透水砖施工组织设计方案
透水砖专项施工方案
一、工程概况本工程为某城市人行道透水砖铺设工程，旨在提高城市排水能力，改善城市生态环境。
工程范围包括人行道透水砖铺设、排水设施建设、绿化带整理等。
工程总投资XXX万元，工期为XXX天。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解各部位尺寸、材料规格、施工工艺等；收集相关资料，包括设计变更、技术交底、施工方案等。
2. 材料准备：透水砖、水泥、砂石、钢筋、模板等；施工机械：搅拌机、运输车、振动机、滚压机、切割机等。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术培训和安全教育。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、畅通；搭建临时设施，如施工棚、材料堆场等。
三、施工工艺1. 基层处理：将原人行道面层凿除，清理基层，确保基层平整、坚实。
2. 铺设排水设施：根据设计要求，铺设排水管道、检查井等设施，确保排水畅通。
3. 基层垫层：铺设100mm厚的碎石垫层，使用振动机压实。
4. 水泥砂浆层：铺设3cm厚的干硬性水泥砂浆层，确保砂浆饱满、平整。
5. 透水砖铺设：（1）根据设计要求，将透水砖进行分类、编号。
（2）在基层上弹出基准线，确保透水砖铺设的准确性。
（3）按照基准线，将透水砖铺设在水泥砂浆层上，注意砖缝的整齐度。
（4）调整砖缝，使所有砖的砖缝成直线缝。
6. 灌缝：铺设完毕后，使用细石混凝土灌缝，确保灌缝饱满。
7. 压实：使用滚压机对铺装好的透水砖进行压制，一般时间在40分钟左右，反复碾压4-5次。
8. 清扫及养护：清扫施工现场，洒水使砖缝凝固，施工后六小时内避免行走碾压。
四、施工质量控制1. 材料质量：确保透水砖、水泥、砂石等材料符合国家相关标准。
2. 施工工艺：严格按照施工方案执行，确保施工质量。
3. 施工过程：加强施工过程中的质量控制，及时发现并解决质量问题。
4. 工程验收：按照国家相关标准进行工程验收，确保工程质量。
五、施工安全1. 施工人员必须遵守施工现场的安全规定，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
中原建筑透水砖施工方案(3篇)
第1篇随着我国城市化进程的加快，城市地面硬化现象日益严重，导致城市内涝、雨水渗透不足等问题。
为改善城市生态环境，提高城市排水能力，透水砖作为一种新型环保建筑材料，逐渐受到重视。
中原地区作为我国重要的历史文化名城，透水砖的施工应用不仅可以提升城市形象，还能有效缓解城市内涝问题。
本文将针对中原建筑透水砖施工方案进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前，需熟悉施工图纸及透水砖的相关技术资料，包括透水砖的种类、规格、性能、施工要求等。
2. 施工人员及设备组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉透水砖施工工艺。
同时，准备以下施工设备：（1）混凝土搅拌机、运输车、平板振动器、插入式振动棒、水准仪、钢卷尺、线锤等。
（2）透水砖、水泥、砂、石子等原材料。
（3）钢筋、模板、锚杆等辅助材料。
3. 施工现场施工现场应具备以下条件：（1）场地平整，无积水。
（2）排水设施完善，确保施工期间排水畅通。
（3）施工区域周边环境安全，不影响周边居民和交通。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清理施工现场，确保地面平整、无杂物。
（2）铺设排水管道，确保排水畅通。
（3）铺设防水层，防止地下水渗透。
2. 透水砖铺设（1）根据设计图纸，确定透水砖的铺设范围和顺序。
（2）测量放线，确定透水砖的铺设位置。
（3）根据透水砖的规格和尺寸，进行切割、打磨。
（4）铺设透水砖，确保砖块与砖块之间缝隙均匀。
（5）用平板振动器或插入式振动棒对透水砖进行振动密实。
（6）检查透水砖的铺设质量，确保符合设计要求。
3. 透水砖勾缝（1）选择合适的勾缝剂，根据设计要求进行调配。
（2）用专用工具将勾缝剂填充到透水砖缝隙中。
（3）用刷子清理多余的勾缝剂，确保缝隙饱满、美观。
4. 防水层施工（1）根据设计要求，选择合适的防水材料。
（2）铺设防水层，确保防水层与透水砖紧密结合。
（3）进行防水层施工检验，确保防水效果。
四、质量控制1. 材料质量严格控制透水砖、水泥、砂、石子等原材料的采购、检验和储存，确保材料质量符合设计要求。
透水砖施工方案
透水砖施工方案一、项目背景随着我国城市化进程的加快，城市道路、广场、公园等公共设施的建设需求日益增长。
透水砖作为一种新型环保建筑材料，具有优良的透水、透气性能，可以有效缓解城市排水压力，提高地表水利用率，改善城市生态环境。
二、施工前准备1.材料准备：选用符合国家标准的透水砖，要求外观整齐、色泽一致、尺寸准确。
2.工具准备：准备必要的施工工具，如平板振动器、切割机、搅拌机、平板推车等。
3.技术准备：组织施工人员进行技术培训，确保熟悉透水砖施工工艺及操作要点。
4.现场准备：对施工场地进行平整、清理，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1.基础处理：对施工场地进行基础处理，包括挖除原地面杂物、夯实地基、铺设防渗膜等。
2.铺设透水砖：按照设计要求，将透水砖铺设在基础面上，注意砖与砖之间的缝隙要均匀。
3.砌筑砖缝：用专用砌筑砂浆填满砖缝，确保砖缝饱满、平整。
4.养护：施工完成后，对透水砖进行养护，保证砖体强度和稳定性。
5.清理施工现场：施工过程中产生的垃圾及时清理，确保施工现场整洁。
四、施工要点1.透水砖铺设前，要对基础面进行严格处理，确保地基稳定。
2.铺设透水砖时，要注意砖与砖之间的缝隙，避免缝隙过大或过小。
3.砌筑砖缝时，要选用专用砌筑砂浆，确保砖缝饱满、平整。
4.养护期间，要保证透水砖不受水浸泡，避免砖体强度降低。
5.施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
五、质量保障1.选用优质透水砖，保证工程质量。
2.严格施工工艺，确保施工质量。
3.施工过程中，进行质量检测，发现问题及时整改。
4.施工完成后，进行验收，确保工程质量符合国家标准。
六、施工进度安排1.基础处理：3天2.铺设透水砖：5天3.砌筑砖缝：2天4.养护：7天5.清理施工现场：1天总计：18天七、施工安全措施1.施工人员佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
2.施工现场设置安全警示标志。
3.施工过程中，严格遵守安全操作规程。
4.定期对施工人员进行安全教育及培训。
桥梁透水砖施工方案【范本模板】
桥梁透水砖施工方案【范本模板】1. 背景和目的本文档旨在提供一份桥梁透水砖施工方案的范本模板，以帮助施工团队准确理解和执行透水砖的安装工作。
2. 施工概述透水砖是一种具有排水功能的砖块，常用于桥梁等道路工程的铺设。
其特点在于可以有效地减少雨水的积聚，提高道路的排水能力。
3. 施工步骤3.1 准备工作1. 清理施工区域，确保基础平整，无杂物干扰。
2. 根据设计要求和安全规范，确定透水砖的材质和尺寸。
3.2 铺设透水砖1. 在施工区域开始铺砖之前，应先进行试铺，以确保砖块与基础的适配性。
2. 使用适当的工具和设备，将透水砖按照设计图纸的要求进行规整铺设。
3. 确保透水砖之间留有合适的缝隙，以保证排水效果，同时避免过大的缝隙导致砖块松动。
3.3 固定和压实透水砖1. 在铺设完成后，使用压路机或类似设备进行适度的压实，确保透水砖与基础之间的紧密连接。
2. 检查砖块是否平整，调整不平整的部分，确保施工质量。
3.4 进一步处理1. 根据需要，进行砖块的切割和修整，以确保整体效果和施工要求。
2. 清理施工区域，清除多余的材料和垃圾。
4. 安全注意事项1. 在施工过程中，施工人员需正确佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 遵守相关安全规定并使用合适的工具和设备，以确保施工过程中的安全。
5. 质量控制1. 严格按照设计要求进行施工，确保透水砖与基础之间的连接牢固。
2. 定期进行质量检查和监测，及时处理施工中的问题和缺陷。
6. 维护与保养1. 定期对施工完成的透水砖进行维护和保养，确保其功能的持续有效性。
2. 避免重物碾压、化学腐蚀等可能对透水砖造成损害的情况。
以上为桥梁透水砖施工方案的范本模板，具体施工应根据实际情况进行调整和详细制定。
如有需要，请在施工前咨询相关专业人士的意见和建议。
透水砖工程施工方案
透水砖工程施工方案一、施工前准备工作1、组织人员(1) 应聘请有相关施工经验的工程师、技术人员和熟练的工人，(2) 业主需确定项目经理及项目人员，以便整个工程能够有条不紊地进行。
2、材料准备(1) 透水砖材料：根据设计要求准备透水砖及其相关配件。
(2) 其他辅助材料：水泥、砂、骨料等。
(3) 施工机具：打桩机、挖掘机、平地机等。
3、施工设备(1) 施工需要用到的机械设备和工具应提前检查，确保完好并有安全操作规程。
(2) 工程需要的专用工具和设备要提前准备齐全。
4、办理施工审批手续(1) 施工单位需向相关部门办理相关施工审批手续。
(2) 按照相关规定，对施工现场的环保、安全等进行审批。
5、施工现场环境准备(1) 施工现场应保持整洁有序，保证施工工作的正常进行。
(2) 根据工程需要，进行场地平整、草坪清理等。
6、环保措施(1) 在施工过程中，做好防尘、防雨、防污染等环保措施。
(2) 合理处理施工废弃物，减少对环境的污染。
7、施工组织设计(1) 根据工程的实际情况和设计要求，合理安排施工流程和施工步骤。
(2) 制定详细的施工计划，并按计划执行，确保工程按时完工。
二、施工流程1、地面准备工作(1) 清理施工现场，确保施工面积的整洁。
(2) 在施工现场测量、确定透水砖的铺设线路。
2、基础处理(1) 根据设计要求，对基础进行处理，确保基础质量符合要求。
(2) 根据设计要求，进行基础材料的挖掘、填土和压实，确保基础平整牢固。
3、透水砖铺设(1) 根据设计要求和铺设线路，逐步进行透水砖的铺设工作。
(2) 透水砖的铺设需要保持水平和垂直、间距均匀，确保铺设质量。
(3) 同时需要注意透水砖与其配件之间的搭接、固定等细节工作。
4、砂浆填充(1) 在透水砖铺设后，根据设计要求，用特殊的透水砂浆对透水砖进行填充。
(2) 填充工作需要保证填充均匀、完整，确保透水功能。
(3) 同时要严格按照材料说明书的要求进行施工，并注意施工温度等影响因素。
透水砖铺装施工方案.doc免费下载
透水砖铺装施工方案.doc免费范本一: 透水砖铺装施工方案正文：施工单位：XXX建设工程有限公司项目名称：XXX大街透水砖铺装工程1. 施工概况1.1 工程简介本工程是针对XXX大街进行透水砖铺装，以改善道路排水状况。
铺装材料选用透水砖，以减少地表水积聚、提高道路通行安全性和舒适度。
1.2 工程位置与范围本工程位于XXX大街，从A路到B路，总长度约XXX米。
2. 工程施工方案2.1 前期准备工作2.1.1 采购材料根据设计要求及施工需要，采购透水砖、砂浆、沥青等材料，并按照规定的标准进行质量检验。
2.1.2 设备准备准备必要的施工设备，包括起重机械、挖掘机、压路机等。
2.2 地基处理2.2.1 路面清理清理施工区域内的杂物和垃圾，为后续操作做好准备。
2.2.2 翻修地基将地基进行翻修，确保地表平整、坚实。
2.3 砂浆嵌缝层施工2.3.1 嵌缝层施工准备根据设计要求，准备好砂浆材料，按照要求进行拌合。
2.3.2 嵌缝层施工将准备好的砂浆均匀地涂抹在路面上，使其与地基紧密结合。
2.4 透水砖铺装2.4.1 板材铺设将准备好的透水砖按照设计要求进行铺设，保证平整、美观。
2.4.2 固定透水砖使用特定的胶黏剂或夹具将透水砖固定在地基上，确保牢固稳定。
2.5 沥青接缝2.5.1 接缝处理在透水砖间的接缝处涂抹沥青材料，以增加接缝的密封性和耐久性。
2.5.2 压实沥青层使用压路机对沥青接缝层进行压实，提高固化效果。
3. 施工安全措施3.1 建立警示标示在施工现场设置合适的警示标示，保证行人和车辆的安全。
3.2 安全防护措施施工过程中，对相关人员进行安全教育和培训，穿戴好相应的安全防护设备，确保施工安全。
4. 施工质量控制4.1 施工人员水平施工前对施工人员进行技术培训和检验，确保施工质量。
4.2 施工过程监控设置监控点位，对施工过程进行实时监测，及时发现问题并加以解决。
4.3 施工质检在施工过程中，进行必要的质量检验，对不合格工程及时处理。
2024年透水砖铺设施工方案(雨水收集系统集成)
《透水砖铺设施工方案（雨水收集系统集成）》一、项目背景随着城市化进程的加快，水资源短缺和城市内涝问题日益严重。
透水砖铺设结合雨水收集系统集成，能够有效提高雨水的渗透和收集能力，减少地表径流，缓解城市内涝，同时实现水资源的循环利用。
本项目旨在为[具体项目名称]铺设透水砖并集成雨水收集系统，打造一个生态、环保的城市空间。
二、施工步骤1. 场地准备- 清理施工现场，去除杂物、垃圾和障碍物。
- 对场地进行平整，确保地面平整度符合要求。
- 根据设计要求，确定透水砖铺设的范围和标高。
2. 基层处理- 铺设碎石基层，厚度一般为[具体厚度]。
碎石应选用级配良好的材料，铺设时应分层压实，确保基层的密实度和稳定性。
- 在碎石基层上铺设砂垫层，厚度一般为[具体厚度]。
砂垫层应采用中粗砂，铺设时应均匀平整，并用平板振动器压实。
3. 透水砖铺设- 根据设计要求，确定透水砖的铺设方式和图案。
透水砖铺设应从场地的一角开始，逐步向四周扩展。
- 在铺设透水砖时，应确保砖与砖之间的缝隙均匀一致，一般为[具体缝隙宽度]。
缝隙中应填充砂或石屑，并用扫帚将其扫入缝隙中，使缝隙填满密实。
- 透水砖铺设完成后，应使用橡胶锤轻轻敲打砖面，使其与基层紧密结合。
4. 雨水收集系统安装- 根据设计要求，确定雨水收集系统的安装位置和方式。
雨水收集系统一般由雨水口、雨水管、蓄水池等组成。
- 安装雨水口时，应确保雨水口与透水砖之间的连接紧密，防止雨水渗漏。
雨水口的高度应与透水砖的表面平齐，以便雨水能够顺利流入雨水收集系统。
- 安装雨水管时，应确保雨水管的坡度符合要求，以便雨水能够顺利流入蓄水池。
雨水管的连接应紧密，防止雨水渗漏。
- 安装蓄水池时，应确保蓄水池的密封性和稳定性。
蓄水池的容量应根据项目的实际需求确定。
5. 勾缝处理- 透水砖铺设完成后，应进行勾缝处理。
勾缝材料应选用与透水砖颜色相近的水泥浆或专用勾缝剂。
- 勾缝时，应将勾缝材料均匀地涂抹在砖缝中，并用勾缝工具将其压实、抹平，使砖缝与砖面平齐。
透水砖铺装施工方案
透水砖铺装施工方案一、工程概述本次透水砖铺装施工项目位于_____，施工面积约为_____平方米。
该区域将采用透水砖进行铺装，以提高地面的透水性能，改善雨水排放和地面的生态环境。
二、施工准备1、材料准备透水砖：选择质量合格、规格统一的透水砖，其抗压强度、透水性能等指标应符合设计要求。
砂：选用中砂，含泥量不超过 3%。
水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325。
水：使用清洁的自来水。
2、工具准备运输车辆：用于运输透水砖、砂、水泥等材料。
搅拌机：用于搅拌水泥砂浆。
平板振动器：用于振捣基层和砂垫层。
橡皮锤：用于敲打透水砖，使其平整。
水平尺、靠尺：用于检测铺装平整度和坡度。
铁锹、扫帚等：用于基层清理和施工操作。
3、技术准备熟悉施工图纸和技术规范，明确施工要求和质量标准。
进行技术交底，将施工技术要点和质量要求传达给施工人员。
4、现场准备清理施工现场的杂物、垃圾等，确保场地平整、干净。
测量放线，确定铺装的边界和高程控制点，并设置标识。
三、施工流程1、基层处理对基层进行平整、夯实，确保基层坚实、平整。
按照设计要求设置排水坡度，一般为 05% 1%。
铺设碎石垫层，厚度一般为 10 15 厘米，并用平板振动器振捣密实。
2、砂垫层铺设在基层上铺设一层中砂垫层，厚度为 3 5 厘米。
用平板振动器振捣砂垫层，使其平整、密实。
3、铺设透水砖按照设计图案和排列方式，从一端开始铺设透水砖。
用橡皮锤轻轻敲打透水砖，使其与砂垫层紧密结合，同时保持砖面平整。
相邻透水砖之间应留有 2 3 毫米的缝隙，用砂填充。
4、勾缝在透水砖铺设完成后，用干砂进行勾缝。
勾缝应饱满、密实，不得有漏勾现象。
5、养护透水砖铺设完成后，应及时进行养护。
养护期间应避免行人踩踏和车辆碾压，养护时间不少于 7 天。
四、质量控制1、原材料质量控制对透水砖、砂、水泥等原材料进行检验，确保其质量符合设计要求。
严禁使用不合格的原材料。
2、施工过程质量控制基层处理应符合设计要求，平整度和坡度应符合规范规定。
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一、工程概况二、编制依据（1）中牟县东风路、中兴路等四条道路建设项目合同;（2）《中牟县中兴路道路工程（清溪街一东风路）施工图设计》;(3)《无险碍设计规范》(GB 50763-2012)(4)《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008；（5）《中兴路实施心性施工组织设计》；（6）本公司以往类似项目的施工经验及现有的设备状况。
2.2编制原则（1）根据工程实际情况，应地制宣的制定切实可行的施工方案，合理安排施工顺序，确保施工节点目标的圆满实现。
（2）合理布置施工现场，尽量减少工程消耗，降低生产成本；；（3）采用平行、流水施工方法组织施工，进行有序、均衡、连续的施工。
三、主要工程量主要工程量表四施工资源配置4.1劳动力配置计划中兴路人行道施工拟投入的劳动力具体如下:主要施工人员配置表4.2机械设备配置计划中兴路人行道施工拟投入的机械设备具体如下:主要施工设备配置表五总体施工部署根据中兴路总体进度计划安排，人行道施工拟安排多个施工面同时进行施工，形成流水作业，以保证施工进度。
具体施工方案为：当首段人行道土基验收完毕后，立即进行人行道级配碎石施工，级配碎石施工完成后，进行透水水泥稳定碎石施工，养护完成后进行人行道砖铺设。
依次类推，保证人行道侧平石施工跟进，连续施工，完成全段人行道施工。
六、施工进度计划安排中兴路人行道施工开工日期为：2015年6月25日，完工日期为2015年8月10日。
具体施工计划安排如下：①人行道土基整平：2015年6月25日~2015年7月30日②人行道级配碎石施工：2015年6月27日~2015年8月1日③人行道透水水泥稳定碎石施工：2015年6月28日~2015年8月3日④人行道砖铺设：2015年7月8日~2015年8月10日进度计划详见人行道施工进度计划横道图。
七、施工工艺人行道施工工艺具体如下:人行道土基整形级配碎右摊铺树池放线培土透水水泥稳定碎右摊铺养护、树坑位置开挖人行道砖铺设勾缝、养护人行道施工工艺图八、施工方法8.1人行道土基整形根据设计要求，人行道土基面开挖到设计标高（应考虑压实下沉量，留出虚高)，并检查纵坡、横坡及边线。
土方开挖自上而下进行，严禁掏洞取土。
插牌标示地下管线种类、尺寸、位置和覆土深度。
上下水管道不足50㎝，不得使用机械开挖，重要管线应请主管部门派人现场监护。
当路基宽度较窄，路边无存土条件时，应指定弃土地方自卸车配合外运。
符合设计要求后修正土基，找平碾压密实。
人行道土基顶面压实度采用重型击实标准压实系数达到90%。
为保证土基渗透性，其压实度不超过93%。
浸水饱和后回弹模量不小于15mpa。
在开挖、碾压过程中注意地下埋设的管线和检查井。
8.2级配碎石摊铺应现场场地受限，采用人工配合装载机摊铺。
（1）施工放线：施工前检查土基顶面标高，按规范验收。
合格后依据现场侧石为基准，用钢尺测量放出人行道边线，每十米设边桩。
用水准仪以侧石为相对标高，每个桩测出级配碎石顶标高。
(2)边坡培土：根据边桩高程拉线人工培士（3）运输：集料装车时，应控制每车料的数量基本相同，卸料应按要求间距卸在下承层上，场地受限地段卸载非机动车道上。
并且要求每堆一定间距留一缺口。
运输集料较摊铺集料工序只宜提前1-2d。
（4）摊铺平整：正常路段摊铺采用装截机粗平，人工精平。
过窄路段使用两个装载机往人行道底基层铲料，人工配合挖机平整。
现场集料均为成品料。
摊辅时应均匀摊铺，保证集料级配。
（5）碾压：整形后的基层应检测含水量，当含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用22t 压路机进行候碾压。
碾压时，后轮重叠1/2轮宽。
碾压一直进行到要求的压实度为止。
8.3树坑放线、培土级配碎石摊铺整形后应使用GPS、钢尺准确放出树坑石为止，用红漆在侧石上做记号。
人工开挖出树池为填土，要求填土高度与透水砖底标高相同。
8.4透水水泥稳定碎石施工施工方法采用人工配合机械摊铺，具体施工工艺参照中兴路水泥粉煤灰稳定醉石施工方案。
对底基层进行验收使其高程、压实度、平整度等各项质量指标均处于允许误差之内。
凡超出者一律修整到符合要求。
透水水泥稳定碎石基层碾压成型，压实度合格后，立即开始用洒水车洒水养生。
养生期不小于7天。
8.5人行道砖铺装(1)基层验收按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，然后在桩上标注该点面层设计标高。
用挂线或测量仪器检查水泥稳定碎石层竣工高程，对基层不平整处进行处理。
(2)边石安装用GPS校核道路边线，测设边石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1~5m。
挖除边石安装处多余的水稳，根据边石的设计高程控制挖深。
在挖好的槽内酒水一遍使之湿润，铺筑2㎝厚M7.5水泥砂浆，用刮板找平。
随着砂浆的铺筑安装边石，采用挂线法控制边石的高程及线形。
砂浆稳固后及时回填边石外填土。
在曲线部分加强测量保证线型圆顺。
平石安装完成后注意防护，防止行人踩踏。
(3)铺筑砂浆在清理干净的基层上酒水一遍使之湿润，然后辅筑2cm厚M7.5水泥砂浆，用刮板找平。
铺砂浆应随砌砖同时进行。
(4)铺砌透水砖按边石高程，在方格内由第一行砖位的纵向横向挂线绷紧，按线按标准缝宽砌第一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，依次照样板砖砌筑。
直线段纵线应向远处延伸，以保持纵缝直顺。
曲线段砖间可按直线段顺延铺筑，然后在边缘处用1：3水泥砂浆补齐并刻缝。
砌筑时，透水砖要轻放，用木锤轻击透水砖的中心。
透水砖如不平，应拿起砖平垫砂浆重新铺筑，不准向砖底塞灰或支垫硬料，必须使透水砖平铺在满实的砂浆上稳定无动摇、无任何空隙。
砌筑时砖与侧石应衔接紧密，如有空隙，应甩在临近建筑一边，在侧石边缘与井边有空隙处可用水泥砂浆填满镶边。
单位进出口设置单面坡道、导流岛、交叉口、公交停靠站处设置三面坡道。
三面坡道处应设置无障碍标志，走道铺装同人行道铺装。
在三面坡、单面坡的斜侧石及低侧石处，须设置隔离墩。
(5)灌缝采用1：3（体积比）水泥细砂干浆灌缝，可分多次灌入，第一次灌满后浇水沉实，再进行第二次灌满、墁平并适当加水，直至缝隙饱满。
(6)养护已铺设完成部分及时洒水养护，并在四周进行立杆维护（悬挂彩带、立警示牌，专人看护等)，，防止行人踩踏破坏，养护时间不少于3天。
（7）跟班检查在铺筑整个过程中，班组应设专人不断地检查缝距、缝的顺直度、宽窄均匀度以及砖的平整度，发现有不平整的砖，应及时进行更换。
(8)清理每日班后，应将分散各处的物料堆放一起，保持工地整洁。
（9）质量整改对已施工完成部分应经常进行检查，对出现的板面沉陷、松动、错台等质置问题应及时进行处理，确保工程质量。
（10）树池安装根据前期做的记号人工小心用镐挖土，避免扰动基层、破坏已经施工的人行道砖。
挖出的土用小型拖拉机拉至弃土场。
换填耕植土。
用小型拖拉机将耕植土拉至地点，为防止污染路面，用塑料布垫底。
树池边框随人行道的铺设时安装。
（11）人行道验收人行道应与相邻构筑物接顺，不得反坡；人行道砖铺砌应稳固、无翘动，表面平整、缝线直顺、缝宽均匀、灌缝饱满，无翘边、翘角、反坡、积水现象；人行道外观不应有污染、空鼓、掉角及断裂等缺陷。
预制砌块铺砌允许偏差满足图纸、规范的要求。
九、质量保证措施根据本工程施工的特点，在施工过程中强化管理，确保质量保证体系正常运行，使工程质量有一个充分的保证。
主要采取以下措施：①注重人行道基层的测量工作，保证人行道基层高程、横坡、宽度、平整度、厚度等各项指标的准确性。
②质量员应注重现场原材料的验收及报验工作，确保工程质量。
③对基层顶面必须进行认真验收，同时在施工过程中对沿线管道须进行保护，尤其在土基施工时。
④天气因素对人行道施工影响很大，施工中要时刻注意天气变化，掌握近期和长远期的天气情况，定出施工计划。
⑤要充分考虑施工作业的流水性和连续性，根据不同的施工项目和不同的天气情况采取相应措施。
如果施工难度大、天气状况差，施工段落可以相应缩短，作业面缩小，提高了工效，保证了施工的连续。
⑥人行道施工要严格按照施工技术交底要求进行施工，对于工作面不足、施工场地受眼的地方应采取不同的施工方法，以保证底基层的压实度。
保证施工的质量。
⑦在进行人行道砖铺设施工中，严格按照设计规范要求进行施工。
加强过程质量控制，加大检查力度，以保证施工质量。
十、安全保证措施1）运输车及各类机械操作员实行定位定员，严禁串岗、脱岗：（2）有机电设备均由具有特殊工种操作证的人员进行操作：（3）各种机电设备检修、维护时应停电、停运转，如要试运转，具有针对性的保护措施：注意小型切割机的操作安全，避免伤人。
（4）施工人员进入现场必须戴安全帽，做好安全防火工作，所有临建工棚及施工现场按规定设置灭火器材；（5）安全规范用电，专人管理、持证上岗。
（6）定期维护施工机械，保证其完好性，防患于未然。
(7)夜间施工有足够的照明设施，并设置警示灯。
十一、文明施工措施（1）建立文明施工领导小组，对全体员工进行广泛深入的动员，使每个员工明白文明施工的重要性和自己在文明施工中的责任义务使文明施工的标准人人皆知。
（2）在施工现场明显位置标明工程名称、建设单位、监理单位、设计单位、施工单位及施工许可证。
(3）在旧路破除期间，配备专用酒水车，及时酒水降尘。
（4）在施工过程中，随时对场区和周边道路进行酒水降尘，降低粉尘污染。
（5）施工用的水泥、细颗粒散体等材料应尽可能在库内存放或用篷布覆盖，运输时要采取防遗洒措施。
(6)土方运输车辆采取遮盖措施，出场时清洗轮胎，防止污染周围环境。
（7）采取隔音、降音等措施，使机械设备噪声量控制在规定范围(8)场区内材料、工具应堆放整齐、美观，砂石料混堆要界限分清，其它设备材料按现场的布置进行存放，适当标识，场内停放机械整齐。
（9）全路段的施工现场做到工完场清。
每次混凝土工程施工完毕后，派专人将散落的砂、石、水泥、砂浆清扫干净；砌砖、抹灰施工过程中，应将落地灰用尽，碎砖、砂浆清理完成后，运出施工现场并弃于监理工程师指定的场所。
（10）施工及生活中的废物、垃圾应集中堆放，并及时运至当地环保部门同意的地点弃置，无法清运的要及时加以掩盖，以防止扩散造成的环境污染。
（11）生活区卫生由专人负责清扫和现场整理，工程完成后，认真清理现场。
（12）施工现场电源线架设要符合安全用电的要求，不得乱拉电线，生活用电要严格管理，不得使用电炉、电热水器烧水。
严禁使用煤油炉。
十二、附件。