基础设施控制程序
基础设施控制程序

一、目的:确定、提供并维护为达到产品质量符合要求所需的基础设施。
二、范围:本程序适用于为确定产品质量符合要求所需的设施(包括建筑物、工作场所与公用设施);过程设备(包括硬件和软件);支持性服务(包括运输设施、信息系统)的管理。
本程序不适用于监视和测量设备的控制管理,监视和测量设备的控制管理执行《监视和测量设备控制程序》。
三、职责3.1后勤设备中心3.1.1负责厂房与公用设施的维护管理。
3.1.2负责建立设备台帐并监督管理。
3.1.3负责生产设备的购置、验收、报废、维护、调拨、搬迁、借用、更新及闲置设备处理的归口管理;3.1.4负责环境、职业健康安全控制装置的购置、制作、验收、报废、维护的归口管理;3.1.5负责自制设备的制造并组织验收、移交;3.1.6组织编制生产设备安全操作规程并进行培训、指导。
3.1.7负责设备及备件(含易损件)的购置;3.1.8负责组织对故障设备的抢修工作;3.1.9负责设备事故分析,督促车间/部门采取预防措施,检查各车间的设备完好状况。
3.2 总裁办负责公司信息系统(计算机及网络)的建设、维护和管理工作。
3.3 模具科3.3.1负责自制工装模具的设计/制作/维修管理工作。
3.4生产中心3.4.1参与购置/自制设备、工装模具的验收、移交工作;3.4.2负责本部门各类基础设施(生产设备、工装模具、运输工具、信息设备)的安全使用和日常维护管理;3.4.3负责建立本部门基础设施台帐;3.4.4配合完成各类基础设施的各项检修、维护工作。
3.5 各相关部门负责本部门使用的相关设备的日常管理及验收工作。
四、依据:GB/T 19001-2008 idt ISO 9001:2008 第6.3条五、名词定义:无六、流程图:无七、作业说明:7.1建筑物、公用设施与工作场所的管理7.1.1厂房与公用设施管理A、后勤设备中心负责建立并维护厂房与公用设施管理台帐。
B、后勤设备中心根据厂房与公用设施实际状况,制定厂房与公用设施年度维护和保养计划,提出厂房与水、电等公用设施可能造成的危害的防护,如雨淋、消防,报总经理批准后实施。
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1 目的确定并提供和维护为实现符合性产品质量所需要的基础设施。
2 适用范围适用于为实现产品符合性所需的厂房、工作场所和相关的设施,过程设备(硬件和软件),支持性服务(如运输、通讯或信息系统)等的控制。
3 职责3.1 使用部门负责申请购置,负责所属设施的日常维护;3.2 供应部负责设备采购;3.3 工程部3.3.1 负责公用工程、电子系统的选型、采购;3.3.2 负责对实现产品质量符合性所需的基础设施进行控制;3.3.3 协助供应部进行设备采购,负责设备的安装、调试、验证、维修保养;负责设施档案的建立与管理;3.3.4 负责相关设备的验证。
4 定义基础设施包括:a) 建筑物、工作场所和相关的设施;b)过程设备(硬件和软件);c) 支持性服务(如运输、通讯或信息系统)。
5 程序内容5.1 设施的分类5.1.1 为实现产品质量的符合性所需的设施包括:工作场所(车间、办公场所等);水、汽、电供应的设施;设备、含计算机软件的各类控制和测试设备和工具(包括自制工具);支持性服务(如交付后活动的维护网点、配套用的运输或通讯服务、IT 及网络技术应用)等。
5.1.2 根据设备关键程度,分为关键设备和一般设备。
关键设备指直接影响产品性能的设备,一般设备指辅助类非直接影响产品性能的设备。
5.2 设施的购置5.2.1 使用部门根据生产需要和使用要求,提出购置申请(包括所需的计算机专用软件);5.2.2 需要自制的设施由使用部门提出,经总经理批准后,工程部组织设计和加工制造;5.2.3 设备的选型应根据工艺要求,从设备的技术先进性,生产适用性,经济合理性方面进行对比分析,并对设备的可用性、节能性、配套性、维修性、操作性及可靠性进行市场调查和综合分析比较,确保选型的正确;5.2.4 购买前,供应部、工程部及相关部门对生产厂家的生产合法性、生产管理水平、体系、资质、信誉、服务、生产能力、产品质量、价格等进行实地、综合考察和评价,确认该厂能提供符合本公司要求的设备,以便采购价廉物美、质量可靠的设施;设备应注意技术资料的完整、齐全和维修备件的配备;5.2.5 确定提供设施的厂家后,与供方签订购置合同,详细写明购置设备的具体条款和要求,双方签字盖章后,合同生效;5.2.6 设施的选型、购置应执行《设备管理规程》。
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基础设施控制程序随着科技的不断进步,越来越多的基础设施设备进入了我们的生活,如电力、水务、道路等等。
这些设备的运行与管理离不开基础设施控制程序。
什么是基础设施控制程序基础设施控制程序是一种针对基础设施设备进行运行、管理和监控的程序。
其功能涵盖了设备控制、信息采集、数据处理与分析、系统调度与报警等一系列环节。
基础设施控制程序的工作原理基础设施控制程序的工作原理分为三个步骤:1.硬件采集硬件采集是指通过传感器、开关等装置实现对基础设施设备的控制和信息采集功能。
比如,使用温度传感器来监测某个区域的温度,使用压力传感器来监测水厂的水压等。
2.数据处理与分析基础设施控制程序通过对采集到的数据进行处理和分析,获得基础设施设备的状态信息。
在数据的处理和分析中,需要使用各种算法和模型来获得高质量的数据分析结果,从而实现对基础设施设备的科学管理。
3.系统调度与报警基础设施控制程序根据数据分析结果,进行系统的调度和报警。
在调度过程中,系统可以管理基础设施设备的开关、自动化控制等功能;在报警过程中,系统可以实现对异常情况的及时提示,以避免出现严重的事故。
基础设施控制程序的应用基础设施控制程序的应用非常广泛,几乎涵盖了所有的基础设施设备,如下:1.电力设备管理(例如发电机、变电站、输变电设备等)2.水务设备管理(例如水库、泵站、给水设备等)3.道路设施管理(例如交通灯、路灯、车检器等)4.空调系统控制(例如使用温度传感器来监测空调室内温度)5.楼宇控制系统(例如使用人体传感器来监测人员进出、健康状态、温湿度等)基础设施控制程序的应用可以大幅提高基础设施设备的运行效率和管理水平,也可以提高人民生活的便利程度。
基础设施控制程序的发展趋势随着人工智能、物联网、大数据等技术的不断发展,基础设施控制程序也在不断创新和发展。
未来,基础设施控制程序有以下几个趋势:1.可视化:基础设施控制程序的监控界面将不断优化,更加符合人机交互原则,使管理人员在任何时间、任何地点都能够轻松地监测和管理设备。
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3.3行政人事部负责对支持性服务进行控制;
3.4各部门配合实施。
4.工作程序
4.1基础设施的确定,产品实现所必需的基础设施包括:
4.1.1建筑物:办公楼、厂房、仓库等;
4.1.2工作场所:办公、生产场所等;
4.1.3相关的设施:水、电、气、通风、空调等;
4.3.7若设备出现故障,及时进行维修。维修完毕后应经过确认合格后才能被再次使用;
4.3.8对不同状态的设备应作好相关标识,如“设备完好”、“设备运行中”、“设备检修中”“封存”等状态标识;
4.3.9监控设备的运行状态,应做好相关运行的记录。
5.相关文件
5.1《生产设备管理规范》CR-QS-009
6.相关记录
修改页
文件编号
修改条款
修改内容
修改人/日期
生效日期
编制
审核
分发部门会签
批准
□业务部
□研发部
□采购部
□生产部
□质量部
□行政部
1.目的
确定、提供和维护为实现产品符合性所需的基础设施。
2.范围
适用于为实现产品符合要求所需的建筑物、工作场所及相关的设施、设备和支持性服务等的控制。
3.职责
3.1行政人事部负责工作场所及其相关设施的控制;
无
4.3.2生产设备由生产部根据生产需求申请采购;
4.3.3采购来的生产设备应该被正确安装并得到有效的验收后,方可使用;
4.3.4所有设备应建立台帐,并进行管理;
4.3.5建立生产设备的操作规范,设备操作人员应按规范进行操作;
4.3.6规范生产设备的维护和保养,按要求对设备进行维护和保养并保存记录,确保设备正常运转,以保证生产的正常有序运行;
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文件修订状态记录1 目的识别、提供并维护为实现产品的符合性所需要的基础设施。
2 范围适用于公司为实现产品的符合性所需基础设施,如工作场所、工具和设备、支持性服务(如运输和通讯)等的控制。
3 职责3.1 生产部是该程序的主控部门,负责对生产设备的使用、维护和管理的实施。
3.2综合部负责对实现产品的符合性所需要的基础设施的采购控制。
3.3 技术部负责设备操作规程、维护和保养规定的制定。
3.4 各执行部门负责设备的使用、维护和保养的实施。
4 程序4.1 设施的识别公司为实现产品符合性活动所需要基础设施包括:工作场所(如车间、办公场所)、设备、计量器具、支持性服务(水、电、气供应)、通讯设施、运输设施等。
4.2 设施的提供生产部根据生产、使用要求及公司发展的需要,填写《设施添置、更新申请单》,注明设施名称、用途、型号规格、技术参数、单价、数量等,经副总经理审核,报总经理批准后,由综合部具体实施采购。
4.3 设施的验收4.3.1 所采购的设备到厂后,由生产部组织使用部门进行安装调试,确认满足要求后,生产部和使用部门在《设施验收维护记录》上签字确认。
并记录设施名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。
《设施验收维护记录》由综合部保管。
4.3.2生产部对验收合格的设备进行编号,建立《仪器设备管理卡片》,记录设备名称、制造单位、规格型号、出厂编号、出厂日期、启用日期、本单位编号、设备原值及安装地点。
4.3.3 验收不合格的设备,交综合部与供应商协商解决,并在《设施验收维护记录》上记录处理结果。
4.3.4 200元以上的设备、设施应报公司设备管理部门办理登记、建卡、入帐手续。
4.4设施的使用、维护和保养4.4.1 技术部组织编写设施的操作规程,设备的维护保养规定,发给设施使用部门实施。
4.4.2 生产部编制《设备日常运转记录》,记录设备日常使用、维护、保养及出现紧急情况的处理等。
生产部每季度收集《设备日常运转记录》,整理入档,并作为制定下年度检修计划的依据;4.4.3 生产部每年12月份制定下年度的《设备检修计划》,发至各部门执行,检修情况记录在相应的《设施验收维护记录》上。
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1目的确定、提供并维护为达到建筑设计和施工工程符合产品实现要求、环境保护、职业健康安全要求的基础设施。
使其处于良好状态、安全运转,减少对环境造成的不良影响,并满足设计、施工过程能力的需要。
2 适用范围本程序适用于公司所有基础设施的管理(包括外租和外借)。
3 术语和定义本程序采用GB/T19001-2008《质量管理体系要求》、GB/T24001-2004《环境管理体系要求及使用指南》和GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系规范》标准和公司《管理手册》中有关术语和定义。
4 职责4.1工程管理部负责编制和监督实施本程序,负责公司基础设施的提供、使用、维修保养管理的监督、检查工作。
4.2项目部负责施工设备的确定、租赁、使用和维护保养的检查等管理工作,确保在施工过程中使用适宜的设备。
4.3 行政人事部负责公司基础设施的确定、提供、使用和维护等日常管理工作。
4.4 各部门负责本部门所用办公设备(设施)的日常使用、检查和维护工作。
5 工作程序5.1 施工设备的选用和配备5.1.1项目部根据工程实际需要拟定所需的施工机械,在《施工组织设计》中写明所选用的机械设备的名称、型号、数量,报总工程师批准后租赁或购置。
5.1.2项目部对机械设备进场必须检查验收,严禁采用国家明文规定的性能落后、安全性差、能耗高、环境污染大的淘汰设备。
5.1.3租赁施工设备应符合《施工组织设计》的配备要求,在《设备租赁协议》中明确其机械性能、完好状态、环保和安全性能等要求,明确环境责任和职业健康安全管理责任。
5.2 施工设备的进场验收5.2.1项目部对施工设备出租方租赁资质、安全检验证明、操作的人员的资格和等证明材料予以复核,确保租赁的施工设备能够满足工程的需要。
5.2.2 项目部对分包、劳务方的施工设备进行进场验收,对施工设备技术状况和安全性能进行检查,确保提供的施工设备能够满足工程的需要。
5.2.3项目部对进场机械设备的技术状况和安全性能等进行验收,安装、运转合格后方可投入使用,大型机械设备的安装验收由专业安装单位负责,并填写《机械设备进场验收记录》。
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基础设施控制程序1、目的确定、提供并维护为达到产品符合要求所需的基础设施。
2、适用范围本公司对基础设施包括公司厂房、工作场所、支持性服务、生产与检验设备等的管理。
3、职责3.1技术部确定能满足产品特性和工艺加工要求的设备工作场所等。
3.2总经理在财力上对设施的提供予以保证。
3.3质检部负责检验设备的配备、发放、管理维护等控制。
3.4技术部门负责设备的故障维修。
3.5生产部负责生产车间设备的维护和保养。
4、控制程序4.1技术部门会同有关部门确定能满足产品特性和工艺加工要求的设备、工作场所等。
4.2各部门所需的设施由各部门提出申请,由总经理批准采购。
4.3设施的安装、调试由技术部负责,并组织有关人员对设备进行验收,确认符合要求才能使用。
设备的安装位置应适宜,以便于维修、保养和维护、调试或灭菌。
4.4设备的维修由技术部负责,设备的维护和保养由生产车间负责。
设备的维护和保养方式可以是:在适当位置加油(每季度一次)、表面檫拭(每月一次)、对于精密设备在待用期间还须采取防尘措施(如罩上防尘布)和防震措施(一般安装在周围没有震源的地方)。
4.5各类检测设备要在适宜的环境下存放和使用,移动时应小心轻放,以保证测试结果准确可靠和延长使用寿命,防止碰撞等损害。
质检部对检测设备负责维护、保养、校准等。
4.6一旦发现检测设备失准后,应停止使用,并作出标识,质检部应检查上次的标准记录,重新评价失准设备的标准方案、校准周期和使用维护方法。
4.7对不适用的设备应予以标识与正在使用的相区分,报废的设备应调离生产工作场所。
5、相关文件5.1《监视和测量装置控制程序》YH/QP-166、相关记录6.1设备台帐QP05-016.2设备的维护和保养记录QP05-02 6.3设备周期检定计划QP05-03 6.4年设备维护计划表QP05-04。
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基础设施控制程序1目的明确生产所需设施的管理要求,确保设施完好。
2范围适用于本公司产品生产提供所需设施的控制。
3职责3.1生产部负责生产设施的选型、安装、更新、改造、运行控制、维护、检修。
3.2 车间负责生产设施的使用。
4程序4.1 设施的识别、配置4.1.1根据工艺文件或顾客对产品的具体要求,生产部确定公司现有生产施能否满足要求。
4.1.2如配置不能满足要求,由生产部填写“设施请购单”,明确需外购或自制设施的名称、用途、技术参数、价格,经总经理审批后,生产部实施采购。
4.2设施的验收4.2.1采购的设备,生产部组织人员进行安装调试,确认满足要求后,由生产部在“设备配置单”相关栏目中确认签收。
4 .2 .2设备的验收可采取现场清点、试机等方式进行。
4.2.3验收合格的设施,由生产部在“设施一览表”上登记。
4.3设施的使用、维护和保养4.3.1按设施有关操作说明的要求,操作人员在生产前对设施进行检查,确定完好后方可按规程要求开机操作。
4.3.2按设施的产品维护说明要求或公司形成的文件要求,设施使用人员实施维护保养:a.按规定的内容和频次要求对设施进行清洁和/或在润滑部位添加润滑油。
b.对运行中的设施进行巡查。
4.3.3生产设施使用过程中出现故障时,根据故障情况必要时先停机,生产部进行维修,维修情况在“设施保养维修单”上记录。
4 .3 .4根据设施实际使用情况,生产部制订“设施检修计划”,并组织对有关设施进行计划性检修,检修情况在“设施保养维修单”上记录,检修完毕由设施使用人员对照中“设施检修计划”规定的验收要求检查并试机或试产确认完好后签字认可。
4.3.5设备维修或检修时生产部应在设备明显位置挂“检修”或“维修”标识牌,维修完毕取消标识牌。
5相关记录设施请购单(表号QR/6.3-01)设施一览表(表号QR/6.3-02)设施检修计划(表号QR/6.4-03)设施保养维修单(表号QR/6.3-04)。
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6.0相关文件
6.1记录控制程序
6.2人力资源控制程序
6.3采购过程控制程序
7.0相关记录
7.1生产设施一览表
7.2生产设施履历表
7.3生产设备年度保养计划表
4.2相关部门:设施的日常保养与维护。
5.0作业内容
5.1生产设施的申购与验收:
5.1.1生产设施的采购由所需部门提交相关报告经过总经理核准后,依本公司的《采购过程控制程序》进行。
5.1.2新购生产设施的安装调试由生产部(设备课)进行,必要时可请相关部门配合。
5.1.3生产设施到厂后,由生产部(设备课)及相关部门负责进行验收,验收合格的设施登记于《生产设施一览表》并建立档案。
7.4生产设备日常保养记录表
7.5模具出入库表
7.6维修申请单
7.7设备报废申请单
5.2.4生产部应对生产设施进行编号管理,编号原则可自行设计。
5.3模具管:
5.3.1生产部应对生产用之模具进行建档工作,依5.1.3\5.2.1进行
5.3.2在生产过程中作业人员应对现场使用之模具进行日常的清洁保养工作。
5.4.3成型课在生产前领取模具时需填写《模具出入库表》。
5.4.4生产完成后,成型课需对模具进行清洁和简单保养后将模具进行入库,填写《模具出入库表》,模具仓库对入库之模具进行专业保养后存放于指定位置。
****** 修订履历 ******
版本
修订页次
备注
核准
审核
承办
制订部门
签名
行政部
日期
1.0 目的
为使本公司所使用的生产设施能满足顺利生产的要求,及延长生产设施使用寿命,以维护保养为主。使生产设施在生产中发挥最佳功效的目的。
2.0范围
适用于本公司之各种生产设备及模具的管理。
3.0定义
无。
4.0权责
4.1生产部:设施保养和维修。
5.3.5模具的维修和报废依5.4进行。
5.4生产设施的维修:
5.4.1设施异常损坏,须填写《维修申请单》向主管报告,取得批准后交生产部(设备课)维修,必要时由模具课协助维修.并将维修结果记录在《生产设施履历表》。
5.4.2厂内无法修护必须外送或请厂外专业厂商到厂维修时,待主管批复后方可外送或请厂商到厂维修。将维修结果记录在《生产设施履历表》。设施维修前,应通知相关部门。
5.1.4新购生产设施应编制详细的《操作指导书》发放使用单位,设备操作人员依《人力资源控制程序》组织培训,考核合格后方可上岗操作。
5.2生产设备的管理与维护:
5.2.1生产部应对生产设施建立《生产设施履历表》。
5.2.2生产部应对生产设备建立《生产设备年度保养计划》,并定期进行设施的保养工作。
5.2.3生产单位于每日开机后对所需生产之生产设备进行日常的点检工作,并将结果记录在《生产设备日常保养记录表》上。