爆破片的设置和选用20570.3-95

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爆破片的选用及注意事项摘要

爆破片的选用及注意事项摘要

爆破片的选用及注意事项摘要爆破片的选用及注意事项一.总概述爆破片与其连用的爆破片装置是一种安全压力泄放装置,具有结构简单、动作快速的特点,在压力升高速度很快的情况下,尤其是当发生爆炸或伴随有爆震的放热反应时,爆破片装置的动作速度比安全阀快得多。

可在压力容器或管道等压力突然升高但尚未引起爆炸前先行爆破,将高压介质排除管道或压力容器,从而达到防止管道或压力容器因为压力过大而爆炸的目的。

与安全阀相比,爆破片装置类型较多,如果选用不当或不能正确使用,设备的安全和正常操作就难以保证。

例如,盛装腐蚀性介质的容器上,如果使用一般的普通型爆破片装置,爆破片强度会因受到介质的腐蚀作用而下降,从而造成在未达到设计爆破压力时就爆破泄压而造成不必要的损失和破坏。

主要由爆破片、夹持器、真空托架等零件装配而成。

世界上第一个爆破片是由美国的一家公司在1931年生产的。

随着时间的推移各种爆破片应运而生,后来发展到爆破片可以与安全阀配合使用,或并联,或串联。

目前世界上爆破片已经发展到十几个系列,型号不同,结构不同,有正拱型,反拱型等,其直径也有从几毫米的螺钉型到十几米的巨型爆破片不等,而爆破压力也从几个毫米水柱压力到几吨不等,应用的温度范围从-200~550℃不等,爆破片的材料也有铝、铜、不锈钢、镍合金、碳钢、石墨及各种特殊材料等。

根据不同生产方面的需要,爆破片在材料的组成和性能上也有着比较大的差异。

目前,爆破片在几乎各个行业均有广泛的应用。

如在化工、炼油、核电站、医药、食品、航空航天、钻探、爆破、运输等重要领域均可以见到爆破片的身影。

尤其在核电站,化工流程、危险液、气的运输等高危行业更凸显其重要作用。

因此,正确选择、使用爆破片装置对保证设备安全和正常生产是非常重要的。

二.爆破片的结构型式及其特点爆破片的结构型式相对来说比较多,若按照材质可以分成金属爆破片和非金属爆破片两大类。

若按爆破片的型式来分,则可分为:正拱型爆破片、开缝正拱型爆破片、平板型爆破片、反拱型爆破片以及石墨爆破片五种不同的基本类型。

爆破片的设置和选用

爆破片的设置和选用

中国石化集团兰州设计院标准SLDI 233A19-98中国石化集团兰州设计院目次1 应用范围 (1)2 名词 (1)3 分类 (3)4 爆破片的设置 (3)5 爆破片泄放量和泄放面积的计算 (3)6 爆破片的爆破压力 (5)7 爆破片的选用 (9)8 爆破片数据表、计算表和汇总一览表 (10)9 爆破片与安全阀的组合使用 (15)10 爆破片的安装和维护 (15)11 附图和附表 (15)12 符号说明 (18)1 应用范围1.1 本规定适用于石油化工、化工装置的压力容器、管道或其它密闭空间防止超压的拱形金属爆破片和爆破片装置。

爆破片的爆破压力最高不大于35MPa。

2 名词2.1 爆破片装置由爆破片(或爆破片组件)和夹持器(或支承圈)等装配组成的压力泄放安全装置。

当爆破片两侧压力差达到预定温度下的预定值时,爆破片即刻动作(破裂或脱落),泄放出压力介质。

2.2 爆破片在爆破片装置中,能够因超压而迅速动作的压力敏感元件,用以封闭压力,起到控制爆破压力的作用。

2.3 爆破片组件(又称组合式爆破片)由压力敏感元件、背压托架、加强环、保护膜等两种或两种以上零件组合成的爆破片。

2.4 正拱型爆破片压力敏感元件呈正拱型。

在安装时,拱的凹面处于压力系统的高压侧。

动作时该元件发生拉伸破裂。

2.4.1正拱普通型爆破片压力敏感元件无需其它加工,由坯片直接成型的正拱型爆破片。

2.4.2 正拱开缝型爆破片压力敏感元件由有缝(孔)的拱型片与密封膜组成的正拱型爆破片。

2.5 反拱型爆破片压力敏感元件呈反拱型。

在安装时,拱的凸面处于压力系统的高压侧,动作时该元件发生压缩失稳,致使破裂或脱落。

2.5.1反拱带刀架(或鳄齿)型爆破片压力敏感元件失稳翻转时因触及刀刃(或鳄齿)而破裂的反拱型爆破片。

2.5.2 反拱脱落型爆破片压力敏感元件失稳翻转时沿支承边缘脱落,并随高压侧介质冲出的反拱型爆破片。

2.6 刻槽型爆破片压力敏感元件的拱面(凸面或凹面)该有减弱槽的拱型(正拱或反拱)爆破片。

爆破片的设置和选用

爆破片的设置和选用

第四部分

爆破片的选择
爆破片型式的确定 b) 温度 高温对金属材料和密封膜的影响。 c) 使用场合 1) 在安全阀前使用,爆破片爆破后不能有碎片; 2) 用于液体介质,不能选用反拱型爆破片。
第四部分

爆破片的选择
爆破片材料的选择 制造爆破片的标准材料为铝、镍、不锈钢、因康镍、 蒙乃尔。特殊用途时,可以采用金、银、钛、哈氏合 金等。 爆破片材料的选择。主要有以下因素: 1. 不允许爆破片被介质腐蚀,必要时,要在爆破片上涂 盖覆层或用聚四氟乙烯等衬里来保护。 2. 使用温度和材料的抗疲劳特性。
容器压力 121%
116% 110% 110% 105%
爆破片与容器相关的压力关系表
爆破片典型特性 火灾情况下最大设计爆破压力
多个爆破片用于非火灾情况下最大设计爆 破压力 多个爆破片用于火灾情况下的最大标定爆 破压力 单个爆破片用于非火灾情况下最大设计爆 破压力 多个爆破片用于非火灾情况下的最大标定 爆破压力 最大标定爆破压力(单个爆破片)
400 350 400 430 480
200
260 260 260 260
200
200 200 200 200
0.17~0.26
0.27~0.40 0.41~0.70 0.71~1.0
0.036
0.045 0.065 0.085
0.020
0.025 0.035 0.045
0.020
0.025 0.030 0.040
0.010
0.015 0.020 0.020
0.010
0.010 0.020 0.020
0.006
7.
第二部分

8.
爆破片的设置与选用

(整理)爆破片设置与选型导则

(整理)爆破片设置与选型导则

目录1 总则1.1 目的1.2 适用范围1.3 相关标准2 名词、术语3 爆破片设置及选用3.1 爆破片的分类3.2 爆破片的设置3.3 爆破片的泄放量和泄放面积的计算3.4 爆破片的设计爆破压力和标定爆破压力3.5 爆破片的选用3.6 爆破片与安全阀的组合使用3.7 爆破片的安装与维护4 附录4.1 安全阀与爆破片性能比较表4.2 水蒸汽特性系数(C S)表4.3 气体特性系数(C)图4.4 液体粘度校正系数(ξ)图4.5 气体压缩系数(Z)图4.6 气体特性系数(X)值(式3.3.2-1用)4.7 爆破片装置规格书1 总则1.1 目的为指导本公司工艺系统设计人员合理、准确、可靠地进行爆破片的设置和选型,特制定本导则。

1.2 适用范围本导则适用于石油化工装置的压力容器、管道或其它密闭空间防止超压的拱形金属爆破片和爆破片装置的设置、计算和选型。

爆破片的爆破压力最高不大于35MPa,最小不低于0.01MPa(表)。

1.3 相关标准《压力容器安全技术监察规程》(劳锅字[1990]8号)《拱形金属爆破片技术条件》(GB567)《爆破片的设置和选用》(HG/T20570.3)《钢制压力容器》(GB150)2 术语2.1 爆破片装置由爆破片(或爆破片组件)和夹持器(或支撑圈)等装配组成的压力泄放安全装置。

当爆破片两侧压力差达到预定温度下的预定值时,爆破片立即动作(破裂或脱落),泄放出压力介质。

2.2 爆破片在爆破片装置中,能够因超压而迅速动作的压力敏感元件,用以封闭压力,起到控制爆破压力的作用。

2.3 爆破片组件(又称组合式爆破片)由压力敏感元件、背压托架、加强环、保护膜等两种或两种以上零件组合成的爆破片。

2.4 正拱型爆破片压力敏感元件呈正拱型。

在安装时,拱的凹面处于压力系统的高压侧,动作时该元件发生拉伸破裂。

2.4.1 正拱普通型爆破片压力敏感元件无需其它加工,由坯片直接成型的正拱型爆破片。

2.4.2 正拱开裂型爆破片压力敏感元件由有缝(孔)的拱型片与密封膜组成的正拱型爆破片。

爆破片设置与选型导则

爆破片设置与选型导则

目录1 总则1.1 目的1.2 适用范围1.3 相关标准2 名词、术语3 爆破片设置及选用3.1 爆破片的分类3.2 爆破片的设置3.3 爆破片的泄放量和泄放面积的计算3.4 爆破片的设计爆破压力和标定爆破压力3.5 爆破片的选用3.6 爆破片与安全阀的组合使用3.7 爆破片的安装与维护4 附录4.1 安全阀与爆破片性能比较表4.2 水蒸汽特性系数(C S)表4.3 气体特性系数(C)图4.4 液体粘度校正系数(ξ)图4.5 气体压缩系数(Z)图4.6 气体特性系数(X)值(式3.3.2-1用)4.7 爆破片装置规格书1 总则1.1 目的为指导本公司工艺系统设计人员合理、准确、可靠地进行爆破片的设置和选型,特制定本导则。

1.2 适用范围本导则适用于石油化工装置的压力容器、管道或其它密闭空间防止超压的拱形金属爆破片和爆破片装置的设置、计算和选型。

爆破片的爆破压力最高不大于35MPa,最小不低于0.01MPa(表)。

1.3 相关标准《压力容器安全技术监察规程》(劳锅字[1990]8号)《拱形金属爆破片技术条件》(GB567)《爆破片的设置和选用》(HG/T20570.3)《钢制压力容器》(GB150)2 术语2.1 爆破片装置由爆破片(或爆破片组件)和夹持器(或支撑圈)等装配组成的压力泄放安全装置。

当爆破片两侧压力差达到预定温度下的预定值时,爆破片立即动作(破裂或脱落),泄放出压力介质。

2.2 爆破片在爆破片装置中,能够因超压而迅速动作的压力敏感元件,用以封闭压力,起到控制爆破压力的作用。

2.3 爆破片组件(又称组合式爆破片)由压力敏感元件、背压托架、加强环、保护膜等两种或两种以上零件组合成的爆破片。

2.4 正拱型爆破片压力敏感元件呈正拱型。

在安装时,拱的凹面处于压力系统的高压侧,动作时该元件发生拉伸破裂。

2.4.1 正拱普通型爆破片压力敏感元件无需其它加工,由坯片直接成型的正拱型爆破片。

2.4.2 正拱开裂型爆破片压力敏感元件由有缝(孔)的拱型片与密封膜组成的正拱型爆破片。

爆破片的设置和选用

爆破片的设置和选用

中国石化集团兰州设计院标准SLDI 233A19-98中国石化集团兰州设计院目次1 应用范围 (1)2 名词 (1)3 分类 (3)4 爆破片的设置 (3)5 爆破片泄放量和泄放面积的计算 (3)6 爆破片的爆破压力 (5)7 爆破片的选用 (9)8 爆破片数据表、计算表和汇总一览表 (10)9 爆破片与安全阀的组合使用 (15)10 爆破片的安装和维护 (15)11 附图和附表 (15)12 符号说明 (18)1 应用范围1.1 本规定适用于石油化工、化工装置的压力容器、管道或其它密闭空间防止超压的拱形金属爆破片和爆破片装置。

爆破片的爆破压力最高不大于35MPa。

2 名词2.1 爆破片装置由爆破片(或爆破片组件)和夹持器(或支承圈)等装配组成的压力泄放安全装置。

当爆破片两侧压力差达到预定温度下的预定值时,爆破片即刻动作(破裂或脱落),泄放出压力介质。

2.2 爆破片在爆破片装置中,能够因超压而迅速动作的压力敏感元件,用以封闭压力,起到控制爆破压力的作用。

2.3 爆破片组件(又称组合式爆破片)由压力敏感元件、背压托架、加强环、保护膜等两种或两种以上零件组合成的爆破片。

2.4 正拱型爆破片压力敏感元件呈正拱型。

在安装时,拱的凹面处于压力系统的高压侧。

动作时该元件发生拉伸破裂。

2.4.1正拱普通型爆破片压力敏感元件无需其它加工,由坯片直接成型的正拱型爆破片。

2.4.2 正拱开缝型爆破片压力敏感元件由有缝(孔)的拱型片与密封膜组成的正拱型爆破片。

2.5 反拱型爆破片压力敏感元件呈反拱型。

在安装时,拱的凸面处于压力系统的高压侧,动作时该元件发生压缩失稳,致使破裂或脱落。

2.5.1反拱带刀架(或鳄齿)型爆破片压力敏感元件失稳翻转时因触及刀刃(或鳄齿)而破裂的反拱型爆破片。

2.5.2 反拱脱落型爆破片压力敏感元件失稳翻转时沿支承边缘脱落,并随高压侧介质冲出的反拱型爆破片。

2.6 刻槽型爆破片压力敏感元件的拱面(凸面或凹面)该有减弱槽的拱型(正拱或反拱)爆破片。

爆破片选用指南

爆破片选用指南
15-350
0.095-9.8
标准
特殊
(不包括钛)
YK
爆破片由切割有锯齿及压杆的承压膜片和密封膜组合而成,压杆失稳使组合膜片翻转时密封膜被承压膜片上的锯齿致裂泄放
20-300
0.008-0.87
标准
特殊
(不包括钛)
平板型
PC
刻槽平板型爆破片
6-500
0.176-1.2
标准
特殊
PK
平板开缝型爆破片
10-2500
类型
产品描述
泄放口径
MM
爆破压力MPaLeabharlann 材料正拱型LP
正拱型、全金属、预拱的爆破片,是爆破片中最早的产品
3-500
0.1-100.0
标准
特殊
LK
正拱组合型爆破片,由开缝金属膜与金属的或FEP/PTFE的密封膜构成,具有低的爆破压力
8-1200
0.004-4.5
标准
特殊
LC
有刻痕的正拱型爆破片,具有较高的操作边界,常常用于聚合过程
10%
5%
0%


80%

不推荐
气相或液相
10%
5%
0%


85%


气相或液相
10%
5%
0%


90%


气相++
10%
5%
0%


90%


气相++
10%
5%
0%


90%


气相++

爆破片型号选择以及介绍

爆破片型号选择以及介绍

爆破片介绍及型号选择爆破片是防止压力设备发生超压破坏的重要安全装置,可对急剧升高的压力迅速作出反应,具有泄放面积大、动作灵敏、精度高、密封性好、耐腐蚀和不易堵塞等优点,广泛应用于化工、石油、轻工、冶金、核电、除尘、消防、航空等工业部门。

2016年3月29日简单的说就是一次性的泄压装置,在设定的爆破温度下,爆破片两侧压力差达到预定值时,爆破片即可动作(破裂或脱落),并泄放出流体。

正拱普通型爆破片:爆破片不需要其他加工,由坯片直接成形的正拱形爆破片。

正拱带槽型爆破片:爆破片上加工有减弱槽的正拱形爆破片。

正拱开缝型爆破片:爆破片由两层或两层以上组成,且其中一层为密封膜,并至少有一层为带有孔(缝)的正拱形爆破片。

(2)反拱形爆破片:系统压力作用于爆破片的凸面。

反拱刀架:爆破片失稳翻转时因触及刀刃而破裂的反拱形爆破片。

反拱鳄齿:爆破片失稳翻转时因触及环形鳄齿而破裂的反拱形爆破片。

反拱带槽:爆破片上加工有减弱槽的反拱形爆破片。

反拱开缝:爆破片由两层或两层以上组成,且其中一层为密封膜,并至少有一层为带有孔(缝)的反拱形爆破片。

(3)平板型爆破片:系统压力作用于爆破片的平面。

五、爆破片型号选择正拱型爆破片正拱型爆破片预制成拱形,使用时凹面接触介质,凸面朝向泄放侧,爆破机理为强度破坏,动作时爆破片发生拉伸破裂。

正拱普通型爆破片:爆破片不需要其他加工,由坯片直接成形的正拱形爆破片。

这是结构最简单的一种爆破片,相对制作成本低、价格便宜,但是这种爆破片抗疲劳强度低,容易变形,此外由于受材料供应的限制,其加工爆破压力范围有一定的局限性,使用的较少。

一般用在爆破压力较高的设备上,但工作压力不宜超过爆破压力的70%,所以当设备的操作压力与设备的设计压力很接近时不宜选用普通正拱型爆破片。

因这种型号爆破片爆破时会产生碎片,不可用在介质易燃易爆,与安全阀串联使用。

当爆破压力或泄放口径很小时,也会给爆破片的制造增加困难,此时不宜选用。

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