LPG25高速离心喷雾干燥机,电加热25型喷雾干燥塔,直径1600喷雾干燥设备
LPG-25型喷雾干燥机组详细说明配置
LPG-15型喷雾干燥机组详细说明配置一、喷雾干燥机装置技术方案说明A、设计依据：（a）进口温度150-200℃（根据物料特性调节）（b）出口温度80℃-100℃（根据物料特性调节）（c）加热方式电加热(可根据用户自定)（d）收料方式一级旋风分离器下料+二级旋风分离器B、喷雾干燥系统生产能力及主要技术参数：（a）最大水份蒸发量15kg/h（b）收料率97%（c）总功率61.5KW（d）压缩空气耗量0.5m3/min(压力0.6-0.7Mpa去油去水) （e）清水耗量50kg/次开机(不含清洗用水)C、干燥系统工艺流程：给料泵高速离心雾化器热风蜗壳热风分配器干燥塔加热器热风管道旋风分离器中效过滤器旋风分离器风量调节阀引风风机废气排放D、设备供货详细说明：本工艺流程是由五大部分组成：供料系统、加热系统、干燥塔系统、收料系统、电控系统。
（a）、供料系统：供料泵是采用莫诺泵（杭州泵厂）电磁调节，它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。
雾化器为电机直接驱动，变频控制，轴承等配件均为日本进口，雾化盘线速度＞120米/秒，雾化盘务垂直叶片，矩形通道进料。
它能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒比表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化由引风风机抽出排空。
（b）、加热系统：通过加热器进入塔内的干燥用空气是经过空气过滤的洁净空气。
初效过滤器是无纺布，主要防止飞虫类进入塔内。
中效过滤器滤料由无纺布袋式制成，过滤精度≤5微米，初效空气过滤的阻力≤15mmH2O，主要过滤空气中一般粉尘，以防污染产品。
加热过程采用电加热加热经过过滤的空气来完成升温过程，以足够的热量满足整个系统的热量要求。
（c）干燥室：干燥室是由热风蜗壳、热风分配器、空气分散器、内塔体、塔体骨架、外塔体、出料管道、保温材料、观察清洗门、灯孔等组成。
经过空气过滤器过滤的洁净空气，通过电加热器、热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间，调节角度0-30°可调。
高速离心喷雾干燥机设备工艺原理
高速离心喷雾干燥机设备工艺原理高速离心喷雾干燥机是一种将液体物质转化为粉末颗粒的设备，广泛应用于化学、制药、食品、冶金等行业中，具有高效、均匀、连续生产的优点，本文将介绍该设备的工艺原理。
1. 设备结构高速离心喷雾干燥机由进料系统、喷雾系统、干燥系统、收集系统、排气系统和控制系统组成。
1.1 进料系统进料系统主要由料槽、卸料阀、搅拌器、泵等组成。
液体物质通过泵从料槽中抽出，并通过卸料阀流入喷雾系统中。
1.2 喷雾系统喷雾系统由高速旋转的喷雾盘、喷头及辅助设备组成。
喷头通过调节喷嘴的压力和转速，实现了液相到雾状粉末的转化。
辅助设备包括加热器和湿度传感器，用于保持设备内部的环境稳定。
1.3 干燥系统干燥系统主要由热源、风扇及过滤器构成。
经过喷雾的物料在干燥室内与热空气接触，液相逐渐蒸发，形成固态颗粒。
热空气通过风扇循环回收利用，同时通过过滤器过滤净化后重新进入干燥室。
1.4 收集系统收集系统由收集箱、气密门和振动器组成。
干燥后的粉末通过气密门进入收集箱，振动器用于将粉末脱落到下方的输送带上进行包装。
1.5 排气系统排气系统主要用于排放水分和废气，防止对环境造成污染。
系统包括强制排气和自然排气，能够有效控制设备内的湿度和温度。
1.6 控制系统控制系统通过自动化控制，实现对喷雾系统、干燥系统和排气系统的自动调节，并可对各个环节进行数据采集和记录。
2. 工艺流程高速离心喷雾干燥机的工艺流程一般包括以下几个阶段：2.1 进料将待处理的液态物料加入进料槽，通过泵送进高速离心喷雾干燥机中。
2.2 喷雾在离心盘高速旋转的情况下，喷头将液态物料喷入干燥室内相对静止的高温空气流中，以形成微小的液滴。
微小液滴与空气接触后迅速蒸发，形成固态颗粒，并通过干燥室内的风扇循环回收利用热空气高效干燥。
2.4 收集干燥后的粉末通过收集箱，经振动器脱落至下方输送带上，进行包装。
2.5 排放通过排气系统排放水分和废气，以提高生产环境的质量。
喷雾干燥塔操作规程
喷雾干燥塔操作规程1. 介绍喷雾干燥塔的概念和作用喷雾干燥塔是一种常用的干燥设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。
其作用是将液体物料通过喷雾器均匀喷雾到热风中，使其在瞬间蒸发，从而实现物料的快速干燥。
2. 操作前的准备工作2.1 检查设备的运行状态，包括喷雾器、热风管道、排风系统等是否正常。
2.2 清理喷雾干燥塔内的残留物，确保塔内无积存物料。
2.3 准备干燥物料，确保物料的质量和含水率符合要求。
3. 开启喷雾干燥塔3.1 打开喷雾器的进料和排料阀门，确保喷雾器内充满待干燥物料。
3.2 打开热风系统的进风阀门，调整进风温度和速度，使其适应物料的干燥要求。
3.3 等待热风系统升温至设定温度后，将进风阀门逐渐打开，使热风进入喷雾干燥塔内。
4. 控制干燥过程4.1 监测喷雾干燥塔内的温度和湿度，确保其在合适的范围内。
4.2 根据干燥物料的性质和要求，调整热风系统的温度和进风速度，以达到最佳干燥效果。
4.3 定期检查喷雾干燥塔内的物料流动情况，确保物料的均匀干燥。
5. 加料和排料操作5.1 在物料完全干燥之前，定期检查和补充待干燥物料，确保连续的干燥过程。
5.2 干燥完成后，逐步关闭热风系统的进风阀门，并停止喷雾器的进料。
5.3 打开排料阀门，将干燥物料从喷雾干燥塔中排出。
6. 喷雾干燥塔的清洁与维护6.1 干燥结束后，及时清理喷雾干燥塔内的残留物和积存物料。
6.2 定期检查和清洗喷雾器，确保其正常运行。
6.3 定期检查和清理热风管道和排风系统，确保畅通无阻。
7. 安全注意事项7.1 操作人员必须佩戴个人防护用具，包括口罩、手套、安全帽等。
7.2 遵守操作规程，严禁在运行状态下拆卸和维修设备。
7.3 发现设备异常情况或故障，应立即停止操作，并及时上报。
7.4 禁止在喷雾干燥塔附近吸烟、使用明火等引火行为。
8. 结束操作8.1 喷雾干燥塔停止运行后，关闭热风系统和喷雾器的进料阀门。
8.2 清理和整理工作现场，确保设备和周围环境的整洁。
LPG200型高速离心喷雾干燥机,不锈钢200型旋风式喷雾干燥塔,直径3200喷雾干燥器
本公司专业生产LPG200型高速离心喷雾干燥机，不锈钢200型旋风式喷雾干燥塔，直径3200喷雾干燥器。
我们将以服务至上的热诚、精益求精的品质、质优价廉的产品，追求与客户共同成长的双赢。
公司奉行“科技是第一生产，创新才能促发展”，“公平竞争、以诚取胜、以质取胜、以新取胜”为宗旨，力争做到“人无我有、人有我优、人优我新”。
以科学严谨的态度，精益求精的理念，认真做好每一台设备，以努力实现“求实创新、合作共赢”的奋斗目标。
一、LPG200型高速离心喷雾干燥机，不锈钢200型旋风式喷雾干燥塔，直径3200喷雾干燥器用途及适用范围：高速离心喷雾干燥机是一种新型高效干燥工艺装备，它可以使溶液、乳化液、悬浮液、糊状液的物料，经过喷雾干燥成为粉状，细、中颗粒的制品。
它干燥速度快、效率高、工序少、节省人力。
特别对于热敏物料，可以保持物料的色香味。
干燥产品质量优良、流动性、溶解性好、纯度高、环境卫生。
有利于提高产量并获得良好的技术、经济效益，在化工、轻工、建材、食品、林产化工、药物、生化等行业有广阔的前途。
LPG200型高速离心喷雾干燥机，不锈钢200型旋风式喷雾干燥塔，直径3200喷雾干燥器的特点及应用如下：1、干燥速度快，料液经喷雾后，比表面积大大增加，在高温气流中瞬间就可蒸发95~98%的水份，完成干燥时间仅需几秒钟。
2、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降不致干燥物料受热过度，因而特别适于热敏性物料的干燥。
3、使用范围广。
根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风干燥，大批特性差异很大的产品都能用此生产，常用的有：聚合物和树脂类、染料、颜料、陶瓷、玻璃类、除锈剂、杀虫药类、碳水化合物、乳蛋制品、蹂酸类、屠宰场的副产品、血和血制品类、洗涤剂和表面活性剂类、肥料、有机化合物、无机化合物、速溶食品、药品等。
4、由于干燥过程在瞬间完成，产品的颗粒基本上保持液滴的近似球状，具有分散性好，流动性和溶解性。
离心喷雾干燥塔
离心喷雾干燥塔1. 概述离心喷雾干燥塔是一种常用于热敏性物料的干燥设备，它通过对喷雾液进行离心喷雾，使其在高速旋转的圆盘上形成薄膜流，从而加速水分的蒸发，最终得到干燥的产品。
本文将详细介绍离心喷雾干燥塔的工作原理、结构组成和应用范围。
2. 工作原理离心喷雾干燥塔主要由旋转圆盘、进料系统、喷雾系统、热风系统和排风系统等组成。
它的工作原理如下：1.进料系统将待处理的浆料输送至喷雾器。
2.喷雾系统将浆料分散为微细液滴，并通过高压气体将液滴喷洒在旋转圆盘上。
3.当液滴喷洒到旋转圆盘上时，由于圆盘高速旋转产生的离心力，液滴在圆盘上形成薄膜流。
4.同时，热风系统将热空气通过热风管送入干燥塔，与薄膜流进行热交换，使水分蒸发。
5.干燥后的产品从旋转圆盘边缘收集，经过排风系统排出干燥塔。
3. 结构组成离心喷雾干燥塔一般由以下几个主要部分组成：3.1 旋转圆盘旋转圆盘是离心喷雾干燥塔的核心组件，常见的材质为不锈钢或钛合金。
它通过电机驱动高速旋转，产生离心力，将液滴喷雾在圆盘上形成薄膜流。
3.2 进料系统进料系统用于将待处理的浆料输送至喷雾器，常见的进料方式有旋转盘、螺杆输送和离心式输送等。
3.3 喷雾系统喷雾系统主要由高压泵和喷嘴组成，通过高压气体将浆料分散为微细液滴，并将液滴喷洒在旋转圆盘上。
3.4 热风系统热风系统通过热风管将热空气送入干燥塔，与薄膜流进行热交换，加速水分的蒸发。
常见的热源有电加热、蒸汽和燃气等。
3.5 排风系统排风系统用于将干燥后的产品从干燥塔中排出，以保持塔内压力平衡。
通常包括排风管和风机等。
4. 应用范围离心喷雾干燥塔广泛应用于食品、制药、化工、农药等行业中，适用于热敏性物料的干燥。
具体应用包括：•食品行业：乳制品、咖啡粉、蛋白质粉等的生产中。
•制药行业：药物颗粒、药物微球和药物包衣等制药工艺中。
•化工行业：颜料、染料和催化剂等的生产中。
•农药行业：农药微胶囊和颗粒的生产中。
5. 优点和局限性离心喷雾干燥塔的优点主要包括：•干燥效率高：由于旋转圆盘的高速旋转和离心力的作用，干燥速度快，水分得以迅速蒸发。
LPG系列高速离心喷雾干燥机
一、 LPG 系列高速离心喷雾干燥机概述：LPG 系列高速离心喷雾干燥机，主要是用于使溶液、乳液、悬浮液、糊状物料喷雾干燥成干粉。
具有速度快、效率高工序少等优点。
对热敏性物料可保持其色味香。
干粉溶解性好，纯度高，该系列喷雾干燥机可广泛用于化工、石化、轻工、食品、医药建材陶瓷林产化工等领域。
二、 LPG 系列高速离心喷雾干燥机工作流程图：三、 LPG 系列高速离心喷雾干燥机主要技术参数与规格：LPG-5 LPG-25 LPG-50 LPG-150蒸发量 5KG/H 25KG/H50KG/H150KG/H 塔身直径 Ф980mm Ф 2000mm Ф 2133mm Ф 2700mm总高 1950mm 4200mm 4700mm 6500mm 风机型号 7-13NO2 9-19NO4.5 9-19NO4.5 9-26NO4 风量 114m 3/h 1200 m 3/h 1200 m 3/h 2748 m 3/h 风压 2500PQ 4600PQ 4600PQ 3669PQ功率0.55KW 4KW 4KW 5.5KW 雾化器雾化盘直径 Ф50mm Ф 120mm Ф 120mm Ф 150mm 功率0.3/7 空压机 2.2KW2.2KWA 型 5.5KW3KWB 型 7.5KW 加热方式电加热 9KW电 加 热电 加 热热风炉39.5KW60KW蒸气 +电加热蒸气 +电加热99KW四、 LPG 系列高速离心喷雾干燥机工作原理及特点： 空气经过空气过滤器后进入空气加热器，空气加热器的加热方式有：燃风炉、电加热、蒸气加热等。
当空气加热到给定温度后以切线方向进入热风分配器， 经过热风分配器作用后的空气，均匀的、螺旋式的进入干燥室，同时料液由雾化器雾化为 20-60um 的雾滴，当雾滴与热空气接触后就迅速汽化干燥为粉末或颗粒产品。
干燥的粉末或颗粒产品落到干燥室的锥体四壁并滑行至锥低进入积粉筒，少量细粉随空气流入旋风分离器进行分离，最后废气由风机排出口排出，或进入湿式除尘器后排出。
喷雾干燥 参数
喷雾干燥参数
喷雾干燥的参数包括以下几种：
1. 喷雾干燥机的进气温度：通常在30℃～300℃之间可调，过高会导致物料炭化，过低则可能导致物料干燥不彻底。
2. 喷雾干燥机的出风温度：通常在30℃～140℃之间可调，决定产品的最终含水量，以及有可能出现的后续影响。
3. 离心喷嘴的转速：转速范围通常在2000～40000转/分钟，根据实际情况调整，可以控制物料的粒度和干燥程度。
4. 蒸发水量：表示喷雾干燥过程中水分的蒸发量，与进料量有关。
5. 进料量：根据实际需要调整，通常在50ml～5000ml/h之间可调。
6. 进料方式：可以通过爬动泵进行调节，速度可以通过触摸屏进行控制。
7. 温度控制精度：±1℃，这是控制物料干燥过程的重要参数，精确控制可以提高产品的质量。
8. 均匀枯燥时间：通常在～之间，可以根据实际需要进行调整。
9. 风机功率：如的风机功率，风量范围在0-315m³/min之间。
这些参数对于确定喷雾干燥机的效果以及最终产品质量都非常重要，需根据具体的应用场景和需求进行调整和优化。
如需更多信息，建议咨询喷雾干燥领域专家或查阅相关文献资料。
高速离心喷雾干燥机工作原理
高速离心喷雾干燥机工作原理
高速离心喷雾干燥机是一种常用的干燥设备，它的工作原理是通过高速离心力将液体物料喷入干燥室中，并在喷雾室内与热空气进行充分接触，使液体物料迅速蒸发和干燥。
在高速离心喷雾干燥机中，首先将待干燥的液体物料输送至离心喷雾器，进入由高速旋转的离心盘和喷雾室组成的喷雾室内。
在离心盘的作用下，液体物料被离心力分散成微小液滴，形成均匀的雾化物。
同时，通过加热器提供的热空气被引入到喷雾室中，与液体雾化物直接接触，使液滴表面的水分迅速蒸发。
这一过程称为快速吸热过程，使得物料的温度迅速升高。
在离心力的作用下，雾化物被迅速推向离心盘的边缘，并通过离心盘的喷孔排出喷雾室。
此时，液滴表面的水分基本蒸发完毕，形成了颗粒状的干燥物料。
而未干燥的颗粒物料由于其密度较大，在离心力的作用下，沉积在设备底部的分离室中，通过排出口排出。
而干燥的颗粒物料则通过排气管被抽出。
通过以上几个步骤的循环反复，液体物料在高速离心喷雾干燥机内完成了快速蒸发和干燥的过程。
这种干燥方式可以实现液体物料的快速转化成颗粒状固体物料，并具有较高的干燥效率和产品质量控制能力。
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本公司专业生产LPG25高速离心喷雾干燥机，电加热25型喷雾干燥塔，直径1600喷雾干燥设备。
我们将以服务至上的热诚、精益求精的品质、质优价廉的产品，追求与客户共同成长的双赢。
公司奉行“科技是第一生产，创新才能促发展”，“公平竞争、以诚取胜、以质取胜、以新取胜”为宗旨，力争做到“人无我有、人有我优、人优我新”。
以科学严谨的态度，精益求精的理念，认真做好每一台设备，以努力实现“求实创新、合作共赢”的奋斗目标。
LPG25高速离心喷雾干燥机，电加热25型喷雾干燥塔，直径1600喷雾干燥设备产品介绍：
高速离心喷雾干燥机是一种新型高效干燥工艺装备，它可以使溶液、乳浊液、悬浮液、糊状物等液体，经过离心喷雾，干燥成为干粉状或细、中颗粒状的制品。
它速度快、效率高、工序少、节省人力。
特别适用于热敏性物料，可以保持其原有的色、香、味等特点。
干燥后的产品：质量优良，流动性、溶解性好，纯度高，
环境卫生。
有利于提高产品产量，获得优良的技术、经济效益，在化工、轻工、建材、食品、林产化工、药物、生化等行业有广阔的前景。
LPG25高速离心喷雾干燥机，电加热25型喷雾干燥塔，直径1600喷雾干燥设备配置清单：
序号设备名称规格型号材质数量生产厂家
一、加热系统
1、空气过滤器复合材料 1 豪迈干燥
2、电加热器 108KW Q235-A 1 豪迈干燥
3、热风风管Ф180 t=1.5mm SUS304/A3 1 豪迈干燥
4、热风变径 R270 t=1.5mm SUS304/A3 1 豪迈干燥
5、变径 SUS304/A3 3 豪迈干燥
二、干燥系统
1、内塔体ф1600 t=2mm SUS304 1 豪迈干燥
2、外塔体ф1750 t=1.2mm A3 1 豪迈干燥
3、塔体骨架ф1750 A3 1 豪迈干燥
4、热风蜗壳 SUS304 1 豪迈干燥
5、热风分配器 SUS304 1 豪迈干燥
6、气锤SK40 A3 2 豪迈干燥
7、真空蝶阀 SUS304 2 豪迈干燥
8、料桶20升t=2mm SUS304 1 豪迈干燥
三、雾化系统
1、进料泵 0.75KW SUS304 1 武进泵厂
2、进料管道 1 豪迈干燥
3、雾化器 2.2KW SUS304 1 杭州雾化器厂
4、雾化器装拆
工具 A3 1 杭州雾化器厂
四、收料系统
1、旋风除尘器ф500 t=2mm SUS304 1 豪迈干燥
2、换向器 SUS304 1 豪迈干燥
3、真空蝶阀 DN200 SUS304 4 豪迈干燥
4、料桶20升t=2mm SUS304 2 豪迈干燥
5、脉冲除尘器 MC24-2000 t=2mm SUS304 1 豪迈干燥
五、排风系统
1、引风风机 3KW A3 1 常武风机厂
2、调风阀 A3 1 豪迈干燥
3、风管Ф180 t=1.5mm A3 1 豪迈干燥
六、控制系统
1、控制箱外壳Q235-A 1 豪迈干燥
七、辅助系统
1、扶梯平台 Q235-A 1 豪迈干燥
2、栏杆 Q235-A 1 豪迈干燥
LPG25高速离心喷雾干燥机，电加热25型喷雾干燥塔，直径1600喷雾干燥设备工作原理：
空气通过加热装置后转换成为干净的热空气，进入干燥室顶部的热风分配器，通过热风分配器的均匀分配，呈螺旋状均匀地进入干燥室，同时由泵将料液送到装在干燥室顶部的离心喷雾头，料液被喷成极小的雾状液滴，与热空气接触的表面积大大增加，小液滴和热风并流下沉，水分迅速蒸发，在极短的时间内被干燥成为颗粒制品，在塔底和旋风分离器中被捕集，废气被排放到外界。
LPG25高速离心喷雾干燥机，电加热25型喷雾干燥塔，直径1600喷雾干燥设备性能特点：
１、干燥速度快。
料液经离心喷雾后，比表面积大大增加，在高温气流中瞬间就可蒸发掉95~98%的水份，完成干燥时间仅需几秒钟。
２、采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急剧下降不致干燥物料受热过度，因而特别适用于热敏性物料的干燥。
３、适用范围广。
根据物料的特性，可以用热风干燥，也可以用冷风造型，大批特性差异很大的产品都能用此生产。
４、由于干燥过程在瞬间完成，产品的颗粒基本上保持液滴的近似球状，具有很好的分散性、流动性和溶解性。
５、生产过程简化操作控制方便，喷雾干燥通常用于含量40~60%的溶液，特殊物料即使含量高达90%，也可同样一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，从而大大减少了生产工序，简化了生产的工艺流程，提高了产品的纯度。
对于产品的粒径、疏密度、水份、在一定范围内可通过改变操作条件来进行调整控制，从而使管理更为简单方便。
６、为使物料不受污染和延长设备寿命，凡与物料接触部份，均采用不锈钢材料制作。
为使操作方便，控制系统采用一体化操作。
LPG25高速离心喷雾干燥机，电加热25型喷雾干燥塔，直径1600喷雾干燥设备适应物料：
化学工业: 氟化钠(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋
白质、水解物等。
糖类: 玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
LPG25高速离心喷雾干燥机，电加热25型喷雾干燥塔，直径1600喷雾干燥设备的使用：
为保证产品的质量，在使用前一定要进行充分清洗，并根据产品的要求决定是否应消毒。
一、在使用前应作如下检查
1、管道连接处是否装好密封材料，然后将其
连接，以保证不让未经加热的冷空气进入干燥室。
2、检查测量进风、排风的热电偶是否完好，
是否安装到位。
3、门和观察窗孔是否关上并检查是否漏气。
4、筒身底部和旋风分离器底部的授粉筒在安
装前应检查密封圈是否脱落。
未脱落方可再旋紧授粉筒，授粉筒必
须清洁和干燥。
5、检查离心风机运行的旋转方向是否正确。
6、离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不
要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道，这一点必须引起
充分注意。
7、进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的
旋转方向是否正确。
8、干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好，以免
漏气。
二、运行
1、首先开启离心风机，然后开启电加热，并检查是否漏气，如
正常即可进行筒身预热，因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在不
影响被干燥物料的质量的前提下，应尽可能提高进风温度。
2、预热时干燥室顶部安放喷雾头处，干燥室底部和旋风分离器下
料口必须堵住，以免冷风进入干燥室，降低预热效率。
3、当干燥室进口温度达到180℃~220℃时，装入离心喷雾头。
开启离
心喷头，当喷头达到最高转速时，开启进料泵，加入料液，下料量应由小到大，否则将产生粘壁现象，直到调节到适当的要求。
料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制，以保证干燥后成品有良好的流动性。
4、干燥成品的温度和湿度，取决于排风温度，在运行过程中，保持排风温度为一个常数是极其重要的，这取决于下料量的大小，下料量调节稳定，出口温度是不改变的。
若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动。
5、产品温度太高，可减少加料量，以提高出口温度，产品的温度太低，则反之。
对于产品温度较低的热敏性物料可增加加料量，以降低排风温度，但产品的温度将相应提高。
6、干燥后的成品被收集，在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内，在授粉器未经充满前就应调换，在调换授粉器时，必须先将上面的蝶阀关闭方可进行。
7、若干燥的成品具有吸湿性，旋风分离器及其管道，授粉器的部位应用绝热材料包扎，这样可以避免干燥成品的回潮吸湿。