化工生产基础33
化工生产安全基础知识
化工生产安全基础知识
化工生产安全基础知识包括以下内容：
1. 基本安全意识：化工生产人员要具备安全意识，认识到化学品的危险性，并了解遵守相关安全规程和操作规范的重要性。
2. 化学品危险性：了解化学品的物理性质、化学性质、毒性、燃爆性等危险性质，并能正确判断和评估可能的危险。
3. 危险源辨识与风险评估：对化工生产过程中的危险源进行辨识，并进行风险评估，确定可能存在的事故风险。
4. 安全设备与防护措施：了解和正确使用各类安全设备，如防护眼镜、防护手套、防护面罩等，以保护自身安全。
5. 安全操作规程：掌握正确的操作方法和安全操作规程，包括化学品储存、搬运、使用、废弃物处理等环节。
6. 事故应急处理：了解常见的化工事故类型和应急处理方法，如火灾、泄漏、中毒等，能够迅速有效地采取应急措施。
7. 安全培训与教育：参与相关的安全培训和教育，不断提升安全意识、安全知识和应急处理能力。
8. 法律法规与标准：掌握相关的化工安全法律法规和标准，遵守国家、地方和企业的安全管理制度和规定。
9. 安全检查和监督：有责任进行常态化的安全检查和监督，及时发现和排除安全隐患，确保化工生产的安全。
10. 突发事件处理：能够应对突发事件，控制事态发展，并及时向上级主管部门和相关人员报告。
化工安全生产基本常识论述
化工安全生产基本常识论述首先，化工从业人员要了解并掌握化工生产过程中的各项安全规程和操作规程，严格执行操作程序，杜绝违章操作和私自修改操作流程。
其次，要加强安全装备的使用和维护，定期对设备进行检查和保养，确保设备的安全性能。
此外，化工生产现场要做到通风、排放、防毒等工作必须符合国家标准和规范，保障工作环境的卫生和安全。
最后，在突发事件发生时，从业人员要学会应急逃生和自救技能，如何正确使用安全设备和急救措施。
同时，化工企业要完善安全管理制度，加强安全生产教育培训，建立健全安全生产责任制和奖惩制度，形成全员、全程、全方位的安全生产工作格局。
此外，加强对安全技术和安全管理方面的研究和应用，推广化工安全生产工作的新技术、新技能，提高企业的安全生产水平。
总之，化工安全生产基本常识的宣传教育和实施措施是化工行业的必然要求，只有做到这些，才能有效预防化工事故的发生，保障从业人员的生命安全和财产安全，促进化工行业的健康可持续发展。
化工安全生产是化工行业发展的基石，也是维护社会稳定和人民群众生命财产安全的重要保障。
在化工生产过程中，存在着诸多隐患和安全风险，所以加强化工安全生产基本常识的宣传教育，提高从业人员的安全意识和预防意识是非常必要的。
首先，化工生产企业要加强对从业人员的安全培训，让他们了解安全生产的重要性，学习急救知识并掌握安全操作技能。
企业要建立健全的安全教育培训制度，定期组织员工进行安全生产知识培训，包括化工生产及事故应急处理的相关知识、安全操作规范等，使每一位从业人员都具备基本的安全生产意识和操作技能。
其次，化工企业要加强对生产设备的维护和维修，确保设备稳定运行。
定期进行设备的安全检查，及时发现和排除不安全因素，防止因设备故障引发的事故。
同时，要配备完备的安全设施，例如消防器材、防护装备等，确保在发生事故时能够迅速有效地进行应急处置。
另外，在化工生产现场要做好安全防护工作，包括通风、气体检测、防毒、防火等方面的工作，提高对危险化学品的管理水平，确保工作环境的安全和卫生。
化工生产基础知识(最终版)共195页
（2）间接性
体现在操作人员一般不和物料直接接触，生 产过程在密闭的设备内进行，对物料的运行看不 见，摸不着，操作人员要借助管道识别物料，靠 检测仪表、分析化验,了解生产情况,用仪表和计 算机控制生产运行.
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2、生产技术的复杂性和严密性 （1）复杂性
化工的工艺流程多数比较复杂,当今的基础化 学正朝着大型化和高度自动化发展；而应用化学 工业正朝着精细化、专用化、高性能和深加工发 展。 （2）严密性
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二、化工生产过程的四个特点
1、化工生产过程连续性和间接性 化工生产过程是通过一定的工艺流程来实现
的，属于流程型生产。工艺流程指的是以反应 设备为骨干，由系列单元设备通过管路串联组 成的系统装置。
流程型生产一般具有连续性和间接性：
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（1）连续性 体现在两个方面：①空间的连续性，生产过
程是一条连锁式的生产线，各个工序紧密相联， 首尾串通，无论哪个工序失调，都会导致整个 生产线不能正常运转。②时间的连续性，生产 长期运转，昼夜不停，各个班次紧密衔接，无 论哪班出故障，都会影响整个生产过程的正常 运行。
化工生产一般具有高温高压、易燃易爆、 有毒有害的特点，这些特点决定了化工生产中 安全的机器重要性。 学习化工生产知识，要特别注重学习掌握安全 生产的知识和技能。
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第三节 化工生产过程的基本组成规律
一、基本组成规律主要有三条 第一、化工生产过程是由若干单元操作和单元反应
等基 本加工过程构成的，他们如同化工生 产过程的构件； 第二、化工生产过程是由原料的预处理、化学反应 和反应产物加工这三个基本步骤构成的； 第三、化工生产过程贯穿着两种转换，即物质转换 和能量转换。
过
程
萃取 用液体萃取剂将液体混合 萃取塔
化工生产基础第三版课后答案
化工生产基础第三版课后答案1. 职业危害因素按来源分为生产过程中、劳动过程中、（）的有害因素。
[单选题] *A. 生产环境中(正确答案)B.化学性C. 物理性D. 生物性2. 生产过程中的职业有害因素分为物理性因素、化学性因素和（）因素。
[单选题] *A. 高温B. 高湿C. 辐射D. 生物性(正确答案)3. 心理紧张属于（）过程中的职业有害因素。
[单选题] *A. 生产过程B. 劳动过程(正确答案)C. 生产环境D. 作业环境4. 危险化学品的主要特性有易燃易爆性、扩散性、突发性、（）。
[单选题] *A. 伤害性B. 腐蚀性C. 毒害性(正确答案)D. 导电性5. 危险源是可能导致人员伤害和疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的（）或状态。
[单选题] *A. 性质(正确答案)B. 变化C. 来源D. 根源6. 危险源分为（）类危险源。
[单选题] *A. 二(正确答案)B. 三C. 四D. 五7. 第一类危险源指生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量（能源或能量载体）或危险（）。
[单选题] *A. 混合物B. 固体C. 物质(正确答案)D. 液体8. 第一类危险源决定了事故后果的严重性，能量越（），事故越严重。
[单选题] *A. 低B. 平均C. 少D. 多(正确答案)9. 第二类危险源指导致能量或危险物质约束或限制措施失效的各种因素。
包括人的失误、物的故障、（）等因素。
[单选题] *A.接触不良B. 环境不良(正确答案)C. 操作失误D. 管理不善10. 安全标志指表达特定安全信息的图形，由图形符号、安全色、几何边框、文字组成，共（）大类。
[单选题] *A.3B.4(正确答案)C. 5D.611. 象形图指传递危险化学品安全信息的图形，·根据《全球化学品统一分类和标签制度》（简称GHS），共有（）种危险化学品象形图。
[单选题] *A.6B.7C.8D.9(正确答案)12. 危险化学品指具有易燃、易爆、（）、有害等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。
化工基本知识
第一篇：化工生产基础知识第一章：化工生产概叙第一节：化工生产的基本概念一、化工生产的基本任务是以燃料、矿石、水空气等天然资源或农副产品为原料，经过一系列化学变化或化学处理为主要生产手段，改变物质原来的性质状态和组成支撑所需的产品。
例如：白碳黑的生产。
化工生产的基本任务：（举例：白碳黑的生产）。
1、了解（研究）化工生产的基本过程和反应原理。
2、了解（熟知）化工生产的工艺流程和最佳工艺条件。
3、了解（熟知）生产过程中运用的主要设备的构造、工作原理及强化生产的方法。
硅酸钠采用干法生产工艺技术，是将石英沙和纯碱按工艺要求比例混匀，投入到高温（1400℃）池窑中，熔融化合成熔融液状硅酸钠。
1350~1400℃MSiO2 + NaCO3 = Na2O.mSiO2 + CO2 ↑经水淬、蒸球溶化成液体，沉淀过滤得到工艺所需的硅酸钠，净化好的液体硅酸纳。
白碳黑（水合二氧化硅）分子式为SiO2. nH2O工艺技术有浓酸液相沉淀法即（一步法），晶种稀酸沉淀法即二步法。
稀酸稀碱沉淀法，稀酸稀碱凝胶法等。
化学反应式为：Na2O.mSiO2 + nH2SO4 →mSiO2.nH2O + Na2SO4mSiO2.nH2O →mSiO2.n‘H2O + （n-n‘）H2O经合成反应后：再压滤、洗涤、制浆、干燥（粉末）得粉末状产品。
二、化工单元操作及分类：1、化工生产过程中，除化学反应过程之外，还有多项物理加过程如流体的输送、沉淀、（过滤）传热、蒸发、结晶、干燥、粉碎等，这些加工过程均称化工单元操作。
2、按照各单元所遵循的基本规律不同，可将几十种单元操作归纳为如下几个基本过程。
1）流体动力学过程。
如输送、过滤、离心、沉降、固体流态化等。
2）热量传递过程。
如传热、蒸发等3）质量传递过程。
如蒸发、吸收、干燥等4）热力学过程。
如冷冻、深度冷冻等。
5）机械过程。
如固体的粉碎、过筛、物料的搅拌等。
三、化工过程的基本规律化工生产都可以即将单元操作纳入上述几个化工过程中，并遵循其各自的基本规律。
化工安全生产的基础知识
化工安全生产的基础知识化工安全生产是指在化学工业生产过程中，综合运用理论、技术、管理等手段，保障人员、设备、环境的安全，预防和控制事故，确保化工生产安全和生产环境的稳定与健康。
下面将从化工安全生产的重要性、主要危险源、安全控制措施等方面进行阐述，以帮助读者对化工安全生产的基础知识有更全面的了解。
一、化工安全生产的重要性化工安全生产的重要性主要体现在以下几个方面：1. 保障人员安全：化工生产过程中存在较多的危险因素，如化学品的毒性、腐蚀性、爆炸性等，如果不加以合理的安全措施，容易导致人员伤亡事故的发生。
通过化工安全生产的措施，可以最大限度地保障人员的安全。
2. 防止环境污染：化工生产过程中可能会产生大量的废水、废气和废固体等，这些废物如果不进行妥善处理，会给环境带来严重污染。
化工安全生产的措施可以确保废物的安全处理，防止环境污染。
3. 保护设备安全：化工生产设备大多数情况下都是高温高压的，如果在操作中不注意安全，容易导致设备的故障或事故。
通过化工安全生产的措施，可以保护设备的安全，延长设备的使用寿命。
4. 维持社会稳定：化工产业是国民经济的重要支柱，如果化工安全生产不得力，容易导致事故发生，影响社会安全和经济稳定。
二、化工安全生产的主要危险源化工安全生产的主要危险源包括以下几个方面：1. 有毒物质：化工生产中使用的大部分化学品都具有一定的毒性，如果不妥善处理，容易对人员造成伤害甚至致命。
2. 可燃物质：化学品中的一些物质具有较高的燃烧性，如果不注意火源控制，容易引发火灾和爆炸。
3. 高温高压：化工生产过程中，许多反应需要在高温高压的条件下进行，如果操作不当，容易导致设备的故障和事故。
4. 动力设备：化工生产需要大量的动力设备支持，如锅炉、压缩机等，如果设备维护不当，容易引发设备事故。
5. 操作疏忽：化工生产操作中的疏忽是导致事故发生的重要原因，如操作不规范、操作人员疲劳等都有可能导致事故的发生。
三、化工安全生产的安全控制措施为了预防和控制化工生产过程中的危险，需要采取一系列的安全控制措施，主要包括以下几个方面：1. 安全知识培训：对从业人员进行安全知识培训，使其具备一定的安全意识和安全知识。
化工企业安全生产基础知识培训
一、前言安全生产是企业生产经营活动的重要组成部分，保障员工和企业的生命财产安全是每个企业的首要责任。
化工产业是一个高危行业，对化工企业的安全生产管理提出了更高的要求。
本文档将深入介绍化工安全生产相关知识和技能。
二、化工安全生产知识1.化学品基础知识化学品是化工生产的基础，员工需要了解化学品的成分、性质、危害等方面的基本知识。
同时要掌握常见化学品的存储、运输和处理方法，以及如何使用防护用具等。
2.危险源识别与控制化工企业内存在着多种潜在的危险源，如易燃、易爆、有毒、腐蚀性等物质。
员工需要通过学习危险源识别和控制，掌握如何避免事故的发生。
3.防火安全化学品在储存、搬运、使用中都有可能引起火灾，因此，员工需要了解防火安全知识和应急处置方法，学会如何正确使用灭火器，以预防和应对火灾事故。
4.安全操作规程化工企业需建立和完善各项安全操作规程，明确各项操作的要求和步骤。
员工必须熟知操作规程，按照操作要求严格执行，确保生产过程中的安全和稳定。
三、化工安全生产技能1.化学品的储存和搬运技能员工需要了解不同种类化学品的储存方法和标识的含义，以及如何正确使用不同种类的搬运设备和工具。
2.紧急漏洞处理技能漏洞事故是化工企业生产过程中常见的一种事故类型，员工需要掌握紧急排放化学品的技巧和方法，以避免事故扩大和造成更大的危害。
3.急救技能当发生意外事故时，员工需要迅速的应对并进行适当的急救处理。
员工应该掌握基本的急救技能和方法，并经常参加相关培训和训练。
四、化工企业安全管理1.制定安全生产管理制度化工企业应建立和完善安全生产管理制度，明确职责、权利和义务，确保所有员工在生产过程中遵守安全生产管理制度，严格执行操作规程。
2.加强安全检查和评估化工企业应定期开展安全生产检查和评估，及时发现和排除安全隐患，确保员工、设备、环境的安全。
3.提高员工安全意识化工企业应该通过多种途径提高员工安全意识，包括培训、演练、宣传等。
员工应该经常参加相关培训，掌握更多的安全知识和技能，并积极推广所学习的安全知识。
化工安全生产的基础知识(三篇)
化工安全生产的基础知识一、防止火灾事故1.加强油处理出入管理制度的执行，严格履行出入登记制度。
2.油处理动火时，严格执行动火工作票制度，专业安全员要在现场监督把关，并请消防人员监护。
3.油系统法兰禁止使用塑料垫，橡皮垫和石棉纸垫。
4.油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火，必须用明火只要采取措施，附近的热力光到或其他热体的保温应紧固完整，并包好铁皮。
5.禁止在油管道上进行焊接工作，在拆下的油管道上进行焊接时，必须事先将管子冲洗干净。
6.油处理防火标志要醒目、清晰，如有不清或丢失，要及时更换。
二、防止大容量锅炉承压部件爆漏事故1.防止设备大面积腐蚀。
严格执行《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》、《火力发电厂水汽化学监督导则》以及其化有关规定，加强化学监督工作。
2.品质不合格的给水严禁进入锅炉，蒸汽品质不合格严禁并汽。
水冷壁结垢超标时，要及时进行酸洗，防止发生垢下腐蚀及氢脆。
3.按照《火力发电厂停（备用）热力设备防锈导则》（SD22387）进行锅炉停用保护，防止炉管停用腐蚀。
4.安装或更新凝汽器铜管前，要对铜管进行全面探伤检查，杜绝使用不合格品。
5.建立水汽异常三级处理制度，并严格执行。
三、防止压力容器爆破事故1.制定压力容器的操作规程，操作规程中应明确异常工况的紧急处理方法，确保在任何工况下压力容器不超压、超温运行。
2.各种压力容器安全阀应定期进行校验和排放试验。
3.运行中的压力容器及其安全附件，应处于正常工作状态，设有自动调整和保护装置的压力容器，其保护装置的退出应经总工程师批准，保护装置退出后，实行远控操作并加强监视，且应限期恢复。
4.使用中的各种气瓶严禁改变涂色，严防错装错用；气瓶立放时应防止倾倒的措施。
5.压力容器内部有压力时，严禁进行任何的修理或紧固工作。
6.压力容器上使用的压力表，应列为计量强制检验表计，按规定周期强检。
7.结合压力容器定期检验或检修，每两个检验周期至少进行一次耐压试验。
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课题：第四章传热
第三节间壁式换热器的原理及操作（5）
【学习目标】
1、了解传热面积A的求算方法；
2、了解强化传热的途径及传热过程实现节能的途径。
【能力目标】培养学生的理解能力及计算能力。
【情感目标】培养学生对科学的热爱及探究、创新热情。
【学法指导】自主学习小组合作探究课堂检测
【导课】希望大家记住：“一寸光阴一寸金，寸金难买寸光阴”只有天天学习，天天有所思，天天有所为，才不会虚度光阴。
【学生自主学习】
1、传热面积A的求算方法有：（1）A=（2）A=
2、传热系数K的求算方法：（1）
①
②
③
④
⑤
（2）
①②公式：
3、强化传热的途径有：（1）
（2）（3）
4、传热过程实现节能的途径：（1）
（2）
（3）（4）
【合作探究】
1、有一单程固定管板式列管换热器，用于热水和冷水的换热，现场测得：热水
流量5.28Kg/s；热水进口温度T
热1=336K；热水出口温度T
热2
=323K；冷水进口
温度T
冷1=292K；冷水出口温度T
冷2
=303K；
换热管规格为d
=25mm×2.5mm的无缝钢管，管子根数n=38,管长l=1.5m。
两流体逆流换热，求换热器的传热系数K。
【小结】传热系数的求算步骤：
【课堂检测】
1、传热系数的求算方法有哪些？
2、强化传热的途径有哪些？
3、传热过程实现节能的途径有哪些？
4、传热面积A的求算方法有哪些？。