03301回风顺槽卧底安全技术措施
回风顺槽使用超前支架安全技术措施
回风顺槽使用超前支架安全技术措施回风顺槽使用超前支架安全技术措施1、进入回风巷操作超前支架前，工作人员必须认真观察回风巷顶板、两帮，防止离层煤、片帮煤伤人。
2、在操作支架之前，被操作的支架附近严禁其他人员工作。
同时至少两人进入回风巷，一人操作、一人负责监护，操作和监护人员必须站在支架内。
3、超前支架必须由每班支架工操作，参与操作的支架工必须经考试合格后，方可上岗操作。
4、支架操作完毕后，必须将截止阀关闭。
5、液压件接头的紧固要用规定的U型卡。
要将U型卡上到位，不能使用其它材料代替。
6、拆卸接头之前必须关闭进液截止阀，释放管路内的压力。
如果高压胶管接头很难拆开或不能拆开，说明液压管路内仍有压力。
7、更换胶管时只能使用同等耐压等级的高压胶管去替换。
8、操作一级、二级侧翻梁、前挑梁时，操作人员及监护人员必须避开侧翻梁摆动范围，防止被砸伤。
9、在移动支架组时，操作人员必须认真观察顶板情况，在遇到顶板破碎时，降架、移架地点附近严禁任何人员站在，升架时支架与顶板良好接触并达到初撑力(2524KN)。
10、操作支架时人员必须在支架内操作，必须观察支架四周是否有人，确保无人后再操作。
当行走支架被操作时，严禁人员靠近或通过。
11、每班必须由跟班队干和经过培训人员操作，其他任何人不得擅自操作，操作前必须看清各阀手柄的功能，以免出现误动作。
12、当用左右推拉油缸调不正支架时，支架出现偏离正帮或副帮时，应立即采取调架油缸调正支架后，方可进行操作。
13、要求超前支架前后护板、侧护板全部打出并接顶严实。
移架时，严禁破坏巷道的支护(顶、帮网、锚索等)。
14、与超前支架相邻的端头支架的护帮板和侧护板必须及时打开，并起到有效支护作用。
端头支架和超前支架的移动步距必须协调一致，要最大限度地减小两个顶梁之间的间隔距离。
15、回顺超前支架必须校正在巷道中央，且最后一台超前支架到机尾电机犁煤板距离小于2m。
最后一台支架护帮板必须打出接顶。
回风顺槽绕道施工安全技术措施
回风顺槽绕道施工安全技术措施在施工过程中，安全是工作的首要任务。
特别是在高风险的施工环境中，如回风顺槽绕道施工，施工人员需要采取必要的安全技术措施以确保工作的安全顺利进行。
本文将讨论回风顺槽绕道施工的安全技术措施。
1、区域划分在回风顺槽绕道施工前，需要对施工区域进行划分，明确施工区域的范围和边界。
同时，需要针对施工区域内的危险因素进行评估，制定相应的安全预案。
如在对施工区域内的高空作业进行评估后，制定相应的安全防护措施。
2、人员配备在回风顺槽绕道施工中，需要合理配置工作人员。
需要按照作业需要，配备专业技术人员进行现场监测和指导，确保施工的顺利进行，并避免施工期间出现安全事故。
同时，需要对施工人员进行培训和教育，明确各自的责任和义务，提高意识和遵守施工规范。
3、安全防护措施在回风顺槽绕道施工中，需要采取必要的安全防护措施。
包括安全带、防护网、安全网等。
特别是在高空作业中，需要设置安全吊篮，并配备足够数量的安全带，确保工作人员的安全。
同时，需要针对特定的施工环境制定相应的安全措施。
4、施工过程的控制在回风顺槽绕道施工中，需要对施工过程进行严格控制。
特别是需要对施工的进度和工作时间进行详细管理，确保施工过程的有序进行。
同时，需要定期检查施工设备的情况，检查是否存在故障或异常，并及时处理。
在发现安全隐患时，需要及时进行整改，确保施工过程的安全稳定。
5、应急预案在回风顺槽绕道施工中，需要制定相应的应急预案。
在出现突发事件时，需要迅速应对，采取有效措施，保护施工人员的安全。
此外，在施工过程中，需要对现场进行定期巡查，发现问题时及时报告，配合组织上级对突发事件进行处理。
6、总结回风顺槽绕道施工是一项高风险的工作，必须采取必要的安全技术措施，确保工作的安全顺利进行。
在施工过程中，需要充分认识到安全的重要性，采取有力的安全防护措施，做到预防为主，避免出现安全事故。
只有这样，才能保证回风顺槽绕道施工的安全稳定和顺利完成。
顺槽施工安全技术措施
顺槽施工安全技术措施引言顺槽施工是一种常见的地下矿井开采方式，它可以有效地提高煤矿的开采效率。
然而，由于其施工过程中存在一定的安全风险，必须采取一系列科学合理的技术措施来确保工人的安全。
本文将介绍顺槽施工中常用的安全技术措施，有助于提高施工过程中的安全性。
1. 施工前期安全准备措施在开始顺槽施工之前，必须进行充分的安全准备工作。
以下是一些常见的施工前期安全准备措施：•详细的工程规划：根据矿井开采情况，制定详细的施工方案，明确施工的范围、施工过程以及可能存在的安全风险。
•安全培训与教育：对参与施工的工人进行必要的安全培训，使他们了解相关的安全规章制度以及应对突发事件的应急措施。
•安全设备的准备：确保所有必要的安全设备和器材齐全，并进行充分的检查和测试，以确保其可靠性和有效性。
•施工现场的布置：合理布置施工现场，确保施工道路畅通、电力供应和通信设备可靠。
2. 监测与预警技术措施有效的监测与预警技术措施是保障顺槽施工安全的重要手段。
以下是一些常见的监测与预警技术措施：•地质勘探与监测：对施工区域进行地质勘探，了解地质情况，确保施工区域的稳定性。
同时，通过安装和使用合适的地质监测设备，及时监测地质变化和地下水位等信息。
•气体监测与通风控制：对施工现场进行气体监测，确保矿井中的氧气含量达到安全标准。
在有毒气体超标的情况下，及时采取通风控制措施，保证施工人员的安全。
•应力监测与预警：对施工区域进行应力监测，确保顺槽施工过程中不会产生过大的应力。
一旦监测到应力超过安全标准，及时采取必要的措施以避免灾害发生。
3. 安全操作技术措施在顺槽施工过程中，采取合理的安全操作技术措施是保障工人安全的关键。
以下是一些常见的安全操作技术措施：•计划稳定顺槽：在施工过程中，要根据地质条件及时调整顺槽的位置和尺寸，以确保施工的稳定性。
必要时，采取锚杆支护、注浆等措施加强顺槽的稳定性。
•防火与防爆措施：在矿井内进行顺槽施工时，必须严格遵守防火与防爆的规定。
3301回风顺槽风桥施工安全技术措施
3301回风顺槽风桥施工安全技术措施一、概况根据施工进度需求，为防止各进、回风巷之间风流短路，保证通风系统正常运行,现需要在三采区回风巷与3301回风顺槽贯通处架设风桥，形成3301回风顺槽的通风系统。
为保证风桥安全施工，特制定本措施。
二、施工方案1、巷道掘出后，对巷道两帮进行支护。
2、风桥桥底两帮部采用砖进行砌筑，砌筑完成后打锚杆对墙体进行加固。
3、在墙体顶部铺设12#矿工钢，（12#矿工钢规格为长5000mm），工字钢铺设间距为(详见附图)，然后在工字钢上铺设木板（木板规格为5m×0.2m×0.5m）。
4、铺设完成后对风桥顶部平面铺设防水花布并进行浇筑（浇灌厚度300mm），浇筑完后24小时进行拆模。
（附：风桥设计图）5、浇筑完成后对风桥底部进行喷浆覆盖整个风桥，保证风桥不漏风。
三、施工方法(一) 料石砌筑1、墙体规格：高2.5m、厚度为0.3m。
2、按设计尺寸刷帮完毕后，砌墙时，首先要用铅锤吊好线，水平方向上以拉好直线。
靠拉线砌筑墙体，每砌一块砖都要以垂线和水平线为参照，观察墙体是否合格，不合格要重新砌筑；墙体与巷道缝隙必须用水泥沙浆进行填充。
墙面要砌平整，“丁”字砌墙，砌墙灰份要合适，要保持混和水泥沙浆无渗水有粘性，墙体勾逢要符合质量要求。
（三）顶部架设矿工钢、顶部浇筑1、架设矿工钢和预制水泥板铺设①使用手拉葫芦起吊12#×5000mm长工字钢吊至墙上，（打专用起吊锚索）工字钢由里向外逐一铺设，按施工图进行铺设。
②将5m×0.2m×0.5m木板铺设至钢梁上，木板按施工图进行由里向外逐一铺设。
2、顶部浇筑钢梁及预制板设完毕后，开始对桥面进行浇筑，由里向外整体一次浇筑成型，浇筑厚度为30mm，必须确保浇筑厚度符合设计要求。
3、风桥施工规格风桥规格：墙高2.5m、厚度为0.5m，上部铺设5m工字钢8根，铺设5m×0.2m×0.5m木板23块。
工作面回风顺槽运输综采设备安全措施
工作面回风顺槽运输综采设备安全措施随着煤矿开采方式的转变，综合采煤机已成为煤矿必不可少的设备之一，工作面回风顺槽的运输是综采机运行中非常重要的环节，需严格执行安全措施，以确保工作面的运输安全。
下面详细介绍工作面回风顺槽运输综采设备安全措施。
一、安全标志的设置在工作面上设置安全标志，以方便安全管理和事故发生时的应急处理，有效保障现场人员的安全，为综采设备的安全运输奠定了基础。
1、安全标志的内容安全标志应包括以下内容：（1）禁止通行标识在综采运输过程中，设立禁止通行标识，引导来往车辆和人员绕道通行，防止工人和设备受到意外伤害。
（2）着装标志着装标志是为了引导工人正确佩戴安全帽、安全鞋、手套等，保障工人在工作场所的人身安全。
（3）禁止吸烟标识禁止吸烟标识是为了防止煤尘的引燃和设备失火，对现场设备运行安全造成威胁，应该严格执行禁止吸烟规定。
（4）安全救援标志设备运输过程中，如果发生安全事故，要及时启动安全救援措施，此时应根据现场情况展示不同的救援标志，以便救援人员及时抵达现场。
2、标识设置的程序标识设置要根据实际需要，编制符合现场的整体方案。
具体程序如下：（1）方案编制：由安全管理人员按照安全生产标准和现场情况合理制定标志设置方案。
（2）制作标志：根据方案，制作车辆、人员和设备的标志牌。
（3）标志布置：按照方案，在各个设备和区域进行标志布置，提供明显识别和引导的作用。
二、操作规程的执行1、运输过程中，应遵守安全操作规程，不允许私自更改操作标准。
2、运输前需检查综采设备的所有安全装置，如防撞钢轨、熄火开关等，保证设备的运转安全。
3、蒸汽供应系统使用前，必须验明蒸汽管路是否畅通，蒸汽压力是否合适。
4、车辆行驶过程中，不得超速行驶，不得超载，对车辆悬架、车轮、轮胎等部位进行检查，确保完好无损，运输过程中车辆、人员和设备应保持充分的距离。
5、运输设备上司机必须具备正规从业资格，熟悉工作面情况，遵守工作面运输路线，安全地驾驶。
3103进风顺槽巷修安全技术措施
3103进风顺槽巷修安全技术措施山西金晖万峰煤矿3103进风顺槽巷修安全技术措施施工单位：编制人：审核人：施工负责人：编制日期：20 年月日一、概况3103进风皮带巷由于工作面发生火灾向巷道内灌水灭火，自2010年11月4日形成盲巷，12月12日开始排水恢复，巷道受水浸、地压等破坏作用，多处发生片帮冒顶。
距皮带机尾约100米左右，巷道正顶冒落面积达10㎡，矸石完全覆盖巷道底板，仅剩余不到5㎡的通风断面，多处顶板下垂，最低处仅1.5米高，多处钢棚棚腿失效歪倒，棚梁掉落，巷道内普遍底鼓严重，皮带不能运转。
根据矿部关于3103面系统恢复的工作安排，现准备对3103进风皮带巷进行巷修和恢复皮带运转工作，为保证在巷修和恢复皮带运转期间的安全，特编制本安全措施。
二、施工时间及主要工作量施工时间：2011年2月15日-------2011年3月15日主要工作量：1、自进风联络巷三岔口处向工作面方向80号皮带架开始至皮带机尾，约380米130个皮带架子修调整或更换。
2、自巷道低洼排水点起向工作面方向，右帮片落处约8㎡一处，顶板冒落2㎡一处，顶板冒落约10㎡一处，另多处小片帮埋住皮带，多处顶板出现下垂网兜，需清除矸石，采取架棚支护。
3、恢复进风巷内风水管线。
三、劳动组织负责人：陈刚现场负责人：贾连杰班长：杨传洪、陈水清根据驻矿中心下井人员要求，暂时安排两班施工，每班出勤4人。
施工期间，酌情再进行调整。
四、准备工作1、安全培训组织参与3103进风巷施工人员认真学习本措施，熟悉3103进风巷道现况、需进行巷修地段，巷修质量标准；皮带架损坏数量及损坏程度，需更换的架梁；卧底、扩帮、架棚标准及防护措施。
冒顶片帮处理方案，避灾路线。
2、工器具准备2.2米、2.5米、2.8米液压单体各100根，支护用长短木料约50m 3，12寸活口扳手两把，手钳两把，铁锨4张，手镐2把，铰钳一把，锚杆机、风钻各一部。
自3104进风巷口乳化泵处敷设直径25mm2液压管线至巷修需支护地段，管线随巷修进度延伸。
回风顺槽绕道施工安全技术措施
回风顺槽绕道施工安全技术措施前言在工程施工中，安全是最为基本也是最为重要的原则之一。
尤其是在一些高风险、高危险的作业环境中，如回风顺槽绕道施工中，安全问题更是需要我们格外重视。
因此，为了保障施工人员的安全和减少事故的发生，必须在施工前对相关的安全技术措施进行详细的规划和实施。
回风顺槽绕道施工的概述回风顺槽绕道施工是一项较为复杂的工程施工任务，其主要目的是对建造民用建筑的风道进行改造。
回风顺槽绕道施工主要涉及到的工作内容包括：1.风道内安装支架和悬挂体系;2.管道制作和安装;3.建造风水井及安装阀门和风门。
这些施工任务需要高度的技术水平和严格的安全措施，以确保整个施工过程的顺利进行。
回风顺槽绕道施工的安全技术措施1.安全教育在施工前，施工单位必须对所有参与施工的人员进行安全教育，明确相关工作规范和安全操作流程，并向他们详细介绍工程施工现场的安全预防措施。
在施工过程中，也应针对不同的作业环节和风险程度，不断强化施工人员的安全意识。
2.明确责任施工单位必须要明确施工人员的责任，确保各参与方在作业过程中做好自己的本职工作，切勿擅自进行其它非此次施工任务的操作，如非任务必须，切勿离开施工区域，以免对自身和他人的安全造成危害。
3.建立安全管理制度为确保施工期间安全，施工单位要严格遵守相关的安全管理制度，制定详细的安全制度和应急预案。
同时，要规范作业流程和作业秩序，在施工区域设立警戒线和安全通道，确保人员和设备有序进出。
4.设施配备与检查为保证施工的安全，施工现场的各种设备必须保持完好，确保配备完全，并经常进行安全检查。
必须确保设备的有效性和准确性，避免因设备故障和失效对人员的危害造成影响。
5.施工区域管控在施工过程中，必须对施工区域进行管控，限定限制人员进入的区域，同时对进出施工区域的人员进行实时监控，防止闯入施工区域的人员和非法行为。
6.安全通行对于回风顺槽绕道施工中的工人，应制定通行规程，设立标志，明确人员和物资的通行路线，确保其不会和施工设备和施工的材料产生摩擦跟冲突。
轨道回风顺槽底抽巷掘进防突安全技术措施
1303(上)工作面顺槽底抽巷掘进防突安全技术措施为防治煤与瓦斯突出事故的发生，实现矿井安全生产，根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》《1303(上)工作面顺槽底抽巷掘进专项防突设计》等有关规定，结合1303(上)工作面顺槽底抽巷掘进工作面实际情况，特编制本专项防突安全技术措施。
第一章煤层瓦斯、地质构造及邻近区域巷道布置的基本情况一、煤层瓦斯情况3#煤层，黑色，煤层稳定，位于山西组下部，上距K8砂岩平均33.35m，下距K7砂岩平均6.73m，煤层厚度5.20～6.15m之间，平均5.72m。
条带状结构，似金属光泽，亮煤为主，镜煤次之，光亮型。
局部煤层存在软煤，煤质较软。
直接顶板为黑色泥岩或粉砂质泥岩，厚0.5～2.0m，底板为灰黑色泥岩或粉砂质泥岩，厚0.5～3m。
属于稳定：1～3m3/min。
可采煤层。
预测掘进时的瓦斯绝对涌出量（单巷）：CH4巷道掘进过程中预计可能会揭露5#煤层，根据相应地质资料及主、辅运揭露情况：5#煤层厚0.3～0.55m，不稳定，不可采。
以亮煤为主，局部较破碎，顶板稳定，为K6灰岩。
K6灰岩上距K7砂岩2～3m（根据巷道掘进情况另行制定5#煤瓦斯治理专项安全技术措施）。
1301面轨道回风顺槽底抽巷瓦斯含量实测最大为14.8m3/t，具有煤与瓦斯突出危险。
二、地质构造情况1、1301(上)工作面轨道回风顺槽底抽巷受石门上向斜控制，石门上向斜在巷道西侧，轴部距轨道回风顺槽约60～70m。
2、在距1301(上)工作面轨道顺槽底抽巷巷道东侧分别10m、50m位置存在煤层气钻孔HD-276、HD-140，根据钻孔测井及坐标转换计算，HD-276钻孔见煤坐标预计在1301(上)工作面轨道顺槽底抽巷掘进巷道左右5m范围内，在钻孔附近，裂隙发育，煤岩层较破碎，巷道在施工过程中瓦斯、水有可能通过岩层裂隙涌入工作面，造成工作面瓦斯涌出量变大及淋水增大等现象。
同时1301(上)工作面轨道顺槽底抽巷和1301(上)工作面尾巷底抽巷处在煤层气钻孔压裂区域，巷道底板距3#煤层较近，煤层瓦斯含量较高，预计瓦斯也有可能通过裂隙进入工作面。
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4101回风顺槽卧底、打点柱安全技术措施
一、概况：
由于4101回风顺槽底板来压，底鼓严重，造成回风顺槽Ф625瓦斯管路顶起，为了防止瓦斯管被破坏，根据矿计划安排，对回风顺槽底鼓部分进行卧底、打点柱处理，为了保证安全施工，特编制此措施。
二、施工地点及技术参数：
1、4101回风顺槽从第12联巷向里至13联巷
1）卧底：长度 30 m，宽度3.5m，平均厚度0.8 m。
卧底后，两帮有片帮情况时，两帮补锚杆，间排距为800×800mm，锚杆采用Ф1.6×1600mm，锚固剂为一支K2335，一支M2360。
网片为菱形网，规格为1×10m。
2）打点柱：点柱为直径不小于160mm，高度为3m的圆木。
间距不小于1m，每排两根。
点柱上部顶在钢带上，下部分挖柱窝，埋在底板柱窝中。
三、施工方法及施工工具：
1、施工方法：卧底由外向里开始施工，卧底后的矸石装蛇皮袋堆放在巷道两侧，堆放整齐。
点柱后外向里打依次打，顶端必须顶在钢带上，顶实，不得留有空隙。
下端掏柱窝，埋在柱窝中，用矸石夯实。
2、施工工具：G10型号风镐、铁锹、铁镐、大锤、手锯等。
四、安全技术措施：
1、施工过程中，严格执行敲帮问顶制度，找掉帮顶活煤活矸，确认无问题后方可施工。
2、施工前，必须对作业现场的安全情况进行详细检查，清理好安全
退路，以防冒顶堵人。
3、施工队长现场跟班负责人，队长、班长必须携带便携式瓦斯监测仪，施工地点瓦斯浓度超过0.8%时，严禁施工。
4、施工过程中，必须有人专门监护顶板、及两帮情况，发现问题及时处理。
5、打设点柱时要由外向里逐架进行，并由一名老工人专门观察顶帮的变化情况。
6、打设点柱时，一定要打在实底上，要打直打正打牢,
7、风镐安全使用注意事项：
1）风镐连接气管时必须吹净管内杂物，通气前，仔细检查压气管路、保证接头没有损坏之处，各连接部位必须安全可靠。
经常检查联接管，必须确保其为拧紧状态。
2）作业时，风镐应特别注意钎子的突然折断。
连续使用的机器应定期保养，清除机内赃物，更换损坏零件，清除故障隐患。
3）风镐要顶紧破碎物体，要有足够推力，已得到良好效果。
4）拆装风镐时应参照结构图，特别是配气阀的拆装更要细心，不要碰出毛刺，装好后，阀应灵活运动。
5）停机时应可靠地关闭进气阀门，防止气动机构自动开启。
6）使用前必须对风管接头处进行检查，确保连接牢靠，连接处必须用U型卡牢，防止风管突然托落，抽甩伤人。
8、本措施未涉及内容均按《煤矿安全规程》及矿有关管理规定执行
附：1、施工地点避灾线路图
1。