电缆技术参数
橡套电缆技术参数
橡套电缆技术参数橡套电缆是一种常用的电力传输设备，具有良好的耐候性和绝缘性能。
下面将介绍橡套电缆的技术参数，包括额定电压、截面积、耐压等。
首先是额定电压，橡套电缆的额定电压决定了其适用于哪些电力传输场景。
一般来说，橡套电缆的额定电压范围广泛，从低压到高压都有相应的产品。
常见的额定电压包括300/300V、450/750V、0.6/1kV等。
不同的额定电压适用于不同的电力传输环境，用户可根据具体需求进行选择。
其次是截面积，橡套电缆的截面积决定了其输送电流的能力。
截面积越大，电缆的输送能力越强。
常见的截面积包括0.5mm²、1.0mm²、1.5mm²等。
用户在选购橡套电缆时，可根据电流大小来选择合适的截面积，以确保电缆能够正常传输电力。
然后是耐压，橡套电缆的耐压参数是指电缆能够承受的最高电压值。
不同的橡套电缆耐压参数有所不同，用户在购买时应注意选择合适的耐压参数。
一般来说，橡套电缆的耐压参数为500V、750V、1000V等。
此外，橡套电缆还具备其他一些技术参数，如导体材质、绝缘材质、屏蔽材料等。
导体材质通常为铜或铝。
绝缘材质常见的有PVC（聚氯乙烯）、XLPE（交联聚乙烯）等。
屏蔽材料主要用于电缆的屏蔽层，以提供更好的电磁干扰抑制效果。
最后，还需要注意橡套电缆的使用环境，特别是温度范围。
橡套电缆的耐温范围也是其重要的技术参数之一、一般来说，橡套电缆的耐温范围在-20℃到70℃之间，但也有一些特殊型号的橡套电缆能够在更高温度下使用。
综上所述，橡套电缆的技术参数主要包括额定电压、截面积、耐压、导体材质、绝缘材质、屏蔽材料以及耐温范围等。
用户在选购橡套电缆时，应根据具体需求综合考虑这些参数，选择适合自己需求的产品。
光伏交直流电缆技术参数
光伏交直流电缆技术参数一、背景介绍光伏发电作为清洁能源的主要形式之一，不断在世界范围内得到推广和应用。
而光伏发电系统中，交直流电缆技术参数的合理设计和选择，对于确保系统的安全稳定运行至关重要。
二、直流电缆参数1. 导体材料：直流电缆的导体一般采用纯铜材料，因其具有良好的导电性能和耐腐蚀性。
2. 线径：直流电缆的线径应根据系统的电流负载来选择，以确保电流的正常传输和降低线路损耗。
3. 绝缘材料：直流电缆的绝缘材料应具有良好的耐热性、抗老化性和耐电压击穿性能，以防止电缆绝缘破损导致系统故障。
4. 绝缘厚度：直流电缆的绝缘厚度应根据系统的电压等级和环境条件来确定，以确保电压的安全传输和绝缘性能的稳定性。
5. 外护层材料：直流电缆的外护层材料应具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐候性，以保护电缆免受外界环境的损害。
三、交流电缆参数1. 导体材料：交流电缆的导体一般采用铜或铝材料，因其具有良好的导电性能和机械强度。
2. 线径：交流电缆的线径应根据系统的电流负载和电压降低要求来选择，以确保电流的正常传输和降低线路损耗。
3. 绝缘材料：交流电缆的绝缘材料应具有良好的耐热性、抗老化性和耐电压击穿性能，以防止电缆绝缘破损导致系统故障。
4. 绝缘厚度：交流电缆的绝缘厚度应根据系统的电压等级和环境条件来确定，以确保电压的安全传输和绝缘性能的稳定性。
5. 屏蔽层：交流电缆的屏蔽层主要用于抑制电磁干扰，提高系统的抗干扰能力。
6. 外护层材料：交流电缆的外护层材料应具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐候性，以保护电缆免受外界环境的损害。
四、光伏交直流电缆技术参数的选择原则1. 根据系统的电流负载和电压等级来选择合适的电缆线径，以确保电流的正常传输和降低线路损耗。
2. 根据系统的环境条件来选择合适的绝缘材料和外护层材料，以保证电缆的安全可靠运行。
3. 根据系统的抗干扰能力要求来选择合适的屏蔽层材料和结构，以提高系统的抗干扰能力。
五、结论光伏交直流电缆技术参数的合理设计和选择，对于确保光伏发电系统的安全稳定运行至关重要。
rvvp线缆技术参数
rvvp线缆技术参数rvvp线缆是一种常用的电缆类型，广泛应用于各种电子设备和通信设备中。
它具有一系列的技术参数，这些参数对于正确选择和使用rvvp线缆至关重要。
本文将围绕rvvp线缆的技术参数展开介绍。
1. 导体材质rvvp线缆的导体通常采用铜材作为导电材料。
铜具有良好的导电性能和机械强度，能够保证信号传输的稳定性和可靠性。
有时也会使用铜包铝或铜包钢作为导体材质，以提高抗干扰能力和拉力强度。
2. 规格和结构rvvp线缆的规格和结构主要包括导体规格、绝缘层厚度、屏蔽层结构等。
导体规格一般以导体直径或截面积来表示，常见的规格有0.5mm²、1.0mm²、1.5mm²等。
绝缘层厚度决定了线缆的绝缘性能，常见的绝缘层材料有PVC、PE等。
屏蔽层结构是rvvp线缆的重要组成部分，常见的屏蔽层结构有铝箔屏蔽、镀锡铜丝编织屏蔽等，用于减少外界干扰对信号的影响。
3. 阻燃性能rvvp线缆的阻燃性能是指线缆在着火时的燃烧性能。
良好的阻燃性能可以有效降低火灾的风险，保护设备和人身安全。
常见的阻燃等级有A、B、C等级，A级阻燃性能最好。
4. 屏蔽性能rvvp线缆的屏蔽性能是指线缆对外界干扰的抑制能力。
良好的屏蔽性能可以减少信号干扰，保证信号的准确传输。
常见的屏蔽性能指标有屏蔽效能和屏蔽密度。
屏蔽效能是指线缆屏蔽层对信号干扰的抑制能力，常用单位为dB。
屏蔽密度是指屏蔽层内部的屏蔽率，常用单位为%。
5. 工作温度范围rvvp线缆的工作温度范围是指线缆能够正常工作的温度范围。
线缆在超出工作温度范围时可能出现信号衰减、绝缘破坏等问题。
常见的工作温度范围为-40℃至+80℃。
6. 额定电压rvvp线缆的额定电压是指线缆能够承受的最高电压。
超过额定电压使用线缆可能导致绝缘破坏、电击等风险。
常见的额定电压有300V、500V等。
7. 使用场景rvvp线缆的使用场景多种多样，包括工业自动化控制系统、智能建筑系统、安防监控系统等。
电缆采购工程技术要求及参数文件
电缆采购工程技术要求及参数文件一、引言电缆是电力输送和信号传输的重要组成部分，在电力工程、通信工程和建筑工程等领域起着不可替代的作用。
为了确保电缆的质量和性能，采购电缆时需要制定一系列的技术要求和参数，以保证采购到合适的电缆产品。
本文件旨在规定电缆采购工程的技术要求和参数，帮助采购方和供应方达成一致。
二、技术要求1.电缆材料要求1.1电缆导体采用纯铜或纯铝材料，导体应具有良好的导电性能和耐腐蚀性能。
1.2绝缘层材料应具有优良的绝缘性能和耐高温性能，且具备防火、阻燃的特性。
1.3护套材料应具有良好的机械强度和耐磨性能，同时具备防水、耐腐蚀和耐化学药品侵蚀的特性。
2.电缆规格要求2.1电缆的额定电压应符合实际工程的电压等级要求。
2.2电缆的导体截面积应能满足负荷要求，尽量减小电缆电阻和损耗。
2.3电缆的长度应满足电缆线路的实际布置需求。
3.电缆性能要求3.1电缆的绝缘电阻应满足规定的要求。
3.2电缆的导体电阻应满足规定的要求。
3.3电缆的绝缘耐压应满足规定的要求，确保电缆在额定电压下的安全运行。
3.4电缆在低温、高温、湿热等恶劣环境下的性能稳定性应满足规定的要求。
4.电缆安全要求4.1电缆应符合国家和行业标准的要求，具备使用和操作的安全性。
4.2电缆供应商应提供必要的安全防护设备和说明，确保电缆的施工和使用过程安全可靠。
4.3电缆的安装、连接和使用过程应符合相关安全规范和操作规程。
三、参数文件1.电缆型号、规格和数量型号：[电缆型号]规格：[电缆规格]数量：[采购数量]2.电缆导体材料和参数材料：[导体材料]截面积：[导体截面积]电阻：[导体电阻]3.电缆绝缘材料和参数材料：[绝缘材料]厚度：[绝缘层厚度]绝缘电阻：[绝缘电阻]4.电缆护套材料和参数材料：[护套材料]厚度：[护套层厚度]机械强度：[护套机械强度]5.电缆额定电压和额定电流额定电压：[额定电压]额定电流：[额定电流]6.电缆绝缘耐压和绝缘电阻绝缘耐压：[绝缘耐压]绝缘电阻：[绝缘电阻]7.电缆性能稳定性和环境适应性稳定性：[性能稳定性]环境适应性：[环境适应性]8.其他特殊要求[特殊要求]本技术要求及参数文件是电缆采购工程的基础，采购方和供应方应根据具体工程需求、电缆种类和性能要求进行具体规定和协商。
各类电力电缆技术参数
注生产厂：同附表1-3。
附表1-10 1kV ZLQ11、ZLQD11型四芯电力电缆技术数据
附表1-11 1〜35kV ZQ11、ZQD11型单芯电力电缆技术数据
附表1-12 1〜35kV ZLQ11、ZLQD11型单芯电力电缆技术数据
注生产厂：同附表1-3。
附表1-23 1〜10kV ZQ120、ZQD120型三芯电力电缆技术数据
电力电缆结构尺寸及电气性能(YJV 、YJLV)
附表1-40 12/20kV 三芯交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套 电力电缆结构尺寸及电气性能(YJV 、YJLV)
1-34
26/35kV 三芯交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套 电力电缆结构尺寸及电气性能(YJV 、YJLV)
附表1-41
注生产厂：山东省青岛汉缆集团有限公司。
附表1-54 YJLY 、YJLV 型铝芯37/66kV 交联聚乙烯绝缘铜丝屏蔽电力电缆结构尺寸及电气性能。
交联聚乙烯绝缘电缆技术全参数精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版额定电压0.6/1kV（Um=1.2KV）交联聚乙烯绝缘电力电缆总则本技术规范书包括额定电压0.6/1kV（Um=1.2KV）交联聚乙烯绝缘电力电缆的材料、技术要求、验收规则、包装和贮存、售后服务等。
1.引用标准：额定电压1kV交联聚乙烯绝缘电力电缆须满足各类电缆的标准和规范：GB/T 12706-2008 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆IEC 60502-1997额定电压1—30kV挤包绝缘电力电缆及附件GB/T 2951-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T 3956-2008 电缆的导体GB/T 2952-2008 电缆外护套GB/T 6995-2008 电线电缆识别标志方法IEC 60724:1984 额定电压不超过0.6/1KV电缆允许短路温度导则GB/T 18380-2008 电缆或光缆在火焰条件下的燃烧试验GB/T 3048-2007 电线电缆电性能试验方法GB/T 12666-2008单根电线电缆燃烧试验方法JB/T 8137-1999 电线电缆交货盘GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则GB/T 19216-2003在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验2.使用条件：2.1运行条件（1）系统额定电压：0.6/1kV（2）系统最高运行电压：1kV（3）系统接地方式：中性点不接地系统单相接地时允许持续运行8小时。
（4）系统频率：50HZ2.2环境条件：（1）海拔高度：0～2000米（2）环境温度：-30度---+40度（3）土壤热阻系数：120度*cm/W2.3敷设条件：敷设条件可以为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式。
沟道内积水时电缆可能局部浸于水中。
3.主要技术条件：套挤塑使用阻燃性PVC 护套料，在其型号前添加“ZR ”，如“ZRYJLV ”。
以上型号若为耐火电缆，其绞线时线芯外层绕包致密高性能双层耐火云母带，在其型号前添加“NH ”，如“NHYJV”。
电缆技术参数和要求
技术参数和要求本次采购的电缆，其技术参数除应符合 GB 12706 的要求以外，还应满足本标书以下要求。
4.1 导体导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9 。
铜导体材料为无氧圆铜杆。
4.2 挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。
4.3 导体屏蔽导体屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层应均匀地包覆在导体上，表面光滑，无明显绞线凸纹、不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
在剥离导体屏蔽时，半导电层不应有卡留在导体绞股之间的现象。
标称厚度为 0.8mm ，最小厚度应不小于 0.7mm 。
4.4 绝缘10kV 电缆绝缘标称厚度为 4.5mm ，绝缘厚度平均值不小于规定的标称值，绝缘任一点最薄点的测量厚度不小于标称值的 90% ，任一断面上的绝缘偏心度≤ 10% 。
4.5 绝缘屏蔽绝缘屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层应均匀地包覆在绝缘表面，表面应光滑，不应有尖角，颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
绝缘屏蔽应为可剥离型。
标称厚度为： 0.8mm 。
绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向的相色 ( 黄绿红 ) 标志带，其宽度不小于 2mm 。
4.6 金属屏蔽金属屏蔽由重叠绕包的软铜带组成，铜带连接应采用焊接方式，并满足短路温度要求。
绕包应圆整光滑，搭盖率应不小于 15 ％。
三芯屏蔽截面积之和不小于 25mm 2 ( 按管状计算 ) ，且三芯屏蔽应接触良好。
4.7 填充及隔离套缆芯采用非吸湿性材料填充，应紧密无空隙。
缆芯中间也应填充，三芯成缆后外型应圆整。
隔离套厚度平均值不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的 80 ％。
4.8 铠装钢带 4S 装应采用双层镀锌钢带，绕包应圆整光滑。
4.9 外护套外护套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的 80%4.10 电缆不圆度电缆不圆度应不大于 15%电缆不圆度 = ( 电缆最大外径－电缆最小外径 )/ 电缆最大外径× 100%4.11 成品电缆标志成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，不得连续 500mm 内无标志。
电缆技术参数
构造(根数X直径，mm)
铝
「28X3.29
截面积(mm2)
铝
275.96
244.39
外径(mm)
21.6
26.8
单位质量(kg/km)
997
950
综合弹性系数(MPa)
78453.2
线膨胀系数(1/C)
「0.000019
计算拉断力(N)
75620
25600
三、避雷器主要技术参数表
避雷器型号
土壤温度
最高温度+35C
最热月平均温度+30C
降阻方式
无
、电缆技术参数
1
额定电压
8.7/15kV
工作温度（允许长期最高温度）
90C（线芯）
线芯短路温度
<250C
敷设弯曲半径
>20(d+D)+5%
标称截面
400mm
导体外径d
26.6mm
电缆外径D
89mm
导线直流电阻
<0.0601Q/km
载流量（空气中水平角排列）
HY15WS-17/50
额定电压kV rms
10
持续运行电压kV rms
13.6
直流参考电压不小于V
25
操作冲击电流残压kV
42.5
方波冲击耐受电流A
120
结构高度mm
200
556A(40C)
电缆使用条件:
电压等级
10kV通用
中性点接地方式
不接地系统和消弧线圈接地
回路数
单回路（二芯）
回路电缆长度
500米
主要敷设方式
电缆排管
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表1
序号 名称 我方提供值
电缆规格 ZR-YJV22-0.6/1-3x120+1x70 ZR-YJV22-0.6/1-3x70+1x35 ZR-YJV22-0.6/1-3x150+1x70
一 电缆的基本技术参数
1 导体材质 无氧铜丝 无氧铜丝 无氧铜丝
1.1 技术规范 GB/T3956 GB/T3956 GB/T3956
1.2 材料标准 GB/T3953 GB/T3953 GB/T3953
1.3 设计形状和制造工艺 扇形/绞合紧压 扇形/绞合紧压 扇形/绞合紧压
1.4 绞线层数和每层根数 3层/2+8+14根 2层/4+10根 3层/4+10+16根
1.5 单线直径(mm) 2.54/2.54 2.54/2.54 2.54/2.54
1.6 绞和方向 最外层左向 最外层左向 最外层左向
1.7 绞合导体直径(mm) 12.9/9.8 9.8/6.9 14.4/9.8
1.8 在20℃时导体的最大直流电阻（Ω/km） 0.153/0.268 0.268/0.524 0.124/0.268
1.9 在90℃时导体的最大交流电阻（Ω/km） 0.196/0.344 0.344/0.672 0.159/0.344
2 绝缘
2.1 技术规范 GB/T12706 GB/T12706 GB/T12706
2.2 材料
2.2.1 材料名称 交联聚乙烯 交联聚乙烯 交联聚乙烯
2.2.2 比重(g/cm3) 0.922 0.922 0.922
2.2.3 体积电阻率大于(20℃)(Ω.m) ≥1×1014 ≥1×1014 ≥1×1014
2.2.4 平均最小耐工频电压强度(kV/mm) ≥10 ≥10 ≥10
2.2.5 平均最小击穿电压强度(kV/mm) ≥35 ≥35 ≥35
2.2.6 热阻系数(℃.cm/W) 3.6 3.6 3.6
2.2.7 介电常数 ≤2.30 ≤2.30 ≤2.30
2.3 绝缘厚度
2.3.1 AC电压下计算结果(mm)
2.3.2 冲击电压下计算结果（mm）
2.4 确定绝缘厚度（mm） 1.2/1.1 1.1/0.9 1.4/1.1
2.5 设计绝缘厚度（mm） 1.2/1.1 1.1/0.9 1.4/1.1
2.6 绝缘外径（mm） 15.3/12.0 12.0/8.7 17.2/12.0
3 非金属护套
3.1 技术规范 GB/T12706 GB/T12706 GB/T12706
3.2 材料 聚氯乙烯 聚氯乙烯 聚氯乙烯
3.3 厚度
3.3.1 标称厚度（mm） 2.3 2.0 2.5
3.3.2 任一点的最小厚度（mm） 1.86 1.60 2.03
3.4 外径（mm） 41.0 31.6 45.1
3.5 阻燃性
符合标准要求
3.6 防水性
1小时不滴水
3.7 防腐性
耐碱性＞9、耐酸性＜6
3.8 防油性
ASTM2号油24小时变化率＜20%
3.9 石墨涂层附着性
耐擦
二 技术参数
1 电缆导体的芯数 3+1 3+1 3+1
2 电缆导体的截面积(mm2) 120/70 70/35 150/70
3 电缆总外径(mm) 41.0 31.6 45.1
4 电缆重量(kg/km) 6187 3896 7323
5 标称电压(kV) 0.6/1 0.6/1 0.6/1
6 允许最高持续运行电压(kV) 1.2 1.2 1.2
7 耐冲击电压峰值(kV) 25 25 25
8 导体额定温度
8.1 正常运行时（℃） 90 90 90
8.2 短路时（℃） 250 250 250
9 容许最大电流
9.1 要求敷设条件下导体温度90℃时最大载流
量(A)
206 148 236
9.2 导体初始温度90℃温升至导体温度250℃
时允许载流量(kA)
2750 1970 3140
10 导体允许3秒的最大短路电流(kA) 7.07/5.34 5.34/3.82 7.86/5.34
11 电缆的设计使用年限(年) 30 30 30
12 允许的最大使用张力(kN) 30100 17150 36400
13 瞬时破坏张力(kN) 90300 51540 109200
14 允许最大侧压力(N/m) 3 3 3
15 最小允许弯曲半径
15.1 施工中最小允许弯曲半径(mm) 492 379 541
15.2 运行中最小允许弯曲半径(mm) 574 442 631
16 运行中最低允许温度（℃） -40 -40 -40
17 敷设时最低允许温度（℃） 0 0 0
18 90℃时介质损耗角正切值最大 ≤0.005 ≤0.005 ≤0.005
19 敷设允许最低温度（℃） 0 0 0
20 电缆使用环境温度范围（℃） -40℃～+90℃ -40℃～+90℃ -40℃～+90℃
三 持续载流量(A)
1 环境温度25℃、空气中多层多根并行敷设 286 205 327
2 环境温度40℃、空气中多层多根并行敷设 248 177 283
续表
序号 名称 我方提供值
电缆规格 ZR-YJV-0.6/1-3x16+1x10 ZR-YJV-0.6/1-3x4
一 电缆的基本技术参数
1 导体材质 无氧铜丝 无氧铜丝
1.1 技术规范 GB/T3956 GB/T3956
1.2 材料标准 GB/T3953 GB/T3953
1.3 设计形状和制造工艺 圆形/绞合紧压 圆形/绞合紧压
1.4 绞线层数和每层根数 2层/1+6根 1
1.5 单线直径(mm) 1.70/1.35 2.25
1.6 绞和方向 最外层左向 /
1.7 绞合导体直径(mm) 4.8/3.8 2.25
1.8 在20℃时导体的最大直流电阻（Ω/km） 1.15/1.83 4.61
1.9 在90℃时导体的最大交流电阻（Ω/km） 1.47/2.35 5.91
2 绝缘
2.1 技术规范 GB/T12706 GB/T12706
2.2 材料
2.2.1 材料名称 交联聚乙烯 交联聚乙烯
2.2.2 比重(g/cm3) 0.922 0.922
2.2.3 体积电阻率大于(20℃)(Ω.m) ≥1×1014 ≥1×1014
2.2.4 平均最小耐工频电压强度(kV/mm) ≥10 ≥10
2.2.5 平均最小击穿电压强度(kV/mm) ≥35 ≥35
2.2.6 热阻系数(℃.cm/W) 3.6 3.6
2.2.7 介电常数 ≤2.30 ≤2.30
2.3 绝缘厚度
2.3.1 AC电压下计算结果(mm)
2.3.2 冲击电压下计算结果（mm）
2.4 确定绝缘厚度（mm） 0.7/0.7 0.7
2.5 设计绝缘厚度（mm） 0.7/0.7 0.7
2.6 绝缘外径（mm） 6.2/5.2 3.7
3 非金属护套
3.1 技术规范
3.2 材料 聚氯乙烯 聚氯乙烯
3.3 厚度
3.3.1 标称厚度（mm） 1.8 1.8
3.3.2 任一点的最小厚度（mm） 1.43 1.43
3.4 外径（mm） 19.3 12.2
3.5 阻燃性
符合标准要求
3.6 防水性
1小时不滴水
3.7 防腐性
耐碱性＞9、耐酸性＜6
3.8 防油性
ASTM2号油24小时变化率＜20%
3.9 石墨涂层附着性
耐擦
二 技术参数
1 电缆导体的芯数 3+1 3
2 电缆导体的截面积(mm2) 16/10 4
3 电缆总外径(mm) 19.3 12.2
4 电缆重量(kg/km) 769 241
5 标称电压(kV) 0.6/1 0.6/1
6 允许最高持续运行电压(kV) 1.2 1.2
7 耐冲击电压峰值(kV) 25 25
8 导体额定温度
8.1 正常运行时（℃） 90 90
8.2 短路时（℃） 250 250
9 容许最大电流
9.1 要求敷设条件下导体温度90℃时最大载流量(A) 63 28
9.2 导体初始温度90℃温升至导体温度250℃时允许载流量(kA) 840 370
10 导体允许3秒的最大短路电流(kA) 2.58/2.04 1.29
11 电缆的设计使用年限(年) 30 30
12 允许的最大使用张力(kN) 4060 840
13 瞬时破坏张力(kN) 12180 2520
14 允许最大侧压力(N/m) 3 3
15 最小允许弯曲半径
15.1 施工中最小允许弯曲半径(mm) 290 183
15.2 运行中最小允许弯曲半径(mm) 347 220
16 运行中最低允许温度（℃） -40 -40
17 敷设时最低允许温度（℃） 0 0
18 90℃时介质损耗角正切值最大 ≤0.005 ≤0.005
19 敷设允许最低温度（℃） 0 0
20 电缆使用环境温度范围（℃） -40℃～+90℃ -40℃～+90℃
三 持续载流量(A)
1 环境温度25℃、空气中多层多根并行敷设 87 38
2 环境温度40℃、空气中多层多根并行敷设 76 33