烧杯试验作业指导书修订稿
玻璃器皿使用作业指导书(2.0)
玻璃器皿作业指导书1目的规范玻璃器皿的使用方法和注意事项。
2范围适用于化验室所有玻璃器皿。
3职责化验员负责玻璃器皿的洗涤、使用、校准、保管等工作。
4内容4.1容量仪器的使用方法4.1.1滴定管的使用方法滴定管分酸式滴定管和碱式滴定管两类1）酸式滴定管酸式滴定管的玻璃活塞是固定配合该滴定管的，所以不能任意更换。
要注意玻塞是否旋转自如，通常是取出活塞，拭干，在活塞两端沿圆周抹一薄层凡士林作润滑剂，然后将活塞插入，顶紧，旋转几下使凡士林分布均匀（几乎透明）即可。
注意凡士林不要涂得太多，否则易使活塞中的小孔或滴定管下端管尖堵塞。
在使用前应试漏。
涂凡士林一般的滴定液均可用酸式滴定管，但因碱性滴定液常使玻塞与玻孔粘合，以至难以转动，故碱性滴定液宜用碱式滴定管。
但碱性滴定液只要使用时间不长，用毕后立即用水冲洗，亦可使用酸式滴定管。
2）碱式滴定管碱式滴定管的管端下部连有橡皮管，管内装一玻璃珠控制开关，一般用做碱性滴定液的滴定。
由于橡皮管的弹性会造成液面的变动，其准确度不如酸式滴定管。
具有氧化性的溶液或其他易与橡皮起作用的溶液，如高锰酸钾、碘、硝酸银等不能使用碱式滴定管。
在使用前，应检查橡皮管是否破裂或老化及玻璃珠大小是否合适，无渗漏后才可使用。
3) 使用前的准备a) 在装滴定液前，须将滴定管洗净，使水自然沥干（内壁应不挂水珠），先用少量滴定液荡洗三次，（每次约5～10ml），除去残留在管壁和下端管尖内的水，以防装入滴定液被水稀释。
b) 滴定液装入滴定管应超过标线刻度零以上，这时滴定管尖端会有气泡，必须排除，否则将造成体积误差。
如为酸式滴定管可转动活塞，使溶液的急流逐去气泡；如为碱式滴定管，则可将橡皮管弯曲向上，然后捏开玻珠，气泡即可被溶液排除。
c) 最后，再调整溶液的液面至零刻度，即可进行滴定。
4)注意事项a) 滴定管在装满滴定液后，管外壁的溶液要擦干，以免流下或溶液挥发而使管内溶液降温（在夏季影响尤大）。
手持滴定管时，也要避免手心紧握装有溶液部分的管壁，以免手温高于室温（尤其在冬季）而使溶液的体积膨胀（特别是在非水溶液滴定时），造成读数误差。
(完整版)检验作业指导书
检验作业指导书1．进料检验1.1 定义进料检验又称来料检验，是制止不良物料进入生产环节的首要控制点。
进料检验由IQC执行。
1.2 检测要项IQC在对来货检验前，首先应清楚该批货物的品质检测要项，不明之处要向本部门主管问询，直到清楚明了为止。
在必要时，IQC验货员可从来货中随机抽取两件来货样，交IQC主管签发来货检验临时样品，并附相应的品质检测说明，不得在不明来货检验与验证项目、方法和品质允收标准的情况下进行验收。
1.3 检验项目与方法1.3.1 外观检测一般用目视、手感、限度样品进行验证。
1.3.2 尺寸检测一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证。
1.3.3 结构检测一般用拉力器、扭力器、压力器验证。
1.3.4 特性检测如电气的、物理的、化学的、机械的特性一般采用检测仪器和特定方法来验证。
1.4 检验方式的选择1.4.1 全检方式适用于来货数量少、价值高、不允许有不合格品物料或公司指定进行全检的物料。
1.4.2 免检方式适用于低值、辅助性材料或经认定的免检厂来料以及生产急用而特批免检的，对于后者IQC应跟进生产时的品质状况。
1.4.3 抽样检验方式适用于平均数量较多、经常性使用的物料。
样本大小：批量的10%（不少于20件），允收数AC=0，拒收数RE=1。
1.5 检验结果的处理方式1.5.1 允收经IQC验证，不合格品数低于限定的不合格品个数时，则判为该批来货允收。
IQC应在验收单上签名，盖检验合格印章，通知货仓收货。
若不合格品数大于限定的不良品个数，则判定该送检批为拒收。
IQC应及时填制《IQC退货报告》，经相关部门会签后，交仓库、采购办理退货事宜。
同时在该送检批货品外箱标签上盖“退货”字样，并挂“退货”标牌。
1.5.3 特采特采，即进料经IQC检验，品质低于允许水准。
IQC虽提出“退货”的要求，但由于生产的原因，而做出的“特别采用”的要求。
若非迫不得已，公司应尽可能不启用“特采”。
“特采”必须由总经理批准，可行时还必须征得客户的书面许可。
玻璃器皿自校规程作业指导书
1. 目的为确保玻璃量器测量之准确性，特制定本标准。
2. 范围本标准适用于滴定管、吸管、移液管、容量瓶、量筒等玻璃量器的首次检定、后续检定和使用中的检验。
3. 职责3.1操作人员应按照作业指导书，按期对玻璃量具和玻璃容器经行校准，并做好校准记录。
3.2复核人员负责复核校准结果。
3.2部门负责人负责审核。
4. 自校规程4.1容量瓶校正操作规程：4.1.1取洁净干燥的烧杯盛放校正用水，并与容量瓶同放于天平室中，1小时以上，记下水温。
4.1.2 精密称量空容量瓶重，加水至刻度；若有水停留在刻度线以上，用滤纸条吸干，塞上瓶塞，再称定。
4.1.3 计算容量瓶中水重。
4.1.4 将容量塞子盖后倒置10次。
每次倒置时，在倒置状态下，至少停留10s。
不应有水渗出。
4.1.5依据表1计算容量瓶体积（ml）：表1 玻璃容器中1ml水在空气中用黄铜砝码称得重量4.2滴定管校正操作规程：4.2.1取洁净干燥的扁形称量瓶（具塞三角瓶)，精密称定。
4.2.2 将滴定管垂直夹在检测架上，活塞芯涂抹上一层薄而均匀的油脂，不应有水渗出。
4.2.3在滴定管里装入水至零刻度处，除去尖端和外面的水，流出口不应接触接水器。
4.2.4 当水注至最高线时，活塞在关闭的状态下，停留20min后，渗水量不得大于最小分度线。
4.2.5控制滴定管流速3--4滴/秒，从滴定管放下一定体积（5ml）的水至称量瓶中，等待时间30s，盖上瓶盖，精密称定。
4.2.6精密读取滴定管读数至0.02ml。
4.2.7依据表2计算滴定管体积（ml）。
表2 滴定管计量要求4.3单线吸管、刻度吸管校正操作规程：4.3.1 取洁净干燥的扁形称量瓶（具塞三角瓶)，精密称定。
4.3.2 吸取蒸馏水至刻度线5mm以上，然后将液面调制最高线处。
除去尖端和外面的水。
4.3.3 将吸管垂直放置，并将流液口轻靠接水器壁，此时接水器倾斜30°，在保持不动的情况下流出并计时。
以流至口端不流为止，其流出时间应符合规定。
某陶瓷公司原料试烧检测作业指导书
某陶瓷公司原料试烧检测作业指导书1. 引言本文档是为某陶瓷公司编写的原料试烧检测作业指导书。
旨在指导操作人员按照标准流程进行原料试烧检测，确保产品质量的稳定性。
本指导书对操作步骤、检测原则及注意事项进行详细说明，希望能够提高操作人员的工作效率和准确度。
2. 操作步骤2.1 准备工作1.确保试烧设备和仪器的正常工作状态，包括烧结炉、热电偶、温度计等。
2.提前准备好试烧所需的原料样品，按照试烧比例进行称量，并保证样品的准确性和稳定性。
3.清洁试烧设备和仪器，以确保试烧结果的准确性。
2.2 试烧操作1.将准备好的原料样品放入试烧炉中。
2.设置试烧条件，包括温度、时间等参数。
根据具体试烧要求进行设定。
3.启动试烧炉，开始试烧过程。
4.定时监测试烧过程中的温度变化，记录温度曲线。
5.在试烧过程结束后，关闭试烧炉，将试烧的样品取出并进行冷却处理。
2.3 试烧结果分析1.对试烧后的样品进行外观检查，记录样品的颜色、形状等特征。
2.对试烧后的样品进行物理性能测试，包括强度、吸水率等指标。
3.根据试烧结果和物理指标的测试结果，判断原料的质量是否达到要求。
3. 检测原则3.1 样品准备1.样品的选择应具有代表性，以保证试烧结果的可靠性。
2.样品应按照规定的比例和要求进行称量，并严格控制其质量和稳定性。
3.2 试烧条件1.试烧条件应根据具体产品和工艺要求进行设定，以确保试烧结果与实际应用场景相符。
2.温度、时间等试烧条件应在可控范围内进行设定，并进行准确记录。
3.3 检测指标1.外观检查应准确记录试烧后样品的颜色、形状等特征。
2.物理性能测试应根据产品要求进行选择，以保证产品的强度、吸水率等指标符合标准要求。
3.4 结果判断1.根据试烧结果和物理指标的测试结果进行综合判断，判断原料是否符合要求。
2.如有不达标情况，需要及时采取措施进行改进，以确保产品质量的稳定性。
4. 注意事项1.操作人员需要熟悉试烧设备和仪器的使用方法，以确保操作的准确性和安全性。
烧杯实验报告
一、实验目的1. 了解烧杯的基本性质和用途。
2. 掌握烧杯的使用方法和注意事项。
3. 通过烧杯实验，加深对化学实验操作的理解。
二、实验原理烧杯是一种常见的实验室玻璃仪器，主要用于溶解、稀释、加热和储存化学试剂。
烧杯的材质一般为玻璃或塑料，具有较高的耐热性和耐腐蚀性。
在实验过程中，烧杯的使用要遵循一定的原则和注意事项，以确保实验的安全和准确性。
三、实验仪器与试剂1. 仪器：烧杯、电子天平、量筒、玻璃棒、酒精灯、石棉网等。
2. 试剂：浓硫酸、蒸馏水、氯化钠、酚酞试液等。
四、实验步骤1. 准备工作（1）将烧杯洗净，用蒸馏水冲洗干净，用滤纸擦干。
（2）称取一定量的浓硫酸，用玻璃棒搅拌均匀。
2. 溶解实验（1）在烧杯中加入一定量的蒸馏水，用玻璃棒搅拌均匀。
（2）将称取的浓硫酸沿烧杯壁缓慢加入水中，边加边搅拌，防止溶液飞溅。
（3）观察溶液的颜色变化，记录实验数据。
3. 稀释实验（1）在烧杯中加入一定量的浓硫酸，用玻璃棒搅拌均匀。
（2）将烧杯中的溶液倒入量筒中，用量筒量取一定体积的溶液。
（3）将量筒中的溶液倒入烧杯中，加入适量的蒸馏水，用玻璃棒搅拌均匀。
（4）观察溶液的颜色变化，记录实验数据。
4. 加热实验（1）在烧杯中加入一定量的蒸馏水，用玻璃棒搅拌均匀。
（2）将烧杯放在石棉网上，用酒精灯加热。
（3）观察溶液的颜色变化和气泡产生情况，记录实验数据。
5. 储存实验（1）将实验完毕后的溶液倒入储存瓶中。
（2）储存瓶要密封，放置在阴凉处。
五、实验结果与分析1. 溶解实验：观察到溶液颜色逐渐由无色变为淡黄色，说明浓硫酸与水反应生成了硫酸。
2. 稀释实验：观察到溶液颜色逐渐由淡黄色变为无色，说明浓硫酸被稀释。
3. 加热实验：观察到溶液颜色逐渐由无色变为淡黄色，气泡产生，说明加热过程中产生了气体。
4. 储存实验：实验完毕后，溶液颜色和气泡产生情况与加热实验一致，说明储存过程未发生明显变化。
六、实验结论1. 烧杯是一种常见的实验室玻璃仪器，具有较高的耐热性和耐腐蚀性。
作业指导书实验室操作指导与安全规范
作业指导书实验室操作指导与安全规范尊敬的读者，欢迎阅读本次的作业指导书，本指导书为您提供实验室操作指导与安全规范，以确保您在实验室中的工作安全与高效。
请您详细阅读并严格遵守以下规定。
第一部分：实验室操作指导1. 实验室设备使用规范1.1 使用前务必仔细阅读设备操作手册，并按照要求正确使用设备。
1.2 严禁随意更改或修理设备，如有需要，请及时向实验室管理员报告。
1.3 使用完毕后，请将设备恢复到原始状态，并保持设备及周围环境的整洁。
2. 实验室材料存放规范2.1 实验材料应按照分类和标签进行妥善存放，确保易取易存，并减少交叉污染的风险。
2.2 液体储存时，请按照安全规范选择合适的容器，并储存于指定的区域。
2.3 实验结束后，请清理并归位使用的材料，并确保存放区域的整洁。
3. 实验室操作流程规范3.1 在进行任何实验之前，请认真阅读相应实验的操作步骤，熟悉实验流程。
3.2 实验操作过程中，请严格按照步骤进行，避免随意改动或省略任何步骤。
3.3 操作结束后，请进行实验数据的记录和整理，并及时清理实验工作区域。
第二部分：实验室安全规范1. 个人防护1.1 进入实验室前，务必穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括实验服、安全眼镜、手套等。
1.2 在实验操作过程中，严禁穿戴长发、宽松衣物或饰品等，以免被机器设备纠缠导致意外伤害。
1.3 使用有毒或腐蚀性物质时，请佩戴特定的防护装备，并确保操作区域通风良好。
2. 安全设施使用2.1 实验室应配备灭火器、紧急喷淋器等安全设施，请熟悉其位置，并了解正确使用方法。
2.2 在实验中如遇火灾、泄漏等突发情况，请立即采取适当的应急措施，并报告实验室管理员。
3. 废弃物处理3.1 废弃物应按照规定的分类进行处理，包括化学品废弃物、生物废弃物等。
3.2 废弃物处理时，请参照相关规定，进行正确的包装和标记，并交由专门机构进行处理。
4. 实验室进出管理4.1 进入实验室前，请确认您具有合法的资格和相应的培训。
作业指导书-03 定容操作规程
文件编号：ZY-03-03
第3版第0次修订
定容操作规程
第1页共1页
颁布日期：2016年1月20日
定容操作规程
1.容量瓶使用前先用自来水冲净，必要时硫酸-重铬酸钾洗液浸泡、洗涤，再用去离子水洗涤三次以上，至内壁不挂水珠。
2.检查容量瓶瓶塞是否严密。方法：向容量瓶注入水至最高标线，盖紧瓶塞，一手按住瓶塞，一手握住瓶底，颠倒10次，每次颠倒时，倒置状态下停留10秒以上，用滤纸擦瓶口，看是否漏液，瓶塞要系于瓶颈。
方法2）容量瓶上置小漏斗，将烧杯中溶液沿尖嘴处倒入漏斗，冲洗烧杯4-5次，冲液倒入容量瓶，冲洗漏斗4-5次，拿下漏斗。
4.加去离子水至容量ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ3/4处，水平旋转容量瓶初步混匀。
5.加去离子水至容量瓶标线下1cm处，放置1-2分钟，用滴管逐滴滴加去离子水至与容量瓶标线相切。
6.盖紧瓶塞，一手食指按住瓶塞，其余四指拿住瓶颈标线以上部位。另一手指尖托住瓶底边缘，倒转振荡，重复数次混匀溶液。
3.转移试液。
方法1）一手拿玻璃棒伸入容量瓶，使其下端靠着瓶颈内壁，上端不碰瓶口；另一手拿盛接烧杯，让烧杯尖嘴紧贴玻璃棒，慢慢倾斜烧杯，使溶液沿玻璃棒和容量瓶内壁流入。溶液流完后，将烧杯沿玻璃棒轻轻提起，同时将烧杯直立，使附在玻璃棒及烧杯尖嘴之间的溶液流回烧杯，并将玻璃棒放回烧杯。用去离子水冲洗玻璃棒和烧杯内壁4-5次，冲液转移至容量瓶。
7.容量瓶放正，打开瓶塞，将溶液转入试剂瓶。
8.容量瓶使用完毕后，用水冲洗干净。
编制
审核
批准
氰化物——作业指导书
1.目的氰化物定性检测。
2.适用范围适用于氰化物中毒定性检测。
3.职责氰化物中毒检验人员严格按照本方法操作。
4.操作方法4.1原理氰化物在弱酸性下加热，产生氢氰酸，遇碳酸钠生成氰化钠，再遇苦味酸即生成异紫酸钠，成玫瑰红色。
4.2 仪器4.2.1圆底烧瓶4.2.2气体发生器4.2.3 冷凝管4.2.4烧杯4.2.5三角烧瓶4.3试剂实验用水为蒸馏水，试剂为分析纯。
碱性苦味酸试纸：将苦味酸溶于10%碳酸钠溶液中至饱和状态。
用此饱和溶液将定性滤纸湿润，然后阴干，避光贮存。
4.4 分析步骤4.4.1 样品处理：取检体少许，切细，装入蒸馏瓶中，加入少量水混匀，再加少量乙醇，并用酒石酸调成酸性，接收瓶中先加少量碳酸钠或氢氧化钠溶液并置冰浴中，然后将CO2气体发生器和蒸馏瓶以及洗气瓶、冷凝管、接收瓶全部装好。
把蒸馏瓶防入50-600C水浴中加热，同时开启CO2气体发生器活塞使CO2通入圆底烧瓶中进行蒸馏，馏液收集于接收器中。
取检体加少量水及碳酸氢钠于50-600C水浴中，通CO2气体进行蒸馏。
因低于600C时赤血盐与黄血盐不能分解，单纯把氢氰酸蒸馏出来加以分解。
4.4.2样品测定：取检体20-30克，于三角烧瓶中，加蒸馏水调成粥状，加10%酒石酸使成酸性，立即于瓶口上塞一事先插有玻管的胶塞。
放于暗处，在500C水浴中加热15分钟，如含氰化物则试纸变成玫瑰红色。
5.注意事项5.1 本反应灵敏度为15微克。
5.2本反应专一性较差，非氰化物所特有的反应。
醛、酮、硫化氢等还原物质也可呈阳性反应。
因此应作空白对照试验。
此法仅可作为预试验，呈阳性反应时，要进一步作确证试验，方可下结论。
1。
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饮用水处理厂: 昆明通用水务自来水有限公司第五水厂DRINKING WATER TREATMENT PLANT: ，KMCGE
设备或工艺单元混凝烧杯试验操作
操作和控制
OPERATION AND CONTROL
使用的设备和原料 :
絮凝设备
混凝试验搅拌机：
带调速功能（15到1000转/分钟）
定时器
1升方形（更适合）或园柱形的玻璃大口杯。
原水采集设备
10到15升的水桶
1升的量杯
沉淀水采集设备
干净的采集水样和分析用收集瓶（250到300毫升）
分析设备
浊度计
— pH计
定时器
温度计
蒸馏水洗瓶
10毫升吸管
配制混凝剂溶液的设备
-电子天平
-8个100ml容量瓶
-2个250ml广口瓶
-取药勺
其它
液体混凝剂
柔软纸巾
当出现下列情况，应当做烧杯试验
原水水质发生下列参数变化
-温度
p H
浊度和碱度
有机物
原水切换
每周必须一次
对在处理过程中或在水厂运行中每种重要的改变
当分析检查（实验室或在线）指出在原水和/或已处理水水质出现较大变化。
比较各种混凝剂的效果。
根据要处理水的水质确定混凝剂投加量。
确定最适宜的絮凝pH值（例如为了提高净化或把铝的残留量降到最低）
评估添加助凝剂的好处，并确定正确的剂量。
将要进行的分析
原水
水样温度：在采样时，在混凝开始时和在实验期间
PH值
浊度
气浮水
温度
浊度
PH值
铁、铝和锰依据所遇到的问题。
如果使用聚合铝作为混凝剂，就要测量出水的铝含量。
这是一个好的指标来评定混凝过程的好坏。
结果分析
目的是根据下面的参数决定混凝剂投加量：
气浮出水浊度
气浮出水有机物含量
气浮出水铁、铝和锰的含量
絮凝pH变化评估
注意：用下面的烧杯试验表来填写所有数据
前生产投加量，而最小量小于目前生产投加量的一个系列。
4.记下这些投加量和对应的烧杯以免弄混，为此填写文后附表
5.考虑投有机聚合物，石灰或其它药剂的可能并进行必要的准备。
6.如果要石灰调节pH，最好比较不同pH下的效果，所以，应作一系列不同pH值的烧杯试验
7.将要测试的水加入烧杯到1升的刻度（要有更好的精度，可用一个带刻度的量筒）
8.将烧杯放在搅拌机的相应位置并降下搅拌桨
9.设定以150到200转/分钟（建议160转/分钟）转速快速混合。
将配制好的混凝剂溶液用
刻度吸管依大小顺序，依次放入加药试管中。
10.尽可能快地把所需剂量的混凝剂准确加到每一个烧杯里。
11.开始计时并测量水温。
12.维持约2分钟的快速混合（可1到3分钟范围，以适合每个处理厂的条件）
13.将搅拌速度降低到40rm以模仿絮凝阶段
14.维持慢速混合15分钟（可在15到20分钟范围内，以适合各处理厂的条件）
15.记录下看见絮凝物形成的时间和描述絮凝物在混合期间的特点 (比如用+,++,+++
等符号描述)。
16.停止混合，升起搅拌器，在每个试验烧杯底部加入100ml左右的溶气水，记时，此时进入
气浮阶段。
观察并注意絮凝物气浮速度，絮凝物的形状和在絮凝物上方气浮后水的浊度。
气浮水浊度高表明絮凝物生成不好。
混凝效果好的水中矾花充分形成并且在矾花之间水是清的。
用差、中等、好、极好等词语或不同数量的加号描述混凝效果。
17.观察不同烧杯之间的气浮矾花上升速度。
停留15分钟（可在15到20分钟范围之间）
通过烧杯下部取样口从每个烧杯收集100到200毫升气浮后的水，并倒入250到300毫
升到收集瓶里。
18.在进行其它分析之前，有计划地把每个气浮水样进行搅拌
19.为了实际生产中工艺调整的需要，烧杯试验的结果一般包括下素内容：
比较每个烧杯的沉淀水浊度以确定最佳投药量，参见下面的曲线。
比较不同pH值下的效果以确定可能进行的中和药剂的投加。
水质监测中心工作
-每天及时将原水、工艺水、出厂水的水质变化反馈给水厂。
当设备试验与水厂生产工艺结合时，在计量泵投加的水厂要做计量泵校准试验及校正曲
线。
水厂应该明确知道投加到生产工艺中混凝剂的配制浓度。
水厂的原水流量计应该准确可靠。
当需要投加高分子助凝剂时，应考虑如下情况把它和混凝剂一起进行试验
1. 目的是为了比较投加高分子助凝剂后絮凝效果的改进效果。
2. 应提前稀释高分子助凝剂，稀释工作需要2h（浓度为L）。
3. 稀释好后，保存时间不应超过24小时。
4.在同一组烧杯试验中应该有添加和不添加高分子助凝剂的两种方式的对比。
5. 高分子助凝剂的投加量应该尽可能低，它们通常在 to mg/L的范围。
6. 此实验应当进行以确定：
高分子助凝剂的正确的投加量。
混凝剂和高分子助凝剂一起使用可能降低的混凝剂的投加量。
混凝剂和高分子助凝剂投加的时间间隔，经验表明不应该同时投加而应当是后者在前者的1到5分钟之后。
7. 高分子助凝剂不必在所有的时间都投加而仅仅在部分季节。
要评定结果的准确性和重复性，最少要重复一次烧杯实验并作不同的分析。
烧杯搅拌实验结果表一JAR-TEST RESULTS 日期DATE:
水厂PLANT:
取样点WATER COLLECTION POINT:
烧杯搅拌实验结果表二JAR-TEST RESULTS。