时装公司服装质量检验参考标准
服装质检标准
服装质检标准一：检验顺序1、外观质量：从左到右，自上而下，从前往后，从外到里。
2、纱向检验：与被测物纱向一致，目测成衣的丝绺是否在允许范围。
3、色差检验：与被测物成45度角，目测成衣的袖缝与摆缝是否有色差。
4、缝制检验：检验缝份是否平服，是否有抛线、跳针、短线、漏针，缉明线是否顺直，宽窄是否一致。
5、规格测量：测量成衣的各个部位是否在允许的公差的范围内（参照尾页大货测量误差）。
6、修剪检验：检查成衣的毛头、线头是否修干净，扣眼是否干净，特别是面布或里布透光的，看清里面的线头或杂物是否干净，里边的缝份宽窄一定要一致。
7、整烫检验：检查成衣整烫是否平服，无极光，无水渍，无烫黄，无烫溶，无污渍。
8、锁订检验：检验扣眼的规格，缝针是否与工艺相符，检验纽扣的规格是否相符，钉扣是否与工艺相符。
二：成衣各部位质检标准衣领：1，领角和装领二边对称，大小一致。
特殊造型看领样板、确认样衣和工艺图纸指示。
2，领驳口二边对称，驳口角度一致。
领里外匀要符合翻开量，下片不外露。
3，衣领上片或下片要平整，领内贴边要固定，左右领角、领座高低一致。
4，下领线不外露、不扭曲、不起皱，领子外口车缝顺直。
前片：1，前门襟顺直、平整，挂面不起吊，门襟不能有波浪，不扭曲。
2，门襟长度要一致，左右门襟不能有高低，有腰节的前中腰节要对齐（特殊工艺除外）。
3，驳头自然窝服，驳口顺直，领嘴豁口大小一致，驳头左右对称，串口顺直。
4，胸部丰满，左右对称，内衬服贴，不起皱。
肩部：1，肩缝要顺直、车牢，拼缝无起扭拉开现象。
2，左右肩缝倒向要一致。
大身省、叉：1，省道长短要一致，省尖要平整，倒向一致。
2，叉要平服，左右叉长短要一致。
3，叉的顶部要固定好，叉的面布、里布定型要好。
4，注意叉的垂吊性。
口袋：1，口袋角不够牢固的要打套结，袋角要方正（特殊除外）2，左右口袋大小要一致，高低要一致，口袋内贴宽度要足，要平服。
3，左右袋盖宽度要一致，嵌线宽度一致。
4，口袋要平服，袋盖不外翻。
服装质量检验标准
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服装质量检验标准
一、总体要求
1. 款式配色准确无误；
2. 尺寸在允许的误差范围内；
3． 做工精良;
4. 产品干净、整洁、卖相好。
二、外观要求
１1．各部位里料大小、长短应与面料相适宜,不吊里、不吐里。
1２. 车在衣服外面两侧的织带、花边，两边的花纹要对称。
13． 加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。
14. 面料有绒（毛）的，要分清方向,绒(毛）的倒向应整件同向。
１5. 若从袖里封口的款式，封口长度不能超过10公分,封口一致,牢固整齐。
16． 要求对条对格的面料,条纹要对准确。
三、做工综合要求
1.车线平整，不起皱、不扭曲。底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。
2.画线、做记号不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。
3.面、里布不能有色差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象。
4．电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等,定位要准确、定位孔不能外露。
18、吃势不匀——绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀，造成袖山圆胖，或有细褶。
1９、绱位歪斜——绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准。
20、对条、对格不准——裁剪时没有留清楚剪口位；或排料时没有严格对准条格；缝制时马虎,没有对准条格
服装常见的不良情况
一、车缝
1、针距超差——缝制时没有按工艺要求严格调整针距。
2、跳针——由于机械故障,间断性造成。
4、漏针——因疏忽大意漏缝，贴缝时下坎。
5、毛泄——折光毛边时不严密,挖袋技术不过关，袋角毛泄。
服装质量检验标准[1].
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服装质量检验标准2010年03月18日一．总体要求1. 面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户的认可；2. 款式配色准确无误；3. 尺寸在允许的误差范围内；4. 做工精良；5. 产品干净、整洁、卖相好。
二．外观要求1. 门襟顺直、平服、长短一致。
前抽平服、宽窄一致，里襟不能长于门襟。
有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。
拉链不起浪。
纽扣顺直均匀、间距相等。
2. 线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。
3. 开叉顺直、无搅豁。
4. 口袋方正、平服，袋口不能豁口。
5. 袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。
里袋高低。
大小一致、方正平服。
6. 领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。
7. 肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致，拼缝对称。
8. 袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖袢高低、长短宽窄一致。
9. 背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。
10. 底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车缝。
11. 各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里。
12. 车在衣服外面两侧的织带、花边，两边的花纹要对称。
13. 加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。
14. 面料有绒（毛）的，要分清方向，绒（毛）的倒向应整件同向。
15. 若从袖里封口的款式，封口长度不能超过10公分，封口一致，牢固整齐。
16. 要求对条对格的面料，条纹要对准确。
三．做工综合要求1. 车线平整，不起皱、不扭曲。
双线部分要求用双针车车缝。
底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。
2. 画线、做记号不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。
3. 面、里布不能有色差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象。
4. 电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等，定位要准确、定位孔不能外露。
5. 电脑绣花要求清晰，线头剪清、反面的衬纸修剪干净，印花要求清晰、不透底、不脱胶。
服装质检要求
服装厂查货要求挂装查货要求每个地方抽部分，按照每色每码抽中所需要查验的件数，如果是箱装的，装箱前首先点清楚箱数是否正确，装箱是否按照客人配比入箱，必须抽查到每色每码衣服的箱数。
查验按照AQL2.5标准。
以下所列为严重次品一、面料类1.错用布料、成份2.错配颜色或印花图案3.印花露白、漏印4.染色不均匀5.色差6.明显布料扭曲或条子弯曲不直7.纱支不均匀或拉力不均匀8.漏纱或断纱9.抽纱或死折痕10.明显的污渍、油渍、水渍及其它渍类11.明显起横12.破孔、破洞13.异味14.撕裂（布料脆弱，未能承受标准拉力）15.色牢度不够，褪色16.明显克重不达标，超过标准±6%二、车缝1.更改缝合种类/线步（经批准的除外）2.错用线类，不配色用线（经批准的除外）3.断线、跳线和漏线等影响产品的功能和耐用的4.断线、跳线和漏线等影响产品的外观5.破洞（缝纫未将各层的布完全缝合在一起）6.明显的吃势不均匀和车线不直（波浪型）7.散口（止口小，布料薄，由轻拉造成）8.洗水造成的散口9.于无需要有褶的位置有明显打褶10.线迹的底面松紧不一致，明显影响功能及外观的三、衣领1.衣领缝位扭曲2.上领不正中，超过1/4英寸3.领尖长短明显，超过1/8英寸4.领面、领底起泡，粘籿不牢5.错码上领6.明显领高不均匀7.领的拉力未能达要求的四、前襟1.前襟明显弯曲、不直2.格子或条子不配对，超过1/4英寸3.前襟面底长短超过1/4英寸4.前襟宽度误差标准超过1/8英寸五、袖、夹圈、袖口1.袖明显扭曲2.左右袖长短超过1/4英寸3.夹圈骨位明显不顺，吃势不均匀的4.夹圈与侧缝十字对缝超过1/4英寸的5.格子、条子明显不对准或左右不对称的六、衣袋1.漏装袋2.点位孔外露3.格子或条子不对准4.左右袋高低5.明显错位七、下摆1.条子或格子明显左右高低不一致2.左右侧缝长短超过3/8英寸3.脚叉长短明显不一致，超过3/8英寸4.挑脚线漏超过3/4英寸八、内里1.内里过长外露2.内里过短，造成吊里3.内里错码九、腰头及拉链1.腰明显弯曲或宽窄不均匀2.腰面里松紧或扭曲3.拉链外露4.拉链底封口不牢5.腰明显左右高低不一致十、钮门及钮扣1.漏打钮门2.扭门线切断3.钮门未开启或开启欠佳4.钮门错位5.钮门大小明显与纽扣不符6.漏订纽扣7.损坏8.钮扣不稳或容易脱落的9.钮扣错位引起谷位十一、粘籿1.粘籿太硬或太软，明显与批版不同2.粘籿差，不牢固、起泡3.错用粘籿十二、整烫1.明显熨烫欠佳，起皱或烫死痕2.明显烫起激光3.烫坏，烫焦痕4.烫衣差扭骨5.漏烫十三、商标1.错用（包括主唛、成分唛、尺码唛、洗水唛、产地唛）2.损坏或破损3.欠缺4.上下调转5.不稳十四、价格牌、挂牌、价格岾纸1.欠缺2.错挂、错贴3.错色码十五、胶袋1.胶袋尺寸不对2.胶袋客人要求印字错误3.警告语错误十六、纸箱包装1.包装错比例2.纸箱大小尺寸不符，影响外观3.箱唛印字错误或漏印4.箱唛印字不清晰5.箱子破裂6.箱子厚度与要求明显不符十七、订珠、烫钻1.钉珠/烫钻位置错误2.漏订3.脱落4.珠子严重破损5.珠子表面磨损影响销售的6.烫钻不牢固脱落7.钉珠、烫钻位置偏移/歪斜超3/8英寸的8.钉珠点位外露十八、绣花1.绣花位置错误2.绣花线色错误及搭配错误3.更改绣花针法。
服装质量检验标准
服装质量检验标准一、总体要求1. 款式配色准确无误；2. 尺寸在允许的误差范围内；3. 做工精良；4. 产品干净、整洁、卖相好。
二、外观要求1. 门襟顺直、平服、长短一致。
前抽平服、宽窄一致，里襟不能长于门襟。
有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。
拉链不起浪。
纽扣顺直均匀、间距相等。
2. 线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致。
3. 开叉顺直、注意裂口。
4. 口袋方正、平服，袋口不能豁口。
5. 袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。
里袋高低。
大小一致、方正平服。
6. 领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。
7. 肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致，拼缝对称。
8. 袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖袢高低、长短宽窄一致。
9. 背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。
10. 底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车缝。
11.各部位里料大小、长短应与面料相适宜,不吊里、不吐里。
12. 车在衣服外面两侧的织带、花边，两边的花纹要对称。
13. 加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。
14. 面料有绒（毛）的，要分清方向，绒（毛）的倒向应整件同向。
15. 若从袖里封口的款式，封口长度不能超过10公分，封口一致，牢固整齐。
16. 要求对条对格的面料，条纹要对准确。
三、做工综合要求1.车线平整，不起皱、不扭曲。
底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。
2.画线、做记号不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。
3.面、里布不能有色差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象。
4.电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等，定位要准确、定位孔不能外露。
5.电脑绣花要求清晰，线头剪清、反面的衬纸修剪干净，印花要求清晰、不透底、不脱胶。
6.拉链不得起波浪，上下拉动畅通无阻。
7.若里布颜色浅、会透色的，里面的缝份止口要修剪整齐线头要清理干净，必要时要加衬纸以防透色。
服装检验标准
衣服检验要求：
一、外观检验：
1、表面检验：是否有破损、明显色差、抽纱、色纱(其它颜色纱）、断纱、污渍、掉色、杂色等疵点。
2、缝线检验：检查衣服的缝线是否整齐，有无松脱、跳针、爆口、断线、连线等现象。
车缝线应牢固、平整、宽窄适宜、牢固。
3、整体效果检验：检查衣服整体是否平服，无烫黄、水渍、变色等问题。
各部位应清洁，无线头。
整烫应平整无褶皱，领口、袖口等部分应贴合，无明显褶皱。
4、特定产品检验：对于羽绒产品，应检查是否有钻绒现象；加棉填充物的衣服应检查填充物是否平服、压线是否均匀、线路是否整齐。
二、规格检验
1、对称性检验：检查衣服的对称性，例如左右侧袋高低、裤子左右裤脚长短和大小是否一致，领圈、袖山、膊骨是否对中，前袋位高低、大小距离、领尖大小、前后左右驳位是否相对等。
2、尺寸检验：严格按照制单要求的尺寸表进行检验。
测量衣长、袖长、肩宽、胸围、腰围等尺寸，确保符合标准尺码。
检查同尺码的不同颜色或款式的衣服之间是否存在尺码差异。
3、物料与配件检验：商标、洗涤唛、尺码唛等位置应准确、整齐、牢固。
主唛、洗水唛应无缺失、无针孔、无拆换痕迹。
吊牌上成分纤维名称描述应准确，洗涤方式排列正确。
拉链顺畅、牢固、绳头、五金配饰等不应有掉漆问题。
三、性能检验：
1、印花、绣花或印刷工艺是否正常（附着力测试），色牢度等问题。
水洗无掉色、浸泡。
服装检验员的检验标准
服装检验员的检验标准服装检验员是负责检验服装产品质量的专业人士，他们通过严格的检验标准判断服装是否符合质量要求。
服装检验员的工作涉及到细致的观察、测量，以及对织物、剪裁、缝制、装饰等各个方面的检查。
以下是一份通用的服装检验标准，供参考。
一、纤维材质检验1. 棉- 观察棉纤维的颜色、光泽和纤维长度- 测量棉纤维的强度和伸长率是否符合要求2. 麻- 检查麻纤维的颜色、光泽和纤维结构- 测量麻纤维的强度、吸湿性和伸长率3. 丝- 观察丝纤维的颜色和光泽- 测量丝纤维的强度、吸湿性和伸长率4. 化学纤维- 辨认化学纤维的种类（如聚酯、尼龙、腈纶等）- 检查化学纤维的纤维长度和直径是否符合要求二、织物质量检验1. 质地- 观察织物的外观和手感- 检查织物的密度和纹理是否均匀2. 缝制- 检查缝线是否牢固，无松弛、断裂等现象- 检查缝制部位是否整齐、饱满3. 色彩- 对比服装颜色与标准色进行比对- 测量服装色差是否在可接受范围内4. 印花- 检查服装上的印花图案是否清晰、色彩鲜艳- 检查印花是否易褪色、易掉色三、剪裁质量检验1. 尺寸- 测量服装的长度、宽度、肩宽等尺寸是否符合规格- 检查服装的版型是否合身、对称2. 翻领和袖口- 检查翻领和袖口的平整度、牢固性- 检查是否有剪裁不整齐、开裂等问题3. 裤腰和裤脚- 检查裤腰和裤脚的平整度、牢固性- 检查是否有剪裁不整齐、粘合不牢固等问题四、装饰质量检验1. 钉珠和绣花- 检查钉珠和绣花的牢固性、平整度- 检查是否有钉珠、绣花脱落、缺失等问题2. 扣眼和拉链- 检查扣眼和拉链的牢固性和顺畅度- 检查是否有扣眼、拉链脱落、卡住等问题以上是一份通用的服装检验标准，针对不同款式、材质和工艺的服装，具体的检验项目和标准会有所不同。
对于服装检验员来说，准确地执行检验标准、保证产品质量是十分重要的，他们的工作直接影响到品牌形象和消费者的购买体验。
服装质量检验标准
服装质量检验标准服装质量检验标准****时装公司各品牌的服装都要按照相关的国家标准进行生产和检验,此参考标准仅作为补充说明用于对所有大货的检验,以及对供货商的供货品质进行评估.一.检验内容:1.面(皮)料,里料,辅料2.尺寸3.做工4.附件5.标识6.包装二.各检验内容的具体要求1.面(皮)料,里料,辅料1>.各类服装的面(皮)料,里料,辅料洗涤前后均不可褪色;质地(成份/手感/光泽/织物组织等),图案及绣/印花(位置/大小/颜色/密度)应与要求相符.2>.各类服装成品的面料不能有纬斜现象.3>.各类服装成品的面(皮)料,里料,辅料不能有扒丝,破损,破洞或影响穿着效果的严重织疵(粗幼纱/缺纱/纱结/杂色纱)和布边/针孔.4>.皮类面料的表面不能有影响外观的坑/洞和划痕.5>.针织类服装不能有表面织纹凹凸不平的现象,且衣物表面不能有纱线接头.6>.各类服装的面(皮)料,里料,辅料不能有油渍/锈渍/色渍/水印/胶印/划粉印等各种污渍.7>.色差A.同一件衣服的不同衣片之间不能存在同种颜色不同深浅的现象.B.同一件衣服的同一衣片上不能存在严重染色不均匀的现象(款式面料设计要求除外).C.同款服装的同种颜色之间不能有明显的色差(包括面/里料).D.上下装分开的套装,上装与下装配套的套装上下装之间不能有明显的色差.8>.所有水洗/磨洗的服装水洗后手感要柔软/色泽正确,图案对称;牛仔服装要做手擦/喷沙的不能损坏面料组织,特殊要求除外(如有要求刮烂/磨边的跟回要求).2.尺寸1>.成品各部位的尺寸应与要求的规格尺寸相符,误差不能超出允许的公差范围,(具体要求参见<****时装公司男女装各部位尺寸公差允话范围>.)2>.将被检验服装平铺于验货专用台面上,手测服装的领/袖/大身/裤腿/袋/开衩/驳头/剪接位/省道等部位,左右对称,长短/宽窄要一致,偏差不能超过0.5CM.。
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时装公司服装质量检验参考标准
****时装公司各品牌的服装都要按照相关的国家标准进行生产和检验,此参考标准仅作为补充说明用于对所有大货的检验,以及对供货商的供货品质进行评估.
一.检验内容:
1.面(皮)料,里料,辅料
2.尺寸
3.做工
4.附件
5.标识
6.包装
二.各检验内容的具体要求
1.面(皮)料,里料,辅料
1>.各类服装的面(皮)料,里料,辅料洗涤前后均不可褪色;质地(成份/手感/光泽/织物组织等),图案及绣/印花(位置/大小/颜色/密度)应与要求相符.
2>.各类服装成品的面料不能有纬斜现象.
3>.各类服装成品的面(皮)料,里料,辅料不能有扒丝,破损,破洞或影响穿着效果的严重织疵(粗幼纱/缺纱/纱结/杂色纱)和布边/针孔.
4>.皮类面料的表面不能有影响外观的坑/洞和划痕.
5>.针织类服装不能有表面织纹凹凸不平的现象,且衣物表面不能有纱线接头.
6>.各类服装的面(皮)料,里料,辅料不能有油渍/锈渍/色渍/水印/胶印/划粉印等各种污渍.
7>.色差
A.同一件衣服的不同衣片之间不能存在同种颜色不同深浅的现象.
B.同一件衣服的同一衣片上不能存在严重染色不均匀的现象(款式面料设计要求除外).
C.同款服装的同种颜色之间不能有明显的色差(包括面/里料).
D.上下装分开的套装,上装与下装配套的套装上下装之间不能有明显的色差.
8>.所有水洗/磨洗的服装水洗后手感要柔软/色泽正确,图案对称;牛仔服装要做手擦/喷沙的不能损坏面料组织,特殊要求除外(如有要求刮烂/磨边的跟回要求).
2.尺寸
1>.成品各部位的尺寸应与要求的规格尺寸相符,误差不能超出允许的公差范围,(具体要求参见<时装公司男女装各部位尺寸公差允话范围>.)
2>.将被检验服装平铺于验货专用台面上,手测服装的领/袖/大身/裤腿/袋/开衩/驳头/剪接位/省道等部位,左右对称,长短/宽窄要一致,偏差不能超过0.5CM.
3.做工
1>.粘衬
A.凡用衬部位都要选择与面/里料的材质/颜色/收缩率相适应的衬.
B.各粘衬部位要粘合牢固,平整,不能有渗胶,起泡的现象,不能引起面料皱缩.
2>.车缝工艺
A.缝纫线的种类和颜色应与衣料的颜色和质地相适应,钉钮的线应与钮的色泽相适应.
B.各缝合(包括锁边)部位不能有跳针,断线,缝边脱线或连续开线的现象.
C.各缝合(包括锁边)部位及明线处要平整,线迹的松紧要合适,不能有浮线,线套,拉抻或吃纵等影响外观的现象.
D.各明线处不能有面/底线互透起珠现象,特别是面底线颜色不同时.
E.凡是有省道的款式,省尖不能开线,不能起包.
F.缝合时应注意相关部位缝缝(骨位)的倒向,不能有扭曲,反拧的现象.
G.各类服装所有打枣(套结)处不能有毛露.
H.凡是有滚边(捆条),镶条或牙子的款式,滚边/镶条/牙子的宽窄应均匀一致,不能有毛露.
I.各种标识牌应用配色线缝制,且不能有毛露现象.
J.绣花的款式注意:绣花线的密度符合要求,花型自然/平服,不鼓包,不吃纵,无毛露,底面的线头,衬纸要清理干净.
K.各部位缝份要均匀,符合要求.
3>.锁钉工艺.
A.各类服装的钉扣(钮扣/按扣/四件扣/挂钩/魔术贴等)位置及方法要正确,对位准确,钉制牢固,完整无缺且不能有毛露,同时注意备用扣要配齐.
B.锁钉类的服装扣眼要完整,平服,大小合适,不能过大或过小,露白或毛露.
C.按扣和四件扣应有垫布和垫片,且面(皮)料上不能有硌痕或硌坏的现象.
4>.后整理.
A.外观:所有服装应全身无线毛,无污渍.
B.整烫工艺:
a.熨烫平整,不能有死褶,亮光,烫痕或焦糊的现象.
b.各合缝处任一缝子(骨位)的烫倒方向应整条缝子(骨位)保持一致,不能扭曲或反拧.
c.各对称部位的缝子(骨位)倒向应对称.
d.有裤线的裤子前/后裤线需严格按要求整烫.
4.附件:
1>.拉链:
A.拉链颜色,材质正确;无脱色,变色的现象.
B.拉头结实,经得起反复拉动.
C.齿头吻合缜密均匀,无缺齿,无缺铆现象.
D.拉动顺畅,无任何陆力.
E.裙子/裤子的拉链若为普通拉链,拉锁必须能自动锁.
2>.扣子/四件扣/挂钩/魔术贴/腰带等配件:
A.颜色,材质正确,不脱色,变色.
B.没有任何影响外观和使用性能的质量问题.
C.开合顺畅,拉力符合要求.
5.各种标识:
1>.主标(主唛)
书写正确,完整,清晰,不能残缺不齐,并缝制在正确的位置.
2>.尺寸标(尺码唛/烟治)
尺寸标书定正确,清晰,完整,与设计规格相符,缝制牢固,号型缝钉正确,且颜色要同主标一致.
3>.侧唛(旗唛)或下摆唛
侧唛或下摆唛书写清晰,缝制位置正确,车缝牢固.特别注意不能颠倒.
4>.洗水标(洗水唛)
A.洗标的款名与尺寸单一致,标准号书写正确,洗涤方式图文相符,符号和文字印织/书写正确,缝
制位置及方向正确,车缝牢固(服装平放于台面时印有款号/尺码的一面朝面上.)
B.洗水唛上的文字符号必须清晰,耐洗.
C.同一系列的服装标识不能打错.
5>.吊牌
A.吊牌包括产品合格证,特殊标识,印制清晰,内容/文字/颜色必须正确,不可褪色.放置位置正确,备用钮袋要挂在一起.
B.挂吊牌时必须是主吊牌上有品牌标识的一面朝面上.
6.外包装(具体内容参<****时装公司包装及装箱单的统一要求>):
1>.包装箱的材质,规格符合要求.
2>.箱唛标识内容正确,印刷清晰.
3>.同品牌同款单色单码包装,且与箱唛内容相符.。