第8章 装配工艺的制订

机械制造工程学
第三节 装配尺寸链
一、装配尺寸链的含义
装配尺寸链是以某项装配精度指标或装配要求作为封闭环， 装配尺寸链是以某项装配精度指标或装配要求作为封闭环，查找所有与该项 精度指标有关零件的尺寸（或位置要求）作为组成环而形成的尺寸链。 精度指标有关零件的尺寸（或位置要求）作为组成环而形成的尺寸链。
机械制造工程学
第二节 装配工艺规程的制订
一、原则： 原则：
先难后易，先内后外，先下后上，先重大后轻小， 先难后易，先内后外，先下后上，先重大后轻小， 预处理工序在前。 预处理工序在前。
工件的预先处理；清洗、去毛刺等。 ① 工件的预先处理、清洗、去毛刺等。 零 ； 部件用输送带或输 全部装配工作在一固定 ② 先基准件、重大件的装配，以保证装配过程 先基准件、重大件的装配， ， 多用于单 送小车按装配顺序从一 的地点完成， 的地点完成 1. 保证产品质量； 保证产品质量； 件小批生产， 或重量大、 2. 满足装配周期的要求； 的稳定性； 个装配地点移动到下一 、 满足装配周期的要求； 的稳定性； 件小批生产 ， 或重量大 先复杂件、精密件和难装配件的装配； ③ 先复杂件、精密件和难装配件的装配； 体积大的批量生产中。 体积大的批量生产中。 装配地点， 装配地点 ， 分别完成一 3. 尽量减少手工劳动量； 尽量减少手工劳动量； 先进行易破坏后续装配质量的工作； ④ 先进行易破坏后续装配质量的工作； 部分装配工作， 部分装配工作 ， 各装配 4. 尽量降低装配成本。 ⑤ 集中安排使用相同设备及工艺装备的装配； 尽量降低装配成本。 集中安排使用相同设备及工艺装备的装配； 地点工作的总和就完成 步骤： 二、步骤： ⑥ 处于基准件同一方位的装配应尽可能集中进 了产品的全部装配工作。 了产品的全部装配工作 。 行； 1. 分析产品图纸 电线、油气管路的安装应与相应工序同时进 ⑦ 电线、固定式装配 2. 确定生产的组织形式 行； 易燃、易爆、易碎、 易爆、易碎、 ⑧ 易燃、移动式装配 有毒物质或零部件的装 3. 确定装配顺序 尽可能放在最后， 配，尽可能放在最后，以减少安全防护工作 4. 选择合理的装配方法 量。
2
A 0 = A 1 + A 2 − A 3 = 40.15 + 20.05 − 59.25 = 0.95
T0 = 0 . 1 2 + 0 . 1 2 + 0 . 3 2 ≈ 0 . 332
A 3 = ∴ .A 0 ..1 = 0.525 .± 0 . 15 59 5 − 0 4 = 59 . +0 7 − 0 + 0 .2
机 械 制 造 工 程 学
Machine Manufacturing Engineering
2011年 2011年1月5日
机械制造工程学
第八章 装配工艺的制订
第一节 概述 第二节 装配工艺规程的制订 第三节 装配尺寸链 第四节 保证装配精度的方法
机械制造工程学
第一节 概述
一、装配概念
装配：按照规定的程序和技术要求， 装配：按照规定的程序和技术要求，将零件进行配合和连 接使之成为机器或部件的过程。 接使之成为机器或部件的过程。 装配工作的主要内容： 装配工作的主要内容： （1）清洗 （2）联接 （3）校正 （4）调整 （5）配作 （6）平衡 （7）验收和试验 涂漆、 （8）涂漆、包装等
第一节 概述
一、装配概念
1. 装配单元
指机器中能进行独立装配的部分。套件、组件、部件等都可称为装配单元。 指机器中能进行独立装配的部分。套件、组件、部件等都可称为装配单元。
① 套件（合件） 套件（合件） ② 组件 ③ 部件 ④ 总装
在一个基准零件上装上 若干个部件、 组件、 若干个部件 、 组件 、 套 件及零件， 件及零件 ， 并最终装配 成机器。称为总装。 成机器。称为总装。 机械制造工程学
机械制造工程学
二、机器的装配精度
1. 零件精度与装配精度的关系： 零件精度与装配精度的关系：
装配精度与某一个零件有关 装配精度与几个零件有关 单件自保 装配尺寸链
机械制造工程学
二、机器的装配精度
2. 装配精度内容： 装配精度内容：
尺寸精度 机 器 的 装 配 精 度 几何精度 相对位置精度 回转精度 运动精度 传动链精度
非正态分布： 非正态分布： TA 0 = k M ⋅
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∑ TA i
2
kM=1.2~1.7
一些尺寸分布曲线的K和 值 一些尺寸分布曲线的 和e值
偏态分布 分布特征 正态分布 三角分布 均匀分布 瑞利分布 外尺寸 内尺寸
分布曲线
T e• 2
T e• 2
T e• 2
e k
0 1
0 1.22
0 1.73
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三、装配尺寸链的建立
2. 基本原则： 基本原则：
① 封闭的原则 ② 环数最少的原则
机械制造工程学
三、装配尺寸链的建立
2. 基本原则： 基本原则：
① 封闭的原则 ② 环数最少的原则 ③ 装配尺寸链要进行必要 的简化
机械制造工程学
三、装配尺寸链的建立
2. 基本原则： 基本原则：
① 封闭的原则 ② 环数最少的原则 ③ 装配尺寸链要进行必要 的简化 ④ 装配尺寸链的方向性
5. 编制装配文件
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有互换法、选配法、修配法和调整法。 有互换法、选配法、修配法和调整法。
第三节 装配尺寸链
一、装配尺寸链的含义
装配尺寸链是以某项装配精度指标或装配要求作为封闭环， 装配尺寸链是以某项装配精度指标或装配要求作为封闭环，查找所有与该项 精度指标有关零件的尺寸（或位置要求）作为组成环而形成的尺寸链。 精度指标有关零件的尺寸（或位置要求）作为组成环而形成的尺寸链。
∴ A 0 = 0 . 95 ± 0 . 17 = 0 . 5 + 0 ..62 + 0 28 机械制造工程学
反计算问题: 反计算问题:
1. 等公差法
极值法： 极值法： T 0 = ∑ T i
i=1 m
⇒
Ti =
T0 m
2 概率法： T0 = ∑ 由国标：T=a·iT0 = m ⋅ T0 概率法： 由国标： Ti = Ti ⇒ m i =1
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四、装配尺寸链的计算
1. 极值法： 极值法： 2. 概率法： 概率法： ① 封闭环的基本尺寸和组成环的基本尺寸的关系
A0 = ∑ Ai −
i =1 m n −1 i = m +1
∑ Ai
n −1 i =1
正态分布： 正态分布：
TA 0 =
∑ TA
n−1 i =1
2 i
封闭环公差的平方等于 各组成环公差的平方和
已知： 已知：
0 A0 = 0.5+0.12 , A1 = 40,A2= 20, A3 = 59.5
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第一节 概述
一、装配概念
1. 装配单元
指机器中能进行独立装配的部分。套件、组件、部件等都可称为装配单元。 ห้องสมุดไป่ตู้机器中能进行独立装配的部分。套件、组件、部件等都可称为装配单元。
① 套件（合件） 套件（合件）
在一个基准零件上装上 一个或若干个零件， 一个或若干个零件 ， 就 构成一个套件。 构成一个套件 。 它是最 小装配单元。为套件而 小装配单元 。 进行的装配工作称为套 装。
m：组成环数
2. 等精度法
极值法： 极值法：
Ti = T0
m i=1
概率法： 概率法 其中： ： 其中i：a：公差等级 ： 3 D ∑ i：公差单位 ：
0 .45 × 3 D + 0 .001 × D D ≤ 500 mm i= 0 .004 × D + 2 .1 D > 500 ⋅ ~ D i mm T 0 3 3150 ⋅3 D i
Ti =
i=1 2 ∑ Di m 3
m
m
D = D1 × D2 D：基本尺寸 ： 极值法： 概率法： 极值法： 根据加工难易程度分配 概率法： 根据加工难易程度分配
公差满足： 公差满足： T0 = ∑ Ti
机械制造工程学
i =1 m
3. 经验法
公差满足： 公差满足： T0 =
i =1
∑ Ti
m
2
举例： 举例：
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第一节 概述
一、装配概念
1. 装配单元
指机器中能进行独立装配的部分。套件、组件、部件等都可称为装配单元。 指机器中能进行独立装配的部分。套件、组件、部件等都可称为装配单元。
① 套件（合件） 套件（合件） ② 组件 ③ 部件
机械制造工程学
在一个基准零件上装上 若干个组件、 若干个组件 、 套件及零 就构成一个部件。 件 ， 就构成一个部件 。 为形成部件而进行的装 配工作称为部装。 配工作称为部装。
一、装配概念
2. 装配系统图示例
装配单元
表示为
名 编 号 称 件 数
在装配工艺规程制订过程中， 在装配工艺规程制订过程中，表明 产品零、 产品零、部件间相互装配关系及装 配流程的示意图称为装配系统图。 配流程的示意图称为装配系统图。 不仅可以表示零件， 也 不仅可以表示零件 ，
可以表示套件、 可以表示套件 、 组件和 部件等装配单元。 部件等装配单元。
二、装配尺寸链的分类
1. 线性尺寸链
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第三节 装配尺寸链
一、装配尺寸链的含义
装配尺寸链是以某项装配精度指标或装配要求作为封闭环， 装配尺寸链是以某项装配精度指标或装配要求作为封闭环，查找所有与该项 精度指标有关零件的尺寸（或位置要求）作为组成环而形成的尺寸链。 精度指标有关零件的尺寸（或位置要求）作为组成环而形成的尺寸链。
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