制造部2011年度计划

（上海）制造部2011年--年度计划蓝姆集团LAM GROUP2010年已经变成回忆，2011年已经拉开序幕，在这辞旧迎新之际，我们回顾过去 展望未来。

在过去的一年里，在大家的共同努力下我们度过2010年这个丰收年，迎来了 2011年充满机遇和挑战的一年，随着汽车业的复苏，我们公司的效益有明显的提高， 目前的我们刚刚通过短暂的修整，使我们制造部内部形成了良好的发展势态，但我们 与其他部门的衔接和配合方面还存在很多问题，在新的一年里我们需要团结其他部门 一起改善现状，特别是物料的供应需要大力的改善，愿我们跟公司一起成长。

在新的一年里我们将面临新的挑战和新的困难，企业的发展如同逆水行舟不进则退！ 加强管理，提高产能，提高企业竞争力， 加强企业文化建设，提高员工凝聚力， 加强人才培养，提高公司核心竞争力， 在公司发展大的战略目标的指引下，我们将根据本部门实际情况制定了适合我们 制造部的年度计划，此计划将作为我们制造部2011年年度工作纲领，各部门将在这个 纲领的的指导下展开工作，将计划细化到每个季度的每一天和每个部门的每个人身 上，让我们为LAM美好的未来而共同努力！2011年--年度计划2010年度完成工时（H）蓝姆集团LAM GROUP2706424925 18736工时 20000 15000 11214 10000 500016582 1368213862 1290919382 14952130094251 38071月2月3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月2011年--年度计划11月12月平均2011年发展蓝图企业成长的企业的成长需要一步一个脚印的走下去，在公司各个层面的员工 都需要了解企业的年度战略目标，然后同心协力， 确立每个岗位每个季度的计划蓝姆集团LAM GROUP企业文化竞争力的提升品质提升 产能提升企业文化是企业壮大 的软实力，也是一个 企业的价值观，是会 影响企业的生命周期产能提升，是企业发展 的第一步，提高产能的 同时提高效益，实现企 业利润的最大化 2011年--年度计划品质是企业生存的 根本，持续提高品 质，是企业持续发 展的必由之路。

企业核心竞争力的 提升是要以产能、 品质、企业文化为 基础的，“万丈高楼 平地起”，打好基础 是提高企业竞争力 根本。

1.产能提升2011年产能提升1.5倍，要从四方面着手提高产能蓝姆集团LAM GROUP1，开发外发资源，包括加工外协，组立外协，涂装外协，测量 外协，培养现有配套供应商，通过磨合，培养成我们LAM的配 套供应商，根据供应商的，加工任务的重心向烟台转移，社内加 工的角色转变→急件加工和装配的综合能力培养， 2，硬件设施的扩充：剪板机，折弯机，激光雕刻机，喷砂机， 以期提高社内应急能力和品质提升外观改善， 3，扩充编制，增加瓶颈岗位的人员编制，增加组立人员，适应 现场调试陪产人员需求，培养综合型人才，适应不同项目，不同 负荷状态下的生产任务和工作安排， 4，加强管理，优化流程，提高效率，各层领导各负其责，动员 全体员工，激发员工工作的积极性和主动性，提高全员的责任 心，解决员工工作中的困难，疏通员工交流中的各种障碍，员工 之间形成相互学习相互竞争激励的机制。

2011年--年度计划2.标准化的推进作业标准化，部品标准化，流程标准化蓝姆集团LAM GROUP标准化是提高效率，提高产品品质，节约生产成本的重要途径实施过程分为标准建立阶段，标准培训阶段，标准执行阶段 1，作业标准化，装配作业标准书，装配作业手顺的做成，学习培训， 贯彻执行， 2，生产设备作业规程的做成和完善，根据常见返修，工伤等反馈出的 问题对作业规程进行完善， 3，物料信息传递的标准化，按照标准流程，减少不必要的错误或信息 传递的遗漏，做到可追述， 4，成品库标准件的完善，建立完善的标准库，储备必要的标准品，建 立专用的标准品清单，进行标准品管理， 5，购入品常用标准件的备库存，对应紧急事件， 6，应急流程的标准化，把紧急突发事件纳入到标准流程中，减少管理 层在处理突发事件的时间。

2011年--年度计划3.加强目视化管理蓝姆集团LAM GROUP1，透明化，视觉化，迅速判断，目视化管理的优点发挥在生产管理过 程中，让每个参与和关心项目状态的员工都能在第一时间了解项目的 进展和存在的问题 2，目视化管理的推进 ①组立项目看板的目视化管理，每个项目一个看板，从项目启动到项 目结束，每个时间节点和状态都在看板上都要直接反应，便于生产过 程的管控， ②机加工5H2W目视管理体系的建立，白班夜班的工作安排，每个员 工的工作安排，急件和正常生产的区分对应， ③焊接系5H2W目视管理体系的建立，每个员工的工作安排，急件和 正常生产的区分对应， 3，生产总体日程和品质管理的目视化管理，分项目分课系统计整理整 个日程执行和品质出错率，制定改善方案，持续提高，通过目视化管 理对不同课系的工作状态进行对比，激发部门之间的竞争，最终提升 各个部门的品质和效率，同时也会增强部门内部的团队精神。

2011年--年度计划4.人才培养人才是企业的核心竞争力蓝姆集团LAM GROUP1，吸引人才，通过汽车夹具业的蓬勃发展，LAM的快速持续发 展，个人的发展空间，来吸收吸引人才， 2，培养人才，复合型人才的培养，组立，测量，焊接，加工，交 叉学习，培养能够胜任各中工作的，提高企业的适应力，提高员 工适应能力， 3，人才发挥，用人所长，避人所短，合适的人才用到合适的岗位 上，在工作安排中给予一定的机会，让员工在工作中去提升， 4，留住人才，通过合理的待遇，良好的个人成长空间，和良好的 企业文化来留住人才， 5，企业文化建设，为人才的成长创造摇篮，加强部门内部的合 作，加强部门之间的合作，企业文化包括人文环境，员工之间和 睦相处，上下级协作，企业的管理理念，人员的综合素质，让员 工之间和睦相处。

2011年--年度计划5.品质的提升蓝姆集团LAM GROUP品质企业生存和发展的根本 1，图纸品质的把关，加工前的图纸审核，组立前的图纸审核，把常见问题在图 纸阶段就发现并解决，购入品在采购前就进行审核，及时发现问题， 2，焊接品质的提升，从识图，试拼，总拼到校正，每个环节都提高品质意识， 对于技术好的员工给予表扬奖励，对于技术较差的员工给予教育引导， 3，加工品质的提升，员工品质意识的提高，制定奖罚制度与绩效考核挂钩，让 员工有危机意识，品质是企业的生存之本也是个人的生存之本， 4，组立品质的提升，前期培训，中间抽查，立会确认，投诉分析，教育存档， 制定奖罚制度与绩效考核挂钩，让员工有危机意识，品质是企业的生存之本也是 个人的生存之本， 5，品质课职能的发挥，设计图纸质量的管控，加工件的品质管控，装配整台夹 具的质量管控，现场工事的管控，整个公司的品质体系的全面管控， 6，品质责任到人，每个环节的作业者是其结果的直接责任人，要为其个人的品 质负责，是对个人的负责也是对公司的负责， 7，形成完善的品质监督体制，每个部门每个环节都有管控，形成品质管理体系 8，加强过程控制，从生产指令的发出到执行和结果每个环节的管理和控制， 9，加强品质与纳期矛盾的协调，在保证纳期的同时实现品质的提升，根据实际 情况确定品质和纳期优先满足哪个，以及事情处理的轻重急缓。

2011年--年度计划6.成本控制品质企业生存和发展的根本蓝姆集团LAM GROUP1，预算的执行，包括外发预算，加工、组立、测量、涂装预算的管理控 制，主要措施：①，加工重心向烟台转移，增加烟台LAM的设备和人员编 制 ，通过烟台外发降低成本②，现有供应商三家比价减低成本 ③，社内加 工组立绩效考核的实施，调动员工积极性和预算的执行。

2，库存成本的控制，逐步减少库存品，常用品备库存，非常用品不备库 存，工量具责任到人，消耗品定期定量发放，采取计划采购。

3，错误成本的控制，设计错误，加工错误，组立错误，涂装错误，将各项 错误进行统计，整理，通过分析，做成作业标准书和防止再发生报告，通 过学习教育来减少问题点的发生，从而减低由于错误导致的成本增加， 4，整体外发成本的控制，主要措施： ①，开发新的外发供应商，通过磨合达到我司配套供应商的要求， ②，报价多家进行比较，根据预算外发， ③，标准品，规格品LAM提供减低成本，BASE等大件LAM提供2011年--年度计划7.加强管理蓝姆集团LAM GROUP1，管理者素质的提高，自身素质的不断提升，树立榜样，让基 层领导学习优秀管理者的优点，定期组织基层领导学习， 2，管理水平的提高，管理理念的更新，与公司的管理思路统一 统一步调，通过交流学习摸索出适合本部门的管理方法， 3，应急管理机制的健全，包括加工急件的处理，现场组立突发 问题对应，客户现场突发问题的对应，急需购入品的库存对应， 4，针对生产中的错误处理思路是： 发现一起处理一起，调查-分析-批评教育-完善制度-制定标准-监 督执行 5，加强安全管理，首先存在危险的作业要让员工知道应该怎么 做（作业规程），通过学习教育让明白该怎么做不该怎么做，其 次加强安全意识，明白安全事故的严重后果，然后发生一起就严 肃处理一起，让员工形成“热炉效应”望而怯步。

2011年--年度计划结束语蓝姆集团LAM GROUP统一思想，统一步调，只有想不到的，没有做不到的。

根据我们LAM现有资源和成长特点，制定有LAM特色发展路线，走出LAM人自己的路！2011年--年度计划。