工字钢支护施工方案
工字钢支护方案
工字钢支护方案导言：工字钢支护是一种常见的土木工程施工技术，用于承担土壤和岩石的垂直荷载，提供支撑和保护施工现场。
本文将介绍工字钢支护方案的基本原理、常用材料和施工技术，以及其在不同工程领域的应用。
一、工字钢支护的基本原理工字钢支护利用工字形状的钢材，在土壤和岩石的支撑和保护上发挥重要作用。
其基本原理是通过工字形状的钢材，提供了更大的强度和刚度，能够有效地抵抗荷载的作用，从而保持土壤和岩石的稳定。
此外，工字钢还具有抗腐蚀和耐久性强的特点，可在恶劣环境下长期使用。
二、常用材料1. 工字钢：通常选用Q235B钢材，具有良好的强度和可塑性，适用于各种工程环境。
2. 系统配件：常见的系统配件有横梁、连接片、锚杆等。
横梁用于连接和支撑工字钢，连接片用于连接工字钢和横梁，锚杆用于固定工字钢支撑系统。
三、工字钢支护的施工技术1. 前期准备：确定施工区域并清理现场，检查土壤和地质条件，制定详细的施工方案和工时计划。
2. 安装工字钢：根据设计要求，首先安装好横梁，然后将工字钢沿着横梁安装并连接。
3. 锚杆安装：根据设计方案，钻孔并安装锚杆，将其与工字钢支撑系统进行连接，增加整体的稳定性。
4. 后期加固：根据实际情况，可以考虑采取加固措施，如加设横向支撑梁或增加锚杆数量，以增加支撑系统的稳定性和承载能力。
四、工字钢支护在不同工程领域的应用1. 地铁建设：在地铁隧道施工中，工字钢支护系统常用于土壤支撑和结构加固，保证施工安全和进度。
2. 水利工程：在水利工程中，工字钢支护可以用于河道疏浚、滩涂建设、河堤加固等，提供稳定的土壤支撑。
3. 基础工程：在建筑基础工程中，工字钢支护可以用于基坑支护、桩基加固等，确保施工安全和土壤稳定。
4. 矿山工程：在矿山开采中，工字钢支护被广泛应用于巷道支护和坡面稳定，提供安全的工作环境。
结论：工字钢支护方案是一种有效的土木工程施工技术，它可以有效地支撑和保护土土石结构，并提供稳定的施工环境。
工字钢基坑支护施工方案
工字钢基坑支护施工方案一、施工概述本方案针对工字钢基坑支护施工，制定了施工的步骤、施工方法和施工要求。
通过工字钢的使用，确保基坑的安全和稳定，提升施工效率。
二、施工步骤1.基坑勘测与设计：–进行基坑周边的勘测，确定土质和地下水位。
–根据勘测结果进行基坑设计，确定支护要求。
2.基坑准备：–清除基坑内的杂物和障碍物。
–根据设计要求进行基坑的打草、排水和排浆。
–在基坑周边设置安全警示标志。
3.施工方案制定：–根据设计要求，制定基坑支护的施工方案。
–确定所需的工字钢规格和数量。
4.工字钢加工：–根据设计要求，对工字钢进行切割、焊接和喷漆处理。
–确保工字钢的质量和尺寸满足施工要求。
5.工字钢安装：–通过吊装设备将工字钢运至施工现场。
–按照设计要求进行工字钢的组装和安装。
–使用锚杆和支撑系统进行工字钢的固定和牢固支撑。
6.施工检查与验收：–对施工过程进行检查，确保施工质量和安全。
–进行工字钢的验收，并进行资料整理和归档。
三、施工方法1.工字钢的选择：–根据基坑的设计要求，选择适合的工字钢规格和材料。
–工字钢的选择应考虑承载能力、刚度和耐久性等因素。
2.工字钢的加工：–利用切割设备对工字钢进行切割，确保尺寸和形状的准确性。
–使用焊接设备对工字钢进行焊接，确保焊缝的牢固性。
–对焊接部位进行喷漆处理，增加工字钢的耐腐蚀性。
3.工字钢的安装：–利用吊装设备将工字钢运送至施工现场。
–按照设计要求，对工字钢进行组装和安装。
–使用锚杆和支撑系统确保工字钢的稳固性和承载能力。
4.施工检查与验收：–在施工过程中，进行相应的检查和测试，确保施工质量。
–对工字钢进行验收，检查工字钢的质量和安装效果。
四、施工要求1.安全要求：–施工过程中严格遵守安全操作规程。
–配备必要的安全防护措施和设备。
–人员必须经过培训并持有相关证书。
2.质量要求：–工字钢的选择必须符合设计要求，并具有相关的证书和检测报告。
–工字钢的加工和安装必须按照相关标准进行，并进行质量记录和验收。
工字钢支护施工方案
工字钢支护施工方案工字钢支护施工方案为了保障工程的稳定和安全，我们将采用工字钢支护来进行施工。
以下是该方案的详细介绍。
一、施工准备1.1 确定施工区域：根据工程要求确定施工区域，确保施工范围内无障碍物和安全隐患。
1.2 采购材料：根据工程需求购买所需数量和规格的工字钢材料，并进行质量检查，确保符合相关标准和要求。
1.3 准备施工设备：准备所需的施工设备，包括起重机械、吊车、焊接设备等。
1.4 组织施工人员：组织技术熟练、具有相关工作经验的施工人员，保证施工过程的安全和有效性。
二、施工流程2.1 地基处理：对施工区域的地基进行必要的处理，确保地基的平整度和承重能力。
2.2 工字钢支护的安装：将工字钢材料按照设计图纸要求进行分段加工和焊接，然后使用起重机械将其安装在施工区域。
2.3 连接固定：根据需要，采用焊接或螺栓等方式将工字钢材料进行连接和固定，确保其牢固可靠。
2.4 补充加固：根据实际情况，对工字钢支护进行必要的加固，以提高其稳定性和抗震性能。
2.5 完善边角处理：对工字钢支护的边角部分进行修整和整理，确保其平整度和美观度。
三、施工安全3.1 施工人员着装：施工人员应穿戴安全帽、工作服、安全鞋等必要的个人防护装备，确保其人身安全。
3.2 施工现场管理：严格控制施工场地的进出口，设置警告标志和安全防护措施，以防止陌生人员进入施工区域。
3.3 施工设备安全：保证施工设备的正常运行和安全操作，定期进行检查和维护，确保其安全可靠。
3.4 停电防护措施：在施工过程中，确保与电力设施的安全距离，采取必要的停电措施，以防止电击事故的发生。
四、施工质量控制4.1 施工图纸核对：在施工过程中，施工人员应仔细核对施工图纸，确保按照设计要求进行施工。
4.2 施工现场巡查：施工过程中，应进行定期巡查，及时发现和处理施工中存在的问题和质量隐患。
4.3 施工记录和验收：在施工过程中，及时记录施工情况和质量控制措施，并进行验收，确保施工质量合格。
工字钢支护施工方案
工字钢支护施工方案一、施工前准备施工前需进行全面的安全检查，确保施工区域安全可靠。
同时，还需要制定详细的工字钢支护施工方案，包括工程布局、人员组织、设备准备等方面。
1. 工程布局施工前需明确工程布局，包括支护区域范围、工字钢类型和规格、支撑点位置等。
根据具体情况，绘制施工平面图和剖面图，为施工提供参考。
2. 人员组织为了保证施工的顺利进行，需组织一支高效的施工队伍。
施工队伍应包括项目经理、技术人员、施工人员等，每个成员的职责和工作安排需明确。
3. 设备准备在施工前，需准备好所需的设备和工具。
包括起重设备、打桩机、焊接设备等。
同时要对这些设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
二、施工流程工字钢支护施工主要包括以下几个步骤：准备工作、施工准备、施工过程、验收和收尾工作。
1. 准备工作施工前需进行施工现场清理，清除障碍物，确保施工区域整洁。
同时还需检查施工材料，确保其符合质量要求，并做好相应记录。
2. 施工准备施工前需对工字钢进行检查，包括表面质量、尺寸精度等方面。
同时还需准备好焊接材料、脚手架、防护设施等。
在施工前还要制定相应的施工方案和安全措施。
3. 施工过程工字钢支护施工主要包括工字钢的测量、切割、焊接和安装。
首先，根据设计要求测量所需的工字钢长度，然后使用切割机进行切割。
接下来，根据设计要求进行焊接，确保焊接质量。
最后，进行工字钢的安装和固定。
4. 验收和收尾工作在施工完成后，需进行工字钢支护的验收工作。
验收主要包括对工字钢的尺寸、焊接质量、安装牢固性等进行检查。
同时还需做好相关的施工记录，并进行收尾清理工作。
三、安全措施在工字钢支护施工过程中，要始终重视施工安全。
为了确保施工人员和施工现场的安全，需要采取一系列的安全措施。
1. 人员防护施工人员需佩戴安全帽、防护鞋、防护手套等。
对于高空作业，还需佩戴安全带，并进行严格的安全操作。
2. 设备安全所有设备需经过检验和维护，确保工作正常，不存在安全隐患。
工字钢护壁桩的施工方案
工字钢护壁桩的施工方案1. 引言工字钢护壁桩是一种常用的地基支护结构，通常用于土方工程、基坑支护和河道、道路等工程的防护。
本文将介绍工字钢护壁桩的施工方案，包括施工前准备、施工步骤和注意事项。
2. 施工前准备在开始施工前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 设计方案的准备首先，需要准备好工字钢护壁桩的设计方案。
设计方案应包括桩的尺寸、间距、埋深等参数，并满足相关的设计要求和规范。
2.2 材料和设备的准备在施工前，需要准备好所需的材料和设备。
主要的材料包括工字钢护壁桩、连接件、地锚和混凝土等。
设备包括挖掘机、吊车等。
2.3 现场勘测和准备在实际施工前，需要进行现场勘测和准备工作。
首先，需要在施工现场确定桩的位置和间距，并清理施工区域。
同时，需要做好安全防护措施，确保施工人员的安全。
3. 施工步骤3.1 施工基础准备施工基础准备包括开挖和清理工作。
首先，使用挖掘机开挖桩位，确保开挖深度和宽度满足设计要求。
然后，清理挖掘出的土方，并确保底部的土层平坦。
3.2 安装工字钢护壁桩安装工字钢护壁桩的步骤如下：1.将工字钢护壁桩运输到施工现场，并进行分类和编号。
2.根据设计要求，使用吊车将工字钢护壁桩安装到预定的位置。
确保桩与土壤接触良好，并垂直于地面。
3.在安装过程中，使用水平仪和测量工具检查桩是否垂直和水平。
如有需要，进行调整。
4.安装连接件，将相邻的桩连接起来。
连接件应满足设计要求，并确保连接牢固。
3.3 确定桩顶高度和埋深根据设计要求和施工现场的实际情况，确定工字钢护壁桩的顶部高度和埋入深度。
顶部高度应满足设计要求，埋入深度应达到稳定土层。
3.4 钢筋和混凝土浇筑在完成工字钢护壁桩的安装后，需要进行钢筋和混凝土的浇筑作业。
首先，按设计要求，在桩顶安装钢筋网或钢筋排。
然后，进行混凝土浇筑，确保桩顶部覆土良好。
3.5 后期处理在混凝土浇筑完成后，进行后期处理工作。
主要包括喷涂防腐剂、松土和施工区域的清理等。
基坑开挖工字钢支护施工方案
4）在插打过程中随时测量监控每块工字钢的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
5）工字钢施打采用逐根打入法施工。打入时能够确保工字钢不发生屈曲、扭转、倾斜和墙面凹凸，打入精度高，易于实现封闭合拢。施工时，将1根工字钢插入导架内，用两根缆风绳固定好，防止工字钢摇摆，确保与回流线距离不小于2米，然后再施打。将工字钢打至设计标高或一定深度，并严格控制垂直度，用电焊固定在围檩上。施打顺序对工字钢垂直度、位移、轴线方向的伸缩、基坑墙的凹凸及施打效率有直接影响，按先后顺序施打。
5、工字钢堆放
工字钢堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：
1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；
2）工字钢要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
3）工字钢应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。
2）导梁的高度要适宜，要有利于控制工字钢的施工高度和提高施工工效。
3）导梁不能随着工字钢的打设而产生下沉和变形。
4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与工字钢碰撞。
4）工字钢的吊装、堆放
4、工字钢吊运
装卸工字钢宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的工字钢根数不宜过多。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
1）拔桩方法
本工程拔桩采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏工字钢周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将桩拔除。
2）拔桩时应注意事项
工字钢支护施工方案
上海嘉实建设（集团）有限公司工字钢支护施工方案第一节工字钢支护设计及施工要点1、支护对象一期**、**不能同时施工部位及二期口部连接处，详见图纸。
2、工字钢施工要点（1）工字钢打设：采用走管式柴油打桩机（2）基坑开挖①基坑开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
②基坑周围地面设置临时排水沟，应避免漏水、渗水进入坑内。
③靠现状路面的基坑侧壁顶部1m范围内不得通行车辆，且1m外车辆荷载不得超过11Kpa。
④基坑开挖过程中应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。
⑤发现异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。
⑥开挖至标高后，及时满封闭并进行施工。
第二节施工组织方案一、施工机械及设备二、工字钢的选用（1）工字钢材料：采用20#A及20#B（2）型钢之间用三级钢Ф18@500连接，加模板挡土三、工字钢检验（1）工字钢由供方技术监督部门检查和验收。
（2）工字钢垂直度允许偏差为1/150；沿基坑轴线方向墙面左右允许偏差为300mm。
（3）工字钢桩底标高允许偏差为500mm。
（4）外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。
检查中要注意：①、对打入工字钢有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若工字钢有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。
原则上要对全部工字钢进行外观检查，对不符合要求的工字钢需进行矫正。
四、施工工艺流程①工字钢位置的定位放线②挖基槽③施打工字钢④基坑开挖五、施工方法1、施工放样与定位（1）将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。
（2）定桩位：按顺序标明工字钢的具体桩位，洒灰线标明。
2、工字钢的吊装、堆放（1）工字钢吊运：装卸工字钢宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的工字钢根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
工字钢基坑支护施工方案
工字钢基坑支护施工方案1. 引言基坑工程是土木工程中常见的施工项目，用于暂时支撑基坑周围的土体，以防止其坍塌。
工字钢作为一种常用的基坑支护材料，具有高强度、刚性好、安装方便等优点，被广泛应用于基坑支护领域。
本文将介绍工字钢基坑支护施工方案。
2. 施工准备2.1 基坑勘测与设计施工前需要对基坑进行详细的勘测和设计工作。
勘测内容包括基坑尺寸、周围环境、地下水位等等。
设计工作需要根据勘测结果确定工字钢的规格和数量，并进行基坑支护的结构设计。
2.2 工字钢采购与加工根据设计要求，采购合适规格的工字钢材料，并进行加工，包括切割、打孔等操作，以满足施工需要。
2.3 施工人员与设备准备组织施工队伍，配备足够的人员和所需的施工设备，例如吊车、起重机、焊接设备等等，确保施工过程顺利进行。
3. 工字钢基坑支护施工步骤3.1 基坑开挖与清理根据设计要求，依次进行基坑的开挖工作，注意控制开挖的尺寸和坡度。
开挖完成后，进行基坑的清理和整平，以确保施工的顺利进行。
3.2 工字钢的安装在基坑的边缘或指定位置，按照设计要求使用吊车将工字钢逐段吊放到位。
安装过程中要保持工字钢的水平度和垂直度，以确保支护效果。
3.3 工字钢的连接与固定使用合适的连接件将各个工字钢段连接在一起，并使用焊接或螺栓等方式进行固定。
连接和固定的方式要符合设计要求，确保工字钢的稳定性和整体刚性。
3.4 背填土的施工完成工字钢的安装和固定后，开始进行背填土的施工。
根据设计要求，将土方按层次和顺序填入基坑中，同时使用振动器进行土方的夯实，以增加基坑的稳定性。
3.5 基坑周边的附加支护工程在施工过程中，如果发现基坑周边有较大的土体变形或有其他不确定因素，需要进行附加支护工程。
根据实际情况，可采用加固桩、锚杆等方式进行加固。
4. 施工质量控制4.1 施工检查与记录在施工过程中，进行定期的施工检查，检查工字钢的连接和固定情况，土方的夯实度等。
对施工过程中的关键环节进行记录，以备后期查阅。
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工字钢支护施工方案第一节工字钢支护设计及施工要点1、支护对象一期**、**不能同时施工部位及二期口部连接处，详见图纸。
2、工字钢施工要点（1）工字钢打设：采用走管式柴油打桩机（2）基坑开挖①基坑开挖应遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。
②基坑周围地面设置临时排水沟，应避免漏水、渗水进入坑内。
③靠现状路面的基坑侧壁顶部1m范围内不得通行车辆，且1m外车辆荷载不得超过11Kpa。
④基坑开挖过程中应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。
⑤发现异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，方能继续挖土。
⑥开挖至标高后，及时满封闭并进行施工。
第二节施工组织方案一、施工机械及设备二、工字钢的选用（1）工字钢材料：采用20#A及20#B（2）型钢之间用三级钢Ф18@500连接，加模板挡土三、工字钢检验（1）工字钢由供方技术监督部门检查和验收。
（2）工字钢垂直度允许偏差为1/150；沿基坑轴线方向墙面左右允许偏差为300mm。
（3）工字钢桩底标高允许偏差为500mm。
（4）外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。
检查中要注意：①、对打入工字钢有影响的焊接件应予以割除；②、有割孔、断面缺损的应予以补强；③、若工字钢有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。
原则上要对全部工字钢进行外观检查，对不符合要求的工字钢需进行矫正。
四、施工工艺流程①工字钢位置的定位放线②挖基槽③施打工字钢④基坑开挖五、施工方法1、施工放样与定位（1）将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。
（2）定桩位：按顺序标明工字钢的具体桩位，洒灰线标明。
2、工字钢的吊装、堆放（1）工字钢吊运：装卸工字钢宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的工字钢根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
（2）工字钢堆放：工字钢堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。
3、工字钢施打（1）工字钢施工关系到施工支护和安全，是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下施工有关要求：①工字钢施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。
②打桩前，对工字钢逐根检查，剔除连接锁口锈蚀、变形严重的工字钢，不合格者待修整后才可使用。
③打桩前，在工字钢的锁口内涂油脂，以方便打入拔出。
④在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，拔起重打。
（2）为保证工字钢打设精度采用屏风式打入法。
先用吊车将工字钢吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。
在打桩过程中，为保证垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。
为防止锁口中心平面位移，在打桩进行方向的工字钢锁口处设卡板，阻止板桩位移。
同时在围檩上预先算出每块板块的位置，以便随时检查校正。
工字钢分几次打入，第一次由10m高打至5m，第二次打至导梁高度，待导架拆除后第三次才打至设计标高。
打桩时，开始打设第一、二块钢板的打入位置和方向要确保精度，每打入1m测量一次。
（3）要求①工字钢沉桩施工先试桩，试桩数量不小于10根。
②工字钢放线施工，桩头就位必须正确、垂直、沉桩过程中，随时检测，发现问题，及时处理。
沉桩容许偏差：平面位置纵向100㎜，横向为-50㎜～0㎜；垂直度为5。
③基坑开挖后工字钢垂直平顺，无严重扭曲、倾斜和劈裂现象，锁口连接严密。
④打施前必须平整清除地下、地面及高空障碍物，需保留的地下管线应挖露出来，加以保护。
⑤基坑土方和结构施工期间，对基坑围岩和支护系统进行动态观测。
发现问题，及时处理。
（4）振动沉桩①振动锤振动频率大于钢桩的自振频率。
振桩前，振动锤的桩夹应紧钢桩上端，并使振动锤与钢桩重心在同一直线上。
②振动锤夹紧钢桩吊起，使工字钢桩垂直就位或工字钢锁口插入相邻桩锁口内，待桩稳定、位置正确并垂直后，再振动下沉。
钢桩每下沉1～2 ㎜左右，停振检测桩的垂直度，发现偏差，及时纠正。
③振动沉没工字钢试桩数量不小于10根。
④沉桩中钢桩下沉速度突然减小，应停止沉桩，并钢桩向上拔起0.6～1.0m，然后重新快速下沉，如仍不能下沉，采取其他措施。
第三节基坑监测措施1、基准网的建立为了科学地预测基坑支护的稳定和周边环境的变化，及时预报和提供准确可靠的变形数据，因此建立基坑支护施工变形与沉降观测网，定期进行变形沉降观测。
2、基坑支护变形观测（1）基坑支护水平位移观测在基坑边坡顶上布置基线（每基坑边一条），每条基线上设1～3个变形观测点，同时又作为沉降观测点。
（2）基坑支护沉降观测利用远离场区的城市高程系水准控制点或独立水准点作为沉降观测的起算点，与以上点联测，构成基坑支护沉降观测网。
四面围墙周边附近各布置四个沉降观测点，与基坑周边浅埋基础建（构）筑物、重要管线监测点一起构成监测周边环境的沉降观测网。
3、观测方法（1）水平位移观测分别在基线点四个角上设站，用J2型经纬仪观测四边网的水平角度(四边形内角)，并与城市的大地控制网三角点联测水平夹角，检查基线点是否发生位移，在基线点正确无误的情况下，同时在四角测端上分别以对应的相邻角点定向，并观测定向基线上各预埋点的水平位移量初始读数。
（2）沉降观测对基坑边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为：首先自远离基坑的城市水准控制点开始观测，引测至基坑周围后，按编定的各点观测次序依次观测，最后测至另一水准控制点符合，观测仪器采用S3型精密水准仪。
4、基坑周围建(构)筑物等的监测措施本工程对基坑周边10米范围内的所有建（构）筑物进行监测，并特别对临近坑边1.5H～2.0H范围内建（构）筑物，包括道路、市政管道、电力电缆、电信管网等加强监测力度。
具体监测措施是：（1）对建（构）筑物，定期进行沉降变形观测。
（2）施工前，了解地下管线的分布情况，对整个场地的地下管线进行摸底，并在地面投影其轴线走向，布置变形观测点进行监测；对某些变形要求较高及紧邻基坑开挖边缘的重要管线，预先做好加固处理措施。
第四节质量保证措施1、严格遵守和执行有关的施工质量规范。
2、根据ISO9001标准要求，推行全面质量管理，建立质量保证体系，提高全员质量意识，确保质量管理惯彻整个施工过程。
坚持质量自检、互检、交接检“三检”制。
3、实行质量管理项目部负责制，配置专职质检员，具体负责质量管理工作。
严格按项目部管理体系进行施工管理。
4、工字钢施打前必须进行选材，对有变形的进行矫正。
5、工字钢质量要求a、桩的垂直度控制在1%以内；b、桩底高程误差控制在10cm左右；c、沉桩要连续，不允许出现不连锁现象；d、桩的平面位移控制在15cm以内。
第五节安全施工措施1、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。
2、为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。
3、建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。
4、优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。
5、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。
6、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。
7、凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。
要配合公司安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。
8、严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。
9、在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。
10、现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁，有危险标志。
严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，现场采用“三相五线”制供电，执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。
所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理。
11、加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。
12、在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。
13、所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。
14、配电系统分级配电，本电箱、开关箱外观必须完整、牢固，防雨防尘。
15、多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必须按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。
16、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。
17、使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题应进行停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒不报。
18、设备基础必须平稳、牢固，基本的锚固、支撑措施必须齐全，不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前设缆风绳。
第六节文明施工措施1、为避免施工现场的混乱现象，现场文明施工划区域派专人负责，落实岗位责任制，搞好环境卫生工作。
2、施工现场必须按施工平面图进行布置，不能随意改变。
3、工地现场入口设置现场标志牌，明确各区域负责范围，不定期检查和督促。
4、现场材料进场道路保持畅通无阻，排水畅通，无积水，场地整洁、材料堆放整齐，无施工垃圾。
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