焊工合格项目说明
常用焊接代号说明
常用焊接代号说明
焊工合格项目代号：GTAW – Fe I - 3G – 2 –Fefs - 02 / 11 /12 1
2
3
4
5
6
1、焊接方法代号：SMAW——焊条电弧焊
GATW——钨极气体保护焊
OFW——气焊
2、金属材料：FeⅠ——低碳钢（Q235/Q245R/20#/HP245/WCA）
FeⅡ——合金钢（Q295/L245/15MoG/16MnD）
FeⅢ——铬钼钢/马氏体钢（1Gr5Mo）
FeⅣ——奥氏体钢（06Cr19Ni10/CF8）
3、试件位置代号：板材/管材/管板角焊缝（详见下一页）
4、焊缝金属厚度：单独数字表示板材厚度，2/57表示焊缝厚度和管材外径。
5、填充金属碳钢焊条 Fef1——钛钙型 EXX03
碳钢焊条 Fef2——纤维素型 EXX10 EXX11
碳钢焊条 Fef3——钛型/钛钙型 EXXX(X)-16
碳钢焊条 Fef3J——低氢型/碱性 EXX15 EXX16
奥氏体钢焊条 Fef4——钛型/钛钙型 EXXX(X)-16
奥氏体钢焊条 Fef4J——碱性 EXXX(X)-15
6、焊接工艺因素代号：手工焊
钨极气体保护焊填充用金属丝：01—无、02—实芯、03—药芯
钨极气体保护焊背面保护气体：10—有、11—无
钨极气体保护焊电流类别及极性：12—直流正接、13—直流反接
14—交流
试件适用焊件焊缝和焊件位置。
焊工考证焊缝项目代号说明
类别代号低碳钢Fe I低合金钢Fe II铁素体钢、马氏体钢、Cr≥5%的铬钼钢：Fe III奥氏体不锈钢、双相钢：Fe IV1G 平焊试件3G立焊试件2FG 管板角接头垂直固定平焊试件Fef3J低合金钢焊条Fef4奥氏体不锈钢焊条和双相钢焊条FefS全部的实芯焊丝和药芯焊丝11 —背面无保护气体15—喷射弧焊接1.项目代号：YSMAW –F II-1G-12-Fef3J指厚度为12㎜的低合金钢板（比如Q345C）对接焊缝平焊试件，使用低合金钢焊条（比如J507）手工焊接，试件全焊透；2.项目代号：YSMAW –F IV-1G-12-Fef4指厚度为12㎜的奥氏体不锈钢板或双相钢板（比如304、2205等）对接焊缝平焊试件，使用不锈钢焊条（比如A102、E2209）手工焊接，试件全焊透；3.项目代号：YSMAW –F II-1G-12/273-Fef3J指壁厚为12㎜、外径为273㎜的低合金钢管（Q345C）对接焊缝水平转动试件，背面不加衬垫，使用低合金钢焊条（比如J507）手工焊接，试件全焊透；4.项目代号：YSMAW –F II-2FG-12/57-Fef3J指壁厚为12㎜、外径为57㎜的低合金钢（比如Q345C）管板垂直固定角接头平焊试件，背面不加衬垫，使用低合金钢焊条（比如J507）手工焊接，试件全焊透；5.项目代号：YGMAW –F II-1G-FefS-11/15指壁厚为12㎜、低合金钢板（比如Q345C）对接焊缝平焊试件，背面不加衬垫，采用半自动CO2气体保护焊，填充金属为实心焊丝，背面无保护气体，采用喷射弧施焊，试件全焊透；6.项目代号：YSMAW –F II-3G-12-Fef3J指厚度为12㎜的低合金钢板（比如Q345C）对接焊缝立焊试件，使用低合金钢焊条（比如J507）手工焊接，试件全焊透；。
焊工合格项目说明
焊工考试项目代号说明SMAW-Fel-5G （K） -5/60-Fef3JGMAW-Fe n -1G-8/159-FefS-11/15①焊接方法代号（表A-1耐蚀堆焊加代号N与试件母材厚度）一②金属材料类别号（表A-2，试件为异种金属X/X ）—③试件位置代号（A-4）,带衬垫加K—④焊缝金属厚度（对于板材角焊缝为试件母材厚度）一⑤管外径—⑥填充金属类别号（A-3）⑦焊接工艺要素（A-5）表A-1焊接方法代号返回表A-2钢号分类及代号返回类 别 代 号碳5 9 QQ O - 1 . 5 7 1 L 5 o 2s素5 2 Q 5 - 1 - o L2 钢O 2 5 3 2 Q 5 2Aw cR 5 Q G O 2 低 L2 R 5 33 Q 合人5 - 00 一P - O 9 2 n M 6 1 O 2 3 R O 7 3 Q O 6 3钢5 5 - 9 , 2 C Q ( O 5 4 5 8 4 5 5 5 O 9 3 Q2 S O O 9 2 S 53 S O 6 3 S 5 8 3 S 5 S4 O5 S4O 8 S4 氏 马 山7 1 6 O 1 3 不 体锈、冈素 铁 不 体 钢 锈氏奥IVi 1 1 9 CC3 F C99 CC 1 18 F C表A-4试件形式、位置代号表A-6试件适用于焊缝和焊件位置返回注A-1 :表中“立”表示向上立焊；向下立焊表示为“立向下”焊注A-2 :板材对接焊缝试件考试合格后，适用管材对接焊缝试件时，管外径应大于或等于76mm。
注A-3 :板材角焊缝试件考试合格后，适用于管材角焊缝焊件时，管外径应大于或等于76mm。
表A-7手工焊对接焊缝试件适用与对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围返回表A-8手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围返回注A-4 :管材向下焊试件表A-9手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围表A-3填充金属类别、示例与适用范围返回表A-5焊接工艺要素与代号返回SMAW-Fell-1G-12-Fef3J SMAW-Fel-5G ( K ) 5/60-Fef3JGMAW-Re-1G-8/159-FefS-11/15 SMAW-Fe II -6G-5/57-Fef3JSAW-1G(K)-07/09/19焊机操作工操作技能考试项目标识方法①焊接方法代号（表A-1耐蚀堆焊加代号N与试件母材厚度）②试件位置代号（A-4）,带衬垫加K③焊接工艺要素（表A-5 ）SAW-1G（K）-07/09/19。
焊接工艺评定模板范文
焊接工艺评定模板范文全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：焊接工艺评定模板范文1. 模板编号：_____________4. 评定人员：_____________（包括评定员、监督员、记录员等）5. 评定项目：(1) 焊接方法：_____________(2) 焊接材料：_____________(3) 焊接位置：_____________(4) 焊接厚度：_____________(5) 焊接规范：_____________8. 评定结果：(1) 合格/不合格：_____________(2) 评定级别：_____________评定人员签名：__________ 日期：__________模板说明：1. 模板编号：每份焊接工艺评定模板需要有一个唯一的编号，便于管理和查阅。
2. 被评定单位名称：填写被评定单位的名称，确保评定对象清晰明确。
3. 评定日期：填写本次评定的日期，记录评定活动的时间点。
4. 评定人员：列出参与评定活动的人员姓名和职责，包括评定员、监督员、记录员等。
5. 评定项目：具体描述本次评定的焊接项目内容，包括焊接方法、焊接材料、焊接位置、焊接厚度、焊接规范等。
6. 评定标准：描述评定过程中所参照的评定标准，确保评定活动的客观性和公正性。
7. 评定过程：详细描述评定活动的整个过程，包括准备工作、焊接操作、检查验收等环节。
8. 评定结果：填写评定的结果，即该次焊接工艺的合格/不合格情况，同时可标注评定级别。
9. 评定意见：对评定结果进行简要的评价和总结，提出必要的建议和改进意见。
10. 备注：填写其他相关信息或需要特别说明的事项。
以上是关于焊接工艺评定模板的范文，希望对您有所帮助。
祝您工作顺利！第二篇示例：焊接工艺评定是指对参与焊接的工艺参数、焊接人员技术水平和焊接成果进行检测和评定的过程。
通过焊接工艺评定，可以确保焊接的质量和安全性，提高焊接工艺的可靠性和稳定性。
下面将分享一份关于焊接工艺评定模板范文，以供参考。
焊工资格项目说明
焊工资格项目说明焊工资格项目说明1. 引言焊接技术是现代工业中至关重要的一项技能。
它在各种行业中都发挥着重要作用，包括建筑、制造、航空航天、汽车、能源和电子等。
为了确保焊接工作的质量和安全，许多国家都建立了焊工资格项目。
本文将介绍焊工资格项目的背景、目标和基本要求。
2. 背景焊工资格项目旨在通过一系列的考试和评估来测试焊工的技术和专业知识。
它不仅帮助焊工提高技能水平，还为雇主提供一种可靠的方式来确认焊工的能力。
这不仅有助于提高焊接工作的质量，还有助于保护焊工本人和周围人员的安全。
3. 目标焊工资格项目的目标是确保焊工具备以下基本能力和知识：- 理解和应用相关的焊接标准和规范；- 能够操作和维护焊接设备；- 掌握不同类型的焊接方法和技术；- 熟悉焊接材料和金属特性；- 具备质量控制和检验焊接接头的能力。
4. 项目结构焊工资格项目一般分为不同级别和类型的考试。
其中包括：- 焊工初级考试：测试考生的基本焊接技能，如电弧焊和气焊等；- 焊工中级考试：进一步测试考生的焊接水平和技能，如焊接材料的选择和适应性等；- 焊工高级考试：测试考生的高级焊接技能和对复杂焊接问题的解决能力。
此外，焊工资格项目还可以根据不同的焊接方法和材料进行分类，如电弧焊、气焊、TIG焊、不锈钢焊等。
参与项目的焊工可以根据自身需求选择适合自己的考试类型和级别。
5. 考试内容和评估标准焊工资格考试一般包括理论考试和实际操作考试。
理论考试测试考生对焊接标准和规范的理解，涉及焊接过程、材料选择、质量控制等方面的知识。
实际操作考试要求考生进行焊接实践，评估其焊接质量和技术。
评估标准包括焊接接头的强度、密实性、外观质量和符合标准的程度等。
考生必须达到一定的分数要求才能通过考试并获得相应的焊工资格证书。
证书的等级和类型取决于考生通过的级别和类型。
6. 培训和学习资源为了帮助焊工准备考试，许多机构和培训中心提供针对焊工资格项目的培训课程。
这些课程涵盖了理论知识和实践技能，包括焊接工艺、焊接设备操作、焊接材料选用和质量控制等方面的内容。
焊接记录表格范本
焊接记录表格范本
焊接记录表格范本
项目名称：XXXXX工程
焊接记录表
焊接件名称：
焊接材料规格：
焊接方式：
焊接电流/电压：
焊接日期：
次数
焊缝号
焊接位置
焊接工艺
焊接材料
焊接电流/电压
电极型号及直径
焊接后尺寸（检测前）
焊接后尺寸（检测后）
焊工编号及签名
说明：
1. 每条焊缝都需要填写焊接记录表，冠以相同的焊接件名称。
2. 焊接位置要详细的表明，不允许有遗漏。
3. 焊接工艺应当按照设计要求来选择，并注明工艺名称。
（例如：手工电弧焊、埋弧焊、气保焊等）
4. 焊接电流/电压需严格按照工艺数据来设置，不得超过工艺文书规定的范围。
5. 电极型号及直径应根据工艺文书中规定的内容来选用，一旦选择即不能随意更改。
6. 检测前和检测后的焊接后尺寸需要详细记录，并用尺子进行测量。
7. 焊接后，需让焊工在规定的栏位中签字，以便于追溯。
采购商签署：_____________________ 日期：
_______________________
质检员签署：_____________________ 日期：
_______________________
焊工签署：_____________________ 日期：
_______________________。
焊接工艺评定报审表监理意见
焊接工艺评定报审表监理意见以下是一份简要的焊接工艺评定报审表监理意见，具体内容可能需要根据实际情况进行调整：
焊接工艺评定报审表监理意见
项目名称：[项目名称]
监理单位：[监理单位]
报审日期：[报审日期]
焊接工艺：[焊接工艺规范]
报审单位：[报审单位]
监理工程师：[监理工程师姓名]
评审结论：[通过/不通过]
监理意见：
1.焊接工艺合规性评定：
对于报审的焊接工艺，我们认为其符合相关规范和标准要求，具备实施的基础。
2.焊工资质：
在评定焊接工艺的同时，对参与焊接的焊工资质进行了评估。
目前参与的焊工资质良好，符合项目要求。
3.焊接设备及环境：
检查了焊接设备及工作环境，设备工作正常，工作环境清洁整齐，符合相关安全规范。
4.监理建议：
提议在实际焊接开始之前，对焊工进行一次简要的培训，确保所有焊工充分了解并掌握焊接工艺规范的要求。
5.补充说明：
在评审中发现的一些细微问题已经与报审单位沟通，已有相应整改计划。
希望报审单位能够按照计划及时整改，并提供相关整改报告。
监理工程师签名：____________________
日期：____________________
这份报审表的目的是在对焊接工艺进行评定的基础上，提供监理工程师的意见和建议，确保焊接工艺的实施符合标准和规范，保障工程的质量和安全。
在实际应用中，具体内容可能会根据项目特点和实际情况进行调整。
二级焊缝验收标准-概述说明以及解释
二级焊缝验收标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述二级焊缝验收标准是指对于焊接工程中的二级焊缝进行验收所依据的标准。
随着焊接技术的不断发展和应用的广泛，焊接质量的要求也越来越高。
焊缝的质量直接影响到焊接结构的强度和稳定性，因此对于焊缝的验收标准具有重要意义。
二级焊缝验收标准主要侧重于对焊接质量的评估和判定，包括焊缝的外观质量、尺寸符合性、缺陷的允许范围等方面。
这些标准不仅可以用于焊接工程的完工验收，还可以作为焊接质量控制的依据，以确保焊接工程的质量稳定可靠。
本标准的制定旨在规范和统一二级焊缝的验收标准，提高焊接质量管理水平。
通过明确二级焊缝验收的要求，可以有效避免因焊接质量不达标而引发的质量问题和安全隐患。
同时，标准的制定还可以促进焊接工艺的优化和创新，提高焊接工作效率和工作质量。
总之，二级焊缝验收标准是现代焊接工程中必不可少的一部分。
它不仅是保证焊接质量的重要手段，也是提高焊接技术水平的有力支撑。
随着焊接技术的不断发展和完善，相信二级焊缝验收标准将不断更新和完善，为我国焊接工程的发展做出更大的贡献。
1.2文章结构文章结构部分的内容如下：1.2 文章结构本文将围绕二级焊缝验收标准展开讨论，共分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分（Chapter 1）概述了本文的主题，即二级焊缝验收标准。
首先简要介绍了焊缝验收的背景和重要性，随后概括了本文的结构和主要内容，最后明确了本文的目的。
正文部分（Chapter 2）主要探讨了二级焊缝验收标准的要点。
在二级焊缝验收标准要点1部分（Section 2.1），将详细介绍二级焊缝验收标准的第一个要点，并给出相关的实施方法和具体的验收标准。
二级焊缝验收标准要点2部分（Section 2.2）则对二级焊缝验收标准的第二个要点进行了深入探讨，同样给出了相应的实施方法和验收标准。
结论部分（Chapter 3）对全文进行总结，并展望了未来的发展方向。
在总结部分（Section 3.1），对本文的主要内容进行回顾，并总结了二级焊缝验收标准的重要性和实施的意义。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
焊工考试项目代号说明
SMAW-Fel-5G （K） -5/60-Fef3J
GMAW-Fe n -1G-8/159-FefS-11/15
①焊接方法代号（表A-1耐蚀堆焊加代号N与试件母材厚度）一②金属材料类别号（表A-2，试件为异种金属X/X ）—③试件位置代号（A-4）,带衬垫加K—④焊缝金属厚度（对于板材角焊缝为试件母材厚度）一⑤管外径—⑥填充金属类别号（A-3）⑦焊接工艺要素（A-5）
※焊机操作工代号仅有三项：方法、试件形式、焊接要素代号表A-1焊接方法代号返回
表A-2钢号分类及代号返回
表A-4试件形式、位置代号表A-6 试件适用于焊缝和焊件位置返回
注A-1 :表中“立”表示向上立焊；向下立焊表示为“立向下”焊
注A-2 :板材对接焊缝试件考试合格后，适用管材对接焊缝试件时，管外径应大于或等于76mm。
注A-3 :板材角焊缝试件考试合格后，适用于管材角焊缝焊件时，管外径应大于或等
于76mm。
表A-7手工焊对接焊缝试件适用与对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围返回
表A-8手工焊管材对接焊缝试件适用于对接焊缝焊件外径范围返回
注A-4 :管材向下焊试件
表A-9手工焊管板角接头试件适用于管板角接头焊件范围
表A-3填充金属类别、示例与适用范围返回
表A-5焊接工艺要素与代号返回
SMAW-Fell-1G-12-Fef3J SMAW-Fel-5G ( K ) 5/60-Fef3J
GMAW-Re-1G-8/159-FefS-11/15 SMAW-Fe II -6G-5/57-Fef3J
SAW-1G(K)-07/09/19
焊机操作工操作技能考试项目标识方法
①焊接方法代号（表A-1耐蚀堆焊加代号N与试件母材厚度）
②试件位置代号（A-4）,带衬垫加K
③焊接工艺要素（表A-5）
SAW-1G(K)-07/09/19。