织物水洗测试实验操作需注意的几个问题
织物水洗色牢度测试的意义
标准集团（香港）有限公司
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织物水洗色牢度测试的意义 一、纺织品耐水洗色牢度实验意义：
耐洗色牢度试验机主要是用于纺织品的耐水洗色牢度检测情况， 纺织品耐洗色牢度指纺织品颜色耐各种洗涤的能力，是衡量纺织品使用价值的重要指标。
二、水洗色牢度测试要求:
Colorchange:4.0/3.0(Tie,pigment,denim) Color staining: 3.5 / 3.0 (Tie, pigment, denim)
部分纺织产品，包括棉、羊毛、涤纶、尼龙及其混纺织物以及含氨纶的弹性织物在耐水、耐汗渍和耐皂洗色牢度测试中，醋酯和尼龙纤维贴衬的沾色达不到要求
三、水洗色牢度测试方法:
AATCC 61-2009: 此项测试用于评估纺织品经频繁洗涤后的色牢度情况。
洗涤过程模拟5次手洗、家庭机洗或商业水洗，观察织物因洗涤剂或织物之间的相互摩擦作用而造成的掉色、沾色或外观变化。
测试的目的在于确定纺织品经过多次水洗后是否有过多的掉色或沾色。
四、如何提高织物的耐水色牢度:
1提高织物染色性能，如染透性、固色充分，加强皂洗水洗、还原清洗，充分去除浮色；
2采用固色剂提高织物的耐水、耐洗色牢度；
3采用相应的助剂阻止汗液破坏染料载色体结构。
织物透湿仪的使用流程和注意事项
织物透湿仪的使用流程和注意事项织物透湿仪是一种用于评估织物透气性能的仪器。
它可以测量织物的透湿性，即水蒸气通过织物的能力。
下面是使用织物透湿仪的流程和注意事项的详细描述：使用流程：准备工作：首先，将织物透湿仪放置在水平牢固的台面上，并确保仪器连接到电源。
打开仪器并等待其预热至稳定的工作温度。
根据仪器的说明书，设置合适的测试参数。
样品准备：选择适当大小的织物样品，并根据相关标准或需求剪裁成规定的形状和尺寸。
通常，圆片或方片样品尺寸较常见。
清洗并烘干样品，以确保样品表面没有任何杂质、污垢或水分影响测试结果。
在测试之前，让样品在实验室环境中达到平衡，通常需要放置一段时间。
进行测试：将样品放置在透湿仪的测试区域内，并按照仪器的操作指南进行固定。
启动测试仪器并设定适当的测试时间和温度。
测试的时间和温度通常由相关标准或应用要求决定。
观察测试过程中的透湿速率变化，并记录测试结果。
数据处理：完成测试后，将测试数据记录下来，并进行必要的计算或分析。
可以使用特定软件或公式计算织物的透湿性能指标，如透湿阻力、透湿传导、透湿指数等。
注意事项：安全注意事项：在操作织物透湿仪时，必须遵守实验室安全规章制度。
穿戴个人防护装备，如实验服、手套和眼镜。
避免触摸仪器的加热元件或其他可能高温的部分，以免烫伤。
谨慎处理样品和蒸汽，以避免发生意外事故。
仪器操作：仔细阅读并理解织物透湿仪的用户手册和操作指南，熟悉仪器的功能和使用方法。
在使用之前，确保仪器已正确校准且处于正常工作状态。
按照仪器说明书中的操作步骤进行操作，避免错误和误操作。
样品准备：样品选择要代表实际应用情况，并符合相关标准或需求。
样品必须清洁干燥，以确保测试结果的准确性。
避免在测试之前触摸样品表面。
测试环境：控制测试环境的温度、湿度和气流速度等参数，以保持稳定性和一致性。
根据需求设置合适的环境条件。
数据记录与分析：在测试过程中，及时记录关键数据和观察结果。
确保数据的准确性和完整性。
影响织物水洗缩率测试因素的有关分析
影响织物水洗缩率测试因素的有关分析织物水洗缩率是指在一定水温、洗涤剂浓度和机械力下，织物在水洗后长度上缩短的程度。
这个性能对于织物的适合度、服装的容貌和质量有着至关重要的影响，因此被广泛应用于织物和服装品质检测中。
然而，影响织物水洗缩率测试的因素往往较为复杂，需要结合各种环境因素进行分析和研究。
下面将对影响织物水洗缩率测试因素进行一些简要的分析。
首先，水洗缩率的测试方法应该是标准化的，这样可以确保测试结果的可靠性和可重复性。
目前，ISO 5077:1984为全球公认的织物水洗缩率测试标准，它规定了测试的各个环节，包括水温、洗涤剂浓度、织物材质及其处理方法、浸泡时间和洗涤力度等，这些因素都有着直接或间接的影响。
其次，织物的材质及处理方法也是影响水洗缩率的重要因素之一。
一般来说，天然纤维如棉、亚麻、丝和羊毛等水洗缩率较大，而人造纤维如涤纶和氨纶等水洗缩率则相对较小。
同时，不同的织物加工方法如印花、染色、定型等也会影响织物的吸水收缩性能。
第三，水温和洗涤剂浓度也是影响水洗缩率测试的因素之一。
一般来说，水温越高、洗涤剂浓度越大，织物的吸水性和收缩性就越强。
这是因为在高温高浓度的环境下，纤维之间的分子结构更容易破坏，从而导致织物的形状和尺寸发生变化。
最后，机械力也是影响水洗缩率测试的因素之一。
随着洗涤机和干衣机的普及，人们使用这些机器来洗涤和干燥衣物的情况越来越多，而机械力的加入也被认为是导致织物缩水的原因之一。
因此，在测试织物水洗缩率时，需要严格遵守标准，避免过度机械力的加入。
总之，影响织物水洗缩率测试的因素较多，需要在实验中全面考虑各种因素。
同时，规范测试方法和加强质量控制也是确保测试结果准确性和可重复性的重要手段。
验布机的操作规程
验布机的操作规程
《验布机操作规程》
一、操作前准备
1. 检查验布机是否处于良好工作状态，如有异常情况需及时报修处理。
2. 准备好需要验布的布料，并进行分类、编号和准备验布记录表格。
二、验布机操作
1. 打开验布机电源，确保电源线路连接正常。
2. 将待验布料放置在验布机上，并按照要求进行调整和定位。
3. 启动验布机，根据需要选择相应的验布模式和参数设置。
4. 在验布过程中，及时观察布料的整体质量和细微缺陷，并记录在验布记录表格上。
5. 验布结束后，及时关闭验布机电源并整理好验布记录表格和待验布料。
三、注意事项
1. 在操作验布机时要严格按照操作规程进行操作，不得私自更改参数设置或进行其他不当操作。
2. 在验布过程中要保持专注、细心，尽可能减少漏验和误验情况的发生。
3. 验布记录表格需填写清晰、准确，确保记录的完整性和可追溯性。
4. 定期对验布机进行维护保养，并遵守相关安全操作规定，确保验布机的安全可靠运行。
四、结束工作
1. 将验布记录表格和待验布料归档妥善保存，及时处理验布过程中发现的异常情况。
2. 完成验布工作后，对验布机进行清洁、整理和安全关闭，并做好相关设备保护工作。
以上就是验布机操作规程，希望操作人员能严格按照规程操作验布机，保证验布工作的准确性和有效性。
纺织品色牢度测试标准及操作说明
纺织品色牢度测试方法及说明安姆特检测纺织品色牢度测试项目Color fastness to washing 水洗牢度Color fastness to rubbing 摩擦牢度Color fastness to perspiration 汗渍牢度Color fastness to water/ sea 水/海水牢度 Color fastness to chlorine water 氯水牢度水洗牢度常见纺织品水洗牢度测试标准包括： GB/T 3921-1997ISO 105 C06ISO 105 C10 (Replace ISO 105 C01-5)AATCC 61-2003(1A~5A)Nike/ Adidas standard水洗牢度◆ Machine 设备耐洗色牢度实验机◆ ContainerAATCC 61,1A-5AISO105 C10,etc 550ml1200ml水洗牢度实验室常用皂粉Standard Soap For ISO 105 C10 and GB/T testECE (B)<含磷>For ISO 105 C06 testWOB For AATCC testIEC<含荧光>For Nike test水洗牢度◆GB/T 3921.3-1997Composite Specimen Procedure Test Solution (preheated ±2℃) Specimen Multifiber Temp Time Soap Steel Balls Na2CO3L.R.4cm×10cm 4cm×10cmDW/TV 60℃ 30min5g/l --- 2g/l 50:1水洗牢度贴衬织物要求：由多纤或两块单纤维贴衬织物组成。
单纤维的选择：1）第一块用试样的同类纤维制成，第二块则由规定纤维制成；2）如果试样为混纺或交织，则第一块用主要含量的纤维制成，第二块用次要含量的纤维制成。
纺织品常见色牢度问题及预防措施
纺织品常见色牢度问题及预防措施从事纺织印染行业的人士，基本知道牢度问题是所有染色疑问中被问及对多的问题。
染色牢度对染色、印花织物的质量要求很高，染色状态变异的性质或程度可用染色牢度来表示。
它与纱线结构、织物组织、印染方法、染料种类及外界作用力大小有关。
不同的染色牢度要求，会引起很大的成本差异和质量差异。
一、主要纺织品牢度1、日晒牢度日晒牢度是指有颜色织物受日光作用变色的程度。
其测试方法可采用日光照晒也可采用日光机照晒，将照晒后的试样褪色程度与标准色样进行对比，分为8级，8级最好，1级最差。
日晒牢度差的织物切忌阳光下长时间曝晒，宜于放在通风处阴干。
2、摩擦牢度摩擦牢度是指染色织物经过摩擦后掉色程度，可分为干态摩擦和湿态摩擦。
摩擦牢度以白布沾色程度作为评价原则，共分5级（1~5），数值越大，表示摩擦牢度越好。
摩擦牢度差的织物使用寿命受到限制。
3、洗涤牢度水洗或皂洗牢度是指染色织物经过洗涤液洗涤后色泽变化程度。
通常采用灰色分级样卡作为评定标准，即依靠原样和试样褪色后的色差来进行评判。
洗涤牢度分为5个等级，5级最好，1级最差。
洗涤牢度差的织物宜干洗，如若进行湿洗，则需加倍注意洗涤条件，如洗涤温度不能过高、时间不能过长等。
4、熨烫牢度熨烫牢度是指染色织物在熨烫时出现的变色或褪色程度。
这种变色、褪色程度是以熨斗同时对其它织物的沾色来评定的。
熨烫牢度分为1~5级，5级最好，1级最差。
测试不同织物的熨烫牢度时，应选择好试验用熨斗温度。
5、汗渍牢度汗渍牢度是指染色织物沾浸汗液后的掉色程度。
汗渍牢度由于人工配制的汗液成份不尽相同，因而一般除单独测定外，还与其它色牢度结合起来考核。
汗渍牢度分为1~5级，数值越大越好。
6、升华牢度升华牢度是指染色织物在存放中发生的升华现象的程度。
升华牢度用灰色分级样卡评定织物经干热压烫处理后的变色、褪色和白布沾色程度，共分5级，1级最差，5级最好。
正常织物的染色牢度，一般要求达到3~4级才能符合穿着需要。
水洗色牢度测试方法
水洗色牢度测试方法一、引言水洗色牢度是评价织物颜色牢度的重要指标之一，它主要用于评估织物在水洗后颜色的稳定性。
水洗色牢度测试方法是确定织物颜色牢度的一种标准化测试方法。
本文将介绍水洗色牢度测试的原理、测试步骤和测试结果的解读，旨在帮助读者更好地了解和应用水洗色牢度测试方法。
二、原理水洗色牢度测试方法是通过将经过染色的织物与水接触，模拟织物在水洗过程中的情况，评估织物颜色在水洗后的牢固程度。
测试过程中，织物样品与染色标准品一同放入洗衣机中，使用标准化的洗涤剂和洗涤条件进行洗涤，然后根据染色标准品的颜色变化情况，评估织物样品的色牢度等级。
三、测试步骤1. 准备织物样品和染色标准品。
选择符合要求的织物样品和染色标准品，并确保它们的颜色一致。
2. 将织物样品和染色标准品放入洗衣机中。
根据测试要求，将织物样品和染色标准品放入洗衣机中，确保它们充分接触并不会相互磨损。
3. 添加洗涤剂和水。
按照标准要求，在洗衣机中添加适量的洗涤剂和水，确保织物样品和染色标准品可以在水中充分浸泡。
4. 设置洗涤参数。
根据测试要求，设置洗涤剂的浓度、洗涤时间和洗涤温度。
5. 开始洗涤。
按照设定的洗涤参数，启动洗衣机进行洗涤过程。
6. 完成洗涤后，取出织物样品和染色标准品。
将洗涤后的织物样品和染色标准品取出，进行观察和比较。
7. 评估颜色变化。
根据染色标准品的颜色变化情况，评估织物样品的色牢度等级。
四、测试结果解读根据测试结果，织物样品的色牢度等级可以分为以下几个等级：1. 良好色牢度：织物样品的颜色与染色标准品的颜色几乎没有变化，色牢度等级为5-4。
2. 中等色牢度：织物样品的颜色与染色标准品的颜色有轻微变化，但不会引起明显的色差，色牢度等级为3。
3. 差色牢度：织物样品的颜色与染色标准品的颜色有明显的变化，会引起明显的色差，色牢度等级为2-1。
五、注意事项1. 在进行水洗色牢度测试时，应遵循标准化的测试方法和条件，以确保测试结果的准确性和可比性。
纺织品服装在洗后外观检测中常见的质量问题
纺织品服装在洗后外观检测中常见的质量问题作者：张丹萍来源：《纺织报告》 2018年第4期目前，纺织品洗后外观质量主要依靠目光比对进行考核评定. 国家只出台了4 个洗后外观评估的标准:GB/T 19980-2005《纺织品服装及其他纺织最终产品经家庭洗涤和干燥后外观的评价方法》、GB/T 13769-2009《纺织品评定织物经洗涤后外观平整度的实验方法》、GB/T13770-2009《纺织品评定织物经洗涤后褶桐外观的实验方法》、GB/T 13771-2009(( 纺织品评定织物经洗涤后接缝外观平整度的实验方法》和部分出台的标准有涉及洗后外观的要求，如GB/T 2660-2008《衬衫》有洗涤后起皱级差的要求，GB/T 2662-2008《棉服装》，GB/T 22849-2014《针织T 恤杉》，FZ/T 81007-2012《单夹服装》，FZ/T73045-2013《针织儿童服装》等有洗后外观的要求。
GB/T 26385-2011《针织拼接服装》有水洗后拼接处外观的要求。
然而这些要求都过于简单，满足不了消费者洗可穿性能的需求。
所以检验人员是否能更加全面、准确、客观地对纺织品洗后外观质量进行评定对检验结里的准确性具有重要的影响。
[1-3]1 实验部分1.1 仪器A 型标准洗衣机-- 水平滚筒、前门加料型1.2 标准洗涤剂无磷ECE 标准洗涤剂( 不含荧光增白剂)1.3 陪洗物类型Ⅰ 100% 棉型陪洗物；类型Ⅱ 50% 聚酯纤维/50% 棉陪洗物；类型Ⅲ 100% 聚醋纤维陪洗物。
1.4 洗涤程序GB/T 8629-2017《纺织品实验用家庭洗涤和干燥程序》A 型标准洗衣机洗涤程序：9N 适用未经特殊整理和漂白棉和亚麻织物；6N适用未经特殊整理的棉、亚麻或粘胶织物；6M 适用漂白尼龙、漂白涤棉混纺织物；5M 适用经特殊整理的棉和粘胶织物，染色锦纶、涤纶、睛纶混纺织物，染色涤棉混纺织物；4N 适用棉、亚麻或粘胶织物；4M 适用丙烯睛、醋酸纤维和三醋酸纤维，以及与羊毛的混纺物. 涤毛混纺织物；4G 适用羊毛或羊毛与棉或粘胶混织物，丝绸；3G 适用丝绸和印花醋纤织物；4H 仿手适用模拟手工洗涤不能耐机械洗涤的织物。
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织物水洗测试实验操作需注意的几个问题
1、确定生产布种
将客户来样进行仔细分析，确定生产大货所用布种，并将每匹布剪小块缝在一起，编上记号，根椐洗水要求试洗，另外还要试货布缩水情况。
对于制衣厂送来洗水的成衣牛仔，则要查货检验，看有无污迹、烂洞、布疵、针洞、车工、线头过长等现象。
2、中试/试缸
为了最后决定大货配方，通常中试要洗50件样板，本部门确认无误后再由后道检验员全检一遍，正品率达到98%才可生产大货，如有问题及时汇报相关部门。
3、生产大货
由于洗样跟洗货所用洗缸容量、浴比不同，布色光都会有差异，故须对洗水配方进行修正，同一批货物都必须洗一缸烘干后全数检查，没问题后再洗下一缸，循环进行，决不允许全部洗结束后再烘干检查，如有问题，现场分析处理问题，并及时向有关部门汇报。
4、打板/试小样
根据客户要求在洗板机/板缸洗样，任何款都必须先试样10件，烘干后先由本部门认可后再由公司相应跟单人员确认。
正品率达到100%后才可以进行中样，有问题及时改进。
试洗水过程中都要保留更改的每一个洗水配方参数，并存档洗前布样。