3d打印机成型过程中的偷停现象解决方法
reprap3d打印机断点以后打印中断怎么续打
reprap3d打印机断点以后打印中断怎么续打reprap3d打印机断点以后打印中断怎么续打3D打印机由于各种原因经常会出现打印中断，固然大多数上位机都不提供断电续打功能，少数昂贵的商品机有这项功能并成为卖点，其实无论是什么数控设备，其机器指令都是G代码，3D打印机也不除外，通过合理更改G代码就能够实现断电续打。
下面学习啦我就为大家介绍一下详细的解决方法吧，欢迎大家参考和学习。
详细的解决方法如下：1、用游标卡尺测量已经打印好的模型高度，假设已经打好了45mm的高度2、用记事本打开.gcode文件3、编辑-查找，查找内容：Z45，Z注意要大写4、先另存文件，否则原来的G代码就改了，从layer223以上的内容删去，上限见图，基本是LCD显示状态的语句之下，我用的cura切片软件，其他软件类似，注意不要删掉启动代码，一会儿要改5、既然是断电续打，也就是讲Z轴肯定不能归零，否则刀具直接打到工件(假如真的碰到这类情况请立即断电)，删掉G28Z06、同时删掉下一行代码，下一行代码是启动时先抬高刀具的指令7、再下一行，是G92指令，这条指令非常有用，也至关重要，G92指令能够定义当前刀具的坐标，这样我们就能够手动调节打印机到断电的高度然后给个G92指令让机器知道此时刀具在这个高度，同时挤出轴E也是有当前断电时的状态8、能够看到下三行是启动时E轴的启动代码，也就是关于挤出机的初始化代码，此时我们一般不需要这三行代码，由于我的情况是打印中断十次有九次是堵料，手动测试挤出能否正常，一般情况下，电机断电，手能够轻松将料丝送入，挤出头能顺利出一坨即可，注意是一坨不是成丝状，否则请你继续清理喷头或喉管，一般清理喷头用电阻的引脚即可，清理喉管就是把丝拔出来剪掉头再插进去。
9、方便起见，留一行G92，把E0换成断电时E的长度，这里是E7404.51890，在E7404.51890后面或前面加上Z45注意中间有空格。
此机会器就知道了当前刀具的坐标，注意无论实际刀具在哪，机器都强迫以为刀具开场时在E7404.51890Z45的位置。
如何修复3D打印过程中出现的问题
如何修复3D打印过程中出现的问题在3D打印过程中，出现问题是难免的。
无论是新手还是有经验的用户，都可能会面临一些常见的问题。
本文将介绍一些常见的3D打印问题，并提供解决方案，帮助用户修复这些问题。
1. 打印层与图纸不匹配在3D打印过程中，有时候会出现打印层与图纸不匹配的问题。
这可能由于设置错误的层高或缩放比例导致。
解决方案：- 检查您的打印设置，确保层高与所需层高一致。
如果层高太高或太低，可能会导致打印物变形或质量下降。
- 检查缩放比例。
如果您的打印物尺寸不正确，可能是由于未正确设置比例导致的。
确保将模型缩放到正确的尺寸再进行打印。
2. 打印物不粘附于打印床上这是一个常见的问题，打印物由于缺乏粘附力而无法牢固固定在打印床上。
解决方案：- 清洁打印床。
使用无纹理的清洁布擦拭打印床表面，以确保没有灰尘或其他杂质影响粘附力。
- 使用打印床胶水。
在打印床上涂抹一层薄薄的打印床胶水，有些情况下可以提高粘附力。
- 调整底层温度。
一些打印材料需要更高或更低的底层温度才能良好粘附于打印床上。
3. 打印物外观质量不佳有时候，打印物可能会出现外观质量不佳的问题，如表面粗糙度高或边缘不清晰。
解决方案：- 调整喷嘴温度。
通过增加或减少喷嘴温度来调整打印物的外观质量。
温度过高可能导致烧焦或熔融过度，而温度过低可能导致粘度不足。
- 调整打印速度。
打印速度过快可能导致外观质量下降，而速度过慢可能导致打印时间过长。
适当调整打印速度可以提高外观质量。
- 检查喷嘴。
如果喷嘴损坏或堵塞，可能会导致打印物外观质量下降。
请定期清洁和更换喷嘴。
4. 打印物变形或收缩在3D打印过程中，打印物可能会发生变形或收缩，导致尺寸不准确或形状不稳定。
解决方案：- 调整打印温度。
温度是打印物变形或收缩的主要原因之一。
通过增加或减少打印温度来解决这个问题，找到适合材料的最佳温度。
- 使用支撑结构。
对于一些复杂的打印物，支撑结构可以有效减少变形和收缩。
请确保正确设置和移除支撑结构，以避免影响打印物的外观和质量。
如何解决3D打印模型的结构不稳定问题
如何解决3D打印模型的结构不稳定问题3D打印技术是一项前沿技术，其广泛应用于各个领域，包括制造业、医疗、建筑等。
然而，随着3D打印技术的发展，人们也逐渐意识到该技术在打印大型或复杂结构时存在的问题，其中之一就是结构不稳定问题。
本文将介绍该问题的原因，并提供一些解决该问题的有效方法。
首先，让我们了解一下3D打印模型结构不稳定问题的原因。
这个问题通常出现在打印大型、薄壁或复杂结构的模型时。
由于打印时层层堆叠，模型可能会存在内部应力积累、缺陷或材料分布不均匀的情况，从而导致模型结构不稳定。
为了解决这个问题，我们可以采取以下几种方法：1. 优化设计：通过对模型的结构进行优化设计，可以增加模型的稳定性。
例如，在设计大型模型时，可以考虑添加内部支撑结构来增加模型的强度。
同时，优化模型的内部结构，避免在打印过程中出现材料的过分堆积或空洞。
2. 调整打印参数：调整3D打印机的打印参数也是解决结构不稳定问题的一种方法。
例如，可以调整打印速度、温度和层高等参数，以获得更好的打印效果。
减慢打印速度可以降低打印过程中的震动和振动，从而减少结构不稳定的可能性。
此外，适当调整打印温度和层高可以改善材料的结合性能，增加模型的稳定性。
3. 添加支撑结构：在打印大型、薄壁或复杂结构的模型时，添加支撑结构是一种有效的解决方法。
支撑结构可以提供额外的支撑和稳定性，减少模型打印过程中的应力集中。
当打印完成后，支撑结构可以轻松去除，不影响模型的外观和功能。
4. 材料选择：选择合适的打印材料也对解决结构不稳定问题至关重要。
不同的材料具有不同的物理特性和力学性能，因此在选择材料时需要考虑模型的尺寸和形状。
例如，对于大型模型，可以选择强度较高的材料，以增加模型的稳定性。
同时，还可以选择具有良好流动性和可塑性的材料，以减少打印过程中的内部应力积累。
除了以上方法外，还有一些其他的辅助工具和技术可以用于解决3D打印模型结构不稳定的问题。
例如，可以使用模型固定剂或注浆技术来增加模型的稳定性。
上海3D打印机的电机失步应该如何解决
上海3D打印机的电机失步应该如何解决？
如果用3D打印机打印比较大的物品就要花费很长时间，我们不可能寸步不离的守着它。
为3D打印机设定好参数和下达打印指令后，如果打印一段时间后很正常，一般就不需要再盯着了。
如果打印中途3D打印机的电机失步，就会导致打印物品中途“夭折”。
其实造成电机失步的原因并不难理解，一个是因为电机能力不够承担不了打印工作强度，另一个原因就是电机超负荷工作。
那么要解决这个问题就要从两个方面着手了：
1、增强电机的工作能力。
如果我们的电机工作能力提高了，就能够满足高强度的打印要求了，可以通过更换更大的电机或者增加电机的供应电流这两种方法来实现。
2、减轻电机的负载。
Y轴的负荷重量主要来自3D打印机的打印平台，可以尝试更换更轻的材质来减少重量；而X轴的负荷则是来自挤出机马达，如果把挤出机改成远端送料型态，就可以大大降低X 轴马达的负荷；适当将电机皮带调松一些，这样可以减少摩擦让电机顺利运转；另外就是可以尝试降低打印速度和加速度。
简单几招让你告别3D打印机模型的断层烦恼
简单几招让你告别3D打印机模型的断层烦恼俗话说“尺之木必有节目，寸之玉必有瑕疵”，这世间虽然没有完美的存在，但是我们可以通过自身的努力尽可能的去接近完美，规避一些原本不应该出现的问题。
比如在通过3D 打印机打印模型的过程中，会出现错位、翘边、断层等现象，会影响整个模型的美感以及打印体验，甚至会影响模型打印的成败。
今天，小编就来列举一下3D打印机模型会出现断层的情况及解决方法。
3D打印的工作原理是“分层制造，逐层叠加”，每一层都是在前一层的基础上形成的，所以想要打印的模型结实可靠，就需要确保每层之间充分的黏合在一起，有可能导致断层的因素主要包括以下几点。
1、Z轴的问题可能是Z轴松动而引起的，如果不是层层都有，就应该是这个问题。
如果层层都有，基本就是耗材的问题，这个不用想都知道，挤出部分的材料有了问题，整个模型都会断层。
可以把Z轴电机处的螺丝拧松以后，让它转动几圈，然后拧紧。
切记：拧紧的时候，要均匀的拧紧，确保Z轴下面的传动部分是在中间的位置被固定。
2、挤出机的问题如果是有几个点出现断层，应该是挤出机的问题。
如果前面都好好的，后面出了问题，也依然是挤出机的问题。
因为挤出机被拧的太紧或者太松，在回丝的过程中，材料会变化。
如果太紧了，挤出机上面就会有材料被残余，影响后面的进料速度。
如果太松了，回丝出丝就会打滑，无法稳定的进料，也会出现断层。
处理办法很简单，拿一个镊子把卡槽里面的残留清理干净，然后拧紧，让打印机出丝一段以后，重开开始打印模型，就能解决问题了。
3、喷头的问题有的耗材有杂质，因为长时间高温会有部分残留或者所谓的碳化堵塞了喷头一部分出丝，就会因为出丝不均匀或者量少引起断层。
这里说一点，如果不是太差的材料或者太差的喷头，基本不会是这个原因，一般堵了。
最简单的办法是把喷头加热到220°干烧，然后进料把残留挤出来，毕竟耗材是塑料的，加热以后会融化，堵头的也不会是铁块，基本都可以清理干净的。
4、打印机喉管损坏比如有的喉管变短了，这样里面的耗材就有一点会进入空隙，虽然不是很多，但是这种材料或多或少的出现，就会出现断层，这种断层很不明显，但是打印的效果总是让人感觉不太好。
3D打印机调试过程出现的问题
3D打印机调试过程出现的问题第一篇：3D打印机调试过程出现的问题3D打印机调试过程出现中的几个较为明显的问题问题描述：经常烧坏主控板、拓展板、步进电机驱动器。
现象描述：严重发热、冒烟。
原因分析：1.线路中存在正负极接反的现象。
2.供电电压不稳定，长时间超过12v。
3.拓展板供给额定电压为12V，主控板额定供给电压为5V，误将12V电压也作为主控板的供给电压，导致主控板烧坏。
4.打印时间长，控制板散热不好，导致过热烧坏。
5.传动负载大，为保证步进电机不丢步，主动调节步进电机驱动器电阻，增大电流，电流过大导致驱动器烧坏。
正确做法：1.仔细检查线路是否有错，通电前用相关仪器检查线路是否合理。
2.主控板与拓展板分开供电，主控板用专用充电器供电或者用电脑USB供电，拓展板用质量较好输出电压为12V较稳定的电源供电。
3.驱动器上装散热片，控制板部分安装独立风扇，保证工作过程中控制板的散热。
4.机器传动件经常加润滑油，保证运动流畅。
5.选用合理型号的步进电机。
问题描述：打印机Z轴传动阻力大，Z轴电机易丢步，打印平台倾斜。
现象描述：Z轴电机带不动Z轴方向上的传动，丝杠径向受力大，打印平台严重倾斜。
原因分析：1.Z轴轴向只有一根光轴导轨，受力不均，导致丝杠在径向上受力过大。
2.打印平台过重，导致阻力过大。
3.Z轴丝杠螺母为单螺母，与丝杠接触面积小，摩擦力大。
4.导轨滑块（直线轴承）过短，与光轴接触面积小，导致平台倾斜。
5.平台重，电机选型偏小。
正确做法：1.Z轴至少用2根导轨导向承重，.丝杠置于两导轨之间，保证丝杠径向受力最小。
2.打印平台采用亚克力板或者其他强度高质量小的材料。
3.Z轴丝杠可采用双螺母增加与丝杠的接触面积，减少单个螺母所受的摩擦力，双螺母还可以减少回程误差，自锁性能更好。
4.根据Z轴打印平台的质量及实际受力情况，选用适合的电机。
5.丝杠一端悬空，使得丝杠传动受力更小，更流畅。
问题描述：打印过程中出现断层。
在3D打印机上加个闭环控制解决打印失步问题
在3D打印机上加个闭环控制解决打印失步问题失步——这是诸多3D打印机都会面临的一个问题，尤其是那些DIY的或者经过改装的3D打印机。
这是3D打印机一般遇到的最大问题之一（CNC也有这样的问题）：当工具架在移动时，步进电机时不时地错过了某一步。
当发生这种情况时，打印层之间会出现稍稍偏离。
当然，如果您只是用于原型或者玩玩，这并不是一个很大的问题。
但是当您在一个很大的3D打印项目中最后迭代时出现了这种状况的话，那就非常让人烦恼了。
其实失步的原因在于您的3D打印机固件的开环控制系统。
每当出现几步遗漏，固件就会丢失喷嘴应该处于的轨道位置。
幸好YouMagine用户Miguel Sánchez想出了一个巧妙的解决方案：为您的3D打印机加上一个直流电机的闭环控制。
虽然它在安装时需要您具有一些工程方面的专业技能，但是它通过在3D打印机上增加一个直流电机、光学编码器和一个Arduino Pro Mini聪明地解决了失步的问题。
您可能已经猜到了，Arduino是这个解决方案的关键。
有两个电机和编码器与它连接，并且每当固件将信息发送到电动机，Arduino 基本上要对此进行确认。
该方案的设置和编程在很大程度上基于一个名为ServoStrap的类似设计，但主要围绕着两个名为STEP和DRI的输入来控制目标位置的变化。
每当出现失步的情况时，（正如Miguel在下面的视频里做的那样）打印头会被强制移动到另外一个方向，Arduino会确保它返回到适当的位置上。
您可以到Miguel在YouMagine的页面上下载必要的文件和STL 设计。
您所需要添加的是直流电机、编码器、一个Arduino和一个H桥驱动电源。
当然您还需要一定的工程方面的技能，因为Miguel没有提供教程。
祝好运！。
解决3D打印技术常见问题的实用方法与经验总结
解决3D打印技术常见问题的实用方法与经验总结3D打印技术的快速发展为不同行业带来了巨大的创新和发展潜力。
然而，与任何新技术一样，3D打印技术也存在一些常见问题和挑战。
本文将总结一些解决3D打印技术的常见问题的实用方法和经验，帮助读者更好地利用这一技术。
首先，我们来讨论3D打印中的常见质量问题。
这些问题可能包括打印层间分离、表面缺陷、打印物体结构不稳定等。
为了解决这些问题，我们可以考虑以下方法。
首先，确保打印机的底板平整。
一个不平整的底板会导致打印层间粘连不牢，从而导致打印物体分离。
使用A4纸测试底板的平整度，如果A4纸卡在任何地方，则表明底板需要进行调整。
其次，选择合适的打印速度和温度。
打印速度过快或温度过高可能会导致打印物体表面出现缺陷。
根据打印材料的要求，调整打印机的速度和温度可以帮助改善打印质量。
此外，合理设置支撑结构也是解决3D打印质量问题的关键。
通过为打印物体添加支撑结构，可以减少打印过程中的变形，并提高打印物体的稳定性。
在设计支撑结构时，考虑打印物体的形状和尺寸，并选择合适的支撑结构设计软件。
除了质量问题，3D打印技术还可能面临一些操作和后处理上的挑战。
下面将介绍一些解决这些问题的实用方法。
首先，选择合适的3D打印机和打印材料。
不同的3D打印机适用于不同的打印需求，而不同的打印材料也具有各自的特点和适用范围。
在选择3D打印机和打印材料时，要考虑打印的目的、材料的耐用性和成本等因素。
其次，熟悉和理解打印机的设置和操作。
3D打印机通常配备有各种设置选项，例如打印速度、温度和打印层厚度等。
熟悉这些设置选项，并根据实际需求进行调整，可以提高打印效果。
此外，注意打印物体的定位和支撑。
不正确的打印物体定位可能会导致打印过程中的变形，影响打印质量。
考虑打印物体的形状和尺寸，选择合适的打印方向和添加足够的支撑结构，可以帮助解决这个问题。
在完成3D打印后，通常需要进行后处理来进一步提高打印物体的质量和外观。
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3D打印机成型过程中偷停现象
3d打印机在成型过程中有时候中途会出现停滞现象，打印的工件成型到一半或者即将完毕，出现这种情况是很糟糕的，我们把这种现象叫做3d打印机偷停。
3d打印机与电脑连接掉线，即3d打印机偷停，即3d打印机没有人控制，还没有成型完一个完整的工件，中途自己停滞打印。
这个问题可以用一个例子来解释，如我和你正在对话，中途突然有另外一个人和我说话，或有其他人冲进你我之间，或附近有吸引我注意力的事情发生，或有一个电话打进来，等等原因都会打扰到我们之间的对话，区别在于我们解决以上事由后还可以继续对话，而对于机器与机器之间，就不能继续了，又例如我们的手机通话时会出现突然断线无法接通，也是这个道理。
对于3d打印机偷停现象，解决的方法如，在3d打印机成型过程中，尽量减少解除机器，包括电脑，另外，可以给电路系统加装地线，加装稳压电源，还有可以分段打印成型，断料后，取下工件测量好高度，在造型中进行修改，去掉已经成型完的部分，继续成型未完成的部分，之后将工件拼接。
未完待续... ...
中国“魔行空间”3d打印机掌门人田野先生
2013年7月2日。