循环流化床锅炉调试及运行操作规程

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循环流化床锅炉安全操作规程

循环流化床锅炉安全操作规程

循环流化床锅炉安全操作规程
循环流化床锅炉是一种高效节能、环保型的锅炉设备。

但是它也需
要在操作中注意安全问题,以避免潜在的安全事故。

下面是循环流化
床锅炉的安全操作规程。

一、锅炉的操作前准备
1.在开启锅炉前,必须检查供水管路和电气系统是否正常,
并清除所有异物。

2.供水管路必须严格按照规定的水质标准进行水处理,防止
管路锈蚀和水垢形成。

3.在开启锅炉前,必须对锅炉进水管路进行检查,确保无任
何泄漏。

4.安全阀必须完好无损,并且按照规定进行定期检查和校验。

二、锅炉的操作注意事项
1.在操作锅炉时,必须熟练掌握给水调节、进料调节以及其
他仪表的操作和调节。

2.在锅炉运行中,必须随时关注锅炉的运行情况,尤其是燃
烧器的工作状态,加油泵的工作状态,给水泵的工作状态等。

3.在锅炉运行中,必须严格执行相关操作规程,不得擅自改
变锅炉运行参数。

4.在锅炉运行中,必须随时监测燃烧器的燃烧情况和水位的
变化,确保运行稳定。

5.在锅炉运行中,必须随时关注锅炉内部的温度和压力,不
能超过规定的安全范围。

三、锅炉的维护保养要求
1.在锅炉停止运行后,必须及时对锅炉进行清洗、检查和保
养。

2.锅炉的水处理必须严格按照规定进行,加强水质检测,避
免给锅炉带来不必要的损害。

3.锅炉的运行数据必须记录详细,以便进行数据分析和随时
监测锅炉的运行情况。

以上就是循环流化床锅炉的安全操作规程,我们必须严格按照规定的流程进行操作,遵循操作和维护规程,以避免潜在的安全事故。

循环流化床锅炉操作规程

循环流化床锅炉操作规程

循环流化床锅炉操作规程循环流化床锅炉是充分吸收原鼓泡床沸腾锅炉优点而发展起来的一种新型燃烧方式,煤的燃烧是流化床内进行的,根据这一特点,决定了循环流化床锅炉的启动运行与其他锅炉有很大的区别。

我公司选用的是武汉天元锅炉有限责任公司制造的。

QXX46—1.6—130/80—M循环流化床锅炉其操作规程如下:一、锅炉启动前的检查工作1、检查锅筒、集箱外部密封是否严密,杂物是否清理干净完毕。

2、检查炉膛和返料器内的风帽,是否有堵塞,安装是否牢固。

以及旋风分离器下灰管及返料器是否堵塞。

3、检查所有人孔门、炉门、看火孔、排渣管、防灰门等是否开启灵活,关闭严密。

4、检查所有进水阀,出水阀,自动排气阀,排空阀,排污阀是否开启灵活,关闭严密。

安全阀是否校验,安装是否正确。

5、检查所有压力表,温度计,压力变送器,热电偶等仪表元件是否准确可靠。

6、检查鼓风机,一次风机,二次风机,给煤机,破碎机,循环泵,补水泵,冷渣机,除渣机,润滑是否充分,冷却水是否通畅,地脚螺丝及安全装置是否牢固,并进行试运转,电流,震动在额定范围值内。

7、检查清理烟风道内杂物,检查所有烟风道挡板是否有卡死现象,开关是否到位,调节是否灵敏,就地挡板开度与控制盘上的指示是否一致。

8、检查所有电气系统及机械运转的电气设备是否绝缘良好,安装是否正确。

9、检查布袋除尘器,脱硫设备,并进行试运转正常。

10、检查水处理装置是否正常,水箱水质是否合格。

二、锅炉点火前的准备工作1、各岗位人员经三级安全培训后到位,安全防护用品,劳保用品齐备。

2、开启锅炉排气阀,再循环管阀门。

3、开启补水泵向锅炉和系统内注水,注水速度不宜过快,并检查锅筒人孔,集箱手孔,各阀门法兰结合面是否漏水,如有必须及时消除,锅炉和系统水注满后关闭排气阀。

5、对锅炉进行水压试验,试验时,升压应缓慢进行,一般不超过每分钟0.3Mpa,升压到试验压力后保持5分钟不掉压,无渗漏。

6、水压试验合格后,排污泄压,开启排气阀。

循环流化床锅炉调试及运行操作规程

循环流化床锅炉调试及运行操作规程

循环流化床锅炉调试及运行操作规程一、调试阶段1.准备工作a.确保锅炉设备完好,仪表、管路无漏气、漏水等现象;b.确保循环流化床锅炉的喷头、床层、分布器等部件安装正确,无异常情况;c.检查循环流化床锅炉的供热系统、调节系统和安全保护系统的设置参数。

2.安全措施a.在调试过程中,应严格按照操作规程和操作程序操作,确保人身安全;b.严格执行锅炉操作安全规定,注意锅炉的操作参数,防止发生超压、超温等事故。

3.参数设定a.根据设计要求和实际情况,设定循环流化床锅炉的供热、循环、脱灰及安全保护等参数;b.按照顺序逐个设定参数,确保参数的设定正确。

4.系统调试a.首先进行供热系统的调试,观察炉温、炉压、给水温度等参数的变化;b.在正常运行的基础上逐个调试循环系统、脱灰系统和安全保护系统,确保各系统的正常运行。

二、运行阶段1.运行前检查a.在运行之前,检查循环流化床锅炉各部位的连接是否牢固,无漏气、漏水、漏油等情况;b.检查循环流化床锅炉的供热系统、循环系统、脱灰系统和安全保护系统的各项参数是否正常。

2.启动操作a.打开锅炉给水泵,确保给水系统正常供水;b.打开锅炉引风机,确保排除锅炉内的残余空气;c.打开锅炉鼓风机,确保充分的燃烧空气;d.打开锅炉燃油阀门,点火燃烧器。

3.运行监控a.在锅炉运行过程中,密切监控循环流化床锅炉的各项参数,如炉温、炉压、给水温度等;b.如果出现异常参数,应及时采取措施,如调整燃烧量、给水量等,以保证锅炉的正常运行。

4.停炉操作a.在停炉之前,先关闭锅炉燃油阀门,停止燃料供给;b.关闭锅炉鼓风机,停止燃烧风;c.关闭锅炉引风机,停止燃烧风;d.关闭锅炉给水泵,停止给水系统供水。

5.日常维护a.实施定期检查和维护,清洗炉膛、脱灰器、尘斗等部位;b.检查循环流化床锅炉的阀门、仪表、管路等设备,确保其正常运行;c.检查锅炉的燃料储存量和燃料质量,及时采购并更换燃料。

通过以上步骤的调试及运行操作,可以确保循环流化床锅炉的正常运行,并及时处理异常情况,保障运行安全和性能稳定。

循环流化床锅炉操作规程

循环流化床锅炉操作规程

循环流化床锅炉操作规程《循环流化床锅炉操作规程》一、引言循环流化床锅炉是一种常见的工业锅炉,广泛应用于燃煤、燃气、燃油等燃料的燃烧。

正确的操作规程能够确保循环流化床锅炉的安全运行,保障设备的正常工作。

二、操作前准备1. 检查设备:在操作之前,应当检查循环流化床锅炉的各个部位,确保设备完好。

2. 检查燃料:对燃煤、燃气等燃料进行检查,确保燃料的质量标准符合要求。

3. 准备工具:准备好所需的操作工具和安全防护装备,确保操作的顺利进行。

三、启动操作1. 启动锅炉:根据设备的操作手册,依次启动循环流化床锅炉的各个部位,包括鼓风机、给水泵等。

2. 调节参数:根据设备的工作要求,调节循环流化床锅炉的燃烧参数,确保锅炉能够正常运行。

3. 开启阀门:根据工艺要求,逐步开启各个阀门,确保循环流化床锅炉的循环流化床和循环水系统正常运行。

四、运行操作1. 监控参数:在循环流化床锅炉运行期间,持续监控各项参数,包括燃烧温度、压力、流量等,及时发现异常情况。

2. 调整参数:根据实际情况,适时调整循环流化床锅炉的运行参数,保证设备的安全运行和高效工作。

3. 处理异常:一旦发现循环流化床锅炉出现异常,应立即采取相应的措施,排除故障。

五、停车操作1. 减负荷:根据工艺要求,逐步减小循环流化床锅炉的负荷。

2. 停炉操作:按照操作手册中的要求,停止循环流化床锅炉的运行。

3. 清理设备:在停炉后,进行相应的设备清理和维护工作,确保设备的安全和可靠。

通过以上操作规程,可以有效地指导循环流化床锅炉的操作,保障设备的安全运行和高效工作。

同时,也能提高工作人员的操作的标准化程度,减少操作风险。

循环流化床锅炉调试及运行操作规程

循环流化床锅炉调试及运行操作规程

循环流化床锅炉调试及运行操作规程循环流化床锅炉是一种高效、环保的锅炉,具有高热效率、灵活性强等优点。

为了确保循环流化床锅炉的正常运行,需要对其进行调试和操作操作规程。

以下是循环流化床锅炉调试及运行操作规程的详细内容。

一、调试部分1. 调试前准备(1)仔细阅读循环流化床锅炉的使用说明书,并了解其基本性能和结构。

(2)检查循环流化床锅炉的各个部位是否安装完好,并确保没有松动或漏气现象。

(3)确定循环流化床锅炉的输送设备是否正常,并检查输送闸阀、排灰阀门等是否处于正常状态。

2. 点火调试(1)关闭燃烧器的阀门,并且检查燃油及气体管道是否畅通。

(2)关闭循环流化床锅炉的进风和出风机,并关闭燃烧器的增压风机。

(3)点火前,先检查燃油及气体管道的阀门是否处于关闭状态。

(4)点火前进行气体、燃油的检查,确认燃油或气体是否充足,是否存在异常情况。

(5)点火后,打开循环流化床锅炉的进风和出风机,并打开燃烧器的增压风机。

3. 调试运行(1)燃烧器点火后,观察燃烧器燃烧情况,确保燃烧器燃烧正常。

(2)观察循环流化床锅炉的水位、水温等参数,并确保其处于正常范围内。

(3)监测循环流化床锅炉的压力,确保其在正常范围内。

(4)观察循环流化床锅炉的烟气排放情况,并确保其符合环保要求。

(5)监测循环流化床锅炉的热效率,确保其高效运行。

二、运行部分1. 运行前准备(1)检查循环流化床锅炉的水位、水温、压力等参数,确保其处于正常范围内。

(2)检查循环流化床锅炉的燃料供给系统,确保原料充足并有序供给。

(3)检查循环流化床锅炉的输送设备,确保其正常工作,并保持通畅。

2. 启动运行(1)打开循环流化床锅炉的进风和出风机,启动循环流化床锅炉。

(2)检查循环流化床锅炉的水位、水温、压力等参数,并确保其正常。

(3)检查循环流化床锅炉的燃料供给系统,并调整燃料供给量,确保燃料充足。

(4)检查循环流化床锅炉的烟气排放情况,确保其符合环保要求。

(5)监控循环流化床锅炉的热效率,调整排烟温度等参数,以达到最佳效果。

循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程

循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程

循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程循环流化床锅炉是一种新型的燃烧设备,其特点是燃烧效率高,运行安全性好。

作为循环流化床锅炉操作工,我们需要严格遵守安全操作规程,保障自身和设备的安全。

下面是循环流化床锅炉操作工的安全技术操作规程,总计约2000字。

一、操作前的准备工作:1. 检查锅炉设备是否正常,包括燃烧器、炉排、烟道等。

2. 清理锅炉上的杂物和积尘,保持锅炉周围的整洁环境。

3. 检查锅炉用水情况,确保水质正常。

4. 穿戴好安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、启动和停止锅炉:1. 启动前需检查水位是否正常。

2. 启动过程中,要严格按照启动程序进行操作,不得擅自调整参数。

3. 锅炉运行时,要注意观察各项参数的变化,并进行记录。

4. 停机时,需先关闭水、气和电源,并排除残余压力。

三、燃烧器管理:1. 操作前,必须清洗燃烧器和相关部件,保证其清洁度。

2. 操作时,要按照燃烧器的使用说明进行操作,不得违规使用。

3. 定期检查燃烧器的工作状态和性能,确保其正常工作。

4. 操作时需注意观察燃烧器的火焰颜色和形态,如出现异常要及时处理。

四、炉排管理:1. 炉排要保持清洁,定期进行清理。

2. 检查炉排运行情况,如出现异常需要及时处理。

3. 炉排运行过程中,要保持正常运转速度,不得随意增加或减少。

4. 炉排的保养要定期进行,及时更换损坏的零部件。

五、锅炉水质管理:1. 定期对锅炉水质进行检测,确保水质达标。

2. 严禁使用含盐或含碱的水源进行补充。

3. 定期清洗锅炉内部水管,清理水垢和污泥。

4. 锅炉运行过程中,及时添加水剂,保持水质稳定。

六、锅炉安全保护管理:1. 锅炉设备应安装完善的安全保护装置,并定期进行检查和维护。

2. 锅炉故障时,应及时停机检修,不得继续运行。

3. 各种安全阀要定期进行调试和检修,确保其正常工作。

4. 锅炉运行时,要经常检查各个设备的温度、压力和液位等参数,如有异常要及时处理。

循环流化床锅炉安全操作规程(三篇)

循环流化床锅炉安全操作规程(三篇)

循环流化床锅炉安全操作规程循环流化床锅炉是一种新型的高效能、低污染的燃煤锅炉,其独特的循环流化床燃烧方式具有耗煤少、效率高、排放少的优点。

为了确保循环流化床锅炉的安全运行,制定了以下的操作规程:一、炉前准备及点火阶段:1. 在点火前,要仔细检查循环流化床锅炉的各项设备,并确保所有设备都处于正常工作状态。

2. 确保炉膛中已清除干净,并检查炉膛内是否有外来物质。

3. 打开空气预热器进风阀,调节其至合适的位置,避免过热和过冷。

4. 点火设备应符合安全规范,按照正常程序进行点火。

二、进料阶段:1. 加料前必须检查进料系统和输送设备的状态,并确保无堵塞和泄漏的情况。

2. 去除废弃物和异物,清理进料斗和输送管道。

3. 对于煤料的选择和质量要求,应按规定进行操作,并保证进料系统连续稳定地运行。

三、燃烧阶段:1. 在燃烧过程中,要根据炉内的温度和压力变化,合理控制进风调节阀、过热器出口阀和汽包水位调节阀等设备的工作状态。

2. 确保循环流化床内燃烧温度处于适宜的范围内,避免温度过高导致炉渣结团和堵塞问题。

3. 定期对燃烧系统进行除尘、除烟和除气的工作,保持良好的燃烧效果。

4. 对于燃料灰分较高的场合,要加强燃烧控制,防止废气排放超标。

四、安全防护:1. 在运行过程中严格遵守安全操作规程,不得擅自修改、随意调整设备,否则后果自负。

2. 遇到故障和异常情况时,应立即停车检修,并采取相应的应急措施,确保设备和人员的安全。

3. 定期对设备进行维护保养,检查设备的焊接、接头、胶垫等密封部位是否完好,发现问题及时进行维修或更换。

五、环保减排:1. 遵守国家环保和排放标准,严格控制烟尘、废气和污染物的排放,保持环境清洁。

2. 定期清理炉内的炉渣和灰渣,确保废物无害化处理。

3. 减少化学品的使用,选择环保的清洗剂和燃料,减少对环境的污染。

综上所述,循环流化床锅炉在安全运行方面有着详细的操作规程。

只有遵守这些规程,确保设备正常运行,才能有效地提高设备的使用寿命,降低事故发生的概率,保障人员和环境的安全。

循环流化床锅炉运行规程

循环流化床锅炉运行规程

LJ200-3.82/450异重循环流化床垃圾焚烧炉运行规程(试行稿)*********有限公司****年**月目录一.设备及燃料的简要特性1.设备简要特性2.锅炉燃料特性二.锅炉机组检修后的检查与试验1.检修后的检查2.水压试验3.冲洗过热器4.转动机械试运行5.漏风试验6.循环流化床冷态试验三.锅炉机组启动1.启动前的检查与试验2.启动前的准备3.锅炉点火4.锅炉升压5.锅炉并列四.锅炉运行中的监视与调整1.锅炉运行调整的任务2.锅炉水位的调整3.汽温和汽压的调整4.锅炉燃烧的调整5.锅炉的排污6.转动机械的运行7.布袋除尘器的运行8.烟气净化塔的运行9.自动装置的运行10.锅炉设备的运行维护五.锅炉机组的停止1.停炉前的准备2.停炉程序3.停炉后的冷却4.停炉后的防腐、防冻5.锅炉的压火6.压火后的启动六.事故停炉1.紧急停炉2.故障停炉七.锅炉水位异常1.锅炉满水2.锅炉缺水3.锅炉水位不明的判断八.汽包水位计损坏九.汽水共腾十.锅炉承压部件损坏1.锅炉埋管、水冷壁管损坏2.省煤器管损坏3.过热器管损坏4.减温器损坏5.蒸汽及给水管道损坏十一.空气预热器故障十二.锅炉及管道的水冲击十三.锅炉燃烧异常1.流化床灭火2.流化床局部穿孔3.流化床床料分层4.流化床结焦5.返料系统堵塞十四.电气系统故障1.负荷骤减2.锅炉厂用电源中断十五.辅助设备故障1.风机故障2.螺旋给煤机故障3.垃圾给料机故障1.设备及燃料的简要特性目录1.设备简要特性2.锅炉燃料特性1.1.设备简要特性1.1.1.概况a.锅炉型号:JL200-3.82/450b.设计单位:浙江大学热能工程研究所、杭州锅炉厂c.制造厂家:杭州锅炉厂d.制造日期:2000年10月e.投产日期:2001年2月1.1.2.主要参数1.1.3.锅炉设计效率1.1.4.安全阀整定压力+注:安全阀的启闭压差一般为整定值的7%。

1.1.5.主要受热面设计叁数1.1.6.辅助设备a.引风机型号:Y9-38台数:一台风量:90822-15136M3/H全压:8862-9107Pa工作温度:200℃配用电动机功率:500KW电压:10KV电流:36.5A转速:1488r/minb.一次风机型号:9-12台数:二台风量:12920-30761M3/H 全压:16666-17193Pa工作温度:20℃配用电动机型号:Y450-4功率:200KW电压:10KV电流:15A转速:1488r/minc.二次风机型号:9-26-10台数:一台风量:20201M3/H全压:6056Pa配用电动机型号:Y250M-4功率:55KW电压:380V电流:A转速:1450r/mind.冷渣分选风机型号:9-12、7、4D台数:一台风量:4993M3/H全压:13994Pa转速:2900r/min配用电动机功率:4KWe.补砂风机型号:SNH12台数:一台风量:13.96M3/H全压:9800Pa配用电动机型号:Y112M-4功率:4KWf.石灰石粉输送风机型号:TSC-100台数:一台风量:7.88M3/H全压:29400Pa转速:1350r/min配用电动机型号:Y132M-4功率:7.5KW(皮带传动)g.脱硫循环水泵型号:IH100-65-200台数:全厂三台流量:100m3/h扬程:50mH2O配用电动机型号:Y160M-2/15功率:22KW电压:380Vh.空压机型号:无油润滑型ZW-6/T 台数:全厂三台流量:6m3/h压力:7kg/cm2配用压力罐:台数:三台容积:4m3压力:0.8Mpai.垃圾给料机(浙大供货)台数:一台主腔容积:4.5m3最大处理能力:12t/h活塞行程:1380mm配用液压站电动机型号:Y132S1-4台数:二台功率:5.5KW电压:380V电流:1.64A转速:1440r/minj.布袋除尘器型号:DLM6、8、15台数:二台过滤面积:720m2净重:12800kgk.提升水泵型号:2.4BXG200WFB-AD2台数:台流量:336m3/h扬程:19mH2O配用电动机型号:Y2253-4功率:37KW电压:380V电流:A转速:1450r/minl.齿轮油泵型号:KCB-55台数:1流量:3.3m3/h扬程:0.33Mpa功率:2.2KWm.点火油泵型号:SYD3-35×8台数:1流量:3m3/h扬程:280mH2O功率:15KW1.2.锅炉燃料特性设计燃料为:70%垃圾+30%超化煤;其主要特性见下表:燃料的元素分析与发热值垃圾颗粒度:小于150mm,不可燃硬物小于30mm。

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循环流化床锅炉调试及运行操作规程
一、前言
循环流化床锅炉是一种新型的高效节能锅炉。

在使用之前,需
要经过调试和运行操作。

本文将介绍循环流化床锅炉的调试及运行
操作规程。

二、调试
调试包括进口水管、气路、炉膛、烟气管等的检查,以确保各
部分连接牢固、无渗漏。

1.检查进口水管
在调试前,需要检查进口水管是否连接正常,水管连接松驰等
情况。

并需检查每一个阀门是否处于关闭状态。

2. 气路检查
需要检查气路的连接是否正常、阀门开闭是否灵活等情况。


放阀门需放置在最高点,以排放气路中的空气。

3. 炉膛检查
炉膛需检查是否有松动、裂缝、变形等问题。

检查完毕后,需
要检查炉膛布料情况,确定布料情况正常后进行炉膛清理。

清理炉
膛时应注意安全,确保个人安全。

炉膛清理完毕后,需要检查风门、引风机是否正常。

调整风门,使其达到最佳状态。

4. 烟气管检查
需要检查烟气管是否有裂缝、破损等情况,确认烟气管正常无
问题后进行通风。

三、运行操作
1.启动
运行前,需要检查锅炉是否清洁,炉膛是否清理完毕,烟气管
是否畅通。

对于新锅炉,需要先对锅炉进行静态检查,并记录相应
的读数和参数。

启动排放阀门,排出空气和水,检查水位是否在标
准范围。

接着,将送水阀门打开,待水位稳定后,启动风机及引风机。

2.调整炉膛温度
启动之后,需要根据锅炉的情况,通过调整送风量、引风机转
速等进行炉膛温度的调整。

如果炉膛温度低于标准范围,可以适当
加大送风量和引风机转速。

3.调整炉膛压力
为保证炉膛温度的稳定,需要根据实际情况,调整炉膛压力,
确保其在正常范围内。

4.调整鼓风机出风口温度
当锅炉工作一段时间后,需要对鼓风机出风口温度进行调整。

如果温度过高,可能会导致锅炉温度升高,需要适当减少鼓风机出
风口温度。

5.检查锅炉水位及压力
锅炉运行期间需要时常检查水位和压力。

水位需在标准范围内,压力需在正常范围内。

6.关闭
结束锅炉的运行时,需要先关闭鼓风机及引风机,接着关闭送
水阀门,关闭排放阀门,并排放水及气,将温度下降后,关闭循环
流化床锅炉。

以上就是循环流化床锅炉调试及运行操作规程,希望能对大家有所帮助。

在操作过程中,应注意安全,确保工作人员的人身安全和设备的完好。

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