北京平原区新生界立体地质调查钻探泥浆护壁技术

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地质勘探断层破碎带钻孔位置泥浆与护壁堵漏技术探讨

地质勘探断层破碎带钻孔位置泥浆与护壁堵漏技术探讨

地质勘探断层破碎带钻孔位置泥浆与护壁堵漏技术探讨摘要:水泥浆的护壁堵漏为当前在钻探施工当中运用最为广泛的技术之一。

水泥浆护壁的堵漏施工当中,由于各类缘故造成堵漏的失败情况,依照水泥浆护壁的堵漏失败原因,在灌注技术方面来对使水泥浆护壁堵漏效果得到提升以及防止孔内发生事故方面应注意问题进行研究。

关键词:地质勘探;断层破碎带;钻孔位置;泥浆护壁堵漏技术1工程概况受鄂尔多斯市金泽龙泰商贸有限公司委托,我单位对其所属“青海省格尔木市高雪西铜金矿普查”探矿权项目进行普查地质工作。

主要目的是应用地、物、地表工程及适量钻探等综合手段,以前人工作成果为依托,对已圈定的AS1和AS3异常进行深入检查评价。

通过本轮普查力争找到一个可供进一步工作的基地。

勘探工程质量良好,主要用于揭露和验证物探激电异常。

钻探岩心采取率82~88%,终孔直径75毫米。

设计钻孔均为85°斜孔,孔斜观测一般每隔100米使用钻孔测斜仪观测一次,经观测钻孔孔深小于100米的顶角误差均小于0.5°,孔深300米内的钻孔顶角误差为0.5°~1°,符合质量要求。

每个钻孔结束后,项目施工的钻孔均进行封孔,深部用水泵灌注,浅部从钻孔灌入。

灌入325#水泥进行灌浆封孔处理。

封孔质量基本符合要求。

钻孔原始班报表要求数据准确,内容齐全,符合质量要求。

所有施工的钻孔均进行了简易水文观测,通过钻孔水文地质观测所收集的资料能满足划分含水层的要求。

钻探目的:铜金矿地质勘探。

钻探任务:钻探施工100~400m取心钻孔,并协助进行孔内测井等工作。

具体要求:(1)孔深100~400m(具体孔深待甲方根据钻探施工中的地质条件确定);(2)终孔直径φ76mm;(3)开孔倾角60~75º,开孔方位角由甲方在钻机安装时确定;(4)全孔取心,岩心采取率≥80%;矿心采取率≥85%(5)孔斜率:钻孔顶角变化每百米≤1.5°;(6)协助完成其他地质工作;(7)其余钻孔质量标准严格按照施工质量要求严格按《地质岩心钻探规程》(DZ/T0227—2010)及《铜、铅、锌、银、镍、钼矿地质勘查规范》(DZ/T0214—2002)中六项质量要求执行。

钻孔泥浆护壁桩施工工艺

钻孔泥浆护壁桩施工工艺

钻孔泥浆护壁桩施工工艺一、施工工艺1、设置护筒护筒采用钢筒下埋式,护筒埋设时应遵守下列规定:2、桩位经施放验收确定后方可挖设护筒。

3、利用十字交汇法将定位点引至护筒外侧,然后进行开挖,护筒埋设完成后,再用十字交汇法从定位点将桩位引至护筒内,并与相邻桩位重新测量定位,以保证桩位的准确,其偏差不得大于50mm。

4、护筒内径较钻头直径大100mm,埋入土中深度应大于1.0米。

5、护筒外环应用无杂质的粘土夯实.二、安装钻机1、潜水电钻、卷扬机及其配套设备的电缆均应接入配电箱,以便于控制,并注意通入潜水电钻的电缆不得破损、漏电。

2、安装时将钻杆卡在导向轮内,以承受反扭矩,并使钻杆不旋转。

三、钻头选择选择三翼单腰带钻头,钻头中心管底端加焊一尖形铲头,起超前钻进和定心的作用,为增加回转的稳定性,在翼板端焊一导正圈,此类钻头稳定性好,且成孔孔壁光滑,翼片下镶焊梳齿状合金刀头,用以切削土层钻进,此类钻头适用于大口径中软地层的成孔。

四、成孔1、钻进速度应根据地层变化、供水量及电流大小来控制,在淤泥质土中钻进速度不宜大于1米/分,而且应注意控制钻进速度,保证钻头切削下的碎屑,便于泥浆携带能够返出地面。

2、钻进速度应均匀,保证成孔孔径、孔壁的圆滑,并防止水敏地层的缩径.3、随时注意钻进中有无异常,应根据电流值大小,钻具的摇摆程度等及时分析孔内的情况,控制钻进速度。

4、钻进成孔为特殊工序,其操作必须按公司的作业指导书进行,各作业班组按规定填写特殊工序控制表。

五、泥浆循环系统1、泥浆循环系统由泥浆池、泥浆循环槽、沉淀池、泥浆泵等组成。

2、为保证泥浆的储备及供应,现场应配备1-2个清水储备箱。

3、论文联盟WWW.LWLM。

COM整理定期由专人负责清理泥浆循环系统的沉积物,保持循环系统的畅通及泥浆的清洁。

4、设立的泥浆池的容积应保持大于单孔体积的1.5—2倍(视场地情况尽可能加大),保证有足够的储备供于泥浆循环,同时,视场地情况应适当延长循环槽的长度,增加泥浆循环途径中的沉演时间,利于保证泥浆质量。

泥浆护壁工艺技术

泥浆护壁工艺技术

泥浆护壁工艺技术
引言:国投新登郑州水泥有限公司登封李家门水泥石灰岩矿在开采过程中,由于分层开采爆破和超深孔的作用,在下层台段会形成1—2m的破碎岩体,在下层台面钻孔时,孔口1—2m段时有塌孔和碎石块落入钻孔形成卡钻。

给钻孔效率造成一定影响,钻机操作工在总结经验教训的基础上,研究出了泥浆护壁工艺技术。

现总结出来予以推广。

适用范围:在露天矿山分层台段上面有破碎岩体区域钻孔时。

工艺原理:潜孔钻机湿式凿岩遇破碎岩体孔口成型不好时,往孔内填入适量湿黄土,调好风压和水量,使黄土形成泥浆均匀护在孔壁上,待钻孔穿过破碎岩体到坚硬岩体时在调整风压和钻速。

因湿式钻孔,湿土在孔内形成泥浆附着在孔壁上,使破碎岩体形成整体而形成完整孔壁。

消灭了卡钻事故和减少了处理卡钻时间,提高了工作效率。

效果:由于破碎岩体容易塌孔、堵孔,造成废孔较多。

同时,在装药过程中,炸药洒落在不规则的孔壁上浪费了炸药,孔壁碎石掉入孔内造成堵孔和废孔,浪费人力、物力和炸药,通过采用泥浆护壁工艺技术,使孔壁圆滑,阻止了孔壁落石堵孔现象,成孔效果好,节省了炸药,对提高爆破质量和效果打好了基础。

岩土工程泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术

岩土工程泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术

岩土工程泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术岩土工程泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术是一种常用的地基处理方法,适用于土层较松软或有较高的地下水位的地区。

本文将介绍该施工技术的具体步骤和相关注意事项。

1. 前期工作在施工前,需要进行现场勘察和设计,并准备好所需的材料和设备。

勘察主要包括确定地下水位、土质特征和地质构造等,设计主要包括确定桩的数量、直径和深度等。

材料和设备包括钻机、灌浆设备、泥浆和钢筋等。

2. 钻孔过程使用钻机进行钻孔。

钻孔直径一般为桩直径的1.1倍,钻孔深度根据设计要求确定。

钻孔过程中需要注意控制钻孔的垂直度和直径,并及时清理钻孔排出的泥浆和碎屑。

3. 洗孔和灌浆洗孔是指在钻孔过程中,使用泥浆进行冲洗钻孔以清除碎屑并稳定孔壁。

洗孔时需要调整泥浆的比重和流动性,以便有效地冲洗钻孔并形成稳定的泥浆护壁。

洗孔结束后,即可进行灌注。

灌注是指将混凝土灌注进钻孔中,填充孔内空隙,形成桩身。

灌注时,要控制混凝土的流动性和灌注速度,以充分填充钻孔并达到设计要求的强度和密实度。

要注意防止泥浆和水渗透进钻孔中,影响灌注质量。

4. 钢筋布置灌注结束后,需要在桩内布置钢筋。

钢筋的布置根据设计要求确定,一般采用纵向钢筋和横向钢筋交叉布置。

钢筋的数量和直径通常根据桩的尺寸和承载力要求来确定。

5. 后期处理钢筋布置完成后,可以进行后期处理。

后期处理主要包括修整桩顶、养护混凝土、处理桩身外露的钢筋和填平地表等。

修整桩顶是为了确保桩顶平整、水平。

养护混凝土是为了保证桩体强度的发展和水泥水化的正常进行。

处理桩身外露的钢筋是为了确保钢筋的防腐蚀性能。

填平地表是为了恢复地面的平整度和外观。

以上就是岩土工程泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术的主要内容。

在具体施工过程中,还需根据实际情况进行细节调整,并注意相关安全事项,以确保施工质量和施工安全。

岩土工程泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术

岩土工程泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术

岩土工程泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术岩土工程泥浆护壁钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法,适用于各种地质条件下的桩基施工。

在岩土工程中,泥浆护壁钻孔灌注桩可以提供可靠的基础支撑和抗震性能,达到加固土体和输载荷的效果。

本文将介绍岩土工程泥浆护壁钻孔灌注桩的施工技术及其应用范围。

一、施工前准备工作1. 地质勘察:在进行岩土工程泥浆护壁钻孔灌注桩施工前,需要对工程现场进行地质勘察,了解地层情况、地下水位和土层性质等相关信息。

地质勘察结果将为后续的施工设计和工艺流程提供重要数据。

2. 施工设计:根据地质勘察的结果,结合工程需求和设计要求,进行泥浆护壁钻孔灌注桩的施工设计。

设计内容包括桩的布置方案、桩径和长度、钻孔施工方式、泥浆配比和灌注工艺等。

3. 施工方案:制定详细的施工方案和工艺流程,包括施工步骤、安全措施、现场作业流程和质量控制要求等内容。

施工方案需经专业人士审批,确保施工过程安全可靠。

4. 设备准备:准备好所需的施工设备和工具,包括钻机、搅拌车、泥浆池、输送泵等,确保施工设备齐全、运转正常。

二、施工工艺流程1. 钻孔施工:根据设计要求,选择合适的钻孔机械进行钻孔作业。

在钻孔过程中,要注意实时监测孔壁稳定情况和孔内泥浆的输送情况,确保钻孔作业的安全和质量。

2. 泥浆护壁注入:在完成钻孔后,需要进行泥浆护壁的注入,即将特制的泥浆通过钻孔管注入孔内,形成稳定的泥浆护壁。

泥浆护壁的作用是防止孔壁崩塌和稳定孔壁,为后续的灌注作业提供支撑。

3. 砼浆灌注:完成泥浆护壁后,进行砼浆的灌注作业。

将预先配置好的砼浆通过泥浆管注入钻孔内,形成灌注桩的主体。

在灌注作业中,需注意砼浆的均匀性和灌注速度,确保桩体的质量和稳定度。

4. 钢筋布置:在灌注完成后,需要在钻孔内布置钢筋,增强灌注桩的受力性能。

根据设计要求,合理布置桩身内的钢筋,保证桩的受力性能符合工程要求。

5. 后处理工作:灌注完成后,进行相应的后处理工作,包括桩顶的处理、压浆、标高测定、质量检验等。

(详尽版)泥浆护壁成孔灌注桩施工技术说明

(详尽版)泥浆护壁成孔灌注桩施工技术说明

(详尽版)泥浆护壁成孔灌注桩施工技术说明1. 引言本文档旨在详细地介绍泥浆护壁成孔灌注桩的施工技术。

泥浆护壁成孔灌注桩是一种重要的土木工程施工方法,它不仅用于增加地基的承载能力,还能提高地基的稳定性和抗冲刷能力。

2. 施工工艺2.1 桩基准备在施工前,需要对桩基进行准备工作。

包括清除桩位上的杂物、测量桩位的位置和高程,以及准备施工所需的设备和材料。

2.2 钻孔施工根据设计要求,在桩位上进行钻孔施工。

采用泥浆钻孔的方法,钻孔直径和深度需按照设计要求进行控制。

2.3 泥浆护壁完成钻孔后,进行泥浆护壁,即在钻孔孔壁周围形成一层泥浆套管,用于防止孔壁塌方和增加孔壁的稳定性。

2.4 钢筋布置在泥浆护壁完成后,根据设计要求,在孔内布置钢筋。

钢筋的类型、直径和布置方式需符合设计规范。

2.5 灌注桩混凝土完成钢筋布置后,开始进行灌注桩混凝土。

灌注过程中,需控制浆液的流速、流量和水泥的用量,以保证灌注质量。

2.6 固化养护灌注完成后,进行桩混凝土的固化养护。

根据养护要求,对桩体进行充分的水养护和覆盖保护,确保其达到设计强度和稳定性。

3. 施工注意事项在泥浆护壁成孔灌注桩的施工过程中,需要注意以下事项:- 施工人员需具备相应的资质和经验,确保施工质量。

- 施工现场需保持清洁整齐,杂物需及时清理。

- 施工设备和工具需经常进行检查和维护,确保其正常工作。

- 施工过程中需遵守相关的安全规范和操作规程,做好施工安全工作。

- 监理人员应对施工过程进行监督,确保施工符合设计要求。

4. 总结泥浆护壁成孔灌注桩是一种有效的土木工程施工技术,具有增加地基承载能力和提高地基稳定性的作用。

在施工过程中,需要严格按照规范要求进行操作,确保施工质量和安全。

以上是对泥浆护壁成孔灌注桩施工技术的详细介绍,希望能为相关人员提供一定的参考和指导。

---以上是对泥浆护壁成孔灌注桩施工技术的详细介绍,希望能为相关人员提供一定的参考和指导。

北京平原区新生界立体地质调查钻探泥浆护壁技术

北京平原区新生界立体地质调查钻探泥浆护壁技术

( ) 京地 区地 下 水 丰 富 , 3北 在粗 砂 层 中更 为 突
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() 4 钻孔 深度 : 照设 计 孔 深进 行 钻探 , 果该 按 如
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综上所述 , 地层松散易塌 , 取心要求较高, 地下 水丰富, 因而 冲洗护壁难度较 大, 对冲洗液要求较

2 钻进 方 法
12 工 程地 质条 件 . 全 部钻孔 部署 在平 原 区的 1 由基 准 孔 控 制 7条 的基准剖 面上 ,0条北 西 一南东 走 向 , 北 东 一南 l 7条
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岩土工程泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术

岩土工程泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术

岩土工程泥浆护壁钻孔灌注桩施工技术一、泥浆护壁的作用钻孔灌注桩在施工过程中需要钻孔,而钻孔时可能会遇到软土、砂土、松散砾石等地层,如果不进行泥浆护壁,钻孔时地层容易坍塌,孔口塌陷,导致孔径不规则、孔眼溢泥等问题,影响灌注桩的施工质量和强度。

因此,泥浆护壁技术就产生了,它的作用主要有以下几个方面:(1)保护孔壁稳定:泥浆护壁可稳定孔壁,防止其塌陷,使孔壁得以保持垂直和规则,保证了灌注桩的孔径尺寸准确。

(2)减少泥浆水分渗透:泥浆在孔壁上形成的一层薄膜,使原本空隙较大的地层密实化,减少泥浆、水分等的渗入,降低了施工难度。

(3)清除钢模和钻孔污垢:在孔壁上形成的泥浆层,可将钻孔过程中产生的碎石、砂粒等污垢包裹,防止污垢残留在孔内,影响后续的灌注。

(4)加强灌注桩的承载力:泥浆的加入,可使灌注桩在硬土或岩层中钻孔时产生较大的摩阻力,子桩灌注母桩时也可以保证彻底贯入母桩,加强桩的承载力。

二、泥浆配制泥浆的配制需要考虑地层的特点、孔径的大小、施工的难易程度等因素。

一般情况下,泥浆的主要成分包括水泥、黄沙、砂浆石膏、泡沫剂等。

配制时需要控制泥浆浓度、黏度、流动性、稳定性等参数,以满足钻孔灌注桩施工需要。

三、泥浆护壁施工工艺钻孔灌注桩的施工工艺中,泥浆护壁技术的掌握对灌注桩的施工质量和工期具有非常大的影响。

下面我们简单介绍一下泥浆护壁的施工工艺:1. 钻孔前:选择合适的泥浆配制方法,并进行试验,根据地质条件调整泥浆比例。

钻孔前显摆好钢模,严密密封,避免泥浆逃漏。

2. 钻孔时:由于地层的不同,需要适时选择泥浆浓度、黏度等参数;在钻孔时,将泥浆喷注至孔壁上,保持一定高度,根据孔的大小进行合适的喷注量;钻孔时要控制转速和进给压力。

3. 钻孔结束后:停止泥浆注入,等待泥浆凝固,对待伸出喷嘴的泥浆和孔口加以控制,防止泥浆流失。

4. 灌注时:在钻孔尽头插入灌注管,灌注泥浆,灌注过程中需要随时检查泥浆流动情况,确保孔内充填均匀。

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收稿日期:2007-05-13;改回日期:2007-12-05 作者简介:贾长城(1970-),男(汉族),北京人,北京市地质工程设计研究院工程师,地质机械专业,从事钻探工程技术工作,北京市密云县滨河路46号,101greatwall@sina.com;刘春生(1969-),男(满族),北京人,北京市地质工程设计研究院工程师,钻探工程专业,从事钻探工程技术工作,ayi1969@sohu.com。

北京平原区新生界立体地质调查钻探泥浆护壁技术贾长城,刘春生(北京市地质工程设计研究院,北京密云101500)摘 要:结合北京市平原区新生界立体地质调查钻探施工工程,阐述了北京平原区第四系取心钻探工程的地层特点、施工技术难点。

重点介绍了松散地层不同地层泥浆特性、配比及护壁效果、措施。

关键词:松散地层;取心;泥浆技术;护壁中图分类号:P634.6 文献标识码:B 文章编号:1672-7428(2008)01-0018-03BoreholeWallProtectionwithSlurryinCenozoicStereoGeologicalInvestigationinPlainAreaofBeijing/JIAChang-cheng,LIUChun-sheng(BeijingInstituteofGeo-engineeringandResearch,MiyunBeijing101500,China)Abstract:CombiningwithdrillingconstructioninCenozoicstereogeologicalinvestigationinplainareaofBeijing,thepa-perintroducedthefeaturesofstrataandconstructiondifficultiesofcoringengineeringofQuaternary.Thefeaturesandpro-portionsofslurryandeffectofboreholewallprotectionindifferentloosestrataweremainlyintroduced.Keywords:loosestrata;coring;slurrytechnology;boreholewallprotection1 工程概况北京市平原区新生界立体地质调查是北京市多参数立体地质调查项目中城市三维地质结构调查所属的3个子课题之一,工程总计钻孔29个,其中100m浅孔17个,200~500m中深孔11个,860m深孔1个。

钻探工作区范围为整个北京平原区。

1.1 主要技术要求(1)岩心采取率指标分别为粘性土不小于90%,砂类土不小于70%,砂砾石30%~40%,完整基岩大于90%。

(2)岩心质量要求:保证岩心原状不扰动,尤其是砂层及以上的样品,不能因机械振动、人为敲打而导致样品松散和破碎。

(3)钻孔孔斜每100m不超过2°。

(4)钻孔深度:按照设计孔深进行钻探,如果该孔达到设计孔深仍然没有揭穿第四系,则要加深钻孔直到揭穿预定层位为止。

1.2 工程地质条件全部钻孔部署在平原区的17条由基准孔控制的基准剖面上,10条北西-南东走向,7条北东-南西走向,平均间距10km,分布在整个北京平原区范围内。

北京市平原区地势呈西北高、东南低,是由永定河、潮白河、温榆河等几大河流联合作用而形成的冲、洪积平原,地层变化频繁。

由于北京平原区新生界成因类型主要为冲积相、洪积相、湖沼相并夹有海相层,加上沉积环境的改变,构造运动的影响以及水流变化对原来沉积物的破坏使第四纪沉积物的结构变得非常复杂。

1.3 工程难点(1)钻遇地层复杂,多数钻孔没有可比较的地层资料,地层包括了砂层、粘土层、砾石地层、卵石地层、第三系风化岩层、地下溶洞等各种地层,给钻探施工的工艺准备和施工带来较大困难。

(2)要保证岩心不受扰动,不能因机械振动导致样品松散和破碎。

(3)北京地区地下水丰富,在粗砂层中更为突出,孔壁稳定性差。

综上所述,地层松散易塌,取心要求较高,地下水丰富,因而冲洗护壁难度较大,对冲洗液要求较高。

2 钻进方法2.1 钻孔结构根据北京市平原区的地层条件,结合综合测井的需要,钻孔结构设计为两径。

钻孔开孔采用饱110mm单管或双管硬质合金钻具取心钻至孔深25m左右,用饱176mm硬质合金钻具扩孔,然后下入81探矿工程(岩土钻掘工程) 2008年第1期 饱168mm套管,再采用单管、双管或三重管钻具配硬质合金或金刚石钻头钻进至设计孔深。

2.2 钻具级配钻具级配采用主动钻杆+饱60mm钻杆+钻铤+岩心管+扩孔器+钻头的组合方式。

在粉质粘土地层采用单管或单动双管,在砂层钻进时采用单动双管或三重管钻具;卵石层采用金刚石单管取心钻具钻进。

2.3 设备选型根据地质条件,钻孔结构、钻孔深度及钻进方法、工艺要求,浅孔采用XY-1(XY-2)、DPP100-3型钻机、1NB/30型泥浆泵;中深孔选择钻探设备包括XU600-3型钻机、BW320/80型泥浆泵、NJ-600型泥浆搅拌机、旋流除砂器等;深孔采用XY-5型钻机、3NB/50型泥浆泵等。

3 第四系地层冲洗护壁措施第四系地层、第三系地层为1~4级,虽然地层级别不高,但施工难度相当大。

要在孔内进行物探测试使用套管护孔就会有影响;遇到承压含水砂层、卵石层时孔底涌水稀释泥浆,严重破坏地层压力平衡,引起孔内事故。

综合考虑,一般情况下可采用泥浆护壁钻进,遇涌水或水解性较强地层时,采用套管护壁。

3.1 各类地层特点及冲洗液选择冲洗液的使用,直接影响钻孔的安全和质量,由于松散地层的特性是怕冲、易塌、遇水蚀变,所以,要求冲洗液既要有较高的护壁和携带岩屑能力,同时,要有较大的静切力和较小的动切力,尽可能小的失水量。

经过实践和摸索,各种松散地层的冲洗液配方及性能要求如下。

(1)粘土类地层:水敏性稍差但遇水膨胀,要求泥浆失水量小、粘度较小、固相含量低。

泥浆配方为:膨润土6%(占基浆量),火碱5%(占粘土量),PAM(水解度30%)100ppm,减阻剂0畅5%,KHm防塌剂1%。

性能为:密度1畅15~1畅17kg/L,失水量≤20mL,泥皮厚度≤1畅5mm,含砂量≤4%,pH值8畅5~9畅5,漏斗粘度20~25s。

(2)砂土类地层:水敏性较强,遇水内聚力下降,要求泥浆失水量小、粘度较大、固相含量低。

泥浆配方为:膨润土5%(占基浆量),PAM(水解度30%)100ppm,Na-CMC0畅5%,减阻剂0畅5%,KHm防塌剂1%。

性能为:密度1畅10~1畅15kg/L,失水量≤15mL,泥皮厚度≤1畅0mm,含砂量≤4%,pH值8畅5~9畅0,漏斗粘度22~28s。

(3)砂砾石地层:水敏性极强,遇水内聚力迅速下降,要求泥浆失水量小、粘度较大、固相含量低。

泥浆配方为:膨润土5%(占基浆量),PAM(水解度30%)150ppm,Na-CMC1畅0%~1畅5%,减阻剂0畅5%,KHm防塌剂1畅0%~1畅5%。

性能为:密度1畅10~1畅15kg/L,失水量≤15mL,泥皮厚度≤1畅0mm,含砂量≤4%,pH值8畅5~9畅5,漏斗粘度25~30s。

(4)卵砾石地层:水敏性强,内聚力小,组成成分复杂,粒度大小不均,钻进中易产生冲击振动。

要求泥浆失水量小、粘度较大、固相含量低、有一定的减震作用。

泥浆配方为:膨润土5%(占基浆量),PAM(水解度30%)150ppm,Na-CMC0畅5%~1畅0%,减阻剂0畅5%,KHm防塌剂1畅0%~1畅5%。

性能为:密度1畅10~1畅15kg/L,失水量≤15mL,泥皮厚度≤1畅0mm,含砂量≤4%,pH值8畅5~9畅5,漏斗粘度28~35s。

3.2 冲洗液的管理3.2.1 泥浆净化泥浆净化采用槽长坑多的办法,使泥浆在地表有较好的沉淀过程,每次提钻后必须清除岩屑一次,保证泥浆质量。

泥浆循环系统布置应符合以下要求:(1)循环槽长度≮20m,内宽220~250mm,高220mm,坡度1/100~1/80。

(2)槽中每隔1畅5~2m要上下交错安设挡板,上挡板高100mm,距槽底50mm,下挡板高100mm,直接安靠至槽底。

(3)水源箱(池)及沉淀箱(池)各2个,每个容积:水源箱1m3以上、沉淀箱0畅5m3以上。

3.2.2 现场管理(1)每班设专人管理泥浆,负责对泥浆的配制和性能测试,根据钻进实际情况,随时调节泥浆性能,但必须征得机长和钻探工程师的同意。

(2)泥浆的配制要根据地层要求所需泥浆性能、各种泥浆处理剂要严格按顺序添加,不得颠倒。

(3)现场应备有粘度计、比重计、含沙量计、失水量仪以及pH值试纸等。

正常情况下每班至少测定一次泥浆性能,并将测得数据填入报表。

现场泥浆管理员应定时清理泥浆循环系统,注意根据孔内情况及时调整泥浆性能。

(4)不准向泥浆中任意添加清水,不要让污水、雨水流进泥浆。

91 2008年第1期 探矿工程(岩土钻掘工程)(5)使用化学处理剂时,要了解其性能,注意防毒、防腐蚀,机场应配备必要的劳动保护用品。

3.3 护壁堵漏措施3.3.1 护壁浅孔或地层相对稳定时,应采用泥浆护壁,深孔或地层相对松散时,应采用上部套管护壁,下部泥浆护壁。

3.3.2 使用套管护壁的注意事项(1)在深孔钻进过程中,套管采用管箍丝扣连接时,由于套管长、质量大,下入孔底目的地层相对较差,套管易产生悬吊脱扣,因此下套管时,套管与套管除上好丝扣外必须用钢筋焊接。

(2)泥浆钻进下入套管较长时,在孔口管上端以下300mm的地方焊井字架,孔口挖500mm×500mm×800mm的坑,然后浇注混凝土固定。

(3)除孔口管和跟管钻进外,下套管前必须换优质泥浆;下套管时应在套管外涂抹黄油,包一层塑料布,然后再涂一层黄油,3.3.3 堵漏本工程施工中,新10、新11孔在第四系与基岩接触带均钻遇溶蚀地层,发生大漏失。

个别孔先后采用稠泥浆堵漏、黄土堵漏、惰性材料堵漏和水泥堵漏。

从处理效果看,对于一般的小漏失,采用稠泥浆堵漏效果较好;对于一般的中~大漏失,采用稠泥浆堵漏效果甚微。

采用黄土堵漏、惰性材料堵漏和水泥堵漏有一定的效果,但成本太高。

因而,建议在今后类似情况(松散地层),小漏失宜采用泥浆随钻堵漏,中~大漏失宜采用综合堵漏措施,一般溶洞地层(或接触带)则应顶漏钻进通过。

4 施工质量效果由于针对不同地层采取了正确的冲洗护壁措施,从而保证了松散地层钻孔的安全,降低了护壁成本,一般浅孔套管段小于20m,深孔套管小于30m,最深的新8孔裸眼段长达800余米。

提高了岩心采取率,确保了质量。

本工程总计进尺5803m,其中粘性土采取率94%,砂性土采取率92畅8%,砾卵石采取率59畅9%;基岩采取率91畅1%;平均采取率85畅8%。

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