循环流化床锅炉整套启动主要安全技术措施标准版本
循环流化床锅炉启动技术方案
XXXXXX有限公司循环流化床锅炉启动技术方案编写人：审核人：审批人：批准人：批准日期：年月日循环流化床锅炉启动方案1 目的1.1为确保生产运行稳定，工艺受控，减少因锅炉启动、并列等工艺变动造成生产异常波动和生产事故。
1.2 此方案适用于广西中粮生物质能源有限公司电站锅炉的启动、并列全过程。
2 引用标准、依据2.1 热电厂《锅炉运行规程》。
2.2 《电业安全工作规程》热力和机械部分。
3 设备概况锅炉采用太原锅炉集团有限公司生产的TG-75/3.82-MQ4 0型循环流化床锅炉，锅炉采用单锅筒、自然循环、集中下降管、平衡通风、绝热式旋风气固分离器、循环流化床燃烧方式，在对流竖井烟道内布置对流受热面。
锅炉半露天布置，采用前吊后支相结合的固定方式。
目前锅炉处于备用状态，因生产需要特申请计划XX年X月X日X时开始启动。
4.1锅炉启动总指挥：XXX4.2锅炉启动副总指挥：X4.3现场总指挥：当班值长4.4现场技术指导：XX4.5启动操作：当班锅炉人员4.6设备保全：XX5 锅炉启动前的试验：5.1水压试验5.2油枪雾化试验5.3流化试验6 锅炉启动过程和步骤：6.1锅炉点火按现场总指挥的安排进行。
6.2在锅炉启动过程中，要认真执行操作票制度，严格照操作票的顺序内容进行依次操作。
6.3点火前，煤斗中应有足够的燃料量。
6.4启动操作人员在接到点火通知后，应对汽包水位计与盘上水位对照，以验证水位计的准确性，并对转机（引风、一、二次风机、罗茨风机）试转，正常后方可点火。
6.5点火方式：床下油点火6.6点火步骤：6.6.1副操启动点火油泵，并在现场检查各风机，主操确认各炉门及人孔门已关闭，启动引风机（启动时调节挡板应在零位；启动后，逐渐开大调节门达到规定工况），维持炉膛负压为50-100Pa。
6.6.2当引风机电流稳定后启动一次风机（启动时调节挡板应在零位）、罗茨风机，调整引风机和一次风机风量，使底料流化，一般总风量在30000m3/h左右（底料加热和开始着火时，一次风量要较小，以刚好达到流化状态时的风量为佳，一方面要防止料层不流化，热烟气不能被及时带出风室，使风室温度过高，将风室和燃烧器烧坏。
循环流化床锅炉启动方案
循环流化床锅炉启动方案循环流化床锅炉是一种高效环保的燃煤锅炉，其主要通过循环流化床技术，使燃烧过程更加完全，同时降低排放物的产生，提高燃烧效率。
下面是一个循环流化床锅炉的启动方案，详细介绍了启动前的准备工作、启动过程中的注意事项和启动后的检查工作。
一、准备工作：1.检查循环流化床锅炉设备和辅助设备是否完好，如锅炉本体、循环风机、引风机、给水泵、除尘器等。
2.检查燃煤供应系统，确保煤仓内有足够的燃料，并检查燃料输送带是否正常运行。
3.检查给水系统和循环水系统，确保水质符合要求，水泵和循环水容器运行正常。
4.检查电气控制系统，确保所有仪表和控制器正常工作，确认启动所需电源是否可靠。
二、启动过程：1.打开燃煤供应系统和给水系统的阀门，确认锅炉的燃料和水源供应正常。
2.打开循环风机和引风机，产生正常的燃烧所需的热风和引风。
3.启动鼓风机，对锅炉进行预热，将温度升至适合燃烧的范围。
4.启动给水泵，将水送入锅炉，建立循环水系统。
5.启动循环床和床料输送装置，实现床料的循环流动。
6.打开引风机引入燃烧所需的空气。
三、注意事项：1.启动过程中要密切关注各仪表的指示，并随时监测锅炉的运行状态，确保各项参数在正常范围内。
2.床料循环时要控制床层的深度，避免床料不足或过多，影响燃烧效果。
3.监测循环床和床料输送装置的运行情况，确保循环流化床的流动畅通。
4.注意控制燃烧过程中的压力和温度，避免过高或过低的情况发生。
5.在锅炉启动过程中，必要时进行操作调整，如调整燃烧风量、给水量等，以保持锅炉的正常运行状态。
四、启动后检查：1.检查锅炉的各项参数，如炉膛温度、床层压降、出口烟气温度等，确认是否正常。
2.检查废气排放口，确保排放物符合环保要求。
3.检查循环床和床料输送装置的运行情况，排除故障，确保流化床的正常运行。
4.检查锅炉的安全保护装置，确认各项安全设备工作正常。
5.总结启动过程中的经验和问题，提出改进措施，为下次启动做好准备。
循环流化床锅炉安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L1632There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________循环流化床锅炉安全操作规程正式样本循环流化床锅炉安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、启动前的检查1、锅炉点火前必须检查压力表、安全阀、水位计等安全附件是否完好，安全附件应经过校验，不合格严禁投入运行。
2、确认炉内无人工作。
3、汽包、联箱、汽水管道的保温材料应完好，防止烫伤事故的发生。
4、防爆门完整严密，周围无杂物，动作灵活、可靠。
5、水膜除尘进、出口主烟道在开启位置。
6、水系统各阀门、管道、法兰、接头无漏水现象。
7、锅炉各运行设施完好，人孔、检查孔应关闭严闭、风门、阀门开关位置正确。
8、锅炉启动前要严格做好给水水压试验。
9、进水结束后，将锅筒与省煤器集箱间在循环阀门开启。
以便通过省煤器形成水循环，以保护省煤器。
二、锅炉的点火1、点火前要首先启动引风机通风5-10分钟。
2、锅炉点火速度应缓慢，从冷炉生火至运行状态，不得少于1小时，从热炉压火至运行状态，不得少于半小时。
3、点火时操作人员不要正对炉门，应侧生进行操作。
防止烫伤。
4、点火期间，要保证点火区畅通，方便操作时躲避炉火喷出伤人。
循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程
循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程循环流化床锅炉是一种新型的燃烧设备，其特点是燃烧效率高，运行安全性好。
作为循环流化床锅炉操作工，我们需要严格遵守安全操作规程，保障自身和设备的安全。
下面是循环流化床锅炉操作工的安全技术操作规程，总计约2000字。
一、操作前的准备工作：1. 检查锅炉设备是否正常，包括燃烧器、炉排、烟道等。
2. 清理锅炉上的杂物和积尘，保持锅炉周围的整洁环境。
3. 检查锅炉用水情况，确保水质正常。
4. 穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、启动和停止锅炉：1. 启动前需检查水位是否正常。
2. 启动过程中，要严格按照启动程序进行操作，不得擅自调整参数。
3. 锅炉运行时，要注意观察各项参数的变化，并进行记录。
4. 停机时，需先关闭水、气和电源，并排除残余压力。
三、燃烧器管理：1. 操作前，必须清洗燃烧器和相关部件，保证其清洁度。
2. 操作时，要按照燃烧器的使用说明进行操作，不得违规使用。
3. 定期检查燃烧器的工作状态和性能，确保其正常工作。
4. 操作时需注意观察燃烧器的火焰颜色和形态，如出现异常要及时处理。
四、炉排管理：1. 炉排要保持清洁，定期进行清理。
2. 检查炉排运行情况，如出现异常需要及时处理。
3. 炉排运行过程中，要保持正常运转速度，不得随意增加或减少。
4. 炉排的保养要定期进行，及时更换损坏的零部件。
五、锅炉水质管理：1. 定期对锅炉水质进行检测，确保水质达标。
2. 严禁使用含盐或含碱的水源进行补充。
3. 定期清洗锅炉内部水管，清理水垢和污泥。
4. 锅炉运行过程中，及时添加水剂，保持水质稳定。
六、锅炉安全保护管理：1. 锅炉设备应安装完善的安全保护装置，并定期进行检查和维护。
2. 锅炉故障时，应及时停机检修，不得继续运行。
3. 各种安全阀要定期进行调试和检修，确保其正常工作。
4. 锅炉运行时，要经常检查各个设备的温度、压力和液位等参数，如有异常要及时处理。
循环流化床锅炉安全操作规程(三篇)
循环流化床锅炉安全操作规程循环流化床锅炉是一种新型的高效能、低污染的燃煤锅炉，其独特的循环流化床燃烧方式具有耗煤少、效率高、排放少的优点。
为了确保循环流化床锅炉的安全运行，制定了以下的操作规程：一、炉前准备及点火阶段：1. 在点火前，要仔细检查循环流化床锅炉的各项设备，并确保所有设备都处于正常工作状态。
2. 确保炉膛中已清除干净，并检查炉膛内是否有外来物质。
3. 打开空气预热器进风阀，调节其至合适的位置，避免过热和过冷。
4. 点火设备应符合安全规范，按照正常程序进行点火。
二、进料阶段：1. 加料前必须检查进料系统和输送设备的状态，并确保无堵塞和泄漏的情况。
2. 去除废弃物和异物，清理进料斗和输送管道。
3. 对于煤料的选择和质量要求，应按规定进行操作，并保证进料系统连续稳定地运行。
三、燃烧阶段：1. 在燃烧过程中，要根据炉内的温度和压力变化，合理控制进风调节阀、过热器出口阀和汽包水位调节阀等设备的工作状态。
2. 确保循环流化床内燃烧温度处于适宜的范围内，避免温度过高导致炉渣结团和堵塞问题。
3. 定期对燃烧系统进行除尘、除烟和除气的工作，保持良好的燃烧效果。
4. 对于燃料灰分较高的场合，要加强燃烧控制，防止废气排放超标。
四、安全防护：1. 在运行过程中严格遵守安全操作规程，不得擅自修改、随意调整设备，否则后果自负。
2. 遇到故障和异常情况时，应立即停车检修，并采取相应的应急措施，确保设备和人员的安全。
3. 定期对设备进行维护保养，检查设备的焊接、接头、胶垫等密封部位是否完好，发现问题及时进行维修或更换。
五、环保减排：1. 遵守国家环保和排放标准，严格控制烟尘、废气和污染物的排放，保持环境清洁。
2. 定期清理炉内的炉渣和灰渣，确保废物无害化处理。
3. 减少化学品的使用，选择环保的清洗剂和燃料，减少对环境的污染。
综上所述，循环流化床锅炉在安全运行方面有着详细的操作规程。
只有遵守这些规程，确保设备正常运行，才能有效地提高设备的使用寿命，降低事故发生的概率，保障人员和环境的安全。
循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程模版
循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为保障循环流化床锅炉操作工和设备的安全，规范操作行为，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于循环流化床锅炉操作工的安全技术操作，具体包括操作工的安全职责、应遵守的操作规范和操作安全注意事项。
第三条操作工应熟悉循环流化床锅炉的结构、原理、操作流程和设备性能，具备一定的安全技术操作能力，并按照本规程的要求进行操作。
第四条操作工应遵守国家和地方的相关安全法律法规和标准，按照安全生产的要求进行操作。
第五条操作工应严格按照操作规程进行操作，确保操作安全。
第二章安全职责第六条操作工应具备以下安全职责：1. 遵守各项安全法律法规和操作规程，不得违章操作；2. 熟悉锅炉各部位的功能及相应的操作方法；3. 加强自身的安全意识，严禁酒后操作，不得穿拖鞋、裸露腿部，不得佩戴首饰等应注意事项；4. 严禁在操作过程中吸烟、使用明火；5. 遵守作业时间和作息规定，确保精神状态良好；6. 监测设备运行状态，及时处理故障，并上报相关部门；7. 积极参与安全生产培训，提升安全技术操作能力。
第七条操作工有权拒绝上级安排违章指令，并应立即向相关部门报告。
第三章操作规范第八条操作工应按照以下规范进行操作：1. 在操作前，应熟悉锅炉的运行状况、水位、压力等参数，确保操作环境符合要求；2. 操作过程中，严禁随意调整锅炉的运行参数，如压力、温度等；3. 遇到异常情况，应立即停机，并按照相关操作规程进行处理；4. 在操作过程中，严禁使用未经授权的工具，如梯子、绳索等；5. 操作过程中，应保持清醒，不得酒后操作，不得擅自离岗；6. 操作结束后，应对操作区域进行清理，清理过程中应注意安全，确保无遗留物。
第九条在操作过程中，操作工应注意以下安全事项：1. 锅炉运行中严禁打开面板，除非经过确认并取得上级授权；2. 锅炉内部有高温、高压和腐蚀性物质，应当注意防护措施，穿戴好安全防护装备；3. 在操作过程中，应注意锅炉运行状态，如水位、压力、温度等参数；4. 若发现设备运行异常，应立即停机报警，并请相关部门进行检修。
循环流化床锅炉安全操作规程范本（2篇）
循环流化床锅炉安全操作规程范本循环流化床锅炉是一种高效、节能的锅炉设备，它在工业生产中得到了广泛应用。
为了确保循环流化床锅炉的安全运行，制定一套安全操作规程是必要的。
以下是循环流化床锅炉安全操作规程的范本，以供参考。
一、总则1. 本操作规程适用于循环流化床锅炉的操作人员，包括操作、维修及管理人员。
2. 整个操作过程需严格按照设备说明书及相关安全规定执行，确保人员安全和设备正常运行。
3. 所有操作人员须具备相关操作证书及相关技术培训。
二、个人安全1. 所有操作人员需佩戴相关个人防护装备，包括头盔、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。
2. 谨慎操作，避免不必要的人员伤害发生。
3. 禁止在操作过程中戏闹、嬉戏或带有酒精等影响判断的物质。
4. 对于不熟悉设备操作的人员，需进行培训和指导，确保其安全操作。
三、设备操作1. 操作前，需对设备进行检查，确保设备完好无损，不存在明显的故障和隐患。
2. 启动设备前，需检查设备各阀门及仪表是否处于正常状态，确保通畅及可操作。
3. 按照设备说明书的要求，逐步启动设备，确保过程顺利进行。
4. 在操作过程中，严禁未经授权修改或调整设备的运行参数。
5. 若发现设备异常或故障，应及时停止操作，并向相关人员报告，待问题解决后方可继续操作。
四、事故应急处理1. 在发生设备事故时，应立即采取紧急措施，确保人员的生命安全。
2. 在事故发生后，应迅速报告有关负责人和相关部门，并进行详细记录。
3. 在事故处理过程中，应根据实际情况采取适当的应急措施，确保设备安全和人员安全。
五、设备保养1. 定期进行设备保养，确保设备的正常运行和寿命。
2. 合理使用设备，避免过载和滥用。
3. 在保养过程中，应注意设备的维护，及时处理设备故障和隐患。
4. 定期清洁设备，消除积尘、杂物等，确保设备的良好运行。
六、设备停用及封存1. 在设备停用前，应进行充分的检查和维护，确保设备的安全存放。
2. 设备停用后，应及时进行阀门关闭、电源切断，并进行标识，以避免他人误操作。
循环流化床锅炉安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A62358循环流化床锅炉安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑循环流化床锅炉安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、启动前的检查1、锅炉点火前必须检查压力表、安全阀、水位计等安全附件是否完好，安全附件应经过校验，不合格严禁投入运行。
2、确认炉内无人工作。
3、汽包、联箱、汽水管道的保温材料应完好，防止烫伤事故的发生。
4、防爆门完整严密，周围无杂物，动作灵活、可靠。
5、水膜除尘进、出口主烟道在开启位置。
6、水系统各阀门、管道、法兰、接头无漏水现象。
7、锅炉各运行设施完好，人孔、检查孔应关闭严闭、风门、阀门开关位置正确。
8、锅炉启动前要严格做好给水水压试验。
9、进水结束后，将锅筒与省煤器集箱间在循环阀门开启。
以便通过省煤器形成水循环，以保护省煤器。
二、锅炉的点火1、点火前要首先启动引风机通风5-10分钟。
2、锅炉点火速度应缓慢，从冷炉生火至运行状态，不得少于1小时，从热炉压火至运行状态，不得少于半小时。
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文件编号：RHD-QB-K1415 （解决方案范本系列）
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循环流化床锅炉整套启动主要安全技术措施标
准版本
循环流化床锅炉整套启动主要安全
技术措施标准版本
操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
新建循环流化床锅炉在安装完毕并完成分部试运后，必须通过整套启动试运，以对施工、设计和设备质量进行考核，检查设备是否达到额定出力和设计要求；整套启动涉及锅炉的各个设备系统，是对新建机组的首次全面考验。
随着循环流化床锅炉容量的增大，其自身的缺点和可靠性等方面的问题随之出现，一次风室漏渣、过热器超温、床层结焦、冷渣器结焦、回料器堵塞等是循环流化床锅炉运行的常见安全问题。
目前投产的400t/h级循环流化床锅炉或多或少都存在着这些问题。
一次风室漏渣可导致一次风室
拉裂，过热器超温可致使蒸汽管道爆管，而床层结焦以及回料器堵塞等问题将导致锅炉降负荷运行，这些问题都严重影响了循环流化床锅炉的安全运行。
针对循环流化床锅炉整套启动中实际存在的安全问题，在进行了多台400t/h级循环流化床锅炉的调试后，整理了整套启动的安全运行经验，以期对循环流化床锅炉整套启动安全运行提供一些参考。
1一次风室漏渣
1.1原因分析
目前400t/h级循环流化床锅炉都存在漏渣情况，大部分是由于布风板阻力过小或风帽孔径过大造成的。
一次风室一般设计为等压风室，但是一次风的
引入管和播煤风的布置方式都会导致一次风室内成为非均匀性流场；另外，渣量大、排渣不畅、颗粒度大、高床压运行等也都是造成一次风室漏渣的原因。
1.2主要安全技术措施
(1)加装临时放渣管。
目前T型等定向风帽都存在漏渣问题，建议启动前在一次风室最低部位加装临时放渣管，这样就可以在热态运行期间排出一次风室内的漏渣，避免漏渣严重造成的紧急停炉。
(2)维持低床压运行。
床压越高，就越容易出现流化不良或者流化不均的现象，一旦出现这些情况，将会导致流化死区内的床料漏入一次风室，因此应维持低床压运行。
(3)合理组织一次风流量。
一次风量要大于最小临界流化风量(可以通过冷态试验来确定)，但是在床温允许的前提下，可以适当提高一次风量，降低密相区内的床料浓度，减少一次风室漏渣量。
(4)严格控制启动床料的颗粒度。
床料颗粒度大将使得密相区内循环加强，布风板四周静压场受到冲击加大，增大布风板四周的漏渣量，因此颗粒度应控制在锅炉厂家提供的颗粒度范围内。
2过热器超温
2.1原因分析
在20%～50%负荷时，屏式过热器冷段出口温度高，这是由于锅炉启动过程是汽包压力逐渐升高的过程，负荷低，汽包压力也低，此时，锅炉蒸发热所占的比例大大增加，因此锅炉在低负荷时蒸汽流量很小，导致炉内过热器受热面得不到好的冷却。
这一点与传统的煤粉炉有相当大的差别，因为循环流化床锅炉的床温随负荷的变化比较平缓，即使在低负荷时炉膛温度也维持在700℃左右，屏的传热还相当强，吸热偏大，造成屏的出口温度偏高，随着负荷的升高和汽包压力的升高，蒸发热所占的比例随之降低，蒸发量增加，屏出口汽温回落。
2.2主要安全技术措施
(1)在运行操作上，争取尽快通过低负荷阶段。
(2)在屏过冷段超温得不到很好控制的情况下，短时开启过热器和再热器向空排汽，以提高蒸汽流量。
(3)低负荷期间，尽量开大汽机调门，增加主蒸汽流量。
(4)提高给水温度，尽快投入高压加热器运行，最好能随机停投。
(5)合理组织二次风。
床上点火器可以通过加大油枪二次风压来加强二次风的穿透能力，防止床上油枪燃烧不完全。
(6)首次投煤床温不小于550℃(视各电厂煤质情况定)。
提高投煤温度可使投煤初期燃煤很好燃烧，对快速通过低负荷区很有利，也可防止大量未完全燃烧的煤粒在炉膛上部燃烧而加剧屏过超温。
3床层结焦
3.1原因分析
床层结焦主要有低温结焦和高温结焦2种：高温结焦是由于整体床温或者局部床温高于灰熔点造成的，一般造成床温高是由于给煤速度过快引起的；低温结焦是床压过高或者流化风量小而造成局部流化不良形成的，常出现在锅炉启动和压火阶段。
3.2主要安全技术措施
(1)给煤初期加强对给煤机的监视，防止大量给煤造成燃烧不完全而使大量煤粒残留在床料中。
(2)控制流化风量高于最低临界流化风量，并且随着床压升高而加大，不能出现流化不良现象。
(3)严格控制床料粒度，启动床料以及燃料的颗粒度都应该在锅炉厂家提供的粒度范围内。
(4)加强对床温测点的监视，一旦发现床温测点变化异常，应引起注意，如果判断是结焦造成的床温异常，应立即采取措施，防止结焦区域扩大。
(5)启动前对风帽小孔逐一检查，看是否有堵塞
或者损坏，一经发现，一定要在启动前处理完毕。
(6)风煤配比适当，保证播煤风的穿透力度，防止播煤风压低、给煤集中造成流化不良及局部超温。
4冷渣器结焦
4.1原因分析
冷渣器流化风量低以及排渣量过大都会使得冷渣器内流化不良，冷渣器流化不良、存在流化死区则造成低温结焦；而冷渣器堵塞严重造成放渣管(排渣阀至冷渣器的除渣管道)内结焦。
4.2主要安全技术措施
(1)合理组织冷渣器内流化风量。
冷态试验确定各仓室的最低流化风量，不同床压采取相应的流化风量，也可一直维持大流化风量运行。
(2)加装事故排渣管。
一旦出现冷渣器正常排渣管除渣不及时，可以通过事故放渣管来加大冷渣器的排渣量，防止冷渣器堵塞。
(3)排渣方式采取少量多次。
排渣可以维持小流量、多次排的方式确保锅炉床压、冷渣器料位的平衡关系。
(4)启动前检查风帽和耐火耐磨材料是否脱落。
5回料器堵塞
5.1原因分析
锅炉循环物料量大、回料器布风板有结焦、高压流化风机异常等，是回料器堵塞的主要原因。
5.2主要安全技术措施
(1)适当降低一次风量，减少锅炉循环物料量，待回料器料位指示恢复正常后再适当提高一次风量。
(2)开大料位指示高的回料器流化风，可以通过增开流化风机、适当减少料位指示低的流化风量等方式来实现。
(3)调整无效后可通过放灰口紧急放灰，降低回料器料位。
随着运行、检修人员经验增长,设备改造进一步完善，安全技术措施落实到位，循环流化床锅炉安全经济运行是完全可以实现的。
这里写地址或者组织名称
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