VDA6.5产品审核检查表
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VDA6.5产品审核程序(含表格)
11.6.3.1审核员
11.6.3.2目检
11.6.3.3用检测设备检验
11.6.4 记录存档
11.6.5评定
11.6.6表格
11.6.6.1目检
11.6.6.2均衡试验
11.7实例：整车 福特股份公司
11.7.1 符合性检验
11.7.2 整车
11.8实例：整车 大众股份公司
11.9实例：产品审核程序文件 奔驰公司，汉堡工厂
注：质量审核一般用于（但不限于）对质量体系或其要素、过程、产品或服务的审核。上述
产品审核得到的信息用于顾客和企业的质量持续改进过程（KVP）。
本标准的表达贴近实际，容易理解。
产品审核的策划者及进行产品审核的审核员可以本标准为操作指南。
本标准采纳了一些实例以完善对产品审核的论述。
前言
1引言
2概念解释及产品审核的目的
2.1.概念解释
2.1.1质量审核（根据ISO8402:1994）
2.1.2产品（根据ISO8402:1994）
2.1.3产品审核
2.2目的
3汽车制造厂及其供方的产品审核
3.1产品审核与其他审核方式及检验的区别
3.2产品审核流程
4产品审核的筹备策划
4.1前提和职责
4.2审核大纲
4.3参考资料
4.4检验方法和检测器具
4.5审核员的资格
5产品审核提问表
5.1概述
5.2针对产品实体检验的提问
11.9.1目的
11.9.2适用范围
11.9.3概念和定义
11.9.3.1产品审核
11.9.4 职责
11.9.4.1产品审核
11.9.5描述
11.9.5.1产品审核的实施
11.9.5.2产品审核计划
11.6.3.2目检
11.6.3.3用检测设备检验
11.6.4 记录存档
11.6.5评定
11.6.6表格
11.6.6.1目检
11.6.6.2均衡试验
11.7实例：整车 福特股份公司
11.7.1 符合性检验
11.7.2 整车
11.8实例：整车 大众股份公司
11.9实例：产品审核程序文件 奔驰公司，汉堡工厂
注：质量审核一般用于（但不限于）对质量体系或其要素、过程、产品或服务的审核。上述
产品审核得到的信息用于顾客和企业的质量持续改进过程（KVP）。
本标准的表达贴近实际，容易理解。
产品审核的策划者及进行产品审核的审核员可以本标准为操作指南。
本标准采纳了一些实例以完善对产品审核的论述。
前言
1引言
2概念解释及产品审核的目的
2.1.概念解释
2.1.1质量审核（根据ISO8402:1994）
2.1.2产品（根据ISO8402:1994）
2.1.3产品审核
2.2目的
3汽车制造厂及其供方的产品审核
3.1产品审核与其他审核方式及检验的区别
3.2产品审核流程
4产品审核的筹备策划
4.1前提和职责
4.2审核大纲
4.3参考资料
4.4检验方法和检测器具
4.5审核员的资格
5产品审核提问表
5.1概述
5.2针对产品实体检验的提问
11.9.1目的
11.9.2适用范围
11.9.3概念和定义
11.9.3.1产品审核
11.9.4 职责
11.9.4.1产品审核
11.9.5描述
11.9.5.1产品审核的实施
11.9.5.2产品审核计划
VDA6.5_产品审核(第2版)
汽车工业质量管理产品审核手册2008年9月第二次修订版ISSN0943-9412印刷：1998再版：2008年9月版权所有2008年德国汽车工业联合会（VDA）质量管理中心（QMC）D-61440Oberursel,An den Drei Hasen31印刷发行：Henrich Druck+Medien GmbHD-60528Frankfurt am Main,Schwanheimer Straße110采用无氯漂白纸张印刷。
德国工业联合会非强制性推荐标准德国工业联合会（VDA）推荐其成员在引进和维护质量管理系统时采用下文中出现的标准建议。
免责声明德国汽车工业联合会丛书中的建议可由个人自由采纳。
采纳建议者需要注意，如何在具体情况下正确应用。
本书考虑到了出版时的主流技术状况。
应用德国汽车工业联合会丛书提供的建议时，不能逃避个人行为的责任。
就这一点而言，每个人都需要为自己的行为承担风险。
德国汽车工业联合会以及参与德国汽车工业联合会丛书编写的人员将不对此承担任何责任。
如果在应用德国汽车工业联合会丛书中的建议时发现疏漏或可能导致错误解释的情况，请直接告知德国汽车工业联合会，从而纠正未能预见的缺陷。
标准说明本书中各种附注有德国工业标准号和颁布日期的标准引文的使用已经过德国标准化学会许可。
使用标准时以具有权威性的最新版本为准，可以从Beuth Verlag GmbH出版社获得。
版权保护本书受到版权保护。
如未经德国汽车工业联合会许可，任何超越版权保护法规定的使用行为都是不允许的、违法的。
特别是复制、翻译、微缩拍摄以及利用电子系统进行存储和处理。
翻译本书也将出版其他语言版本。
最新版本请详询德国汽车工业联合会质量管理中心。
3感谢所有参与本书编写的企业和员工所作的积极努力。
参与本书编写的企业包括：Robert Bosch GmbHKnorr Bremse SfN GmbHZF Sachs AGWebasto AGMAN Gruppe NutzfahrzeugeDaimler AGVolkswagen AG同时要感谢所有为本书编写和改进提供建议的人。
VDA6.5产品审核
韩国双龙（奔驰）MB100轻客的缺陷：在中国有5000 辆2002.02.10甘肃石油公司的甘D-11086在甘肃陇南 地区武都县行驶途中 ,因刹车跑偏导致翻车造成一死 二伤的事故) 右后轮刹车管在后桥的上面部分呈扁平状。排气管与 制动油管发生碰撞，导致制动管路被砸扁。 属车型总布置设计缺陷 2.本田的点火开关问题 3.PAJERO的V31/V33客车的刹车管问题.
质量宣言：
• 客户是企业赖以生存的基础，是企业真正
的老板。 • 我们坚持不懈的努力以便： 在市场的各个环节中以最有的价格向我 们的客户提供最好的产品。 成为优质服务的典范。 满足并预测客户的要求：在我们各项工作中 作到一步到位；不断提高我们的产品和服 务质量。
产品要以顾客为中心
• 顾客是每一个组织存在的基础. • 组织应把顾客的要求放在第一位. • 需调查研究顾客的需求和期望. • 将顾客的需求和期望转化为质量要求. • 采取有效措施使其实现. • 该指导思想不但管理者要明确且还要在全
质量= 顾客 产品 过程+体系
• 顾客评价的依据:
要求
• 顾客评价的结果有: 1. 满意
2 .不满意
产品
过程
体系
• 产品审核-----证实-----产品特性。 • 工序审核-----改善-----工艺特性。 • 体系审核-----调整-----调整工具。 • 员工第一，顾客第二。
质量要求 应:
顾客明示的产品要求会涉及:
• 产品的质量要求 • 产品的可用性 • 产品的交付 • 支持服务 • 价格
质量记录应为: 过程和产品符合性 提供证据.
产品审核要明确：
• 1.检验对象: 活动和过程的结果. • 2.检验项目:定性和定量的项目. • 3.依据:产品(额定)要求.(确定
VDA6.5产品审核
• 缺陷目录
23
4. 产品审核的筹备和策划 4. Planning of a Product Audit
4.3 参考资料（续）
– 这些资料可以是（续）：
• 极限标样（限度样品）
• 评定方法规定
• 评定尺度/质量尺度 • 材料表
• 认可的生产偏差（特别放行）
• 标准 • 法规（例如：国家法律）
• 有时包括缺陷分级（例如：主要和次要缺陷）及评定
产品审核(续)
产品审核时所进行的检验是按照确定的检验流程计划 进行的
注4：根据VDA6.1提问15.1，在产品审核的检验流程计划中须确定：抽样的方
式和范围（及件数）、检验特性的种类及数量、检验方法和检测器具、检 验结果的评定（与内部/外部的标准或技术规范和图纸要求相比较）。
注5：产品审核评定的结果应被看作为对所有质量控制措施的评审。 若发现与技术规范有偏差，则须采取纠正措施。若发现重要的特性（特
2. Definitions and Purpose of a Product Audit
质量审核（根据ISO8402：1994）
– 确定质量活动和有关结果是否符合计划的安排，以 及这些安排是否有效地实施并适合于达到预定目标
的、有系统的、独立的检查。
注：质量审核一般用于（但不限于）对质量体系或其要素、过程、产品 或服务的审核。上述这些审核通常被称为“质量体系审核”、“过 程质量审核”、“产品质量审核”和“服务质量审核”。 质量审核的一个目的是评价是否需要采取改进或纠正措施，审核不能 和旨在解决过程控制或产品验收的“质量监督”或“检验”相混淆 。 质量审核可以是为内部的或外部的目的而进行
– 产品审核是对新的产品的特性进行检验，而不 是对经过长时间使用后产品进行检验。产品审 核不能替代生产过程中的检验。
VDA6.5产品审核
策划 计划内的内审
内部和外部的抱怨 产品质量的波动
策划 计划外的内审
审核程序 检验指导书 内审计划（时间、部 门、审核员）
发布计划到 相关部门及审核员
企业内达成共识
A
上海汽车工业（集团）总公司培训中心
产品审核流程（续）
A
产品审核准备
审核小组沟通 抽样批次与方案 检测设备准备 审核记录与统计分析结果
欢迎参加
培训班
主讲：郑汝康
上海汽车工业（集团）总公司培训中心
VDA6.5----产品审核
上海汽车工业（集团）总公司培训中心
汽车工业的质量管理认证和审核
各种审核的相互关系与重点
ISO9001认证证书
ISO/TS16949认证证书
具备/应用以该标准为依据的质量管理体系
+
具有/应用针对汽车行业的补充要求，并且有报告 QS
实施纠正措施 PRD
确定纠正措施 (口头或书面) QS/PRD 编写报告、 分发、存档 QS
实施纠正措施 PRD
监控纠正措施 QS
结束
结束
结束
上海汽车工业（集团）总公司培训中心
产品审核策划
1 策划输入 必须考虑以下内容：
* 客户的要求；
* 根据企业的需求； * FMEA； * 产品的重要性； * 产品失效的严重度； * 产品的复杂程度； * 产品的表现（PPM）；
批量生产 原材料/外购件
评价供方 产品、过程认可 产品的交货、标识、贮存 缺陷分析，持续改进 商定目标
生产（各道工序）
外购件 生产
供方资格 产品认可 零件贮存 生产设备 过程能力 工艺规程/工艺质量 物流
人员安排和素质 生产设备/工装 运输/搬运 贮存/包装 缺陷分析 持续改进 满足顾客要求 可靠性/耐久试验 缺陷分析，持续改进
产 品 审 核VDA6.5-2008
4. 工艺文件、过程描述
5. FMEA文件
2021年6月10日
21
2.3 参考资料
6. 偏差认可（特别放行） 7. 极限标样/评定尺度 8. 法律、法规（环保、3C等） 9. 缺陷分级（主要、次要缺陷及评定）
2021年6月10日
22
2.3 参考资料
10. 供货协议 11. 顾客抱怨 12. 售后市场缺陷 13. 确定的关键特性 14. 上一次产品审核
注：质量审核一般用于（但不限于）对质量体系或其要素、过程、产品或服务的审核。上述 这些 审核通常称为”质量体系审核”、”过程质量审核”、”产品质量审核”和”服务质量审核”。
质量审核的一个目的是评价是否需要采取改进或纠正措施。审核不能和旨在解决过程控制 或产 品验收的”质量监督”或”检验”相混淆。质量审核可以是为内部的或外部的目的而进行。
47
6.1 审核规程
➢ 审核的频次已经明确（审核大纲）。
➢ 包含所要进行的各项审核工作及审核顺序识 别号的描述。
➢ 审核规程013-1对结构相同的所有换 挡轴均通用。
2021年6月10日
48
6.1 审核规 程 1
上海干巷有限公司
产品审核ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
质量保证部
检验规程013-1
检验顺序
检验工作描述
100
抽取样品
2021年6月10日
50
检验顺序 500 600 700 800 900 1000
2021年6月10日
6.1审核规 程 2
检验工作描述
检具检验，试装 物理性能检验 化学成分检验 可靠性检验 功能检验
填入审核检验报告并确定结果 计算缺陷点数（FP)：发现的缺陷数×系数 计算质量特征值（QKZ）
5. FMEA文件
2021年6月10日
21
2.3 参考资料
6. 偏差认可（特别放行） 7. 极限标样/评定尺度 8. 法律、法规（环保、3C等） 9. 缺陷分级（主要、次要缺陷及评定）
2021年6月10日
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2.3 参考资料
10. 供货协议 11. 顾客抱怨 12. 售后市场缺陷 13. 确定的关键特性 14. 上一次产品审核
注：质量审核一般用于（但不限于）对质量体系或其要素、过程、产品或服务的审核。上述 这些 审核通常称为”质量体系审核”、”过程质量审核”、”产品质量审核”和”服务质量审核”。
质量审核的一个目的是评价是否需要采取改进或纠正措施。审核不能和旨在解决过程控制 或产 品验收的”质量监督”或”检验”相混淆。质量审核可以是为内部的或外部的目的而进行。
47
6.1 审核规程
➢ 审核的频次已经明确（审核大纲）。
➢ 包含所要进行的各项审核工作及审核顺序识 别号的描述。
➢ 审核规程013-1对结构相同的所有换 挡轴均通用。
2021年6月10日
48
6.1 审核规 程 1
上海干巷有限公司
产品审核ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
质量保证部
检验规程013-1
检验顺序
检验工作描述
100
抽取样品
2021年6月10日
50
检验顺序 500 600 700 800 900 1000
2021年6月10日
6.1审核规 程 2
检验工作描述
检具检验，试装 物理性能检验 化学成分检验 可靠性检验 功能检验
填入审核检验报告并确定结果 计算缺陷点数（FP)：发现的缺陷数×系数 计算质量特征值（QKZ）
VDA6.5产品审核
Vehicles / Engines
Technology Environment Research Association for Automotive Technology (FAT) Automotive Standards Committee
Business Unit B
Trailers, Special Bodies, Containers
结果: 结果: • 目标更改 • 资质措施 • 质量管理文件更改 • 责任的更改
结果: 结果: • 过程改善措施 • 过程能力比较
文件化: 文件化: • 错误卡 • SPC • Pareto
结果： • 个别错误的识别 • 评估 / QKZ值 QKZ值 • 改进 • 再处理
12
产品审核： 产品审核是对检验细则的策划、实施、评审和记录存档， 即： 检验特性：定量和定性的特性； 检验对象：有形产品； 检验时间：在一个生产工序结束后； 交给下一个顾客（内部/外部）前； 检验依据：额定要求； 检验人员：独立的审核员。 产品审核时所进行的检验是按照确定的检验流程计划进行 的。
+
是否具有/应用针对汽车的补充要求及其有效性
+
对自制产品是否应用VDA的过程要求， 及其有效性过程/工艺适用性（按顾客 和产品特有要求）
产品审核 标准和汽车工业的基本要求
质量手册、程序文件/工作指导书 采用质量体系
满足产品的所有 重要的质量特性
实际需要的补充要求 产品诞生/批量生产/服务 满足顾客的要求 汽车生产厂/供货厂 针对顾客的产品要求/过程要求 持续改进
特殊原因的产品审核：1)顾客抱怨；2)批量质 量事故；3)过程不稳定，偏离PPAP状态；4) 过程审核前，等。 产品审核的PDCA 产品审核的PDCA循环 PDCA循环：策划-实施-检查-处置 时机：在产品实现的三个阶段中执行产品审核， 本课程重点关注产品制造阶段的产品审核。
Technology Environment Research Association for Automotive Technology (FAT) Automotive Standards Committee
Business Unit B
Trailers, Special Bodies, Containers
结果: 结果: • 目标更改 • 资质措施 • 质量管理文件更改 • 责任的更改
结果: 结果: • 过程改善措施 • 过程能力比较
文件化: 文件化: • 错误卡 • SPC • Pareto
结果： • 个别错误的识别 • 评估 / QKZ值 QKZ值 • 改进 • 再处理
12
产品审核： 产品审核是对检验细则的策划、实施、评审和记录存档， 即： 检验特性：定量和定性的特性； 检验对象：有形产品； 检验时间：在一个生产工序结束后； 交给下一个顾客（内部/外部）前； 检验依据：额定要求； 检验人员：独立的审核员。 产品审核时所进行的检验是按照确定的检验流程计划进行 的。
+
是否具有/应用针对汽车的补充要求及其有效性
+
对自制产品是否应用VDA的过程要求， 及其有效性过程/工艺适用性（按顾客 和产品特有要求）
产品审核 标准和汽车工业的基本要求
质量手册、程序文件/工作指导书 采用质量体系
满足产品的所有 重要的质量特性
实际需要的补充要求 产品诞生/批量生产/服务 满足顾客的要求 汽车生产厂/供货厂 针对顾客的产品要求/过程要求 持续改进
特殊原因的产品审核：1)顾客抱怨；2)批量质 量事故；3)过程不稳定，偏离PPAP状态；4) 过程审核前，等。 产品审核的PDCA 产品审核的PDCA循环 PDCA循环：策划-实施-检查-处置 时机：在产品实现的三个阶段中执行产品审核， 本课程重点关注产品制造阶段的产品审核。
VDA6.5产品审核
客的观点出发来进行。
通过产品审核首先是要 发现系统缺陷、重点缺陷以及较长期质
量趋势。
排除系统缺陷和随机缺陷的措施要区分开。在严重情况下要在
生产过程中采取紧急措施。
每次审核反映的是一个短时段的状况 。一段时间内所有审核的 总体应反映出生产质量的潜力。每次审核的检验范围取决于该 10
产品的复杂程度及产量。
6
2. 定义与产品审核的目的—概念解释
2. Definitions and Purpose of a Product Audit
产品审核
– 产品审核是对检验细则 (Examination) 的策划、实 施、评定和记录存档，即：
检验特性— 定量和定性的特性
检验对象— 有形产品 检验时间— 在一个生产工序结束后，交给下一 个顾客（内部/外部）前 检验依据—额定要求 检验人员— 独立的审核员
产品审核(续)
产品审核时所进行的检验是按照确定的检验流程计划 进行的
注4：根据VDA6.1提问15.1，在产品审核的检验流程计划中须确定：抽样的方
式和范围（及件数）、检验特性的种类及数量、检验方法和检测器具、检 验结果的评定（与内部/外部的标准或技术规范和图纸要求相比较）。
注5：产品审核评定的结果应被看作为对所有质量控制措施的评审。 若发现与技术规范有偏差，则须采取纠正措施。若发现重要的特性（特
6.2 处理
对于审核的实施，实践证明下列规则是有效的：
审核时在短时间内通知各有关部门所要进行的产品抽样。 在审核时由于当时的具体原因可能要 把抽样所涉及的批次隔离，一
直到审核结束。
为审核所抽取的样品若还要重新使用则必须认真进行标识管理，防
止与其他相似的产品混淆。要把样品恢复到抽样时的原始状态 ，即