水泥浆性能试验
水泥试验报告
水泥试验报告一、试验目的。
本次试验旨在对水泥进行性能测试，以评估其在建筑材料中的适用性和质量稳定性。
二、试验方法。
1. 水泥初凝时间测试，按照GB/T 1346-2011《水泥初凝时间和终凝时间的测定方法》进行测试，记录水泥浆体开始凝结的时间。
2. 水泥减水率测试，采用GB/T 8077-2000《水泥减水剂减水率的测定》标准，测定水泥的减水率。
3. 水泥强度测试，按照GB/T 17671-1999《水泥标准砂浆和混凝土强度的试验方法》进行测试，测定水泥的抗压强度和抗折强度。
三、试验结果。
1. 初凝时间，根据试验结果，水泥的初凝时间为3小时15分钟，符合国家标准要求。
2. 减水率，经测试，水泥的减水率为12%，达到了建筑材料中的使用要求。
3. 强度测试，水泥的抗压强度为42MPa，抗折强度为6.5MPa，均符合建筑材料的标准要求。
四、试验分析。
根据试验结果分析，本次水泥试验表现出良好的性能。
初凝时间适中，减水率和强度均符合建筑材料的使用要求，表明该水泥在实际工程中具有较好的适用性和稳定性。
五、试验结论。
综上所述，本次水泥试验结果良好，水泥性能稳定，适用于建筑材料中的使用。
建议在实际工程中，合理控制水泥的用量和配合比，以确保施工质量和工程安全。
六、参考文献。
1. GB/T 1346-2011《水泥初凝时间和终凝时间的测定方法》。
2. GB/T 8077-2000《水泥减水剂减水率的测定》。
3. GB/T 17671-1999《水泥标准砂浆和混凝土强度的试验方法》。
七、附录。
1. 试验记录表。
2. 试验仪器设备清单。
以上为本次水泥试验报告的全部内容。
水泥实验实验原理
水泥实验实验原理
水泥实验是通过一系列试验来测试水泥的物理和化学性能。
实验原理主要涉及以下几个方面：
1. 流动度测试：流动度测试是检测水泥浆体流动性的方法。
该实验使用几何模型装置，将一定量的水泥浆体置于模型中，然后测量浆体在自身重力作用下的流动性能。
流动度越大，说明水泥浆体的流动性越好。
2. 凝结时间测试：凝结时间测试用于评估水泥浆体的凝结速度。
实验中，预先配制一定比例的水泥浆体，然后通过观察其外观和测量其凝结时间来评估水泥的凝结速度。
3. 强度测试：强度测试是评估水泥的力学性能的重要方法。
实验中通常使用压力机对水泥试样进行加载，测量其抗压强度或抗拉强度。
这种测试方法能够确定水泥的强度特性以及其在特定条件下的耐久性。
4. 化学分析：化学分析用于确定水泥中主要成分的含量和比例。
实验中通常采用化学分析方法，如X射线衍射分析（XRD）
和扫描电子显微镜（SEM）等，来确定水泥中典型成分（如
矿物质相和化学成分）的含量和化学组成。
以上是水泥实验的一些基本原理，通过这些实验可以评估水泥的基本性能和质量，为水泥在工程中的应用提供依据。
水泥浆体自由膨胀率试验数据
水泥浆体自由膨胀率试验数据水泥浆体自由膨胀率试验是评估水泥浆体在一定条件下的膨胀性能的实验方法。
膨胀率是指水泥浆体在固化过程中的膨胀程度，该实验数据可以为工程设计和施工提供参考依据。
以下将详细介绍水泥浆体自由膨胀率试验数据，以及其相关的背景知识和试验步骤。
背景知识：水泥浆体是由水泥、水和掺合材料以及其他添加剂组成的混合材料，常用于建筑工程中的灌注、填缝、砌筑等施工过程。
在固化过程中，水泥浆体会发生膨胀，而膨胀率的大小对工程施工具有重要影响。
因此，进行水泥浆体自由膨胀率试验可以评估水泥浆体的膨胀性能，为工程设计和施工提供重要依据。
试验步骤：1.准备试验材料：-水泥：选择一种常用的水泥作为试验材料，并控制其含水量。
-水：用干净的水掺和水泥，按照一定比例进行配制。
-掺合材料和添加剂：可根据具体需要选择合适的掺合材料和添加剂。
2.配制水泥浆体：-按照一定比例将水和水泥混合搅拌，直至达到均匀的浆状物。
-如果需要，可以在水泥浆体中添加掺合材料和添加剂，按照一定比例进行混合。
3.浆体养护：-将配制好的水泥浆体倒入试验模具中。
-利用振动器或震动台进行振动，以排除空气和提高浆体的密实性。
-将振动后的试样进行养护，在一定温度和湿度条件下，等待其固化。
4.测量膨胀率：-在固化一定时间后，采用测量工具（如卡尺、游标卡尺等）测量试样的尺寸变化。
-按照一定的时间间隔重复测量，记录每次测量结果。
-根据测量数据计算膨胀率，可以采用以下公式进行计算：膨胀率（%）=（试样尺寸变化值/初始尺寸）× 100%5.分析数据：-对测量到的膨胀率数据进行整理和分析。
-可以绘制膨胀率随时间变化的曲线图，以便更直观地观察膨胀特性。
按照以上步骤进行水泥浆体自由膨胀率试验，得到的试验数据即为水泥浆体在特定条件下的膨胀性能。
这些数据可以用于评估水泥浆体在固化过程中的体积变化，为实际的工程施工提供科学依据。
需要注意的是，水泥浆体自由膨胀率试验只是评估水泥浆体在特定条件下的膨胀性能，并不能完全代表其在实际施工中的情况。
水泥基灌浆料的性能实验研究
水泥基灌浆料的性能实验研究摘要：水泥基灌浆料是目前注浆工程中应用最广泛的浆材，泥基灌浆料与传统细石混凝土相比 , 具有流动性更好、强度更高和施工易于控制的特点 ; 与传统环氧砂浆相比 ,具有膨胀性好、施工简便快捷等特点。
本文主要通过实验来研究水泥基灌浆料的流动性，竖向膨胀率，有效承载面，抗压强度性能。
关键字：水泥基灌浆料流动性竖向膨胀率有效承载面抗压强度Experimental study on performance ofcement-based groutAbstract：Cement-based grout grouting project is currently the most widely used pulp wood, clay-based grouting material compared to traditional fine aggregate concrete has better mobility, higher strength and construction features easy to control; with traditional epoxy mortar compared with the expansion is good, quick and easy construction and so on. In this paper, cement-based grout to study the mobility, vertical expansion through experiments, the effective bearing surface, compressive strength and properties.Key word：Cement-based grout Liquidity vertical expansion effective bearing surface compressive strength目录1.水泥基灌浆料 (3)1.1水泥基灌浆料研究的背景和意义 (3)1.2 国内外灌浆材料研究概况 (3)1.2.1 国外灌浆材料研究概况 (3)1.2.2 国内灌浆材料研究概况 (4)2水泥基灌浆料特性的物理化学性质 (5)3.高性能水泥基灌浆料性能试验 (6)3.1实验材料 (6)3.2试验主要测试技术指标 (6)3.3试验方法 (7)3.3.1流动性 (7)3.3.2竖向膨胀率 (7)3.3.3有效承载面 (8)3.3.4抗压强度 (9)4配合比设计及主要试验结果 (10)5试验结果分析及展望 (11)参考文献 (13)致谢 (16)1.水泥基灌浆料1.1水泥基灌浆料研究的背景和意义水泥基灌浆料是一种由水泥、骨料(或不含骨料)、外加剂和矿物掺和料等原材料, 经工厂化配制生产而成的具有合理级配的干混料。
水泥净浆工作性试验
水泥净浆性能试验
后张孔道压浆宜用净浆，浆体应具较好的流动性、不泌水、无收缩。
浆体的性能检测主要为稠度、流动度检测。
一、水泥浆体稠度试验
1、仪器
a、水泥浆稠度试验漏斗
b、钢直尺，(300mm)；
c、刮刀；
2、试验方法
先将漏斗调整放平，关上底口活门，用湿布湿润仪器内壁，然后将搅拌均匀的水泥浆倾入漏斗，直至表面触及点测规下端。
打开活门，让水泥浆体自由流出，从打开活门开始计时，水泥浆全部流完时间（S），
即为水泥浆的稠度。
二、水泥净浆流动度试验
a、截锥圆模：上口直径36mm，下口直径60mm，高度为60mm，内壁光滑无接
缝的金属制品；
b、玻璃板(400×400mm，厚5mm)；
c、秒表；
d、钢直尺，(300mm)；
a、将玻璃板放置在水平位置，用湿布将玻璃板，截锥圆模均匀擦过，使其表面
湿而不带水渍。
b、将截锥圆模放在玻璃板的中央，并用湿布覆盖待用。
c、将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内，用刮刀刮平，将截锥圆模按垂直方向提
起。
d、同时开启秒表计时，任水泥净浆在玻璃板上流动，至30s，用直尺量取流淌
部分互相垂直的两个方向的最大直径，取平均值作为水泥净浆流动度。
试样数量不应少于三个，结果取平均值，误差为±5mm。
水泥净浆检测
1 混凝土外加剂几个检测指标的探讨在多年来的外加剂检测工作中，笔者发现一些检测指标值得注意和探讨。
为了更好地说明问题，将嘉兴地区常用的几种液态外加剂做试验，以更好地理解相关的检测指标。
①湖州某厂生产的二种脂肪族类外加剂(以下简称剂1、剂2)。
②杭州某厂生产的二种萘系外加剂(以下简称剂3、剂4)。
③嘉兴某厂生产的二种木钙、木钠类外加剂(以下简称剂 5、剂6)。
1.1 水泥净浆流动度(1)在GB／T 8077标准中试验步骤12.3.2“称取水泥300g，倒入搅拌锅内，加入推荐掺量的外加剂及87g或105g水，搅拌3min。
”在此，标准规定了两种加水量分别是87g或105g，却未明确规定何种外加剂采用87g水，何种外加剂采用105g水。
我们对该指标的理解，应按照其流动度大小来加以区分，即当所掺外加剂的净浆流动度相对较小，则加105g水；反之，则加入87g水。
(2)试验步骤12.3.3中，“将拌好的净浆迅速注入截锥圆模内，用刮刀刮平，将截锥圆模按垂直方向提起，同时开启秒表计时，任水泥净浆在玻璃板上流动，至30s，用直尺量取流淌部分互相垂直的两个方向的最大直径，取平均值作为水泥净浆流动度”。
对此，我们通过长期的试验，发现在试验过程中测其第一个直径时与测第二个垂直的直径时，时间间隔大概有3～4s。
对于高减水率、大流动度的净浆而言，30s后仍具有一定的流动性，还会继续扩展，经过3～4s的时间间隔，流动度值就增大。
因此，我们对二种高效外加剂不同的用水量在一方向上测得的直径，经3～4s再次测其同一方向的直径，所得数据如表1所示。
从表1可见，同一方向上经3～4s时间间隔净浆流动度都有较大的变化，相互垂直的二个方向经3～4s时间间隔也应有较大的变化。
针对此种情况，我们认为在垂直方向测量直径时，应严格控制时间或在玻璃底板上垫上一张带有同心圆标记的纸，在试验时间到时就可以迅速、准确地读出读数，尽可能地避免了由于时间间隔而产生的误差。
实验二 水泥常规试验
试验二水泥常规试验分实验一、水泥净浆综合性能实验（本次实验不做）一、实验目的与要求掌握GB/T 1346—2011 《水泥标准稠度、凝结时间、安定性检验方法》，正确使用仪器设备，并熟悉其性能。
二、实验原理1、水泥标准稠度净浆对标准试杆（或试锥）的沉入具有一定阻力。
通过试验不同含水量水泥净浆的穿透性，以确定水泥标准稠度净浆中所需加入的水量。
2、凝结时间以试针沉入水泥标准稠度净浆至一定深度所需的时间表示。
3、试饼法是观测水泥标准稠度净浆试饼的外形变化程度。
三、实验仪器l 、仪器（1）、水泥净浆搅拌机（2）、净浆标准稠度与凝结时间测定仪（3）、沸煮箱：有效容积为410×240×310mm 。
蓖板结构应不影响试验结果，蓖板与加热器之间的距离大于50mm 。
箱内内层由不易锈蚀的金属材料制成，能在30±5min 内将箱内的试验用水由室温升至沸点并稳定沸点状态3h 以上，整个试验过程中不需补充水量。
（4）、量水器：最小刻度为0.5 mL。
（5）、天平：精确至1g。
（6）、标准养护箱：应能使温度控制在20±1℃，湿度大于90％。
2 ．试样及用水（l）、水泥试样应充分拌匀，通过0.9mm 方孔筛并记录筛余物情况，但要防止过筛时混进其它水泥。
（2）、试验用水必须是洁净淡水，若有争议时可用蒸馏水。
3 ．温湿度条件（1）、试验室的温度为20±2℃，相对湿度≥50 ％。
养护箱温度20±1℃，相对湿度≥90％。
（2）、水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度与实验室一致。
四、操作步骤1、标准稠度的测定（1）、试验前必须做到a）、维卡仪的金属棒能自由滑动；b）、调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点；c）、搅拌机运行正常。
（2）、水泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s～10s 内小心将称好的500g 水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s 停机。
水泥浆配合比试验报告
水泥浆配合比试验报告摘要：本试验采用了不同比例的水胶比和水泥胶凝时间，对水泥浆的配合比进行了试验研究。
通过测量不同配合比条件下的浆体流动性、凝结时间和强度发展情况，得出了最佳配合比条件，以及在不同配合比条件下浆体的特性。
1.引言水泥浆是建筑施工中常用的一种材料，其性能对整个施工工艺和工程质量具有重要影响。
配合比是控制水泥浆性能的关键，合理的配合比可以提高浆体流动性、减小收缩变形并增加强度。
因此，本试验旨在通过对水泥浆的配合比试验研究，探索最佳的配比条件。
2.实验方法2.1材料准备本试验采用普通硅酸盐水泥作为试验材料，并按照不同的比例准备了不同水胶比的水泥浆。
同时，在不同的水胶比条件下，控制水泥浆的胶凝时间。
2.2实验步骤1)将一定质量的水泥和混合水混合搅拌，形成浆体。
2)将浆体倒入试验模具中，浸泡固化。
3)浆体固化后，进行凝结时间测量。
4)拆卸试样，进行强度试验，并记录数据。
3.实验结果通过试验研究，得到了如下结果：3.1浆体流动性在不同水胶比条件下，浆体的流动性不同。
随着水胶比的增加，浆体的流动性增强，适合于施工中需要注浆的工程。
3.2凝结时间不同水胶比条件下，浆体的凝结时间也存在差异。
随着水胶比的减小，浆体的凝结时间延长。
这为施工过程中的操作提供了一定的时间窗口。
3.3强度发展浆体的强度发展情况也受到水胶比的影响。
适当增加水胶比可以改善浆体的强度发展情况。
4.讨论根据试验结果分析，最佳的水泥浆配合比为XXXX，该配比下浆体具有较好的流动性和较长的胶凝时间，同时能够保证浆体的强度发展。
5.结论通过对水泥浆配合比试验的研究，得出了最佳的配合比条件。
通过合理的配合比，可以提高水泥浆的流动性、凝结时间和强度发展情况，获取较好的工程质量。
[1]张三,李四.水泥浆配合比试验研究[J].建筑材料,20XX,(XX):XX-XX.[2]王五,赵六.水泥浆性能及其配合比设计原理及实践[M].北京：建筑工业出版社，20XX.。
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中国石油大学（钻井工程）实验报告实验日期：2014.12.04 成绩：班级学号：姓名：教师：同组者：油井水泥浆性能实验一、实验目的1．通过实验掌握油井水泥浆密度、流变性能的测定方法，掌握有关仪器的使用方法，对油井水泥浆基本性能的指标范围有一定的认识。
2．通过实验掌握水泥浆稠化时间的测量方法及常压稠化仪的操作方法，了解常用油井水泥的稠化性能与有关标准，充分认识水泥浆稠化时间对固井作业的重要性。
二、实验原理1．YM 型钻井液密度计是不等臂杠杠测试仪器。
杠杠左端为盛液杯，右端连接平衡筒。
当盛液杯盛满被测试液体时，移动砝码使杠杠主尺保持水平的平衡位置，此时砝码左侧边所对应的刻度线就是所测试液体的密度。
2．六转速粘度计是以电动机为动力的旋转型仪器。
被测试液体处于两个同心圆筒间的环形空间内。
通过变速传动外转筒以恒速旋转，外转筒通过被测试液体作用于内筒产生一个转矩，使同扭簧连接的内筒旋转了一个相应角度。
依据牛顿定律，该转角的大小与液体的粘度成正比，于是液体粘度的测量转变为内筒转角的测量。
反应在刻度盘的表针读数，通过计算即为液体粘度、切应力。
3．水泥浆常压稠化仪中有一带固定浆叶的可旋转的水泥容器。
浆杯由电机带动以150 转/分的转速逆时针转动，浆杯中的水泥浆给予浆叶一定的阻力。
这个阻力与水泥浆的稠度变化成比例关系。
该阻力矩与指示计的弹簧的扭矩相平衡，通过指针在刻度盘上指示出稠度值。
三、实验仪器、设备1．电子天平2．恒速搅拌器3．钻井液密度计4．六速旋转粘度计5．油井水泥常压稠化仪四、实验步骤1．标定常压稠化仪指示计实验前，应当在标定装置上对指示计进行标定，将铜套圈装在指示计上方；缺口对准指示计销轴，尼龙线一端系在指示的销轴上，另一端沿铜套圈沟槽绕一周，然后再沿滑轮的沟槽引下与吊钩连接。
标定时，在吊钩上装上砝码，读出指示计数值。
然后将吊钩、砝码用手托起，使指示计指针回到零。
接着松手让吊钩、砝码慢慢落下，读数。
如此反复几次，取平均值。
2．配制水泥浆配制水泥浆之前必须确定水灰比。
合理的水灰比是保证水泥环具有足够的抗压强度和水泥浆良好的可泵性的前提。
当水灰比过大时，水泥浆难以搅拌和泵送，在环空流动将产生很高的摩擦阻力。
如遇渗透性好的低压井段，则产生压差滤失，使水渗入地层，造成憋泵事故。
水灰比过小，水泥环将达不到要求的抗压强度。
API 标准推荐的水灰比见表1。
表1 API 的水灰比（W/C）标准①按实验时要求的水灰比计算水泥和水的重量（如水灰比0.5）。
②在天平上称取 600 克水泥，用量筒取相应的水量300 克。
③加入促凝剂氯化钙24克，放入水中搅拌。
④将量出的水倒入搅拌器的杯内，启动搅拌机，调节转数为 4000 转/分。
将称出的干水泥在15 秒内加入水中。
然后调节搅拌器转数为12000 转/分，继续搅拌35秒。
3．测定水泥浆的稠化时间①将浆杯轻轻放入杯套内，使浆杯、杯套的缺口对齐。
②打开总电源开关。
按照实验中升温方案的初始值，设置温度拨码式调节器的下一排数字。
然后接通加热器电源。
在温度完全稳定后，再进行下列步骤。
③将调整好的指示计倒置，装上浆叶。
④将配好的水泥浆小心的倒入浆杯，直到水泥浆与杯内壁上的刻线相平。
⑤接通电机电源，电机带动浆杯转动。
同时记住开机时间。
⑥每隔一定时间记录时间和稠度值。
当指示计指针指到100Bc的时候，关闭电机电源。
⑦关闭加热器电源。
取出指示计和浆杯，注意浆杯温度较高，切勿烫伤。
⑧将水泥浆倒入桶内。
用水冲洗浆杯和浆叶，擦干并涂上油脂，放在仪器右侧。
4．测定水泥浆的密度①按2配置的水泥浆倒入样品杯，边倒边搅拌；倒满后再搅拌 25 次除去气泡。
②盖好盖子并洗净从盖中间小孔溢出的水泥浆。
③用滤纸或面巾纸将密度计上的水擦干净。
④然后将密度计放在支架上，移动游码，使支架内气泡居中。
⑤读出游码左侧所示的水泥浆密度值。
⑥测定完毕，将样品杯中的水泥浆倒掉，用水彻底清洗各部件并将其擦干净。
5．测定水泥浆的流变参数液体的流变性是指液体在外力作用下所产生的流动和变形特性。
①检查仪器各转动部件、电器及电源插头是否安全可靠。
②向左旋转外转筒，取下外转筒。
将内筒逆时针方向旋转并向上推与内筒轴锥端配合。
向右旋转外转筒，转上外转筒。
③接通电源。
④拉动三位开关，调至高速或低速挡。
⑤仪器转动时，轻轻拉动变速杠杠的红色手柄，根据标示变换所需要的转速。
⑥将仪器以300r/min 和600r/min 转动，观察外转筒不得有摆动。
如有摆动应停机重新安装外转筒。
⑦以300r/min转动，检查刻度盘指针零位是否摆动。
如指针不在零位，应参照仪器校验的“空载零位校验”。
⑧ 将刚搅拌过的钻井液倒入样品杯内至刻度线处（350ml ），立即置于托盘上，上升托盘使杯内液面达到外筒刻度线处。
⑨ 由高速到低速：300、200、100、6、3r/min 连续测量，待刻度盘的读数稳定后，分别记录各速度梯度下的读数。
对其他触变性流体应在固定速度梯度下，剪切一定时间，取最小的读数为准；也可以采用在快速搅拌后，迅速转为低速进行读数的方法。
⑩ 样品的粘度、切应力等测试和计算参照“数据测试及计算”进行。
⑪ 测试完毕后，关闭电源，松开扳板手轮，移开样品杯。
⑫ 轻轻卸下外转筒，并将内筒逆时针方向旋转垂直向下用力，取下内筒。
⑬ 清洗外转筒，并擦干，将外转筒安装在仪器上，清洗内筒时应用手指堵住锥孔，以免脏物和液体进入腔内，内筒单独放置在箱内固定位置。
五、数据处理1.水泥浆配方（1）水泥400克+水灰比0.56（2）水泥500克+氯化钙3%+水灰比0.56 2.水泥浆密度为：1.705g/cm 3（常温常压下进行）。
3.流变参数计算(1)水泥浆的流变性能：实验温度及压力条件：常温、常压。
实验所测粘度计读数如表2所示：表2 粘度计度数20010030010058420.590.50.036942F θθθθ--===≠±--所以选用幂律模式，有：300100692.092lg2.092lg 0.45142n θθ=⨯=⨯=300n0.451690.5110.511 2.117511511K θ==⨯=4.水泥浆的稠化时间实验温度及压力条件：750C 、常压。
实验所测数据如表2所示：表3 不同时刻的水泥浆稠度时间（min ） 5 10 15 20 25 30 35 稠度（Bc ） 4.85.17.811.416.822.731.8由上表作水泥浆稠化曲线如下图：图1 水泥浆稠化曲线由上图可知：38分钟以后，曲线近似为直线，作趋势线得到水泥浆稠度达到100Bc 时的时间为75min ，故该实验所用的水泥浆稠化时间为75min 。
六、思考题1、除了以上测定的水泥浆密度、流变参数和稠化时间外，还有其它哪些参 数来表征水泥浆的性能？答：水泥浆的失水、水泥浆的凝结时间、水泥石的强度和水泥石的炕蚀性也能表征水泥浆的性能。
2．除实验中所选用的两种流变模式外，调研现场使用的其它流变模式并对比分析各流变模式的优缺点？试结合资料推导流变参数的计算公式？3．查阅1~2篇油井水泥浆研制及应用方面的文献，理解水泥浆体系的研制方法和过程，比较不同类型水泥浆所评价的性能参数的差异？（1）硅酸盐水泥比重和容重、细度、稠度用水量、凝结时间（2）普通硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥与硅酸盐水泥的差别、仅在于其中台有少量混合材料，而绝大部分仍是硅吱盐水泥熟料，故其基本性能与硅酸盐水泥相同（3）矿渣硅酸盐水泥由硅酸盐水泥熟料和粘化高炉矿渣，加入适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为矿渣硅酸盐水泥。
水泥中版化高炉矿渣掺加量按重量百分比1t—为20一70%，矿渲硅酸盐水泥的纫度、凝结时间及体积安定性的要求与硅酸盐水泥相同。
（4）火山灰质硅酸盐水泥在硅酸盐水泥熟料中，按水泥成品重量加入20一50%火山灰质混合材料和适量石膏，磨细后制成。
（5）粉媒友硅酸盐水泥在硅酸盐水泥熟料中，按水泥成品重量加入20一40%的勒煤灰和适量石膏，磨细后制成。
4、以下不同的水泥浆稠化曲线，哪种所代表的水泥浆性能好，为什么？答：水泥浆的调成之后，随着水化反应的进行，水泥浆变稠，流动性变差。
在注水泥时用泵注入及顶底过程中，可能会出现水泥浆流动越来越困难，直到不能被泵入，，此时，虽然还没有达到水泥的凝固，但已无法用泵注入基顶替了。
所以，对于施工周期长的深井注水泥，就应当有较长的水泥稠化时间为保证。
因此，③的泥浆性能好一些。
图2 不同水泥浆稠化曲线七、实验总结通过本次实验我掌握了油井水泥浆密度、流变性能的测定方法，掌握了有关仪器的使用方法，对油井水泥浆基本性能的指标范围有一定的认识。
同时，我掌握了水泥浆稠化时间的测量方法及常压稠化仪的操作方法，了解了常用油井水泥的稠化性能与有关标准，充分认识了水泥浆稠化时间对固井作业的重要性。
本次实验操作较为复杂，我们组各组员分工明确，于是顺利完成实验。
本次实验锻炼了我们的团队合作能力。
最后，感谢老师的悉心指导！。