平巷开拓掘进设计
平巷掘进工作面炮孔布置的原则和方法
平巷掘进工作面炮孔布置的原则和方法
(1)工作而各类炮孔布置的顺序是：首先选择适当的掏槽方式和掏槽位置,其次是布置好周边孔,最后根据断面大小布置辅助孔
(2)掏槽孔的位置会影响岩石的抛掷距离和破碎块度,通常布置在断面的中央偏下,并考虑辅助孔的布置较均匀.
(3)周边孔一般布置在断面轮廓线上,按光面爆破要求,各炮孔耍互相平行,孔底落在同一平面上,底孔的最小抵抗线和炮孔问距通常与辅助孔相同.为保证爆破后在巷道底板不留“根底”,底孔孔底要超过底板轮廓线.
(4)布置好周边孔和掏槽孔后,再布置辅助孔.辅助孔是以槽腔为自由面层层布置,均匀地分布在被爆岩体上,并根据断面大小和形状调整好最小抵抗线和炮孔密集系数.。
17-区段平巷布置与掘进方式
区段平巷布置与掘进方式●运输平巷（机巷）：布置输送机，泵站、移变及设备列车（铺轨），S＞12m2●回风平巷（风巷）：铺轨，运料，以设备最大外廓尺寸定，S＞10m21232'●要求：机、风巷定向取直、平行布置，采面等长；机、风巷分段定向取直、平行布置，采面等长●施工：沿中线定向取直或分段取直212'31-本区段运输平巷；2-本区段回风平巷 2’-下区段回风平巷；3-煤层底板等高线●本区段机巷与下区段风巷统一布置。
●两巷同时一次掘出。
1-本区段运输平巷；2-本区段回风平巷；3-下区段回风平巷；4-区段煤柱；5-运输机；6-开关、泵站和电气设备3645121）双巷布置优点●通风易：掘进期间，双巷通风更容易，利于加大工作面推进长度；●安全好：进出掘进工作面有两个出口，对回采也有避灾出口；●易送料：易于运送物料到机巷（安装维修用）；●接替快：为上、下工作面及时接替创造条件。
2）双巷布置缺点●难维护：下区段风巷受采动影响大，维护时间长且困难；●增工序：若设备放置下区段风巷，随工作面不断推进，需不断重新移置电路和油管等（跨煤柱）；●丢煤柱：损失大量区段煤柱，厚煤层尤其突出。
3）双巷布置适用●损失大量煤柱，下区段风巷维护困难，双巷布置优势不明显，目前应用趋少；●神东矿区：为加快巷道掘进速度，缩短工作面准备时间，双巷布置技术经济效果显著。
工作面多巷同时布置和掘进。
优点：利于解决瓦斯问题；缺点：巷道多，工作面准备时间长；煤柱多。
1—运输进风平巷2—运料进风平巷3—进风平巷4，5—回风平巷6，7—撤架通道1236547●只布置和掘进本区段运输巷，下区段回风巷滞后掘进。
●（上图）设备分巷布置，α≤12o 时，下行风，设备在上巷，用于低瓦斯矿井。
●（下图）设备都在机巷，要求机巷断面大。
341234121-运输平巷；2-轨道平巷；3-输送机；4-开关、泵站和电气设备●沿空掘巷：沿上覆岩层稳定的采空区边缘完全沿空掘巷或留小煤柱掘巷。
平巷掘进毕业设计
平巷掘进毕业设计篇一：平巷开拓掘进设计平巷掘进爆破设计说明书设计单位：五一矿业有限公司设计时间：XX-5-4一、工程概况五一矿业有限公司采用竖井加平巷的开拓方式，竖井采用罐笼加平衡锤方式提升，井口标高+446m，目前在+30m水平进行平巷掘进。
井巷位置图见图一。
图一巷道相对位置示意图巷道所处地层岩体为硅质灰岩，岩石坚固性系数f=8~10，中等稳固，岩体较均匀完整，无大型断层、破碎带，水文地质条件简单，无溶洞。
爆破条件简单。
二、设计方案选择该平巷是+30m中段主运输平巷，采用架线式电车运输，设计三心拱形断面，断面尺寸规格为宽×高=2.0m×2.2m，断面积约为4.26m2，属小断面平巷掘进，因此设计采用浅眼凿岩爆破方案。
该地层岩石为均质、中硬岩石，设计掘进采用平行孔桶形掏槽。
爆破选用电——导爆管雷管起爆网路，孔内毫秒延期起爆。
三、爆破参数选择1、炮孔直径采用气腿式风动钻机，孔径40mm。
2、炮孔深度掏槽孔炮孔深度取 2.2m，辅助孔、周边孔炮孔深度取2.0m。
3、炮眼数目按经验公式：N?3.3?f?S2=18.15个式中：N——炮眼数目，个；f——岩石坚固性系数；S——巷道掘进断面积，m2；取N=19个，即应打19个炮眼；考虑岩石性质，并参照同类矿山施工经验，取N=21个。
其中掏槽孔5个，中心1个空孔配4个装药孔；辅助孔7个，周边孔10个。
4、辅助眼布置其间距和最小抵抗线为400mm～800mm，炮眼方向一般垂直于工作面，装药系数一般为0.5～0.6之间。
5、周边眼布置周边眼的最小抵抗线和周边眼的间距的比例关系，可根据岩石坚硬性的不同按下式选择：K=E/W式中，K—炮眼密集系数，一般取0.8～1.0，硬岩中取大值，软岩中取小值； E—周边眼孔距，一般取400～600mm；W—最小抵抗线炮孔布置图见图二。
图二炮孔布置图6、单位炸药消耗量（1）按经验公式：q?1.1?k0?f =2.88kg/m3 S式中：q——单位炸药消耗量，kg/m3；f——岩石坚固性系数；S——巷道掘进断面积，m2；k0——考虑炸药爆力的校正系数，k0=525/p，p为爆力，ml；（2）结合估算结果，参照平巷掘进单位炸药消耗量定额表，取q=2.51kg/m3L=19.76kg 则 Q?qV?qS?式中：Q——每循环使用炸药量；V——每循环爆破岩石体积，m3；S——巷道掘进断面积，m2；L——炮眼深度，m；?——炮眼利用率，一般取0.8~0.95；四、装药、填塞和起爆网路设计爆破使用2#硝铵岩石炸药，工作面采用人工装药，针对不同用途的炮孔，使用不同的装药系数，掏槽孔取0.85；辅助孔取0.75；周边孔取0.7。
岩石平巷和斜巷的掘进施工
岩石平巷和斜巷的掘进施工[摘要]本文主要阐述了分次成巷和一次成巷等巷道施工方法。
岩石平巷施工的方法主要有钻眼爆破破岩法，光爆锚喷技术，小直径的钎头、锚杆、炸药卷的光爆锚喷技术等。
[关键词]岩石平巷斜巷施工中图分类号：td263 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）08-066-011、巷道施工方法1.1、分次成巷此法是分次把巷道做成。
其做法是：先将整条巷道掘出来，并用临时支架暂时维护，然后进行永久支护。
此方法在掘进对头贯通的巷道时，为防止出现较大的误差，在贯通前60m～100m范围内，或待贯通的通风、疏水、运料及采煤巷道允许使用。
1.2、一次成巷这种方法是将巷道施工中的掘进、支护、水沟及铺设永久轨道、安置永久管线等多个分部工程看作一个整体，在一定距离内，前后连贯施工，一次成巷，不留收尾工程。
根据掘进与支护的相互关系，一次成巷要分为平行作业、单行作业和多巷交替作业等。
（1）平行作业采用掘支平行作业时，都要采用全断面一次掘进的方式。
此方式适合在围岩较稳定，掘进断面不小于8m2的巷道。
采用掘砌平行作业时的平面关系，如图1所示。
掘进工作面要采用金属拱形临时支架维护或锚杆临时支护。
采用掘喷平行作业，掘进后要马上安装部分或全部锚杆，并喷上薄层砂浆或混凝土，作为临时支护，在掘进工作面推进20m左右，然后补打锚杆，一次喷够设计厚度。
（2）单行作业。
这种作业方式是先把巷道掘进一段距离后，再停止掘进，边拆除临时支架，同时把此段巷道改造成永久支护。
它一般在断面较小的巷道。
围岩的稳定性较差时，要采用短段掘砌（支）的施工方法。
（3）交替作业。
在施工两条以上邻近的巷道时，要在一条巷道内掘进，而在另一条巷道内更换永久支护，轮流交替完成掘进与支护。
2、岩石平巷施工2.1、钻眼爆破破岩法钻眼爆破破岩法，即钻爆法，是采用钻眼机具在工作面布置一定数目的炮眼，再在炮眼内装药进行爆破，将岩石破碎下来的方法。
钻眼爆破时必然出现大量岩尘，为避免岩尘对人体产生危害，要坚持实行湿式钻眼。
基于知识的平巷掘进爆破设计系统的研究
Ｌｏ ｏ ｎ ｉ ｏｐｒ ｎ ，Ａ ｈ ｉ ｏｇ ｕＣ ｐ ｅ ｔ ｋＣ ． Ｌｄ ｉ Ｍ ｕ ｔ ｎＣ ｐｅ ｅ ｎ ｕ ｎｄ ｏ ｐｒ ｏ ｏ ， ｔ） ｎ ａ Ｍｉ Ｔ Ｓｃ Ａｂｔ ｃ： ｒｔ ｘａａ ｎ ｌｓｎ ｏ ｏ ｏｋｏ ｉ ｎ ｒ ｕｔ ｎａｄａ ｐｒ ｎ ｒ ｅｔｏ ｎｕ ｎ ｓｒ ｔＤ ｆｅｃｖｔ ｇｂａｔ ｇｉ ａｃｍｍ ｎｗ ｒ ｆ ｎ ｇｐｏ ｃｉ ｎ ｎｉ ｏｔ ｔ ｏ ｃ ｆｒ ｓｒ ｇ” ａ ｉ ｉ ｉ ｓ ｍ ｉ ｄ ｏ ｍ ａ ｐｊ ｅ ｉ ｂ ａｃｄｅｃｖｔ ｇａｄｍｎｎ ”ｎｍｎ ｓ ｈ ｒ ｏｅ ｉｉ ａ ｐｒ ｎ ｓｂｅｔ ｒ ｌｓｎ ｓａ ｈ ｒ． ｉｐ ｐｒ ｎ ｌ ａ ｎｅ ｘａａ ｎ ｎ ｉ ｇ ｉ ｉｅ．Ｔ ｅｅ ｒ， ｔｓ ｉ ｏｔ ｔ ｕｊｃ ｆ ａｔ ｇｒ ｅｒ ｅｓ Ｔ ｓ ａｅ － ｉ ｉ ｆ ｍ ｎ ａ ｂ ｉ ｅ ｃ ｏ ｈ ｉ
手段 和实验条件下 ， 以用精 确 的理论 计算 和定量 分 难 析 方法解决问题 。因此 ， 有必要把现 有 的爆破 经验 加
１ 基 于知 识 系统 的 开 发
１ １ 系统 设计 的 总体结 构 ． １ １ １ 设计 思 想 ．．
井巷掘进爆破设计例题
设计题某地下工程的巷道开挖断面底宽4.0m，直墙高为2.5m，顶部半圆拱。
巷道围岩是石灰岩，整体性较好，裂隙不发育，岩石的普氏系数f=12~14。
施工中采用YT-28型气腿式风动凿岩机钻孔。
设计要求：做出可实施的爆破技术设计，设计文件应包括（但不限于）：爆破方案选择、爆破参数设计、药量计算、起爆网路设计、爆破安全设计计算、安全防护措施等、及相应的设计图和计算表。
参考答案一、开挖方法：根据题意，巷道围岩为石灰岩，岩石完整性好，f =12~14 。
采用全断面一次性开挖成型的施工方法。
钻孔直径d=42mm，使用2号岩石乳化炸药，药卷直径d1=35mm，每卷药卷长200mm，重200g，线装药密度q1=1kg/m。
二、巷道断面积S=2.5×4+πR2/2=16.28m2，取循环进尺1.8m，炮孔利用率η=0.9，孔深L=2.0m。
参考答案三、炮孔布置1.掏槽方式：楔形掏槽，布3组掏槽孔，掏槽孔排距0.5m，掏槽角取75°；掏槽位置：断面的中央偏下，并考虑辅助孔的布置较均匀。
掏槽孔数：6个，炮孔长度：2.3m。
2.周边孔：离周边0.1m布置。
直墙孔：孔数：8个（两侧，起拱点算，底角孔不算），孔距0.6m；拱顶孔：孔数：9个，孔距=0.63m；底孔：孔数：7个（含两底角孔），孔距=0.63m；炮孔长度：直墙孔、顶孔：2m，底孔：2.2m；3.辅助孔：在掏槽孔与周边孔之间均匀布置辅助孔，孔排距0.65~0.8m，孔数=20，炮孔长度：2m。
40014075°按比例画出巷道断面图，掏槽大样图布置掏槽孔-楔形掏槽布置周边孔－直墙孔8个布置周边孔－拱顶孔9个布置周边孔－底孔7个布置辅助孔-20个参考答案三、炮孔布置如图布孔步骤显示参考答案四、药量计算1.掏槽孔：按装药系数0.7计算，单孔装药量Q1=1.6kg，装药8卷，填塞0.7m。
2.周边孔：直墙孔、拱顶孔按装药系数0.50计算，单孔装药=1.0kg，装药5卷，填塞1.0m；底板孔按装药系数量Q10.65计算，单孔装药量Q=1.4kg，装药7卷，填塞长度0.8m。
平巷掘进的施工方案及流程
平巷掘进的施工方案及流程
概述
平巷地铁隧道是城市轨道交通新线路的一部分,全长约2公里。
本文介绍平巷隧道掘进施工的方案和流程。
施工方案
1. 选择暗挖法。
考虑地质条件和邻近建筑,选择暗挖法比较合适,能减少地面影响。
2. 确定进口。
平巷两端确定进口,并预先做好支护。
3. 分段施工。
全线分为4个施工区间,每一区间长度约500米。
分段进行能更好控制。
4. 设立临时竖井。
在施工区间设置临时竖井,用作运输、通风等。
5. 支护系统。
采用预支护管棚和锚杆+喷射混凝土的支护方式。
6. 清除碎石。
使用铲运机等机械将隧道开挖的碎石运出。
7. 监测设备。
设立监测点,实时监测地面沉降、周边环境等数据。
施工流程
1. 准备期:完成进口设置、监测点布置、施工作业面设置等。
2. :先开挖上半段,进行初期支护。
3. :再开挖下半段,完成全断面挖掘。
4. 支护:安装预支护、喷射混凝土等初期支护。
5. 二次衬砌:进行二次支护,包括岩钉、喷射混凝土衬砌等。
6. 净化期:进行清废工作,接续各项管线,修建隧道内衬。
7. 监测:施工全过程进行监测,确保地面沉降等在允许范围内。
8. 竣工:完成监测和检测工作,确定隧道质量合格后交付。
通过精心的施工方案和步骤,按计划顺利完成平巷隧道掘进施工,为新线路的通车使用奠定基础。
煤矿平巷掘进工程施工方案
一、工程概况本工程为某煤矿平巷掘进工程，巷道全长1000米，断面形状为直墙半圆拱形，底宽4米，直墙高3米，总高5米，断面面积为18.28平方米。
巷道主要穿越的岩层为坚固性系数f值为6-8的页岩，局部地段为f值为6-8的砂岩。
巷道施工要求确保安全、高效、优质，并尽量减少对围岩的破坏。
二、施工方案1. **施工工艺**（1）采用全断面一次成型的施工方法，减少掘进过程中的超欠挖。
（2）采用光面爆破技术，降低对围岩的破坏，提高巷道围岩的稳定性。
（3）采用YT-28型气腿式风动凿岩机进行钻孔，钻孔直径为40毫米。
（4）采用煤矿许用乳化炸药和电雷管毫秒延时起爆网路进行爆破。
2. **施工步骤**（1）根据巷道断面尺寸和岩石特性，确定炮孔布置方案。
（2）根据炮孔布置图进行爆破参数计算，包括孔深、装药量、延期时间等。
（3）按照掏槽孔-周边孔-辅助孔的顺序进行炮孔布置。
（4）进行爆破施工，确保爆破效果。
（5）爆破后进行通风、排尘、支护等后续工作。
3. **爆破参数**（1）孔深：根据经验，取孔深为2.0米。
（2）装药量：根据岩石特性和孔深，计算装药量，并调整成整数药卷。
（3）延期时间：采用毫秒延时电雷管，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。
4. **炮孔布置**（1）掏槽孔：采用楔形掏槽，掏槽孔设置在巷道断面中央靠近底板处。
（2）周边孔：邦孔和顶孔布置在断面轮廓线内侧，离轮廓线10厘米左右，并以3%-5%的斜率外插。
（3）辅助孔：根据实际情况布置，保证爆破效果。
5. **安全措施**（1）爆破作业前，对施工人员进行安全教育和培训。
（2）爆破作业时，严格控制爆破参数，确保爆破效果。
（3）爆破后，立即进行通风、排尘、支护等后续工作，确保巷道安全。
（4）加强对爆破设备的检查和维护，确保设备安全运行。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：10天2. 钻孔、爆破阶段：60天3. 支护、通风、排尘阶段：30天4. 竣工验收阶段：10天总计：110天四、总结本煤矿平巷掘进工程施工方案，充分考虑了工程实际情况，确保了施工安全、高效、优质。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
平巷掘进爆破设计说明书
设计单位：五一矿业有限公司
设计时间：2008-5-4
一、工程概况
五一矿业有限公司采用竖井加平巷的开拓方式，竖井采用罐笼加平衡锤方式提升，井口标高+446m ，目前在+30m 水平进行平巷掘进。
井巷位置图见图一。
图一 巷道相对位置示意图
巷道所处地层岩体为硅质灰岩，岩石坚固性系数f=8~10，中等稳固，岩体较均匀完整，无大型断层、破碎带，水文地质条件简单，无溶洞。
爆破条件简单。
二、设计方案选择
该平巷是+30m 中段主运输平巷，采用架线式电车运输，设计三心拱形断面，断面尺寸规格为宽×高=2.0m ×2.2m ，断面积约为4.26m 2，属小断面平巷掘进，因此设计采用浅眼凿岩爆破方案。
该地层岩石为均质、中硬岩石，设计掘进采用平行孔桶形掏槽。
爆破选用电——导爆管雷管起爆网路，孔内毫秒延期起爆。
三、爆破参数选择
1、炮孔直径
采用气腿式风动钻机，孔径40mm 。
2、炮孔深度
掏槽孔炮孔深度取2.2m ，辅助孔、周边孔炮孔深度取2.0m 。
3、炮眼数目
按经验公式：
323.3S f N ⨯⨯==18.15个
式中：N ——炮眼数目，个；
f ——岩石坚固性系数；
S ——巷道掘进断面积，m 2；
取N=19个，即应打19个炮眼；考虑岩石性质，并参照同类矿山施工经验，取N=21个。
其中掏槽孔5个，中心1个空孔配4个装药孔；辅助孔7个，周边孔10个。
4、辅助眼布置
其间距和最小抵抗线为400m m ～800m m ，炮眼方向一般垂直于工作面，装药系数一般为0.5～0.6之间。
5、周边眼布置
周边眼的最小抵抗线和周边眼的间距的比例关系，可根据岩石坚硬性的不同按下式选择：
K=E/W
式中，K —炮眼密集系数，一般取0.8～1.0，硬岩中取大值，软岩中取小值； E —周边眼孔距，一般取400～600mm ；
W —最小抵抗线
炮孔布置图见图二。
图二 炮孔布置图
6、单位炸药消耗量
（1）按经验公式：
S
f k q ⨯⨯=01.1 =2.88kg/m3 式中：q ——单位炸药消耗量，kg/m 3；
f ——岩石坚固性系数；
S ——巷道掘进断面积，m 2；
k 0——考虑炸药爆力的校正系数，k 0=525/p ，p 为爆力，ml ；
（2）结合估算结果，参照平巷掘进单位炸药消耗量定额表，
取q=2.51kg/m3
则 ηqSL qV Q ===19.76kg
式中：Q——每循环使用炸药量；
V——每循环爆破岩石体积，m3；
S——巷道掘进断面积，m2；
L——炮眼深度，m；
——炮眼利用率，一般取0.8~0.95；
四、装药、填塞和起爆网路设计
爆破使用2#硝铵岩石炸药，工作面采用人工装药，针对不同用途的炮孔，使用不同的装药系数，掏槽孔取0.85；辅助孔取0.75；周边孔取0.7。
炮孔按装药系数计算后的长度用药卷直接装填，导爆管雷管按孔底起爆方式与炸药同时装置。
其余长度用黄泥填塞。
炮孔装药和填塞结构见图三。
图三装药和填塞结构图
起爆方式采用电—导爆管混合网路，电雷管起爆导爆管，工作面炮孔由导爆管并联孔内毫秒延期网路、孔底起爆方式起爆。
采用电容式起爆器起爆。
炮孔起爆顺序见图四，起爆延期时间50毫秒；起爆连接网路见图五。
五、爆破安全距离确定
爆破作业在井下完成，掘进断面小，爆破震动影响、飞石影响较小，主要考虑爆破空气冲击波在平巷中的影响距离，按下式确定空气冲击波的安全距离：
R=25 3√m=25×3√19.76=67m
式中，R—空气冲击波的最小安全距离，m；
m—一次爆破的炸药量，kg。
图四炮孔起爆顺序图
电雷管
导爆管
图五起爆网路图
六、安全技术与防护措施
1、施工过程中，应严格遵守金属矿山的各项安全规程和民爆物品安全规程，严格遵守执行民爆物品领料、工程结束后剩余民爆物品的回收入库制度；
2、施工人员需经过72小时的安全教育，培训合格取得合格证后，方可持证进入井下施工，下井时应戴矿用安全帽、穿水鞋等防护用品，并佩带手电；
3、只有矿山安全员将工作面的顶、底板、两帮围岩处理完毕，确认工作面条件安全后，施工人员方可进入工作面从事各项作业；
4、钻凿炮孔时，应按照设计的炮孔布置图精心施工，确保炮孔的孔径、孔深、角度等都符合要求，采用湿式凿岩作业，禁止打干眼；
5、炸药、雷管、导爆管领出库时，应对将使用的爆破材料做外观检测，对电雷管要进行电阻导通，确保爆破材料各项性能符合要求；
6、装药、连接爆破网路应由有安全作业证的熟练人员操作；操作过程严格按照设计内容，精心施工，确保装药、填塞、连接质量等都符合设计要求；
7、孔底装导爆管雷管时，聚能穴应朝向孔口位置；
8、使用电雷管时应注意井下的杂散电、动力电等的影响，电雷管脚线应短接；
9、电雷管与导爆管连接时，应将电雷管的聚能穴背向传爆方向；
10、出现浅眼装药卡孔时，应根据具体情况，选择合理有效的方式进行处理；
11、装药、起爆网路连接完成后，用主线电雷管连接，主线的另一端短接并引至安全距离外，同时将工作面设备撤离至就近的安全硐室，人员全部撤离到安全距离外，并设立警戒标志；
12、预备起爆时，应拉闸停电，发出信号后，将连接电雷管的主线与起爆器连接，进行起爆；
13、爆破后，拉闸供电，对工作面进行机械通风，待安全时间过后，安全员进入工作面检查并处理，确认安全后，发出解除警报信号，其他人员方可进入工作面从事下一步工作；
14、当井下施工发生安全事故时，应启动矿山紧急事故处理预案，迅速汇报并按照预案成立指挥组，进行抢险、抢救等工作。
七、施工机具、仪表及器材表。