钻孔灌注桩施工安全方案示范文本

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冲击钻钻孔灌注桩安全专项方案(二篇)

冲击钻钻孔灌注桩安全专项方案(二篇)

冲击钻钻孔灌注桩安全专项方案一、编制目的为了预防桥梁下部构造施工发生安全事故,贯彻落实《___安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》及其他有关建设工程质量、安全技术标准、规范,加强建设工程项目的质量安全生产监督管理,保障施工人员的生命财产的安全,依据《建设工程安全生产管理条例》要求,特编制冲击钻钻孔灌注桩安全专项施工方案。

二、工程概况本标段起讫桩号为K38+500-K47+700,全长___km,采用二级公___准,设计速度为___Km/h,路基宽度___m,路面宽度___m。

主要桥梁工程:1、大桥两座(1)、K43+117芙蓉大桥,全长___m,桥跨6____m,桥宽___m,桥梁角度90°,墩台径向布置。

上部结构:采用预应力砼连续T梁,共分为2联:3____m+3____m。

下部结构:0#台采用桩柱式桥台,1-5#墩基础采用桩基础;6#桥台采用U型桥台,基础采用扩大基础。

其中桩基础采用C30水下混凝土,系梁为C30混凝土,盖梁、台帽为___0混凝土,T梁采用C50混凝土.(2)、K44+243芙蓉二桥,全长___m,桥跨为2_20+40+___m,桥宽___m,桥梁角度120°,墩台平行布置。

上部结构:采用预应力砼简支T梁和预应力砼简支空心板。

下部结构:墩台采用桩柱式桥台,基础采用桩基础;墩柱采用圆柱式墩,基础采用桩基础。

其中桩基础采用C30水下混凝土,墩柱及盖梁采用C30混凝土,简支T梁和简支空心板为C50混凝土。

2、小桥一座(1)、K46+405梅家桥,老桥为1跨___m石拱桥,不满足泄洪要求,在原桥位拆除后重建,全长___m,桥跨为1____m,桥宽___m,桥梁角度为90°。

上部结构:采用预应力砼简支空心板。

下部结构:桥台采用柱式桥台,基础采用桩基础。

其中,基础采用C30水下混凝土,桥台为___0混凝土,空心板为C50混凝土,桥台锥坡采用M7.5浆砌片石防护。

钻孔灌注桩施工安全方案

钻孔灌注桩施工安全方案

钻孔灌注桩安全专项方案编制:审核:审批:目录1.工程概况 (1)1.1工程简介 (1)1.2工程地质和水文、气象环境 (1)2.钻孔灌注桩施工 (2)2.1总体施工工艺 (2)2。

2施工工艺流程图 (2)3。

钻孔灌注桩施工中的危险辨识、分析 (3)3。

1高处坠落 (3)3.2人员落水淹溺 (3)3。

3触电伤害 (3)3.4物体打击 (3)3.5起重伤害 (3)3。

6机械伤害 (4)3。

7坍塌 (4)3.8环境污染 (4)4. 钻孔灌注桩施工安全技术措施 (4)4.1施工现场安全控制 (4)4。

2施工现场日常安全管理实施 (7)4.2.1安全管理目标 (7)4。

2。

2安全防范重点 (7)4。

2。

3日常安全管理实施 (7)5环境保护 (9)5。

1组织措施 (9)5.2技术措施 (9)钻孔灌注桩施工安全方案1.工程概况1.1工程简介本项目标段钻孔灌注桩均为嵌岩桩,共计1428根,其中φ2.5m基桩90根,φ2。

0m基桩554根,φ1。

8m基桩573根,φ1.6m基桩120根,φ1.5m基桩67根,φ1。

2m基桩24根,桩长17~56m,平均桩长为36.93 m,桩长总计52731。

5延米,混凝土总方量达160426 m3,钢筋总计12207t。

1.2工程地质和水文、气象环境****高速公路**段沿深圳西部海岸通过,地貌属海陆交互相冲积平原区和滨海堆积平原区,地势开阔平坦,高程在—6.4~4.5m之间。

近20年来随着大规模填海造陆,部分区段原海积阶地上部被人工填土覆盖,原始地形地貌发生较大变化。

根据地勘成果显示,本标段沿线分布的各地层工程地质特征按自上而下的沉积顺序依次为淤泥层、黏土层、细砂、粗砂、砾砂层、粉质黏土层、全风化片麻岩、强风化片麻岩、中风化片麻岩、微风化片麻岩。

入岩深度(按进入全风化片麻岩起算)平均为12.66 m,最大入岩深度在福永互通主线桥55#墩,为36 m;最小入岩深度仅1 m,分布在田园特大桥。

钻孔灌注桩施工专项安全方案

钻孔灌注桩施工专项安全方案

一、工程概况1.金清港大桥主桥工程共8个墩(27#、28#为主墩, 26#、29#为过渡墩),其中4个主墩在水中, 每个主墩有Φ200cm桩9根桩长95m,合计36根,C35砼10744m3。

过渡墩4个在岸上, 每个过度墩有Φ150cm桩6根(26#墩桩长75m,29#墩桩长65m),合计24根,C30砼2968m3.2、金清港大桥引桥工程共有68个墩, 其中金清岸边(北)4个墩共有12根桩, C25砼2695 m3,滨海岸边(南)64个墩台, 合计192个根桩, C25砼26423 m3。

3、永丰三湾桥桩基所有Φ120桩径, 4个墩台桩共32根, 永丰桥2个桥台桩为Φ100桩12根, 2个桥墩桩为Φ120桩12根, 辅道桥4个桥台桩为Φ120桩共8根, 3座中、小桥合计64根桩。

桩基所有采用钻孔灌注桩施工。

二、工程地质状况1.地形、地貌金清港大桥所处地貌为温黄滨海淤积平原地区, 属经典旳滨海淤积平原, 上部分布厚层软土层, 呈流塑~软塑状。

港口两岸地势平坦, 河塘、水渠纵横交错, 水系呈网格状, 水网密度大, 水位变幅小, 水流平缓, 海拨高程为2.0米左右。

2.气象、水文桥所处区域属亚热带季风海洋性气候, 气候温暖湿润, 光照充足、四季分明、雨量充沛。

区域降雨量时空分布不均, 整年降雨量重要集中在两个雨期, 即4~6月(春雨期)梅雨期, 7~9月炎热少雨, 受台风影响频繁, 常遇台风在邻近沿海登陆, 出现狂风暴雨, 水位猛涨, 酿成洪涝灾害, 87%旳降雨量集中在4~9月。

数年平均气温17℃, 年平均最高气温21.2℃, 年平均最低气温13.8℃, 最高气温40.8℃, 最低气温-9.9℃。

历年平均日照总数为1764.5小时。

台风是本桥所在区域又一重大气象要素。

台风影响一般规律为平均每年1~2次, 最多达3~4次, 影响季节一般为4~9月, 最早5月, 最迟11月。

本桥主桥跨越旳金清港为桥址范围内最大旳河流, 全长50.7Km,是台州目前旳第二大河流, 河流主干流向由西向东, 于桥区汇入东海, 主桥与航道交角约95°, 桥位所经水面宽约170米, 一般水深为4.5米左右, 局部为6米左右, 水流平缓, 水量丰富。

钻孔灌注桩施工安全方案

钻孔灌注桩施工安全方案

钻孔灌注桩施工安全方案
钻孔灌注桩是一种常见的桩基施工方式,它的施工安全问题备
受关注。

为了确保钻孔灌注桩的施工质量与安全,以下是钻孔灌注
桩施工安全方案:
一、前期准备
1.施工现场:施工现场应该在专业性较强的场地进行,应具备
良好的地形与周边环境,包括交通、供水、排水等基础设施。

2.施工人员:施工人员要做好防护措施,包括穿戴安全帽、工装、安全鞋等。

施工前需做好危险区域的隔离和提示。

3.设备检查:施工前需检查设备的运行情况、作业系统的性能,保证设备的正常运转及系统的安全性。

二、钻孔灌注桩的施工流程
钻孔灌注桩的施工流程包括准备阶段、钻孔阶段、灌注阶段和
固结阶段。

1.准备阶段:施工前要评估基础情况、设计要求、现场环境等,并与当地公安、环保等相关部门沟通,制定钻杆的使用计划,确保
钻杆的安全运输。

2.钻孔阶段:施工人员要站在安全区域内控制钻孔机操作,重
心不可过分偏离孔口中心,钻杆位置不得太靠近边缘。

必要时,采
用机器人等创新技术代替人员作业,提高安全性。

钻孔灌注桩施工专项安全生产方案范本(二篇)

钻孔灌注桩施工专项安全生产方案范本(二篇)

钻孔灌注桩施工专项安全生产方案范本1、组建安全生产领导小组,健立健全安全保障体系,项目经理对安全生产工作全面负责,项目总工对安全生产负重要责任,其他部门负责人负管理责任。

2、施工前项目进行技术交底、安全交底,并做好记录。

定期进行安全技术教育,学习操作规程和安全条例,提高生产人员的安全意识。

3、加强安全教育和检查,进入施工现场戴安全帽。

施工现场设专职安全员,做到定期检查,做好生产检查台帐,发现隐患及时排除,禁止违章作业。

4、工地现场挂牌,标出施工现场平面图,标明工程名称,施工单位,工期,主要负责人,监督电话及工程进展情况,自觉接受社会监督。

5、做好安全生产的宣传,施工现场竖有固定标语和针对性醒目标牌,时刻提醒生产人员的安全意识。

6、由于我部桥梁大多为分离立交,必须特别注意交通安全。

在进行桩基施工时要及时和交警、路政部门联系设立醒目的警告和减速标志、设减速装置、夜间设警戒灯并派专人日夜值班,确保施工和交通安全两不误。

7、桩基施工时,对施工钻机挂牌,写明桩位、桩号、平台高程、地面高程、桩径、桩长等;泥浆池、循环池周围采用防落网进行安全围护,设警示牌、三角旗等围护。

8、钢筋加工场地整平、硬化处理。

电焊机要设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、___物品。

电焊机设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施工完毕,拉闸上锁。

9、钢筋电焊机等用电设备接线规范,要接地,电缆要埋地或架空,不得被反复碾压,防止触电事故发生。

把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触,不得用这些东西代替接地线。

10、雨季施工措施:设专人记录气象数据,密切注视气象情况;做好场地排水,疏通排水沟,准备好抽水机;加强用电管理,防止漏电事故;机械设备存放要选择在高处,搭建材料棚和配备防雨布。

有计划的使材料出库,做到工完料清;合理安排砼浇筑时间,在雨中浇筑的砼要采取遮盖措施。

砼刚浇完时要覆盖好,不能让雨水冲刷。

11、加强夜间施工的管理,施工区域内设置警示标志牌,挂警示红灯;施工桩位设置多处200kw以上照明用灯,不留死角;场内材料堆放整齐,日间多余材料及时归存;照明用配电箱要规范,并接地;照明灯具不得采用护套线相接,采用专用插座相接。

钻孔灌注桩施工安全方案

钻孔灌注桩施工安全方案

钻孔灌注桩施工安全方案钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法,它的施工安全非常重要。

本文将为您介绍一份____字的钻孔灌注桩施工安全方案。

一、前期准备工作:1.施工前的技术交底:施工人员在进入现场前,必须进行技术交底,明确工作任务、施工方法、安全注意事项等。

2.场地平整:施工前应对施工现场进行平整处理,并清理杂物,确保施工区域安全。

3.设备设施检查:检查钻机、泵车、钢筋、模板等设备设施的完好性和安全性能,确保其能够正常运行。

二、施工现场安全控制:1.安全防护措施的设置:施工现场应设置明显的安全警示标志,悬挂醒目的安全警示牌,设置安全警戒线,并明确禁止非施工人员进入的区域。

2.施工人员的安全装备:施工人员应配备符合要求的安全帽、安全鞋、手套等个人防护装备,并佩戴好。

3.施工现场的整体管理:施工现场应实行专人负责,作业人员应有岗位责任和交通指挥制度,在每个作业位置设置专人值班,负责监督施工作业情况。

三、钻孔施工阶段:1.锚固操作注意事项:在钻孔灌注桩的锚固操作中,必须加强对钢筋的锚固质量、长度、偏差等的质量检查,并采用正确的锚固方法,确保其稳定性。

2.钻孔作业的安全措施:钻孔作业时,应严格按照施工方案和操作规程进行操作,操作人员必须穿戴好个人防护装备,并严禁在以盲孔、沉积土、封扣、不良地质等情况下进行作业。

3.临时支护的设置:对于存在较大风险的区域,必须设置临时支护措施,如使用支撑框架、材料防护等,确保施工现场的安全性。

四、灌注施工阶段:1.模板安装及检查:模板的安装必须牢固可靠,并进行检查确认。

在进行混凝土灌注前,应检查模板的平整度和阻力情况,确保模板不发生变形或松动。

2.混凝土灌注前的准备:混凝土灌注前,应组织好施工人员,准备好施工材料和设备,并做好混凝土灌注的施工方案,确保施工满足要求。

3.混凝土浇筑的安全操作:混凝土浇筑时,应确保坍落度适宜,使用振捣器进行振捣,使混凝土密实均匀。

操作人员应迅速完成浇筑作业,并做好后续的维护工作。

钻孔灌注桩工程安全规程范文

钻孔灌注桩工程安全规程范文

钻孔灌注桩工程安全规程范文第一章总则一、为了确保钻孔灌注桩工程施工过程中的安全性,保护施工人员的身体健康和生命安全,保障工程质量,提高工作效率,特制定本安全规程。

二、本安全规程适用于所有进行钻孔灌注桩工程的施工单位和相关人员。

三、遵循“安全第一,预防为主”的原则,确保施工过程安全、有序进行。

第二章施工前的准备工作一、所有施工人员应持有相关岗位资格证书,并接受相关安全培训。

二、工程施工前应进行全面的工程勘察,确保施工地点的地质条件和地下设施情况的准确了解,以制定合理的施工方案。

三、施工前应进行现场安全检查,检查施工场地及周边环境是否具备安全施工条件,消除安全隐患。

四、施工前应制定详细的施工组织设计和安全技术措施,明确责任人和操作人员,保证施工过程中的安全管理。

第三章施工过程中的安全控制措施一、准备工作1.1 所有施工人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、护目镜等。

1.2 施工现场应设置明显的安全警示标志,标明禁止入内、防护区域等提示语。

1.3 施工现场应设置安全通道,并保持通道畅通无阻。

1.4 施工车辆进出现场应按照施工组织设计的要求,并配备专人指挥。

1.5 施工现场应设置灭火器材和急救设备,并定期检查和维护。

二、施工过程控制2.1 施工现场应按照作业区划分,确保不同工序之间的安全隔离。

2.2 施工过程中,禁止随意丢弃烟蒂、废弃物等垃圾,保持施工现场的整洁和安全。

2.3 施工机械设备应符合安全标准,经过检测合格后方可使用,禁止在设备运行时临时修理。

2.4 施工中遇到地下管线或其他障碍物,应及时停工,并通知工程相关部门进行处理。

2.5 施工过程中,严禁乱堆乱放材料和工具,保持工作环境整洁有序。

2.6 施工现场应设置专人负责监督和指挥工程施工,做好施工记录和数据的及时整理和归档。

三、施工结束及安全交接3.1 施工结束后,施工现场应进行清理,确保没有残留材料和设备。

3.2 施工现场应进行安全验收,确认施工过程中的安全控制措施是否得到执行。

钻孔灌注桩专项安全施工方案

钻孔灌注桩专项安全施工方案

钻孔灌注桩专项安全施工方案一、钻孔灌注桩安全施工方案(一)、施工准备1、管线保护施工前,邀请业主、设计及管线单位进行交底,提供管线和其他隐蔽设施的准确位置,对需要迁移或保护的管线予以明确,并设置醒目标志。

2、钻机就位(1)、平整场地、清除杂物、换除软土、夯打密实。

钻机底座不能直接置于不坚实的填土上,垫枕木加以稳固,以免产生不均匀沉陷。

(2)、钻机就位后,应有专人指挥对机底枕木填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒,保持整机处于水平位置,同时对钻机及配套设施进行全面检查。

钻机上必须加设漏电保护装置,安装避雷设施。

(3)、钻机必须保持与高压电线的安全距离。

(二)、桩位放样根据设计图纸使用全站仪现场采用坐标法进行桩位精确放样,放样后请监理工程师进行复核,经过复核无误后,在周围定出4根不易受破坏的护桩,以进行护筒精确定位。

施工中护桩要妥善看管,不得移位和丢失破坏,以便随时复核桩位。

在钻孔过程中经常检查钻头中心位置和钻杆倾斜度,以防成孔偏位和倾斜度过大。

(三)、护筒埋设护筒采用挖埋法安装,埋置护筒高出地面0.3m,埋深大于1米,并且在护筒周围夯填粘性土,将粘性土对称均匀地投入护筒与周围土间隙中,逐层捣实,以确保护筒埋设稳固。

测量人员在护筒沉放好后对桩位进行复测。

对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔除的,应加设护筒顶盖或铺设安全网遮罩,并在其周边悬挂警示带,设安全标志。

(四)、导管密闭性试验1、开钻前先检查并确保导管的密闭性。

(1)、压力计算:P=1.1×(r c·h c-r w h w)r c—砼容重;h c—砼柱最大高度;r w—孔内泥浆容重;h w—孔内泥浆有效深度;r c取24.0 KN/m3, r W取12.0 KN/m3;h c按孔深10m计(本桥最大桩长为13.5米),取h w=h c。

则:P=1.1×(24.0-12.0)×13.5=178.2Kpa2、操作要点先将导管接长,密封两端。

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钻孔灌注桩施工安全方案
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
钻孔灌注桩施工安全方案示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。

一、工程概况
××公路新建工程×××××桥跨径组合为5×13米,正
交;梁底标高为5.609米。

桩基均采用Φ600㎜钻孔灌注
桩,共54根,桩长32米。

二、地质勘探情况(根据××××桥梁施工图提供)
①1填土:埋深3.48~2.10,层厚0.30~0.50。

①2河底淤泥:-0.97~-1.05,层厚2.60~2.80。

②1褐黄色粉质粉土层底埋深2.28,层厚1.20
②3t灰色淤泥质粉质粘土层底埋深-3.45~-4.77,层厚2.40~3.80。

②3灰色砂质粉土层埋深-13.10~-15.32,层厚
10.30~17.60。

⑤1灰色粉质粘土层埋深-24.92~-25.95,层厚
9.60~12.00。

⑤3灰色粉质粘土夹粘质粉土层埋深-35.22~-36.47,层厚10.00~11.30。

⑧1灰色粉质粘土夹砂:-49.25~-48.02,层厚
12.20~13.40。

⑧2灰色粉质粘土与砂质粉土互层:-56.22~-56.40,层厚7.60~8.20。

三、支架承载计算
(1)河床地段
1、打入Φ10-20㎝长6米圆木桩,用40*40*800㎝的大方木扎成木排,把桩机固定其上,根据桩位图测量好桩位,打桩时严格控制好桩位尺寸和入土深度及木桩密度。

(桩顶高于水面80㎝)
2、单桩承载力计算:支架用Φ20㎝长6米的圆木桩,
入土深度为4米,根据地质情况,河床土层为灰色砂质粉土,桩与土的摩阻系数为1.5。

单桩摩阻力:π
*d*h*1.5=3.14*0.2*4*1.5=3.768Τ。

3、钻机自重为10Τ加导管,钢筋笼约5Τ,共15Τ。

桩架平面为6×6=36㎡,固定荷载为0.4Τ/㎡(支架设计为36㎡内15根木桩,每平方米支架可受荷载1.9Τ大于0.4Τ),满足要求,支架可用于灌注桩施工。

(2)陆上部分对基础采用夯实和道木加固处理。

四、钻机选择、施工
本工程钻孔选用GPS-10型正循环钻孔机二台,分别从0#台→1#墩→2#墩和5#台→4#墩→3#墩开钻。

钻机的安装就位,严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)操作规程施工,钻机安装就位后用水平尺使底座保持水平,钻杆上下垂直。

五、安全、文明施工保证措施
1、安装钻孔机前,应掌握勘探资料,并确认地质条件符合该钻机的要求,地下无埋设物,作业范围内无障碍物,施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。

2、安装钻孔机时,钻机钻架基础应夯实、平整。

钻架下应铺设枕木。

3、钻机的安装和钻头的组装应按说明书规定进行,竖立或放倒钻架时,应有熟练的专业人员进行。

4、钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上,钻杆中心允许偏差为20㎜。

5、钻头和钻杆连接螺纹应良好,滑扣时不得使用。

钻头焊接应牢固,不得有裂纹。

钻杆连接处应加便于拆卸的垫圈。

6、施工区域应设置警戒线,有专人负责看护。

7、作业前重点检查项目应符合下列要求:
1)各部件安装紧固,转动部位和传动带有防护罩,钢丝绳完好,离合器、制动带功能良好。

2)润滑油符合规定,各管路接头密封良好,无漏油、漏气、漏水现象。

3)电气设备齐全、电路配置完好。

4)钻机作业范围内无障碍物。

7、作业前,应将各部操纵手柄先置于空档位置,确认一切正常后,方可作业。

8、开机时,应先送浆后开钻;停机时,应先停钻后听浆。

泥浆泵应有专人看管,对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整,保证浓度合适。

停钻时,出现漏浆应及时补充。

并应随时清除沉淀池中杂物,保持泥浆纯净和循环不中断,防止塌孔和埋钻。

9、开钻时,钻压应轻,钻速应慢。

在钻进过程中,应根据地质情况和钻进深度,选择合适的钻压和钻速,均匀给进。

10、变速箱换档时,应先停机,挂上档后再开机。

11、加接钻杆时,应使用特制的连接螺栓均匀紧固,保证连接处的密封性,并做好连接处的清洁工作。

12、钻进中,应随时观察钻机的运转情况,当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣,以及其它不正常情况时,应立即停机检查,排除故障后,方可继续开钻。

13、提钻、下钻时,应轻提轻放。

钻机下和井孔周围
2米以内及高压胶管下,不得站人。

严禁钻杆在旋转时提升。

14、发生提钻受阻时,应先设法使钻具活动后再慢慢提升,不得强行提升。

如钻进受阻时,应采用缓冲击法解除,并查明原因,采取措施后,方可钻进。

15、钻架、钻台平车、封口平车等的承载部位不得超载。

16、使用空气反循环时,其喷浆口应遮拦,并应固定管端。

17、钻进进尺达到要求时,应根据钻杆长度换算孔底标高,确认无误后,再把钻头略为提起,降低转速,空转
方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K321 5—20min后再停钻。

18、钻机的移位和拆卸,应按照说明书规定进行,在转移和拆运过程中,应防止碰撞机架。

19、作业后,应对钻机进行清洗和润滑,并应将主要部位遮盖妥当。

20、严格按照文明卫生施工要求,提高职工素质,确保工程完成。

作业时,禁止直接或间接向河道排放泥浆,禁止泥浆外泄污染环境。

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