昆明俊发钢结构安装施工组织设计方案最终版
钢结构专业施工组织设计方案
钢结构专业施工组织设计方案钢结构专业施工组织设计方案一、项目背景钢结构是一种常见且广泛应用的建筑结构形式，具有重量轻、强度高、施工速度快等特点。
在建筑工程中，钢结构的施工组织设计是确保项目顺利进行、质量高效完成的重要环节。
本文将针对一座大型商业综合体的钢结构施工，编写一份专业施工组织设计方案。
二、施工项目概述本项目是一座商业综合体，包括地下停车场、地上商业空间以及办公区域。
钢结构的施工是该项目的重要组成部分，包括钢框架的安装、连接、调整等工作。
总计钢结构面积约为5000平方米，总工期为120天。
三、施工组织机构1. 项目经理办公室：负责对项目进行全面管理和协调，制定施工计划、安排人员、分配资源等工作。
2. 技术质量部：负责质量管理、施工技术指导和安全监管等工作。
3. 钢结构部：负责钢结构的施工组织、材料采购、施工图设计和质量控制等工作。
4. 安全环保部：负责制定安全生产和环境保护措施，监督施工现场的安全管理。
四、施工流程1. 施工前期准备：a. 设计施工图纸：由钢结构部根据设计要求制定详细的施工图纸。
b. 采购材料：钢结构部与供应商协调，按照计划采购所需的钢材和连接件等材料。
c. 施工设备准备：准备起重机、吊车等设备，保证施工期间的顺利进行。
d. 现场勘察：对施工现场进行勘察，确定施工方面的准备工作。
2. 钢框架安装：a. 基础施工：根据设计要求进行地基开挖、基础浇筑、固定螺栓等工作。
b. 钢柱安装：将钢柱按照设计要求定位安装，并进行垂直度、位置等检查。
c. 钢梁安装：连接好钢柱和底部的梁板，安装好悬挑部分梁板。
d. 屋架安装：根据设计图纸安装钢梁和屋顶板。
3. 连接、调整与固定：a. 连接：采用焊接和螺栓连接等方式，进行梁柱之间、梁梁之间以及梁地之间的连接。
b. 调整：通过调整螺栓、加压等方式，使钢结构的垂直度和平整度达到设计要求。
c. 固定：采用焊接、膨胀螺栓等方式，将钢结构固定在地基上，确保稳定性和安全。
钢结构厂房施工组织设计方案(钢结构部分)最新版
钢结构厂房施工组织设计方案(钢结构部分)最新版2.1XXX厂区2#、3#车间工程属于钢结构屋面安装工程，总建筑面积约为2000平方米。
2.2工程施工地点位于襄阳市，施工单位为XXX。
2.3本工程的质量目标是按照国家标准和设计要求进行施工，确保工程质量达到优良水平。
2.4为达到质量目标，施工单位将采取严格的施工管理措施，确保施工过程中的质量控制和监督。
精选范本,供参考！第三章施工准备3.1材料、半成品的准备工作要提前进行，确保施工进度不受影响。
3.2作业条件包括施工现场的环境、气候、温度等方面的要求，必须符合国家标准和设计要求。
精选范本,供参考！第四章钢柱基础4.1钢柱基础支承面形式应符合设计要求，支承面应平整、无松动、无油污等。
4.2钢柱基础调整方法应按照设计要求进行，必须确保调整精度和稳定性。
4.3钢柱基础的质量标准应符合国家标准和设计要求，必须经过验收合格后方可进行下一步施工。
精选范本,供参考！第五章操作工艺5.1工艺流程应按照设计要求进行，必须确保施工过程中的质量控制和监督。
5.2安装准备包括施工现场的清理、材料准备、工具准备等，必须符合国家标准和设计要求。
5.3钢柱安装应按照设计要求进行，必须确保安装精度和稳定性。
5.4柱间刚性系杆安装、钢梁拼装、钢梁安装、钢联系构件的安装、屋面檩条系统安装、除锈刷涂料、检查验收等工序，均应按照设计要求进行，必须确保施工过程中的质量控制和监督。
精选范本,供参考！第六章质量标准6.1保证项目包括施工过程中的质量控制和监督等，必须符合国家标准和设计要求。
6.2基本项目包括钢结构的尺寸、位置、垂直度、水平度等方面的要求，必须符合国家标准和设计要求。
6.3允许偏差项目见表－3，必须符合国家标准和设计要求。
精选范本,供参考！第七章成品保护7.1施工过程中必须对成品进行保护，防止损坏或污染。
7.2施工完成后必须对成品进行清理和保养，确保成品质量和使用寿命。
精选范本,供参考！第八章施工注意事项8.1施工过程中必须遵守国家标准和设计要求，确保施工质量。
钢结构施工组织方案(4篇)
钢结构施工组织方案（优秀4篇）为有力保证事情或工作开展的水平质量，时常需要预先制定一份周密的方案，方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。
方案应该怎么制定才好呢？读书破万卷下笔如有神，以下内容是本文范文为您带来的4篇《钢结构施工组织方案》，希望朋友们参阅后能够文思泉涌。
钢结构施工组织方案篇一一、工程概况1、本工程平面投影面积为1080㎡.2、钢结构总重约80T，钢构件展开表面积约为2400㎡。
3、施工标高62.9m。
二、施工内容1、铲除钢构件表面防火涂层。
2、用砂轮机把钢构件表面的锈迹打磨、清理干净。
3、所有钢构件重新涂装阿斯顿环氧铁红防锈漆。
4、所有钢构件涂装北京新亚白色防火漆。
三、施工难点、重点分析1、因是区政府办公楼，只能在周六、周日施工，需绝对保护好办公环境，如何有效保护现有设施、保证施工效率和保证施工进度，是施工控制的难点。
2、因在62.9m的标高处施工，保证施工安全也是施工难点。
3、90%以上的钢构件表面涂层完好，将其铲除后再打磨是施工重点也是施工难点。
4、重新涂装防锈漆和防火面漆，保证施工质量，是施工重点。
四、屋面水平钢构件施工构想1、在62.9m标高周围(圈)钢梁上水平拉设15mm钢丝绳，拉设间距1m，拉紧程度用花篮螺栓调节到一致，每道钢丝绳加设一个花篮螺栓调节。
2、在钢丝绳上布设两层安全网。
3、再在安全网上满铺20mm厚木板，用□50×50×3钢方通沿钢丝绳拉设方向压木板，并用14号铁丝把钢方通穿过木板和钢丝绳扎拧紧。
4、在木板上满铺彩条布，防止铲下的涂层垃圾或灰尘掉落到地板上。
五、侧面钢构件施工构想1、用安全网和彩条布双层全封闭围护。
2、施工人员在自制的简易轻便的挂梯上施工。
3、楼层地板及玻璃护栏需满铺彩条布保护。
4、班内暂未用完的涂料及工具不得放在现场，楼内工作人员上班时停止施工，停工期间，要把彩条布收起，放到指定位置临时存放。
钢结构施工组织设计方案范文
钢结构施工组织设计方案范文【范本1】正文：第一章简介1.1 项目背景本项目是钢结构建筑的施工组织设计方案，位于某市市中心，总建筑面积约XXX平方米，分为地上XXX层和地下XXX层。
1.2 施工目标本项目的施工目标是按照相关法律法规和质量标准，保证工程施工的安全、质量和进度，并最大程度地避免对周边环境和人员的影响。
第二章工程内容2.1 建筑结构本项目采用钢结构建筑，包括主体结构、外墙装饰和屋顶构造。
2.2 施工工艺在施工过程中，采用先进的施工方法和技术，包括钢结构制作、安装及装饰材料的施工。
第三章施工组织设计3.1 施工组织架构根据工程特点和要求，建立相应的施工组织架构，包括施工队伍的组织、职责划分和人员配备等。
3.2 施工流程制定详细的施工流程，包括各个施工阶段的工序安排、施工顺序和时间节点等。
3.3 安全措施根据相关法律法规和施工现场实际情况，制定完善的安全措施，包括施工期间的安全教育培训、施工设备的安全使用和施工现场的安全防护等。
第四章质量控制4.1 施工质量标准根据相关规范和标准，制定建筑结构施工的质量要求和验收标准，确保施工质量符合设计要求。
4.2 质量检验制定详细的质量检验方案和程序，对施工过程中的关键节点和关键工序进行质量检验，及时发现和解决质量问题。
第五章进度管理5.1 施工进度计划根据项目实际情况和施工工艺要求，制定合理的施工进度计划，确定各个工序和工期，并及时进行调整和优化。
5.2 进度控制通过施工现场的实时监控和施工进度的分析，实施进度控制，确保工程按照预定时间节点完成。
第六章环境保护根据环保要求，制定施工期间的环境保护方案，包括施工废弃物的处理、施工现场的噪音和扬尘控制等措施。
附件：1. 项目施工图纸2. 施工组织设计报告3. 相关法律法规文本说明法律名词及注释：1. 建筑结构：指钢结构建筑的承重构件。
2. 施工质量标准：指建筑施工过程中所需达到的技术要求。
3. 环保要求：指国家对建筑施工环保方面所规定的要求和限制。
钢结构安装施工组织设计方案
钢结构安装施工组织设计方案凯隆煅烧车间结构—钢结构吊装及施工方案编制单位：XXX编制时间：2018年1月15日目录吊装施工技术方案1.工程概况工程称号：XXX年产80万吨预焙阳极项目煅烧车间钢结构工程项目称号：联合车间厂房工程工程地点：上海南汇区临港新城的重装备区内，东至玉宇路，西至妙香路，北至苍海路，南至海堤路。
工程简介：单层钢结构厂房和部分钢筋混凝土框架结构辅房组成，占地面积为：m2,建筑面积m2，火灾危险性生产类别为戊类，厂房的耐火等级为Ⅱ，屋面防水等级混凝土屋面防水等级为Ⅱ级，彩钢板屋面防水等级为Ⅲ级建筑物抗震设防烈度为七度。
本工程的具体建筑物分布情况如下:1-4线钢料堆场是预制钢筋混凝土柱的室外露天跨柱顶标高为12.38米.4-10线/(1/E-2/E、2/A-B)是型钢预处理、钢板预处理车间,厂房跨度15米，沿高11.7米的单层钢结构厂房.4-10线/B-1/E是余料利用工场,厂房跨度27米，沿高13.8米单层两连跨的钢结构厂房.10-12线/A-F是理料工厂,厂房跨度27米，沿高13.8米单层两连跨的钢结构厂房.12-39线/B-F是切割加工、部件装焊车间的主跨厂房,厂房跨度为36米,沿高21.7米单层四连跨的钢结构厂房.39-43线/B-F是部件堆场,钢结构的室外露天跨柱顶标高为14.08米.基础工程：PHC混凝土管桩，现浇钢筋混凝土桩承台杯形基础。
室内地面设计标高±0.000,相当于绝对标高4.65米(吴淞高程)，室内外高差为150mm。
墙体工程：1.20m标高以下为240厚封底多排孔砼空心小型砌块墙，1.20m标高以上外侧为0.53厚(不包括油漆层)彩色洁面镀铝锌压型钢制墙（钢柱或钢墙架外覆单层彩色压型钢板）。
屋面构造：外层屋面采用0.53厚BHP(不包括油漆层)洁面彩色镀铝锌钢板。
1.1工程的特点（1）本工程处在杭州湾为A类空旷地区，是台风多发地区。
（2）工程为单层建筑，厂房较高。
钢架结构厂房施工组织设计
钢架结构厂房施工组织设计一、施工组织设计目标1.完成工期：在合理时间内完成施工任务，确保厂房按计划交付使用。
2.保证质量：按照标准和要求进行施工，确保所建厂房结构稳定、安全。
3.保证安全：制定科学周密的安全措施，降低事故发生的风险。
4.节约成本：合理优化施工工艺和资源配置，减少浪费和成本。
5.提高效率：通过施工进度计划和管理，确保施工按照各项计划进行。
二、施工组织设计方案1.人员组织：根据厂房施工的规模和复杂程度，合理安排施工人员，包括项目经理、施工队长、技术员、工人等，确保人员的专业性和配合。
2.设备配置：按照施工进度计划，准备所需的机械设备和工具，包括吊车、起重机、挖掘机等，确保施工能够顺利进行。
3.施工工艺：根据设计图纸和工程特点，确定施工工艺和流程，包括土方开挖、地基处理、基础施工、钢架安装、屋面防水等。
同时，根据施工工艺制定施工顺序和时间节点。
4.安全措施：制定严格的安全措施和操作规程，包括安全帽、安全绳、安全网等防护设施。
同时，进行安全教育和培训，提高员工的安全意识，降低事故发生的可能性。
5.质量控制：建立质量控制体系，包括检测和试验，确保材料的合格和施工工艺的有效性，及时处理质量问题，确保施工质量符合要求。
6.进度管理：编制详细的施工进度计划，包括各项工程的时间节点和关键路径，及时调整计划，保证施工按照计划进行，及时解决施工中的问题。
三、施工组织设计实施步骤1.制定施工方案：根据施工要求和目标，制定施工组织设计方案，包括人员组织、设备配置、工艺流程等。
2.分工合作：根据施工方案，明确各个岗位的职责和任务，确保施工人员的合理配备和工作安排。
3.安全管理：制定安全管理规章制度，加强安全教育和培训，提高施工人员的安全意识，严格执行安全措施和操作规程。
4.质量控制：建立质量控制体系，制定质量检测和试验计划，对材料和施工工艺进行检查和控制。
5.施工进度管理：编制详细的施工进度计划，监督施工进度的执行，及时发现和解决施工中的问题。
钢结构制作和安装施工方案
钢结构制作和安装施工方案1.工程概况1.1本工程位于昆明市寻甸县，属于低纬度高原季风气候，冬春两季受平直西风环流控制，大陆季风气候明显，干旱少雨；夏秋季主要受太平洋西南或印度洋东南暖湿气流控制，海洋季风突出、多雨，夏季凉爽潮湿。
旱、雨季分明，5～10月为雨季，11月至次年4月为旱季。
大于15℃持续天数144天，高于20℃天气年平均20天；全年日照2066.3小时。
一年中以南风为主。
1.2本标段具体包括：酚精制装置、酚精制原料罐区、酚精制产品罐区、酚精制产品桶装站。
本标段内粗酚精制工号中管架连接装置区、原料罐区、成品罐区及桶装站。
分单、双层两种形式，单层管架数量有8架，双层有35架，共43架。
有3跨跨路，其中一跨采用蜂窝钢梁跨越，其余两段采取钢桁架跨越。
管架上部共有2段检修钢平台，上铺花纹钢板，钢栏杆围护，直爬梯上下，钢材选用Q235-B。
桶装站网架采用杆件及螺栓球连接，螺栓球纵、杆件横向间距1.2米，竖向间距1.4米。
钢材选用Q235-B.F，表面除锈并做防腐。
站内设置一平台，长6.15米，宽2.9米，高3米，均采用型钢焊接而成。
上铺花纹钢板，栏杆围护，直爬梯上下。
网架方案、防腐方案单独编制。
为保证工程施工质量、安全及进度特编制本方案用于指导施工。
2.编制依据2.1本标段招标文件2.2《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-20012.3《钢结构高强度螺栓的设计、施工验收规程》 JGJ82－912.4《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81－20022.5《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-912.6《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20012.7《工业安装工程施工质量统一验收标准》 GB50252-20102.8中化二建集团有限公司ISO9001、ISO14001、OHSAS18001三个体系手册、程序文件、管理规定。
3.钢结构制作施工程序3.1钢结构在现场集中进行预制工作，包括焊接、螺栓连接安装、组焊等工作，现场设立钢结构组装平台，根据现场情况及吊装要求组装成片或成组后吊装就位。
钢结构施工专项施工组织设计方案
钢结构施工专项方案编制人：审核人：审批人：目录1、编制说明2、工程概况3、施工准备计划4、施工总体部署5、主要分部分项施工方法6、钢屋安装工艺7、钢结构质量保证措施1、编制依据本工程施工专项方案编制依据如下：(1)工程施工图纸；(2) 施工现场地勘报告；(3) 国家有关建筑工程法规、规范与文件；(4) 建筑施工安全检查标准；(5) 本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量；2、本工程钢结构施工专项方案遵守的有关规范、标准：（1）《工程测量规范》GB50026—2001；（2）《钢结构设计规范》GBJ50017—2002；（3）《钢结构工程施工及规范》GB50205—2001；（4）《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91；（5）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545—89；（6）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88；（7）《低合金钢焊条》GB5118—85；（8）《碳钢焊条》GB5117—85；（9）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99；（10）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；（11）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86；（12）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88；2、工程概况本工程为***。
3、施工准备计划3.1 施工技术准备：积极组织技术人员认真审阅图纸，做好图纸设计交底和技术交底的准备工作，备齐工程所需的资料和标准图集，编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。
向施工人员进行施工组织设计和技术交底，把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽的向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施。
做好现场定位桩的测设工作，完成工程的定位放线工作等。
3.2 物资的准备：根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供货合同。
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目录1. 编制依据32. 工程概况32 .1建筑概况32 . 2结构概况32 . 3安装现场平面布置情况42.4本工程施工难点43. 施工安排53 . 1钢结构分部工程要求53 . 2组织机构及职责分工64. 施工准备84 . 1劳动力准备84 . 2主要施工机械准备94 . 3进场前的技术准备工作115. 材料进场及验收155 . 1钢构件155 . 2连接材料155 . 3涂装材料156. 主要施工方法176 . 1钢结构安装工艺176 . 2安装施工顺序及方法206 . 3施工测量336 . 4高强螺栓安装376 . 5钢结构焊接416 . 6压型钢板施工326 . 7栓钉施工327. 质量保证措施178. 进度保证措施179. 安全生产、消防、文明施工措施559 . 1安全目标55◎ 浙辽航舗钢购H殳份有BS公司-1 -ZHEJIANO HANQXIAO &TEEL STRUCTURE CO-r LTQ.9. 3安全和消防管理措施55 9. 4文明施工649. 5环境保护69附录：附一附二1. 编制依据•俊发中心工程钢结构制作安装工程施工合同；•本工程施工图纸；•《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;•《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002;•《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-98 ；•《钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ82-91 ；•《矩形钢管混凝土结构技术规程》CECS 159:2004;•《钢一混凝土组合楼盖结构设计与施工规程》YB9038- 92；• 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012. 工程概况2.1建筑概况本工程地上24层，地下2层，建筑面积约51651叭建筑主体高度99.9m。
其中地上1〜4层层高为4.5m, 4层以上标准层层高3.9m。
建筑呈矩形，平面尺寸28.2 3 84m主楼柱网尺寸8.4 314.1m。
建筑南、北立面外形呈折线状。
2.2结构概况本工程为钢管混凝土柱、钢梁框架-钢支撑结构体系。
主要构件是箱型柱、焊接H型钢梁、H型及箱型支撑，柱、梁及支撑所用钢板材质为Q345B楼板采用压型钢板一混凝土组合楼板。
钢结构总用钢量约6000吨。
2.3安装现场平面布置情况a. 根据现场大型起重机械H3/36B塔吊的布置情况，钢结构堆放场地必须设置在拟建工程的东面，紧邻塔吊。
b. 因为钢结构运输车辆重量较重，所以要求临时道路基础必须由压路机或大型铲车压实压平，路面必须铺上碎石、砾石或者卵石，保证下雨不影响构件进场。
平面布置图2.4本工程施工难点2.4.1安装技术方面难点a. 构件大，塔吊起重量小，吊装难度大；b. 钢柱的轴线、标高控制；c. 建筑物整体平面扭曲变形的控制；d. 结构倾斜处构件吊装和测量控制。
2.4.2安装管理方面难点a. 场地狭小，构件管理难度大；b. 工地处于闹市区，施工管理难度大。
3. 施工安排3.1钢结构分部工程要求a. 工程工期要求：地下室安装工期为30d,地上部分安装工期为180d。
具体详见安装施工进度计划（附一）。
b. 工程质量要求：合格。
3.2组织机构及职责分工322质量管理组织架构图3.2.4安全管理组织架构图— |技术负责人：赖雪平4. 施工准备 4.1劳动力准备施工员：李华北吊装班长：秦刚4.1.1职工管理a. 重视员工的教育培训，所有工人必须通过进场三级安全教育、各工种操作培训、安全知识考试，考试合格后方可上岗。
b. 完善生产激励措施，调动所有员工的工作积极性。
c. 焊工、信号工、塔司等特殊工种要求全部持证上岗，并通过现场操作考核。
4.1.2劳动力安排图表主要施工机械准备4.2.1大型设备钢结构吊装主要设备H3/36B塔吊一台，塔吊主要负责钢结构吊装及卸货等工作。
测量设备配置4.3进场前的技术准备工作a. 进行钢结构工程深化图纸设计，进行制作、安装的技术交底和安全技术交底，为安装施工扫除障碍。
b. 编制施工组织设计，编制分项工程施工方案、工程质量验收划分方案、试验方案等专项5 .材料进场验收及保管5.1钢构件5.1.1钢构件进场检查及报验对进入现场的钢构件几何尺寸、构件外观、焊缝外观、质量证明资料等进行检查，验收标准按照《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001及设计文件进行。
检查合格的构件方可吊装。
对于尺寸偏差超出规范允许范围的构件必须进行整修，保证使用的构件全部合格。
现场钢构件检查内容如下：几何尺寸检查和外观检查的内容有：单根构件的长度、牛腿位置、楼层间距、腹板中心线位置、螺栓孔位置、构件整体变形、牛腿变形等方面；焊缝外观检查对照规范对焊缝外观的要求逐条进行。
进入现场的构件必须带有钢材材质证明、探伤报告、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书，以及工厂的各种构件制作和焊接质量检验报验表，每项资料和构件必须符合本工程所规定的质量要求。
以上各方面自检合格后，报请监理验收。
5.1.2现场构件的保护a. 构件卸车应小心，防止损坏，构件之间防止互相碰撞挤压。
b. 如果发现构件在运输过程中涂层有损坏应及时进行返工处理。
c. 构件在指定的场地堆放整齐，钢梁堆放的层数不能超过3层，防止构件互相挤压变形。
d. 吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。
5.2钢结构连接材料5.2.1钢结构连接材料质量要求：a. 所有的连接材料应附有合格的“产品质量证明书”，并符合设计要求和国家标准的规定b. 高强度大六角螺栓连接应按出厂批号复验扭矩系数，其平均值和标准偏差应符合国家现行标准《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定；扭剪型高强螺栓连接副应按出厂批号复验预拉力，其平均值和摩擦系数应符合国家现行标准《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91的规定。
本工程所用的连接材料应符合国家现行标准规定如下：5.2.2焊接材料的保管a. 吸潮对焊接材料的影响：焊条、焊丝受潮后生锈，焊剂中含有超标的水分会造成焊缝中产生气泡、裂纹等焊接缺陷，严重影响焊接质量。
对焊接材料的保管首先要防止材料受潮失效，防止雨淋。
b. 焊接材料的烘培：焊接材料在储运过程中都有不同程度的吸潮，在现场焊接时，在焊接前都要对焊接材料进行烘培，烘培温度按照材料生产厂家的说明书规定的温度和时间为准。
c. 库房存放原则：焊接材料必须在通风良好和干燥的室内仓库中存放，库内不允许有腐蚀性介质。
焊条、焊丝、焊剂均应存放在架子上，离地面距离不小于300mm将焊接材料的种类，牌号、批号及入库时间分类堆放，每垛均应有明确标记。
严格按照焊条管理规程JB 3223-83 规定，低氢焊条存库的室内温度不得低于5°C,相对湿度应小于60%d. 出库要求：坚持先入库先发放的原则，一般每次发放量不应超过两天的用量。
5.2.3高强螺栓的保管a. 高强螺栓在运输、保管及使用过程中应轻装轻卸，防止损伤螺纹，发现螺纹损伤严重或雨淋过的螺栓不应使用。
b. 螺栓连接副应成箱在室内仓库保管，地面应有防潮措施，并按批号、规格分类堆放，保管使用中不得混批。
高强螺栓连接副包装箱码放底层应架空，距地面高度大于300mm码高一般不大于5~6层。
c. 使用前尽可能不要开箱，以免破坏包装的密封型。
开箱取出部分螺栓后也应原封包装好，以免沾染灰尘和锈蚀。
d. 高强度螺栓连接副在安装使用时，工地应按当天计划使用的规格和数量领取，当天安装剩余的也应妥善保管，尽量送回仓库保管。
e. 在安装过程中，应注意保护螺栓，不得沾染泥沙等赃物和碰伤螺纹。
使用过程中入发生异常情况，应立即停止施工，经检查确认无误后再行施工。
f. 经长期存放的高强螺栓连接副使用前，还要再次作全面的质量检验，开箱后发现有异常现象时也应进行检验，检验标准按国家标准GB1228~1231-84及GB3632~3633-83的有关规定进行。
经鉴定合格再进行使用。
5.3涂装材料a. 对钢结构工程所采用的涂装材料，应具有出厂质量证明书和混合配料说明书，涂装材料符合国家现行有关标准和设计要求，涂料色泽应按设计要求。
b. 严禁使用超过使用期限的涂料.6.主要施工方法及质量要求6.1钢结构安装工艺6.1.1总体安装思路：根据总包单位提供的建筑平面测量控制线（垂直交叉的两条或两条以上），测量出每个钢柱定位轴线，根据定位轴线安装支架和基础钢柱，等到底板施工完后随着土建进度吊装地下部分钢柱，钢柱的定位控制线必须是安装基础钢柱所使用的同一个轴线控制网；施工出了± 0之后，把地下部分的控制轴线网引测到F1层，且把此轴线控制网保护起来，作为标准轴线控制网，以后每节钢柱定位的都以此轴线控制网为基准；安装钢柱时要进行初校，框架钢梁安装完后进行整体校正，之后安装次梁和安装高强螺栓，之后焊接，钢结构框架安装具体工艺流程见下图6-1钢结构安装前准备工作装钢构件验收检查吊装、设备、工具的数量及完好情况维修构件斗十」1口人十丿"工平安装挂梯、扶手绳、操作平台及通道安装次梁高强螺栓终拧形成匡体提岀框体校正记录操乍平台就位附属件配套供应」 1 安装钢楼梯及附属件*地面组稱钢勾11 ---------------------------------------------------------------------标准单元格钢柱安装63处物吊至降下上 一动移平水n o05—提慢慢绳索曲 「下卸索吊I T X .紧入穿栓螺时临位就翠-3亠 位就券 f 降下慢慢I 降下物吊f 动移平^水I -位就梁1"■63Q升提慢慢物吊一固紧绳扎C 索吊扎绑-间时需所梁钢次、主装安3888033Q05002间时需所梁钢大型•装安3§Q8o _o3CTO6 间时需所装安柱管钢方36.1.2单节柱安装工艺流程如图6-2柱安装位置测量记录图6-26.2施工顺序及方法 6.2.1施工顺序施工顺序：预埋锚栓一混凝土浇筑后锚栓复测合格一第一节钢柱及配套钢梁安装、 稔浙辽航苏鄒购股悄肓腮公司ZHEJIANQ HANlSXIAO &TEEL STRUCTURE CO_r LTEk.柱口错边校正------------ i -------穿柱两侧夹板螺栓二 ...... J ”钢柱垂偏、位移、校正外围柱或角柱采用部分缆风 架设千斤顶 接下一道工序合格校正、初拧高强螺栓不合格用钢梁校正钢柱焊接T第二节钢柱及配套钢梁安装、校正、焊接T第三节钢柱及配套钢梁安装、校正、焊接T第四节钢柱及配套钢梁安装、校正、焊接一其它节柱以及配套钢梁的安装。
622根据塔吊的起重能力，进行钢柱的分段，具体详见（附二）。
623钢柱安装a. 钢柱验收合格后，准备吊装钢柱。