厌氧池、好氧池操作规程

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厌氧池好氧池操作规程精修订

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厌氧池好氧池操作规程 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#好氧池操作规程好氧池主要作用是在有足够曝气供氧条件下,废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程,把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物,从而达到净化废水的目的。

1、根据具体情况调整曝气量,通过控制各阀门,调整进气量。

2、曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。

3、曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。

4、应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等,并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。

5、因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象,应分析原因,并针对具体情况,调整系统运行工况,采取适当措施恢复正常。

6、当曝气池水温低时,应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法,保证污水的处理效果。

曝气池水温不能高于38℃,过高时,应在采取降温措施后,方可继续进水!7、曝气池产生泡沫和浮渣时,应根据泡沫颜色分析原因,采取相应措施恢复正常。

视情况开启消泡水泵,撒淋消泡剂。

8、根据污泥情况向生化池内加营养剂,一般按BOD5:N:P=100:5:1比例投加营养源。

N源为尿素,P源为磷酸二氢钾。

9、防止气水结合面生物膜过厚、结球:对日常曝气池表面气泡情况进行监视,在出现过多大气泡覆盖池面时,可采取增加风机曝气量的方式冲刷气泡,减小气泡体积,增加气泡数量;如出现增加曝气量效果不佳的情况,可采取先停止曝气,等待池内气泡生物膜下发生厌氧发酵后,再突然加大曝气力度进行冲刷。

10、及时排除过多的污泥:在接触氧化池中悬浮生长的“活性污泥”主要来源于脱落的老化的生物膜,预处理阶段未分离彻底的悬浮固体也是其中一个原因。

较小恕体及解恕的游离细菌可随出水外流,而吸附了大量砂粒杂质的大块恕体比重较大,难以随水流出而沉积在池底,这类大块的恕体若未能从池中及时排出,会逐渐自身氧化,会提高处理系统的负荷,其中一部分代谢产物属于不可生物降解的组分,会使出水COD升高,并因此而影响处理的效果。

厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范

厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范

厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范1 适用范围本标准规定了采用厌氧缺氧好氧活性污泥法的污水处理工程工艺设计、电气、检测与控制、施工与验收、运行与维护的技术要求。

本标准适用于采用厌氧缺氧好氧活性污泥法的城镇污水和工业废水处理工程,可作为环境影响评价、设计、施工、验收及建成后运行与管理的技术依据。

2 规范性引用文件本标准内容引用了下列文件中的条款。

凡不注明日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。

GB 3096 声环境质量标准GB 12348 工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12523 建筑施工场界噪声限值GB 12801 生产过程安全卫生要求总则GB 18599 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB 18918 城镇污水处理厂污染物排放标准GB 50014 室外排水设计规范GB 50015 建筑给水排水设计规范GB 50040 动力机器基础设计规范GB 50053 10 kV及以下变电所设计规范GB 50187 工业企业总平面设计规范GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50222 建筑内部装修设计防火规范GB 50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50268 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50352 民用建筑设计通则GBJ 16 建筑设计防火规范GBJ 87 工业企业噪声控制设计规范GB 50141 给水排水构筑物工程施工及验收规范GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 2 工作场所有害因素职业接触限值CJ 3025 城市污水处理厂污水污泥排放标准CJJ 60 城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程CJ/T 51 城市污水水质检验方法标准HJ/T 91 地表水和污水监测技术规范HJ/T 242 环境保护产品技术要求污泥脱水用带式压榨过滤机HJ/T 251 环境保护产品技术要求罗茨鼓风机1HJ/T 252 环境保护产品技术要求中、微孔曝气器HJ/T 278 环境保护产品技术要求单级高速曝气离心鼓风机HJ/T 279 环境保护产品技术要求推流式潜水搅拌机HJ/T 283 环境保护产品技术要求厢式压滤机和板框压滤机HJ/T 335 环境保护产品技术要求污泥浓缩带式脱水一体机HJ/T 353 水污染源在线监测系统安装技术规范(试行)HJ/T 354 水污染源在线监测系统验收技术规范(试行)HJ/T 355 水污染源在线监测系统运行与考核技术规范(试行)《建设项目竣工环境保护验收管理办法》(国家环境保护总局,2001)3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

好氧操作规程

好氧操作规程

好氧工段操作规程一、理化指标要求:①缺氧池进水COD控制在 2800mg/L左右,好氧出水COD要求为 1000mg/L左右。

②缺氧池内溶解氧控制在0.2~0.5 mg/L,好氧池内溶解氧控制在2.0~3.0mg/L。

好氧池出口溶解氧要控制在2.0 mg/L左右。

③缺氧池、好氧池内的污泥含量(SV)要求控制在45-55%。

④好氧池内温度应保持在20℃—40℃之间。

二、好氧操作人员必须勤检查好氧混合液回流和好氧活性污泥回流情况。

好氧池内污水回流量应为100~200%,好氧活性污泥回流量应为60~120%。

如果出现回流水小的情况,要及时换泵,并检查泵是否出现堵塞现象,给予清理。

污泥回流,要根据好氧池内的污泥浓度进行适当调整,如果好氧池内污泥浓度超过要求浓度(45-55%),要适当减少污泥回流量,关小污泥回流阀门;如果好氧池内污泥浓度低于要求浓度,要加大污泥回流量与污泥回流时间,保证好氧池内的污泥浓度。

每班次好氧操作人员必须测量好氧池和缺氧池内的污泥含量、溶解氧含量指标,要保证好氧工段各项指标在要求范围以内。

①污泥含量测量方法:用100 mL量筒,取污水100 mL,沉淀30分钟,看污泥沉降比,污泥沉降比要求控制在45-55%。

高于此范围要将多余污泥排入干化池,用卧螺机处理,低于此范围,要及时将三沉池内的活性污泥用污泥回流泵打到好氧池内,补充活性污泥。

每班次操作人员必须对各SBR、预曝气池、好氧池内的污泥含量进行一次测量。

并将测量数据记录在记录纸上。

②溶解氧含量方法:用溶解氧测量仪测量。

将探头放入污水中,打开溶解氧测量仪开关,调至测量位置,五分钟后读取稳定数值,即可测得溶解氧含量。

三、好氧池进水流量要保持稳定,不能忽高忽低。

好氧操作人员要根据出水水质情况及时调整进水流量,出水水质较好时可以适当加大进水流量;出水水质较差时,要适当关小进水阀门,减少进水量。

注:现在SBR运行方式改为连续进料,其运行方式和理化指标与好氧池相同,1#SBR相应为好氧池的缺氧池,东厂1#、2#和西厂的1#、2#、3#相应的为好氧池的好氧段。

厌氧池好氧池操作规程

厌氧池好氧池操作规程

厌氧池好氧池操作规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】好氧池操作规程好氧池主要作用是在有足够曝气供氧条件下,废水中的有机物通过活性污泥中的微生物吸附、氧化、还原过程,把复杂的大分子有机物氧化分解为简单的无机物,从而达到净化废水的目的。

1、根据具体情况调整曝气量,通过控制各阀门,调整进气量。

2、曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。

3、曝气池出口处的溶解氧宜为2mg/L。

4、应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等,并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。

5、因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象,应分析原因,并针对具体情况,调整系统运行工况,采取适当措施恢复正常。

6、当曝气池水温低时,应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法,保证污水的处理效果。

曝气池水温不能高于38℃,过高时,应在采取降温措施后,方可继续进水!7、曝气池产生泡沫和浮渣时,应根据泡沫颜色分析原因,采取相应措施恢复正常。

视情况开启消泡水泵,撒淋消泡剂。

8、根据污泥情况向生化池内加营养剂,一般按BOD5:N:P=100:5:1比例投加营养源。

N源为尿素,P源为磷酸二氢钾。

9、防止气水结合面生物膜过厚、结球:对日常曝气池表面气泡情况进行监视,在出现过多大气泡覆盖池面时,可采取增加风机曝气量的方式冲刷气泡,减小气泡体积,增加气泡数量;如出现增加曝气量效果不佳的情况,可采取先停止曝气,等待池内气泡生物膜下发生厌氧发酵后,再突然加大曝气力度进行冲刷。

10、及时排除过多的污泥:在接触氧化池中悬浮生长的“活性污泥”主要来源于脱落的老化的生物膜,预处理阶段未分离彻底的悬浮固体也是其中一个原因。

较小恕体及解恕的游离细菌可随出水外流,而吸附了大量砂粒杂质的大块恕体比重较大,难以随水流出而沉积在池底,这类大块的恕体若未能从池中及时排出,会逐渐自身氧化,会提高处理系统的负荷,其中一部分代谢产物属于不可生物降解的组分,会使出水COD升高,并因此而影响处理的效果。

厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范

厌氧-缺氧-好氧活性污泥法污水处理工程技术规范
HJ
中华人民共和国国家环境保护标准
HJ 576-2010
厌氧-缺氧-好氧活性污泥法 污水处理工程技术规范
Technical Specifications for Anaerobic-Anoxic-Oxic Activated Sludge Process
本电子版为发布稿。请以中国环境科学出版社出版的正式标准文本为准。
指通过厌氧区、缺氧区和好氧区的各种组合以及不同的污泥回流方式来去除水中有机污 染物和氮、磷等的活性污泥法污水处理方法,简称 AAO 法。主要变形有改良厌氧缺氧好氧 活性污泥法、厌氧缺氧缺氧好氧活性污泥法、缺氧厌氧缺氧好氧活性污泥法等。 3.2 厌氧池(区) anaerobic zone
指非充氧池(区),溶解氧浓度一般小于 0.2mg/L,主要功能是进行磷的释放。 3.3 缺氧池(区) anoxic zone
指污水生物处理工艺中,反硝化菌在缺氧状态下将硝态氮还原成氮气的过程。 3.7 生物除磷 biological phosphorus removal
指污泥中聚磷菌在厌氧条件下释放出磷,在好氧条件下摄取更多的磷,通过排放含磷量 高的剩余污泥去除污水中磷的过程。 3.8 污泥停留时间 sludge retention time
GB 18918
城镇污水处理厂污染物排放标准
GB 50014
室外排水设计规范
GB 50015
建筑给排水设计规范
GB 50040
动力机器基础设计规范
GB 50053
10kV 及以下变电所设计规范
GB 50187
工业企业总平面设计规范
GB 50204
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB 50222
建筑内部装修设计防火规范

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺

污水处理A2O工艺污水处理是保护环境和人类健康的重要措施之一。

A2O工艺(Anaerobic-Anoxic-Oxic)是一种常用于污水处理的工艺,它通过不同的处理阶段,有效地去除污水中的有机物和氮磷等污染物,使污水达到排放标准。

1. 工艺流程:A2O工艺包括三个主要阶段:厌氧阶段、缺氧阶段和好氧阶段。

1.1 厌氧阶段:污水首先进入厌氧池,厌氧池中没有氧气存在,利用厌氧菌分解有机物,产生甲烷气体等。

1.2 缺氧阶段:经过厌氧阶段后,污水进入缺氧池,缺氧池中有少量氧气,使厌氧菌进一步分解有机物,并去除一部份氮磷等污染物。

1.3 好氧阶段:缺氧池出流的污水进入好氧池,好氧池中供氧充足,利用好氧菌进行有机物的氧化和氮磷的去除。

2. 工艺特点:A2O工艺具有以下特点:2.1 高效去除有机物:A2O工艺通过厌氧、缺氧和好氧三个阶段的有机物分解和氧化,能够高效去除污水中的有机物,降低COD(化学需氧量)和BOD(生化需氧量)等指标。

2.2 低能耗:A2O工艺在厌氧阶段产生的甲烷气体可以回收利用作为能源,降低工艺的能耗。

2.3 减少污泥产量:A2O工艺中的厌氧阶段能够减少污泥的产生,降低处理过程中的污泥处理成本。

2.4 适应性强:A2O工艺对进水水质的适应性较强,能够处理不同类型的污水,包括生活污水、工业废水等。

3. 工艺优化和控制:为了使A2O工艺达到最佳处理效果,需要进行工艺优化和控制。

3.1 水力负荷控制:合理控制进水流量和出水流量,保持系统的水力平衡,避免过载或者过少的情况发生。

3.2 溶解氧控制:好氧池中的溶解氧浓度对好氧菌的生长和有机物的氧化有重要影响,需要控制好氧池中的溶解氧浓度,避免过高或者过低。

3.3pH值控制:良好的pH值控制有助于维持良好的微生物环境,促进有机物的降解和氮磷的去除。

3.4 污泥浓度控制:控制好污泥浓度,避免过高或者过低,有利于良好的微生物生长和有机物的分解。

4. 应用范围:A2O工艺广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂等场所,能够有效地处理不同类型的污水,达到国家和地方的排放标准。

厌氧池标准作业指导书

厌氧池标准作业指导书

用软皮管连接池顶一级水, 用一级水冲洗沟中无法流动 的污泥,直至冲洗干净; 待冲洗干净后关闭一级水,关闭 厌氧池底部出水沟排泥阀门。
排泥后在运行记录中记 录,并告知接班人员, 避免重复排泥。
排泥后在运行记录中记录,并告知 接班人员,避免重复排泥。
结束 结束
9 检查单 SOP 名称: 序号 检查项目 厌氧池启动顺序 1 2 3 开机后检测 开机检测频次
4.2 相关记录: 4.2.1 QX03B018《碱液回收排放记录表》 4.2.2 QX03B020《污水站辅料添加记录表》 4.2.3 QX03B022《污水站 COD 记录表》 4.2.4 QX03B103《工程部污水站运行记录表》 4.3 安全措施: 4.3.1 佩戴橡胶手套,穿雨靴,保证空气流通; 4.3.2 保证通道畅通,小心滑落; 4.3.3 禁止明火,预防甲烷爆炸。 4.4 准备工作: 作业内容 4.4.1 确认设备状态,有故障停机,在未确认修复前禁止使用。 4.4.2 查看运行记录,了解上一班次调节池水位变化情况。 4.4.3 查看交接班记录表,询问交接班人员有无注意事项。 4.4.4 查看 pH 记录表,了解上一班厌氧进水和出水的 pH 情况。 4.4.5 检查厌氧进水至污泥消化池阀门关紧,厌氧进水至厌氧滤 池出水阀门关紧。
版次:1
发布日期:2009.4.25
厌氧池操作标准作业指导书
4
操作前准备 数量 1.活动板手 2.梅花板手 3.手电筒 1.橡胶手套,雨鞋 1.水带 2.水枪 3.扫把 型号 功用 1.旋转螺丝 2.旋转螺丝 3.夜班照明 1.防腐蚀、防滑 1.冲洗污泥 2.打扫池顶垃圾
4.1 常用工具: 工具 操作及维修工具 防护工具 清洁工具
正 常 进 水 后 10分 钟 , 观 察 厌 氧 池出水情况

(完整版)生化池操作规程

(完整版)生化池操作规程

生化系统运行操作规程1、生化系统的启动,开启厌氧池、缺氧池三台推流式搅拌机,开启风机给好氧池曝气,调节风管上四个阀门的开度,使泥水混合物波动平稳、均匀,开启好氧池回流泵两台(两用一备),回流比为200%。

2、调节池液位大于1.8米时开启一台提升泵(一用一备),开启辐流式沉淀池刮泥搅拌机,开启集泥池污泥回流泵一台(一用一备),好氧池控制平均溶解氧在2-4mg/L(好氧池末端溶解氧测试值往往在7 mg/L左右)。

调节池液位小于0.8米时停止提升泵。

3、每个班对现场仪表测试数据记录一次,COD、氨氮、余氯、浊度、溶解氧、好氧池污泥沉降比、PH、温度。

4、当污泥沉降比大于20%时,应开启集泥池排泥泵排泥20分钟。

5、当出水COD偏高时,a、降低生化系统负荷,即降低进水量,b、观察幅流式沉淀池上清液是否有大量悬浮污泥,若有,增大PAC 的加药量,直至大量悬浮污泥被絮凝沉淀,c、化验进水指标COD、PH、温度,和平常值进行比较,判断是否有异常污水进入系统、寻找污水来源及水质情况,若COD偏高是因为无毒物质存在,可以进入系统,但必须控制进水量,若为有毒物质,则不能进入生化系统;PH高向调节池加酸(如HCL),PH低向调节池加碱(NaOH);温度偏高可用稀释的方法降低温度。

6、出水氨氮偏高时,a、好氧池和缺氧池酸碱度不平衡,可以加酸碱进行调节;b、温度过高引起污泥失活,降低温度;c、进水氨氮突然偏高,控制系统进水量;d、好氧池和缺氧池硝化细菌和反硝化细菌所需碳原不足,可向这两个池子中适当加入白糖或葡萄糖。

7、余氯的高低由加入二氧化氯的量来调节(0.5mg/L左右)。

8、出水浊度高主要由幅流式沉淀池和过滤器处理效果不佳引起,a、幅流式沉淀池中可以适当加大PAC投加量(计量泵的冲程应由小往大调节,每次以10%的幅度为好); b、过滤器进行一次充分反洗,反洗时间延长到20分钟,PAM的投加量适当调大(每次以10%的幅度为好)。

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好氧池操作规程
好氧池主要作用就是在有足够曝气供氧条件下,废水中得有机物通过活性污泥中得微生物吸附、氧化、还原过程,把复杂得大分子有机物氧化分解为简单得无机物,从而达到净化废水得目得、
1、根据具体情况调整曝气量,通过控制各阀门,调整进气量。

2、曝气池应通过调整污泥负荷、污泥泥龄或污泥浓度等方式进行工艺控制。

3、曝气池出口处得溶解氧宜为2mg/L。

4、应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等,并定时测试与计算反映污泥特性得有关项目、
5、因水温、水质或曝气池运行方式得变化而在沉淀池引起得污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象,应分析原因,并针对具体情况,调整系统运行工况,采取适当措施恢复正常。

6、当曝气池水温低时,应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其它方法,保证污水得处理效果。

曝气池水温不能高于38℃,过高时,应在采取降温措施后,方可继续进水!
7、曝气池产生泡沫与浮渣时,应根据泡沫颜色分析原因,采取相应措施恢复正常。

视情况开启消泡水泵,撒淋消泡剂。

8、根据污泥情况向生化池内加营养剂,一般按BOD5:N:P=100:5:1比例投加营养源、N源为尿素,P源为磷酸二氢钾。

9、防止气水结合面生物膜过厚、结球:
对日常曝气池表面气泡情况进行监视,在出现过多大气泡覆盖池面
时,可采取增加风机曝气量得方式冲刷气泡,减小气泡体积,增加气泡数量;如出现增加曝气量效果不佳得情况,可采取先停止曝气,等待池内气泡生物膜下发生厌氧发酵后,再突然加大曝气力度进行冲刷。

10、及时排除过多得污泥:
在接触氧化池中悬浮生长得“活性污泥”主要来源于脱落得老化得生物膜,预处理阶段未分离彻底得悬浮固体也就是其中一个原因。

较小恕体及解恕得游离细菌可随出水外流,而吸附了大量砂粒杂质得大块恕体比重较大,难以随水流出而沉积在池底,这类大块得恕体若未能从池中及时排出,会逐渐自身氧化,会提高处理系统得负荷,其中一部分代谢产物属于不可生物降解得组分,会使出水COD升高,并因此而影响处理得效果。

另外,池底积泥过多还会引起曝气器堵塞。

为了避免这种情况得发生,我们应定期检查氧化池底部就是否积泥,池中悬浮固体得浓度就是否过高,一旦发现池底积有黑臭得污泥或悬浮物得浓度过高时应及时借助氧化池中得排泥系统排泥。

这时可采用一面曝气一面排泥得方式,通过曝气使池底积泥松动后再排、
11、维持较高得DO
已建立生物膜系统运行资料得回归分析表明,曝气得氧化池内溶氧(DO)水平在少于2mg/L时处理效率有较大幅度下降,也就就是说生物膜系统内得DO值控制应高于悬浮活性污泥系统为好。

一般曝气池中DO宜控制在3—4mg/L左右。

12、日常监测
每日对曝气池取样送检一次,及时反馈检测结果。

厌氧池操作规程
厌氧处理就是利用厌氧菌得作用,去除废水中得有机物,通常需要时间较长。

厌氧过程可分为水解阶段、酸化阶段与甲烷化阶段。

1、在废水从调节池进入厌氧池之前,必须监测PH值,在7—9范围中才能正常进水进入厌氧池,每4小时对其进行一次PH监测。

在厌氧池运行中,如果PH小于7、0,关闭厌氧池进水阀门,打开调节池至污泥消化池进水阀门,对厌氧进水进行回流,再加碱中与;如果PH大于9,可以缓慢添加盐酸进行调节。

2、进水COD必须控制在10000mg/L以下。

3、正常进水后10分钟,观察厌氧池出水情况
观察出水就是否带泥,若出水带泥不严重,则正常运行; 若出水带泥严重,则关小进水阀门开启度直到出水不大量带泥;若调节进水阀门不能阻止出水带泥,则应打开该厌氧池底部排泥阀,适当排2~3分钟,再正常进水。

出水10分钟后用pH试纸检测厌氧出水pH值,检查厌氧出水就是否正常(正常值在pH:6、8~8),出水pH如果异常,适当减少厌氧池进水,若4小时后pH还没有恢复得趋势则通知班长或者主管征求停止厌氧进水进水、停止进水后每4个小时打开阀门取水样一次。

待恢复正常pH值正常进水。

4、每天检测厌氧池COD值一次,早班人员每天测定COD值
结束后要与前5天COD进行对比分析,出现异常及时通知主管,由其指导操作。

5、污泥排放
每次排泥必须先观察调节池水位,水位在1、5m以上才可关机排泥,若1。

5m以下则延后排泥。

每周对厌氧池进行探泥,确定水位。

对附着得污泥,可用二沉池水接管冲洗直至冲洗干净;
排泥后在运行记录中记录,并告知接班人员,避免重复排泥。

6、操作人员在交接班时对厌氧池每个进水管逐一进行检查,观察进水管有无堵塞,加强对堵塞得清理疏通。

7、对厌氧池尾气接管得风机加强巡查,保证通气顺畅。

8、对厌氧池内温度做好检查,保持30度左右温度,秋冬季节做好保温与加温工作、
9、每天送样检测,如有异常结果,立即汇报主管处理。

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