工业厂房大面积混凝土地坪的施工
跳仓法浇筑大面积混凝土地坪的施工技术
试论跳仓法浇筑大面积混凝土地坪的施工技术目前大多数大型工业厂房，由于使用功能上的要求，如内部安放各种加工机械等重型设备，对基层的平整度、强度要求很高。
一般地坪做法为配筋混凝土上做金属骨料面层。
由于车间地面面积大，混凝土易产生收缩和干缩裂缝；结构柱与地坪结构连接部位因应力集中易产生裂缝。
若车间地基回填层不密实，地坪会产生不均匀沉降导致开裂。
本文以我公司施工某厂房工程为例，阐述大面积地坪采用跳仓法浇筑的施工技术。
一、工程概况主厂房建筑面积14295平方米，由A区、B区组成。
B区为单层混凝土柱钢屋盖结构，柱网尺寸为20(14米)×10米，混凝土地坪平面尺寸为120.5米×80.8米，具体做法为：素土夯实→800厚塘渣回填夯实→350厚块石与碎石垫层→250厚C30混凝土(内配双层双向Φ10@200上Φ16@300下)→石英砂面层，采用商品混凝土浇捣。
设分仓缝，设计要求地面表面平整度不超过3毫米。
二、总体思路及原理1)地坪混凝土采用跳仓法施工，减少大面积混凝土收缩和温差裂缝的产生。
即在施工时将大面积混凝土地面划分成若干个区域，按照“整体规划、隔块施工”的原则，如棋盘般跳块浇筑。
2)在跳仓浇筑前期，利用混凝土早期内部化学反应剧烈、各块约束小的特点，促使相互独立的各块块内应力释放出来、完成大部分温度变形及收缩徐变，大大减少超长后期混凝土裂缝的产生。
跳仓法施工要求：混凝土底板分段长度不宜大于40米，跳仓间隔施工的时间不宜小于7天，跳仓接缝处按变形缝的要求处理。
3)各块之间留设20毫米的接缝，缝内用建筑油膏填嵌。
三、跳仓法施工技术1.地坪分仓根据混凝土凝固时间、柱网尺寸以及平面形状，将整个地坪分成13块，沿纵向分成7列，横向分成2排，分仓面积控制在800平方米以内，其中最大块为40米×20米，最小块为26米×9米。
先试验性地浇筑边轴线15～16轴的两块，然后自中间向两侧进行。
工业厂房混凝土地坪施工技术规程
工业厂房混凝土地坪施工技术规程1. 引言工业厂房是生产和加工的重要场所，而混凝土地坪作为工业厂房地面的重要组成部分，对于保证工厂运行和生产安全至关重要。
工业厂房混凝土地坪施工技术规程是一系列指导准则，旨在确保混凝土地坪的质量和使用寿命。
本文将深入探讨工业厂房混凝土地坪施工技术规程的多个方面，以及我对这些规程的观点和理解。
2. 施工前准备工作工业厂房混凝土地坪施工前的准备工作至关重要。
施工前需要进行现场勘测和土壤测试，以了解土地的承重能力和地下水情况。
需要制定详细的施工方案，包括混凝土配合比、施工工序和材料的选择。
必须清理施工区域，确保地面平整且无障碍物。
对于这些准备工作，我认为关键在于准确的勘测和测试结果，以及合理的施工方案。
准确的勘测和测试结果可以为后续施工提供基础数据，而合理的施工方案能够确保施工的高效和质量。
3. 混凝土配合比设计混凝土配合比设计是施工过程中的重要环节。
配合比的选择应根据地坪的使用要求、环境条件和材料可获得性进行合理确定。
在配合比设计中，需要考虑混凝土的强度、耐久性、抗裂性和施工性等方面。
我认为，在配合比设计中，要平衡地考虑地坪的使用要求和实际情况。
不仅要追求混凝土的高强度和耐久性，还要确保施工过程的顺利进行，以及材料的可获得性。
4. 施工工序混凝土地坪的施工工序包括基础处理、模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑和后续维护等环节。
每个环节都有其独特的要求和重点。
首先是基础处理，地坪基础必须结实牢固，能够承受地坪的荷载。
其次是模板安装，模板应平整、牢固，以保证混凝土的浇筑质量。
然后是钢筋布置，在地坪中设置钢筋可以增强混凝土的强度和耐久性。
最后是混凝土浇筑，要注意浇筑过程中的均匀性和充实性。
对于施工工序，我认为每个环节都有其独特的技术要求，需要严格按照规程进行操作。
只有每个环节都符合规程，才能确保施工的质量和地坪的使用寿命。
5. 后续维护施工完成后，工业厂房混凝土地坪还需要进行后续的维护工作，以确保地坪的稳定性和长期使用效果。
大面积混凝土地坪施工工法
大面积混凝土地坪施工工法-—刘国恒一、前言随着近年来国民经济的稳步增长和建筑业的迅猛发展，大面积混凝土地坪的施工逐步推广、运用到工业和民用建筑的各个领域。
而施工质量好、施工速度快、工程成本低无疑是建筑产品追求的目标,所以就需要我们不断改进施工方法、提高施工的机械化程度来力求实现这一目标.通过几年来的工程实践，我们逐步完善和发展了利用机械施工大面积混凝土地坪的施工技术。
二、工法特点现阶段许多生产车间和厂房，例如:精密仪表、测量仪器、强电产品和弱点产品等,由于特殊的生产工艺，要求该厂房地面具有耐磨、坚硬、平整、无静电等特性,由于厂房面积大，地面平整度难控制，防止地面裂缝难度相应增加，根据上述工法特点，为确保施工质量，对大面积厂房耐磨硬化地面施工工艺必须进行周密安排,并在施工中加强培训、检查、指导、监督等一系列的管理。
1。
机械化施工从混凝土入模、振捣、找平压实、磨光、压光的程序,可合理安排流水作业一次成型，不需要表面再处理。
2。
地坪整体坚固、表面平滑美观、耐久性好。
3.需要劳动力少、机械化程度高。
4.质量容易保证、平整度高、光洁度好。
5。
施工速度快。
三、适用范围本工法适用对地面有较高要求的大面积厂房或车间地面面层施工,该工法可以保证地面具有耐磨、坚硬、平整、无静电等特性,另外对于其他有上述要求的办公室、病房、实验室等地面面层的施工也同样适用。
该工法适用于工业厂房室内外地坪、料场、停车场、道路等. 四、施工工艺工艺原理本工法的核心部分在于地面硬化剂的施工，其中硬化剂的撒播次数、撒播时机、撒播数量、撒播方向，以及圆盘机械缦操作方式、手工压光过程等均为该工艺的核心技术。
第四章工艺流程及操作要点1、混凝土地面施工前准备（1）抄平放线：按纵横6米钉好控制桩和水平控制点。
（2)压实地基：使用碾压机分层压实地基,每层厚度小雨250mm，在柱子附近用机械夯夯实,夯实系数符合设计规定要求.（3）模板设置：为控制地面的平整度，一定要按地面设计标高设置模板，选用的槽钢，模板设置平整坚固，并涂模板油，用水平仪检测模板高度，对偏差处使用楔形块调整。
大面积混凝土地坪施工方案
大面积混凝土地坪施工方案1. 概述大面积混凝土地坪施工是一种常见的工程施工方式，适用于工业厂房、仓库、停车场等场所，具有耐久性强、承重能力高等优点。
本文档将介绍大面积混凝土地坪施工的一般方案和关键步骤。
2. 施工准备在进行大面积混凝土地坪施工前，需要进行以下准备工作：2.1 地面准备首先，需要对施工区域进行清理，将地面上的杂物、尘土等清理干净，确保施工区域平整。
2.2 设计方案根据具体需求和场地特点，制定合适的设计方案，包括地坪厚度、抗压强度、施工工艺等。
2.3 施工材料准备准备所需的施工材料，包括水泥、砂子、骨料、混凝土增塑剂等，并对材料进行检查，确保质量合格。
3. 施工步骤大面积混凝土地坪施工一般包括以下步骤：3.1 基底处理首先，需要对基底进行处理。
如果基底不平整，需要进行填补、修复工作，确保基底平整并具有一定的强度。
在施工之前，需要根据实际情况进行防水处理。
常见的防水材料有防水涂料、防水卷材等，应根据具体情况选择合适的防水方式。
3.3 配制混凝土将预先准备的水泥、砂子、骨料等按照设计配比进行搅拌，制成混凝土。
搅拌过程中应注意搅拌时间、搅拌均匀度，确保混凝土的质量。
3.4 浇筑混凝土将配制好的混凝土倒入施工区域，并使用工具进行均匀浇筑。
浇筑时要注意避免混凝土的过度震动，以免影响混凝土强度。
3.5 养护在混凝土浇筑完成后，需要进行养护。
养护期间，应保持混凝土湿润，以利于混凝土的强度发展和抗裂性能。
混凝土地坪施工完成后，可根据需要进行施工后处理，如抛光、打蜡等，以提高地坪的光滑度和美观度。
4. 注意事项在进行大面积混凝土地坪施工时，需要注意以下事项：4.1 施工环境施工前需要确保施工环境干燥、无风、无雨，并控制施工区域的温度，以避免混凝土的质量受到不良影响。
4.2 施工工期根据具体工程规模和施工条件，制定合理的施工工期，合理安排施工进度，以确保施工质量和进度。
特别是在大面积混凝土地坪施工中，需要具备一定的施工经验的施工人员，确保施工质量。
大面积厂房混凝土地面施工方案
大面积厂房混凝土地面施工方案一、施工前期准备1.调查勘测：对厂房的场地进行勘测，确定场地的平整度、土质情况及地下水位等，为施工方案的制定提供准确的数据。
2.设计方案制定：根据勘测结果和使用要求，制定混凝土地面施工方案，包括厚度、强度等设计参数。
3.材料准备：准备所需的混凝土材料，包括水泥、沙子、石子等，并检查材料的质量是否合格。
4.设备准备：准备施工所需的机械设备，包括推土机、振动器等，以确保施工效率和质量。
二、施工流程1.地表准备：清理场地上的杂物和封堵污水井，确保地面干燥、清洁，无明显凹凸不平的地面。
2.割缝布置：根据设计要求，在地面上布置好割缝线，用于控制混凝土的收缩裂缝。
3.基础处理：施工前，对地面进行基础处理，如修复损坏的地面、填补坑鼓、修复裂缝等，确保地面的平整度和强度。
4.浇筑混凝土：根据设计要求，将预先调制好的混凝土按照工艺要求，倒在地面上，并使用振动器进行振捣，确保混凝土的密实度和均匀性。
5.平整和养护：在混凝土浇筑完成后，使用铝板梳子对地面进行平整和打磨，使地面平整度达到要求。
然后，对混凝土进行养护，包括逐步浇水湿润、防止阳光直射等措施，以保持混凝土的湿度和温度，确保混凝土的强度和耐久性。
三、施工注意事项1.施工现场管理：按照施工图纸和设计要求，严格控制施工进度和施工质量，加强施工现场的管理和监督，确保施工安全和施工质量。
2.混凝土材料选择：选择质量好、符合规定的水泥、石子和沙子等材料，并按照比例进行调配，以确保混凝土的强度和耐久性。
3.施工工艺控制：在施工过程中，要控制混凝土的坍落度、振捣时间和振捣频率，以确保混凝土的密实度和均匀性。
4.养护程序执行：严格按照设计要求进行混凝土的养护，包括及时浇水、防止阳光直射等，以保持混凝土的湿度和温度，避免出现开裂和剥落等问题。
5.环境保护：在施工过程中，要遵守环境保护法律法规，减少对周围环境的污染，合理处理施工废弃物。
总结：大面积厂房混凝土地面施工方案需要进行前期调查勘测，制定设计方案，并准备好材料和设备。
大面积工业地坪施工工法
大面积工业地坪施工工法大面积工业地坪施工工法一、前言大面积工业地坪施工工法是指在工业场地、仓库、物流中心等大面积场地进行地坪施工的一种工法。
随着工业发展的进步，大面积工业地坪施工需求日益增加，并提出了更高的施工标准和要求。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面来介绍大面积工业地坪施工工法。
二、工法特点大面积工业地坪施工工法具有以下几个特点：1. 采用标准化模块设计：基于标准化设计模块，减少施工的复杂性，提高工作效率；2. 采用机械化施工方式：使用机械设备进行施工，提高施工速度和质量；3. 施工过程中采用配合剂：利用化学材料，改善混凝土的性能，提高地坪的强度和耐磨性；4. 施工周期短：采用快速固化混凝土，缩短了施工周期，提高了工程进度。
三、适应范围大面积工业地坪施工工法适用于各种大面积场地，如工业厂房、仓库、物流中心、停车场、跑道等。
无论是新建还是翻修，都可以采用这种工法。
四、工艺原理大面积工业地坪施工工法的核心是通过优化施工工艺和选择适当的材料来提高地坪的耐久性和承载能力。
在施工工艺方面，首先需要进行场地的清理和平整化，确保基础牢固；然后进行底材处理，使用小型机械设备将底材挖掘、平整，并进行回填等工艺；接下来是混凝土浇筑和振捣，采用快速固化混凝土，通过机械化设备进行快速施工，提高施工效率和质量；最后进行打磨、硬化剂施工等处理，加强地坪的硬度和耐磨性。
五、施工工艺大面积工业地坪施工工艺包括以下几个阶段：1. 场地准备：清理场地上的杂物，确保场地平整清洁；2. 底材处理：使用小型机械设备对底材进行挖掘、平整，并进行回填；3. 混凝土浇筑：采用快速固化混凝土进行浇筑，通过机械化设备快速施工；4. 抹平和振捣：使用抹光机和振捣机对地坪进行抹平和振捣处理；5. 硬化剂施工：使用硬化剂进行地坪硬化和耐磨处理；6. 打磨和抛光：使用打磨机和抛光机对地坪进行打磨和抛光处理。
大面积厂房混凝土地面施工方案
大面积厂房混凝土地面施工方案核心提示：材料准备→定位放线→抹侧模垫层→支侧模（槽钢)→钢筋铺设→混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械提浆、磨光→养护→割缝。
大面积厂房混凝土地面施工方案一、工程概况xxx—工具厂房工程位于xxxxxxxxx号，建筑面积10918m2，建筑高度为10.80m，建筑层数为一层(局部二层），结构形式:单层厂房为轻钢结构，二层办公楼和单层设备用房及门卫为钢筋混凝土结构。
二、工艺特点本施工方案结合本工程特点主要阐述大面积混凝土地面一次压光。
由于本工程钢架为大跨度门式钢架跨度达到36m，A、B区厂房各有16榀钢架，纵向长度达到90m,面积较大且地面为混凝土整体地面.面层为自流平环氧树脂地面，对混凝土基层的平整度要求很高。
因此经我项目部仔细研究，借鉴以往成功施工经验，编制本方案旨在指导大面积混凝土地面的施工。
三、施工方法和过程（一) 施工顺序材料准备→定位放线→抹侧模垫层→支侧模（槽钢）→钢筋铺设→混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械提浆、磨光→养护→割缝材料准备本次施工材料除正常使用的混凝土、钢筋、整平机、振捣棒、提浆磨光机外其他材料需特殊加工。
侧模板采用［12，施工前将［12的腹板按钢筋间距钻孔，孔径Φ12，以便可以让Φz9的钢筋通过，孔洞距离槽钢的一边55mm（即保证钢筋上保护层厚度）。
具体做法见下图：刮杠为7m长的普通的铝合金刮杠。
马镫铁主要用于控制钢筋网片的高度，保证工人施工作业时踩踏钢筋不下挠。
具体做法如下图：厂房地面混凝土施工方案（2）1、定位放线本次施工定位放线重点在于控制［12侧模的标高，混凝土设计厚度为160mm厚,使用[12侧模,其余3cm为标高控制余量，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，以控制标高，间距不大于1500mm。
待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定.从而到达严格控制侧模标高的要求.2、抹侧模垫层用1：2水泥砂浆对侧模底部找平，宽度100mm，要严格控制垫层顶标高,终凝后在垫层上放出槽钢位置线.3、支侧模经项目部仔细研究，本次施工顺序为先B区再A区,每个区段内短向(36m）隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的浇筑。
厂房混凝土地面施工程序
厂房混凝土地面施工程序一、前期准备工作在进行厂房混凝土地面施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，需要对施工现场进行勘测，确定地面平整度和厚度要求。
然后，需要清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
接下来，要根据设计要求和工程图纸进行标线，确定地面的边界和施工范围。
最后，需要准备好所需的施工设备和材料，如混凝土搅拌机、抹光机和混凝土材料等。
二、混凝土浇筑在进行混凝土地面施工时，首先需要进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑之前，需要进行混凝土的配制工作。
根据设计要求和施工方案，将水泥、砂子、骨料和掺合料按照一定的比例进行混合。
混合好的混凝土要进行湿度和坍落度的检测，确保符合施工要求。
接下来，可以开始进行混凝土的浇筑工作。
首先，需要在地面边界处安装好挡板，以防止混凝土溢出。
然后，将混凝土逐渐倒入施工区域，利用振动棒进行振捣，使混凝土充分填充施工区域。
同时，要注意控制混凝土的浇筑速度，避免出现过快或过慢的情况。
三、初期养护在混凝土地面浇筑完成后，需要进行初期养护工作，以保证混凝土的质量和性能。
首先，要对浇筑好的混凝土进行表面抹平，使其符合设计要求的平整度。
抹平后，需要对混凝土进行喷水养护，以防止混凝土过早干燥和开裂。
养护时间一般为7天左右，期间要注意控制养护水的用量和频次，保持混凝土的湿润状态。
四、后期处理在初期养护结束后，需要对混凝土地面进行后期处理，以提高其强度和耐磨性。
首先，要对地面进行打磨和抛光，使其表面更加光滑平整。
然后，可以进行地面的密封处理，以增加地面的耐磨性和防水性能。
最后，根据需要可以进行地面的彩色涂装，以美化地面的外观。
五、验收和维护在混凝土地面施工完成后，需要进行验收工作，以确保其符合设计要求和规范要求。
验收内容包括地面平整度、厚度、强度等指标的检测。
如果发现存在质量问题，需要及时进行整改和修复。
同时，要做好地面的日常维护工作，定期清洁地面，防止杂物和污渍对地面的损坏。
总结：厂房混凝土地面施工程序主要包括前期准备工作、混凝土浇筑、初期养护、后期处理、验收和维护等环节。
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工业厂房大面积混凝土地坪的施工
工业厂房大面积混凝土地坪施工工业厂房大面积混凝土地坪施工
[ 作者：孟云]
(包头市光大房地产价格评估事务所，内蒙古包头014010)
摘要：文章结合某冶金厂房大面积混凝土地坪施工实际情况，介绍了大面积混凝土地坪施工技术、工艺措施及施工缝与伸缩缝协调处理等经验，提出保证大面积混凝土地坪施工质量方法。
关键词：大面积厂房；地坪；混凝土；浇筑方案
中图分类号：TU745.7 文献标识码：A 文章编号：1007—6921(2010)08—0081—02
随着现代化工业不断发展，生产工艺不断优化，大面积混凝土地坪越来越广泛地被应用于工业厂房地坪施工工程中。
1 工程概况及特点
1.1 工程概况
某大型钢铁公司冷轧薄板轧后库工程，建筑面积9 600m2，为单层普钢工业厂房，因为，其主要功能为存放冷轧硬卷钢板，所以，其地坪使用要求较高，设计承载力常荷60kN/m2 ，临时动荷为100kN/m2。
为了保证厂房使用功能，地坪设计为500mm钢渣垫层，200mmC25 混凝土地面，配直径14mm螺纹钢筋双向间距200mm。
混凝土上做耐磨面层。
1.2 工程特点
因本工程地坪工程是为工业生产服务，所以有如下一些特点：①地坪面积为9 600m2，有面积大特点；②地坪负载过重，有要求高特点；③地坪要求是耐磨，有难度大特点。
为了保证工程施工质量，针对上述特点，包头市光大房地产价格评估事务所制定了一系列施工方案，严格按施工方案组织施工，并根据生产工艺特点合理调整工序。
2 施工技术措施
2.1 施工前期准备工作
前期准备工作中心是，根据施工工序特点，合理分隔地坪施工段，做好前后交接、交叉区域技术准备。
本工程地坪最上部抹一层耐磨砂浆，抹耐磨砂浆与浇筑混凝土必须密切配合。
为了施工方便、顺畅，因此做好地坪分隔十分关键。
在本工程工序中考虑了工程特点、使用功能，尽可能使施工缝与分隔缝统一，因此采用了横向、纵向6m施工混凝土浇筑带分隔。
确定分隔缝同时考虑地坪使用，采用了后切割伸缩缝方法，以保证达到浇筑方向与伸缩缝分开处理目。
施工缝交接、交叉区域尽可能与地坪分隔区统一，以保证不再增加过多伸缩缝。
2.2 地基处理
本工程因设计地坪标高与自然场地标高相差1m有余，除去结构层，回填土还需有300mm以上，对此工程地基处理是十分重要。
为了保证工程施工质量，对人工回填地基进行了重点处理，主要做了以下几点：①清理自然场地。
将建筑垃圾、杂物等清理干净。
②对厂房基础基坑进行了预先处理，每层回填300mm，机械打夯，再做标准贯入度试验。
③对于大面积回填，施工中采用了同质土（均为黄粘土），振动碾每层300mm压实，对含
水量过大局部区域进行单独处理，最后每层做环刀试验，保证压缩量和压实系数。
④回填土施工完毕后，可进行钢渣垫层施工，在此施工中，其要点为：首先，钢渣垫层所用钢渣要采用经水浸处理后钢渣，由钢渣处理厂运至施工现场，装载机负责摊铺，振动碾进行碾压。
摊铺、碾压均分二次。
碾压夯实后，检测压实系数。
其次，碎石垫层压实过程中，应尽可能做到：大面积压实成功后，再施工地坪，这是为了避免新浇筑地坪在振动荷载作用下断裂。
局部不能压实地方用打夯机补夯。
2.3 地坪模板工程
有了好地基处理，接下来一个重点环节就是模板工程，模板工程对于地坪混凝土浇筑和后期地坪伸缩有特殊意义，主要体现在以下两方面：
2.3.1 地坪模板为长向布设，在浇筑时中间不再留缝，因为距离较长，地坪标高、平整度只能在浇筑混凝土地坪时依靠模板来控制，所以模板刚度、稳定性十分重要。
本工程地坪采用了等厚20cm槽钢为模板，安装时特别注意了通长标高校核和内外夹模方法以确保模板不走形。
2.3.2 本工程伸缩缝为后切割法，因此
，纵向长缝如是缩缝即有可能缩缝与施工缝不重合，从而在一段时间使用后出现两条缝，为了避免上述情况，施工过程中对模板直线度要求也要十分注意，即基本控制在±2mm以内，方可保证两条缝重合。
2.4 地坪混凝土搅拌
混凝土搅拌对地坪成形也是十分重要，在C25混凝土搅拌中，主要注意：
砂、石含泥量要小，级配要好，这样方能保证地坪成形混凝土表面强度高而耐磨。
混凝土水灰比要小，这主要避免混凝土浇筑时失浆；混凝土成形后收缩小、水化热小（表面裂缝控制）；混凝土强度高，耐磨。
2.5 地坪混凝土浇筑和成形
大型工业厂房地坪混凝土浇筑和成形是所有地坪混凝土施工工序核心工序和重点内容，本工序分为3大部分，以下分别加以说明。
2.5.1 混凝土浇筑振动。
混凝土浇筑振动是较为常规施工，在这里值得一提是本工程第一步是用振动器振动20 0mm混凝土，这主要是为了使一个分段范围混凝土均匀，特别是让边角（靠模板一侧）混凝土密实，后接头（已浇筑混凝土边缘）严密无缝。
以此来补充后续步骤不足，同时与钢渣垫层结合充分。
然后主要是用平板振动器和大振动梁进行振动，其目是为了混凝土密实和均匀，混凝土表面初步平展。
2.5.2 混凝土收浆。
混凝土收浆是地坪施工重点，对地坪成形质量极为重要。
主要为：先对振动后混凝土进行初找平，然后用收浆滚进行压实收浆。
收浆完成后，要注意一定进行均浆工艺施工，这主要是为了使混凝土浆层均匀避免产生厚浆表面（易裂）、薄浆表面（易起皮）。
这一步骤一定要在真空吸水之前进行，因为无论厚薄，吸水之后再调节都将难以做到。
混凝土收浆最后一步为真空吸水，其主要目是使地坪混凝土强度增加（特别是早期强度）以利于后序施工衔接。
主要是要控制吸水时间，通常为0.5h～1h，但不可过长（混凝土硬化快）也不可过短（表面混凝土不成形），可根据气候情况和混凝土搅拌情况进行调节。
实际施工时可以混凝土表面不烂、压迫后无深迹，并保证表面潮湿为标准。
2.5.3 地坪混凝土成形。
至此，地坪混凝土质量好坏就取决于表面成形好坏了，为了达到表面强度耐久、耐磨通常要经过以下几个步骤施工：
首先可采用磨光机对吸水以后地坪进行初磨，目是使其表面粗糙度保持一致、含水量在一定范围内；接下来就采用耐磨粉与干水泥1：1混合，均匀撒在地坪表面，并用铝合金刮尺进行均粉施工，以保持耐磨粉厚度控制在3mm～5mm之间，然后进行静置（通常静置时间为20 min）；此时分别用磨光机和压光机对地坪混凝土表面进行细磨合压光。
经过磨光和压光处理地坪混凝土表面，其强度和表观都提高许多，但其表面磨光和压光印迹仍需人工进行收光，通常做法为先用铝合金方管找平，对表面露石子进行单独处理，然后人工铁板收3遍以保证混凝土表面光滑。
2.6 地坪施工养护与后处理
经过以上3大部分地坪施工，地坪已基本成形，但就其最终成功质量方面而言，依然还有许多未了事项，其主要为养护和后处理两大方面内容。
2.6.1 地坪混凝土养护（含保护）。
厂房地坪混凝土养护（和保护）历来是一大难题，主要因为施工地坪时通常也是工业厂房设备安装最紧张时候，交叉作业给地坪混凝土质量带来严重影响。
根据实际施工经验，对这方面施工建议如下：地坪专人分区养护，保水要到位，养护要有时效性，表面要清洁。
混浆通常是在3d内地坪因不清洁或过早上人，所引表面“花斑”现象和“混浊”现象，其主要原因是混凝土表面过早磨损或混凝土凝固前浸入杂质而引起。
严重能进一步发展成起灰起砂。
因此对混凝土早期保养保护清理是极为重要。
至于保养其他方面，一般较常规。
对地坪边棱角部位应特别注意避免受损，损伤后无论如何修补，结合处强度均低于原强度。
2.6.2 地坪混凝土后处理。
地坪混凝土施工完毕，接下来一道工序就是对地坪进行后处理——地坪伸缩缝。
本工程地坪伸缩缝均采用切割机切割方法，伸缝为深度双缝，并将中间部分凿除（深度为13cm以上），缩缝为浅度单缝（深度为8cm）。
在施工过程中通常注意以下几点：①严格控制切割开始时间。
因为时间过早缝隙周围混凝土将会缺棱；时间过迟，地坪即会因收缩沉降而断裂，一般控制时间为地坪养护24h以后、30h以内（这通常是指气温为27℃～32 ℃），实际施工中可通过切割局部进行观察决定。
②缩缝控制与施工缝关系。
特别是纵向长缝，避免两缝不重合。
两缝不重合极易在地坪使用后在缩缝边侧产生施工缝（细裂缝），但通常不影响地坪使用，如发现两缝出现，可对缝进行加宽切割。
③缝切割完毕，均应用沥青或沥青麻丝填充，以保护混凝土伸缩缝不受损。
3 结束语
以上论述了大面积厂房地坪施工工序，该工序在冷轧薄板轧后库混凝土地坪工程施工中取得了良好效果，特别是在地坪平整度、地坪耐磨方面较为突出。
目前地坪总体质量得到了各方面认可。
［参考文献］
［1］建筑施工手册(第三版)编写组建筑施工手册(第三版)［M］北京：中国建筑工业出版社，1987。