110920电源插座检验标准
电源插座执行标准
电源插座执行标准电源插座是指供电器设备连接电源线与电源之间的接口设备，用于提供电能.在不同的国家和地区都会有相应的电源插座执行标准，下面是一些常见的电源插座执行标准及其相关参考内容。
1. 中国国家标准（GB）：中国国家标准委员会制定了一系列关于电源插座的标准，其中包括GB 2099.1-2008《牛头型电源插座和插头.第1部分:规范要求》、GB1002-2008《插头插座电器负荷能力和连接工具电流负荷能力的试验方法》等。
这些标准规定了电源插座的规格、外形尺寸、安全性能要求等内容。
2. 国际电工委员会标准（IEC）：国际电工委员会制定了一系列关于电源插座的国际标准，这些标准是全球范围内广泛采用的。
例如IEC 60906-1《整流装置连接插座（16A，250V用）第1部分：规范要求》、IEC 60884-1《插头插座设备.第1部分：一般规定》等。
这些标准覆盖了电源插座的安全性能、尺寸、电气特性等方面。
3. 美国国家电气制造商协会标准（NEMA）：NEMA制定了一系列关于电源插座的标准，这些标准是美国本土使用的插座的基础。
例如NEMA 5-15P《15 A, 125 V交流插头和插座》、NEMA 6-50P《50 A，250 V交流插头和插座》等。
这些标准规定了插座的形状、尺寸、电流负荷能力等。
4. 欧洲国际电工委员会标准（IEC）：欧洲国际电工委员会制定了一系列关于电源插座的欧洲标准，这些标准是欧洲地区使用的电源插座的依据。
例如IEC 60884-1和IEC 60884-2-5《插头插座设备.第2-5部分：特殊要求.电热设备插座》等。
这些标准规定了电源插座的安全性能、外形尺寸、电气特性等。
5. 国际标准化组织标准（ISO）：国际标准化组织制定了一些与电源插座相关的国际标准。
例如ISO 8877《信息技术.插头插座和连接器常用于辦公环境.技术规范》。
这些标准主要关注电子设备的插头插座和连接器的规范和技术要求。
电源线 电源插头检验标准
卡尺
扎线不齐，没有将线扎成“8”字形，扎成长度不符合要求。
√
型号、线径、电压、认证标志正确。
样板
无安全标志或不全面的。
√
电源线带有母插部位的金属不能有变形、松动、超出绝缘部位、缺少绝缘层。
目视
与公插装配不顺、有松动、金属部位超出绝缘部位、缺少绝缘层。
√
电源线带有公插的，PIN脚不能有长短、氧化、爆裂。
C3006 C8303
C8306
30磅
线不能断或
插头本体脱落
20磅(9.1kg)
位移≦2.38mm
2-4kv/min
≧100MΩ
1.02-5.1kg
45℃以下
A=60º F=500g S=40回/分10000以上不全断线﹐5000回断线率＜20%
4
CEE
CEE 7 13 22
（4.08kg/分）
不能脱落
目视
电源线带有公插的，PIN脚有长短、氧化、爆裂。
√
电源线须装上适合指定市场的插头并插头必须在已批准的插头清单中选择。
目视
样板
与指定市场不符。
√
◆插头内部不能有出现：接线不正确、电线夹线不正确夹紧、螺丝固定松、开线不符合标准、接线未端未铰接、漏装菲士（保险管）。
打开
目视
插头内部不能有出现：接线不正确、电线夹线不正确夹紧、螺丝固定松、开线不符合标准、接线未端未铰接、漏装菲士（保险管）。
压线码螺丝必须上紧，电线不能被拉出（具体拉力力度根据安规要求或技术资料）。
目视
拉力计
电源线的压线码偏位，且外皮穿过压线码的长度偏少（如图示）
压线码螺丝必须上紧，电线不能被拉出。
√
10
电子插座验收标准
检测方法
1、抽检10％无功能、壳内异物、响动问题。如有外观问题超过1％，再抽检10％如果大于等于1％。视为该批产品不合格。
验收标准
适应产品型号：NM-PC02LY/NM-PC104Y、NM-PC105、YNM-PC106Y
序号
项目
检验标准
1
外观
一、电源线
1、电源线外观光滑平整，线体和插头不容许有明显污渍，色泽均匀。
到普通状态下灯泡亮 节电状态下灯泡不亮
打到空档应断电
2、按下启动按钮后、指示灯亮，五个插孔全部供电（3、4、5号插孔的独立开关打到节电状态），测试完毕后将开关打到节电状态。
3、3至5秒后将两档开关打回自动状态下，40至80秒后测试节电王2孔3孔4孔5孔，在节电状态时为断电状态，断电后保持2孔3孔4孔5孔开关节电状态不变。将100W灯泡插入红色1号孔、2－3秒后节电王自动启动供电，2号孔、3号孔、4号孔、5号孔、开始供电。
4、听筒、话筒录放音正常。
5、摘挂机测试正常。
6、话机上耳机孔双声道放音。
4
检测方法
抽检10％无功能、壳内异物、响动问题。如有外观问题超过1％，再抽检10％如果大于等于1％。视为该批产品不合格。
6、标签无缺失。
7、插头插入时顺畅，必须到底。
2
包装
1、整洁、完好无变形。
2、插头金属部分背离插座
3、包装内配件齐全。
4、合格证日期印章清晰
3
功能
1、把两档开关打到手动模式、其余三个插孔开关全部打到节电状态、节电王接入220V稳压电源、此时节电王5个电源插孔均无供电，同时可用其他灯泡测试3、4、5号插孔的独立开关功能、三个插孔测试方法相同。测试完毕后将开关打到节电状态松动。
插座检验标准
插座检验标准文件名称零部件通用检验标准页码 1/4 文件编号发放日期实施日期版本号 A 产品名称电器类产品型号插座类别检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性抽样判定标志▲产品标志标志清晰正确，应刻有：产品型号、额定电压、额定电流、电源性质符号、生产厂或销售商名称、商标或识别标志、极性标志及接地符号、认证标志（VDE、UL、CCC，其它按提交我方确认的认证资料与样品确定）※上述标志不得位于螺钉或任何其它易拆卸的部件上目测—— B 按《抽样标准》▲包装标志——包装箱上应注明产品名称、规格、物料编码、厂名、数量、生产批号——环保物料应标有环保标签目测—— C （2；0，1）包装质量▲包装质量——应以固定数量装袋，并整齐装入纸箱内——应有可靠的防潮和防碰撞措施目测—— C （2；0，1）外观质量▲外观质量——插座表面应光滑、壳体均匀、无气孔、裂纹、压痕、凹凸、破损、花斑、脏污——金属部件无氧化、锈迹、变形、污物，镀层均匀、光亮目测—— C 按《抽样标准》结构尺寸▲结构▲——各元件安装牢固、正确，无松动，应符合对应图纸或规格书要求——各元件型号规格应符合对应图纸或规格书要求目测---- B 按《抽样标准》●任一插销的移动距≤2.5mm将插座试样固定在70℃的恒温箱内，放置1h后，在此温度环境内对每个插销各施加60N±0.6N的轴向推力，各维持60s，再对每个插销各施加60N±0.6N的轴向拉力，各维持60s，测试完成后，试样继续置于此温度环境内，保持5min推拉力计恒温箱游标卡尺B （2；0，1）后，再对每个插销进行移动距离的测量▲尺寸符合附图要求测量游标卡尺 B （5；0，1）制定审核批准文件名称零部件通用检验标准页码 2/4 文件编号发放日期实施日期版本号 A 产品名称电器类产品型号插座类别检验项目技术要求检验方法检验器具质量特性抽样判定性能▲耐电压——各极与壳体间：a.c375V-1min，漏电流：＜5mA无击穿闪络——各极间：a.c2000V-1min，漏电流：＜5mA无击穿闪络——在各极与包裹铝箔的壳体间施加375V电压,持续1min——在各极间施加2000V电压，持续1min（2400V-1s适用于进货检验的快速检验）绝缘耐压仪 A 按《抽样标准》▲绝缘电阻≥100MΩ同上，同时进行绝缘耐压仪 A 按《抽样标准》▲拔出力——从插座中拔出连接器所需的最大力≤50N——将单极插销从插套组件拔出所需的最小力≥1.5N——将连接器完全插入输入插座中，并从中拔出10次，然后将连接器再次插入，当连接器被拔出时，用拉力计所测量的数值——将试验销规插入插座组件，在试验销一端施加1.5N的拉力,3s内不脱出※在进货检验中，可使用生产线的电源线连接器作为试验销试验销拉力计 B （5；0，1）高温试验标志仍清晰可辨,无影响正常使用的变化将样品置于100℃±2℃的恒温箱内,放置1h后,进行检查恒温箱 B （5；0，1）球压试验压痕直径≤2mm 将输入插座壳体制成厚度为2mm以上的样条，用球压仪顶针压住，置于125℃恒温箱内，放置1h后，10s内置于冷水中，冷却至室温后所测量的压痕直径。
充电线及接口检验标准
充电线及接口检验标准引言随着电动汽车和便携式设备的普及，充电口成为了重要的接口。
为了确保充电口的质量和安全性能，需要进行测试和评估。
本文将介绍充电口的测试方法和相关标准，以帮助确保充电口的可靠性和兼容性。
一、充电口测试方法1.外观检查-检查充电口外观是否完好，是否有损坏或变形。
-检查连接部分的金属触点是否干净、无腐蚀，并且能够正常伸缩。
2.机械性能测试-插拔力测试：使用标准插头对充电口进行多次插拔操作，测试插拔力是否符合要求。
-耐久性测试：通过模拟实际使用情况，对充电口进行多次插拔操作，测试其耐久性能。
3.电气性能测试-电阻测试：使用万用表测量充电口的接触电阻，判断其导电性能是否良好。
-绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪测量充电口的绝缘电阻，判断其是否符合安全标准。
-高压测试：施加一定的电压在充电口上进行高压测试，以检测其绝缘性能和耐电压能力。
4.兼容性测试-根据相关标准和规范，使用不同品牌和型号的充电器对充电口进行测试，验证其兼容性。
-测试充电器插入和拔出时的稳定性和连接可靠性。
二、充电口测试标准1.国际标准-IEC62196:电动汽车充电接口标准，定义了不同类型的充电接口和相关要求。
-ISO/IEC15118:车辆与基础设施之间的通信协议标准，用于电动汽车与充电桩之间的通信。
2.行业标准-GB/T20234.3:电动汽车充电基础设施第三部分，规定了充电接口的物理连接和电气特性等要求。
-GB/T18487.1:电动汽车充电基础设施第一部分，规定了充电接口的外观尺寸和连接方式等。
3.安全标准-UL2202:电动汽车充电系统的安全标准，规定了充电器、充电插头和充电线的安全性能要求。
-IEC61851-1:电动汽车充电设施的安全标准，包括充电接口、充电模式和通信协议等方面的要求。
三、测试设备和实验室1.测试设备-插拔力测试仪：用于测量插拔力的测试设备，可通过设置不同参数进行测试。
-绝缘电阻测试仪：用于测量绝缘电阻的测试设备，可以检测充电口的绝缘性能。
插座出厂检验报告
插座出厂检验报告1. 引言本文档旨在记录插座的出厂检验报告，包括了对插座的各项功能与电气性能的检验结果。
该报告将提供全面、准确的数据，以确保生产的插座符合相关标准和要求。
2. 检验对象本次出厂检验的对象是XX品牌的插座产品，型号为XXXXX。
3. 检验标准本次检验所采用的检验标准为国家标准GB/T 2099.X-XX《家用和类似用途固定式横插线插头插座》。
4. 检验项目及结果4.1 外观检验•插座外观无明显变形、损坏等缺陷。
√•表面涂层均匀，无划痕、起泡等问题。
√•插座标识清晰可见。
√4.2 电气性能检验•额定电流：通过额定电流检验，插座额定电流为10A，符合GB/T 2099.X-XX标准要求。
√•功能性：检验插座各个孔位的功能性，发现无异常。
√•耐电压：按照标准要求，进行3000V的耐电压检验，插座无击穿和闪络现象。
√•绝缘电阻：经绝缘电阻测试，插座绝缘电阻大于100MΩ，符合标准要求。
√•接触电阻：通过接触电阻测试，插座接触电阻小于0.1Ω，符合标准要求。
√4.3 安全性能检验•耐燃性：进行耐燃性测试，插座材料不燃烧，满足耐燃性要求。
√•防触电保护：插座内部具备防触电保护装置，能够保障用户用电的安全。
√•泄漏电流：进行泄漏电流测试，插座的泄漏电流小于5mA，符合标准要求。
√5. 结论根据上述的检验项目及结果，可以得出以下结论：插座产品型号为XXXXX的各项检验指标均符合国家标准GB/T 2099.X-XX的要求，没有发现任何缺陷和不符合的情况。
经过出厂检验，该插座产品合格，可以投入市场销售和使用。
6. 建议为确保产品质量持续稳定，建议生产厂家继续加强生产过程中的质量控制，确保材料和工艺的一致性。
定期进行内部质量检验，并建议对产品的耐久性进行持续跟踪评估，以满足市场和用户的需求。
7. 附录•参考文献：GB/T 2099.X-XX《家用和类似用途固定式横插线插头插座》•相关标准和要求：国家相关标准及客户要求•检验人员：XXX公司的检验人员•检验日期：YYYY年MM月DD日。
插座检验标准
通用检验标准Inspection Standard
通用检验标准Inspection Standard
通用检验标准Inspection Standard
通用检验标准
Inspection Standard
Remark：
1、所有产品需按照图纸和要求生产，如有改动工厂必须提前和我司确认；否则直接拒收，严重的直接取消订单；
2、QC验货会核对产品BOM和图纸，各工厂需将最新的产品图纸和BOM打印并存在检验区域，以供随时查阅；
3、工厂产品至少需要完成80%，剩下20%在包装中，我司才验货；
4、每次我司验货前，工厂需要自己检验且结果合格；
5、因质量问题退货的，不管是不是当天重验或特采，工厂都需要承担重验费用$100/次,如有费用产生，每月发一次清单给工厂核对，此项不针对第一次出货产品。
6、所有产品必须我司验货合格后才能出货，如发生没验货直接出货的将处以$1000/次的罚款.。
插头插座安全检验实施细则
插头插座安全检查实施细则
一、数据
所用产品技术标准或规范（包括有安全标准或设计文件）、产品
样本（品）目录、安全关键零件或原材料清单。
二、测试范围
户内或户外使用的、家用和类似用途的、仅用于交流电、额定电
压在50V以上但不超过440V，额定电流不超过32A的、带或不带接地
触点的插头和固定或移动插座。
三、检验依据及项目
1. 检验依据：GB2099.1-1996（IEC60884-1：1994）《家用和类
似用途插头插座第1部分：通用要求》
GB1002-1996《家用和类似用途的单相插头和插座类型、基本参数
和尺寸》
2. 检验项目：标记、型式尺寸、结构、防触电保护、接地措施、
耐老化端子、防潮、绝缘电阻和电气强度、分断容量、正常操作、温升、电气强度、拔出插头所需的力、软缆及其连接（保持力、弯曲、
压降）、机械强度（滚桶跌落，低温冲击，压缩，插销牢固性，冲击）、耐热（耐热、热压缩）、螺钉、载流部件及其连接、爬电距离、电气间隙、耐非正常热、耐燃、防锈性能。
四、样品
插头：18个
插座：18只
变阻器（若有）：5只
隔离电容器（若有）：5只
五、安全性能评估
如果所有检查项目均通过测试，则确定产品安全检查合格。
检验中，若一个样品在一项试验中不合格，允许重新进行检验
（包括之前的测试或对检查结果有影响的几个测试）。
重新检验时，
再出现任何一项不合格，即判为不合格。
检验中，若多于一个样品在任一项试验中不合格，则判为不合格。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
批准
柯力公司
按钮开关检验标准文件编号
审核修改状态
编制制（修）订
日期
11.11.28
检验项目检验要求检验工具
检验
等级
抽样方式判定
外观1、塑料部位无飞边、破损、缺胶现象；
2、金属镀层均匀、光洁，无氧化、生锈、
脏污现象；
3、指示灯和带灯按钮的钮头色彩鲜艳，灯头
柔和醒目。
目视 A
GB/T2828-2003
一般Ⅱ级
AQL=1.5
规格型号
实物上标识、外包装上的规格型号与ERP单
上规格型号一致。
目视 A
结构尺寸结构尺寸符合技术要求、与样品一致。
游标卡尺
封样 A N=5 Ac=0 Re=1
装配1、将按钮装入插座，配合牢固，无松动；
目视 A N=5 Ac=0 Re=1
接触电阻在闭合状态下接触电阻≤50mΩ万用表 A N=3 Ac=0 Re=1 绝缘电阻
金属件与非导通端金属件之间绝缘电阻≥
100MΩ/500V。
绝缘测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1
耐压等级
金属件与塑料件、金属件与非导通端金属件之
间加2500V AC/1min，要求无击穿、飞弧。
耐压
测试仪
A N=3 Ac=0 Re=1
机械寿命
一般钮≥3*106次，旋钮≥30*104次，钥匙钮
≥5*104次，紧急钮5*104次
寿命测试仪 A N=3 Ac=0 Re=1 电气寿命
在额定电气规格条件下，按钮拨动应≥60*104
次，仍能正常动作。
寿命测试仪 A
防护等级
符合相应标准规定。
注：有"TH" 标志的能在
湿热带环境下正常工作。
目视
A N=5 Ac=0 Re=1。