(增加钻孔桩) 桩基工程安全专项方案 Microsoft Word 文档 (4)
钻孔灌注桩安全专项方案
昆明南连接线高速公路工程钻孔灌注桩桩基施工安全专项方案一、工程概况昆明南连接线高速公路工程4标段广普沟桥（K14+601.58~K14+833.42）、照西村主线桥（K17+127.5~K18+080）、杜家营主线桥（K18+080~K19+453）及杜家营立交匝道范围内钻孔灌注桩。
施工区域处离居民区较近，外界环境较为复杂。
二、编制依据1、昆明南连接线高速高速公路工程4标段土建工程施工图纸、施工招、投标文件等文件。
2、合同段投标书及相关的合同文件，交通部现行的设计、施工规范和工程质量检验评定标准。
3、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）。
4、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。
5、《安全管理办法》（上海隧道股份有限公司昆明分公司下发）。
6、业主方、监理方下发的其他有关文件等。
三、安全目标坚持“安全第一，预防为主,综合治理”的方针，建立健全安全组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。
消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。
创建安全标准工地。
四、安全保障措施为加强安全领导，进行系统化、网络化管理，项目经理部成立由项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长，各部门和各施工队为组员的安全领导小组；操作层为项目部安全员；执行层为各相关部门及各施工队。
项目部配备专职安全安全员2名。
每施工队配专职安全员2名，工班配兼职安全员1名，共同负责安全工作。
安全保证体系见下图。
安全保证体系框架图1、安全保障管理措施⑴安全管理组织实行项目经理安全责任制，建立以岗位责任制为中心的安全逐级负责制，各级成立安全领导小组，制定切实可行的安全管理办法和奖惩制度，明确各职能部门和有关人员的安全工作职责。
各级各类人员各负其责，定期检查、考核，奖惩兑现。
引入竞争机制，把安全生产纳入承包内容，与业主签订安全生产协议，与施工队逐级签订安全生产包保责任状，做到上对下一级包一级，下对上一级保一级。
钻孔灌注桩安全专项方案
一、编制依据为确保钻孔灌注桩施工过程中的安全，根据《建设工程安全生产管理条例》、《建筑工程施工安全规范》等相关法律法规，结合施工现场实际情况，特制定本安全专项方案。
二、适用范围本方案适用于本工程钻孔灌注桩施工全过程，包括桩孔钻进、钢筋笼吊装、混凝土灌注等环节。
三、组织机构及职责1. 项目经理部成立钻孔灌注桩施工安全领导小组，负责安全专项方案的组织实施和监督检查。
2. 施工单位应设立安全员、技术员等专职安全管理人员，负责现场安全监督和指导。
3. 各工种作业人员应按照本方案要求，严格遵守操作规程，确保施工安全。
四、安全措施1. 施工前准备（1）对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握钻孔灌注桩施工安全知识。
（2）对施工现场进行安全隐患排查，及时整改，确保现场安全。
（3）编制钻孔灌注桩施工安全专项方案，明确安全措施和注意事项。
2. 施工过程安全措施（1）桩孔钻进1）钻机应稳固可靠，桩孔垂直度偏差不得大于1%。
2）钻进过程中，应密切关注钻机运行状态，发现异常情况立即停机检查。
3）钻头、钻杆等易损件应定期检查、更换，确保钻进效率和安全。
（2）钢筋笼吊装1）钢筋笼吊装前，应检查吊装设备，确保其安全可靠。
2）吊装过程中，应缓慢进行，防止钢筋笼倾斜或坠落。
3）钢筋笼就位后，应检查其垂直度，确保符合设计要求。
（3）混凝土灌注1）混凝土运输、浇筑过程中，应严格按照操作规程进行，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑过程中，应检查桩顶标高，确保符合设计要求。
3）混凝土浇筑完成后，应进行养护，防止裂缝产生。
3. 应急措施（1）遇紧急情况，应立即停止施工，组织人员撤离现场。
（2）遇自然灾害、事故等突发事件，应迅速启动应急预案，妥善处理。
五、安全教育培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识。
2. 安全教育培训内容包括：安全法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。
六、监督检查1. 安全领导小组应定期对施工现场进行监督检查，确保安全措施落实到位。
桩基工程安全专项方案
桩基工程安全专项方案一、前言桩基工程是建筑工程中常见的一种基础工程形式，它的安全性直接关系到整个建筑物的安全和稳定。
为了保证桩基工程安全施工和工程质量，制定桩基工程安全专项方案至关重要。
本文将从桩基工程工程特点、施工安全管理、安全设施、岗前培训等多个方面制定桩基工程安全专项方案，以提高桩基工程施工安全性和保障工程质量。
二、桩基工程工程特点1.复杂的地质环境桩基工程施工时往往面临复杂的地质环境，不同地质条件对桩基工程安全施工都会带来一定的影响。
例如，在软土地区施工时容易发生桩机倾斜，导致事故发生。
2.大型设备和重型物料桩基工程通常需要使用大型设备和重型物料，在施工现场存在一定的安全隐患。
例如，大型施工机械操作不当可能造成事故，重型物料吊装时存在坠落风险。
3.特殊的工程要求桩基工程通常要求精确的施工质量和准确的施工控制，对施工工艺和技术要求较高。
此外，桩基工程施工过程中需要考虑工程周围环境的影响，避免对周围建筑和地下管线等造成不利影响。
三、施工安全管理1.安全生产责任制明确施工单位的安全生产责任人员，建立健全规章制度和相应的安全管理岗位，确保施工现场的安全生产。
2.施工现场安全检查定期对施工现场进行安全检查，发现和排除安全隐患，确保施工现场的安全。
3.施工人员培训对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技术水平，确保施工人员安全施工。
4.施工计划管理合理制定施工计划，并严格执行施工计划，保证施工过程的有序进行，避免因施工计划混乱而引发事故。
5.事故应急预案制定桩基工程施工的应急预案，一旦发生事故能够迅速、有效地进行应急处置，减少事故损失。
四、安全设施1.施工机械设备安全防护要求使用的施工机械设备都要有完善的安全防护设施，保证操作人员的安全。
2.施工现场管控对施工现场进行管控，设置警示标识、划定安全通道、保证施工场地的安全。
3.紧急救援设施施工现场应设置完善的紧急救援设施，包括应急疏散通道、应急救援物资等，以提高事故发生后的救援效率。
桩基工程安全施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某建筑物桩基工程，位于市区，占地面积约XX平方米。
桩基设计采用旋挖钻孔灌注桩，桩径为600mm，桩长根据地质条件确定。
工程总桩数XX根，预计工期为XX个月。
二、编制依据1. 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）2. 《建筑工程安全生产管理条例》3. 《建筑施工安全检查标准》4. 施工单位内部安全生产管理制度三、施工进度计划1. 施工准备阶段：预计工期为1个月。
2. 桩基施工阶段：预计工期为6个月。
3. 施工验收阶段：预计工期为1个月。
四、主要劳动力安排计划1. 施工人员：根据工程需要，合理配置施工人员，确保施工进度和质量。
2. 安全管理人员：配备专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。
五、主要施工技术和施工机具1. 施工技术：采用旋挖钻孔灌注桩施工技术，严格按照规范要求进行施工。
2. 施工机具：配备旋挖钻机、混凝土搅拌运输车、钢筋笼制作设备等。
六、安全保证体系及安全文明施工措施要点1. 安全教育培训：对新进场施工人员进行岗前安全教育培训，提高安全意识。
2. 安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工安全。
3. 施工现场管理：施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全有序。
4. 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
5. 机械设备安全：机械设备必须定期检查、维护，确保安全运行。
6. 混凝土浇筑安全：混凝土浇筑过程中，防止发生人员坠落、物体打击等事故。
7. 防火、防爆：施工现场禁止吸烟，易燃易爆物品妥善存放。
8. 应急预案：制定应急预案，确保在发生突发事件时能够迅速应对。
七、推广应用十项“新技术”的具体内容及措施1. 旋挖钻孔灌注桩施工技术：提高施工效率，确保桩基质量。
2. 钢筋笼制作设备：提高钢筋笼制作精度，确保工程质量。
3. 混凝土搅拌运输车：提高混凝土运输效率，确保混凝土质量。
4. 施工现场安全监控系统：实时监控施工现场安全状况，提高安全管理水平。
桩基工程施工安全专项方案
桩基工程施工安全专项方案一、专项方案编制目的为了保障桩基工程施工人员的安全，规范施工组织管理，减少事故发生的可能性，特制定本安全专项方案。
二、适用范围本安全专项方案适用于各类桩基工程施工。
三、施工单位承包方：XXX建筑工程有限公司项目名称：XXX桩基工程施工负责人：XXX联系电话：XXX四、前期准备1.施工前，应对施工现场进行全面的安全评估，包括地质情况、施工条件、周边环境等。
2.明确施工人员岗位责任，制定施工人员安全教育培训计划，确保施工人员了解并掌握桩基工程施工安全操作规程。
3.准备施工所需的安全设备和器材，包括安全帽、安全鞋、防护手套、安全绳索等。
4.制定应急预案，明确各类事故应急处理流程，做好事故应急救援准备。
五、施工安全措施1.严格遵守施工现场安全规定，做好施工现场标识和警示标志设置。
2.执行严格的上岗制度，禁止未经培训的人员参与桩基施工作业。
3.严格执行施工总监的责任制，确保施工现场的明确指挥和管理。
4.对施工现场进行实时安全监测，对存在的安全隐患要及时整改。
5.使用合格的安全设备和器材，对设备和器材进行定期检测和维护。
6.施工过程中，要根据不同的施工环节采取相应的安全防护措施，包括防护网的设置、防护带的使用等。
7.在施工现场设置安全警示牌和安全提醒标识，提醒施工人员注意安全。
8.严格执行施工现场用火管理规定，对用火作业进行严格控制和监督。
六、施工安全培训1.根据施工实际情况，制定施工人员专业化安全培训计划，包括桩基工程施工操作规程、应急救援措施等。
2.组织施工人员参加安全生产培训和考核，对合格的人员进行上岗操作。
3.定期组织安全教育活动，提高施工人员的安全意识和自我保护意识。
4.加强对特殊工种的安全培训，确保具备相应的安全操作技能。
七、应急救援措施1.明确施工现场的应急救援组织机构和人员职责。
2.配备完备的应急救援设备和器材，包括急救箱、消防器材等。
3.建立健全的应急救援通讯系统，确保及时对事故进行应急处理。
桩基施工安全专项施工方案
桩基施工安全专项施工方案一、前言桩基施工是土木工程领域中重要的施工环节之一，其安全性直接关系到工程的质量和施工人员的生命安全。
为了保障桩基施工的安全进行，制定本安全专项施工方案。
二、施工前的准备工作1. 人员安排在施工前，负责人员需严格按照计划安排合格的施工人员参与施工，确保人员熟悉工艺流程并具备必要的安全防护知识。
2. 设备准备检查桩基施工所需的所有设备，确保设备完好、运转正常，并配备必要的安全设备和急救药品。
3. 工地布置根据施工需要，合理布置施工区域，搭建安全围栏和标识，确保作业现场清晰明了，方便施工操作、通行和紧急逃生。
三、施工操作流程1. 准备材料在施工前，对桩基施工所需材料进行检查，确保质量符合标准要求，避免使用次品材料。
2. 施工现场安全检查施工前对作业现场进行安全检查，排除隐患，确保施工区域平整、无明显危险。
3. 操作规范施工人员需按照标准操作规程进行施工，严禁擅自调整工艺要求或操作程序，确保桩基施工作业符合规范要求。
四、施工中的安全措施1. 作业人员防护施工人员需全程佩戴安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备，避免因意外伤害导致事故发生。
2. 设备操作安全操作设备前，需熟悉设备操作规程，保持设备清洁、良好运转状态，避免因设备故障引发事故。
3. 紧急救援预案制定施工现场的紧急救援预案，明确各类紧急情况的处理流程和应急措施，确保在事故发生时能够及时有效地进行救援。
五、施工后的安全整改1. 施工结束后的清理施工结束后，对施工现场进行清理，归还、妥善保管所有设备和材料，避免造成二次污染或意外伤害。
2. 完善施工记录对施工过程进行完善的记录和归档，包括人员台账、设备清单、工艺流程等，以便在日后的查阅和总结中提供参考。
结语通过制定本安全专项施工方案，能够有效提高桩基施工的安全生产水平，降低因施工事故而导致的损失，保障人员生命财产安全，为未来的桩基工程项目奠定安全稳定的基础。
钻孔灌注桩安全专项方案
钻孔灌注桩安全专项方案1.工程概述1.1 工程简介钻孔灌注桩施工安全专项方案是为确保钻孔灌注桩施工过程中的安全而制定的一份计划。
本工程旨在建造一座高层建筑，需要进行钻孔灌注桩施工。
2.编制依据本方案的编制依据包括国家相关法律法规、行业标准以及工程建设规范等。
3.编制原则本方案的编制原则是以人为本，安全第一，预防为主，综合治理，科学施工的原则。
4.计划开竣工日期本工程计划于2022年开始施工，预计2024年完工。
5.安全目标本工程的安全目标是确保施工过程中无人员伤亡事故发生，最大限度地减少财产损失。
6.安全组织机构为确保本工程的安全施工，特设立安全组织机构，具体职责如下：6.1 工程部负责人：负责全面领导安全工作，制定安全计划和安全方案。
6.2 安全生产管理人员：负责安全生产管理工作，制定安全管理制度和安全操作规程。
6.3 安全生产监督员：负责对工地安全生产情况进行监督检查，及时发现和处理安全隐患。
6.4 班组长：负责本班组的安全生产工作，保证班组人员的安全。
7.施工主要危险源及可能造成的伤害7.1 钻孔机：钻孔机具有高速旋转的钻杆，可能会造成人员被卷入、钻杆断裂等伤害。
7.2 灌注浆液：灌注浆液具有腐蚀性，可能会对人员造成眼部、皮肤等损伤。
7.3 高处作业：在高处作业时，人员可能会因为工具、材料等掉落而造成伤害。
8.安全措施为确保施工过程中的安全，本工程将采取以下安全措施：8.1 钻孔机安全措施：8.1.1 钻孔机操作人员必须经过岗前培训，并持有相关证书。
8.1.2 钻孔机必须安装安全防护装置，确保钻杆不会突然断裂。
8.1.3 钻孔机必须定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
8.2 灌注浆液安全措施：8.2.1 施工现场必须配备足够的防护设备，如防护眼镜、手套、防护服等。
8.2.2 灌注浆液必须按照规定比例配制，严禁超量使用。
8.2.3 灌注浆液必须储存在专门的中，严禁随意倒置或倾斜。
8.3 高处作业安全措施：8.3.1 高处作业时必须佩戴安全带，并由专人监护。
钻孔灌注桩专项安全施工方案范本(二篇)
钻孔灌注桩专项安全施工方案范本（1）钻孔灌注桩施工安全技术措施施工工人员进入施工现场必须佩带安全帽。
钻孔机械在施工前要做好检查工作，同时注意在施工过程中不与别的施工机械发生冲突。
进行钻进过程中，操作人员必须严格按照操作说明操作，施工人员不得随意靠近桩孔口，机械旋转半径内不得站人，同时保证机械不受其它非力因素的影响。
如机械在施工过程中出现故障需由专业人员进行检修。
钻孔过程中施工人员要注意泥浆泵管的放置以及电路安全等。
成孔不得随意在孔边观察下眺，成孔后及时的在孔上搭设平台，同时确保平台的稳定性。
在起吊钢筋笼的过程中施工人员不得站立在已起吊的钢筋笼下，起吊前，吊机操作人员应及时检查吊机钢丝以及其他有关安全因素，做到吊机的稳度和安全操作度。
下吊导管的时候，作业人员不得在空中拖拽导管，更不得随意站立在起吊的导管下。
待吊机放置到位以后作业人员方可指挥吊机进行移动。
安置过程中要注意管节之间必须连接紧密，同时注意连接中施工人员的协调，和安全。
混凝土灌注工作前，施工人员首先应做好准备工作，对工作平台进行检查，同时对施工现场场地进行处理，以便混凝土车能够顺利驶进施工场地。
混凝土灌注过程中，施工人员不仅要严格控制混凝土灌注速度，同时要注意灌注过程中外力安全因素。
在拔除导管时，施工人员需检查吊机挂钩同时不得站在起吊导管___。
（2）设备安全技术措施施工机具、车辆和设备有专人管理和操作，做到“三定”（定人、定机、定岗位），“三好”（管好、用好、维修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“四懂”（懂管理、懂结构、懂性能、懂用途），车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处于完好状态，符合安全技术要求，满足施工需要。
轮胎式起重机和旋挖钻机施工时，作业地面应坚实平整，支脚必须支垫牢靠，回转半径内不得有障碍物。
两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机升降应同步，各台起重机不得超过各自的额定起重能力。
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目录一、目录 (1)二、编制说明 (2)三、编制依据 (2)四、工程概况 (2)五、施工进度计划 (3)六、施工准备工作计划 (3)七、施工方案的确 (5)八、人工挖孔灌注桩施工方案 (5)九、机械冲孔灌注桩施工方案 (9)十、质量保证措施 (17)十一、施工安全保证措施 (17)十二、文明施工措施 (20)桩基专项施工方案一、编制说明根椐《施工组织设计》编制对工期、安全、质量、施工进度计划控制、文明施工、环保、季节性施工等的要求，为确保施工质量和安全，结合本工程实际，对桩基工程编制专项施工方案二、编制依据1、根据相关法律、法规、规范性文件；2、根据现行的国家及地方有关验收规范、规程、标准；3、根据合同文件、设计图纸；4、根据施工组织设计。
三、工程概况攀枝花市炳二区主干路A标段，始于临江路（武警部队门口），止于原十九冶设备处家属楼外，全长937米。
其中临骄大桥全长260米，跨越市第八中学旁一弃土场坪，两端分别与临江路和市公交公司家属区相连，桥下长年无水，为旱桥。
桥高26.8米，桥宽26.6米，分离式双车道，左右两幅，每幅10跨，上部构造采用预应力空心板，下部构造采用桩柱式桥墩，基础采用机械冲孔灌注桩，基桩完成后浇筑承台及墩柱，桥台采用重力式U型桥台，桥面设钢筋混凝土防撞护杆、隔音屏，人行道设不锈钢栏杆。
全桥设计均为圆形桩基础，桩径1.5米和1.3米，桩基深19～34米，据地勘报告显示，大桥桩基土层分布由上至下为：杂填石土2～8米，昔格达砂泥岩0～3米，漂卵石土9～15米，强风化花岗岩0～9米，桩基要求嵌入弱风化花岗岩4.5米以上。
另主干路K0+345～+416段左侧18根桩板墙桩基采用人工成孔，方桩，桩基深18～22米，土层分布由上至下为：填筑土3～8米，昔格达砂泥岩14～18米。
大桥桩基施工用水、电就近接入，所有桥墩需修建临时便道才可达作业点，大桥桩基施工场地相对狭小，钻孔机械置于孔口，材料就近堆放。
桩板墙桩基施工用水、电就近接入，施工道路利用既有通道可直达作业点，场地十分狭小，挖孔机械置于孔口，材料就近堆放。
0#台、10#台均为群桩，分2批次施工，第一批次成桩后再施工第二批次，桩板墙桩基分2批次跳槽施工。
大桥桩基为C30钢筋混凝土水下灌注桩，桩板墙桩基为C25钢筋混凝土，护壁为C20钢筋混凝土。
桩基的施工应符合设计、施工规范及评定标准的要求，符合安全施工技术规程的规定，人力、材料、机械设备给予充分保证，安全、技术措施到位，确保工程按期、优质、顺利完成。
墙桩板平面示意图四、施工进度计划根据施工网络进度计划，桩基的施工计划安排如下：1、0#台桩基：2011年3月25日~2011年5月31日，工期68天。
2、1#墩桩基：2011年4月18日~2011年6月28日，工期72天。
3、2#~8#墩桩基：2011年3月20日~2011年7月28日，工期128天。
4、9#墩桩基：2011年3月5日~2011年4月15日，工期42天。
5、10#台桩基：2011年3月1日~2011年4月30日，工期61天。
6、桩板墙桩基：2011年4月15日~2011年6月15日，工期62天。
钢筋、混凝土根据施工需要及时供应，不影响施工。
五、施工准备工作计划5.1、项目部组成：项目经理：魏天鸿技术负责人：叶丹施工员：夏伟材料员：赵明顺质检员：王波安全员：李道荣5.2、施工技术准备计划：①、认真识图，正确理解设计意图。
②、准备技术交底工作，以及相应规范的学习。
③、准备桩基安全技术交底，临时用电技术交底，职工安全教育学习。
④、准备对砂、石、水泥、钢材、焊接件检验工作及砼配合比试验工作。
5.3、主要机械准备计划：1、15T汽车吊 1台2、350L砼搅拌机 1台3、交流电焊机 3台4、硅式打夯机 3台5、插入式振动器 10台6、平板振动器 5 台6、柴油空压机 2台7、离心式潜水泵 6台8、钢筋加工机械 1套9、对焊机 2台10、手摇绞盘 12台11、卷扬机带冲锥机械 2台12、泥浆泵 2台5.4、主要劳动力准备计划1、焊工2人2、电工2人3、搅拌机司机 2人4、钢筋工26人5、普工60人6、砼工20人7、汽车吊司机2人8、孔桩冲击机司机 8人5.5、主要材料准备计划：钢筋用大厂生产的正材，砼为商品砼5.6、施工现场准备计划：①、施工场区平整、修建施工道路标准须满足测量定位放线与材料进场及桩基施工要求。
②、施工用水采用DN40管道、现场照明生活用电装总表计量，桩基部分用商品砼、汽车吊、砼振动捣固。
生活排水用DN300钢筋混凝土管排入市政排水系统。
③、临时设施搭设：门卫带小型工具库房20 m2；办公室用房150 m2；食堂、厨房30 m2；厕所、澡堂10 m2；工人宿舍180 m2（暂时）；钢筋棚搭设120 m2；六、施工方案的确定1、桩板墙桩基由于受原公交公司家属楼相邻太近和地理因素的影响，采用人工挖孔灌注桩施工方案；2、临骄大桥桩基开孔开挖后由于受以下主要因素的影响，全部采取机械冲击成孔灌注桩施工方案：○1、桩基开挖后地下水涌入太大，经采用多台潜水泵同时抽水作业均抽不尽，护壁无力承受垮塌严重的土石方，人工无法入孔操作；○2、上部飘卵石太多太大，飘卵石无法进行爆破作业和运出井外；○3、下部花岗石岩层太坚硬，人工无法开挖；七、人工挖孔灌注桩施工方案：7.1、人工挖孔灌注桩施工步骤、工艺、方法7.1.1、施工步骤测量放线：在场地三通一平的基础上，依据桩位平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。
确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。
撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。
7.1.2、施工工艺、顺序根据本工程的特点，施工工艺顺序为：开挖第一节桩孔——支护壁模板、安护壁钢筋（护壁结构如下图）——浇筑第一节护壁砼及锁口、检查桩位(中心)轴线和高程——架设垂直运输架——安装手摇绞盘——安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等——开挖吊运第二节桩孔——先拆第一节支第二节护壁模板、安护壁钢筋——浇筑第二节护壁砼——检查桩位(中心)轴线——逐层往下循环作业——终孔、对桩孔直径、深度、持力层进行全面检查地基验收——吊放钢筋笼（钢筋笼内均匀安装3根DN57*3声测钢管）——放砼溜筒(导管)——浇筑桩身砼(随浇随振) ——基桩合格检验。
7.1.3、施工方法1）、轴线经复核无误后开始桩孔开挖，采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土。
2）、第一节开挖0.7米。
地面以上预留0.3米锁口高度，保留中心桩，四周开挖，或引出护桩，全孔开挖。
3）、根据设计制安钢筋、支模、浇筑第一节护壁（锁口）砼，用小型振捣棒捣实，模板应设内支撑不使变形。
用全站仪复核孔位，用水准仪测量高程，并在锁口上用钉子、红油漆作标记，以便后续开挖复核之用，开挖孔径宜大于设计孔径3～5厘米，逐层往下循环作业。
4）、孔内土石方采用手摇绞盘进行垂直运输,手摇绞盘的自动刹车系统应随时调试检查，发现问题及时处理，手摇绞盘的架体采用钢管与型钢焊接，保证井架有足够的强度，架体底座与孔口平台基础接触平稳，并用混凝土预制块搞好配重，防止倾覆、垮塌。
5)、成孔开挖以3人为一个小组配合，孔桩作业人员年龄控制在18~35周岁的男性，身体状况良好并经安全培训合格者方可进行挖孔作业。
6）、当桩距小于2.5M时，应采取间隔开挖。
相邻排桩跳挖的最小施工净距离不得小于4.5M。
待混凝土强度达到70%后方可施工相邻桩基。
7)、开挖过程中，如果受地下水影响，可在桩孔内临时挖集水坑，用潜水泵抽水、潜水泵抽水时，井内不能有人，地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出的水。
8）、开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时，采用人工及空压机和风镐配合施工。
9）、当遇到流砂（淤泥）及地下水位较高时，可采用如下措施进行处理：①、接近流砂，流泥层时应严格控制相邻桩的间隔及跳挖施工顺序。
②、保证已开挖成孔桩的孔内抽水，做到24小时不间断值班抽水，保持地下水位上升高度不超过已成孔桩底以上500mm。
③、成孔进度1~2M。
尽可能缩短开挖时间，避免土层外露太久，造成塌方。
④、利用钢护筒作为护壁，钢护筒直径应大于桩径,高度大于流泥层厚度，边开挖边下沉钢护筒直至穿过流泥层。
10)、成孔过程中，挖出的土、石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周2m范围内，井口平台做成1~3%的外斜坡利于排水，井口周边人行便道铺设一层矿渣以防滑倒。
11）、孔内必须设置应急软爬梯，供人员上、下井，孔内作业人员必须身系“强提保险绳”，使用的吊笼应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凹缘上下。
12）、每天开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施。
桩孔开挖深度超过10m时，应有专门向井下送风的设备。
13）、桩井口用钢模盖好，桩基场地四周用0.8m高围栏围护，出入口设警示牌。
14)、在往上吊土方的同时，下部人员应避开以防止坠物伤人。
15）、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，电器必须严格接地，接零和使用漏电保护器。
各孔用电必须分闸，严禁一闸多用，桩孔内采用36V以下的安全灯，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。
16）、下井人员必须戴好安全帽，不能赤脚或穿“三鞋”。
17）、孔下有作业人员时，上部必须有人注意其情况，发生问题，应立即采取措施并上报。
18）、进行有针对性安全技术交底，加强对工人井下作业安全思想教育。
19）、孔桩开挖期间应设专职管理人员对安全进行监控，并检查施工过程中出现的安全隐患，发现问题，立即停工整改。
20)、成孔检查：桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。
开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测检查。
由现场技术人员在护壁周围用水泥钉定出桩位中心线，桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行，做好人工挖孔桩施工记录。
21）、终孔检查：挖孔至设计持力层后进行终孔检查，终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣、桩底持力层等情况，各项偏差应在设计及规范允许范围内。
报监理、勘察、设计、质监及业主等部门核验并办理地基验收签字手续。
22）、桩钢筋笼制安：①、在钢筋笼制作前，所用钢材、焊接件必须由监理人员见证，现场取样，检验合格后使用。
主钢筋采用闪光对焊，箍筋按设计要求绑扎，隔圈点焊，每隔2.0m设加劲箍一道，钢筋笼内均匀安装3根DN57*3声测钢管。
在钢筋笼上部设置吊环，用φ25钢筋制成，以保证钢筋笼能顺利吊下桩孔内。
②、钢筋笼检查：钢筋笼在硬化的地坪上制作完好后，自检合格，再请相关人员检查合格后，用汽车吊吊入桩孔内。