绞丝工培训试题
绞车工考试试题
绞车工考试试题姓名_______得分_______一、填空题（20分，每空1分）1.矿井运输和__________是生产过程中一个重要的环节。
2.提升机的构造主要有__________、减速器、深度指示器、斜面操作台、__________、__________等部分组成。
3.绞车工开车前，必须听清且只有听清__________信号方可运行。
4.提升钢丝绳在滚筒上缠绕时，与已在滚筒上的钢圈相碰、挤压或摩擦的现象称作__________。
5.提升钢丝绳在使用过程中强度下降的主要原因是磨损、__________和__________等。
6.盘式制动器闸瓦的厚度约为__________，当闸瓦厚度磨损到__________时，必须进行更换。
7.提升机房应配备__________、__________，以及防火锹、镐、钩、桶等。
8.当提升机房发生火灾时，最先发现的人员应在安全条件下，设法先弄清__________和__________，如火势不大要立即切断电源，可选用二氧化碳灭火器、__________、__________、__________等直接进行灭火。
9.主提升机操作工在运行中除注意滚筒、减速器是否发出异常声响外，还应随时注意__________的读数是否正常。
10.上下车场绞车房之间必须有可靠的__________。
11.斜巷中必须有防跑车装置，做到__________。
二、选择题（20分，每题2分）1.绞车司机应严格进行巡回检查，检查时间间隔为_______。
A.1小时B.半小时C.2小时2.提升机房应配备的砂量不得少于_______。
A.0.2 m3B.0.5 m3C.0.6 m33.“一坡三挡”中的上部挡车栏设在变坡点下方_______处。
A. 10 mB.15 mC.20 m4.《煤矿安全规程》规定：专为升降物料用钢丝绳，在一个捻距内断线断面积同钢线总断面积之比达到_______时，必须更换。
滚丝机安全教育和答案
班组级安全教育试卷(滚丝机)一、填充题：每题5分共35分1、国家实行生产安全事故责任追究制度。
2、现场临时用电设备，必须经过是培训考核并取得合格证件的电工安装维修。
3、安全检查中“四口”指通道口、楼梯口、电梯井口、预留洞口。
4、施工单位的安全生产管理人员应根据施工环境特点，对安全生产状况进行经常性检查。
5、频发“五大伤害”：高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、坍塌事故。
6、为了全面提高企业的安全管理水平，应将被动的安全管理变为主动的安全管理，从事故处理变为事故预防。
7、在室内推运输小车，特别在过道中拐弯时要注意小车把挤手，人推小车时不准倒退行走。
二、判断题：每题5分共35分1、脚手别架上放砖不得超过3皮侧砖。
（√）2、当生产任务赶工同安全生产发生矛盾时，应服从施工进度。
（×）3、所谓事故就是人们在进行有目的的活动过程中，发生了违背人们意愿的不幸事件，使其有目的的行动暂时或永久地停止。
（√）4、现场的安全设施不任意更改或拆除，必须经施工负责人书面同意，并采取加固措施后方可拆除。
（√)5、未经三级安全教育及考试不合格的职工可以先上岗独立操作，但必须进行补考或补上安全三级教育课。
（×）6、梯子不允许接长．但可以垫高使用。
(× )7、所有的施工升降机都允许在载荷限定范围内运送人员。
(×)三、选择题：每题6分共30分1、依照《中华人民共和国安全生产法)第二十一条规定：生产经营单位应当对从业人员进行（C ）。
A．安全生产教育 B.安全技术培训 C．安全生产教育和培训2、《中华人民共和国安全生产法》规定，特种作业人必须经专门的安全作业培训，取得特种作业（A）证书，方可上岗作业：A．操作资格 B．许可C．安全3、从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用（B）。
A．安全卫生设施B．劳动防护用品 C.劳动防护工具4、（A）是实现“安全第一”的基础。
滚丝工上岗应知带答案
滚丝⼯上岗应知带答案滚丝操作⼯上岗考试题姓名⼯号得分⼀、选择题（把正确的答案写在括号内，共25分，每题1分）1、操作⼈员必须熟悉所操作设备的结构、性能等。
（ B ）A、增值率B、使⽤规则C、性价⽐2、操作⼈员操作设备时不准偑戴( C )A、⼯作帽B、⼯具C、⼿套3.试车前各部位要加注⾜够的（ B ）A、凝固剂B、润滑液C、⽔4、油池的油⾯应保持在（ A ）A、刻度线上B、刻度线下C、池顶5、操作⼈员必须经（ B ）并考试合格后⽅可上岗A、师傅讲解B、技术培训C、技术协作6.⼥性操作⼈员头发要可靠( A )A、盘卷B、散开C、披肩7.试运转时，要检查液压机构是否（ B ）A、在常温下B、灵活B、在运转中C、先停机9、如果⼯件螺纹右旋，那么⼯件（ B ）⽅向是回转（或脱出）A、顺时针B、逆时针C、先顺后逆时针10、下列不属于滚丝机液压进给循环过程的是（ A ）A、推移B、滚压C、退回11、滚丝机的⼯作⾏程基本等于螺纹的（ A ）A、齿形⾼度B、齿间距离C、横向距离12、（ C ）时间主要是为满⾜装卸⼯件所需的时间。
A、⼯作B、拆卸C、停歇13、理想的液压时间是（ B ）完成后⼯件再转数圈。
A、装卸B、进给C、试车14、下列不属于滚丝机功能的是（ B ）A、加⼯螺纹B、⼯件冲压⼯件滚光15.滚丝轮径向进给滚压⼀定长的螺纹属于（ B ）的加⼯。
A、交错主轴B、平⾏主轴C、离⼼主轴16、（ B ）的作⽤是使⼯件在滚丝轮间保持正确的位置进⾏滚压A、挂钩B、滚丝⽀架B、过长C、不18.试切法（ C ）是滚丝轮⽛位调整的⽅法A、不属于B、不是C、是19、适于滚压的材料，延伸率应⼤于（c ）A、30%B、20%C、10%20、液压系统的作⽤是（ B ）机构产⽣进给和退回动作A、电⽓B、活动主轴C、压缩21.（ B ）是⼯艺上和操作上要求的⾏程A、进给⾏程B、空⾏程C、⼯作⾏程22、停歇时间主要是为满⾜（ B ）⼯件所需的时间A、滚压B、装卸C、加⼯23、空⾏程越⼩，⽣产率（ C ）A、越低B、⽆影响C、越⾼24、允许尺⼨变化的两个界限值称为（ C ）A、基本尺⼨B、实际尺⼨C、极限尺⼨25、最⼩极限尺⼨减其基本尺⼨所得的代数差叫（ C ）A、实际尺⼨⼆、多项选择题（把正确的答案写在括号内，共42分，每题1.5分）1、滚压时间的长短，需根据滚压⼒及⼯件材料的（ ABC ）等因素来确定。
小绞车司机考试卷
小绞车司机、挂钩工考试卷单位姓名分数一、填空（每空2分，共40分）1、绞车司机必须经后，持证上岗。
2、人力推车时必须遵守下列规定：一次只准推，严禁在矿车推车。
3、电绞下放重物时，一定要开电动机，下放速度可用制动闸对滚筒进行控制，严禁放。
4、停车摘钩应先摘除，再摘除。
5、机电设备附近m内风流中的瓦斯浓度达到%时必须停机，切断电源。
6、斜巷运输所要求的“一坡三挡”是、和。
7、斜巷坡度大于应装保险绳。
8.小电绞司机在上岗前应检查是否畅通、是否齐全可靠、是否完好、有无断丝等。
9、小电绞的闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于mm。
10、在电绞道内行走时，应按照“、”的规定，不得与车辆同行。
二、选择题（每题2分，共20分）1、《安全生产法》规定的安全生产方针是（）。
A.安全第一、质量为本B.安全第一、预防为主C.安全为了生产，生产必须安全2、安装在巷道一边的小绞车，其突出部位距轨道外侧不得小于（）mm。
A.300B.400C.5003、小电绞在井下使用（）年后，必须上井检修。
A 1B 2C 34、上下车场挂车时，余绳不得超过（）mA.1mB.2mC.3m5、小绞车的操作人员是（）Ａ.一般人员Ｂ.特殊人员Ｃ.专职人员6、在倾斜井巷中使用有接头钢丝绳，其插接长度不得小于钢丝绳直径的( ) 倍。
A.200B. 1000C.15007、联系信号中连续两次铃是指（）。
A、停车B、开车C、倒车松绳8、钢丝绳底绳在滚筒上的缠绕不得少于（）圈。
A、1B、2C、39、电绞司机进入岗位前必须（）。
A.穿戴好劳动保护用品B.试运转设备C.保持心情舒畅10、停车后，正确的操作是（）。
A、摘保险绳-摘钩头-摘环B、摘钩头-摘保险绳-摘环C、摘保险绳-摘环-摘钩头三、判断题（每题2分，共20分）1、需要短时间离开岗位时，不必切断电源。
（）2、闸带磨损余厚不得小于3毫米。
（）3、松绳至终点，滚筒余绳不得少于2圈。
（）4、信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
拉丝工技能考试卷
拉丝工安全培训考试卷姓名：成绩：1.拉丝工必须经过培训，考试合格后，持证上岗。
2.进入工作现场应规范穿戴，女工必须戴。
3.做好交接班，检查设备，检查机械电器是否正常，控制是否，安全装置是否，机械设备是否齐全，油水路是否通畅，使其处于良好状态。
4.操作者必须熟悉设备的构造、性能、方法，机械、电器方面的问题请专人修理，违章操作。
5.设备运转中，不准随意开启设备传动部分的盖板，禁止触及部分。
6.穿模用酸液瓶定位恰当平稳，液面高度应加至酸瓶约。
7.扳手和拉丝钳子等工具妥善放置，防止。
8.络子移动过程中，注意小心移动、放置平稳，防止滑落伤人。
9.地面上的及时清理，防止滑倒。
10.用机器倒丝时，禁止带，禁止两根及两根以上的丝同时倒到上。
11.络子堵头固定紧，防止伤人。
12.操作拉丝机可能导致事故、事故、事故等。
拉丝工安全考试答案1.拉丝工必须经过安全技术培训，考试合格后，持证上岗。
2.进入工作现场应规范穿戴劳动防护用品，女工必须戴工作帽。
3.做好交接班，检查设备，检查机械电器是否正常，控制是否灵敏，安全装置是否可靠，机械设备防护罩是否齐全，油水路是否通畅，使其处于良好状态。
4.操作者必须熟悉设备的构造、性能、使用和维护方法，机械、电器方面的问题请专人修理，不得违章操作。
5.设备运转中，不准随意开启设备传动部分的盖板，禁止触及传动部分。
6.穿模用酸液瓶定位恰当平稳，液面高度应加至酸瓶约3/5。
7.扳手和拉丝钳子等工具妥善放置，防止跌落。
8.络子移动过程中，注意小心移动、放置平稳，防止滑落伤人。
9.地面上的润滑液及时清理，防止滑倒。
10.用机器倒丝时，禁止带手套，禁止两根及两根以上的丝同时倒到一个轴上。
11.络子堵头固定紧，防止弹出伤人。
12.操作拉丝机可能导致机械伤害事故、触电事故、物体打击事故等。
绞线工技能考试卷
绞线工安全培训考试卷姓名：成绩：1.工作前要穿戴好劳动保护用品，女工应将塞入工作帽内。
2.设备开动前，首先检查安全装置是否，运转部件是否灵活可靠，是否松动。
3.关好保护罩，检查机台附近是否有人和其它不安全因素，先响后开机，不准用代替正常启动而长时间使设备运转。
4.经常检查和紧固线盘架压盖等处的，防止松脱。
5.上线换线后要检查放线架是否顶紧，锁牢。
6.同机台操作人员要协调配合。
7.设备运转时，不得运转部位，不准有人在规定的设备危险区内。
8.设备运转时，需观察放线盘存线情况时，需在绞体观察，一般不得在绞体中部观察，以防意外。
9.设备运转时，不准挂挡，不准进行擦拭设备及清扫。
10.设备运转时，必须不断观察设备运转情况，发现异常，应立即处理。
设备故障不排除不得开车。
11.接头时，戴好 .12.使用吊葫芦时，不准，予吊或，吊线皮带应经常检查，如有应立即停用更换。
13.绞线有扭结时，应防止挤坏。
14. 保持工作场地整洁、畅通。
绞体下面如有废线和杂物，后方可开车。
线盘按规定区域摆放整齐。
空盘及时运出通道。
15.坚守工作岗位，不准，打闹睡觉等，工作时精神集中。
16.注意火源物，预防。
一旦发现设备部件过热冒烟，立即停机，并立即报告有关人员。
17.当发生停电、较长时间停止工作或下班时，要本机电源开关。
18.操作绞线机可能发生事故、事故、事故。
绞线工安全培训试卷答案1.工作前要穿戴好劳动保护用品，女工应将头发塞入工作帽内。
2.设备开动前，首先检查安全装置是否齐全，运转部件是否灵活可靠，是否松动。
3.关好保护罩，检查机台附近是否有人和其它不安全因素，先响警铃后开机，不准用点动代替正常启动而长时间使设备运转。
4.经常检查和紧固线盘架压盖等处的螺钉，防止松脱。
5.上线换线后要检查放线架顶尖是否顶紧，锁牢。
6.同机台操作人员要协调配合。
7.设备运转时，不得跨越运转部位，不准有人在规定的设备危险区内停留或走动。
8.设备运转时，需观察放线盘存线情况时，需在绞体头部或尾部观察，一般不得在绞体中部观察，以防意外。
制丝技师考试题库
制丝技师考试题库制丝技师考试题库是针对制丝行业专业技术人员的考试准备材料，涵盖了制丝工艺、设备操作、质量控制等多个方面。
以下是一些可能包含在题库中的问题和答案示例：一、单选题1. 制丝过程中，丝的强度主要受哪个因素影响？A. 丝的直径B. 丝的材质C. 丝的拉伸比D. 丝的编织方式答案：C2. 在制丝设备中，哪个部件负责丝的拉伸？A. 卷丝机B. 拉伸机C. 纺丝机D. 织丝机答案：B3. 制丝过程中，丝的光泽度主要受哪个因素影响？A. 丝的材质B. 丝的拉伸比C. 丝的编织方式D. 丝的染色工艺答案：D二、多选题1. 以下哪些因素会影响制丝工艺的产品质量？A. 原材料的质量B. 设备的精度C. 操作人员的技术水平D. 环境的温度和湿度答案：A, B, C, D2. 制丝过程中，以下哪些设备是必需的？A. 卷丝机B. 拉伸机C. 纺丝机D. 织丝机答案：B, C三、判断题1. 制丝过程中，丝的强度和弹性是完全无关的两个属性。
（错误）2. 制丝设备的日常维护对于保证产品质量至关重要。
（正确）3. 制丝过程中，丝的拉伸比越大，丝的强度就越低。
（错误）四、简答题1. 简述制丝工艺中拉伸机的作用及其重要性。
答：拉伸机在制丝工艺中的作用是将丝材料进行拉伸，以达到所需的强度和弹性。
拉伸过程可以改善丝的内部结构，使其更加均匀和紧密。
拉伸机的重要性在于，它直接影响到丝材料的物理性能，如强度、弹性和耐久性，是保证产品质量的关键环节。
2. 描述制丝过程中质量控制的主要环节。
答：制丝过程中质量控制的主要环节包括原材料检验、丝材料的制备、拉伸和定型、丝的染色和后处理等。
每个环节都需要严格的操作标准和质量检测，以确保最终产品的性能和外观符合要求。
五、案例分析题假设你是一名制丝技师，你的团队在生产一批高强度丝材料时遇到了问题，丝的强度没有达到预期标准。
请分析可能的原因，并提出解决方案。
答：可能的原因包括原材料质量不佳、拉伸机设置不当、操作人员技术不熟练或环境条件不适宜等。
绞车司机培训试题
单位：姓名：分数：一、填空题：（每空3分共30分）1、绞车司机必须经过培训，考试合格后持证上岗，并按操作规程作业。
2、绞车司机必须做到精神集中，发现绞车拉不动时要立即停车，查明原因进行处理。
3、绞车拉车前要对绞车的压柱、基础、绳、闸、信号等进行详细检查，发现问题及时处理。
4、上、下山巷道提放车时，巷道内严格执行行车不行人行人不行车制度，同时设专人在安全地点进行警戒。
5、使用慢速绞车起吊时，慢速绞车必须有闸，并灵敏可靠，物件起吊后，人员严禁进入物件下方作业。
二、选择题：（每题4分共20分）1、安装在巷道一边的小绞车，其最突出部位距轨道外侧不得小于（）mm。
A.300B.400C.5002、小电绞在井下使用（）年后，必须上井检修。
A.1B.2C.33、小绞车闸把位置在水平线上（）时，即应闸死，严禁小绞车闸把低于水平线。
A.30°—40°B. 40°—50°C. 20°—30°4、小绞车松绳至终点时，滚筒上余绳不得少于（）圈。
A.2B.3C.45、小绞车的操作人员是（）。
Ａ.一般人员Ｂ.特殊人员Ｃ.专职人员三、判断题：（每题4分共20分）（×）1、车辆掉道时可以使用绞车辅助上道。
（√）2、人力推车时必须遵守下列规定：一次只准推1辆车，不准在矿车两侧推车。
（×）3、当发生火灾时，应组织人员顺着新鲜风流撤退。
（×）4、临时停风地点，如果有毒有害气体不超限，经现场瓦检员同意，人员可以入内。
（√）5、《规程》规定，巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
三、简答题：（每空15分共30分）1、绞车司机要做到哪“六不开”答：绞车不完好不开；钢丝绳不合格不开，安全设施及信号不齐全不可靠不开；信号不清不开；“四超”车辆无运输措施不开；超挂车不开。
2、小绞车运转前应作哪些检查？答：应检查信号是否灵敏、戗压柱是否齐全可靠、闸是否完好、钢丝绳有无断丝等。
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绞丝工知识、技能要求试题（一）
一、基础知识
1.导体的绞合
所谓绞合，就是讲若干根相同直径或不同直径的单线，按一定的方向和一定的规则绞合在一起，称为一个整体的绞合线芯。
2.绞线的方法
绞线主要分为正规绞合（同心绞合）和不正规绞合（束绞）两种方法
同心绞合：1.简单的同心绞合-----单线构成股
2.复绞-----绞线构成股
束线：多跟单线按统一方向绞在一起
a.同心层绞：这是最基本的结构形式，构成绞线的单线是一层一层
有次序的绞合在绞线中心的周围，相邻层绞向相反，绞线中心可由单根或几根单线组成。
b.束绞：构成绞线的各根单线虽然也是绞合在绞线中心的周围，但
各单线的绞向都相同，很难分出层次，单线排列也不是很有次序，这种结构常用于根数多而细的单线，这种绞制的方法制成的绞线称为束线，束线个单线的位置是不固定的，很难保持圆整。
c.同心复绞：绞合的形式和同心层绞相同，所不同的是以股线代替
同心层绞中的单线
3.线芯绞制的特点
a.柔软性好
由于电线电缆在不同场合下使用，载流量不相同，导线直径也随之增大，是导线不易弯曲
b.稳定性好
多跟单线按一定方向和一定的规律绞合起来的绞合线芯，由于在郊县中每一根单线的位置均轮流处在绞线上部的伸长区和绞线下不的压缩区，当绞线两端向下弯曲时，每根单线收到的伸长力和压缩力均相等，单线不会产生伸长和压缩，绞线也不会发生变形
c.可靠性好
用单线做电线电缆的导体已受到材料不均匀性或制造中产生的缺陷而影响单根导线的可靠性。
用多跟线绞合的线芯这样的缺陷就得到了分散，不会集中到导线的某一点上。
导线的可靠性要强的多，这样的情况在导线接头处尤为明显。
d.硬度高
同样截面大小的单线与多根绞线相比较，绞线的强度比同截面的单线强度要高。
4.绞合的两种方式
绞合的两种方式有退扭和不退扭
线芯在绞合时，经过扭转变形必然产生内应力，使绞线有弹回松散的趋向，这对生产架空导线特别是要求强度高的大截面架空导线是不利的，所以都采用单线退扭的绞合方法减少或消除单线的自身扭转，实际上框绞机上一般采用预扭装置来达到消除应力的目的，使绞线不松散。
5.节距，节距比，绞向，绞合规律
1. 节距定义：绞线中的单线围绕绞线转一圈的轴向长度称为绞合节距。
2.节距比定义：节距比是指绞线节距长度与绞线直径之比，即节距为直径的倍数，例如某一绞线节距长度为240mm,绞线直径是30mm,那么它的节距倍数是240/30=8，节距比的大小，对绞线的柔软性和迷失程度都有关系，在一般的情况下，节距比越小柔软性越好，反之越大其柔软性差，绞合节距比在国家标准中有明确的规定如：RVS KVV 钢芯铝绞线等
3.绞向
同心式绞合的每一层单线的绞向都相反。
绞线方向分为右向和左向，具体判别方法是：摊开手掌，让四指顺着绞线的前进方向，让单线的斜出方向与伸开的大拇指方向一致，如果伸出的是右手，绞向就是右向;如单线斜出方向与左手大拇指方向一致，则是左向。
4.绞合规律
同心式正规绞合除各层绞向相反外，在中心层单根数固定的情况下，每层单线根数是固定的，其相邻层根数相差6根。
二、绞线节距和绞向
三、束线、绞线不良品的判别及排除方法
1 过扭
过扭是指绞合过程中，扭绞过度呈麻花形现象。
产生的原因：一是绞线在牵引轮上绕的圈数不够，一般少于四圈，摩擦力过小而打滑，造成扭绞过度。
二是收线张力松或收线盘不转，而转体仍在旋转，而造成扭绞过度。
排除方法：如果外层单线已经剧烈变形，损伤严重，已无修复的
可能，只有剪断。
如果单线不受严重损伤，可将设备转体部分和牵引部分分开，将其朝绞合相反方向转动，使局部扭绞部分退回，再用手
把线芯修好，并把多余的单线绕到收线盘上，把设备和转体牵引合一，较松的过压线模后，用力压线，另用模具手动修复，这样就可重新开机生产。
2 单线在绞合时断线，缺股
单线断线产生的原因：
（1）由于放线张力过大拉断线芯。
（2）单线在拉制时松乱、排线不好、压线跨线，造成线芯挣断。
（3）单线本身材质有裂纹，机械性能不好脆断。
（4）放线盘安装位置不当，轴向晃动，造成断线。
（5）单线跳出滑轮槽，机械卡断。
排除方法：①调整放线张力，使之适当。
②注意选择进线，
发现拉线时有松乱现象，必须经过复绕整齐后方可上机。
③注意操作方法，仔细检查放线盘的位置，使放出的线不摆不跳，检查单线经过的地方，有没有跳出导轮槽的现象。
④要检查线芯表面质量，看是否有裂纹、夹渣、斑疤等缺陷。
如果断线发生在内层，而断头已经走得过长，就无法修理，只有剪去这段缺股线芯，如果断线发生在外层，应把线修复后再开机。
3 绞线表面擦伤，刮伤线芯
产生原因：通常一是分线盘上的线嘴磨损；二是单线跳出滑轮；三是穿线用木管或塑料管磨通；四是牵引设备推线板上的定位销损坏；五是压模中有异物等原因。
消除方法：更换分线盘上的穿线嘴和穿线用的木管、塑料管，
检查线芯的走向是否正常，保护线芯不与设备直接磨损，并随时检查压模是否完好，并注意操作方法。
4 束线、绞线中单线背股、松股
产生原因：一是放线张力不均匀，松松紧紧，张力松的线芯走
得多、造成背股；二是压模孔型太大，起不到适当调节张力的作用；三是压模位置不当，绞合角不合理；四是节距比较大等。
束线机束制19 股及以上的单线芯，由于束线没有方向的区别，
只能同向束制，所以线芯绞合呈不规则状态，目前生产厂家大都采用双节距束制，因此束线束制 19 股以上的线芯，背股，松股现象比绞线严重。
排除方法：对束线（19 股以上的束制品）一是改进束线的放线
装置，采用较先进的单线放线张力放线器，使得每根单线的张力都可以调整、控制；二是采用导向模，导向模的孔径为束线计算外径97%，这样导向模可以适当调节张力；三是改用单节距的束线机，这种束线机的束制产品，可以达到绞线的水平；四是对背股，松股严重的束线芯，用过模复绕修复的办法，也能达到使用的要求；五是适当调整节距比。
对于绞线产品背股，松股的排除方法：一是调整放线张力，使绞线的绞入角合理；四是如果绞合节距较大，应适当减小。
5 绞线中单线起槽或表面缺陷
产生原因：单线表面的麻坑，斑疤、三角裂，夹渣等缺陷，主
要是材料带来的，当然线芯表面有碎裂现象，也不排除拉线模孔型
不合理产生，此时需具体情况具体分析。
而线芯表面起槽呈连续性，一般都是拉线时造成的，拉线润滑条件恶化，表面粘铝而造成，不呈连续性的起槽，有可能是绞线压模粘异物所致。
消除方法：对于拉线时铝线起槽，应首先检查拉线润滑效果是否能满足拉线的要求，需及时更换润滑油，更换拉线模具，或排除粘在线模上的杂物，认真检查进线，对不合格的进线要及时排除，同时检查压线模有无损伤，有无杂物，要及时修理和更换。
6 单线线径忽大、忽小或掺错线芯
产生原因：绞合中发现单线线径超差或掺错线芯，主要原因是
没有认真执行工艺规定，另一个原因是管理上存在一定的问题。
消除方法：掺错线芯如果长度不长，可以扒下，重新换线，按
编线修理法修复。
如果长度太长，就无法修理，只有下机，另行处理。
因此上机前，操作者应认真检查和测量。
当然管理者也应该提供一个保证办法，比如线规是否偏多，公差是否合理，生产调度是否安排得当，按20/80 原则认真思考管理上存在的问题，避免人为的不良品和废品的产生。
7 绞合线芯松股
产生原因：（1）节距过大，造成绞合线芯不坚实，（2）压模
孔型过大，起不到压实和调节作用。
线模喇叭口过大或磨损，损坏。
（3）放线张力不均匀，松松紧紧。
（4）各层节距比配合不好。
（5）线芯状态不符合工艺规定，尤其是铝线芯。
（6）分线器和压模座的位置不当等。
排除方法：首先严格工艺纪律，执行工艺操作规程，适当减少
过大的节距，调好放线张力和压模。
分线器到压模座的位置，根据不同的结构，一般调到 200~250mm 为宜。
对于绞制一些抗拉强度特别大的绞线，可以采用组合模具的方法，也有较好的效果，当然操作者按工艺操作规程中规定的办法进行操作，是相当重要的。
8 绞合线芯呈蛇形
产生原因：大截面的绞合线芯和钢芯铝绞线芯容易发生蛇形弯的现象，主要是线芯芯子线的绞合存在问题，尤其是太硬的钢丝，加
上张力没有调整好，分线不好，压模又不起压实作用时，容易发生。
9 绞合方向错，绞合节距不合格（主要是偏大）
产生原因：方向错主要是判断错误。
操作者在操作时，应加强责任心，严格按工艺卡片执行，并且
应加强流动检查，防止人为的不良品和废品的产生。
10 排线混乱、压线
产生原因：绞合产品一般都是成盘供应。
大截面，要一根一根
的排好，尤其是底层线要特别注意排整齐，在排线调头时，由于有一个停留，应特别注意，上下层之间不能留有太大的间隙，排距要适当，过大容易造成压线。
排除办法：首先要调整收线张力，当手动排线时，能够排得动为宜。
二是根据线芯直径大小更换排线节距，排好第一层是关键，一定要排整齐；排第二层，在调层时，要进行人工排线，确保排线质量。
三是加强操作责任心随时观察排线质量，发现问题要及时调整，注意固定好两个线头和留边距离。