配货作业
配送作业方法
案例：7-ELEVEN物流配送 起源： 1927 年创立于美国德州达拉斯的7ELEVEN，初名为南方公司（The Southland orporation），主要业务是 零售冰品、牛奶、鸡蛋。到了1946 年， 推出了当时便利服务 的「创举」，將营 业时间延长为早上7点到晚上11点，自此， 「7-ELEVEN」传奇性的名字于是诞生。
1992年，香港牛奶公司在深圳开设中国 的第一家7-Eleven店。进入中国初期，7Eleven主要以经营日常必需品为主，并 引进国际便利店的营运标准，主要售卖 进口货。随着中国人民生活水平的不断 提高、生活节奏的不断加速，7-Eleven 货品逐渐加入合适本土口味的产品，另 外，主力推广快餐，以本地顾客的口味 为发展方向。近年更加强以顾客的需求 出发，以创意增值为原则，积极开发极 具特色的便民服务，为顾客提供一站式 的便利购物服务方案。
规模： 7-Eleven目前在全球已设立了2.3万个零售点， 业务遍及四大洲20个国家及地区。每日为接近 3000万位不同种族、不同肤色、不同生活习惯 的顾客提供24小时全天候便利服务。除北美本 土市场外，日本、中国台湾和泰国拥有最庞大 的7-ELEVEN便利店网络。 目前，香港牛奶公司(Dairy Farm )拥有中国香港 地区、中国广东地区和新加坡的特许经营权。 台湾统一集团下属的统一超商取得了7-11在 台湾的永久特许经营权，台湾便利店总数已超 过6000家，并取得了菲律宾7-11公司50.4%的 股权。 泰国正大集团拥有7-11在泰国的特许经营权， 便利店总数超过1700家。
（二）货物配装：是指为充分利用运输工 具的载重量和容积利用率而采用合理的 方法对货物进行装载的行为。 目标：减少吨公里数，考虑载重量和容积 配装原则： 1、重货在下，轻货在上； 2、后送先装，先送后装； 3、根据货物性质进行配载。如：性质上不 相容的货物不能同装一车，需要不同送 货条件的货物不能同装一车等。
配送业务流程配货及分拣作业管理
包装作业
对拣选出的商品进行包装，确 保商品在运输过程中不受损坏 。
装载与运输
将分拣后的商品装载到运输工 具上，按照预定的路线运送至 目的地。
配送业务的发展趋势
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智能化
利用物联网、大数据、人 工智能等技术手段，实现 配送业务的智能化管理， 提高配送效率和准确性。
个性化
随着消费者需求的多样化 ，配送业务将更加注重个 性化服务，满足不同客户 的需求。
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配送中心选址
选择交通便利、地价较低、基础 设施完善的地区建设配送中心。
布局设计
根据配送中心的功能需求，合理 规划货物存放区、分拣区、打包
区等区域，提高作业效率。
设施配备
根据实际需要，配置相应的货架 、叉车、分拣设备等设施，确保
货物存储和分拣的顺利进行。
配送中心库存管理
库存计划
根据销售数据和历史经验，制定合理的库存计划 ，确保库存充足且不过多。
配送的重要性
配送对于提高物流效率和降低成本具 有重要意义，能够满足客户的需求， 提升客户满意度，是现代物流体系中 不可或缺的一环。
配送业务流程简介
拣选作业
根据订单需求，从仓库中选取 相应的商品。
分拣作业
根据客户订单的配送地址和运 输方式，将商品进行分类和分 配。
订单处理
接收客户订单，对订单进行确 认、审核和分类。
补货计划
根据库存消耗情况，制定 及时有效的补货计划，确 保库存量始终保持在合理 水平。
配货流程与规范
入库管理
01
ห้องสมุดไป่ตู้
对入库商品进行严格的质量检查和数量核对，确保商品质量合
物流配送中心的作业流程
物流配送中心的作业流程物流配送中心的作业流程配送中心常用名称，有多个意思，配送中心是接受并处理末端用户的订货信息，对上游运来的多品种货物进行分拣，根据用户订货要求进行拣选、加工、组配等作业，并进行送货的设施和机构。
那么物流配送中心的作业流程有哪些呢？一、进货作业是实现商品配送的前置工作，而商业配送中心的收货工作，更涉及到商品所有权的转移，商品一旦收下，配送中心将承担商品完好的全部责任1、集货，卸货工作，验商品条形码，点验工作2、收货操作程序和要求二、搬运作业在配送中心里，从入库、保管、拣货、流通加工、出库、配送等，所有过程中，搬运作业约占全部作业的60~70%以上。
1、搬运的基本知识2、搬运合理化的原则单位装载化、设备与经常使用、搬运平衡、现场布置、机械化、标准化、安全、流程、水平直线、弹性、搬运简单、最小操作活性、空间活用、死重率降低、重力利用、预防保养、废弃三、储存作业配送中心更要注意空间的有效利用和存量的有效控制1、储存保管的目标2、储位管理储位指派法则①可与随机储存策略，共同储存策略相配合②可与定位储存策略，分类储存策略相配合③先进先出的法则④商品特性法则3、入库、保管作业①储存的方式②提高货架储存系统空间利用率的措施③要着重抓好几项工作4、库存管理：①有效期管理②周转期管理③储存保管四、盘点作业为有效地控制货品数量，对各库存场所的货物进行数量清点的作业1、盘点作业的目的2、盘点作业的步骤3、盘店结果的评估检讨五、订单处理从接到客户订货开始到准备着与拣货为止的作业阶段，称为订单处理1、接货订单的方式2、订单内容的确认六、拣货作业是配送中心根据客户提出的订单所规定的商品品名，数量和储存仓库位地址，将商品从货垛或货架上取出，搬运到理货场所1、摘果法：让拣货搬运巡回于储存场所，接某要货单位的订单挑选出每一种商品，巡回完毕也完成了一次配送作业，将配齐的商品放置到发货场所指定的货位，然后再进行下一个要货单位的配货2、播种法：将每批订货单上的同种商品各自累加起来，从储存仓位上取出，集中搬运到理货场，然后将每一种商场所需的数量取出，分放到该要货单位商品暂储，待运货位处直至配货完毕、3、拣选作业与设施：叉车货架拣选系统、重力式货架、电子标签拣选系统七、补货作业：补货作业的目标是保证拣货区有货可拣，包括补货方式、补货时机八、出货作业：将拣货取分类好的货品作好出货检查，装入妥当的容器，做好标记，根据车辆调度安排的趟次等，将物品搬运到出货待运区，最后装车配送包括分货、出货检查九、输配送作业以流通的观念来看，输配送是指将被订购的物品，使用卡车从制造厂和生产地送到顾客手中的物流活动1、什么是输配送：输送：它是作长距离，大量货物的移动，输送是物流据点间的货物移动，是区域间的货物移动配送：它是做短距离，少量货物的移动，是从供货企业成供货枢送达商店，顾客手中的商品移动，是区域内的货物移动配送是多频率，多样少量，短距离的运送，尽可能满足客户的服务要求。
物流知识：配送中心的作业流程
物流知识：配送中心的作业流程物流知识：配送中心的作业流程导语：不同模式的配送中心作业内容有所不同，一般来说配送中心执行如下作业流程：进货一进货验收一入库一存放一标示包装一分类一出货检查一装货一送货。
我们一起来看看相关的内容吧。
归纳而言，配送中心的作业管理主要有进货入库作业管理、在库保管作业管理、加工作业管理、理货作业管理和配货作业管理。
1.进货入库作业管理进货入库作业主要包括收货、检验和入库三个流程。
收货是指连锁店总部的进货指令向供货厂商发出后，配送中心对运送的货物进行接收。
收货检验工作一定要慎之又慎，因为一旦商品入库，配送中心就要担负起商品完整的责任。
一般来说，配送中心收货员应做好如下准备：及时掌握连锁总部(或客户)计划中或在途中的进货量、可用的库房空储仓位、装卸人力等情况，并及时与有关部门、人员进行沟通，做好以下接货计划：①使所有货物直线移动，避免出现反方向移动;②使所有货物移动距离尽可能短，动作尽可能减少;③使机器操作最大化、手工操作最小化;④将某些特定的重复动作标准化;⑤淮备必要的辅助设备。
检验活动包括核对采购订单与供货商发货单是否相符、开包检查商品有无损坏、商品分类、所购商品的品质与数量比较等。
数量检查有四种方式：①直接检查，将运输单据与供货商发货单对比;②盲查，即直接列出所收到的商品种类与数量，待发货单到达后再做检查;③半盲查，即事先收到有关列明商品种类的单据，待货物到达时再列出商品数量;④联合检查，即将直接检查与盲查结合起来使用，如果发货单及时到达就采用直接检查法，未到达就采用盲查法。
经检查准确无误后方可在厂商发货单上签字将商品入库，并及时登录有关入库信息，转达采购部，经采购部确认后开具收货单，从而使已入库的商品及时进入可配送状态。
2.在库保管作业管理商品在库保管的主要目的是加强商品养护，确保商品质量安全。
同时还要加强储位合理化工作和储存商品的数量管理工作。
商品储位可根据商品属性、周转率、理货单位等因素来确定。
配送作业流程
配送作业流程一、配送作业的基本环节配送作业是按照用户的要求，把货物分拣出来，按时按量发送到指定地点的过程。
从总体上讲,配送是由备货、理货和送货三个基本环节组成的。
其中每个环节又包含若干项具体的、枝节性的活动。
（一）备货备货指准备货物的系列活动,它是配送的基础环节。
严格来说,备货包括两项具体活动:筹集货物和存储货物。
（二）理货理货是配送的一项重要内容,也是配送区别于一般送货的重要标志。
理货包括货物分拣、配货和包装等经济活动，其中分拣是指采用适当的方式和手段,从储存的货物中选出用户所需货物的活动。
分拣货物一般采取两种方式来操作：其一是摘取式；其二是播种式。
（三）送货送货是配送活动的核心,也是备货和理货工序的延伸。
在物流活动中,送货实际上就是货物的运输。
在送货过程中,常常进行三种选择：运输方式、运输路线和运输工具。
二、配送作业的一般流程配送作业是配送企业或部门运作的核心内容，因而配送作业流程的合理性、以及配送作业效率的高低都会直接影响整个物流系统的正常运行。
配送作业一般流程图如下：当收到用户订单后，首先将订单按其性质进行“订单处理”，之后根据处理后的订单信息，进行从仓库中取出用户所需货品的“拣货”作业。
拣货完成，一旦发现拣货区所剩余的存货量过低时，则必须由储存区进行“补货”作业。
如果储存区的存货量低于规定标准时，便向供应商采购订货。
从仓库拣选出的货品经过整理之后即可准备“发货”，等到一切发货准备就绪，司机便可将货品装在配送车上，向用户进行“送货”作业。
另外，在所有作业进行中，可发现只要涉及到物的流动作业，其间的过程就一定有“搬运”作业。
三、各环节任务分析（一）进货作业1．进货作业基本流程进货作业包括接货、卸货、验收入库，然后将有关信息书面化等一系列工作。
在其流程安排中，应注意以下事项：（1）应多利用配送车司机卸货，以减少公司作业人员和避免卸货作业的拖延； （2）尽可能将多样活动集中在同一工作站，以节省必要的空间；（3）尽量避开进货高峰期，并依据相关性安排活动，以达到距离最小化； （42．货物编码进货作业是配送作业的首要环节。
物流配货作业管理
回转货架可以看成若干个分货机的组合，当货物不多又适于回转货架储存时 ，可在回转货架出货处，一边从货架取货，一边向几个客户货位分货，直至 配货完毕。
（3）客户配送时间的要求没有严格限制。
（4）客户有比较稳定的需求计划。
（5）需要搬运的货物体积不大。
这种方式计划性较强，若干用户的需求集中后才开始分货，直至最后一 种共同需要的货物分放完毕，各用户需求的配货才同时完成。之后可同 时开始对各用户的送货作业，有利于考虑车辆的合理调配、合理使用和 规划配送路线。和拣选式配货相比，可综合考虑，统筹安排，利用规模 效益。专业性强的配送中心，易形成稳定的用户和需求，货物种类也有 限；另商业连锁、服务业连锁、巨型企业内部供应配送，都宜于采用此 种方式。
检查方式 商品条形码
检查
声音输入检 查
重量计算检 查
作业程序
条形码是随货物移动的。检查时利用 条形码扫描器读移动着的货物条形码 ，计算器自行统计扫描信息，并对出 货单进行对比，从而检查货物数量和 编号是否有误。
当作业人员发声读出商品名称、代码 和数量后，计算机接受声音并自动判 别，转换成资料信息与发货单进行对 比，从而判断是否有误。
拼装在一个车厢内的货物，其化学属性、物理属性不能互相抵触。由于在交运 时托运人已经包装好的而承运人又不得任意开封。因此，厢内货物因性质抵触 而发生损坏，由托运人负责，由此造成承运人损失者，托运人应负赔偿责任。 到达同一地点的适合配装的货物应尽可能一次积载。 根据车厢的尺寸、容积、货物外包装的尺寸来确定合理的堆码。 积载时不允许超过车辆所允许的最大载重量、最大长度宽度和高度。 积载时车厢内货物重量应分布均匀，不能出现明显的左右不均或者前后不均。 应防止车厢内货物之间碰撞、沾污。
配送管理项目5：配送中心拣货作业与配货作业
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二、拣货作业过程
4.分类与集中
配送中心在收到多个客户的订单后，形成批量拣取， 再根据不同的客户或送货路线分类集中，有些需要进 行流通加工的商品还需根据加工方法进行分类，加工 完毕再按一定方式分类出货。多品种分货的工艺过程 较复杂，难度也大，必须在统筹安排形成规模效应的 基础上，提高作业的精确性。在物品体积小、重量轻 的情况下，可以采取人力分货，也可以采取机械辅助 作业，或利用自动分货机自动将拣取出来的货物进行 分类与集中。分类完成后，货物经过查对、包装便可 出货、装运、送货。
2020年3月22日
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二、拣货作业过程
1.拣货信息 来源于客户的订单或配送中心的送货单 先将订单等原始拣货信息经过处理后，转换成“拣货
单”或电子拣货信号，指导拣货人员或自动拣取设备 进行拣货作业。 有些直接利用顾客订单或送货单作为人工拣货指示， 拣货作业人员直接凭订单或送货单拣取货物。
2020年3月22日
订单
A 货 物 ： 12
满足
件 B货物：8件
C 货 物 ： 15
件
D 货 物 ： 18
件
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三、拣货方式
订单拣取方式的特点如下： ·作业方法简单，接到订单可立即拣货、送货。 ·订单处理提前期短。 ·作业人员责任明确，易于安排人力。 ·拣货后不用进行分类作业。 ·商品品类多时，拣货行走路径加长，拣取效率较低。 ·拣货区域大时，搬运系统设计困难。
2020年3月22日
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10:00-10:45，市内10家门店发出要货，同样的特点是 每个订单品项种类不一致，每个品项数量也不一致， 送货时间也不一致；
11:00-11:30，省内10家门店要货，8家省外门店要货， 订单的特点是品项较多，每品项要货量不均衡，送货 时间、地点差异大。
配货作业流程
一、配货作业流程图：二、生产安排1、责任执行人：计划员、组长2、主要内容：①订单集成管理部根据内部订单、货源的预期供应情况、公司的生产能力、人员、设备状况，制订出生产计划，明确生产日程安排、相应的物料需求计划等。
同时下达生产任务单给配货部相应班组，内容包括：产品名称、生产日期、日产量、生产批号、所需物料、作业标准等。
②生产组长接到计划下发的制造单后，认真阅读核对工单和交期、订单数量，根据生产计划内容，视操作要求安排能胜任的人员；结合本组实际情况，将生产任务分配到单个工位。
3、相关程序：“生产计划制订程序”4、相关记录：生产计划、物料需求计划、生产工单三、领、发料1、责任执行人：水蜘蛛2、主要内容：①仓库根据生产计划的单位产量及定额发料到生产班组（或生产班组根据生产任务单的要求到仓库办理领料手续）。
②生产班组相关人员（水蜘蛛）确认规格、品种、数量。
③水蜘蛛根据生产工单安排，将物料配套发放到单个作业工位。
3、相关程序：4、相关记录：生产工单四、作业准备1、责任执行人：组长2、主要内容人：①组长在确认制造单后，查找样品及作业指导书，确定生产及注意事项。
②作业开始前，进行设备点检，按设备操作规程进行；③领用工具、夹具、工装等；④检查作业指导书是否齐全，原料、配件是否齐全，规格牌号是否正确。
3、相关程序：“设备管理程序”，“工、装、夹具管理程序”，“过程控制程序”4、相关记录：工具领用记录五、作业准备验证1、责任执行人：操作工、组长、检验员2、主要内容：①按作业指导书的要求加工首件产品，操作人员做好首件产品后，经组长确认，并由检验员按要求进行首件检验。
②可采用与末件或标准件比较的办法。
③组长、检验员均需在首件检验单上签字确认。
3、相关程序：“作业准备验证程序”4、相关记录：首件检验报告六、配货作业1、责任执行人：作业员、水蜘蛛、检验员2、主要内容：①操作人员在首件合格后，严格按作业指导书的规定进行批量生产，将合格产品放到规定容器或指定待检区；②填写好生产工单等有关生产记录；③作业员每一产品出来后必须自检。
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分拣配货作业
什么是分拣配货作业
分拣配货作业是指按客户的要求将商品从储存区分拣出来，配好后送入指定发货区的物流活动。
分拣配货作业是不可分割的整体,通常是同时进行的。
分拣配货作业的内容
1、确认发货日期；
2、决定拣货方法；
3、输出拣货清单；
4、安排人员及路线；
5、拣货；
6、货物集中分类。
分拣配货作业的目的
正确而且迅速地集合客户所订购的货物。
分拣配货作业的重点：准确、快速、低费
要达到目的，必须做到：
1、选择适当的分拣设备；
2、采取切实而高效的分拣方式；
3、运用一定的方法策略组合，提高分拣效率，提升作业速度与能力。
分拣配货作业的方式
一、拣选式配货
拣选式配货作业是分拣人员或分拣工具巡回于各个储存点并将分店所需货物取出，完成配货任务，货位相对固定，而分拣人员成分拣工具相对运动。
二、分货式配货
(一)“人到货”分拣方法
这种方法是分拣货架不动，即货物不运动，通过人力拣取货物。
在这种情况下，分拣货架是静止的，而分拣人员带着流动的集货货架或容器到分拣货架，即拣货区拣货，然后将货物送到静止的集货点。
（二）分布式的“人到货”分拣方法这种分拣作业系统的分拣货架也是静止不动，但分货作业区被输送机分开。
这种分拣方法也简称为“货到皮带”法。
三、分拣式配货
（一）“货到人”的分拣方法
这种作业方法是人不动，托盘(或分拣货架)带着货物来到分拣人员面前，再由不同的分拣人员拣选，拣出的货物集中在集货点的托盘上，然后由搬运车辆送走。
（二）闭环“货到人”的分拣方法
闭环“货到人”分拣方法中载货托盘(即集货点)总是有序地放在地上或搁架上，处在固定位置。
输送机将分拣货架(或托盘)送到集货区，拣货人员根据拣货单拣选货架中的货物，放到载货托盘上，然后移动分拣货架，再由其它的分拣人员拣选，最后通过另一条输送机，将拣空后的分拣货架(拣选货架)送回。
四、自动分拣式配货
自动化分拣系统的分拣作业与上面介绍的传统分拣系统有很大差别，可分为三大类：自动分拣机分拣、机器人分拣和自动分类输送机分拣。
(一)自动分拣机分拣系统
自动分拣机，一般称为盒装货物分拣机。
是药品配送中心常用的一种自动化分拣设备。
这种分拣机有两排倾斜的放置盒状货物的货架，架上的货物用人工按品种、规格分别分列堆码；货架的下方是皮带输送机；根据集货容器上条码的扫描信息控制货架上每列货物的投放；投放的货物接装进集货容器，或落在皮带上后，再由皮带输送进入集货容器。
(二)机器人分拣系统与装备
与自动分拣机分拣相比，机器人分拣具有很高的柔性。
(三)自动分拣系统
当供应商或货主通知配送中心按订单发货时，自动分拣系统在最短的时间内可从庞大的存储系统中准确找到要出库的商品所在的位置，并按所需数量、品种、规格出库。
自动分拣系统一般由识别装置、控制装置、分类装置、输送装置组成，需要自动存取系统(AS／RS)支持。
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分拣配货作业的工作步骤
分拣配货作业的工作的一般步骤：
1、当配送管理部门接到订单后，首先由管理人员进行订单分析处理，将配送需求指示转换成配货单；
2、向有关的作业人员传递下达配货指令；
3、配货作业人员根据配货单上的内容说明，按照出货优先顺序、储位区号、配送车辆次号，客户号、先进先出等方法，把出货商品分拣、组配、整理出来；
4、经复核人员确认无误后，将出货商品放置到暂存区，准备装货上车。