冰水主机工作原理
冷水机的工作原理
冷水机的工作原理
冷水机是一种常见的制冷设备，其工作原理是通过压缩、冷凝、膨胀和蒸发等过程实现冷却效果。
下面将详细介绍冷水机的工作原理。
1. 压缩：冷水机内部有一个压缩机，它会将制冷剂气体抽入压缩机并压缩。
在这个过程中，制冷剂的温度和压力都会上升。
2. 冷凝：从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体进入冷凝器。
在冷凝器中，冷水机外部的冷却介质（通常是空气或水）会吸收制冷剂的热量，导致制冷剂冷却并转化为高压液体。
3. 膨胀：高压液体制冷剂进入膨胀阀（也称为节流阀）。
膨胀阀的作用是使制冷剂的压力和温度迅速下降，这会导致制冷剂变成低温低压的液体。
4. 蒸发：低温低压的液体制冷剂通过蒸发器进入蒸发管道。
在蒸发器里，制冷剂吸收周围热量，导致蒸发器中的冷却介质（通常是空气或水）的温度下降，从而实现冷却效果。
同时，制冷剂也会逐渐蒸发变成气体。
以上四个过程组成了冷水机的工作原理。
通过不断重复这些过程，冷水机能够持续提供冷却效果，并将热量传递到环境中。
冷水机广泛应用于工业、商业和家庭等领域，为人们创造了舒适的环境和冷却效果。
水冷制冷主机工作原理
水冷制冷主机工作原理
水冷制冷主机是一种采用水冷技术来冷却电子设备的主机系统。
它的工作原理如下：
1. 水冷循环系统：水冷主机通过一个水冷循环系统来实现散热和冷却。
该系统主要由水冷片、水泵、散热器和水箱组成。
2. 水冷片：水冷片是水冷主机中的核心部件，通常位于电子设备的热源上方。
它由一组细小的管道组成，这些管道通过直接接触电子设备的表面来吸收产生的热量。
3. 水泵：水泵负责将水从水箱中抽取出来，并将其送往水冷片的管道中。
水泵通常采用电动机驱动，以保证水能够持续地流动。
4. 散热器：水冷片吸收了电子设备产生的热量后，冷却后的水会通过一系列连接到水冷片的管道流经散热器。
散热器通常由铝制成，具有较大的散热面积，以加速热量的散发。
5. 水箱：水箱通常位于整个水冷循环系统的末端，用于储存冷却后的水。
重新循环前，水会被泵送至水箱中。
6. 循环过程：当水泵将冷却后的水送至水冷片时，水冷片通过直接接触电子设备的表面吸收产生的热量。
同时，热量会使水升温。
随后，热水通过管道流向散热器，通过散热器上的风扇迅速散发热量。
冷却后的水再次返回水箱，准备进行下一次循环。
通过这样的循环过程，水冷制冷主机能够持续地将电子设备产生的热量转移至散热器，进而散发到周围环境中，从而保持电子设备的工作温度在合理范围内。
相比传统的风冷系统，水冷制冷主机能够提供更高效的散热效果，降低设备的工作温度，并在一定程度上降低设备的噪音。
冷水机组的工作原理
冷水机组的工作原理冷水机组是一种专门用于制冷的设备，广泛应用于大型商业建筑、工业厂房、医疗机构和酒店等场所。
它的工作原理主要包括蒸发冷却、压缩和制冷剂周转三个过程。
首先，冷水机组通过蒸发冷却的方式来提供冷却效果。
在冷水机组内部，有一个称为蒸发器（evaporator）的部件，其中装填有制冷剂。
制冷剂在蒸发器中处于低压、低温的状态，当外界空气通过蒸发器时，会与制冷剂进行热交换，将空气中的热量传递给制冷剂。
这样，空气被冷却了下来。
其次，经过蒸发冷却后，制冷剂变成了气体状态，并经过压缩。
冷水机组内部的压缩机起到了关键的作用，它将低压的气体制冷剂吸入并压缩成高压气体。
在这个过程中，气体的温度也随着增加。
高压气体进入冷凝器（condenser），在这里与冷却水或者大气进行热交换，使得高温高压的制冷剂冷却下来并变回液态。
最后，制冷剂周转过程中，制冷剂经过调节装置将变为低温和低压的状态。
调节装置通常使用节流阀或者膨胀阀（expansion valve），将制冷剂送入蒸发器中，循环开始新一轮的蒸发冷却过程。
除了以上的基本工作原理之外，冷水机组还需要使用额外的辅助设备来保证其正常运行。
例如，冷水机组需要使用冷却水或者冷却风扇来冷却冷凝器。
冷却水可以通过水泵供应，冷却风扇则通过电力或者风能来驱动。
此外，冷水机组还需要使用控制系统来监控和调节制冷剂的压力、温度和流量等参数，以确保整个制冷过程的稳定性和高效性。
总之，冷水机组的工作原理可以总结为：通过蒸发冷却将外界空气冷却下来，然后利用压缩机将制冷剂压缩为高温高压气体冷却，并最终通过调节装置将制冷剂送入蒸发器进行再次蒸发冷却，以达到制冷的目的。
冷水机组的设计和性能对于各种应用场景的制冷需求至关重要，因此制冷行业的发展和技术创新对冷水机组的效率和能源消耗等方面都有着深远的影响。
冰水主机原理及维护保养要点
冰水主机原理、及维护保养功用及原理1-1 功用冰水机组主要之功用系用来冷却水、卤水、或其它二次冷媒作为空调、冷冻冷藏、或工业制程之用，此机组可为原厂制造或是在现场组装。
最常见之机组为空调使用之冰水机组与储冰使用之卤水机组。
冰水机组的基本组件包括压缩机与其驱动设备、蒸发器（冰水器）、冷凝器、液冷媒膨胀或流量控制装置，以及控制盘。
有些机组尚有储液器、液气分离器与节能器。
此外一些附属装置也常被使用，如油冷却器、油分离器、回油装置、排气装置与油泵等。
1-2 原理冰水机组之运转原理如图1所示。
以空调应用为例：1.冰水侧：12℃之冰水，进入冰水器与冷媒做热交换后，出水温度为7℃。
2.冷却水侧：30℃之冷却水，进入冷凝器与冷媒做热交换后，出水温度为35℃。
3.冷媒侧：4.压缩机：冷媒以低温低压之过热状态进入压缩机，经压缩后成为高温高压过热状态之冷媒。
5.冷凝器：高温高压过热状态之冷媒进入冷凝器后，将热传给冷却水而凝结成高压中温之液态冷媒。
一般水冷式冷凝器之冷凝温度设计值为40℃，过冷度5℃。
6.膨胀装置：高压中温之液态冷媒经膨胀装置，成为低压低温之液气混合状态冷媒。
7.蒸发器：低温低压之液气混合状态冷媒进入蒸发器后，与流体（通常为水）进行热交换，流体在此处被冷却，而冷媒则因吸收热量而蒸发，之后以低温低压过热蒸气状态进入压缩机。
一般直膨蒸发器蒸发温度设计值为4.4℃，过热度5℃。
图1? 基本冰水机组示意图表1? 往复式、螺旋式、离心式压缩机特性比较表压缩机型式项目往复式螺旋式离心式压缩原理正位移式活塞往复运动。
正位移式双螺旋或单螺旋与星形转子咬合运动气体动力式叶轮高速旋转产生离心力转速1760rpm 3550rpm 3550-30000 rpm 制冷能力[RT]＜200 50－1,500 100－10,000冷媒R-22, R-134a R-22, R-134a, R-717 (R-12), R-123, R-22, R-134a,单级最大压缩比7 20 4容量控制靠On-off, 汽缸卸载, 系统热气旁通控制等方式藉移动滑块作阶段式或无段式容量控制利用预旋导叶作无段式容量控制构造及种类1.冰水机组所采用之压缩机型式可分为往复式、螺旋式与离心式，目前除了离心式之外，皆有国产品可选用。
冷水机组工作原理
冷水机组工作原理冷水机组是一种利用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等部件来制冷的设备。
其工作原理主要包括制冷循环、压缩循环和蒸发循环。
下面将详细介绍冷水机组的工作原理。
1.制冷循环冷水机组的制冷循环是通过制冷剂来实现制冷的过程。
制冷剂在系统内循环流动，通过蒸发和冷凝的相变过程来吸收和释放热量。
制冷循环的主要组成部分包括蒸发器和冷凝器。
-蒸发器（蒸发冷凝器）：蒸发器是冷水机组中的核心部件，它通过增大制冷系统的表面积将制冷剂暴露在空气中，使其能够吸收外界的热量并蒸发。
蒸发器内的制冷剂经过蒸发后，其温度和压力都会降低，同时吸收大量的热量，使得蒸发器表面温度下降。
蒸发器的形式可以是板式换热器、管式换热器或者冷却塔等。
-冷凝器：冷凝器负责将压缩机压缩的制冷剂气体冷却，并通过冷却下来的制冷剂来释放热量。
在冷凝器内部，制冷剂的温度和压力会上升，同时会释放掉吸收的热量，因此冷凝器的表面温度会升高。
冷凝器的形式可以是气冷式、水冷式或者者冷却塔式。
2.压缩循环压缩循环是冷水机组中的关键部分，主要由压缩机和膨胀阀组成。
它通过压缩机对制冷剂的压缩来增加其温度和压力，使其能够释放更多的热量。
-压缩机：压缩机是冷水机组中的主要动力设备，它通过将制冷剂气体压缩到高压状态，将其压缩为高温高压气体。
同时，压缩机还能增加制冷剂的流速和体积流量，提高制冷周期的效率。
-膨胀阀：膨胀阀负责控制制冷剂的流量和压力，将高温高压气体经过降压再进入到蒸发器中。
膨胀阀的主要作用是减低制冷剂的压力和温度，使其能够在蒸发器中进行蒸发过程。
3.蒸发循环蒸发循环是冷水机组中实现制冷的关键过程，通过蒸发器和冷凝器之间的热量交换来实现冷却效果。
制冷剂在蒸发器中吸收外界的热量并蒸发成气体，同时吸收蒸发器内流动的水或其他介质的热量，从而使水或介质的温度降低。
同时，蒸发后的制冷剂气体经过压缩循环中的压缩机再次被压缩成高温高压气体，释放出更多的热量。
总结：冷水机组的工作原理是通过制冷剂在制冷循环、压缩循环和蒸发循环中的相变和热量交换过程来实现制冷效果。
冷水机组工作原理
冷水机组工作原理冷水机组是一种常见的制冷设备，广泛应用于工业、商业和住宅等领域。
它通过循环工质的蒸发和冷凝过程，将热量从室内或者系统中移除，以达到降温的目的。
下面将详细介绍冷水机组的工作原理。
1. 工作原理概述冷水机组由压缩机、冷凝器、蒸发器和节流装置等主要组件组成。
其工作原理基于制冷循环，通过改变制冷剂的状态，实现热量的传递和转移。
2. 压缩机压缩机是冷水机组的核心部件，负责将低温低压的制冷剂气体吸入，经过压缩提高其温度和压力，然后将高温高压的气体排入冷凝器。
3. 冷凝器冷凝器位于压缩机后面，负责将高温高压的制冷剂气体冷却并变成高压液体。
冷凝器通常采用风冷或者水冷方式，通过与外部介质的热交换，使制冷剂散热并转变为液体。
4. 节流装置节流装置（如膨胀阀）位于冷凝器和蒸发器之间，用于控制制冷剂的流量和压力。
通过节流装置的作用，制冷剂的压力和温度迅速下降，进入蒸发器。
5. 蒸发器蒸发器是冷水机组中的换热器，其内部有大量的管道和散热片，用于增大接触面积，便于热量的传递。
制冷剂在蒸发器内部蒸发，吸收室内或者系统中的热量，使其温度降低。
6. 循环过程制冷剂在蒸发器中吸收了热量后，变成低温低压的气体，然后被压缩机再次吸入，经过压缩提高温度和压力，进入冷凝器。
在冷凝器中，制冷剂通过与外部介质的热交换，冷却并变成高压液体。
高压液体经过节流装置的控制，进入蒸发器，再次吸收热量并变成低温低压的气体，循环往复。
7. 辅助设备冷水机组通常还配备有水泵、风机、冷却塔等辅助设备，用于增强循环过程中的热交换效果和散热效果。
水泵负责循环冷却水，风机用于冷却冷凝器或者蒸发器，冷却塔则用于散热。
8. 控制系统冷水机组还配备有控制系统，用于监测和控制冷却水温度、制冷剂压力、压缩机负荷等参数，以实现自动化运行和调节。
总结：冷水机组通过制冷循环的工作原理，实现室内或者系统的降温。
压缩机将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体，冷凝器将高温高压的气体冷却成高压液体，节流装置控制制冷剂的流量和压力，蒸发器将制冷剂蒸发吸收热量并降低温度。
冷水机组工作原理
冷水机组工作原理冷水机组是一种常见的制冷设备，广泛应用于工业、商业和家庭等领域。
它通过循环工质的循环流动，将热量从被冷却的物体或空气中吸收，并将热量释放到冷却介质中，以实现制冷效果。
下面将详细介绍冷水机组的工作原理。
1. 压缩机：冷水机组的核心部件是压缩机。
压缩机通过机械方式将低温低压的制冷剂气体吸入，然后通过压缩提高其温度和压力，将其转化为高温高压的气体。
2. 冷凝器：高温高压的制冷剂气体进入冷凝器，冷凝器是一个散热器，通过外界冷却介质（如水或空气）的循环流动，将制冷剂气体的热量释放出来，使其冷凝成高压液体。
3. 膨胀阀：高压液体制冷剂通过膨胀阀进入蒸发器。
膨胀阀是一个节流装置，它可以控制制冷剂的流量和压力。
当高压液体通过膨胀阀进入蒸发器时，由于压力的突然降低，制冷剂液体会迅速蒸发为低温低压的气体。
4. 蒸发器：低温低压的制冷剂气体进入蒸发器，蒸发器是冷水机组中的换热器。
当热空气或热水经过蒸发器时，制冷剂气体会吸收热量，使蒸发器表面温度降低，从而实现冷却效果。
5. 冷却循环：冷却后的制冷剂气体再次被压缩机吸入，循环往复。
通过不断循环流动，冷水机组可以持续地吸收热量并释放热量，从而实现制冷效果。
冷水机组的工作原理可以通过以下步骤总结：1. 压缩：压缩机将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压的气体。
2. 冷凝：高温高压的制冷剂气体通过冷凝器散热，冷却并转化为高压液体。
3. 膨胀：高压液体制冷剂通过膨胀阀进入蒸发器，压力突然降低，液体迅速蒸发为低温低压的气体。
4. 蒸发：低温低压的制冷剂气体通过蒸发器吸收热量，冷却蒸发器表面，实现冷却效果。
5. 冷却循环：冷却后的制冷剂气体再次被压缩机吸入，循环往复，持续吸收热量并释放热量，实现制冷效果。
需要注意的是，冷水机组的工作原理中涉及到的制冷剂是一种特殊的化学物质，常见的制冷剂有氟利昂、氨、丙烷等。
同时，冷水机组还需要配备冷却介质（如水或空气）来进行热量的传递和散热。
水冷式冷水机组工作原理
水冷式冷水机组工作原理
水冷式冷水机组是一种利用水作为冷却介质的冷却设备。
它的工作原理如下：
1. 压缩机：水冷式冷水机组通常采用螺杆压缩机或离心压缩机。
压缩机的作用是将低压低温的制冷剂气体吸入，通过压缩增压，使其温度和压力升高，成为高温高压的气体。
2. 冷凝器：高温高压的制冷剂气体进入冷凝器，通过与冷却介质（通常是冷却水）之间的热交换，使制冷剂气体中的热量被吸收，从而使制冷剂气体冷却凝结成高压液体。
3. 膨胀阀：高压液体通过膨胀阀进入蒸发器，膨胀阀的作用是以恒定的速度将液体制冷剂释放到蒸发器中，使其成为低温低压的制冷剂。
4. 蒸发器：低温低压的制冷剂在蒸发器内与空气或其他介质接触时，吸收外界热量，从而使制冷剂蒸发成低温低压的气体。
5. 冷却水循环系统：冷水机组内部设置有冷却水循环系统。
冷却水通过蒸发器与制冷剂之间进行热交换，吸收制冷剂释放出的热量，从而冷却制冷剂。
冷却水通过冷却塔或冷却器进行冷却后再次循环。
整个循环过程中，制冷剂通过压缩、冷凝、膨胀和蒸发等过程，实现了冷却剂的循环，从而达到制冷的效果。
不断循环运行，
使冷水机组能够持续提供冷水，并满足工业、商业和住宅等领域的冷却需求。
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空调设备设施的维修养护
冰水主機工作原理
空調示意圖
空調系統圖
Hale Waihona Puke 調系統圖空調辦公室及公共區域
空調箱示意圖
東元空調類型
水冷柜机
风冷模块机
风冷柜机
风冷螺杆冷水机
管道机
风冷柜机
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空调设备设施的维修养护主要是对冷水机组、冷却风机盘管、水泵机组、冷冻水、冷却水及凝结水路及风道、阀类、控制柜等的维修养护，其具体的维修养护 内容如下： (1)冷水机组 冷水机组是把整个制冷系统中的压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀等设备以及电气控制设备组装在一起，提供冷冻水的设备。对于设有冷却塔的水冷式制冷机 中的冷凝器、蒸发器，每半年由制冷空调的维修组进行一次清洁养护，清洗时，先配制10％盐酸溶液(每1ｋｇ酸溶液里加0.5ｋｇ缓蚀剂)或用现在市场上使用的一种 电子高效清洗剂，杀菌清洗，剥离水垢一次完成，并对铜铁无腐蚀。然后拆开冷凝器，蒸发器两端进出水法兰封闭，向里注清洗液，酸洗时间24h，也可用泵循环清 洗，时间为12h，酸洗完后用1％的ＮaOH溶液或5％Ｎa2ＣO3清洗15min，最后用清水冲洗3遍，全部清洗完毕，检查是否漏水，若不漏水则重新装好，若法兰胶垫 老化，则需更换。同时，检查螺丝、螺栓、螺母及接头紧密性，适当紧固以消除振动，防止泄漏。压缩机由制冷空调维修组每年进行一次检测、保养。检测保养内 容包括：检查压缩机的油位、油色，如油位低于观察镜子的1/22位置，则应查明漏油的原因并排除故障后再充注润滑油，如油已变色则应彻底更换润滑油，检查制 冷系统内是否存有空气，如有则应排放；检查压缩机和各项参数是否在正常范围内，压缩机电机绝缘电阻正常0.5ＭΩ以上，压缩机运行电流正常为额定值，三相基 本平衡，压缩机的油压正常1～1.5ＭPa，压缩机外壳温度85℃以下，吸气压力正常值0.49～0.54ＭPa，排气压力正常值1.25ＭＰa，并检查压缩机运转时是否有异 常的噪声和振动，检查压缩机是否有异常的气味。通过各项检查确定压缩机是否有故障，视情况进行维修更换。 (2)冷却塔的维修养护 制冷空调维修组每半年对冷却塔进行一次清洁保养，先检查冷却塔电机，其绝缘电阻应不低于0.5ＭΩ，否则应干燥处理电机线圈，干 燥后仍达不到应拆修电机线圈；检查电机风扇转动是否灵活，风叶螺栓紧固，转动是否有振动；制塔壁有无阻滞现象，若有则应加注润滑油或更换同型号规格轴承； 检查皮带是否开裂或磨损严重，视情况进行更换，检查皮带转动时松紧状况(每半月检查一次)并进行调整；检查布水器布水是否均匀，否则应清洁管道及喷嘴，清洗 冷却塔(包括填料、集水槽)清洁风扇、风叶；检查补水浮球阀动作是否可靠，否则应修复；然后紧固所有紧固件，清洁整个冷却塔外表，检查冷却塔架，金属塔架每 两年涂漆一次。 (3)风机盘管的维修养护 制冷空调维修组每半年对风机盘管进行一次清洁养护，每周清洗一次空气过滤网，排除盘管内的空气，检查风机转动是否灵活，如 果转动中有阻滞现象，则应加注润滑油，如有异常的摩擦响声应更换风机的轴承。对于带动风机的电机，用500Ｖ摇表检测线圈绝缘电阻，应不低于0.5ＭΩ，否则应 作干燥处理或整修更换，检查电容是否变形，如是则应更换同规格电容，检查各接线头是否牢固，清洁风机风叶、盘管、积水盘上的污物，同时用盐酸溶液清洗盘 管内壁的污垢，然后拧紧所有的紧固件，清洁风机盘管的外壳。 (4)水管道的维修保养 制冷空调维修组每半年对冷冻水管道、冷却水管、冷凝给水管路进行一次保养，检查冷冻水、凝结水管路是否有大量凝结水，保温层 是否已有破损，如是则应重新做保温层，尤其是检查管路中阀件部位，保温层做不到位或破坏，应重点检查，及时整修。 (5)阀类、仪表、检测器件的维修养护 维修工每半年对中央空调系统所有阀类进行一次养护。对于管道中节流阀及调节阀，应检查是否泄漏，如是则应加压 填料，检查阀门的开闭是否灵活，若开闭困难则应加注润滑油，若阀门破裂，则应更换同规格阀门，法兰阀应检查法兰连接处是否渗漏，如是应更换密封胶垫；对 于电磁调节阀，压差调节阀，其中干燥过滤器要检查是否堵塞或吸潮，如是则应更换同规格的干燥过滤器，通过通断电试验检查电磁调节阀、压差调节阀动作是否 可靠，如有问题应更换同规格电磁调节阀、压差调节阀，对阀杆部位加注润滑油，压填料处泄漏则应加压填料。 对于常用的温度计、压力表、传感器，若有仪表读数模糊不清应拆换，更换合格的温度计和压力表，检测传感器的参数是否正常并做模拟实验，对于不合格的 传感器应拆换。 (6)送回风系统及组合式空调机 现代中央空调空气处理常用模块或组合空调机，是把空气处理设备、风机、消声装置、能量回收装置等分别做成箱式的单元， 按空气处理过程的需要进行选择组成的空调器，空调机的标准分段分别为回风机段、混合段、预热段、过滤段、表冷段、喷水段、蒸汽加湿段、再热段、送风机段、 能量回收段、消声器段和中间段等。 对送风系统每年初次运行时，应先将通风干管和组合式空调机内的积尘清扫干净，设备进行清洗、加油，检查风量调节阀、防火阀、送风口、回风口的阀板， 叶片的开启角度和工作状态，若不正常，进行调整，若开闭不灵活应更换。检查水管系统调箱连接的软接头是否完好，空调箱是否有漏风、漏水、凝结水管的堵塞 现象，若有要及时整修。送风管道连接处漏风是否超规范，送风噪声是否超过标准。若有则应寻找原因加以处理。 对于喷淋段应定期清洗喷水室的喷嘴、喷水管以防产生水垢，喷水室的前池半年左右清洗和刷底漆一次，以减少锈蚀。定期检查底池中的自动补水装置，如阀 针是否灵活，浮球是否好用等。清洗回水过滤网和进水过滤器，在喷水室的回水管上装设水封以防由于风机吸风产生的负压，使回水受阻。 二.中央空调设备设施管理常见故障及处理 无论中央空调系统的开启、停机还是在运行期间以及在正常养护工作中，都可能会出现各种设备设施会出现各种各样的故障，需要维修人员进行排除处理。 空调设备维修保养制度 电子文件编码 GLZD145 页码 4-3 (2)检查所有非不锈钢保护是否完好，必要时做油漆保护。 4.柜式空调机： (1)电机轴承加油； (2)检修测试电磁阀门工作状态，检测温控可靠性。 第四条年度保养： 1.空调主机： (1)做一次全面性的技术性能检查，再做针对性的拆检处理； (2)检验各仪表的准确可靠性； (3)停机保养前，全面检查冷冻剂系统、润滑剂系统、水系统的密封性能；(4)检查保养安全阀及所有附属阀件； (5)清洗机油过滤器； (6)每两年更换一次冷冻机油； (7)换季停机的拆盖清洗冷凝器及蒸发器，检查管子是否有腐蚀现象； (8)测试电路动作的可靠性，模拟试验各安全装置的性能； (9)电机做年度检修保养。 2.冷冻水泵、冷却水泵： (1)检查所有运动部件的磨损情况，更换轴承油； (2)检查密封件的密封情况； (3)检查泵叶壳的腐蚀情况，清洁泵叶、泵壳内外表面，泵壳内外表面及机架做除锈油漆保养； (4)检查各仪表的准确可靠性； (5)检查保养所有附属阀件； (6)校对轴线，做好记录，检查键与键轮的磨损情况，检查键轮及键与轴配合是否有返松现象； 签发人 责任人签名