600度连续式隧道炉说明书
隧道炉参数介绍
郑州热能技术开发中心隧道炉参数介绍隧道炉（烘干线、标王设备隧道式烘干线）的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，然后内部是又陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。
隧道炉采用国外先进技术设计制造，结构先进、拆装简便、外形美观。
高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。
内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量。
节能隧道炉采用精确控温系统，使用PID微电脑控制，内部的加温区有三个，间接性干燥，通过隧道炉加热干燥的产品水分含量低，设计用于SMT元件的再流焊、印刷电路及电子产品和粉体材料的烘干、固化、排胶等。
该炉采用独立温区隔离结构，远红外陶瓷加热板或陶瓷黑晶管加热，红外线照射面宽广而无死角。
系统可配增强排气机构，以进一步提高了产品环境的温度均匀性和洁净。
控制采用单回路智能调节方式，具有控温稳定、调整方便的特点。
非常适合工厂企业的批量生产。
参数介绍：1、循环系统：循环采用强压水平运风，均匀性好，空箱不超过±3℃2、加热系统：采用钢 U型管状加热元件，连续使用寿命可达5万-6万小时以上。
3、升温时间空载常温升至550℃，约30-45min。
4、温控装置：PID 7000型数显温控仪表，自动恒温控温，精度±1℃。
5、测温装置：不锈钢铠甲 PT100 铂电阻温度传感装置，测温精确。
6、超温保护：超温保护仪表和一支不锈钢PT100铂电阻温度传感装置7、定时装置：定时控制，可人工开关/自动开关。
8、报警装置：APT/AD16型声光报警，恒温时间结束报警提示。
9、电流电压：220V*2二相线，380V*3三相线/50HZ。
郑州热能技术开发中心专业研发生产:电阻炉,电热烘干机,电阻烘干机,珍珠岩设备,煤气发生炉,热处理设备,台车炉,电阻炉配件,台车式电阻炉,箱式电阻炉,井式电阻炉,方形罩式电阻炉,珍珠岩膨化炉,转子铝头电阻炉,退火炉,淬火炉,单段煤气发生炉,双段煤气发生炉,煤气烧嘴,PID自动温控柜,电阻炉图纸,煤气发生炉图纸.。
隧道炉的型号与参数
隧道炉的型号与参数
隧道炉（食品加工类）---通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备，简称隧道炉。
该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60~80米。
烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。
隧道内有一条连续运转的输送系统。
食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。
从而完成均匀烘烤和输送的工作。
这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定。
该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。
通常额定输入功率>24KW，由专职人员操作。
型号：
参数：
单位RSH()-20/05/2RSH()-30/05/3RSH()-40/05/3RSH()-50/05/4
炉带宽度mm200300400500
炉口高度mm50或按照用户要求
控温点数个2334
控温精度℃±1
工作温度℃RT～300（最高炉温350℃）
网带速度mm/min20～200或按照用户要求，变频无级调速
报警保护超温、断偶、过载、停车等报警保护
升温功率KW46816
外形尺寸mm2200×600×13003000×700×13004000×800×1300 6500×900×1300
参考资料：东莞市嘉力电子设备厂。
连续式热处理炉操作标准说明书
类号 页数
WEM70 5/5
（三）、淬火油槽： 1、打开淬火油槽循环油开关。 2、启动输送带开关。
（四）、洗净槽： 1、打开洗净槽循环泵浦。 2、打开喷射管开关。 3、启动输送带开关。
（五）、回火炉部分： 1、启动回火炉电热开关，将温度升至所需温度（具体温度依所生产之产品而定）。 2、启动输送网传动马达。 3、启动 1、2、3、4 号搅拌器。 4、打开冷却水开关。
（八）、关炉步骤： 1、确认炉内无料时再进行关炉动作。 2、关闭瓦斯开关。 3、关闭甲醇开关。 4、切断主炉加热电源。 5、炉温降至 200℃时，放可将输送传动马达切断。 6、炉温降至 200 以下，放可将 1、2、3、4 号搅拌风扇关断。 7、炉温降至 100℃以下，放可将冷却水总开关关闭。 8、关闭淬火油槽所有开关。 9、关闭脱脂槽所有开关。（600℃以下） 10、 关闭回火炉电热电源。
（六）、回火油槽： 1、启动回火油槽循环泵。 2、启动输送马达。
晋 亿 标 准 标 题： 第 3 次修订
连续式热处理炉操作标准说明书
类号 页数
WEM70 3/5
（七）、使用中应注意事项： 1、检视控制箱上之各温度显示是否正常。 2、检视冷却水供给是否正常。 3、检视碳势控制系统，碳势是否保持在标准以内。 4、检视各输送带是否正常运转。 5、检视各油槽油温是否正常。 6、遇停电启动发电机，同时停止供料，再启动输送带并将速度调至最快，让工作物 尽快输出。 7、恢复供电后，断开发电机，启动所有开关，使温度升至设定温度时，才可进行代 料，断续作业。 8、特别注意回火槽，油温不可过高，否则会起火燃烧。 9、随时注意淬火后之温度。
升至 800℃保持 2 小时。
修 订 日 期 05.12.06 修 订 日 期 98.08.12 订 定 日 期 98.02.20
隧道炉硬件说明书
3，正常关机时，先按下加热停止按扭，加热停止，循环风机.排风机.继续运行，等待烤箱到达低温后自动进入静止状态，才可去除电源
4，机器运行时，严禁打开遂道炉侧门，避免热风烫伤
七、日常维护
1.打扫表面及内腔灰尘，保持机体干净、卫生。
2.检查排风电机，风机运转是否正常，有无异常声音。
十触控面板说明……………………………………………………8
前言
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
非常欢迎您购买我公司的设备，在此深表感谢。
本手册记载了本设备的使用方法及参数设置等信息。
请您仔细阅读本手册，在详细理解的基础上正确使用。
请您妥善保管好本手册。
安全注意事项
------------------------------------------------------------------------------------------------
四.操作面板及底板详解……………………………………….4-6
五.设备开关机…………………………………………………….6
六.注意事项…………………………………………………….6
七.日常维护……………………………………………………….6
八.故障检修…………………………………………………….7
九.设备保养…………………………………………………….8
3，电源指示灯点亮的情况下按下启动按钮和打开网带开关，设备启动并用网带运行，旋转变频器操作面板上的电位器，调节网带至合适的运行速度。
隧道窑及其工作系统操作说明
目录1、窑体、窑门 ---------------------------------------------------------- 41、枯燥的影响 ------------------------------------------------------ 112、正常操作及思路①发热量 ------------------------------------------------------------- 12②进车速度 ---------------------------------------------------------- 12③码坯方式 ---------------------------------------------------------- 13④风机调整 ---------------------------------------------------------- 143、几种特别状况下的操作①、停电 ------------------------------------------------------------- 15②、焙烧段温度偏低、偏高的订正---------------------------- 15③、焙烧段前移、后移的订正---------------------------------- 16④、焙烧段过长、过短的订正---------------------------------- 16⑤、车底温度高的订正------------------------------------------- 17⑥、非正常状况处理---------------------------------------------- 18三、应建立的几种概念1、整体性、宏观性 ---------------------------------------------------- 182、预见性、滞后性 ---------------------------------------------------- 193、统一性 ------------------------------------------------------------ 19四、常见缺陷应对1、裂纹 --------------------------------------------------------------- 192、石灰爆裂 --------------------------------------------------------- 203、黑心砖 ---------------------------------------------------------------- 20前言烧成车间隧道窑系统是砖厂最大的设备。
红外线隧道炉设备操作说明书
設備操作說明書設備名稱 紅外線隧道爐設備功能 烘烤 文件編號 設備型號廠商版次A0一﹑面板介紹﹕1.電源指示﹕燈亮表示設備通電中﹐反之未通電。
2.緊停開關﹕用于緊急狀況﹐切斷工作電器電源﹐但不能切斷總電源。
3.運風開關﹕壓下后﹐指示燈亮﹐運風電機工作。
4.光控開關﹕壓下后﹐指示燈亮﹐溫控器工作并控制燈管點亮與熄滅。
5.溫度控制﹕控制并顯示隧道爐的溫度﹐分前中后三段控制的實際溫度。
6.時間控制﹕顯示現烘烤時間(從產品進入到出爐之烘烤時間)。
7.孌頻器﹕調節輸送帶的速度。
8.電流表﹕顯示每相的電流。
9.傳送帶﹕用于控制輸送帶的啟動或停止。
10.材料流出報警﹕用于提醒作業員材料已流出。
二﹑操作步驟﹕1.將設備空氣開關手柄撥到ON 位置﹐打開總電源﹐設備電源指示燈亮。
2.開機時﹐依次打開急停開關﹐先將傳送帶開關至開處﹐再壓下運風開關﹐然后壓下光控開關﹐爐腔內各指示燈點亮﹐三色指示燈經綠色指示燈亮且閃爍。
設備進入工作狀態。
3.根據所烘烤產品條件設置溫控器溫度﹕溫度調整按溫控器上的SET 鍵 SV 閃爍 用溫控器上的向左 鍵移動光標至個位﹑十位或百位 然后用向下“▼”或向上“▲”鍵修改所需溫度 在按下溫控器上SET 鍵即可。
4.根據所需時間調整孌頻器的速度﹐以達到所需時間及產品烘烤效果。
當產品流出時三色指示燈黃色燈亮且產品警聲。
5.停機時﹐依次先壓下運風開關﹐再將傳送帶開關至關處﹐然后按下急停開關﹐機器停止工作。
三﹑機器調試步驟﹕1. 接電﹕三相四線(三相380V)﹐火線接入電源總開關﹐零線接入零線位﹐地線接入地線位。
接通電源后﹐按下運風開關﹐查看運風電機運轉方向﹐ 是否與箭頭標簽指示方向一致(從上往下看電機尾部散熱葉片)﹔反之﹐調換其中兩根火線的位置。
2. 調整輸送時間﹕該機為變頻調速機型﹐調整時間時﹐不可使變頻器低于10HZ 工作﹐否則易損壞馬達和變頻器。
根據所需時間調整變頻器。
3. 溫度設置﹕a ﹑溫度調整按溫控器上的SET SV 閃爍 用向左 鍵移動光標至個位﹑十位或百位 然后用向下“▼”或向上“▲”鍵修改所需溫度 在按下溫控器上SET 鍵即可。
隧道炉操作规范
注意事项
1、只能
3、点火处正常作业过程，炉口正前方不得站立人员；
4、车间严禁吸烟，严禁明火作业，应有安全防火设施；
5、发现炉口熄火或者炸炉现象，立即停止摆防产品，观察流量计的流量是否低于正常工艺范，如低于正常工艺设置，则调高进气流量，重新点火（如熄火在5分钟以上，则按正常点火工艺操作）；如在正常工艺范围内，由于外界原因而熄火，重新点火（如熄火在5分钟以上，则按正常点火工艺操作）。
6.电源线路无老化、破损等不良；
7.热电偶正常。
编制
审核
会签
批准
隧道炉操作规程及保养
设备名称
隧道炉
编号
SB-007
设备型号
/
版本号
NR
范围
本标准规定了隧道炉的正确操作及维护。
安全操作
1、打开冷却水循环系统，并调整到规定压力值；
2、开炉200度起升温到400度再至550度各保温2小时后；升温至700度，同时打开氮气阀进行氮气洗炉，打开炉口排风系统20分钟后关上氮气阀，同时打开氨分解气节阀准备点；（操作人员必须在炉口侧面点火）
6、由于炉膛破损造成保护气体外漏，形成产品氧化，立即降温停炉，对炉膛进行更换；
7、炸炉以后，务必检查观察孔及防爆泄压口有无损坏，如有损坏，立即降温停气更换配件。
维护保养
一、日常点检：
1.电器及各仪表（压力表、流量计、温控仪、电压表等）正常；
2.冷却水、氮气及氨分解气管路应畅通、无泄漏；
3.氨分解炉运行正常；
3、仔细检查氨分解气流量是否在规定值，能否满足炉焊要求，循环水量能否达到冷却及回水是否超温；
隧道炉操作说明
隧道炉操作说明一、操作流程：→→→↓←←←二、操作步骤：1. 经开机前检查，（详见：注意事项的a和b）确认无异常后，合上控制箱电源开关，然后依次开启排风电机搅拌电机灯管以及输送电机；2. 查看温控仪上的温度给定值是否与代烤产品所需的温度值相符，如果不相符，必须重新输入给定值。
3. 开启调速器，查看输送带速度，其设定的速度是否与烤干时间相符，计算方法为：有效烘烤长度/{（1400/50）*设定频率/减速比率1000*传动比率（1/1.6）*主传动周长348}此计算结果值为在设定频率下，运转完有效烘烤段所需时间（分钟）调速控制器的调速范围是：low：7cm/min-high：30cm/min，以此为参考，根据传送带实际长度来计算并设定传送带速度。
4.待输送速度与温控显示正常后，方可依次将代烤产品放置在烤炉进料口处，由其自行流进炉内进行烘烤。
5.烤完产品后的停机，依次开关灯管、搅拌电机、排风电机以及输送电机，最后断开电流开关。
※以上参数设定后，不要随便更改调整，如果下次烤的是同样的产品，则可待炉内温度正常后直接进行烘烤作业，无需在做更改设定。
三、注意事项1）.代烤产品进入烘烤之前必须完成以下操作：a检查烤炉内及传送带两端是否有异物，如果有，首先要清除掉，以免影响烤炉正常运行；b检查电源，确认电源正常后方可开机；c开机后观察整机运行，若有异常或故障，必须停机检查，确认故障排除后方可开机；d检查烤炉炉温是否正常以及温度设定是否与待烤产品需烤温度相符，确认炉温正常后方可进行烘烤作业；e检查和设定输送速度使其运行速度与烤干速度相符；f在烘烤作业过程中，要定时检查炉温，确保温度稳定正常；G产品烘烤完刚流出来时，产品温度较高，小心烫伤，待其冷却后再进行下一步工作。
2）.当烘烤凡立水时，为确保安全运行及烘烤质量，排风电机必须正常开启，排风电机没有开启之前不允许进行凡立水的烘！3）.关机时，要把控制箱电源开关断开；4）.注意保持灯管和反射罩的清洁，做到定期保养清理，清洗灯管时，必须用棉花或海绵沾上酒精轻轻擦拭。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
深圳市中达电炉厂产品使用说明书
连
续
式
隧
道
炉
说
明
书
电话: 0755— 33353798
4008 – 163 - 588
传真: 0755— 81700525
网址:
一、公司介绍
深圳市中达电炉厂于2008年通过ISO9001质量管理体系认证。
是一家集专业设计、生产非标环保节能工业电炉，控制软件开发及生产于一体的专业电炉厂，尤其在高温电炉领域有着丰富的经验，并有过很多成功案例。
我们长期着力于改变生产和工艺存在的难题，不断学习、研发以满足客户的需要。
改变了传统电炉设计对电网造成的干扰和损耗。
在原有的基础上节约了能源。
我厂通过引进国际先进电炉设计技术、采用正规厂家生产的优质新型耐火、隔热及发热材料，从而使产品具有使用寿命长、性能可靠、高效节能、升温快、控温精度高等优点。
主要生产：硅钼棒、硅碳棒高温箱式电阻炉，陶瓷推板窑，隧道窑、网带炉、真空烧结炉、真空回火炉、真空热处理炉、台车炉、铝合金炉，蒸气炉、实验炉、高低温烘箱、烘房、ED 涂装线、熔金炉、金属熔练炉，温度可达范围：室温——2500℃。
产品适应范围和用途：中达电炉广泛应用于加工热处理等作业上，如各类陶瓷、玻璃、琉璃、氮化硅、纳米材料、氧化铝等烧结及脱蜡；五金塑胶模具、特殊金属等淬火、回火及热处理；丝印、电镀、金银珠宝、五金塑胶、纳米、变压器、电机、线路板、电器等烘烤脱水及老化测试；铝合金、固溶及时效热处理；碳纤维复合材料二次烧结、ED途装及精细烘干。
技术支持：我厂特请经验丰富的电炉专家吉林工大研究生赵宏哲先生任总工程师，拥有一批经验丰富的设计技术人才、先进的生产检测设备及完善的管理体系，结合深圳特区效率高、速度快、公平、公正、公开的经营模式、资源齐等特点及完善的售后服务体系，产品远销国内外。
二、产品介绍
1）、本产品是一种多功能、高信赖度的节能连续式隧道炉，采用国际工业电炉结构设计，材质好、强度高、保温节能效果等，性能优良，且外型美观，操作容易。
2）、中达电炉广泛应用于加工热处理等作业上，如各类陶瓷、玻璃、琉璃、氮化硅、纳米材料、氧化铝等烧结及脱蜡；五金塑胶模具、特殊金属等淬火、回火及热处理；丝印、电镀、金银珠宝、五金塑胶、纳米、变压器、电机、线路板、电器等烘烤脱水及老化测试；铝合金、固溶及时效热处理；碳纤维复合材料二次烧结、ED途装及精细烘干。
3）、本公司电炉经过严格精心设计，炉门两边可以根据工件高度调节高度。
4）、技术参数:内部工作尺寸（长13000*宽500*高100）*2。
输入电压三相380V,功率72KW，网带速度35～250mm/min（可调）。
5)、传动系统:该系统在整个电炉中是一个重要控制系统，通过控制网带运行速度从而达到预期工件加热时间的目的。
该系统由电机、链轮带动网带运动，当网带跑偏或过松和过紧时，可以通过调节进料口滚筒调节座丝杆来完成。
三、警告
1）、有操作设定条件之特殊安全性防爆烤炉外，绝不可将爆裂物加压容器或可燃物质置于电炉内，燃物包括：易燃物、氧化物、发火物及易燃气体，否则可能会导致爆炸而造成严重的工业灾害。
2）、本炉最高使用温度550℃,严禁超温使用。
3）、电炉在高温下操作时，应认真、小心检查其门是否紧闭，以防热风吹出伤及操作人员。
4）、当工件为粉末类或易燃粉末、粉尘的物质时，加工物必须置于不致引起到处飞散的网盘内，以防可燃性高粉尘进入发热区内而引起危险，加工此类
物品在订购时请通知敝公司作特殊设计处理。
5）、必须安装地线，依照电工法规第三条接地的方法实施即可（100 以下）。
6）、维修时严禁带电操作，必须切断总电源，方可检修。
7）、本炉在使用时应有专人看管，在无人看管时应注意旁边火源和易燃易爆品。
四、安装要求
1．地点要求：
a)地面须平整。
b)通风须良好，落尘量较少的地方。
c)请勿安装在潮湿地方。
d)请勿安装在易燃或腐蚀性气体下（特殊电炉除外）。
e)环境温度勿过高，最好在0--40℃之间。
2．安置间隔要求：
a)机身前后距墙应有一公尺左右，以便机台正常操作运用。
b)机器与机器之间应隔一公尺，以利空气流通，人员检修。
c)特殊安全型防爆电炉必须置于独立操作的安全隔间内。
3．电源安装：
a)请依电器所定的规格(三相380V)来供应电源。
b)电压变动率必须控制在额定值±10V。
c)检测三相电源是否缺相，设备不可断相运行。
d)为避免电击意外发生，机身必须接地线。
e)不可将地线接至瓦斯管或水管上。
f)不可将装有漏电断路器电炉与此装置烤箱共接用零线，否则引发漏电开
关跳闸，机器不能正常工作。
五、电炉操作流程
请按说明书中“四.安装要求”之要求接上电源相数与相位，安装好电源，在确认电源安装无误的状态下方可按以下方式开机：
1)打开电源开关，此时电源灯及控温表都将显示。
2)控温表设定需要的温度值（控温表温度设定按附带控温表说明书操作）。
3)按下加热开关，加热指示灯亮，控温表设定温度曲线开始加热。
4)打开网带开关，网带运转，可通过调频旋扭调节网带速度。
5)电炉内温度到达设定温度时, 电炉自动切断加热，有超温输出时报警器报警，可通过
报警开关关闭报警器，温度表正常显示。
6)关闭网带开关和总电源,物件冷却到一定温度后, 即可取出物品，重新操作可按以上流
程重复即可。
六、常见故障与维护
七、常见故障与检修
项 目 内 容 时 间 控制箱内 保持箱内清洁 随 时 炉顶盖通风孔 保持通风孔通畅
每 月 电器配电盘 保持配电盘清洁及固定螺丝牢固
每 月 接地线 保持接地状态 随 时 温度感应线 确定感应线未脱落 随 时 控制箱各部件螺丝
保持螺丝牢固
每 周 减速器
定期加油 每 月 轴承座
定期加油
每 月
故障现象
原因分析
排除方法
通电后无法开机
1.电源不符合规格之要求
2.有可能零线没接上
1.接上规格上要求之电源
2.将零线接上
加热开关没有开，但温度仍然上升 1.加热交流接触器的触头粘合在一
起，无法断开。
2.可控硅烧坏. 1.更换接触器
2.更换可控硅
炉体内部温度不均
匀，异常偏高
1.热电偶反应不灵敏
2.温控仪不灵敏，动作失控
3.工件摆放不合理，炉门没关好。
1.更换热电偶 2.更换控温仪
3.改变工件放法,关好炉门。
打开加热开关，电源跳闸 1.发热管和电炉短路
2.电源总闸开关容量过小
3.主电源开关盒安装了漏电保护开
关，但接线不正确
1.拆开炉体内部四周，检 查发热管
2.更换大容量开关
3.检查线路并更正
八、注意事项及保养
1)本机器第一次使用时可能会有一点异味或白烟产生，那是因为新产品
关系，电炉烘烤一段时间后会自动消失，不影响本机性能。
2)请勿放置任何物品于本机盖顶上，以免影响本机性能。
3)本机视环境需要，最好装上排气管通向室外。
4)本机箱内每个月至少清洁一次。
5)减速器、链条定期打润滑油，以确保网带运转顺畅。
6)本机后面通气孔须注意清洁，以便通气排水。
7)电器配电盘每月须清洁一次并检查固定螺丝是否松脱。
8)保养时须将总电源隔离关闭。
9)检查接地线是否脱落。
10)检查热电炉是否正常。
11)检查温度感应线是否脱落。
12)控制箱排气口接管与室外连接处是否牢固，以免控制箱内的灰尘污染
无尘室，影响控制箱内常温，导致电器零件提前损坏。
◆本厂主要生产非标超高温环保工业电炉，可根据客户工艺要求和技术参数定做。
本厂秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务，欢迎广大客户惠顾。
◆如有不良及技术问题需本公司服务时,请发邮件：zddl@告之机型及不良情况，本公司将竭诚为您服务。
深圳市中达电炉厂
2011-04-08。