房屋建筑中混凝土的施工方法分析

房屋建筑中混凝土的施工方法分析
房屋建筑中混凝土的施工方法分析

房屋建筑中混凝土的施工方法分析摘要:房屋建设中的混凝土使用方法以及混凝土的质量是保证房屋建设可靠性与质量的最有效措施之一。本文主要对房屋建筑中混凝土的施工方法进行分析。

关键词:房屋建筑混凝土施工方法

中图分类号:tu74 文献标识码:a 文章编号:1672-3791(2013)02(b)-0082-01

随着社会不断的进步,城市化进程不断的加快,房屋建设成为一个备受关注的焦点。由于人们生活水平的提升,他们对于房屋质量、居住环境以及在使用功能上的追求都无形之中让房屋建设不得不面临着其在施工手段、设计方案以至于材料运输等多个环节作出一定的改变。在其中,房屋建设中的混凝土使用方法以及混凝土的质量是保证房屋建设可靠性与质量的最有效措施之一。

1 房屋建筑中混凝土施工方法的技术准备工作

根据国家相关的混凝土施工规范要求,作为施工单位应该向相关的设计部门和设计单位提出,地下室外墙以及房屋建筑工程的主楼基础底板都应该不再采用28 d的标养强度值,而是采用60 d的标养强度值。这样能够大大的降低单方混凝土的使用量,在最大限度范围内有效的起到降低水泥水化热度,尽量的避免混凝土产生裂缝的可能。以上所提到的防裂缝是工程施工过程中所需要达到的基本目标。

混凝土工程施工工艺流程

1.1.混凝土工程施工工艺流程 1.2.泵管布置 输送泵配管采用管径125mm、长度3m的直管,管段之间采用装拆迅速的双盖扣式防震密封接头。由于弯管的曲率半径越小,管内阻力越大,故尽量采用曲率半径1m的弯管,长度为1m的锥形管与混凝土泵出口采用过渡连接,输送管末端选用5m长软管。 为了尽量不使混凝土泵的振动传递给垂直管,弯管处要予以加固,在管道的振动方向加设支托,将距泵最近的弯管紧紧固定,以减少振动。泵送时为减少因管道振动造成的压力损失,在垂直管道竖向每层设附加管卡1个,泵管架设固定如下图所示:

4.2.1混凝土水平运输 (1)考虑到项目施工部位过于零散楼板部位可以采用斗车、电梯运输必要情况下可以增加卸料池。 1.3.浇筑前的准备 (1)钢筋模板的检查验收手续办理齐全。 (2)混凝土搅拌站提供配比单,浇筑前一天将配比单报监理单位审批。 (3)按照本施工方案进行详细的安全技术交底,明确各作业人员的岗位职责。 (4)墙柱插筋上超出+0.5m 标高控制线,并用红油漆画上红色三角做标记。 (5)对机械设备进行空运调试,保证机械设备能连续正常运行。 (6)掌握浇筑期间的天气情况并根据天气情况进行相应的物质准备。 (7)在所有准备工作齐备后,向监理单位提交浇筑申请,申请批复后方可正式开始浇筑混凝土。 1.4.浇筑方法 (1)浇筑时应按施工部署由远到近逐层推进的原则浇筑。 (2)混凝土泵送施工时,统一指挥和调度,应用无线通讯设备进行地泵、

搅拌运输车与浇筑地点的联络,把握好浇筑与泵送的时间。 (3)混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、分次到顶”的浇筑工艺。根据泵车布管路线,划定浇筑区域,每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行,混凝土形成扇形向前流动,然后在其坡面上连续浇筑,循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺,使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上,确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。 (4)混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置1~2台振捣器。在混凝土振动时,振动棒要快插慢拔,按450mm间距成梅花形布置振动点。振捣时应依次进行,不要跳跃式振捣,以防发生漏振。振动器的振捣要做到快插慢拔,每一振点的振捣延续时间30s,使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。底板混凝土采用斜面分层浇筑法进行浇筑。浇筑工作由下层端部开始逐渐上移,循环推进,浇筑时要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5cm,以避免上下层混凝土之间产生冷缝,同时采取二次振捣法保持良好接槎,提高混凝土的密实度。对于预埋件和钢筋太密的部位,要注意插棒的位置,不能漏振,并做好预埋件管的保护。 在每个浇筑层的上、下部布置二道振动棒。第一道布置在混凝土卸料点,防止混凝土堆积。第二道布置在坡角处,振捣下部混凝土,主要解决下部的振实。振捣时先振捣出料口处的混凝土,使之自然流淌成坡度,然后全面振捣。 (5)在混凝土浇筑过程中由专人看模,认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求,当发现有变形时及时修正处理。混凝土振捣时在钢筋骨架上铺跳板,操作人员在跳板上施工。在混凝土初凝前由收面工抹平混凝土面,随抹随拆除跳板。

房屋建筑施工方法与技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 房屋建筑施工方法与技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6573-88 房屋建筑施工方法与技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况: 本工程为东方红林业局住宅楼,总建筑面积为xxm2,砖混结构,共六层,由建筑照明和防雷接地两部分组成,共计两处进户,其近户电缆型号为YJV22×4 ×70mm2,穿SC-80钢管埋地进户,进至总配电箱,然后分别分到其他集中电表箱,为其全楼供电,配电方式为三项五线制,即TN-C-S系统。 二、施工方案、施工内容、施工程序: 在电气施工过程中,首先做好施工现场临时用电的架设安装,并注意现场安全施工操作,然后进行住宅楼内电气工程施工 施工程序可分为:

1、电气配管隐蔽工程; 2、管内穿线工程; 3、电气器具及配电箱安装工程; 4、防雷重复接地隐蔽; 5、等电位安装; 6、通电试验验收工程; 三、施工方法: 1、配管 (1)室内配线为铜芯塑料绝缘导线穿难燃塑料管,沿墙、楼板等处暗设,在接头处管用大一号管径套接,弯曲半径不得小于管外径的10倍。UAN超过下列长度,中间应加装拉线盒,两个拉线点之间距离应符合以下要求:30无弯曲,20m一个弯,15m二个弯,8m三个弯。 (2)孔洞与灯具位置的眼子,要用木楔堵住,要防止造物或灰浆进入空洞内。 2、穿线

混凝土施工工艺

二、素砼施工 1、施工准备 基础轴线尺寸、基底地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。安装的模板已经过检查,符合设计要求,在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志。广场大面积浇筑的素砼垫层每隔3m左右钉上埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕,并经过有关方面验收。组织商品供应和现场泵送设施架设。如零星部位采用现场拌制混凝土,校核混凝土配合比,检查并进行技术交底。准备好混凝土试模。 工艺流程:基底或模板内清理→商品混凝土或混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 2、素砼垫层浇筑 清理:在地基或砂石垫层上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。商品混凝土的组织供应应及时和连续,确保浇捣顺利进行。零星部位现场混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)。严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25倍,最大不超过50㎝。先用插入式振捣器振捣,应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5㎝,以清除两层间的接缝。后用平板振捣器振捣,移动间

距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。 3、素砼垫层养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除侧面模板。在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后,方可在其上来往行人和进行上部施工。在施工中,应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口,不得碰撞。雨期、台风季节施工时,露天浇筑混凝土编制季节性施工方案,准备覆盖材料,采取有效措施,确保混凝土的质量。 三、混凝土基础施工工艺 1、工艺流程:按规范标准。 2、清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于操土应用水湿润,表面不得留有积水,在去模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水湿润木模板,堵塞板缝和孔洞。 3、混凝土拌制:要认真按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石子水泥砂子(掺合料)水(外加剂)。严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。 4、混凝土的浇筑:混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。用插入式振

混凝土浇筑正确施工方法

混凝土浇筑正确施工做法 1 混凝土长时间未入模 造成混凝土长时间未入模第一个原因就是,工地混凝土搅拌车堵车。 根据GB 50164-2011 《混凝土质量控制标准》中6.6.14 条规定:混凝土拌合物从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过表6.6.14 的规定。即当气温≤25℃ 时,延续时间不宜超过150 分钟;当气温>25℃ 时,延续时间不宜超过120分钟。第二个原因,混凝土浇筑时间过长,工人疲劳。而在工地浇筑构造柱或二次结构时,往往都超过180min,更有甚者会超过300min。特别是在夏季时,超过3h的混凝土就已经不容易浇筑,若用外加剂调稀再行浇筑,这算是较好的;有些工地就直接加水调稀后继续浇筑,这样势必造成混凝土强度的不足。 2 混凝土未分层施工 第一种常见错误情况,浇筑混凝土一次性到顶。第2种情况,浇筑混凝土分层过高。在GB 50164-2011《混凝土质量控制标准》中的6.6.9 条中明确规定“浇筑竖向尺寸较大的结构物时,应分层浇筑,每层浇筑厚度宜控制在300~350mm;并可多安排振捣棒,应边浇筑混凝土边振捣,宜连续成型”。超高浇筑容易造成胀模,如果不能随浇筑随振捣,就很容易出现振捣不实形成空洞、露筋和蜂窝麻面。浇筑3 米以内的墙体时,可以分两层,若泵送混凝土的和易性较好,容易振捣密实,可以把分层高度提高到1000~150mm。当振捣速度跟不上浇筑速度时,应马上叫停浇筑,待振捣人员跟上来时再开始浇。 3混凝土现场加水 常见错误,往地泵中加水。在GB/T 14902-2012《预拌混凝土》标准中的7.5.2 条明确规定:“搅拌运输车在装料前应将搅拌罐内的积水排尽,装料后严禁向搅拌罐内的混凝土加水”。有些施工人员无视这一规定,为了方便泵送,减轻摊平的阻力,就私自用水管向泵斗或罐筒内加水;更有甚者,不看来料的干稀,先放上水管边加水边浇筑。向混凝土拌合物内加水,会加大混凝土的水胶比,水胶比越大,混凝土的最终强度越低,若加水过多,就会导致混凝土的强度达不到设计要求,不能通过验收,最后通过加固补强来补救,严重者甚至是推倒重来。这就给施工企业造成很大损失。因此,国家标准明确规定,严禁向混凝土拌合物内加水,当混凝土拌合物的坍落度偏小时,可以请罐车驾驶员按照其公司的技术交底加入适量的外加剂调整坍落度,以便于泵送施工。 4 混凝土收面加水 最常见的错误做法就是收面前加水。施工现场工人为了方便收面,洒生水现象也司空见惯,施工现场技术人员也不予制止,严重影响了混凝土的质量。向混凝土洒生水收面,增大了混凝土表面的水灰比,增加了硬化浆体的空隙,使混凝土表面疏松,降低了混凝土表面的强度和抗碳化的能力,造成了混凝土表面起灰、返砂和开裂。 5 混凝土坍落度太大 6 擅自处理混凝土的质量缺陷 在施工过程中,常因思想和技术上的缺陷,使得施工单位对混凝土构件产生各种缺陷。如蜂窝、麻面、裂缝、露筋、孔洞等任意修补,却未经加固补强,将造成混凝土工程的终身缺陷而影响建筑的使用寿命,且对混凝土实体检测时,影响对混凝土性能的真实判断。 7 混凝土过早拆模 墙面模板拆除过早。因为混凝土强度低,混凝土与钢筋共同工作能力差,在构件自重、施工荷载和其他振动作用下,易引起钢筋在混凝土内滑动,从而降低钢筋的握裹力;过早拆模,导致混凝土表面过早失水,加速混凝土表面碳化使混凝土耐久性能下降,板面模板拆除过早。混凝土强度低于拆模强度而过早拆模,易在受拉区出现裂缝,甚至受压区也破坏,造成安全

混凝土工程施工方案

混凝土工程施工方案 1.编制依据 1.1 施工图纸 表9—1 1.2 主要规范、规程 表9—2 1.3 施工组织设计 表9-3 1.4 工程概况 表9-4

1.5各部位换凝土具体情况 表 9-5

2.施工部署 本工程全部采用商品混凝土,先施工墙、柱分项,后施工梁、板分项,柱、梁、板、墙体采用泵送。 地下室及首层采用汽车泵浇筑,2层及以上结构混凝土采用HBT—60地泵浇筑。HBT一60地泵分别置于基坑主楼筒体部分,泵管随结构施工同步升高,与顶板用架子管顶牢并加固。泵送混凝土最大高度为65.4m。 根据施工工序及工期安排,混凝土浇筑尽量安排在白天进行,若混凝土浇筑量较大,白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时,现场管理人员分成两班,每班12h,各专业有关领导及施工人员跟班作业,负责检查,同时做好各方协调工作。 主要机具准备: 表 9-6 3.施工方法 3.1 准备工作 3.1.1 钢筋的隐检工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。 3.1.2 模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板拼缝严密,符合规范要求。 3.1.3 由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。 3.1.4 混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,由技术部门讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数。 3.1.5 浇筑混凝土用架子、走道及工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求。 3.1.6 混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查井字架加固情况。 3.1.7 各流水段结合部位施工缝均采用多层板(根据钢筋保护层厚度及钢筋间距切口)分隔。 3.1.8 提前签订商品混凝土供货合同,签订时由技术部门提供具体供应时间、标号、所需车辆数量及其间隔时间,特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及混凝土碱集料反应所需提供的资料等。 3.2 主要措施

房屋建筑施工工艺流程最新版

安徽元鼎建设工程有限责任公司 建 筑 工 程 施 工 工 艺 流 程 工程部

引言 我公司在上级主管部门的关心和指导下,本着“百年大计,质量第一”的原则,配备了施工经验丰富的项目班组,责任心强的各级管理人员。进一步强化了工程质量管理体系,认真落实了各级管理人员的责任制,保证了工程创优措施的积极实施,并严格按照公司有关规定认真编制了施工组织设计,特殊部位的专项施工方案,严格执行有关规范和企业标准。对工程质量实行事前控制,过程检查,根据公司的创优计划。对工序中重要部位或薄弱环节制订相应措施以便于质量控制。把工程管理工作贯穿到施工全过程,真正做到精心施工,谁施工谁负责。工程质量缺陷在施工中随时出现,但不能存在。主要从以下几个流程中控制: 基槽工程→模板工程→钢筋工程→混凝土工程→砌体工程→抹灰工程→楼地面水泥砂浆→装饰工程→水泥砂浆防水层

一、基槽工程 一)技术要求及验收标准: 1.基坑开挖前须对边坡稳定(无支护基坑)、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案,经审查批准后方可开工。 2.天然基础基槽(坑)机械开挖应设置标高控制点,预留20㎝土体用人工清槽,以免扰动基底土体,且基槽(坑)底必须平整坚实,开挖后应及时浇筑砼垫层。 3.基础垫层浇筑前必须保证土体表面平整,无浮土、泥浆、积水,必须用木枋料对垫层位置进行定位方可浇筑,垫层厚度必须达到图纸设计要求。

4.基础回填前应将基坑内模板、钢管及零碎材料清理干净才能回填,不得使用建筑垃圾、生活垃圾及大块石等。 5.室内回填以分层进行,并分层夯实或碾压。室外回填土应同步进行。 二、模板工程 一)技术要求及验收标准: 1.合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数。 2.模板制作:按照施工设计图纸进行下料配制。模板强度:一般通用钢模和木模目前大部分使用方木、胶合板,一定选好材质,保质保量。 3. 模板安装的接缝不应漏浆,在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,模板内无积水或杂物。特别注意立模稳定性,不同几何尺寸一定控制准确,预留墙体拉结筋,现浇面和梁侧板并缝要严密,不得有涨模现象。 4.模板工程完成后需复核梁的截面尺寸、梁板标高、开间尺寸及每一开间的板面平

建筑混凝土施工技术措施分析正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.建筑混凝土施工技术措施 分析正式版

建筑混凝土施工技术措施分析正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 摘要:在现代工程建设中混凝土具有举足轻重的地位。本文从混凝土裂缝的预防和控制,质量的保证措施以及混凝土养护时间方面进行了分析。 关键词:大体积混凝土,技术管理,措施 改革开放以来,我国的各种大型建筑的建设工作层出不穷。如大型水库、大型建筑、大型桥梁等,使大型建筑混凝土的施工工程不断增加,建筑学家对大体积混凝土的定义是:“结构断面最小尺寸80cm 以上,同时水化热引起的混凝土内最高温

度与表面温度之差预计超过25℃的混凝土称之为大体积混凝土。”在混凝土施工过程中,温度裂缝的是一个普遍存在的问题。 一、裂缝的预防和控制措施 1.在混泥土施工过程中,要控制水化热的产生,关键在于材料。材料不同,其特点不同,比如,具有早强性能的水泥,它的水化热较高,收缩性也较大。在施工中,我们可以优先选用普通硅酸盐水泥,碎石或卵石作为粗骨料。一般粒径在5~30mm 之间,含泥量一般应≤1%,其具有良好的形状,质地坚硬,细长和片状颗粒不多于10%,不含风化颗粒。就细骨料而言,一般选用中砂,含泥量≤1%,色泽均匀、

现浇混凝土的施工方法

现浇混凝土工程施工方法 1地基处理: 施工前,应对渠道进行施工放样,放样尺寸应按照设计图纸要求进行。放样出渠道底脚线和渠口线共四条线,然后进行土方的开挖,使地基土的水分自然风干。 2模板工程: 采用钢模。模板制作尺寸允许偏差值不得超过《水工混凝土施工规范》的规定。模板的安装必须按照设计图纸测量放样,对重要结构应多设控制点,以利于检查校核。模板要求拼装严密准确,不漏浆,表面平整,不产生过大变形。现浇混凝土模板安装净距沿渠道纵向的允许偏差值为±10mm,沿宽度方向的允许偏差值为±30mm。 3混凝土的拌制: 在混凝土的配合比确定的情况下,应按最佳配料顺序和拌制时间进行试验,经试验审核后,达到设计求方可使用,配合比单、顺序、时间,一经确定不得擅自更改,以确保混凝土的质量。混凝土的组成材料,在小渠道建设中,可将砂、石料用量折算成体积配料,但不能超过其误差。混凝土的拌和物应具有与条件相适应的和易性,在便于施工操作并能保证振捣密实的情况下,应根据结构物的条件及施工方法,采用人工或机械振捣,坍落度可选较大,反之当构件的截面尺寸较大或钢筋较疏、采用机械振捣。在有温度控制要求或高、低温浇筑混凝土时,其坍落度可根据实际情况酌量增减,可参照《水工混凝土施工规范》。混凝土拌和

物错用配料单已无法补救、混凝土配料时,任意一种材料计量大允许值,出现以上四种情况之一则按不合格处理。 4混凝土的运输: 混凝土的运输使用用胶轮车运输,且必须做到随拌、随运、随用的要求。运输设备应严密、平滑、无漏浆,每次卸料时,应将所在混凝土卸净并随时清洗车厢。在运输过程中要求做到不初凝、不分离、不漏浆,无严重泌水,无过大的温度变化,能保证混凝土入仓的温度要求,道路要平顺,无太大的颠簸。从装料到入仓卸料整个过程控制在30~60分钟之内,因故停歇超过运输时间,混凝土已初凝或失去塑性时,应按废料处理。运输过程中严禁在中途加料及卸料时水。小型水利工程中,如在运输土中发生较轻的混凝土分离现象,到浇筑地点再拌和一次,必须在允许的时间内做到拌和均匀方可使用。混凝土夏季作业时,运输时间更短,以防止混凝土水份蒸发过快,造成坍落度损失。冬季作业时,时间不宜过长,防止混凝土的热量损失过多。 5混凝土的浇筑: ①平仓与振捣:卸入仓内成堆混凝土料应及时平仓振捣,不得堆积,人工平仓,刮杠刮平。仓内若有粗骨料堆叠时,应均匀的分布到砂浆较多处不能用水泥砂浆覆盖以免造成蜂窝,在倾斜面上(倾斜的边坡)浇筑混凝土时,应从低处开始依次向上。混凝土平仓后应振捣,振捣时以混凝土粗骨料不再显著下沉,并开始泛浆为准,应避免欠振或过振,采用平面振捣器振捣时,应将混凝土按模板的高度全部铺满仓面,整平表面,即可开始振捣。施工人员分别站在渠顶和渠底,拉住平面振捣器的两端,接通电

建筑混凝土工程施工技术分析 尹德湘

建筑混凝土工程施工技术分析尹德湘 发表时间:2018-11-06T17:30:45.340Z 来源:《建筑学研究前沿》2018年第19期作者:尹德湘 [导读] 我国建筑事业随着国家经济的不断发展,逐渐成为我国发展行业中的支柱产业。 天元建设集团有限公司山东省临沂市 276003 摘要:混凝土作为建筑材料的重要组成部分,被广泛应用于建筑行业中。其发展与创新不仅是保证建筑物质量的根本,还能有效地促进国内建筑行业施工技术全面发展。混凝土的质量直接关系到整个建筑工程的质量,目前,我国建筑工程混凝土施工过程中还存在一些需要解决的问题,本文主要对建筑混凝土施工技术进行简要的研究。 关键词:建筑施工;混凝土工程;施工技术 引言 近年来,我国建筑事业随着国家经济的不断发展,逐渐成为我国发展行业中的支柱产业。本文借助对建筑工程中混凝土施工技术的简介,提出的几点提高建筑混凝土施工质量的措施,对提高我国建筑工程混凝土施工的质量具有理论性的意义。 1混凝土施工技术要求 建筑工程项目地基通常相对较深,建筑面积较大,因此对工程施工作业过程中的混凝土质量控制提出了更高的要求,一般搅拌选择预拌泵送处理,如此能够根据不同的高层施工实现精确浇筑。在实际使用时,混凝土耐久性应当满足高抗压的强度指标,另外按照混凝土施工用途的差异性,对于部分混凝土还提出了较为特殊的要求,例如混凝土补偿收缩性、免除震动性等。随后需要结合实际状况开展施工作业,对混凝土施工作业环境实施全面监测与控制,确保施工作业温湿度等相关条件能够符合规定要求,对于不同的季节或不同的地区也应当选择各不相同的周期作业方法。建筑工程混凝土施工作业过程中还需要对施工缝隙预留位置予以科学设计,严格遵循相应的施工规范标准,如果在施工作业时要求对混凝土浇筑顺序予以调整,则应当对调整作业方案进行充分论证调研,确保方案的科学性,从而保证混凝土施工作业的规范性以及工程项目施工建设质量。 2建筑工程混凝土施工技术 2.1混凝土的配比技术 建筑混凝土的主要组成成分包括水、水泥、骨料以及部分外加剂,这些成分间的数量配合比对建筑混凝土的质量具有重要的影响。建筑工程施工混凝土配合比的配置,需要建筑工程的相关施工人员依据建筑工程施工的实际需求,在坚持合理性原则及兼顾经济效益的基础上,通过细致化的计算与分析配制出实用性较高的混凝土配合比。因为建筑施工材料中砂石的实际含水率与理论上的含水率差异较大,所以在对建筑混凝土进行搅拌之前,施工人员应先对建筑材料砂石的实际含水量进行科学的测定,而后依据测定的结果对建筑工程的其他各类施工原材料的实际用量需求进行合理的调整,使配制出的建筑混凝土配合比符合建筑工程施工的实际要求。 2.2混凝土的搅拌技术 混凝土配合比配置合格后的施工工序是对配合比合格的混凝土进行搅拌,在对建筑混凝土进行搅拌的过程中,施工人员需要对混凝土中各类原材料的搅拌配合比有所了解,依据各类原材料的重量计算,允许出现的误差一般需要控制在一定的百分比范围内。例如,水的搅拌误差是±1%,骨料的搅拌误差是±2%,水泥和外加剂的搅拌误差约为1%。除此之外,施工人员还要了解混凝土搅拌时的装料顺序以及搅拌所需要消耗的时间,进而保证混凝土各类原材料的混合搅拌更加均匀。除冬季以外的其他季节,混凝土原材料的混合搅拌时间一般为2min,冬季最少为3min。在对混凝土原材料的混合搅拌进行实际操作的过程中,混凝土的施工人员应定期对混凝土的搅拌效果进行校验,有利于及时发现并解决混凝土未能搅拌均匀的问题。 2.3混凝土的养护技术 在建筑混凝土前期技术施工工序全部完成以后,对建筑混凝土实施养护技术,有利于在最大程度上保证建筑混凝土的施工质量。因此,建筑混凝土的养护技术对提高建筑工程的施工质量十分重要。建筑混凝土的养护技术一般是在混凝土浇筑施工结束后的12h之内实施,通过在混凝土表面洒水的方式对混凝土进行养护。在对部分塑性较低的混凝土进行养护时,需要在建筑混凝土浇筑完成后,对混凝土进行喷雾养护。无论是洒水养护还是喷雾养护,都是连续性的养护措施,且养护时间不应少于14d,以此来保证养护期间混凝土表面始终处于湿润的状态。为防止混凝土浇筑结束后出现裂缝的现象,混凝土的施工养护人员可以利用湿润的麻片或是草帘对浇筑完毕的混凝土进行覆盖。 3建筑混凝土施工技术措施 3.1加强创新与研究 建筑行业研究机构和相应的管理部门,在对混凝土施工技术应用过程中,应当紧跟时代脚步,同时要能够跟上时代的发展脚步,施工期间,应当组织专人针对相应的内容进行研究与创新,从而促进我国混凝土施工技术的发展,保证混凝土施工技术的实用性和科学性。同时,相应的工作人员,要不断加强混凝土施工过程中各项经验的累积,通过不断的经验积累,找到引起问题的原因,并制定相应的解决方案。 3.2加强技术交流 混凝土施工过程中,相应的管理人员,要加掌握施工技术要领,并且要与施工技术人员的综合素质、施工单位、技术力量、机械设备等各项内容进行合理结合。同时,在该过程中,要与实际条件进行结合,制定出与实际条件相符的施工技术方案。此外,还要加强对混凝土施工技术交流,促进建筑工程施工的整体进度和质量,从而使建筑方能够获取更好的经济和社会效益。 3.3浇筑技术要点分析 混凝土浇筑组合要分为以下几个步骤:(1)具体浇筑开始前,相应的技术人员要对模具的各项指标内容进行详细检查,其中主要包括:高度、平整、垂直、位置等各项内容。同时,还要对涉及到的钢筋以及相应的预埋件的位置是否与各项标准相符进行检查,在浇筑过程中,针对模具内超过标准的间隙,以及杂物要及时处理,避免对混凝土施工质量造成不良影响。(2)浇筑期间,要避免离析情况的出现。导致混凝土浇筑出现离析情况的原因有很多,其中较为重要的原因振捣不当、浇筑不合理、浇筑期间使用的粗集料比例过高、细致集

住宅建筑工程混凝土工程施工方案

目录 1.编制依据 0 1.1施工图纸 0 1.2施工组织设计 0 1.3有关规程、规范 0 1.4有关标准 0 1.5有关图集 0 2工程概况 (1) 2.1建筑概况 (1) 2.2结构概况 (1) 2.3主要参数 (2) 2.4流水段划分 (4) 3.施工安排 (5) 3.1施工部位及工期要求: (5) 3.2混凝土供应方式及技术合同 (5) 3.3混凝土配合比 (6) 3.4混凝土泵送管的布置 (6) 3.5进场混凝土的验收及泵送控制 (6) 3.6加强混凝土试块管理 (6) 3.7强化施工现场商混施工质量监管 (6) 3.8劳动组织 (7) 4.施工准备 (7) 4.1技术准备 (7) 4.2机具准备 (8) 4.3材料准备 (8) 5.主要施工方法及措施 (8) 5.1混凝土的拌制 (8) 5.2混凝土的运输 (8) 5.3混凝土的浇筑 (12) 5.4防水混凝土: (16) 5.5混凝土的养护 (18) 6.季节性施工的要求 (22) 7.允许偏差和检验方法 (22) 8.安全注意事项 (23)

1.编制依据 1.1棚改安置房小园地块定向安置房项目小园项目9地块施工图纸 1.2棚改安置房小园地块定向安置房项目小园项目9地块施工组织设计1.3有关规程、规范 1.4有关标准 1.5有关图集

2工程概况2.1建筑概况 2.2结构概况

主要构件尺寸 2.3主要参数 2.3.1 混凝土强度等级(具体部位及强度以施工图纸为准)9-1#楼混凝土强度等级

地下车库混凝土强度等级

注:防水混凝土为二B类,其它为一类。 2.3.3混凝土保护层厚度: 纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度(钢筋的外边缘至混凝土表面的距离)不应小于钢筋的公称直径,且应符合下表规定:(单位mm) 人防地下室部分混凝土构件中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度尚应满足下表 注:1.筏板基础下层钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40mm;二b类环境中构件,其室内一侧的钢筋保护层厚度按一类环境确定。 2.4流水段划分 按照流水段划分原则结合本工程的结构设计情况,依据沉降缝和后浇带将本工程

房屋建筑施工工艺流程.

房屋建筑施工 工艺流程及验收标准 目录 基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27)

基础工程 一)施工工艺流程:定位放线→复核(包括轴线,方向)→ 桩机就位→ 打桩→测桩→ 基槽开挖→锯桩→ 浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→ 养护→基础砖砌筑→回填土 二)技术要求及验收标准: 1. 天然基础基槽(坑)机械开挖应设置标高控制点,预留20㎝~40㎝土体用人工清槽,以免扰动基底土体,且基槽(坑)底必须平整坚实,开挖后应及时浇筑砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定(无支护基坑)、支护型式(有支护基坑)、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案,经审查批准后方可开工。 3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求,否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖,承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 桩与承台的连接:桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm,对于250

房屋建筑混凝土工程施工设计方案

混凝土工程施工方案 1、混凝土工程综述 本工程使用的混凝土种类主要为普通混凝土;混凝土的强度等级主要为 C10 C25 C2(。 混凝土总体施工程序: 根据设计图纸确定混凝土品种、强度等级、部位、数量-确定混凝土浇 筑方案—原材料检验—混凝土拌制—混凝土运输—混凝土浇筑与振捣— 留置混凝土试块一混凝土养护—(拆模)—现浇结构外观及尺寸允许偏差检验—混凝土施工检验—结构实体混凝土强度检验—结构实体钢筋保护层检验—混凝土子分部工程验收。 2、混凝土运输和浇筑的通用技术措施 混凝土运至浇筑地点,应符合浇筑时规定的坍落度,当有离析现象时,必须在浇筑前进行二次搅拌。预拌混凝土坍落度未经检验合格,不准进入垂直运输。 混凝土应以最少的转载次数和最短的时间,从搅拌地点运至浇筑地点。 混凝土由塔吊运输到位,柱混凝土坍落度以45-55mm为宜,梁板混凝土以 50-60mm为宜。为保证混凝土外观质量,要求混凝土搅拌站在混凝土内掺入粉煤灰;为 加快模板周转,混凝土中加入高效早强减水剂。 凝土应符合下列规定: 1. 混凝土的供应,必须保证混凝土输送的能连续工作; 2. 现浇混凝土的间歇时间不宜超过水泥的初凝时间; 3. 在地基或基土上浇筑混凝土时,应清除淤泥和杂物,并应有排水措施和防水措施。 4. 对模板及其支架、钢筋和予埋件必须进行检查,并做好记录,符合设计要求后方能浇筑混凝土。 5. 在浇筑混凝土前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严;对木模板应浇水湿润,但不得有积水。 6. 混凝土自高处倾落的自由高度,不应超过2m超过2m时要采取相应技 术措施。 7. 在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以50?100mm厚与混凝土内砂浆成分

房屋建筑混凝土工程施工方案

房屋建筑混凝土工程施工方案 1

混凝土工程施工方案 1、混凝土工程综述 本工程使用的混凝土种类主要为普通混凝土;混凝土的强度等级主要为C10、C25、C20。 混凝土总体施工程序: 根据设计图纸确定混凝土品种、强度等级、部位、数量→确定混凝土浇筑方案→原材料检验→混凝土拌制→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣→留置混凝土试块→混凝土养护→(拆模)→现浇结构外观及尺寸允许偏差检验→混凝土施工检验→结构实体混凝土强度检验→结构实体钢筋保护层检验→混凝土子分部工程验收。 2、混凝土运输和浇筑的通用技术措施 混凝土运至浇筑地点,应符合浇筑时规定的坍落度,当有离析现象时,必须在浇筑前进行二次搅拌。预拌混凝土坍落度未经检验合格,不准进入垂直运输。 混凝土应以最少的转载次数和最短的时间,从搅拌地点运至浇筑地点。 混凝土由塔吊运输到位,柱混凝土坍落度以45-55mm为宜,梁板混凝土以50-60mm为宜。为保证混凝土外观质量,要求混凝

土搅拌站在混凝土内掺入粉煤灰;为加快模板周转,混凝土中加入高效早强减水剂。 凝土应符合下列规定: 1.混凝土的供应,必须保证混凝土输送的能连续工作; 2.现浇混凝土的间歇时间不宜超过水泥的初凝时间; 3.在地基或基土上浇筑混凝土时,应清除淤泥和杂物,并应有排水措施和防水措施。 4.对模板及其支架、钢筋和予埋件必须进行检查,并做好记录,符合设计要求后方能浇筑混凝土。 5.在浇筑混凝土前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严;对木模板应浇水湿润,但不得有积水。 6.混凝土自高处倾落的自由高度,不应超过2m。超过2m时要采取相应技术措施。 7.在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填以50~100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;浇筑中不得发生离析现象;当浇筑高度超过3m时,应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。 8.混凝土浇筑层的厚度:当采用插入式振捣器时,浇筑层的

房屋建筑的混凝土施工工艺

房屋建筑的混凝土施工工艺 改革开放以来,建筑行业快速发展,在技术或者设备上取得了良好的成绩。房屋建筑行业是我国的重要产业,尤其我国是人多大国,对住房的需求不断增多,房屋建筑行业前景广阔。同时房屋建筑也面临着一系列的问题,比如市场不规范、恶性竞争以及发展无序等情况,需要进一步采取措施规范和引导。在房屋施工建设中,最重要的是混凝土施工的问题,对混凝土施工工艺问题进行探讨研究,不仅有利于提高房屋建筑的施工质量,也有利于提升建筑的施工进度。下面是带来的关于房屋建筑的混凝土施工工艺的主要内容介绍以供参考。 1混凝土工程技术 1.1选择原材料 在房屋建筑的混凝土施工工程中,原材料的选择十分重要,关系着建筑工程的施工质量,要做好原材料的选择,确定级配。在水泥的选择上,要选择正规的水泥厂,保证有确定的水泥强度、安定性以及凝结时间,尽量要减少水泥的用量,使用低热的水泥。质量差的水泥容易产生水化,出现混凝土裂缝的问题。可以采用普通的硅酸水泥,或者矿渣硅酸水泥,但是在温度比较低的施工环境下或者在冬天,应选择强度不超过四十五级的普通硅酸水泥。如果施工环境的温度已经在5℃之下的时候,需要提早使用防冻剂,防冻剂可以有效地提高混凝土的抗冻能力,在准备水泥的初期就要考虑到温度的问题。除了防冻剂,

根据具体的情况,可以合理添加别的外加剂,比如粉煤灰、高效减水剂,粉煤灰不仅可以减少混凝土的水热化情况,而且可以使混凝土的脆性、干缩性得到有效的改善[1];高效减水剂主要是提高混凝土的强度。选择骨料的时候,要有严格的标准,按照要求选择粗细骨料,并且化学性能要稳定,有高的质量和强度,不含有机杂质和盐类。粗骨料可以使用卵石以及碎石,要控制好粒径。建议选择中粗砂作为细骨料。在进行混凝土配比的时候,要根据房屋建筑的设计,进行反复试验。尤其要注意水灰比,在满足各项要求的条件下,为了减少水泥的水热化,可以选择水泥量小、水灰比小的方案,在配料时一定要分组配料,搅拌要均匀。 1.2运输、搅拌和浇筑振捣 混凝土的运输会影响它的质量,在运输时要注意运输方式和运输时间。运输的时间过长对混凝土不利,会降低混凝土的粘合性,因此越短越好,搅拌地点要尽量离房屋建筑工程近点[2]。从搅拌到浇筑,控制好运输时间,尽量在一两小时之内。另外,要注意分批次运输,不同性质的混凝土要分开运输,保证混凝土的质量。搅拌混凝土之前要先对材料配比进行试验,性能符合质量标准之后再进行搅拌。搅拌时,尽量减少误差,注意骨料和混凝土的含水量,严格按照配比标准进行操作。投料要按顺序进行,先是水泥、石子和添加剂,之后是水和砂,搅拌要充分,保证与水有效融合,同时要控制搅拌的时间。如果混凝土出现沉淀,可以进行第二次搅拌,凝固的就不能再用。在混凝土浇筑之前,应提前做好准备工作,清理油污或者杂物,确认钢筋和预埋

混凝土施工工序及方法

混凝土施工工序和施工方法 1、混凝土施工工序: (1)、混凝土浇筑前的施工准备工:浇筑部位的轴线、标高应与图纸对照复校;检查基础坑槽,消除残集物和积水;检查模板是否能承受荷载,模板拼缝是否严密,模板尺寸、位置、垂直度是否满足要求,支撑系统是否牢固;清除仓内杂物,木模板应洒水润湿,但不得产生集水。检查完毕后,作好隐蔽工程记录。检查是否作了技术交底,混凝土浇筑厚度的标示是否准备好,主要机具是否有备品,道路是否通畅;与搅拌站联络信号是否接通,安全装置是否可靠。

(2)采用机械拌和,机械拌和时间不得少于2分钟,在拌和加料过程中要求拌和不断旋转,不能先加料加水后转运拌和机,搅拌中要按规定控制拌和机转速,不能随意提高转速,以免影响拌和质量。采用人工拌和时应做到三干三湿法,即拌和时先将水泥倒入砂中干拌两遍使水泥和砂均匀,再倒石子拌和一遍,然后加水湿拌和三遍(先倒2/3的翻拌中再倒1/3),直到石子和砂全部拌匀为止。 (3)砼的运输:对已拌好的砼,一般用胶轮车运送到浇筑地点,运输中应随拌、随运、随浇,防止石子下沉和水

泥浆下浮或出现漏浆而使和易性变差,给浇捣工作带来困难,因此,要少转运,少震荡,尽量缩短运输时间,一般运输时间不得超过30分钟,否则,应在入仓前重拌和一次。对已产生初凝的砼应作废料处理,在任何情况下,砼严禁中途加水。 (4)砼浇筑前应先清基验槽,浇筑应制作稳定紧固经济合理的模板,砼浇筑采用机械振捣器振捣,振捣时间以砼开始泛浆为准,以免表面出现麻面。 (5)砼的养护:现场浇筑砼完毕,应及时收面,收面后,砼表面应密实、平整、光滑,且无石子外露。初凝后再

混凝土工程施工方案

一、编制依据 1.1、河南天佑住宅小区工程1#、2#工程施工图纸 1.2、河南天佑住宅小区工程1#、2#工程施工组织设计 1.3、有关施工规范及规程: (1)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) (2)混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002) (3)预拌混凝土国家标准(GB14902—94) (4)砼外加剂应用技术规范(GBJ119-88) (5)混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T—95) (6)河南省优质结构工程评审标准(DBJ41/T058-2004) 二、工程概况 2.1、工程简介 河南天佑住宅小区工程1#、2#工程位于郑州市金水路与商贸路交汇处南300米,总建筑面积57173.4 m2,每栋面积为28586.7m2。基础底标高为-8.050m~-5.200m。场地±0.000绝对标高为94.100m,本工程为剪力墙结构体系,地下一层,地上25+1层,采用筏板基础,基础设置后浇带。 2.2、混凝土工程概况 本工程混凝土采用预拌混凝土。结构混凝土强度等级如下表: 2.3、结构截面尺寸:(单位:mm)

2.4、重点、难点分析 本工程位于郑州市金水路与商贸路交汇处南300米,现场为多家施工单位施工。地理位置显要,环境特殊,场地非常狭小,为了满足基础底板混凝土的连续作业,混凝土运输的调度组织以及长时间施工带来的扰民问题成为混凝土工程的重点难点工作。 故人员、机械、设备、材料等资源的合理组织和调配是本工程质量及工期完成的关键,施工中必须提前作好各种计划,强化管理。 三、施工安排 3.1、工程质量、管理和工期目标: 3.1.1、工程质量目标: 所有分部分项工程合格率100%。质量标准省优(中州杯)。 3.1.2、工期目标: 本工程计划于2007年5月1日开工,2008年10月31日竣工,总工期550日历天。施工中各阶段施工时间严格按甲方要求的节点工期控制。 3.1.3、文明安全施工目标: 杜绝死亡事故,确保河南省建筑工程文明安全工地。 3.1.4、现场环境管理目标 严格贯彻GB/T24001环境管理体系,创造绿色生态环境、建设人文施工现场。 3.2、组织机构: 成立以项目经理为组长的施工领导小组,确保施工安全生产、工程质量、进度和后勤保障等工作。工程部、技术部、质检部加强对混凝土工程施工的安排、交底和检查等过程控制。小组成员及具体分工如下: 组长:赵贵南

混凝土工程施工方案与技术措施

5.5 混凝土工程施工方案与技术措施 5.5.1 混凝土工程简介 本工程主要由主厂房、北侧附楼、南侧附楼三部分组成;基础形式为独立基础+基础梁, 局部地下室部分为平板式筏基,地上分为主厂房和北侧附楼、南侧附楼三部分;主厂房:跨度42米,柱距8.0米,屋面采用钢网结构形式,焊接球节点,网架下弦中心标高11米,纵向长度104米,北侧附楼为一层,层高5.4米。南侧附楼为三层,局部设人防地下室,层高2.9米,一层层高为5.4米,二~三层层高为4.5米。结构设计将三部分连成整体。结构体系为钢 筋混凝土框架结构;混凝土强度等级从C15~C40不等。 5.5.2 混凝土工程施工组织 为确保混凝土施工顺利进行,需要提前做好各项技术、资源、现场等各项准备工作。 1 技术准备 1) 熟悉技术资料,明确掌握施工工艺 (1) 收集并了解国家、行业、北京市在混凝土施工方面的规范、规程,作为混凝土施工的依据和标准。 (2) 针对本工程混凝土施工的实际情况,结合各项标准、图纸设计、业主要求,编制详细的专项的混凝土施工方案和作业指导书,并在施工前向业主代表提交,业主代表审核同意后方可实施。 2) 混凝土配合比设计 (1) 配合比设计 根据国家现行标准进行配合比设计,由试验室和商品混凝土搅拌站根据混凝土的不同强度等级和性能要求进行试配。要求混凝土最大水灰比、最小水泥用量、最大氯离子含量和最大碱含量符合规范规定。 (2) 抗渗混凝土 在进行抗渗混凝土配合比设计时,尚应增加抗掺性能试验,试配的抗渗水压值比设计值要提高0.2MPa,并采用水灰比最大的配合比做抗渗试验。 (3) 泵送混凝土 泵送混凝土配合比设计要根据混凝土的原材料、运输距离、混凝土泵与输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。 2 施工部署 按照现场施工流水段划分、施工部署及混凝土方量,共配备2台混凝土汽车泵。 5.5.3 混凝土工程施工方法与工艺 1 本工程混凝土工程采用的施工办法,详见表5.5.3-1。

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