系统筑炉工程施工方案
筑炉工程施工方案
筑炉工程施工方案一、施工前期准备1、确定项目基本情况：包括工程名称、地理位置、工程范围、工程内容、工程时间、建设单位、监理单位等。
2、制定施工方案：根据工程范围和要求，进行施工技术论证和方案设计，明确施工步骤、施工方法、施工工序、施工单位及责任等。
3、编制施工组织设计：确定施工人员配置、施工组织架构、工作分工及施工管理办法等。
4、提前准备材料和设备：根据施工方案需求，提前准备好所需的施工材料、设备，并进行检查和验收，确保施工质量。
二、施工分项方案1、地基处理：根据工程地质勘察报告，进行地基处理，包括土石方开挖、填筑、压实等工作。
2、基础施工：按照设计要求施工，包括混凝土浇筑、基础加固、基础防水等工作。
3、主体结构施工：进行砌体结构、钢筋混凝土结构等主体结构的施工，确保结构牢固、符合设计要求。
4、屋面工程：进行防水、保温、隔热等屋面工程施工，确保屋面的防水性能和保温隔热效果。
5、建筑装饰：进行室内外装饰、涂料、地板、门窗等装饰工程施工，确保建筑外观和室内环境符合要求。
三、施工工艺与要求1、施工工艺：符合施工工艺、标准和规范要求，采用先进的施工技术和管理手段进行施工。
2、材料要求：选用质量优良、符合国家标准的建筑材料，对材料进行检测和验收，确保材料质量符合要求。
3、质量要求：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量符合国家标准和工程技术规范。
4、安全要求：严格执行安全生产法律法规，确保施工现场安全生产，遵守安全操作规程，加强安全监测和管理。
5、环境保护：严格按照环境保护法律法规要求，采取环保措施，减少施工对环境的影响，确保施工过程中环境干净卫生。
四、施工组织和管理1、施工人员：根据施工组织设计确定施工人员配置，按照职责分工，加强施工管理和监督。
2、施工技术：组织施工人员进行技术培训，提高施工人员技术水平和工作能力。
3、施工管理：建立施工管理制度，完善施工管理流程，加强工地管理和施工监督。
4、施工协调：加强与建设单位、设计单位、监理单位和相关部门的沟通和协调，及时解决施工中遇到的技术、质量、安全等问题。
筑炉工程施工方案
筑炉工程施工方案一、项目概述筑炉工程是指在指定地点建造一座完整的炉子，用于燃烧或加热等工艺用途。
本方案旨在确保筑炉工程的施工进度、质量和安全。
二、施工准备1.环境准备：清理并平整施工场地，确保场地的风险和障碍物被清除。
2.施工图纸准备：根据设计要求，准备好筑炉工程的施工图纸和技术文件。
3.施工人员准备：组织专业施工人员，确保他们具备相关经验和技能。
4.施工机械准备：采购和准备好所需的施工机械设备，例如挖掘机、起重机等。
三、施工流程1.基础工程施工：根据设计图纸，先进行地基开挖和基础浇筑，确保基础坚固稳定。
2.砌筑工程施工：按照设计要求进行砖石砌筑，使用适当的砌筑材料和工艺，确保炉体的强度和密封性。
3.钢结构工程施工：如有钢结构的部分，需要按照设计要求进行焊接和安装，确保结构的稳定性。
4.烟囱安装：根据设计图纸进行烟囱的安装，并通风排烟。
5.炉排安装：按照设计要求安装炉排，确保燃烧用料的平均分布和通风。
6.供气系统安装：根据设计要求安装供气系统，确保足够的气体供应，包括天然气或液化气体等。
7.电气系统安装：根据设计要求安装电气系统，确保电力供应和操作灯光等功能。
8.燃烧系统安装：根据设计要求安装燃烧系统，确保正常燃烧和热量传递。
四、质量控制1.施工材料：使用符合相关标准和质量要求的施工材料，杜绝使用质量不合格的材料。
2.施工工艺：根据施工图纸和技术要求，按照正确的施工工艺进行施工，保证施工过程的质量。
3.工程验收：在施工完成后，进行验收和检验，确保施工工艺符合设计要求和相关标准。
4.质量记录：做好施工记录和相关资料的整理，包括图纸、施工过程记录和验收记录等。
五、安全措施1.安全培训：在施工前，组织相关人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
2.安全设施：在施工现场设置安全警示标识和安全设施，包括防护栏杆、安全网等，确保施工现场的安全性。
3.安全监测：设置安全监测点，对施工现场的环境和安全状况进行监测，及时发现和处理安全隐患。
筑炉维修施工方案
筑炉维修施工方案1. 概述筑炉维修施工方案旨在对破损或老化的炉体及相关设备进行维护和修复，以确保筑炉的正常运行和延长其使用寿命。
本文档将详细介绍筑炉维修的流程、方法和注意事项。
2. 施工流程筑炉维修的流程主要包括以下几个步骤：•评估炉体状况：对筑炉进行全面的检查和评估，确定炉体的破损程度和维修需求。
•制定维修计划：根据评估结果，制定维修计划，明确需要进行的维修工作和所需材料。
•准备工作：清理炉体表面的污垢和杂物，确保施工区域的安全和清洁。
•维修破损部位：根据维修计划，修复或更换炉体的破损部位，确保其结构的完整性和稳定性。
•检测和测试：施工完成后，对炉体进行必要的检测和测试，以确保维修工作的质量。
•清理和整理：清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，将设备和工具归位。
3. 维修方法根据炉体的具体状况和维修需求，筑炉维修可以采用以下几种方法：3.1 表面涂层修复材料：表面涂层修复剂、刮刀、砂纸、刷子等。
步骤： - 清理炉体表面，去除附着的污垢和松散的涂层。
- 使用砂纸打磨涂层表面，使其平整。
- 用刮刀将表面涂层修复剂均匀涂抹在需要修复的部位。
- 待涂层修复剂干燥后，使用砂纸打磨平整，使其与原有涂层无明显过渡。
3.2 砖体维修材料：耐火砖、高温胶水、切割工具等。
步骤： - 确定砖体的破损范围和程度。
- 使用切割工具将破损的砖体切除。
- 清理砖体的残余部分，确保新砖的粘接平整。
- 使用高温胶水将新砖粘贴在破损部位。
- 等待胶水干燥后，对新砖进行打磨，使其与周围的砖体表面一致。
3.3 焊接修复材料：焊接设备、焊条、砂纸等。
步骤： - 准备焊接设备和焊条。
- 清理炉体表面，去除附着的污垢和松散的金属。
- 按照焊接工艺要求，进行焊接修复。
注意保持一定的焊接电流和焊接速度。
- 焊接完成后，使用砂纸打磨焊接部位，使其表面光滑。
4. 注意事项在进行筑炉维修时，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员需要佩戴防护手套、安全帽等个人防护装备，并遵守相关施工安全规范。
焦炉筑炉工程施工方案
XXX焦化技改项目焦炉筑炉工程施工方案编制单位XX项目部方案编号：编制日期：目录1. 编制依据 (1)2．工程概况及平面布置 (1)3．施工进度计划 (4)4．施工组织安排及组织体系 (4)5．施工准备 (5)6．焦炉砌筑施工 (6)7．施工上料技术措施 (22)8．焦炉砌筑施工控制措施 (24)9．质量控制措施 (30)10．安全技术管理措施 (36)11．文明施工及环境体系管理措施 (39)12、材料管理 (40)13．施工机具计划 (42)一、编制依据1．本工程设计图纸，技术文件，砌筑规程。
2. 我公司多年焦炉砌筑的施工经验总结。
3. 施工现场的实际情况。
4.《工业炉砌筑工程施工及验收规范》（GB50309—2007）。
5.《筑炉工手册》。
一、工程概况及施工平面布置1.工程概况1.1工程概述XX焦炉属于大型焦炉。
筑炉施工包括：焦炉本体砌筑、烟道、炉门、上升管、桥管、保护板浇注料、除尘孔盖座及热态烘炉工程等施工。
1.2施工特点1.2.1焦炉结构复杂，砌筑量大，特异型砖号多，焦炉属特大型工业炉，施工中搭设上料平台及砌砖用脚手架工程量大；1.2.2焦炉生产工艺为煤在焦炉炭化室中隔绝空气加热干馏生成焦炭，并回收煤气等附属产品，要求筑炉施工满足工艺要求，特别立火道和炭化室主墙面保证设计要求；1.2.3空气、废气在蓄热室进行热交换，防止气体之间相互窜漏，施工中必须保证砌体的气密性，灰浆饱满，勾缝密实；1.2.4焦炉本体砌筑时，为保证护炉铁件安装，其外形几何尺寸应符合设计要求。
整体分若干个格室，施工中严格控制各中心尺寸，减少系统误差。
1.2.5 按照先砌筑后安装炉柱，与6m焦炉施工方法相同，即蓄热室部位的格子砖施工安排在炉顶砌筑完并整个炉子清扫干净后再同时进行。
1.3焦炉主要结构参数炭化室高：5500mm 平均宽：520mm 全锥度：20mm中心距：1350mm 炭化室长：15980mm 立火道间距：480mm3.施工平面布置3.1 现场总平面布置筑炉施工临时设施所需场地较大，请业主提供相应设施场地。
炉窑砌筑工程方案
项目名称：湖北谷城日产5000t 熟料生产线项目文件编号：XXXX编写：审核：批准：日期：日期：日期：2022 年月日2022 年月日2022 年月日一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、质量目标及确保质量目标的保证措施 (1)四、安全目标及确保安全目标的保证措施 (3)五、主要分项施工技术方案 (6)六、施工机具、物料及人员计划 (17)七、安全文明施工要求 (18)八、职业健康安全和环境管理体系 (19)XXXX 公司日产 4800 吨熟料生产线项目由XXXX 公司设计。
在设备安装阶段需要对窑尾预热器、篦冷机、三次风管、窑头罩等多处进行砌筑。
砌筑质量的好坏将影响到整个系统的正常运行。
严格控制每一道砌筑工序的质量，是确保本系统砌筑质量的关键。
根据图纸及结合现场实际编制此方案，主要依据为：(1) XXXX 水泥生产线项目筑炉施工图；(2) 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 (GB50211-2004)；(3) 《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》 (JCJ03-1990)；(4) 《建造施工安全检查标准》 (JGJ59-2022)；(5) 《建造施工高处作业安全技术规范》 (JGJ80-1991)；(6)国家现行的有关建造施工的其它规范、标准。
(1)质量目标1.1 严格按照 ISO9001：2000 质量管理体系的规定运行，从质量管理的标准化、系统化、网络化入手，加强过程控制，实行动态的质量管理，确保分部工程一次交验合格率 100%。
1.2 杜绝重大质量事故，有效降低质量通病发生率。
(2)质量保证措施2.1 认真执行四检制度：自检、互检、专检、会检。
2.2 严格控制进厂材料的质量，加强进厂材料的检验、试验工作，不合格材料不许进入现场。
2.3 建立质量管理体系，保证可追朔性，谁安装谁负责，并制定实行相关经济奖惩制度。
2.4 及时整理施工记录、质检记录、隐蔽工程记录和试验记录，保证交工时资料完整，并达到当地档案局归档要求。
筑炉工程冬季施工方案
XXX供热项目锅炉筑炉、保温工程冬期施工专项方案编制：审核：批准：XXX有限公司2019年12月26日1、编制说明1.1根据《电力建设施工及验收技术规范（DL/T-95锅炉机组篇）》9.11冬季施工规定：⑴凡昼夜室外平均气温低于5℃和最低气温低于-3℃时称为冬季施工。
但水泥胶结料耐火混凝土在气温低于7℃时，磷酸耐火混凝土、水玻璃耐火混凝土低于10℃时，也按冬季施工处理。
⑵耐火制品和配制耐火混凝土的粉料、骨料应预热至0℃以上，耐火灰浆和保温灰浆应不低于5℃，加热各种材料时应防止材料变质。
⑶冬季施工应采用防寒保暖措施，确保施工部位及周围的平均气温达到5℃方可施工。
⑷耐火混凝、保温混凝土、抹面灰浆和砌筑灰浆冬季施工时应符合下列要求：①水泥胶结料耐火混凝土和保温混凝土可采用蓄热法或加热法（电流加热、蒸气加热等），加热时普通水泥和矿渣水泥耐火混凝土和保温混凝土不大于60℃，采用蒸气养护时不大于85-90℃；矾土水泥耐火混凝土和保温混凝土不大于30℃。
②水玻璃或磷酸耐火混凝土只许用干热法加热，水玻璃混凝土加热时不大于60℃。
③水泥胶结料耐火混凝土、保温混凝土、抹面灰浆和砌筑用灰浆不应掺用化学促凝剂。
⑸耐火混凝土、保温混凝土养生结束和抹面完工后尚未干燥前严禁受冻。
1.2为了保证工程施工不因冬季温度影响施工质量、耽误工期，并加强冬季施工的综合管理，特编制此方案。
1.3 适用时间与范围方案适用范围为本标段工程的施工，适用时间为需要在施工进入冬季之前制定相应的冬季施工措施。
1.4 编制依据1.4.1、电力建设施工及验收技术规范（DL/T-95锅炉机组篇）；1.4.2、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）；1.4.3施工图设计文件及部分招标设计文件1.5 编制原则通过充分研究工程内容和现场施工环境，严格执行相关标准、规范和规程，并采用技术先进、方案可靠、经济合理的技术措施，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职业健康等各方面的工程目标。
筑炉工程施工方案
筑炉工程施工方案1. 项目背景筑炉工程是对炉体进行建造或维修的工作，通常用于工业生产、能源生产等领域。
本文档旨在提供一份筑炉工程施工方案，详细说明施工过程和注意事项。
2. 项目目标本项目的目标是按照设计要求，确保筑炉工程施工过程中的顺利进行，保证工程质量和安全性。
3. 施工准备工作在正式开始筑炉工程之前，需要进行一些准备工作，包括但不限于下面几个方面：•设计和图纸准备：根据客户需求和安全要求，制定详细的工程设计，并准备相应的图纸。
•材料采购和准备：根据设计要求，采购所需的筑炉材料，并做好储存和准备工作。
•人员组织和培训：组织专业施工人员，并确保他们具备相关技能和培训。
4. 施工工序及注意事项筑炉工程施工通常包括以下几个主要的工序，每个工序都需要注意相应的事项：4.1 地基处理•清理施工现场，确保平整清洁。
•根据设计要求，进行地基的加固和处理工作。
4.2 砌筑炉体•根据图纸要求，进行炉体的砌筑。
•保证砌筑质量和强度，遵循相应的操作规程和安全规范。
4.3 炉体烘干•在砌筑完炉体后，进行炉体的烘干，以确保炉体内部的湿气完全蒸发。
•控制烘干温度和时间，以避免炉体开裂和损坏。
4.4 绝热材料安装•在炉体烘干完毕后，开始安装绝热材料。
•选择合适的绝热材料，并按照施工图纸要求进行安装。
4.5 耐火材料安装•绝热材料安装完毕后，进行耐火材料的安装。
•根据设计要求，选择合适的耐火材料，并按照施工图纸要求进行安装。
4.6 炉门和附件安装•安装炉门和其他相关附件。
•确保安装质量和密封性，以确保正常使用。
5. 安全措施在筑炉工程施工过程中，安全永远是第一位的。
需要注意以下几点：•施工人员必须穿戴合适的个人防护装备。
•施工现场必须设立明显的警示标志，确保人员和设备的安全。
•定期进行安全检查和巡视，及时发现和解决安全隐患。
•按照工程规范和安全标准进行操作，严禁违章施工。
6. 施工质量控制在筑炉工程施工过程中，需要进行质量控制，确保工程质量。
筑炉工程施工技术方案
筑炉工程施工技术方案一、工程介绍筑炉工程是指在工业生产中建设、安装和调试各种类型的炉子，用于燃烧和加热原料。
筑炉工程的施工过程需要精确的技术方案，包括施工流程、施工方法、材料选择等，以确保炉子能够正常运行，并满足生产的需求。
二、施工流程1. 施工前准备在施工前，需要进行详细的规划和准备工作。
首先，对施工环境进行评估和分析，确定施工场地的可行性和要求。
然后，根据工程图纸，制定详细的施工方案，包括材料清单、施工流程和时间计划等。
最后，准备必要的施工设备和工具，确保施工能够顺利进行。
2. 基础施工基础施工是筑炉工程的关键环节之一。
首先，根据设计要求进行地基的开挖和平整，确保地基的牢固和稳定。
然后，进行混凝土浇筑，形成炉体的基础。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的配比、搅拌和浇注的质量。
最后，进行基础的养护和保养，确保基础能够达到设计要求。
3. 砌筑工程砌筑工程是筑炉工程的核心环节，需要注意以下几个方面。
首先，根据设计图纸和要求，进行砌筑砖块的选择和预处理。
然后，按照砌筑顺序和方法，进行砌筑工作。
在砌筑过程中，需要注意砖块的规格、配比和粘结剂的使用。
最后，进行砌筑的验收和质量检测，确保炉体的质量和效果。
4. 安装工程安装工程是筑炉工程的重要环节之一。
首先，根据设计要求和工程图纸，进行燃烧设备、通风设备、传输设备等的安装工作。
然后，进行相关管路的连接和安装。
在安装过程中，需要注意设备的位置、安装方式和接口的质量。
最后，进行安装的调试和验收，确保设备的正常运行和安全性能。
5. 调试和验收。
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复合肥、三聚氰胺项目合成氨系统筑炉施工方案编制人：审批人：目录一、编制依据二、工程概况三、组织结构及劳动力安排四、施工准备五、施工方法六、施工质量控制目标和措施七、施工安全和环境管理八、交工验收及竣工资料整理一、编制依据1、适用范围本施工方案仅适用于xxxxxxxxxxx公司三聚氰胺项目合成氨装置筑炉工程。
2、编制依据：标准、规范（1）xxxxxxxxxxxxx公司提供的施工图；（2）GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》；（3）GB50309-2007《工业炉砌筑工程质量验收规范》；（4）HG/T20543-2006《化学工业炉砌筑技术条件》；（5）SH3534-2001《石油化工筑炉工程施工及验收规范》（5）SH3503-2001《石油化工工程建设交工技术文件规定》（6）我公司有关质量体系文件和相关工作标准。
二、工程概况1、工程建设概况：工程项目名称：xxxxxxxxxxxx公司三聚氰胺项目合成氨装置筑炉工程建设单位：xxxxxxxxxxx化工有限公司工程施工地点：2、设备筑炉概况：2.1一段炉：2.1.1辐射段：1#2#3#4#墙耐火砖砌筑，1#2#3#墙LC-Ⅳ轻质浇注料施工，烟道墙耐火砖砌筑，炉底砖砌筑，1#2#3#4#墙和炉顶锚固钉焊接和陶纤安装，炉顶烧嘴砖安装；2.1.2过渡段：炉底及③-④/A轴、③-④/C轴线LC-Ⅱ、LC-Ⅲ轻质浇注料施工，炉顶陶纤安装和锚固钉、丝网焊接；2.1.3对流段：辅烧室和风机前烟道炉底、炉墙、炉顶LC-Ⅱ、LC-Ⅲ轻质浇注料施工，预热器管箱陶纤安装；2.2二段转化炉：LC-I、LC-Ⅱ、DC-1浇注料施工，球拱刚玉砖、分布器刚玉砖砌筑；2.3换热式转化炉：LC-I、LC-Ⅱ、DC-1浇注料施工；2.4混合气预热器：LC-I、LC-Ⅱ、DC-1浇注料施工；2.5合成预热器：LC-Ⅱ、LC-Ⅲ、DC-Ⅱ浇注料施工，陶纤安装和锚固钉焊接；2.6分子筛干燥器（2台）：LC-Ⅲ轻质浇注料施工；2.7卧式转化气废锅：LC-Ⅱ轻质浇注料施工；2.8输气管Ⅱ：LC-I轻质浇注料施工；2.9输气管Ⅱ弯管：LC-I轻质浇注料施工；2.10输气管Y102：LC-I轻质浇注料施工；2.11烘炉燃烧室：耐火砖砌筑施工；3、筑炉施工工程量：序号设备名称材料名称施工用量备注1辐射段LC-Ⅳ轻质浇注料9.45m3陶纤制品120.57m3锚固钉4400颗炉顶烧嘴砖60套石棉板18㎡烟道盖板7.38m3耐火砖66.47m32过渡段陶纤制品7m3锚固钉380颗LC-Ⅱ轻质浇注料 2.77m3 LC-Ⅲ轻质浇注料 2.8m3丝网16㎡3对流段LC-Ⅱ轻质浇注料3m3LC-Ⅲ轻质浇注料14.15m3陶纤10m3模具44㎡4二段炉LC-Ⅰ轻质浇注料 3.52m3LC-Ⅱ轻质浇注料0.22m3DC-Ⅰ重质浇注料40.15m3球拱刚玉砖 2.66m3分布器刚玉砖0.42m3模具91.55㎡5换转炉LC-Ⅰ轻质浇注料7.5m3LC-Ⅱ轻质浇注料11.7m3 DC-Ⅰ重质浇注料12.7m3模具172.57m36混合气预热器LC-Ⅰ轻质浇注料 1.3m3 LC-Ⅱ轻质浇注料0.84m3 DC-Ⅰ重质浇注料 1.1m3模具24.8㎡7合成预热器LC-Ⅱ轻质浇注料 2.6m3 LC-Ⅲ轻质浇注料 5.5m3 DC-Ⅱ重质浇注料 1.3m3模具74.66㎡普铝陶纤5m3高铝陶纤14.3m38分子筛干燥器（2台）LC-Ⅲ轻质浇注料10.8m3模具50.24㎡9卧式转化气废锅LC-Ⅱ轻质浇注料0.93m3 10输气管ⅡLC-Ⅰ轻质浇注料 5.27m3 11输气管Ⅱ弯管LC-Ⅰ轻质浇注料 2.2m34、施工进度计划：计划工期90天。
三、组织结构及劳动力安排1、组织结构我公司成立“xxxxx公司三聚氰胺项目合成氨装置筑炉工程项目部”，实行项目经理负责制，统一组织、统一指挥，对工程实行“质量、进度、安全、成本、现场管理”五大目标控制管理，确保工程安全、优质。
设置工程项目经理1名，项目经理下设置筑炉施工项目小组。
项目小组设置施工现场负责人、质量、安全管理员。
作业人员由起重工、材料员、筑炉工、机操工、电工等人员组成。
项目部成员序号姓名性别职务职称1234567作业人员现场现场作业人员序号职务人数姓名备注1质量、安全员1人2木工组1人3安全员1人4筑炉工23人5电工1人6起重工1人7普工14人2、各级人员职责2.1现场负责人职责：根据甲方要求总体负责，全面协调。
2.2质量员职责：严格按照规范及方案要求进行质量控制和监督检查。
2.3安全员职责：严格按照规范及方案要求进行安全控制和监督检查。
2.4模具工职责：根据图纸和现场复核尺寸及方案要求制作和模具安装。
2.5浇注工职责：严格按照规范及方案要求进行浇注施工。
3、现场作业责任人3.1模具制作安装责任人：3.2浇注配料责任人：3.3浇注振捣责任人：3.4耐火砖砌筑责任人：3.5陶纤安装责任人：四、施工准备1、施工临时用水准备1.1现场临时生产、生活用水应满足施工进度的需求，同时应达到节能、环保、卫生健康的要求，保证工程施工的顺利进行和职工安全、健康。
1.2水源从业主指定地点引出，供水压力要满足搅拌平台高度正常施工使用。
1.3现场临时供水管道全部按业主要求埋地或明管敷设，埋设深度应满足上部加载要求，管道应尽量避免通过道路和有重车进入的场地，当不可避免时应加设套管或加大埋设深度。
1.4水质要求：1.4.1生产用水水质要求：直接用于工程的施工生产用水，如混凝土搅拌用水、试压、清洗用水等，水质应符合施工规范要求。
1.4.2生活用水水质要求：现场生活用水应符合卫生要求，达到卫生级标准，饮用水应定期进行消毒、化验，保证职工生活卫生健康。
1.5工程结束或临时供水系统终止使用时，要及时进行拆除，并按要求清理现场和回填拆除后遗留的沟、槽。
2、施工临时供电准备2.1现场临时用电分为施工机械动力用电和照明用电，按用途分为生产用电和生活用电。
临时用电系统由专业人员设计、施工，专业电工负责日常管理和维护，以保证施工现场的正常供电和安全用电。
2.2现场临时用电电源统一由业主提供，在业主指定的位置引出，设配电箱和累积式电度表计量。
2.3现场用电引出点应设配电箱，配电箱统一配置、统一标志，应设在安全位置，并应有防雨、防潮措施和危险警示标志。
2.4现场临时用电应有可靠的安全保障措施，严禁违章作业，不乱接、乱引、乱搭、乱挂，按规定设置安全保护措施。
3、搅拌和提升系统准备为保证施工的连续，设置两套搅拌系统和两套提升系统。
3.1利用二段炉、换转炉炉顶钢框架，搭设材料运输、堆放和搅拌平台，平台要有防雨设施。
3.2在平台上安装2台搅拌机，使搅拌机的出料口正对炉顶，做好调试，便于施工。
3.3在平台上选择合适位置，安装2台悬臂式起重机，并做好试重测试。
4、耐火材料准备4.1施工用的所有材料在施工前五日必须进场。
建设单位、承包单位供应的原材料、半成品或构配件等耐火材料及制品，要检查质量证明书，复核其材料是否在使用期内，检查后填写材料入场检验确认表并进行签字确认.4.2耐火纤维材料检查合格证、材质证明书等质量文件是否齐备，达到《耐火材料的技术规定》的要求，材料是否受潮、损坏，同时应作110℃体积密度、线变化率和导热系数检验。
4.3检查合格的所有材料都需填报《材料报审表》，报建设方批准后才能投入使用。
4.4检验合格的材料存放于现场临时仓库内，按出厂日期、规格、型号区分，分堆、分层存放，并挂牌显示，专人保管，严禁混堆混用，错用。
材料在搬运贮存过程中应轻拿轻放，不定形材料要护其外包装和牌号，弹性材料不得因受压而变形。
4.5主要材料的检查验收4.5.1耐火材料和其它耐热耐磨衬里材料应按GB/T10325--88现行有关的标准和技术条件验收、保管和运输。
4.5.2运至现场的材料均应具有质量证明书，不定形耐火材料还应具有使用说明书，有时效性的材料应注明其有效期限、材料的牌号等级和砖号等是否符合标准、技术条件和设计要求。
在施工前均应按文件进行外观检查或挑选，必要时应由试验室检验。
4.5.3耐火制品的外观检查是对耐火制品的外形和线尺寸的检查，检查内容包括尺寸的检查，扭曲的检查，缺棱掉角的检查，熔洞的检查和裂纹的检查。
4.6耐火材料及耐火制品的存放、保管4.6.1耐火材料的保管应预防潮湿，受潮易变质的耐火材料（如镁质制品等）不得受潮，不定形耐火材料结合剂及制品必须分别保管在能防止潮湿和污脏的仓库内，并不得混淆，有防冻要求的材料，应采取防冻措施。
4.6.2堆放耐火材料的仓库地坪应平整坚实，未经夯实的回填土地坪不允许堆放耐火砖，地坪应有垫层，仓库的屋面和四周严防漏雨渗水，仓库四周应挖设排水沟，耐火砖的堆放应符合下列要求：①按施工顺序堆放；②按炉子不同部位堆放；③按砖的不同规格和不同砖种分别堆成砖架；④所有砖架垛应用标签标明砖种及数量；⑤堆放应整齐，堆放高度不宜高于1.8ｍ高。
4.6.3砖板外形尺寸和参数应符合规范GB8488--87要求，若发现有超出该规范的缺角，凹陷、挠曲和裂纹等，不允许用于内衬中。
4.6.4胶泥原材料均应堆放在阴凉，通风干燥处，防止受潮。
5、模具准备5.1模具，采用经干燥处理的柚木并存放与大气湿度相近后开始制作。
表面刨光贴层板刷油一遍，每圈由多块组合，每块间的连接必须保证平整同心，其中1块做成反楔型，以便拆除，严格控制制作精度，强度和刚度。
5.2模具组装技术要求：项目名称允许偏差模具制作误差＜1mm模具安装接缝＜1mm模具直径误差+3mm5.3模具保护和验收模具制作好后要按技术要求进行模具规格、尺寸、弧度检查并预组装，验收合格后进行编号分类堆放，并做好成品保护，防止碰伤变形。
6、施工机具、设备准备设备名称单位数量安全状态维护保养情况振动器台6完好已维护保养射钉枪把2完好已维护保养马丁枪把2完好已维护保养曲线锯把2完好已维护保养手提圆盘锯台2完好已维护保养万向磨光机台2完好已维护保养强制式搅拌机台2完好已维护保养台秤台1完好已调校航灯变压器台2完好已检查计量水桶个2完好已校核电镐台1完好已维护保养切割机（金刚切割刀片3张）台1完好已维护保养悬臂式起重机台2完好已维护保养电焊机台2完好已维护保养焊线米100完好已检查焊钳把2完好已检查配电箱个2完好已检查7、临时设施准备7.1进场后，根据现场实际情况搭设临时设施。
7.2搭设耐火浇注料，耐火砖，陶纤等耐火材料临时库房，库房选址应尽量离浇注设备近，且不是低洼的地点。
7.3虽然施工现场属于雨水少，干燥的地方，但是库房周边任然要做排水沟，防止耐火材料受潮。
7.4搭设现场办公室、工具库、临时休息室、保卫值班室等。
8、筑炉设备浇注前检查8.1对照图纸尺寸，对所有筑炉设备进行检查复核，并做好记录。