爆破设计(平巷)
井巷爆破技术设计
矿山地下平巷掘进开挖爆破技术设计编制：张少雨审核：单位：华冶马万水公司日期：2008.10目录一、工程概况1、工程设计情况2、工程地质情况3、矿区水文地质条件二、工程任务要求三、方案选择及设计主导思想四、掘凿爆破五、爆破安全距离计算1、爆破振动安全距离：2、爆破冲击波安全距离Rk：3、个别飞散物安全距离：六、爆破作业基本规定1、爆破作业环境安全要求2、导爆管起爆网路敷设及安全检查3、装药安全要求4、堵塞安全要求5、爆破后安全检查6、盲炮处理措施七、爆破作业安全规定八、爆破有害效应控制1、爆破振动效应的控制2、爆破冲击波的控制与预防3、爆破飞散物的控制与预防4、爆破有害气体的预防措施5、降低爆尘的技术措施九、爆破事故的预防与应急措施1、精心设计，消除安全隐患；2、严谨施工、实现设计要求3、加强安全管理4、爆破事故应急措施一、工程概况1、工程设计情况2、工程地质情况3、矿区水文地质条件二、工程任务要求三、方案选择及设计主导思想四、掘凿爆破1、凿岩设备材料选型使用YT28型风动凿岩机凿岩，选用ф22mm六角中空钎杆，ф38mm 一字型合金钻头。
2、爆破参数选择1）炮眼直径：根据选择的凿岩设备，炮眼直径为ф42mm。
2）炮眼深度：眼深大小不仅影响掘工序的工作量和完成各工序的时间，而且影响爆破效果和掘进速度。
它是决定每班掘进循环次数的主要因素。
在提高机械化程度、改善循环技术和改进工作组织产前提下，应力求加大眼深并增多循环次数。
目前条件下，眼深多采用1.8-2.0米。
3）炮眼数目N：炮眼数目与掘进断面、岩石性质、炮眼浓度和炸药性能等因素有关。
在保证爆破效果前提下，应尽可能地减少炮眼数目。
炮眼数目可根据经验进行估算，N=3.3（fs2）1/3,N—炮眼数目，个；f—岩石坚固性系统；S—巷道掘进断面，m2；本方案岩石f=8，S=5.5，代入公式得N=22个。
由于周边孔按光面爆破布置，故周边孔眼距适当缩小，孔数相应增加20%，增加5个，考虑一个空孔，则取孔数为28个。
第九章 井巷掘进爆破
第9章井巷掘进爆破井巷工程：为进行采矿或其他工程目的，在地下开凿的各类通道和硐室的总称。
爆破是井巷掘进中通常使用的基本方法。
爆破效果的好坏直接影响到井巷施工的质量、速度和成本。
合理地布置工作面上的炮孔和正确确定爆破参数，是取得良好爆破效果和加快掘进速度的重要保证。
井巷掘进爆破包括：平巷掘进爆破、井筒（立井、斜井）掘进爆破、隧道掘进爆破和硐库开挖爆破。
广泛应用于矿山、交通、水利水电、大型油库等工程中。
9.1 平巷掘进爆破平巷（水平巷道）：地下矿山，开凿在岩体或矿层中不直通地表的水平通道。
平硐：地下矿山，开凿在岩体或矿层中直通地表的水平巷道。
平巷掘进爆破的特点：只有一个自由面，且炮孔深度受到限制，一般孔深只有1.5~3m。
9.1.1 工作面炮孔布置123图9-1 炮孔种类1-掏槽孔；2-辅助孔；3-周边孔炮孔的种类：平巷掘进中的炮孔，根据所处位置和作用的不同，将其分为掏槽孔、辅助孔（崩落孔）和周边孔。
周边孔又分为顶孔、帮孔和底孔(图9-1)。
掏槽眼：在巷道断面的适当位置（一般在中央偏下）布置的几个装药量较多、首先起爆的炮眼。
辅助眼：位于掏槽眼与周边眼之间的炮眼。
周边眼：布置在巷道掘进断面开挖轮廓线上的炮眼。
平巷掘进爆破时，由于只有一个自由面，四周岩石的夹制力很大，爆破条件困难，故掏槽孔的布置极为重要。
各类炮孔的作用：掏槽孔的作用是在工作面上首先炸出一个槽腔，形成第二个自由面，为其他炮孔的爆破创造有力的条件。
辅助孔的作用是扩大和延伸掏槽的范围，并将岩石崩落（进一步扩大掏槽和崩落岩石）。
周边孔的作用是控制巷道断面的形状和规格。
为了提高其他炮孔的的爆破效果，掏槽孔比其他炮孔深0.15~0.25m（一般取0.2m）。
平巷掘进爆破的关键是掏槽眼和周边眼的爆破，掏槽眼为辅助眼和周边眼的爆破创造了有利条件，直接影响循环进尺和掘进效果；周边眼关系到开挖边界的超欠挖和对周围围岩的影响。
（1）掏槽形式由于巷道断面、岩石性质和地质构造等条件的不同，掏槽孔的排列形式很多，归纳起来有三种：即斜眼掏槽、直眼掏槽（平行空孔直线掏槽）、混合掏槽。
爆破参数
光面预裂（0.5～0.7）m （0.4～0.6）m 辅助孔0.5～1.0 m （8～18）d （8～15）d周边孔0.4～0.8 m （0.6～0.8）m（15～25）d0.7～1.0E/W 光炮孔数目:NN=3.3(fS 2)1/31.25～2.0 1.25～2.0N——炮孔数目，个；d 孔/d 炸d 孔/d 炸f—岩石坚固性系数；线装药量：q (0.1～0.2)kg/m (0.25～0.4)kg/m S——巷道断面面积，m 2单耗：q 1.1 k 0(f/S)1/2平巷（隧洞）周边光面、预裂底孔0.4～0.7 m q —单位炸药消耗量，kg/m3；——岩石坚固性系数；—考虑炸药爆力的校正系乳化炸药的爆力p＝260mL）炮孔间距：E 光爆层厚度：W 光密集系数：m 不耦合系数：D总装药量：Q Q = qV = qSL ηV——每循环爆破岩石S——巷道掘进断面，2；L——炮眼深度，m；η——炮眼利用率，一般取硬岩 （f=7～20），孔深取中硬岩（f=4～6），孔深取1.5～2.软岩（f=1.6～3），孔深取2.0～3.孔深S——巷道断面面积，m 2楔形掏槽中，每对掏槽眼间距为0.2～0.6m，孔底间距为0.1～0.2m。
掏槽孔与工作面交角为55o～75o。
当岩石在中硬以上，断面大于4m2时，可采用下表所列的参数。
炮眼与工作面夹角大致在55～77°之间，槽口宽度1.0～1.4m，掏槽的排距0.3～0.5m。
各对槽眼应在一个水平面上，眼底距离20cm左右，眼深要比一般炮眼加深15～25cm孔深普通型孔径（40～42 mm）时，其～42 mm）时，其孔深(m)可按表选取，采用小直径（34～35 mm）时，以浅孔为宜。
周边孔距巷道轮廓线取0.1～0.2 m底孔布置较为困难，有积水时易产生盲炮抛碴爆破时，底孔采用较小间距。
，kg/m3；数；校正系数， =525/p（其中，p为爆力，mL）；（2号岩石力p＝260mL）破岩石体积，m3；断面，m2；，m；眼利用率，一般取0.8～0.95。
巷道爆破设计
爆破工程课程设计题目矿山运输巷道开挖爆破设计班级学号学生姓名2011年12月目录一、爆破工程课程设计任务书 (4)二、工程概况 (5)1. 设计依据 (5)2. 爆破技术要求 (5)3. 爆区环境 (5)4.断面相关数据计算 (5)5.爆破原始条件图表编制 (5)6.绘制井巷断面图 (5)7．工程地质条件 (6)三．设备的选型 (6)四．爆破参数 (7)1.单位炸药消耗量 (7)2.炮眼直径 (7)3.掘进循环进尺的确定 (7)4.炮眼深度 (8)5.确定炮眼间距 (9)6.最小抵抗线 (9)7.炮眼密集系数 (9)8.装药量确定 (9)9.炮孔数目 (10)10.布置炮眼 (10)11.编制炮眼排列及装药量图表 (11)12.绘制巷道炮孔布置图 (11)五.爆破方式及网络敷设 (12)1.爆破器材的确定 (12)2.装药结构 (12)3.起爆方式的选择 (14)4.起爆网路的选择 (14)5.起爆网络的敷设 (15)六．爆破效果预测 (15)1.爆破震动安全距离 (15)2.冲击波安全距离计算 (17)3.飞石距离 (17)4.预期爆破效果图表编制 (17)七．爆破施工场地前的准备工作及注意事项 (17)1.钻孔要求与验收 (17)2.起爆网络的注意事项 (17)3.现场装填准备工作 (18)4.现场装填工作5．施工注意事项 (19)八．施工与安全组织 (19)1.爆破警戒 (19)2.安全组织3.爆后检查 (20)4.盲炮的预防及处理 (20)参考文献 (21)一、爆破工程课程设计任务书1.课程设计的任务根据爆破安全规程（GB6722-2003）、简明爆破工程设计手册等要求，进行某工程的爆破设计。
2.课程设计内容及要求（1）熟悉任务书提供的有关设计资料，认真仔细分析和研究各种相关文件及工程资料；（2）爆破参数设计，爆破方式设计；（3）爆破网络敷设，爆破效果预测，爆破设计感想；（4）按时独立完成，字迹清楚、工整，章节顺序安排合理；（5）设计图用CAD绘制，图纸包括：爆区环境示意图（可选），孔网参数图，装药结构图，网络敷设图，爆破境界示意图；（6）胶装订整齐、美观，全班统一封面设计，字数不低于1万字。
平巷掘进毕业设计
平巷掘进毕业设计篇一：平巷开拓掘进设计平巷掘进爆破设计说明书设计单位：五一矿业有限公司设计时间：XX-5-4一、工程概况五一矿业有限公司采用竖井加平巷的开拓方式，竖井采用罐笼加平衡锤方式提升，井口标高+446m，目前在+30m水平进行平巷掘进。
井巷位置图见图一。
图一巷道相对位置示意图巷道所处地层岩体为硅质灰岩，岩石坚固性系数f=8~10，中等稳固，岩体较均匀完整，无大型断层、破碎带，水文地质条件简单，无溶洞。
爆破条件简单。
二、设计方案选择该平巷是+30m中段主运输平巷，采用架线式电车运输，设计三心拱形断面，断面尺寸规格为宽×高=2.0m×2.2m，断面积约为4.26m2，属小断面平巷掘进，因此设计采用浅眼凿岩爆破方案。
该地层岩石为均质、中硬岩石，设计掘进采用平行孔桶形掏槽。
爆破选用电——导爆管雷管起爆网路，孔内毫秒延期起爆。
三、爆破参数选择1、炮孔直径采用气腿式风动钻机，孔径40mm。
2、炮孔深度掏槽孔炮孔深度取 2.2m，辅助孔、周边孔炮孔深度取2.0m。
3、炮眼数目按经验公式：N?3.3?f?S2=18.15个式中：N——炮眼数目，个；f——岩石坚固性系数；S——巷道掘进断面积，m2；取N=19个，即应打19个炮眼；考虑岩石性质，并参照同类矿山施工经验，取N=21个。
其中掏槽孔5个，中心1个空孔配4个装药孔；辅助孔7个，周边孔10个。
4、辅助眼布置其间距和最小抵抗线为400mm～800mm，炮眼方向一般垂直于工作面，装药系数一般为0.5～0.6之间。
5、周边眼布置周边眼的最小抵抗线和周边眼的间距的比例关系，可根据岩石坚硬性的不同按下式选择：K=E/W式中，K—炮眼密集系数，一般取0.8～1.0，硬岩中取大值，软岩中取小值； E—周边眼孔距，一般取400～600mm；W—最小抵抗线炮孔布置图见图二。
图二炮孔布置图6、单位炸药消耗量（1）按经验公式：q?1.1?k0?f =2.88kg/m3 S式中：q——单位炸药消耗量，kg/m3；f——岩石坚固性系数；S——巷道掘进断面积，m2；k0——考虑炸药爆力的校正系数，k0=525/p，p为爆力，ml；（2）结合估算结果，参照平巷掘进单位炸药消耗量定额表，取q=2.51kg/m3L=19.76kg 则 Q?qV?qS?式中：Q——每循环使用炸药量；V——每循环爆破岩石体积，m3；S——巷道掘进断面积，m2；L——炮眼深度，m；?——炮眼利用率，一般取0.8~0.95；四、装药、填塞和起爆网路设计爆破使用2#硝铵岩石炸药，工作面采用人工装药，针对不同用途的炮孔，使用不同的装药系数，掏槽孔取0.85；辅助孔取0.75；周边孔取0.7。
井巷工程课程设计
井巷工程课程设计班级:专业:设计者:一、工程概况某矿轨道运输平巷，设计断面为直墙半圆拱形，采用锚喷支护。
该巷道位于己17底板岩层中，岩石为粗砂岩，坚固性系数为f＝6～8。
巷道掘进宽度为3.3米，掘进高度2.95米，采用三八工作制，两掘一喷，月计划进尺65米，该矿井为低瓦斯矿井。
二、爆破说明书根据工程实际需要，巷道掘进采用钻爆法进行，凿岩机采用YT－24型气腿式风动凿岩机，直径42mm一字型岩石钻头。
爆破作业采用2号煤矿硝铵炸药，毫秒延期电雷管，选用直眼菱形掏槽，采取光面爆破。
（一）、爆破原始条件瓦斯等级低瓦斯掘进断面8.56平方米（岩）普氏系数f=4～6 钻眼机具风动凿岩机炸药种类2号煤矿硝铵炸药雷管类别毫秒延期电雷管（二）、装药量及起爆顺序炮眼名称炮眼深度m炮眼个数炮眼角度装药量kg封泥长度起爆顺序连线方式装药结构水平垂直掏槽眼（1-4)1.8 4 90 90 4×4×0.15 满Ⅰ串联连续反向装药辅助眼(5-21)1.6 17 90 90 17×2×0.15 满ⅠⅡ底眼（22-28)1.6 7 90 84 7×1.5×0.15 满Ⅰ周边眼(29-43) 1.6 15 90 86 15×1×0.15 满Ⅲ(三)、预期爆破效果顺序指标名称单位数量顺序指标名称单位数量1 炮眼利用率% 90 5 一循环炮眼长度m 69.82 工作循环进尺m 1.4 6 掘进一米炮眼长度m 49.83 一循环实体岩（煤）量m311.98 7掘进一米炸药消耗量kg 8.094 掘进一米岩（煤）量m38.56 8 掘进一米雷管消耗量发31（四）炮眼布置图（见附图）三、爆破安全技术管理1、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，并持证上岗，严格按“操作规程”进行操作。
2、爆破作业时，爆破工、班组长、瓦检工都必须在现场执行“一炮三检”和“三人联锁”程序化爆破制度和“四保险”爆破制度。
基于知识的平巷掘进爆破设计系统的研究
Ｌｏ ｏ ｎ ｉ ｏｐｒ ｎ ，Ａ ｈ ｉ ｏｇ ｕＣ ｐ ｅ ｔ ｋＣ ． Ｌｄ ｉ Ｍ ｕ ｔ ｎＣ ｐｅ ｅ ｎ ｕ ｎｄ ｏ ｐｒ ｏ ｏ ， ｔ） ｎ ａ Ｍｉ Ｔ Ｓｃ Ａｂｔ ｃ： ｒｔ ｘａａ ｎ ｌｓｎ ｏ ｏ ｏｋｏ ｉ ｎ ｒ ｕｔ ｎａｄａ ｐｒ ｎ ｒ ｅｔｏ ｎｕ ｎ ｓｒ ｔＤ ｆｅｃｖｔ ｇｂａｔ ｇｉ ａｃｍｍ ｎｗ ｒ ｆ ｎ ｇｐｏ ｃｉ ｎ ｎｉ ｏｔ ｔ ｏ ｃ ｆｒ ｓｒ ｇ” ａ ｉ ｉ ｉ ｓ ｍ ｉ ｄ ｏ ｍ ａ ｐｊ ｅ ｉ ｂ ａｃｄｅｃｖｔ ｇａｄｍｎｎ ”ｎｍｎ ｓ ｈ ｒ ｏｅ ｉｉ ａ ｐｒ ｎ ｓｂｅｔ ｒ ｌｓｎ ｓａ ｈ ｒ． ｉｐ ｐｒ ｎ ｌ ａ ｎｅ ｘａａ ｎ ｎ ｉ ｇ ｉ ｉｅ．Ｔ ｅｅ ｒ， ｔｓ ｉ ｏｔ ｔ ｕｊｃ ｆ ａｔ ｇｒ ｅｒ ｅｓ Ｔ ｓ ａｅ － ｉ ｉ ｆ ｍ ｎ ａ ｂ ｉ ｅ ｃ ｏ ｈ ｉ
手段 和实验条件下 ， 以用精 确 的理论 计算 和定量 分 难 析 方法解决问题 。因此 ， 有必要把现 有 的爆破 经验 加
１ 基 于知 识 系统 的 开 发
１ １ 系统 设计 的 总体结 构 ． １ １ １ 设计 思 想 ．．
井巷掘进爆破设计例题
设计题某地下工程的巷道开挖断面底宽4.0m，直墙高为2.5m，顶部半圆拱。
巷道围岩是石灰岩，整体性较好，裂隙不发育，岩石的普氏系数f=12~14。
施工中采用YT-28型气腿式风动凿岩机钻孔。
设计要求：做出可实施的爆破技术设计，设计文件应包括（但不限于）：爆破方案选择、爆破参数设计、药量计算、起爆网路设计、爆破安全设计计算、安全防护措施等、及相应的设计图和计算表。
参考答案一、开挖方法：根据题意，巷道围岩为石灰岩，岩石完整性好，f =12~14 。
采用全断面一次性开挖成型的施工方法。
钻孔直径d=42mm，使用2号岩石乳化炸药，药卷直径d1=35mm，每卷药卷长200mm，重200g，线装药密度q1=1kg/m。
二、巷道断面积S=2.5×4+πR2/2=16.28m2，取循环进尺1.8m，炮孔利用率η=0.9，孔深L=2.0m。
参考答案三、炮孔布置1.掏槽方式：楔形掏槽，布3组掏槽孔，掏槽孔排距0.5m，掏槽角取75°；掏槽位置：断面的中央偏下，并考虑辅助孔的布置较均匀。
掏槽孔数：6个，炮孔长度：2.3m。
2.周边孔：离周边0.1m布置。
直墙孔：孔数：8个（两侧，起拱点算，底角孔不算），孔距0.6m；拱顶孔：孔数：9个，孔距=0.63m；底孔：孔数：7个（含两底角孔），孔距=0.63m；炮孔长度：直墙孔、顶孔：2m，底孔：2.2m；3.辅助孔：在掏槽孔与周边孔之间均匀布置辅助孔，孔排距0.65~0.8m，孔数=20，炮孔长度：2m。
40014075°按比例画出巷道断面图，掏槽大样图布置掏槽孔-楔形掏槽布置周边孔－直墙孔8个布置周边孔－拱顶孔9个布置周边孔－底孔7个布置辅助孔-20个参考答案三、炮孔布置如图布孔步骤显示参考答案四、药量计算1.掏槽孔：按装药系数0.7计算，单孔装药量Q1=1.6kg，装药8卷，填塞0.7m。
2.周边孔：直墙孔、拱顶孔按装药系数0.50计算，单孔装药=1.0kg，装药5卷，填塞1.0m；底板孔按装药系数量Q10.65计算，单孔装药量Q=1.4kg，装药7卷，填塞长度0.8m。
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西脉黄金股份有限公司老金场金矿平巷掘进爆破设计方案
设计单位：西脉黄金股份有限公司老金场金矿设计时间：2015年2月10日
平巷掘进爆破设计：杨红武爆破工程师工程师
注册安全工程师
参与设计人员：苏明注册安全工程师
年波注册安全工程师
安全评价师
王天生技术员
徐国华技术员
王小正技术员
爆破设计技术审查人：余万荣爆破工程师工程师
平巷掘进爆破设计方案
一、平巷掘进工作条件
1、平巷断面：2.2*2.4㎡；
2、岩石坚固系数：f=6-8
3、矿石比重：2.7
二、平巷掘进方法
1、平巷采用人工掘进，选用YT-24凿岩机凿岩，炮孔垂直掘进方向或者850左右倾角布置，具体根据实际钻机凿岩情况确定。
孔深采用浅孔，按照炮眼布置图集中凿眼，依据掏槽眼、辅助眼和周边眼分段装药爆破，爆破后通风，通风风质达到要求后扒渣机装岩，人工推矿车至车场，卷扬机提升至地面。
三、施工顺序和技术要求
1、装岩工每班对巷道顶、底板浮石进行彻底清理，每个工作面不能超过3人。
2、装岩工要佩戴齐全安全防护用品，装岩工要严格按照装岩机械的操作规程操作施工。
3、当班矿长每班要求检查施工现场，现场架设足够的照明设施，确保施工现场光照充足。
4、凿岩爆破工施工前要进行班前教育，强调当班注意安全事项。
5、凿岩爆破工进入现场，首先检查巷道顶、底板浮石清理
情况，若巷道顶、底板浮石清理不彻底，应该再清理一遍；凿岩前先检查钻机及风水管线是否正常，把钻机及风水管线搬移到巷道工作面，凿岩准备工作要做充分。
6，凿岩爆破工要风后要严格按照凿岩爆破操作规程操凿岩。
7、要求凿岩爆破工每班3人，凿岩按照掏槽眼、辅助眼和周边眼的设计依次施工，一次成眼后顺序爆破。
8、凿岩爆破工依据设计爆破参数凿岩和装药，采用秒微差导爆管顺序爆破。
9、凿岩爆破工要严格按照公司爆破工操作规程实施爆破和使用爆炸物品。
10、巷道掘进爆破后及时采用机械通风，通风时间到了后装岩工进入巷道监测风质，风质达到要求后，进行顶板排悬石工作；
11、装岩采用扒渣机，人工推矿车到中段马头门卷扬机提出地面。
12、加强现场安全管理工作，带班矿长负责施工安全，必须协调好各中段凿眼、装药、放炮、通风、装岩等工序的现场管理工作。
四、凿眼爆破设计说明
1、爆破作业的原始条件
爆破作业的巷道断面：2.2*2.4㎡；岩石坚固系数：f=6-8，
矿石比重：2.7；平巷用途主要用于行车、行人及通风；无瓦斯。
2、选用凿眼设备和爆破材料
选用普通凿岩机，凿岩机型号：YT-24，工作面要求一台工作，备用一台；
炸药选用2#硝铵炸药，采用秒延期导爆管引爆。
3、设计凿眼爆破参数
1)炮眼直径：￠32
2)炮眼深度：2.5米
3)炮眼数目：27个
4)单位炸药消耗量：2.15㎏/m3
5)一次掘进装药量：Q=q×V=q×S×L×η
=2.15×2.2×2.4×2.5(2.05/2.5) =23.27㎏
6)一次落岩体积：V=2.2×2.4×2.05
=10.824m3
7）单位炸药消耗量：q=Q÷V
=23.27÷10.824
=2.15㎏/ m3
因此设计单位炸药消耗量取查表选取数2.15㎏/ m3和实际使用量2.15㎏/ m3的平均数字2.15㎏/ m3
8）炮眼直径：32㎜
9）掏槽炮眼间距：a=（2.0-3.0）d
=2.5×32
=80㎜
10）预期爆破效果：炮眼利用率η=0.82，单位炸药消耗量q=2.15kg/m3，每循环爆下岩石量Q=2.2（宽）×2.4（高）×2.05（进尺）×2.7（比重）=29.23吨。
11）单位导爆管数量：29.23（吨）÷27（个）=1.08吨/个。
12）实际每个炮孔装药量：总共掘进27个炮孔，其中不装药的空孔6个，装药的孔是21个，总装药量23.27公斤。
每个炮孔实际装药量是1.108公斤。
13）巷道掘进爆破参数
巷道掘进爆破炮孔参数（巷道断面：2.2*2.4㎡）
五、安全要求及通风条件
1、凿岩爆破工每班3人，每班施工前必须进行班前安全教育，必须落实顶、底板悬石和浮石的排除工作；爆破工要求持证上岗，爆破施工严格按照公司爆破工操作规程操作。
2、为了人员安全，爆破采用导爆管和电起爆器起爆，掏槽采用螺旋掏槽眼，设计合理的爆破参数，要求一次成眼，顺序实
施装药爆破。
3、装药量要适当，防止装药量过大造成事故，必须严格按照爆破规范要求、爆破设计确定的实际爆破参数实施。
4、装矿在放炮通风排悬后开始，采用扒渣机装矿，人工推运到中段马头门，卷扬机提出地面。
5、加强现场安全管理工作，带班矿长负责施工安全，必须协调好各中段凿眼、装药、放炮、通风、装矿等工序的现场管理工作。
6、通风采用自然通风和强制通风相结合的方式，井下形成了良好的自然通风条件，首先保证风巷畅通，其次，巷道附近合适位置架设通风机进行强制通风。
六、巷道爆破技术经济指标
巷道掘进爆破工班主要经济技术指标一览表
从以上巷道掘进爆破主要经济技术指标一览表看，巷道掘进爆破工班费用1649.9元（每班掘进进尺2.05米）；巷道掘进爆破费用摊薄后804.83元/米。
附图：1、平巷掘进爆破设计图
西脉黄金股份有限公司老金场金矿
2015年2月10日。