厂房地面做法
厂房地坪工程施工
厂房地坪工程施工厂房地坪工程施工的步骤包括地基处理、搅拌浇筑混凝土、打磨和抛光地面、涂装防护层等。
下面将详细介绍厂房地坪工程施工的步骤和注意事项。
一、地基处理地基处理是地坪工程的第一步，其目的是保证施工地面的平整度和承载力。
在地基处理过程中，首先要清理施工现场，确保施工地面整洁无杂物。
然后对地面进行修平和压实，保证施工地面平整度。
最后要进行软基处理，如用碎石进行填埋，提高地基的承载力。
二、搅拌浇筑混凝土在地基处理完成后，就可以进行混凝土的搅拌和浇筑。
首先要按照设计要求准备好混凝土配料，然后将混凝土材料放入搅拌机中进行搅拌。
搅拌完成后，将混凝土倒入施工现场，利用泵车或人工进行浇筑。
在浇筑过程中，要注意控制混凝土的均匀性和浇筑厚度，保证地面的平整度和承载力。
三、打磨和抛光地面混凝土地坪浇筑完成后，需要进行地面的打磨和抛光工作。
打磨和抛光地面可以提高地面的平整度和亮度，同时还可以增加地面的耐磨性和光滑度。
打磨和抛光地面的过程中，要使用专业的打磨设备和耐磨抛光剂，确保地面的效果和质量。
四、涂装防护层最后一步是对地面进行涂装防护层处理。
涂装防护层可以增加地面的耐腐蚀性和防滑性，同时还可以美化地面的外观。
在涂装防护层的选择上，应根据厂房的具体使用需求和环境要求进行选择，确保地坪的质量和使用寿命。
在厂房地坪工程施工过程中，需要注意以下几点：1、施工前要充分了解工程要求和设计规范，确保施工质量符合要求。
2、施工现场要保持整洁，避免杂物和尘土污染地面。
3、选择合适的施工材料和设备，保证施工效果和质量。
4、施工过程中要保持通风良好，避免施工材料的异味和有害气体对人体的影响。
5、施工结束后要做好地坪的保养和维护工作，延长地坪的使用寿命。
总的来说，厂房地坪工程施工是一个细致和复杂的过程，需要施工人员具备专业的技术和经验。
只有在施工过程中做好每一个细节工作，才能确保地坪工程的质量和使用效果。
希望以上内容能对厂房地坪工程施工有所帮助。
厂房混凝土地面施工工艺
本工艺（一）适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面2.1 材料及主要机具：2.1.1水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2.1.2 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。
2.1.3主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
2.2 作业条件：2.2.1地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏房间应找好泛水。
2.2.2 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
2.2.3 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
2.2.4 墙、顶抹灰已做完。
屋面防水做完。
3.1 工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护3.1.1基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
3.1.2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3.1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
3.1.4抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
3.1.5搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。
厂房地面施工方案
厂房地面施工方案厂房地面施工方案1. 引言厂房地面施工是厂房建设中的重要环节之一，地面的施工质量直接关系到厂房使用的稳定性和安全性。
本文档旨在提供厂房地面施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程的具体步骤以及施工后的维护和保养措施。
2. 施工前准备2.1 工具和材料准备施工前需要准备以下工具和材料：- 水平仪- 打击机械- 刨刀- 油漆刷- 砂浆、水泥、石英砂等材料2.2 地面处理施工前需要对厂房地面进行处理，具体步骤如下：1. 清理厂房地面，清除尘土和杂物。
2. 对地面进行打击，检查地面的坚实程度。
3. 如果地面存在凹陷或起伏不平的情况，需要进行砂浆修补，填平凹陷部分，并将地面打磨平整。
3. 施工过程3.1 基础处理施工过程中的第一步是对地面基础进行处理，具体步骤如下：1. 在地面基础上涂刷一层底漆，提高地面的附着力。
2. 然后进行水泥砂浆的铺设，将水泥砂浆均匀地覆盖整个地面基础。
3.2 硬化剂和密封剂处理在地面基础处理完成后，需要进行硬化剂和密封剂的处理，具体步骤如下：1. 首先进行硬化剂的喷涂，均匀地喷洒在地面上。
2. 硬化剂需要经过一定时间的干燥，然后进行密封剂的涂刷，涂刷时需要均匀覆盖整个地面。
3.3 最后的涂层处理在硬化剂和密封剂处理完成后，进行最后的涂层处理，具体步骤如下：1. 在地面上涂抹一层底漆，提高涂层的附着力。
2. 然后涂刷地坪漆，可以选择不同的颜色和材质。
3. 确保地坪漆均匀涂刷，并且干燥时间足够。
4. 施工后的维护和保养施工完成后，需要进行地面的维护和保养，具体措施如下：1. 严禁重物碾压地面，避免造成地面的破损。
2. 定期清洁地面，避免尘土和杂物对地面的影响。
3. 定期检查地面的涂层情况，如有损坏及时进行修补。
5. 结论本文档提供了厂房地面施工方案，包括施工前准备、施工过程和施工后的维护和保养措施。
厂房地面施工的质量和稳定性对于厂房的使用和安全有着重要的影响，因此在施工过程中应严格按照本文档的步骤进行操作，确保施工质量和后期维护的有效性。
道路做法
xxxx基地厂区地面及厂区道路做法一、一期厂房及露天成品库地面做法：1、厂房及露天库地面做法：1）250厚C30混凝土地面内配φ8@200钢筋（单层双向），切割分仓，每仓不大于5m×5m，缝宽15mm。
2）250厚二灰结石（重量比石灰：粉煤灰：碎石=6：12：82），压实度不小于97%。
3）300厚3：7灰土，压实系数不小于0.94。
4）540厚素土压实，压实系数不小于0.94。
5）原土压实。
2、厂房及露天库河道位置地面做法：1）250厚C30混凝土地面内配A8@200钢筋（单层双向），切割分仓，每仓不大于5m×5m，缝宽15mm。
2）250厚二灰结石（重量比石灰：粉煤灰：碎石=6：12：82），压实度不小于97%。
3）300厚散粒垫层（中、粗砂，级配砂石，最大粒径不超过20mm，垫层每边宽出基础不小于500mm），压实系数不小于0.94。
4）深层水泥土搅拌桩。
二、厂区道路做法：1、主路基做法：1）250厚C35水泥混凝土2）200厚4%~6%水泥稳定碎石3）300厚灰土碎石（石灰土R7=0.6~0.8，粒料占60%）4）素土夯实2、人行道路基做法：1）步道砖2）20厚水泥砂浆卧底3）石灰粉煤灰砂砾混合料（重量比7：13：80）4）素土夯实3、河道部位路基处理方法：1）道路位置下河道向下挖至河底，挖土（回填土及淤泥）运出场外，河道深度约2.5m（自然地面以下）2）挖好后用50cm块石挤密，碎砖填缝压实。
3）底层处理好后用6%灰土分层压实至自然地面。
河道处理范围不小于道路范围外2m，具体根据现场确定。
工业产房仓库楼地面砖铺贴施工方法
工业产房仓库楼地面砖铺贴施工方法工业产房仓库楼地面砖铺贴施工方法1 楼地面砖施工工艺流程：图：1 楼地而砖施工工艺流程2 楼地面砖工艺流程控制：3 楼地面砖施工：本项目楼地面砖正式大面积施工前需先做样板间。
楼地面地砖铺贴前墙柱饰面、天棚粉刷吊顶施工完毕。
门框、各种管线、埋件安装完毕，并经检验合格。
楼地面各种孔洞缝隙应事先用细石混凝土灌填密实小缝隙可用水泥砂浆灌满，并经检查元渗漏现象。
作业面清洁并弹好＋50 ㎝水平墨线，各开间中心或十字线及花样品种分隔线。
地砖铺贴前一天，应浸透、晾干备用。
水泥一船采用于425 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸水泥。
用水泥擦缝用。
所用擦缝用矿物颜料与面块料色泽协调。
面料的花色、品种、规格按图纸设计要求经业主审定。
抹结合层根据＋50 ㎝水平线，打灰饼及用刮尺推好冲筋，浇水湿润基层，再刷水灰比为0．5 素水泥浆。
根据冲筋厚度，用1：3 干硬性水泥砂浆，以手握成团不泌水为准抹铺结合层，结合层用刮尺及木抹子压平打实，抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准。
对照中心线或十字线在结合层面上弹上面块料控制线，靠墙一行面埠料与墙边距离应保持一致，一般纵,横每五块面料设置一度控制线。
面块料铺贴据控制线先铺贴好左右靠边基准线的块料，以后据基准行由内向外挂线逐行铺贴。
用水泥膏约2～3 ㎜厚满涂块料背面，以准挂丝及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。
挤出的水泥膏及时清干净，缝子比砖面凹1 ㎜为宜。
4 楼地面地砖质量控制：1、面料与基层空鼓：主要是由于基层清理不够干净，不够湿润。
水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久，铺贴块料时没有洒水湿润。
釉面砖、水泥花阶砖铺贴前没有浸水润湿，陶瓷锦砖铺贴前没有用毛刷沾水刷去表面尘土。
水泥膏抹涂不均匀等。
2、错缝：面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用，铺贴时没有认真严格按挂标准及对好缝子，相邻两板市低不平。
厂房混凝土地面施工工艺
厂房混凝土地面施工工艺2、1 材料及主要机具：2、1、1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32、5号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2、1、2 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。
2、1、3 主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。
2、2 作业条件：2、2、1 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。
穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。
有地漏房间应找好泛水。
2、2、2 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
2、2、3 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。
2、2、4 墙、顶抹灰已做完。
屋面防水做完。
3、1 工艺流程：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护3、1、1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。
3、1、2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3、1、3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
3、1、4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1、5～2、00m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。
铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
3、1、5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。
10种建筑地面面层的详细做法
10种建筑地面面层的详细做法一、整体地面分格排布1、材料：水泥砂浆、混凝土、挤塑板。
2、工具：钢卷尺、墨斗、线绳、切缝机、手提切割机、尺杆、机械收光机、薄膜。
3、工序：实际尺寸量测→分格排布→弹线定位→收抹。
4、工艺方法：量测水泥砂浆及混凝土面长度、宽度、柱距等尺寸，用计算机排版，排版应遵循下列原则：（1）有柱网时按柱中心线分格；（2）沿墙根及柱根四周150～200mm处分格设伸缩缝；（3）伸缩缝间距不大于4×4m或面积不大于16㎡；（4）垫层与面层伸缩缝上下对应；（5）地沟、设备基础等凸出物周边应留设伸缩缝；（6）面层伸缩缝宽度宜为15～20mm，切割时缝宽宜为5～8mm。
按分格尺寸弹线定位。
大面积地面施工应采用分仓跳打，混凝土内宜设防裂钢筋网片并在分格缝处断开,整体面层宜采用机械抹压收光，垫层伸缩缝用20～25mm木尺杆或挤塑板预留，面层伸缩缝采用切割机切割，深度同砂浆或细石混凝土面层厚度，初凝前用薄膜随抹随覆盖，养护时间不少于7天。
垫层和面层分层施工时,应考虑技术间隔时间。
5、控制要点：分格大小、上下分格缝对应、机械收抹。
6、质量要求：分割尺寸合理、色泽一致,表面平整。
光洁无裂纹、无污染。
平整度偏差不大于3mm，缝格平直度偏差不大于2mm。
7、做法详图（图4.3-1）：图4.3-1 整体地面面层分格排布平面示意图8、实例图（图4.3-2）：图4.3-2 整体地面实例图二、整体地面分格缝镶嵌1、材料：橡胶条、耐候密封胶、美纹纸、沥青砂浆、粘结剂。
2、工具：钢卷尺、墨斗、线绳、壁纸刀、胶枪、胶嘴。
3、工序：清理分格缝→ 基层填塞→ 镶嵌分格条或打胶。
4、工艺方法：选用耐候性密封胶或橡胶条，成品胶条宽度应比预留分格条大2mm。
嵌填前用钢丝刷清理缝内杂物，高压水冲洗干净，吹风机吹干缝槽。
用聚氨酯砂浆填塞分格缝，橡胶条时预留13～15mm，打胶时预留7～8mm高度，刷粘结剂固定橡胶条，橡胶条十字缝对接处应45°割角拼接，应压紧捋平，且预留收缩余量。
工业厂房地面做法(活动za)
第十五章单层工业厂房地面及其它设施学习目标和要求：、掌握单层工业厂房地面的要求及常用地面的构造做法。
、掌握单层工业厂房的吊车的种类与特征，了解钢梯及平台、地沟、走道板的构造。
、了解单层工业厂房常用隔断的构造。
第一节单层工业厂房地面一、厂房地面的特点与要求单层厂房地面面积大，荷重大，材料用量多。
据统计，一般机械类厂房混凝土地面的混凝土用量约占主体结构的～。
所以正确而合理的选择地面材料和相应的构造，不仅有利于生产，而且对节约材料和基建投资都有重要意义。
工业厂房的地面，首先要满足生产使用要求。
同时厂房地面面积大，承受荷载重，还应具有抵抗各种破坏作用的能力。
、具有足够的强度和刚度，满足大型生产和运输设备的使用要求，有良好的抗冲击、耐振、耐磨、耐碾压性能。
、满足不同生产工艺的要求，如生产精密仪器仪表的车间应防尘，生产中有爆炸危险的车间应防爆，有化学侵蚀的车间应防腐等。
、处理好设备基础、不同生产工段对地面不同要求引起的多类型地面组合拼接。
、满足设备管线敷设、地沟设置等特殊要求。
、合理选择材料与构造做法，降低造价。
二、常用地面的类型与构造：（一）、地面的组成与类型：单层工业厂房地面由面层、垫层和基层组成。
当它们不能十足满足适用要求或构造要求时，可增设其他构造层，如结合层、找平层、隔离层等。
特殊情况下，还需设置保温层、隔声层等。
、面层及其选择：有整体面层和块料面层两大类。
由于面层是直接承受各种物理、化学作用的表面层，因此应根据生产特征、使用要求和技术经济条件来选择面层。
、垫层的设置与选择：垫层是承受并传递地面荷载至基层的构造层。
按材料性质不同，垫层可分为刚性垫层、半刚性垫层和柔性垫层三种。
刚性垫层：是指用混凝土、沥青混凝土和钢筋混凝土等材料做成的垫层。
它整体性好，不透水，强度大，适用于直接安装中小型设备、受较大集中荷载、且要求变形小的地面，以及有侵蚀性介质或大量水、中型溶液作用或面层构造要求为刚性垫层的地面。
半刚性垫层：是指灰土、三合土、四合土等材料做成的垫层。
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机加装配联合厂房地面
地1（车间内地面，荷载3t）
做法：1、素土夯实，压实系数不小于0.95。
2、300厚三七灰土。
3、6mX6m切割缝,缝内填聚氨酯
4、150厚C30细石混凝土配筋∅6@200X200钢筋网一层无机耐磨面层
地2（车间内地面，荷载5t，用于除地面1外其他厂房地面）
做法：1、素土夯实，压实系数不小于0.93。
2、150厚三七灰土。
3、100厚C20细石混凝土
4、6MX6M切割缝,缝内填聚氨酯
5、80厚C30细石混凝土配筋∅6@200X200钢筋网一层无机耐磨面层
地3（变电所）
做法：1、素土分层夯实，压实系数不小于0.95
2、150厚三七灰土
3、80厚C20混凝土垫层
4、水泥浆一道（内掺建筑胶）
5、20厚1:3水泥砂浆找平层
6、1.5厚聚氨脂防水层（两道）
7、40厚C25不发火细石混凝土（用石灰石、白云石骨料）
地4（盥洗室、卫生间地面）
做法：1、素土夯实，压实系数不小于0.95
2、150厚三七灰土
3、60厚C20混凝土垫层，随打随磨平
4、水泥浆一道（内掺建筑胶）
5、最薄处30厚C20细石混凝土找1%坡，坡向地沟或地漏
6、1.5厚聚氨脂防水层（两道），四周沿墙上翻250高
7、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层表面撒水泥粉
8、300*300*8厚彩色防滑地砖，干水泥擦缝(颜色由甲方自定，拼缝宽2mm)
地5（工具间、辅料间、空压站和水泵房地面）
做法：1、素土夯实，压实系数不小于0.95
2、150厚三七灰土
3、60厚C20混凝土垫层
4、水泥浆一道（内掺建筑胶）
5、40厚C20细石混凝土，表面撒1:1水泥石子随打随抹光
地6车间办公部分地面（地砖地面，用于其余房间及走道地面）
做法：1、素土夯实，压实系数不小于0.95
2、150厚三七灰土
3、60厚C20混凝土垫层
4、水泥浆一道（内掺建筑胶）
5、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层表面撒水泥粉
8、600*600*10彩色陶瓷地砖，干水泥擦缝(颜色、规格或甲方自定，拼缝宽2mm) 地7（铸铁板地面，用于热处理车间部分地面，见平面）
做法：1、素土夯实，压实系数不小于0.95
2、150厚三七灰土
3、细砂找平层
4、0.15厚PE膜隔离层
5、150厚C30混凝土，内配∅6双向钢筋200X200
6、60厚粗砂面层压实
7、6厚铸铁板面层
铆焊联合厂房地面
地1（车间内及露天跨地面，荷载6T,详见7/11）
做法：1、素土夯实，压实系数不小于0.95。
2、500厚三七灰土。
3、6mX6m切割缝,缝内填聚氨酯
4、180厚C30细石混凝土配筋∅8@200X200钢筋网一层
地2（变电所、水泵房地面）
做法：1、素土分层夯实，压实系数不小于0.95
2、300厚三七灰土
3、80厚C20混凝土垫层
4、水泥浆一道（内掺建筑胶）
5、20厚1:3水泥砂浆找平层
6、1.5厚聚氨脂防水层
7、40厚C20细石混凝土地面
地3（盥洗室、卫生间、淋浴间地面）
做法：1、素土夯实，压实系数不小于0.95
2、300厚三七灰土
3、80厚C20混凝土垫层，随打随磨平
4、水泥浆一道（内掺建筑胶）
5、最薄处30厚C20细石混凝土找1%坡，坡向地沟或地漏
6、1.5厚聚氨脂防水层（两道），四周沿墙上翻250高
7、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层表面撒水泥粉
8、300*300*8厚彩色防滑地砖，干水泥擦缝(颜色由甲方自定，拼缝宽2mm)
地4（辅料间、空压站地面）
做法：1、素土夯实，压实系数不小于0.95
2、300厚三七灰土
3、80厚C20混凝土垫层
4、水泥浆一道（内掺建筑胶）
5、40厚C20细石混凝土，表面撒1:1水泥石子随打随抹光
地5车间办公部分地面（地砖地面，用于其余房间及走道地面）
做法：1、素土夯实，压实系数不小于0.95
2、300厚三七灰土
3、80厚C20混凝土垫层
4、水泥浆一道（内掺建筑胶）
5、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层表面撒水泥粉
8、600*600*10彩色陶瓷地砖，干水泥擦缝(颜色、规格或甲方自定，拼缝宽2mm)
铸钢联合厂房地面
地1（车间内及露天跨地面，荷载4T,详见7/9）
做法：1、素土夯实，压实系数不小于0.95。
2、500厚三七灰土分层夯实，压实系数不小于0.96。
3、无机耐磨面层，6mX6m切割缝,缝内填聚氨酯
4、150厚C30细石混凝土配筋∅8@200X200钢筋网一层
地2（变电所、水泵房地面）
做法：1、素土分层夯实，压实系数不小于0.95
2、300厚三七灰土
3、80厚C20混凝土垫层
4、水泥浆一道（内掺建筑胶）
5、20厚1:3水泥砂浆找平层
6、1.5厚聚氨脂防水层
7、40厚C20细石混凝土地面
地3（卫生间地面）
做法：1、素土夯实，压实系数不小于0.95
2、300厚三七灰土
3、80厚C20混凝土垫层，随打随磨平
4、水泥浆一道（内掺建筑胶）
5、最薄处30厚C20细石混凝土找1%坡，坡向地沟或地漏
6、1.5厚聚氨脂防水层（两道），四周沿墙上翻250高
7、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层表面撒水泥粉
8、300*300*8厚彩色防滑地砖，干水泥擦缝(颜色由甲方自定，拼缝宽2mm)
地4（辅料间、空压站地面）
做法：1、素土夯实，压实系数不小于0.95
2、300厚三七灰土
3、80厚C20混凝土垫层
4、水泥浆一道（内掺建筑胶）
5、40厚C20细石混凝土，表面撒1:1水泥石子随打随抹光
地5车间办公部分地面（地砖地面，用于其余房间及走道地面）
做法：1、素土夯实，压实系数不小于0.95
2、300厚三七灰土
3、80厚C20混凝土垫层
4、水泥浆一道（内掺建筑胶）
5、30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层表面撒水泥粉
8、600*600*10彩色陶瓷地砖，干水泥擦缝(颜色、规格或甲方自定，拼缝宽2mm)。