国家标准《金镍铬铁硅硼合金化学分析方法 第3部分:铬、铁、硅、硼含量的测定》实验报告
行业标准《镍铜合金化学分析方法 第3部分 铁含量的测定 火焰原子吸收光谱法》(审定稿)

YS 中华人民共和国有色金属行业标准YS/T 325.X-200X代替YS/T 325-1994镍铜合金化学分析方法第3部分铁含量的测定火焰原子吸收光谱法Methods for chemical analysis of nickel-copper alloyPart 3 Determination of iron content--The flame atomic absorption spectrometric method (ISO7530-5:1990,Nickel alloy- The flame atomic absorption spectrometric method Part 5:Determination of iron contentMOD)(审定稿)200X—XX—XX发布200X—XX—XX实施国家发展和改革委员会发布YS/T 325.X-200X前言YS/T325-200X《镍铜合金化学分析方法》共有 6 部分。
-第1部分镍含量的测定Na2EDTA滴定法-第2部分铜含量的测定电解-火焰原子吸收光谱法-第3部分铁含量的测定火焰原子吸收光谱法-第4部分锰含量的测定火焰原子吸收光谱法-第5部分铝含量的测定苯甲酸铵分离—Na2EDTA滴定法-第6部分钛含量的测定二安替吡啉甲烷分光光度法本部分为第3 部分。
本部分修改采用ISO7530-5:1990《镍合金火焰原子吸收光谱法第五部分:铁含量的测定》,在主要技术内容上ISO7530-5:1990相同,编写结构不完全对应。
具体技术性差异见附录A、附录B。
本部分代替YS/T325-1994《镍铜合金化学分析方法》铁含量的测定。
本部分与YS/T325-1994相比,主要变动如下:----改变了测定方法。
由重铬酸钾滴定法修改为火焰原子吸收光谱法。
——对文本格式进行了修订——增加了“范围”“方法原理”“仪器”的内容和要求。
——补充了质量保证与控制条款,增加了精密度条款。
硼铁 硼含量的测定 碱量滴定法-最新国标

硼铁硼含量的测定碱量滴定法1范围本文件规定了碱量滴定法测定硼铁中硼含量的方法。
本文件适用于硼铁中硼含量的测定。
测定范围(质量分数):3.00%~26.00%。
2规范性引用文件下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
本标准出版时,所示版本均为有效。
凡是注明日期的引用标准,其随后的所有修改(不包括勘误)或修订版均不适用于本标准。
所有标准都会被修订,使用本标准的各个成员应探讨使用下列标准的最新版本。
凡是不注明日期的引用标准,其最新版本适用于本标准。
GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T8170数字修约规则与极限数值的标识和判定3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。
4原理试样用无水碳酸钠或碳酸钾钠-过氧化钠熔融分解后用水浸出,干过滤分离铁、锰、镍等。
取部分滤液,加入柠檬酸隐蔽铝。
用酸度计指示,将试液调整至pH6.9,加入甘露醇,用氢氧化钠标准溶液滴定至pH6.9即为终点。
5试剂除另有说明外,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂,所用蒸馏水应满足GB/T6682中二级水的要求。
5.1无水碳酸钠5.2碳酸钾钠5.3过氧化钠5.4甘露醇5.5乙醇5.6柠檬酸溶液(20g/L )5.7盐酸(1+1)5.8甲基红指示剂(1g/L )5.9氢氧化钠溶液(100g/L )5.10硼标准溶液:称取基准硼酸11.4320g ,置于500mL 烧杯中,加入200mL 水,溶解后,移入500mL 容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀,此溶液1mL 含0.0040g 硼。
5.11氢氧化钠标准溶液:c (NaOH )=0.1mol/L 。
5.11.1配制称取4g 氢氧化钠,溶解于250mL 无二氧化碳的水中,摇匀,注入聚四氟乙烯容器中,密闭放置至溶液清亮。
用无二氧化碳的水稀释至1L ,混匀。
用塑料管取上层澄清液到另一瓶中,标定后使用。
5.11.2标定称取5.00mL 硼标准溶液(5.10)于250mL 烧杯中,加入100mL 水、10mL 柠檬酸溶液(5.6),插入电极,连接酸度计,开动电磁搅拌器,用氢氧化钠溶液(5.9)调整溶液至pH6.9,加入20g 甘露醇(5.4),用氢氧化钠标准溶液(5.11)滴定至pH6.9即为终点。
行业标准《钴铬烤瓷合金化学分析方法 第3部分:硅量的测定》--(送审稿)编制说明

行业标准《钴铬烤瓷合金化学分析方法第3部分硅量的测定硅钼蓝分光光度法》编制说明1、工作简况1.1任务来源及计划要求《钴铬烤瓷合金化学分析方法硅量的测定硅钼蓝分光光度法》是工信厅科[2016]58号2016-0248T-YS任务,全国有色金属标准化技术委员会2016年7月12日~7月14日在陕西省宝鸡市召开有色金属标准审定会、讨论会和任务落实会(有色标委【2016】第18号),会议对《钴铬烤瓷合金化学分析方法》进行任务落实,其中《钴铬烤瓷合金化学分析方法硅量的测定硅钼蓝分光光度法》由国标(北京)检验认证有限公司起草,参与起草单位为广东省工业分析检测中心、西北有色金属研究院材料分析中心以及有研亿金新材料有限公司。
1.2 起草单位情况国标(北京)检验认证有限公司是北京有色金属研究总院出资设立的全资子公司,于2014年7月取得企业法人营业执照,于2015年5月获得国家认证认可监督管理委员会颁发的认证机构批准书,管理并运营着国家有色金属及电子材料分析测试中心与国家有色金属质量监督检验中心。
国标(北京)检验认证有限公司是一个检测设备配套齐全、检测技术完备、人员结构合理、管理科学的检验认证服务机构。
公司及其前身北京有色金属研究总院测试所获得国家科技进步奖6项,国家发明奖3项,省部级科技进步奖113项;近5年获得国家发明专利20余项;主持和参与国家、行业标准300余项,研制国家标准物质/标准样品120个,对于标准的制定工作有较强的综合实力和基础。
1.3 主要工作过程和内容1.3.1制定编审原则1)以满足我国钴铬合金的实际生产和使用的需要为原则,提高标准的适用性。
2)以与实际相结合为原则,提高标准的可操作性。
3)充分考虑国家法律、安全、卫生、环保法规的要求。
4)完全按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》、GB/T 1.4-2015《标准编写规则第4部分:化学分析方法》的要求对本部分进行了编写。
食品中铅、砷、铁、钙、锌、铝、钠、镁、硼、锰、铜、钡、钛、锶、锡、镉、铬、钒含量的测定

铅
220.353
0.01
锰
257.610
0.005
砷
193.759
0.01
铜
324.754
0.001
铁
259.940
0.01
钡
455.403
0.001
钙
317.933
0.1
钛
336.122
0.01
锌
213.856
0.05
锶
407.771
0.001
铝
308.215
0.05
锡
235.484
0.05
钠
589.592
将消解液移入10 mL~50 mL容量瓶中并定容至刻度,混匀备用;同时做试剂空白。
6.2.1.4 干灰化法(测砷除外)
称取表 2规定试样于瓷坩埚中,先小火在电炉上炭化至无烟,移入高温炉中于500 ℃灰化6 h~8 h
(具体时间视样品情况而定)。若个别试样灰化不彻底,则可在样品取出冷却后滴加数滴硝酸(4.2),
6.2.1.3 微波消解
称取表 2规定试样于聚四氟乙烯消解罐内,加5 mL~10 mL硝酸(4.2)浸泡过夜,再加过氧化氢
(4.3)1 mL~3 mL,盖好安全阀后,将消解罐放入微波炉消解系统中。根据不同种类的试样设置微波
炉消解系统的分析条件,直至消解完全。可将消解罐放在电热板上加热以驱除过量的硝酸,取下放冷。
在选择的最佳测定条件下,测定空白溶液和试样溶液中各待测元素的光谱强度,从工作曲线上计
算出相应组分的浓度,对于元素含量超出标准曲线浓度范围的样品,可定量稀释后测定。
3
DB53/T 288-2009 7 结果计算 试样中各元素的含量按式⑴进行计算:
国家标准《金镍铬铁硅硼合金化学分析方法 第1部分》-预审稿

ICS 77.120.99H 68金镍铬铁硅硼合金化学分析方法第1部分:金含量的测定硫酸亚铁电位滴定法Methods for chemical analysis of gold nickelchromium iron silicon boron alloyPart 1:Determination of gold contentPotentiometric titration using ferrous sulfate(预审稿)中华人民共和国国家技术监督检验检疫总局发布国家标准化管理委员会前言GB/T XXXX《金镍铬铁硅硼化学分析方法》分为3个部分:——第1部分:金含量的测定硫酸亚铁电流滴定法;——第2部分:镍含量的测定丁二酮肟重量法;——第3部分:铬、铁、硅、硼含量的测定电感耦合等离子发射光谱法。
本部分为GB/T XXXX《金镍铬铁硅硼化学分析方法》的第1部分。
本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)归口。
本部分负责起草单位:贵研铂业股份有限公司。
本部分参加起草单位:本部分主要起草人:金娅秋曾荷峰 XXX本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。
金镍铬铁硅硼合金化学分析方法第1部分:金含量的测定 硫酸亚铁电位滴定法1 范围本部分规定了金镍铬铁硅硼合金中金含量的测定方法。
本部分适用于金镍铬铁硅硼合金中金含量的测定。
测定范围:15.00%~30.00%。
2 方法原理试料用盐酸和硝酸混合酸溶解,在硫酸与磷酸介质中,用硫酸亚铁标准滴定溶液滴定Au(III)至Au(0),电位法指示终点以计算金的质量分数。
3 试剂 除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和一次蒸馏水。
3.1 盐酸(ρl .19 g/mL )。
3.2 硝酸(ρl .42 g/mL )。
3.3 硫酸(ρl .84 g/mL )。
3.4 磷酸(ρl .70 g/mL )。
镍硼合金化学分析方法

0.2042-------1毫克摩尔邻苯二甲酸氢钾的克数,mol/g。
M-------氢氧化钠标准溶液的摩尔浓度,mol/L。
4 试样
试样应通过0.125mm筛孔。
5 分析步骤
5.1试料量
3.9 盐酸 (1+1)
3.10 硫酸 (1+3)
3.11 酒石酸溶液 (100g/L)
3.12 丁二酮肟乙醇溶液 (10g/L)。
3.13洗涤液 丁二酮肟溶液(3.12)中含有氨水溶液〔(2%)(V/V)〕。
3.14 盐酸洗涤液 〔(2%)(v/v)〕。
4 试样
试样应通过0.125mm筛孔。
3 试剂
3.1 焦硫酸钾 (固体)
3.2 盐酸 (ρ1.19g/mL)
3.3 硝酸 (ρ1.42g/mL)
3.4 硫酸 (ρ1.84gm/L)
3.5 高氯酸 (ρ1.67g/mL)
3.6 氢氟酸 (ρ1.15g/mL)
3.7 过氧化氢 (ρ1.10g/mL)
3.8 氨水 (ρ0.90g/mL)
5 分析步骤
Q/SJFC.J08-028.3-2008
5.1试料量
称取0.5000g试料。
5.2空白试验
随同试料做空白试验。
5.3测定
5.3.1 将试料(5.1)置于250mL烧杯中,加入40mL盐酸(3.9),加热溶解并蒸发至溶液10mL左右,加入10mL过氧化氢(3.7),10mL硝酸(3.3)继续加热溶解,取下稍冷,加入5mL高氯酸(3.5)加热至冒高氯酸白烟2min—3min后取下,冷却。
中华人民共和国国家标准公告

2020年第20号国家市场监督管理总局(国家标准化管理委员会)批准《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》等106项推荐性国家标准和5项国家标准修改单,现予以公布。
二〇二〇年九月二十九日关于批准发布《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》等106项推荐性国家标准和5项国家标准修改单的公告中华人民共和国国家标准公 告国家标准序号国家标准编号国家标准名称代替标准号实施日期1GB/T 229-2020金属材料 夏比摆锤冲击试验方法GB/T 229-20072021-04-012GB/T 1531-2020铜及铜合金毛细管GB/T 1531-20092021-08-013GB/T 2072-2020镍及镍合金带、箔材GB/T 2072-20072021-08-014GB/T 2589-2020综合能耗计算通则GB/T 2589-20082021-04-015GB/T 2969-2020氧化钐GB/T 2969-20082021-08-016GB/T 3082-2020铠装电缆用热镀锌及锌铝合金镀层低碳钢丝GB/T 3082-20082021-04-017GB/T 3131-2020锡铅钎料GB/T 3131-20012021-08-018GB/T 4423-2020铜及铜合金拉制棒GB/T 4423-20072021-08-019GB/T 5230-2020印制板用电解铜箔GB/T 5230-19952021-08-01 10GB/T 5620-2020道路车辆 汽车和挂车制动名词术语及其定义GB/T 5620-20022021-04-01 11GB/T 5915-2020仔猪、生长育肥猪配合饲料GB/T 5915-20082021-04-01 12GB/T 5916-2020产蛋鸡和肉鸡配合饲料GB/T 5916-20082021-04-0113GB/T 8151.22-2020锌精矿化学分析方法 第22部分:锌、铜、铅、铁、铝、钙和镁含量的测定 波长色散X射线荧光光谱法2021-08-0114GB/T 8151.23-2020锌精矿化学分析方法 第23部分:汞含量的测定 固体进样直接法2021-08-01 15GB/T 8760-2020砷化镓单晶位错密度的测试方法GB/T 8760-20062021-08-0116GB/T 9125.1-2020钢制管法兰连接用紧固件 第1部分:PN系列GB/T 9125-2010[部分代替]2021-04-0117GB/T 9774-2020水泥包装袋GB/T 9774-20102022-04-01 18GB/T 10573-2020有色金属细丝拉伸试验方法GB/T 10573-19892021-08-0119GB/T 11060.8-2020天然气 含硫化合物的测定 第8部分:用紫外荧光光度法测定总硫含量GB/T 11060.8-20122021-04-0120GB/T 11062-2020天然气 发热量、密度、相对密度和沃泊指数的计算方法GB/T 11062-20142021-04-01 21GB/T 11094-2020水平法砷化镓单晶及切割片GB/T 11094-20072021-08-01 22GB/T 11968-2020蒸压加气混凝土砌块GB/T 11968-20062021-08-01 23GB/T 11969-2020蒸压加气混凝土性能试验方法GB/T 11969-20082021-08-0124GB/T 12130-2020氧舱GB/T 12130-2005,GB/T 19284-20032021-04-0125GB/T 12542-2020汽车热平衡能力道路试验方法GB/T 12542-20092021-04-01 26GB/T 13587-2020铜及铜合金废料GB/T 13587-20062021-08-01 27GB/T 13610-2020天然气的组成分析 气相色谱法GB/T 13610-20142021-04-01 28GB/T 14048.2-2020低压开关设备和控制设备 第2部分:断路器GB/T 14048.2-20082021-04-0129GB/T 14048.4-2020低压开关设备和控制设备 第4-1部分:接触器和电动机起动器机电式接触器和电动机起动器(含电动机保护器)GB/T 14048.4-20102021-04-0130GB/T 14090-2020海上油气开发工程术语GB/T 14090-20082021-04-01 31GB/T 15144-2020管形荧光灯用交流和/或直流电子控制装置 性能要求GB/T 15144-20092021-04-01 32GB/T 15675-2020连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带GB/T 15675-20082021-04-01 33GB/T 15762-2020蒸压加气混凝土板GB/T 15762-20082021-08-01 34GB/T 19206-2020天然气用有机硫化合物加臭剂的要求和测试方法GB/T 19206-20032021-04-01 35GB/T 20050-2020大型游乐设施检验检测 通用要求GB/T 20050-20062021-04-01 36GB/T 20283-2020信息安全技术 保护轮廓和安全目标的产生指南GB/Z 20283-20062021-04-0137GB/T 20818.12-2020工业过程测量和控制 过程设备目录中的数据结构和元素 第12部分:流量测量设备电子数据交换用属性列表(LOPs)2021-04-0138GB/T 20818.21-2020工业过程测量和控制 过程设备目录中的数据结构和元素 第21部分:自动阀电子数据交换用属性列表(LOP) 通用结构2021-04-0139GB/T 20928-2020无缝内螺纹铜管GB/T 20928-20072021-08-01 40GB/T 20975.6-2020铝及铝合金化学分析方法 第6部分:镉含量的测定GB/T 20975.6-20082021-08-01 41GB/T 20975.17-2020铝及铝合金化学分析方法 第17部分:锶含量的测定GB/T 20975.17-20082021-08-01 42GB/T 20975.21-2020铝及铝合金化学分析方法 第21部分:钙含量的测定GB/T 20975.21-20082021-08-01 43GB/T 21087-2020热回收新风机组GB/T 21087-20072021-08-01 44GB/T 22869-2020冷轧金属板衬纸GB/T 22869-20082021-04-01 45GB/T 23004-2020信息化和工业化融合生态系统参考架构2021-04-01 46GB/T 23005-2020信息化和工业化融合管理体系 咨询服务指南2021-04-01 47GB/T 23518-2020钯炭GB/T 23518-20092021-08-01 48GB/T 24242.1-2020制丝用非合金钢盘条 第1部分:一般要求GB/T 24242.1-20092021-04-01 49GB/T 24242.2-2020制丝用非合金钢盘条 第2部分:一般用途盘条GB/T 24242.2-20092021-04-01 50GB/T 24242.4-2020制丝用非合金钢盘条 第4部分:特殊用途盘条GB/T 24242.4-20142021-04-01 51GB/T 24474.2-2020乘运质量测量 第2部分:自动扶梯和自动人行道2021-04-01 52GB/T 24549-2020燃料电池电动汽车 安全要求GB/T 24549-20092021-04-0153GB/T 25117-2020轨道交通 机车车辆 牵引系统组合试验方法GB/T 25117.1-2010,GB/T 25117.2-2010,GB/T 25117.3-20102021-04-0154GB/T 26017-2020高纯铜GB/T 26017-20102021-08-01 55GB/T 26291-2020舰船用铜镍合金无缝管GB/T 26291-20102021-08-01 56GB/T 26300-2020镍钴锰三元素复合氢氧化物GB/T 26300-20102021-08-01 57GB/T 26302-2020热管用铜及铜合金无缝管GB/T 26302-20102021-08-0158GB/T 27894.1-2020天然气 用气相色谱法测定组成和计算相关不确定度 第1部分:总导则和组成计算GB/T 27894.1-20112021-04-0159GB/T 27894.2-2020天然气 用气相色谱法测定组成和计算相关不确定度 第2部分:不确定度计算GB/T 27894.2-20112021-04-0160GB/T 28599-2020化妆品中邻苯二甲酸酯类物质的测定GB/T 28599-20122021-01-01 61GB/T 29639-2020生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB/T 29639-20132021-04-01 62GB/T 34077.5-2020基于云计算的电子政务公共平台管理规范 第5部分:技术服务体系2021-04-0163GB/T 34609.2-2020铑化合物化学分析方法 第2部分:银、金、铂、钯、铱、钌、铅、镍、铜、铁、锡、锌、镁、锰、铝、钙、钠、钾、铬、硅含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法2021-08-0164GB/T 38999-2020健康信息学 健康卡 通用特性2021-04-01 65GB/T 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《第1号修改单》GB/T 26683-20112020-09-29 4GB/T 26686-2017地面数字电视接收机通用规范 《第1号修改单》GB/T 26686-20112020-09-29 5GB/T 33444-2016固体矿产勘查工作规范 《第1号修改单》 2020-09-292020年第21号国家市场监督管理总局(国家标准化管理委员会)批准《标准轨距铁路限界 第1部分:机车车辆限界》等106项国家标准和2项国家标准修改单,现予以公布。
滴定法联合快速测定镍硼合金中的硼和铝

CH
。
力 和 持久 强度 ) 。在金 属 晶界上 沉 淀析 出细 小 的强 化 相 F 可 以起 到 阻碍 裂纹 沿 晶界: 的作用 。 e , B 旷展 因此 , 硼结 构 钢在 我 国及世 界各 国冶金 行业 中得 到
广 泛 的应 用…。
镍 硼 合 金 加入 钢 中 , 钢 的性 质 : 大影 响 , 对 有很
能 增 加 钢 的淬 透 性 , 高钢 的热 强性 1 抗蠕 变 能 提 (
锥形 瓶 中 , 10mL 加 0 新煮 沸并冷 却至室 温 的水溶 解 后, 3 加 滴酚酞 指示 剂 , 氢氧化 钠标准 溶液滴定 至 用 浅 红 色为 终 点 。按 下 式 计算 氢 氧化 钠 标 准溶 液 的
钙; 固体甘露醇; 乙酸一 乙酸铵缓冲溶液 (H值4 ) p .: 5 称 取 7 无 水 乙酸 铵 于 3 0m 7g 0 L水 中溶 解 后 , 6 加 0
m L乙酸 , 水稀 释至 1 0 ;0 用 0mL 1%氟 化铵溶 液 ; 0 氨
性 缓 冲溶 液 ( H值 8 0 : 取 5 氯 化 铵溶 解 于 p ~1 ) 称 4g
( 山东鲁 丽钢铁 有限公 司 技术 中心 , 山东 寿光 2 2 2 ) 67 4 摘 要: 试样用过氧化钠熔融 , 用热水浸取熔 融物 , 在乙醇存在下 , 加热煮沸驱除过氧化氢 , 定容后 , 过滤铁 、 、 镍 锰等沉淀与
硼、 铝分离 , 移取部分滤液分别测 定硼 、 铝量。测定方法简便 、 快速 , 测定结果令人满 意 , 硼的相 对标 准偏差 ≤O 4 铝的相 . %, 7
对标准偏差 ≤28 %。 .9
关键词 : 镍硼合金 ; 滴定法 ; ; 硼 铝
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金镍铬铁硅硼合金化学分析方法第3部分:铬、铁、硅、硼含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法(送审稿)实验报告贵研铂业股份有限公司2019年7月金镍铬铁硅硼合金化学分析方法第3部分:铬、铁、硅、硼含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法1 前言金镍铬铁硅硼合金近年广泛应用于工业上,由于此合金强度高、耐腐性好、蒸气压低,是优良的钎焊材料,因此常用于电真空器件与航空发动机钎焊, 金镍铬铁硅硼合金钎焊在民用和军用航空发动机上的销量逐年增多,然而为控制好合金粉的成分含量和成分之间的配比,准确、快速的分析其成分含量显得尤为重要,且在产品的出入厂检验中有统一的成分分析标准,对交易市场能起到一定的规范作用。
近几年来,由于仪器设备的飞速发展与普及,电感耦合等离子发射光谱仪在多元素同时测定方面具有较大优势,操作易于掌握,准确性和重现性好。
电感耦合等离子发射光谱法测定杂质和次成分运用已广,如镍铬烤瓷合金中多元素[1] (Cr、Al、Mo、Co、Be、Fe、Cu)的含量测定;金合金中铬和铁量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法[2];锰矿石[3]、铬矿石和铬精矿[4]中铝、铁、镁和硅含量的测定。
金镍铬铁硅硼合金中由于硅不易用一般的酸溶解完全,采用氢氟酸溶解则需要掌握尺度,且需要消除腐蚀。
本方法分析速度快,操作简便、易于掌握,样品加标回收率B在96.01%~101.78%之间,Fe在98.16%~103.08%之间,Cr在97.41%~103.14%之间,Si在97.52%~105.26%之间。
方法的相对标准偏差(RSD)为1.90%~2.80%。
2、实验部分2.1仪器及工作条件美国PE公司8300型电感耦合等离子体原子发射光谱仪。
2.3 装置带盖聚四氟乙烯烧杯,容积200 mL。
2.4试剂除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和一次蒸馏水。
2.4.1 硼酸。
2.4.2 盐酸(ρ1.19 g/mL)。
2.4.3 硝酸(ρ1.42 g/mL)。
2.4.4 氢氟酸(ρ1.12 g/mL),优级纯。
2.4.5 饱和硼酸溶液。
2.4.6 铬标准贮存溶液:称取0.1000 g金属铬(质量分数≥99.99%),置于250mL烧杯中,加入10mL盐酸(2.4.2),1 mL硝酸(2.4.3),盖上表面皿,置于电热板上低温加热溶解。
冷却至室温。
移入100 mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。
此溶液1mL 含1 mg 铬;2.4.7 铁标准贮存溶液:称取0.1000g金属铁粉(质量分数≥99.99%),置于250 mL烧杯中,加入10 mL盐酸(2.4.2),盖上表面皿,低温加热溶解完全,移入100 mL容量瓶中,用水稀释至刻度。
混匀。
此溶液1 mL含1.0 mg 铁。
2.4.8 硅标准贮存溶液:称取0.1000g单质硅(质量分数≥99.99%),置于聚四氟乙烯消化罐中,加入2 g氢氧化钾,放入烘箱中,于150℃下溶解16 h,取出,冷却,移入100 mL塑料容量瓶中,用水稀释至刻度。
混匀。
此溶液1 mL含1.0 mg 硅。
2.4.9 硼标准贮存溶液:称取0.5720 g在40℃~45℃烘干1h的光谱纯硼酸(H3BO3),置于100mL石英烧杯中,用水溶解完全后,移入100 mL容量瓶中,用水稀释至刻度。
混匀。
此溶液1mL含1.0 mg 硼。
2.4.10 铬、铁、硼、混合标准溶液:分别移取10.00 mL铬、铁、硼标准贮存溶液2.4.6、2.4.7、2.4.9)于100 mL塑料容量瓶中,加入10 mL盐酸(2.4.2),用水稀释至刻度。
混匀。
此溶液1 mL含100.0 µg铬、铁、硼。
2.4.11 硅标准溶液:分别移取10.00 mL硅标准贮存溶液(2.4.8)于100 mL塑料容量瓶中,加入10 mL盐酸(2.4.2),用水稀释至刻度。
混匀。
此溶液1 mL含100.0 µg硅。
2.4.12 氩气(质量分数≥99.99%)。
3 实验方法分别移取0mL 、1.00 mL 、5.00 mL 、10.00 mL、 15.00 mL、20.00 mL铬、铁、硼混合标准溶液(2.4.10)和硅标准溶液(2.4.11)于两组100mL容量瓶中,加10 mL 盐酸(2.4.2),用水稀释至刻度,混匀。
于电感耦合等离子体原子发射光谱仪上,在仪器工作条件下,测量系列标液中被测元素的谱线强度,以被测元素浓度为横坐标,谱线强度值(减去零浓度溶液的谱线强度值)为纵坐标,绘制工作曲线。
工作曲线线性相关系数r≥0.9999才能进行试验。
4 结果与讨论4.1 Fe、B、Cr、Si元素测定谱线的选择由于测定多元素组分时存在元素之间相互的影响,在厂家推荐的仪器工作条件下,每个待测元素选择3~4条谱线,建立ICP-AES测定方法。
对混合元素级差标准溶液进行测定,制作工作曲线,再测定合成样。
根据每一条谱线测得的强度值、波峰形状和基线情况,波峰尖锐、基线平滑、无干扰峰或干扰峰较小的谱线作为测定谱线;同时查看每一条谱线的线性系数和测定结果,选择线性相关系数≥0.9999 。
经选择确定下来的各杂质元素测定谱线的波长见表2。
4.2样品溶解方式4.2.1 盐酸+硝酸溶解试验金镍铬铁硅硼合金因有金、铬、硅元素的存在采用单一的酸是不能将合金样品溶解完全,试验称取0.1 g样品于200 mL烧杯中,以少许水润湿,加入10 mL~30 mL 盐酸(2.4.2)、5 mL~10 mL硝酸(2.4.3)盖上表皿,低温加热溶解30min~120min。
取下,冷却至室温,将试液及不溶渣转入100 mL容量瓶中,用水稀释至刻度。
混匀。
分取试液进行测定,测定结果见表3。
由表2看出,Si 采用HCL+HNO 3 的溶解的方式即使溶解120 min 也不能溶解完全,烧杯底部会有白色不溶渣和硅酸出现,Si 需要采用其它方法溶解后测定;B 、Fe 元素在短时间内可溶解出来,结果基本一致;Cr 元素酸量多、溶解时间长结果较稳定,若酸量少溶解时间长结果会偏低。
综合考虑我们选用20 mLHCL+10 mLHNO 3溶解样品至烧杯底部不溶渣为白色的溶样方式测定B 、Fe 、Cr 元素。
4.2.2 硅含量测定的样品溶解试验根据合金样品的名义含量值知,仅采用HCL+HNO 3溶解样品的方式不能使硅溶解为离子状态被电感耦合等离子体原子发射光谱仪测定,因合金样品采用碱熔方式一是存在熔解不完全的原因(此合金为高温合金);二是引入的其它离子较多,特别是钠盐或钾盐对仪器影响较大,所以考虑加入少量氢氟酸进行样品溶解试验。
试验称取0.1 g ,加入20 mL 盐酸(2.4.2)、10 mL 硝酸(2.4.3)盖上杯盖,低温加热溶解至少量不溶渣,滴加1d ~5d 氢氟酸(2.4.4),继续低温加热溶解完全。
取下,冷却至室温,用30 mL 饱和硼酸溶液(2.4.5)冲洗杯盖及杯壁,摇匀,加2 g 硼酸(2.4.1),摇动溶液,将试液及硼酸固体一起转入100 mL 容量瓶中,用水稀释至刻度。
混匀。
分取试液进行测定,测定结果见表4。
由表3看出,测定Si量采用聚四氟乙烯消化罐和聚四氟乙烯烧杯溶解样品,不影响Si量溶解,主要是加入HF的量,加入3d~10d测出的Si值基本一致,因HF的腐蚀性较强我们选加入5d氢氟酸进行试验。
4.3 硼酸的用量考虑到氢氟酸的腐蚀性,溶解样品后多余的HF我们采用硼酸络合,这样对仪器也有好处。
若多余的HF未进行络合,在试验过程中使用过玻璃器皿均能使硅的值偏高,且无规律可寻,经过试验得到加入饱和的硼酸溶液络合后在8小时内测定均能得到基本恒定的值(与配料值基本一致),为使试液在100 mL容量瓶中的硼酸溶液保持饱和,我们加入2g固体硼酸,而分取后的溶液在8小时内测定不需要再加硼酸和饱和硼酸溶液。
4.4酸度对测定的影响取5.00 ug/mL B、Fe、Cr、Si标准溶液进行酸度试验。
因盐酸、硝酸混酸的存在会使测定元素的谱线强度发生变化,从而影响测定结果。
但本方法中所测各元素均需分取试液使盐酸成为主体介质,分别使用5%、10%、15%、20%的盐酸浓度对测定元素进行测定。
实验结果表明,只要标准溶液的酸度介质与测定试液的酸度介质一致, B、Fe、Cr、Si测定结果在4.98 ug/mL~5.04 ug/mL。
我们选用10%的盐酸为测试介质进行试验。
4.5共存元素的影响取5.00 ug/mL和10.00 ug/mLB/Fe/Cr/Si标准溶液在容量瓶中,分别加入不同的Au和Ni量,按实验方法测定B/Fe/Cr/Si的浓度值,结果如表5、表6。
由表4知,30ug/mL金﹑0.1 mg/mL镍对5.00 ug/mLB/Fe/Cr含量的回收率在97.24%~100.74%;60ug/mL金﹑0.2 mg/mL镍对10.00 ug/mLB/Fe/Cr含量的回收率在98.83%~102.03%。
由表5知,30ug/mL金﹑0.1 mg/mL镍对5.00 ug/mLSi含量的回收率在102.16%~102.48%;60ug/mL金﹑0.2 mg/mL镍对10.00 ug/mLSi含量的回收率在98.75%~100.24%。
5. 样品分析5.1 分析步骤测定铬、铁、硼的试料溶解:称取0.1g合金样品,精确至0.0001 g,置于200 mL烧杯中,以少许水润湿,加入20 mL盐酸(2.4.2)、10 mL硝酸(2.4.3)盖上表皿,低温加热溶解至不溶渣为白色。
取下,冷却至室温,将试液及不溶渣转入100 mL容量瓶中,用水稀释至刻度。
混匀。
测定硅的试料溶解:称取0.1g合金样品,精确至0.0001 g,置于200 mL聚四氟乙烯烧杯中,以少许水润湿,加入20 mL盐酸(2.4.2)、10 mL硝酸(2.4.3)盖上杯盖,低温加热溶解至少量不溶渣,滴加5d氢氟酸(2.4.4),继续低温加热溶解完全。
取下,冷却至室温,用30 mL饱和硼酸溶液(2.4.5)冲洗杯盖及杯壁,摇匀,加2 g硼酸(2.4.1),摇动溶液,将试液及硼酸固体一起转入100 mL容量瓶中。
用水稀释至刻度。
混匀。
移取10.00 mL试液于50 mL容量瓶中,加5 mL盐酸(2.4.2),用水稀释至刻度,混匀。
于电感耦合等离子体原子发射光谱仪上,在选定的仪器工作条件下,当工作曲线线性相关系数r≥0.9995时,测量试液及随同试料空白中被测元素的谱线强度,从工作曲线上查出被测元素的质量浓度。
工作曲线的绘制分别移取0mL 、1.00 mL 、5.00 mL 、10.00 mL、15.00 mL、20.00 mL铬、铁、硼混合标准溶液(2.4.11)和硅标准溶液(2.4.12)于两组100mL容量瓶中,加10 mL盐酸(2.4.3),用水稀释至刻度,混匀。