机械铸造(有色金属)企业较大危险因素辨识与防范指导手册

机械铸造(有色金属)企业较大危险因素辨识与防范

指导手册

深圳市安全生产监督管理局

前言

为进一步强化安全生产基础能力建设，提高机械铸造(有色金属)企业较大危险因素辨识与防范能力，提升企业本质安全化水平，有效预防、遏制各类事故的发生，深圳市安全生产监督管理局组织编写本手册。

该手册结合了机械铸造(有色金属)企业的安全特点，针对易发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为，依据国家、行业法规、标准和技术规范，通过吸取相关事故教训，运用对照经验法、类比法、事故分析法等方法，提出了机械铸造(有色金属)企业较大危险因素辨识的主要内容及其防范措施，供深圳市有关企业在开展较大危险因素辨识及制订防范措施中参考，也可作为各区(街道)监管部门重点执法检查时参考。

1．制度

2．熔铸

3．机械设备

4．打磨抛光

5．喷漆涂装

生产型企业ISO9001-2015质量手册

ISO9001:2015质量手册（生产型企业）目录 1.0 前言 1.1 手册说明 1.2 公司简介 2.0 规范性引用文件 3.0 术语和定义 4. 组织环境 4.1 理解组织及其环境 4.2 理解相关方的需求和期望 4.3 确定质量管理体系的范围 4.4.质量管理体系及其过程 5 领导作用 5.1 领导作用和承诺 5.1.1总则 5.1.2以顾客为关注焦点 5.2 质量方针 5.2.1制定质量方针 5.2.2沟通质量方针 5.3 组织的角色、职责和权限 6策划 6.1 应对风险和机遇的措施 6.2 质量目标及其实现的策划 6.3变更的策划 7支持 7.1 资源 7.1.1 总则 7.1.2 人员 7.1.3 基础设施 7.1.4 过程运行环境 7.1.5监视和测量资源 7.1.6组织知识 7.2 能力 7.3意识 7.4 沟通 7.5 形成文件的信息 7.5.1总则 7.5.2编制和更新

7.5.3文件化信息的控制 8运行 8.1 运行策划和控制 8.2 产品和服务的要求 8.2.1顾客沟通 8.2.2与产品和服务有关要求的确定8.2.3 与产品和服务有关要求的评审8.2.4 产品和服务要求的变更 8.3产品和服务的设计和开发 8.3.1总则 8.3.2设计和开发的策划 8.3.3设计和开发的输入 8.3.4设计和开发的控制 8.3.5设计和开发的输出 8.3.6设计和开发的更改 8.4外部提供过程、产品和服务的控制8.4.1总则 8.4.2 控制类型与程度 8.4.3 外部供方信息 8.5生产和服务提供 8.5.1生产和服务提供的控制 8.5.2标识和可追溯性 8.5.3顾客或外供方的财产 8.5.4防护 8.5.5交付后活动 8.5.6变更的控制 8.6产品和服务的放行 8.7不合格输出的控制 9绩效评价 9.1监视、测量、分析和评价 9.1.1总则 9.1.2顾客满意 9.1.3 分析与评价 9.2内部审核 9.3管理评审 10改进 10.1总则 10.2不合格与纠正措施 10.3持续改进附件1 程序文件清单附件2 组织结构图附件3 质量管理体系职能分配表附件4质量管理体系过程清单 1.0前言

某机械公司质量手册(doc 63页)

xx公司 WT/QM-A-2001 质量手册（第A版） [依据GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000标准] 受控状态：持有人：分发号： 2001年7月25日发布2001年8月1日实施 xx公司发布

0.1 质量手册颁布令 (2) 0.2 管理者代表任命书 (3) 0.3 企业简介 (4) 0.4 质量方针与质量目标 (5) 0.5组织机构图与质量管理体系网络图.......................................6~7 0.6质量管理职责分配表 (8) 0.7质量手册版序控制 (9) 0.8质量手册管理规定 (10) 1 范围 (11) 2 引用标准 (12) 3 术语和定义 (13) 4 质量管理体系..................................................................14~17 4.1 总要求 (14) 4.2 文件的总要求 (15) 5 管理职责........................................................................18~27 5.1 管理承诺 (18) 5.2 以顾客为关注焦点 (18) 5.3 质量方针 (19) 5.4 策划 (19) 5.5 职责、权限、沟通 (20) 5.6 管理评审 (26) 6 资源管理........................................................................28~29 6.1 资源的提供 (28) 6.2 人力资源 (28) 6.3 基础设施 (28) 6.4 工作环境 (29) 7 产品实现........................................................................30~48 7.1 产品实现的策划 (30) 7.2 与顾客有关的过程 (31) 7.3 设计和开发 (33) 7.4 采购 (38) 7.5 生产和服务提供 (41) 7.6 测量和监控装置的控制 (46) 8 测量、分析和改进............................................................49~58 8.1 总则 (49) 8.2 监视和测量 (49) 8.3 不合格品控制 (53) 8.4 数据分析 (54)

某精密机械公司IATF16949-2016质量手册(含乌龟图)

质量控制手册根据IATF16949:2016编制生效日期：XXXXX □受控本 □非控本副本编号： XXXX有限公司地址：XXXX 邮编：XXX 电话：XXXX 传真：XXXX

第1章目的和范围 1.1目的本手册确定了公司的质量方针、质量目标及过程绩效指标，符合ISO9000：2015 及IATF16949：2016标准规定的要求。规定组织职责和资源投入要求，通过明确产品实现和实施监控措施要求，建立并实施有效的质量管理体系。 1.1认证范围 ISO 9001的认证范围：本手册适应于汽车铝合金件的生产。 1.2覆盖的区域: 位于江苏省苏州市高新区*****。 1.3覆盖的体系要求本手册覆盖IATF 16949：2016标准除8.3条款产品设计外的所有内容。特别说明：本公司所生产的汽车产品均按照客户提供的图纸/规范要求，经打样给客户确认OK后，正式批量生产，故不存在“设计和开发”项目, 因此,“8.3 产品设计和开发”中删减产品的设计和开发，过程设计没有删除，在本手册中加以说明且保持文件化信息。本公司外包过程包括: CNC加工/专用刀具/测量仪器的校准/运输。

第2章规范性引用文件和术语定义 2.1引用标准 IATF16949:2016质量管理体系—汽车生产件及相关服务件组织应用ISO9001:2015的特别要求；GB/T19000-2016 idt ISO9000：2015《质量管理体系基础和术语》； GB/T19001-2016 idt ISO9001：2015《质量管理体系要求》。 2.2通用术语和定义本手册采用ISO9000：2015 及IATF16949：2016中的术语和定义。 2.3管理原则公司以七项管理原则作为质量管理的指导思想和基本原则：以顾客为关注重点；领导作用；全员参与；过程方法；持续改进；基于事实的决策方法；关系管理。并在质量管理中倡导：以过程为中心、顾客满意为导向的管理思想！

(2016版ISO13485)质量手册-生产企业

核准人：审核人：制修订人：

文件编号：XXX-QM -2017 编制：年月日审核：年月日批准：年月日受控状态：发放号： 2017年01月04日发布 2017年01月04日实施密级：版本号：B/0

目录 0.2、前言及简述 (5) 0.3、管理者代表任命书 (6) 0.4、质量手册发布令 (7) 质量手册发布令 ............................................................................................................................................... 错误！未定义书签。 1. 范围 (8) 1.1 总则 (8) 1.2 应用 (8) 2. 引用标准 (8) 3. 术语 (8) 4 .质量管理体系 (8) 4.1 总要求 (8) 5.管理职责 (11) 5.1 管理者承诺 (11) 5.2 以顾客为关注焦点 (11) 5.3 质量方针 (11) 5.4 策划 (12) 5.5 职责、权限和沟通 (12) 5.6 管理评审 (15) 6 .资源管理 (16) 6.1 资源提供 (16) 6.2 人力资源 (16) 6.3 基础设施 (16) 6.4 工作环境和污染控制 (16) 7 .产品实现 (17) 7.1 产品实现的策划 (17) 7.2.2 与产品有关的要求的评审 (18) 7.3 设计和开发 (18)

(21) 7.5 生产和服务提供 (22) 7.6 监视和测量设备的控制 (24) 8 .测量、分析和改进 (25) 8.1 总则 (25) 8.2 监视和测量 (25) 8.3 不合格品控制 (27) 8.4 数据分析 (28) 8.5 改进 (28) 9 .MDD要求 (29) 9.1 总则 (29) 9.2 适用范围 (29) 9.3 职责 (29) 9.4 程序要求 (29) 附录A 公司质量目标 (31) 附录B 各部门目标分解 (32) 附录C 职责分配表： (33) 附录D 程序文件清单 (34) 附录E 组织架构图 (35) 附录F YY/T 0287-2017 和GB/T19001-2016 对应关系表 (36)

某公司质量手册(质量、环境管理体系文件)

*******公司质量环境管理体系文件发文编号文件编号：ZS- 01-2011 受控状态版本号：3/1 管理手册 2011-04-1发布2011-04-1实施 *******公司 1

目录 0 目录 (1) 01 颁布令 (3) 02 管理者代表任命书 (4) 03 本企业概况 (5) 1 质量和环境管理体系的目的和范围 (6) 2 引用标准 (6) 3 术语定义和缩写 (7) 4 本企业质量与环境管理体系 (8) 4.1 总要求（4.1/4.1） (8) 4.2 文件要求（4.2.1~4.2.4/4.4.4，4.4.5，5.5.4） (8) 5 管理职责 5.1 管理承诺（5.1/4.2，4.4.1，4.6） (13) 5.2 以顾客和相关方为关注焦点（5.2/4.3.1，4.3.2） (13) 5.3 质量环境方针（5.3/4.2） (14) 5.4 策划（5.4.1，5.4.2/4.3，4.3.1~4.3.3） (15) 5.5 职责权限与沟通（5.5.1~5.5.3，4.4.1，4.4.3） (16) 5.6 管理评审（5.6.1~5.6.3/4.6） (26) 6 资源管理 6.1 资源的提供（6.1/4.4.1） (28) 6.2 人力资源（6.2.1，6.2.2/4.4.2） (28) 6.3 基础设施（6.3/4.4.1） (29) 6.4 工作环境（6.4/4.4.1） (30) 1

7 产品实现与运行控制 7.1 产品实现和环境的运行控制策划（7.1/4.4.6,4.3.3） (31) 7.2 与顾客有关的过程（7.2.1~7.2.3/4.4.6） (32) 7.3 设计和开发（7.3.1~7.3.7/4.4.6） (32) 7.4 采购（7.4.1~7.4.3/4.4.6） (35) 7.5 生产服务提供和环境的运行控制（7.5.1~7.5.5/4.4.6，4.4.7） (36) 7.6 监视和测量装置的控制（7.6/4.5.1） (41) 7.7 合规性评价（4.5.2） (41) 8 测量、分析和改进 (42) 8.1 总则（8.1/4.5.1） (42) 8.2 监视和测量（8.2.1~8.2.4/4.5.1，4.5.2，4.5.4） (43) 8.3 不合格品和不符合项的控制（8.3/4.4.7~4.5.3） (45) 8.4 数据分析（8.4/4.5.1，4.5.3） (46) 8.5 改进（8.5.1~8.5.3/4.2，4.3.3，4.6） (46) 9 附录附录1 程序文件清单 (49) 附录2 支持性文件（作业文件）清单 (49) 2

化验室危险因素辨识(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 化验室危险因素辨识(新版)

化验室危险因素辨识(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、危险因素：煤粉碎机产生危害后果：划伤、绞伤、机械伤害事故防范措施：（1）检修时断电挂牌专人监护再操作；（2）设备运转时不得擦洗转动部位；（3）带防护手套，小心清理。 2、危险因素：液碱产生危害后果：腐蚀、灼伤防范措施：（1）操作时正确佩戴有效劳保防护用品如防酸服、防酸手套、面罩等；（2）如若溅到身体某部位，立即用流动的清水冲洗，严重者立即就医。 3、危险因素：（玉米现场抽样）粉尘

产生危害后果：职业病尘肺防范措施：（1）进入作业现场前戴好口罩；（2）在上风口取样作业； 4、危险因素:饮水机产生危害后果:烫伤、触电、火灾防范措施: ⑴安装漏电保护器。 ⑵接放热水应注意安全，以免被开水烫伤。 ⑶严禁无水开启电源，以免无水空烧造成火灾。 5、危险因素:微型计算机产生危害后果:视力下降防范措施: ⑴使用防辐射装置。 ⑵正确坐姿。 ⑶长时间电脑作业应不间断的对远方眺望，避免长时间作业伤害眼睛。 6、危险因素:铁踏步

制造企业质量手册范本

文件编号：SC-01A0 第A 版修订号：0 受控状态：□受控□非受控 (依据ISO9001：2000标准) 编制：审核：批准：发布日期: 年月日实施日期：年月日 *****有限公司

质量手册颁布令 *****有限公司质量手册,编号为:SC-01A0,经公司管理层审定,自年月日起实施。质量手册是贯彻公司质量方针,实施质量目标,确保公司质量管理体系有效运行的纲领性文件，公司全体员工必须遵照执行。 *****有限公司总经理：日期: 年月日

目录质量手册的管理公司简介公司的质量方针、质量目标质量管理体系管理职责资源管理产品实现测量、分析与改进附录附录一: 公司组织机构图附录二: 管理者代表任命书附录三: 质量管理体系流程图(产品生产流程图) 附录四: ISO9001：2000质量管理体系职责对照表

第1章:质量手册的管理目的编制*****有限公司的质量手册：是以持续改进为目的，制定了必要的质量方针（目标、承诺），明确各职能部门的职责和权限、配备充分的资源，开展有关的质量活动。通过提供优质的产品和周到的服务，不断满足顾客的要求和期望，最终实现顾客满意。适用范围本手册覆盖ISO9001：2000标准中除7.3之外的所有条款，适用于本公司与生产、服务有关的所有质量活动。手册的遵守本公司职工有遵守本手册的义务；为力图贯彻和遵守本手册，必须发放给有关部门。批准、修改、废除本质量手册由总经理组织人员编制。无论是编写或修订后，均需总经理批准后，才能生效。本手册的解释权归总经理或由他指定的负责人。由办公室负责编制手册发放表，对号发放，持有人须签收，在影响产品质量的场合所使用的手册必须为受控本。为保证手册的适用性，可根据需要对手册进行修订。修订的部分通过修订号加以标记，并对修订情况进行记录。修订号按阿拉伯数字进行排列，手册一经修订，对受控发放的手册实行跟踪修改，调换更改的章节。经多次修订(一般为9次，改动较大时除外)后，手册应换版。构成本手册依据IS09001：2000标准编制； 6.文件分发号规定如下:

化验室危险因素及防范措施

化验室危险因素及防范措施 1、危险因素：煤粉碎机产生危害后果：划伤、绞伤、机械伤害事故防范措施：（1）检修时断电挂牌专人监护再操作；（2）设备运转时不得擦洗转动部位；（3）带防护手套，小心清理。 2、危险因素：液碱产生危害后果：腐蚀、灼伤防范措施：（1）操作时正确佩戴有效劳保防护用品如防酸服、防酸手套、面罩等；（2）如若溅到身体某部位，立即用流动的清水冲洗，严重者立即就医。 3、危险因素：（玉米现场抽样）粉尘产生危害后果：职业病尘肺防范措施：（1）进入作业现场前戴好口罩；（2）在上风口取样作业； 4、危险因素: 饮水机产生危害后果: 烫伤、触电、火灾防范措施: ⑴安装漏电保护器。 ⑵接放热水应注意安全，以免被开水烫伤。 ⑶严禁无水开启电源，以免无水空烧造成火灾。 5、危险因素: 微型计算机产生危害后果: 视力下降防范措施: ⑴使用防辐射装置。 ⑵正确坐姿。 ⑶长时间电脑作业应不间断的对远方眺望，避免长时间作业伤害眼睛。 6、危险因素: 铁踏步产生危害后果: 摔伤、碰伤防范措施: ⑴检查好踏步的脱焊情况，避免踩空摔伤、扭脚。 ⑵上下踏步严禁跳跃奔跑。 ⑶按规定着装，严禁穿高跟鞋。 7、危险因素: 玻璃器皿产生危害后果: 划伤防范措施: ⑴使用时应轻拿轻放，避免用力过大而使玻璃器皿破损造成划伤。 ⑵玻璃器皿加热时，应缓慢加热。冷却时，应自然冷却，严禁用冷水泼撒，以免玻璃器皿爆裂造成人员伤害。 ⑶玻璃管装塞、乳胶管连结，佩戴防护手套、用布包裹、小心操作。 8、危险因素: 安全帽损坏

产生危害后果: 摔伤、砸伤防范措施: ⑴使用前应仔细检查是否完好、有瑕疵，严禁使用质量不合格产品。 ⑵按照说明书正确佩戴，严随意拆卸各零部件。 ⑶登高作业应有专人监护。 9、危险因素: 楼梯、爬梯产生危害后果: 摔伤、扭伤、坠落防范措施: ⑴登梯前注意检查； ⑵上下楼梯，抓紧扶手，不得奔跑。 ⑶安全护栏，严禁依靠。 ⑷爬梯登高时，正确佩戴有效安全帽、安全带等劳动防护用品。 ⑸作业人员应无恐高症等不适应登高作业的身体状况。 ⑹取样工具、材料等应放在工具袋（箱）内，防止散落砸伤。 ⑺登高取样作业要有专人监护，不得离开作业现场。 10、危险因素: 钢平台产生危害后果: 摔伤、扭伤防范措施: ⑴登台前注意检查，破损平台严禁登踩，，以免摔倒、扭伤造成人身伤害。 ⑵平台行走严禁奔跑。 11、危险因素: 防护栏杆产生危害后果: 坠落、摔伤防范措施: ⑴检查防护栏干，要有一定高度、密度，无锈蚀、破损。 ⑵严禁依靠防护栏干。 12、危险因素: 硫酸产生危害后果: 腐蚀、灼伤防范措施: ⑴操作时正确佩戴有效劳保防护用品（防酸服、防酸鞋、面罩、防酸手套等）。 ⑵移取、转移、稀释时小心操作。 ⑶稀释浓硫酸时，将浓硫酸缓慢倒入冷水中，并不断搅拌，若溶液温度过高，可冷却后再继续稀释。 ⑷若溅到身体某部位，应立即用流动的清水冲洗，严重者立即就医。 13、危险因素：（取样、检尺）高处作业产生危害后果：摔伤、砸伤防范措施： ⑴作业前班长必须询问检查作业人的身体条件是否合格； ⑵登高器具应安全可靠，劳保防护用品按规定正确使用； ⑶专人监护，监护人也要做好安全防护； ⑷工具、材料应放入工具包内，不得投掷。 14、危险因素：干粉灭火器损坏或操作不当产生危害后果：贻误初起火灾扑救时机，导致火灾事故扩大防范措施：（1）每班巡视检查灭火器的铅封、安全销、压力表是否正常，完好；

制造企业质量手册范本

制造企业质量手册X本目录 0.1 颁布令 (3) 0.2 公司简介 (4) 0.3 通金寝具制造XX组织机构图 (6) 0.4质量方针、质量目标 (9) 0.5作业流程图工厂生产作业流程图 (10) 销售作业流程图 (11) 1.0 目的与X围 (13) 2.0 术语和缩语 (13) 3.0 质量手册的管理 (13) 4.0 质量管理体系要求 (14) 4.1 文件化的质量管理体系 (14) 4.2 文件控制 (15) 4.3 质量记录的控制 (16) 5.0 管理职责 (16) 5.1 管理承诺 (16) 5.2 以客户为中心 (18) 5.3 质量方针 (18) 5.4 质量策划 (18) 5.5 职责、权限和沟通 (18) 5.6 管理评审 (21) 6.0 资源管理 (22) 6.1 资源提供 (22) 6.2 人力资源 (22) 6.3 设施 (23) 6.4 工作环境 (23)

8 .0 服提供 (23) 8 .1 服务过程实现的策划 (23) 8 .2 与客户相关的过程 (24) 8 .3 设计与开发 (26) 8 .4 采购 (28) 8 .5 服务提供过程 (29) 8 .6 检测和监测装置的控制 (31) 8 .0 检查、分析、改进 (31) 8 .1 总则 (31) 8 .2 检查和监测 (32) 8 .3 不合格品的控制 (33) 8 .4 数据分析 (34) 8 .5 改进 (34) 附录（提示性附录）程序文件目录 (36)

0.1 颁布令为推动我公司质量管理工作，提高我公司的服务质量管理水平，增强市场竞争能力，实行以预防为主，对服务全过程实施有效的质量控制，公司决定推行ISO9001·2000质量管理体系—要求标准，结合我公司的实际情况，组织制订了《质量手册》，现予批准颁布。《质量手册》是我公司实施质量管理和监督的依据；是我公司对客户服务质量保证的承诺；同时也是与供方友好协作、互相勾通的文件，全公司各级管理人员和员工要认真学习，行使好各自的质量管理职能，以实现我公司的质量方针和质量目标。本手册的有效性由公司总经理负责，并委派管理者代表对质量体系进行每年不少于一次的内部评审。《质量手册》及其支持性程序文件，自2001年12月25日起实施。此令

某贸易有限公司质量手册范本

word格式版本 XX贸易编号: 版次：分发号：受控状态：编制：批准： XXXX 年X 月XX 日发布XXXX 年X 月XX 日实施

第01 章目录

第02 章手册批准页《质量手册》是XXXXX贸易质量体系的纲领性文件，也是XXXXXX贸易各项质量工作的基本准则，希望公司全体员工在推动各项质量管理工作中，严格按照质量体系文件要求的容执行，不断满足顾客需要，达成公司既定的经营目标。《质量手册》现发行为ISO9001：2000 标准的A 版，从生效之日起在公司颁发执行。随着科技的不断发展以及顾客需求的变化，公司将对本手册进行修改和完善，以推动公司的持续发展。总经理：日期:

第03 章修改页

第04 章质量方针和目标为了确定本公司预期要达到的结果和帮助本公司利用所拥有的资源达到这些结果，经研究决定特制定适合于本公司实际情况的质量方针和目标，现颁布如下，希望全公司员工遵照执行，贯彻于质量管理体系的所有过程中。公司质量方针：质量为本，服务顾客; 资源畅通、追求卓越. 本公司一直致力于提供优质的产品，同时也为广大客户提供售前售后服务，为此承诺做到以下两点： 1. 质量为本，服务顾客 a) 公司提倡为用户提供真诚、公平、便捷、优质的服务； b) 加强服务意识，提高办公效率，注重顾客需求,使顾客真正感受到我公司的真诚服务； c) 严格按照国际 ISO9001：2000 标准运作，规服务和管理的每个环节，保障我们的服务质量满足顾客需求。 2. 资源畅通、追求卓越 a) 公司会根据顾客、市场和法律法规的需求不断进行改进，以提供更好的产品和服务； b) 不断完善质量管理体系，使达到持续改进的目的。

某专用车制造公司质量手册范本

受控状态：编号：CY.QMAO—2003 xxx专用车制造有限责任公司质量手册编制: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期：发放号: 持有人： xxx专用车制造有限责任公司发布日期：2003-01-5 实施日期：2003-01-10 DOC版本

本手册是依据GB/T19001-2000《质量管理体系---要求》标准和《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》制定的,它阐述了本企业的质量方针、质量目标，并对本企业的质量管理体系提出了具体要求。本手册适用于本企业生产的系列客车、底盘及厢式专用车产品的设计、开发、制造和服务。本手册自2003年1月10日起正式实施。本手册是本企业质量管理的基本法规，是质量管理体系运行的准则，也是本企业对所有顾客的承诺，本企业的所有员工自本手册实施之日起，必须遵照执行。总经理：日期 DOC版本

本企业的质量方针是：科技求发展、质量求生存、诚信求效益、服务求满意。质量方针的涵是：以先进的技术不断开发新产品，以最好的质量和最高的效率保持企业的生命力，以顾客为关注焦点，实现我们对顾客及相关方的承诺。望全体员工认真理解质量方针的涵，并以实际行动贯彻执行。总经理：日期：管理者代表任命书 DOC版本

今任命礼安为我公司的管理者代表，任职三年，届满时重新任命，并授权其职责围的相应权限，其职责是： 1、确保质量管理体系所需要的过程得到建立、实施和保持； 2、向总经理报告质量管理体系的业绩和改进需求； 3、确保在整个本企业提高满足顾客要求的意识； 4、就质量管理体系有关事宜与有关各方联络； 5、组织部质量审核，批准审计划、审核报告和纠正/预防措施。望本企业有关人员服从协调，共同履行质量职能，以确保质量管理体系有效运行。总经理：日期： 0.1本企业情况简介 xxx专用车制造有限责任公司是按照现代企业管理制度建立的大型高科技民营企业。公DOC版本

制造企业质量手册范本

制造企业质量手册范本【爱文库】核心用户上传制造企业质量手册范本目录颁布令……………………………………………………………3 公司简介…………………………………………………………4 通金寝具制造有限公司组织机构图……………………………6 质量方针、质量目标…………………………………………9 作业流程图工厂生产作业流程图...................................................10 销售作业流程图.....................“ (11) 目的与范围............................................................13 术语和缩语............................................................13 质量手册的管理......................................................13 质量管理体系要求 (14) 文件化的质量管理体系 (14) 文件控制 (15) 质量记录的控制......................................................16 管理职责 (16) 管理承诺 (16) 以客户为中心 (18) 质量方针 (18) 质量策划 (18) 职责、权限和沟通 (18) 管理评审...............................................................21 资源管理 (22) 资源提供 (22) 人力资源 (22) 设施 (23) 工作环境 (23) 朝阳【wlsh0908】整理【爱文库】核心用户上传 8 .0 服提供...............................................................23 8 .1 服务过程实现的策划 (23) 8 .2 与客户相关的过程...................................................24 8.3 设计与开发............................................................26 8 .4 采购.....................................................................28 8 .5 服务提供过程.........................................................29 8 .6 检测和监测装置的控制......“....................................31 8 .0 检查、分析、改进...................................................31 8 .1 总则.....................................................................31 8 .2 检查和监测............................................................32 8 .3 不合格品的控制......................................................33 8 .4 数据分析...............................................................34 8 .5 改进.....................................................................34 附录（提示性附录）程序文件目录 (36) 朝阳【wlsh0908】整理【爱文库】核心用户上传颁布令

某公司质量手册(DOC 34页)

目录0.1质量手册修改页 0.2颁布令 0.3任命书 0.4公司概况 1 范围 1.1 总则 1.2 应用 2 引用标准 2.1 引用标准 3 术语 3.1 术语 3.2 术语引用范围 3.3 要求 4 质量管理体系 4.1 总要求 4.2 质量管理的文件体系 4.2.1 文件要求 4.2.2 质量手册及其管理 4.2.2.1 质量手册的管理要求 4.2.3 文件控制 4.2.3.1 适用范围 4.2.3.2 文件控制要求 4.2.4 质量记录的控制 4.2.4.1 适用范围 4.2.4.2 要求 5 管理职责 5.1 管理承诺

5.2 以顾客为关注焦点 5.3 质量方针 5.4 质量目标 5.4.1 公司质量目标 5.4.2 质量管理体系的策划 5.5 组织机构、职责、权限与沟通5.5.1 职责与权限 5.5.2 管理者代表 5.5.3 内部沟通 5.6 管理评审 5.6.1 总则 5.6.2 评审输入 5.6.3 评审输出 6 资源管理 6.1 资源提供 6.2 人力资源 6.2.1 总则 6.2.2 能力、意识和培训 6.3 基础设施 6.4 工作环境 7 产品实现 7.1 产品实现的策划 7.2 与顾客有关的过程 7.2.1 与产品要求有关的确定 7.2.2 与产品要求有关的评审 7.2.3 顾客沟通 7.3 设计和开发 7.3.1 设计和开发的策划 7.3.2 设计和开发输入

7.3.3 设计和开发输出 7.3.4 设计和开发评审 7.3.5 设计和开发验证 7.3.6 设计和开发确认 7.3.7 设计和开发修改的控制 7.4 采购 7.4.1 采购过程 7.4.2 采购信息 7.4.3 采购产品的验证 7.5 生产和服务的提供 7.5.1 生产和服务提供的控制 7.5.2 生产和服务提供过程的确认7.5.3 标识和可追溯性 7.5.4 顾客财产 7.5.5 产品防护 7.6 监视和测量设备的控制 8 测量、分析和改进 8.1 总则 8.2 监视和测量 8.2.1 顾客满意程度的测量 8.2.2 内部审核 8.2.3 过程的监视和测量 8.2.4 产品的监视和测量 8.3 不合格品控制 8.4 数据分析 8.5 改进 8.5.1 持续改进 8.5.2 纠正措施 8.5.3 预防措施

实验室危险源的辨识

据悉，在资质认定评审准则中，已经增加了安全和环境保护这两个要求。可见实验室安全问题多么重要，如何识别实验室中的危险源也是一门必修课，比如不知什么时候气瓶漏气遇明火爆炸了，有机反应操作不当会引起突发事故，试剂处理不当出事了等等。。。。。一旦不重视，实验室就会变成一颗定时炸弹。本文帮你了解实验室危险源都有哪些，如何针对危险源进行有效控制等问题。。。。。。实验室的危险源是指什么？危险源是指能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。通过对实验室中存在的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷进行分析，根据引发事故的原因对实验室内的危险和有害因素进行分类。 1、物理性危险设备、设施缺陷、防护缺陷、工作环境不良。 2、化学性危险易燃、易爆、有毒化学药品。 3、行为性危险操作失误、管理不善。人为因素引起的实验室事故比例为98%

实验室使用种类繁多的化学药品、易燃易爆物品和剧毒物品、包括放射性物质等，有些实验需要在高温高压或超低温、强磁、真空、微波辐射、高电压和高转速等特殊环境和条件下进行；实验过程中会产生多种有害物质；实验设备在运行中也存在诸如光、电、热、射线、高压气体、电磁波等，这些都可以被列为危险源。以上危险源的存在，决定在围绕实验室开展的各项工作中，稍有疏忽就可能导致火灾、毒害爆炸的发生。人是实验室安全事故中的主题，各种环境因素往往都是人为造成的，据统计，实验室安全事故中由于人为因素引起的事故比例为98%，对于参与实验室活动的人进行培训和控制，是实验室安全管理最重要的内容。如何保证实验室日常工作的安全？为保证实验室日常工作的安全，实验室应开展对危险源辨识和风险评价及实验室工作的安全检查，安全检查应包括危险源辨识、风险评价和风险控制措施、人员能力与健康状况、环境、设施和设备、物料、工作流程等的安全检查。实验室活动所有阶段可预见的危险源，如机械、电气、高低温、火灾爆炸、噪声、振动、呼吸危害、毒物、辐射、化学等危害；或与任务不直接相关的的可预见的危险，如实验室突然停电停水，地震、水灾、台风等特殊状态下的安全。

机械公司过程方法编制质量手册作业文件

机械公司过程方法编制质量手册作业文件 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

莱州市金田机械有限公司作业文件文件编号：JT/C－－003A版号：A/0 设备日常保养规程和定期维护保养规程批准：吕春刚审核：王春编制：尹宝永受控状态：分发号： 2006年11月15日发布2006年11月15日实施莱州市金田机械有限公司设备的日常维护保养规程和定期维护保养规程使用部门:设备科文件编号： JT/C－－003A 作业文件版本：A/0 过程识别：S4共 10 页 / 第 1 页一、设备的日常维护保养规程设备的日常维护包括每班维护和周未维护两种，由操作者负责的每班维护保养，要求操作工人在每班生产中必须做到：班前对设备各部位进行检查，并按规定加油润滑；规定的定检项目应在检查后记录到点检卡上，确认正常后才能使用设备。设备运行中要严格按操作规程，正确使用设备，注意观察其运行情况，发现异常要及时处理，操作者不能排除的故障应通知维修工人检修，并由维修工人填写“设备维修记录”单。下班前15分钟左右的时间操作者认真擦拭清扫设备，并记录设备的状况。周末维护主要是要求在每周末和节假日前，用1~2小时对设备进行较彻底的清扫、擦拭和涂油，并达到设备维护“四项要求”的规定。附：设备维护“四项要求”。

1整齐。工具、工件、附件放置整齐，设备零部件及安全防护装置齐全，线路、管道完整。 2清洁。设备清洁，无黄袍：各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污，无碰伤；各部位不漏油、不漏水、不漏电；切削垃圾清扫干净。 3润滑。按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯、油嘴齐全，油毡、油线清洁，油标明亮，油路畅通。 4安全。实行定人定机和故障记录规定，熟悉设备结构，遵守操作维护规程，合理使用，精心维护，监测异状，不出事故。二、设备的定期维护保养规程：设备定期维护保养按设备要求或说明书规定实施，其主要内容： 1拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等，彻底清洗、擦拭设备； 2检查、调整各部件配合间隙，紧固松动部位； 3疏通油路，增添油量，清洗滤油器，油毡、油标，更换冷却箱液； 4清洗、检查、调整电器线路及装置（由维修电工负责）； 5通过定期维护必须达到：①内外清洁呈现本色；②油路畅通，油标明亮；③操作灵活，运转正常。莱州市金田机械有限公司设备的日常维护保养规程和定期维护保养规程使用部门:设备科文件编号： JT/C －－003A 作业文件版本：A/0 过程识别：S4 共 10 页 / 第 2 页三、各类设备定期维护的具体内容要求：（一）数控车床维护保养规程

贸易公司手册范本

. . . . XX贸易编号: 版次：分发号：受控状态：编制：批准： XXXX 年X 月XX 日发布XXXX 年X 月XX 日实施.. .. ..

第01 章目录

第03 章修改页

化验室危险因素辨识(正式版)

文件编号：TP-AR-L8239 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 化验室危险因素辨识(正式版)

化验室危险因素辨识(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、危险因素：煤粉碎机产生危害后果：划伤、绞伤、机械伤害事故防范措施：（1）检修时断电挂牌专人监护再操作；（2）设备运转时不得擦洗转动部位；（3）带防护手套，小心清理。 2、危险因素：液碱产生危害后果：腐蚀、灼伤防范措施：（1）操作时正确佩戴有效劳保防护用品如防酸服、防酸手套、面罩等；

（2）如若溅到身体某部位，立即用流动的清水冲洗，严重者立即就医。 3、危险因素：（玉米现场抽样）粉尘产生危害后果：职业病尘肺防范措施：（1）进入作业现场前戴好口罩；（2）在上风口取样作业； 4、危险因素: 饮水机产生危害后果: 烫伤、触电、火灾防范措施: ⑴安装漏电保护器。 ⑵接放热水应注意安全，以免被开水烫伤。 ⑶严禁无水开启电源，以免无水空烧造成火灾。 5、危险因素: 微型计算机

机械厂质量手册

发布令本公司根据GB/T 19001-2008《质量管理体系要求》建立质量管理体系，编制了质量手册QM/DXC-B-2013。本质量手册阐明了我公司以“ 质量第一顾客至上持续改进力创一流” 为质量方针，并描述了我公司的质量管理体系。本质量手册经过审核，证实该质量管理体系符合GB/T 19001-2008标准，符合国家有关质量政策、法规，适合本公司实际，现在我正式批准本质量手册于2013年3月15日起实施。本质量手册是我公司质量管理体系运行的依据，质量管理体系法规性文件，是指导我公司建立并实施质量管理体系的纲领和行动准则。全体员工必须严格遵守执行。为了贯彻执行GB/T 19001-2008《质量管理体系要求》，加强对质量管理体系运作的领导，特任命同志为我公司的管理者代表。管理者代表的职责是： 1 确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持； 2 向总经理报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求； 3 确保在整个本公司内提高满足顾客要求的意识； 4 与质量管理体系有关事宜的外部联络；总经理：年月日

1.0组织机构图

质量手册的管理 1 质量手册的内容本质量手册依据GB/T 19001-2008《质量管理体系要求》，结合本公司的实际编制而成的，包括： a）质量管理体系的范围，包括任何删减的细节与合理性； b）为质量管理体系编制的形成文件的程序的引用； c）质量管理体系过程之间相互作用的表述。 2 术语和定义本质量手册采用GB/T19000-2008《质量管理体系基础和术语》的术语和定义。 3 质量手册的编制和审批本质量手册由办公室组织编制，管理者代表审核，总经理批准，发布后实施。 4 质量手册的发放 a）本质量手册的发放范围为总经理、管理者代表、各部门负责人和经总经理批准的相应人员，如需要可提供给认证机构和顾客，手册的发放需经管理者代表批准； b）本质量手册分“受控”版本和“非受控”版本，本公司内发放的属“受控”版本，对“受控”版本的有效性作跟踪，并在质量手册封面上盖红色“受控”章作标记，一般对外发放的质量手册属“非受控”版本，当质量手册作修改或换版本时对其不作通知，发放时在其封面上盖上红色“非受控”章作标记。 c）质量手册由办公室负责发放，具体发放手续按《文件控制程序》有关规定执行。 5 质量手册的持有者对质量手册需妥善保管，不得复制、涂改、外传、外借丢失，工作调动或离开企业须归还办公室，并办理注销手续。 6 当质量管理体系发生较大变化时，或总经理认为需要时，可对手册进行修改或换版，新版本发放时，将旧版本作废、回收，具体按《文件控制程序》规定执行。 7 在质量手册使用期间如有修改建议，各部门负责人应汇总意见，及时反馈到办公室，办公室应定期对质量手册的适用性、有效性进行评审，必要时应对质量手册予以修改，执行《文件控制程序》的有关规定。

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