5万立方米每天。CASS工艺污水处理厂设计说明
CASS污水处理工艺流程说明
CASS污水处理工艺流程说明引言概述：CASS（Complete-mix Activated Sludge System）是一种常用的污水处理工艺，其流程包括进水处理、曝气池、沉淀池、滗水器和出水处理。
本文将详细阐述CASS污水处理工艺的五个部分，包括进水处理、曝气池、沉淀池、滗水器和出水处理。
一、进水处理：1.1 水质检测：对进水进行常规的水质检测，包括浊度、COD、BOD、氨氮等指标的测定，以了解进水的水质状况。
1.2 预处理：进水经过预处理设备，如格栅和沉砂池，去除大颗粒杂质和悬浮物，减少对后续处理设备的负荷。
1.3 调节pH值：根据进水的pH值进行调节，以确保后续处理过程的正常运行。
二、曝气池：2.1 污水曝气：将进水引入曝气池，在曝气池中通过曝气设备向水体中注入氧气，提供充足的氧气供给，促进污水中的有机物降解。
2.2 混合搅拌：曝气池内设有搅拌装置，保持污水中的悬浮物均匀分布，增加氧气和有机物的接触面积，提高降解效率。
2.3 控制温度：根据污水的温度进行控制，确保曝气池内的温度适宜，有利于微生物的生长和有机物的降解。
三、沉淀池：3.1 澄清池：曝气池出水经过澄清池，通过静置使悬浮物沉淀到池底，减少悬浮物对后续处理设备的影响。
3.2 污泥回流：部分沉淀下来的污泥通过回流系统送回曝气池，增加微生物的数量，提高有机物的降解效率。
3.3 污泥浓缩：澄清池中的污泥经过浓缩处理，减少污泥体积，方便后续处理和处理后的污泥的处置。
四、滗水器：4.1 滗水器过滤：沉淀池出水经过滗水器进行过滤，去除残余的悬浮物和微生物，提高出水的水质。
4.2 滗水器清洗：定期对滗水器进行清洗，防止滗水器堵塞，保证出水通畅。
4.3 滗水器维护：对滗水器进行定期的维护和检修，确保其正常运行和长期稳定的处理效果。
五、出水处理：5.1 出水消毒：对滗水器出水进行消毒处理，以杀灭残留的细菌和病原体，确保出水的安全性。
5.2 出水监测：对出水进行常规的水质监测，包括浊度、COD、BOD、氨氮等指标的测定，以确保出水符合相关标准。
CASS污水处理工艺流程说明
CASS污水处理工艺流程说明一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要环节，CASS污水处理工艺是一种常用的高效处理污水的技术。
本文将详细介绍CASS污水处理工艺的流程及其各个环节的功能和作用。
二、工艺流程CASS污水处理工艺主要包括预处理、生物处理和后处理三个阶段。
1. 预处理预处理是将原始污水进行初步处理，以去除大颗粒悬浮物和沉淀物，并调节污水的pH值和温度，为后续的生物处理提供良好的条件。
（1）格栅过滤：利用格栅将污水中的大颗粒悬浮物和固体物质拦截下来，防止对后续设备和管道的堵塞。
（2）砂沉淀池：通过砂沉淀池的作用，将污水中的砂粒和沉淀物沉降下来，减少对后续处理设备的损害。
（3）调节池：调节池主要用于调节污水的pH值和温度，为后续的生物处理提供适宜的环境条件。
2. 生物处理生物处理是CASS污水处理工艺的核心部分，通过微生物的作用将污水中的有机物质进行降解，达到去除污染物的目的。
（1）好氧生物处理：将经过预处理的污水引入好氧生物处理池，利用好氧条件下的微生物对有机物进行氧化分解，产生二氧化碳和水。
（2）厌氧生物处理：将好氧处理后的污水引入厌氧生物处理池，利用厌氧条件下的微生物对有机物进行进一步降解，产生甲烷等可再利用的气体。
3. 后处理后处理是对生物处理后的污水进行进一步的处理，以达到排放标准。
（1）沉淀池：将生物处理后的污水引入沉淀池，通过重力沉淀使污水中的悬浮物进一步沉淀下来。
（2）消毒：采用紫外线消毒或氯消毒等方法，对沉淀后的污水进行消毒处理，杀灭其中的病原微生物，确保排放的污水符合相关标准。
三、工艺优势CASS污水处理工艺具有以下优势：1. 处理效果好：CASS工艺能够有效去除污水中的有机物和悬浮物，使处理后的水质达到国家排放标准。
2. 占地面积小：相比传统的污水处理工艺，CASS工艺占地面积更小，适用于场地有限的情况。
3. 运行稳定可靠：CASS工艺采用先进的自动化控制系统，能够实现稳定可靠的运行，减少人工干预。
CASS污水处理工艺流程说明
CASS污水处理工艺流程说明污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。
CASS（Continuous Activated Sludge System）污水处理工艺是一种常用的生物处理工艺，可以高效地去除污水中的有机物和氮磷等污染物。
本文将详细介绍CASS污水处理工艺的流程及其各个环节的作用。
一、污水处理工艺流程概述CASS污水处理工艺是一种连续流程，由预处理、生物处理和二次沉淀等环节组成。
其基本流程如下：1. 预处理：包括格栅除污、砂沉池和调节池等环节，主要用于去除污水中的大颗粒物和沉淀物，并对水质进行调节。
2. 生物处理：通过生物反应器中的微生物对污水中的有机物进行降解和转化，主要包括好氧处理和厌氧处理两个阶段。
3. 二次沉淀：将生物反应器中的污泥与水分离，使得净化后的水体达到排放标准。
二、各个环节的详细介绍1. 预处理1.1 格栅除污：将污水中的大颗粒物通过格栅网进行拦截和除去，防止对后续处理设备造成堵塞和损坏。
1.2 砂沉池：利用重力作用，将污水中的沙粒和砂石等颗粒物沉淀到底部，减少后续处理设备的负荷。
1.3 调节池：调节污水的水质和水量，平衡进入生物反应器的水质和水量，保证后续处理的稳定性。
2. 生物处理2.1 好氧处理：将经过预处理的污水引入好氧反应器中，通过通氧供氧系统提供足够的氧气，使微生物降解有机物。
好氧处理过程中，微生物将有机物氧化为二氧化碳和水，并产生能量和新的微生物体积。
2.2 厌氧处理：在好氧处理后，将污水引入厌氧反应器中，通过控制氧气供应，使微生物在缺氧环境下进一步降解有机物。
厌氧处理过程中，微生物将有机物转化为甲烷等可再生能源，并进一步减少有机物的含量。
3. 二次沉淀3.1 二次沉淀池：将经过生物反应器处理后的污水引入二次沉淀池，通过重力沉降和搅拌作用，使污泥与水分离。
污泥沉淀到底部形成污泥层，而净化后的水体则从上部流出。
3.2 污泥回流：将部分沉淀到底部的污泥回流到生物反应器中，起到增加微生物量和增强降解能力的作用。
CASS污水处理工艺流程说明
CASS污水处理工艺流程说明污水处理是一项重要的环境保护工作，对于保护水资源和维护生态平衡具有重要意义。
CASS（Continuous Activated Sludge System）污水处理工艺是一种常用的生物处理工艺，具有高效、稳定、可靠的特点。
本文将详细介绍CASS污水处理工艺的流程和各个环节的功能。
一、污水处理工艺流程概述CASS污水处理工艺主要包括预处理、生物处理、沉淀处理和消毒处理四个环节。
下面将对每一个环节进行详细说明。
二、预处理预处理是CASS污水处理工艺的第一步，主要目的是去除污水中的大颗粒悬浮物、沉淀物和油脂等杂质，以减轻后续处理环节的负担。
预处理主要包括格栅过滤、沉砂池和调节池。
1. 格栅过滤：将污水中的固体颗粒和大块杂物通过格栅过滤器进行拦截和采集，防止阻塞后续处理设备。
2. 沉砂池：通过沉砂池将污水中的沙子和砂石等沉积物沉淀下来，减少后续处理设备的磨损和阻塞。
3. 调节池：调节池的作用是平稳污水的流量和水质，使其适应后续处理的要求。
三、生物处理生物处理是CASS污水处理工艺的核心环节，通过生物反应器中的微生物对有机物进行降解和氧化，将有机物转化为无机物和生物体。
生物处理主要包括接触氧化池、曝气池和二沉池。
1. 接触氧化池：将预处理后的污水引入接触氧化池，通过与活性污泥的接触，使微生物附着在有机物上，并进行降解和氧化反应。
2. 曝气池：曝气池是为了提供氧气供给微生物进行呼吸代谢的环境。
通过曝气装置向曝气池中通入空气，使微生物能够充分利用氧气进行有机物的降解。
3. 二沉池：在曝气池中进行反应的污水经过二沉池，通过沉淀将活性污泥和水分离，使沉淀下来的污泥返回到接触氧化池，以维持反应器中的活性污泥浓度。
四、沉淀处理沉淀处理是将生物处理后的污水中的悬浮物和沉淀物进一步去除的环节，主要包括沉淀池和滤池。
1. 沉淀池：经过生物处理后的污水进入沉淀池，在静置的条件下，通过重力作用使悬浮物和沉淀物沉淀到池底，净化水质。
CASS污水处理工艺流程说明
CASS污水处理工艺流程说明一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要环节，CASS（Continuous Activated Sludge System）污水处理工艺是一种高效、低能耗的处理方法。
本文将详细介绍CASS污水处理工艺的流程和各个环节的具体操作。
二、工艺流程1. 进水调节污水进入处理厂后，首先进行进水调节。
这一步骤的目的是调整进水的流量和水质，以便更好地适应后续处理工艺的要求。
进水调节包括进水泵的启停控制、PH值的调节、温度的调节等。
2. 预处理经过进水调节后，污水进入预处理单元。
预处理的目的是去除污水中的大颗粒物质和悬浮物，减少对后续处理单元的负荷。
预处理单元包括格栅、砂池和沉淀池等设备。
格栅用于拦截大颗粒物质，砂池用于去除沉积在污水中的砂粒，沉淀池则通过重力沉淀作用去除悬浮物。
3. 生化处理经过预处理后，污水进入生化处理单元。
生化处理是CASS工艺的核心环节，通过微生物的作用将有机物质转化为无机物质。
生化处理单元包括接触氧化池和好氧池。
在接触氧化池中，污水与氧气充分接触，微生物利用有机物质进行氧化反应。
而在好氧池中，微生物进一步分解有机物质，同时也进行污泥的增殖。
好氧池中的氧气供应通过曝气设备实现。
4. 污泥处理在生化处理过程中产生的污泥需要进一步处理。
污泥处理包括污泥浓缩、脱水和污泥的处置。
首先，污泥浓缩通过离心机或压滤机等设备进行。
接着，对浓缩后的污泥进行脱水，去除其中的水分。
最后，对脱水后的污泥进行处理，如焚烧、堆肥等。
5. 出水处理经过生化处理后，污水进入出水处理单元。
出水处理的目的是进一步去除污水中的悬浮物和有机物质，使其达到排放标准。
出水处理单元包括沉淀池和消毒设备。
沉淀池通过重力沉淀作用去除悬浮物，而消毒设备则通过加入消毒剂杀灭残留的微生物。
6. 出水排放经过出水处理后，污水达到排放标准后可以进行排放。
出水排放需要遵守相关法规和环保要求，确保对环境的影响最小化。
排放后，还需要进行监测和记录，以确保排放水质的合格。
CASS污水处理工艺流程说明
CASS污水处理工艺流程说明引言概述：CASS（Complete Mix Activated Sludge System）是一种常用的污水处理工艺，通过生物降解的方式将污水中的有机物质去除，从而达到净化水质的目的。
本文将详细介绍CASS污水处理工艺的流程及其各个部分的作用。
一、进水处理1.1 进水预处理：进水经过格栅除渣后，进入调节池进行初步调节，调节池主要用于平衡进水水质和水量的波动，防止对后续处理产生影响。
1.2 进水均化：进水经过调节池后，进入进水均化池进行混合，使进水中的水质和水量更加均匀，为后续处理提供均衡的条件。
1.3 进水除磷：为了减少后续处理中的磷污染，进水还需经过除磷处理，通常采用化学沉淀或生物除磷的方式进行处理。
二、生化处理2.1 曝气池：进水经过预处理后，进入曝气池进行生化处理，曝气池内通过曝气设备向水体中注入氧气，促进微生物的生长和有机物的降解。
2.2 混凝沉混：曝气后的污水进入混凝沉混池，通过混凝剂的作用使污水中的悬浮物和胶体物质凝聚成较大的团块，方便后续的沉淀和分离。
2.3 沉淀池：混凝后的污水进入沉淀池进行沉淀，使污水中的固体颗粒沉降到底部形成污泥，清水则从上部流出，达到去除悬浮物的目的。
三、二沉池处理3.1 二沉池：沉淀后的水体进入二沉池进行二次沉淀，通过增加沉淀时间和提高沉淀效率，进一步去除水中的悬浮物和胶体物质。
3.2 污泥回流：为了提高处理效率和稳定性，二沉池中的部分污泥会被抽回到曝气池中，与新进水混合，促进微生物的生长和有机物的降解。
3.3 溢流处理：二沉池中的清水通过溢流口排出，经过消毒处理后可以回用或者排放到水体中，达到环保要求。
四、污泥处理4.1 污泥浓缩：处理过程中产生的污泥经过浓缩处理，减少体积和水分含量，便于后续处理和处置。
4.2 污泥脱水：浓缩后的污泥通过脱水设备进行脱水处理，降低水分含量，减少运输和处置成本。
4.3 污泥处理：经过脱水处理后的污泥可以进行焚烧、填埋或者再利用等处理方式，达到资源化和减量化的目的。
CASS污水处理工艺流程说明
CASS污水处理工艺流程说明一、引言污水处理是为了净化和回收废水，保护环境和人类健康而进行的一系列工艺过程。
CASS污水处理工艺是一种常用的生物处理工艺，具有高效、稳定、节能等优点。
本文将详细介绍CASS污水处理工艺的流程和各个环节的具体操作。
二、工艺流程1. 进水调节进水调节是将污水送入处理系统前的一道工序，主要目的是调节进水水质和流量。
在进水调节池中，通过调节泵的运行来控制进水流量，并添加化学药剂进行初步的水质调节，如调节pH值、去除悬浮物等。
2. 预处理预处理是将进水中的大颗粒悬浮物、沉淀物和油脂等进行初步去除的过程。
在预处理单元中，通过格栅、沉砂池和油水分离器等设备，将大颗粒物质和油脂分离出来，以减轻后续处理单元的负荷。
3. CASS生物反应器CASS生物反应器是CASS污水处理工艺的核心环节，主要通过生物附着膜的形成和微生物的降解作用，将有机物质和氮磷等污染物转化为可沉淀的污泥。
在CASS生物反应器中，通过搅拌和曝气等手段，提供充足的氧气和有机负荷，促进微生物的生长和降解活性。
4. 沉淀池沉淀池是将CASS生物反应器中产生的污泥进行沉淀和脱水的过程。
在沉淀池中，通过减慢水流速度和加入絮凝剂，使污泥颗粒逐渐沉淀，形成污泥底泥。
随后，通过污泥泵将底泥抽出，进行脱水处理。
5. 消毒消毒是为了杀灭残留在处理水中的病原微生物，保证出水的卫生安全。
常用的消毒方法包括紫外线消毒和氯消毒。
在CASS污水处理工艺中，一般采用紫外线消毒，通过紫外线照射，破坏微生物的DNA结构，达到杀菌的效果。
6. 出水排放经过上述工艺处理后，污水中的有机物质、氮磷等污染物已经得到有效去除，出水达到国家排放标准。
最后，将处理后的水体通过管道或河道等方式进行排放，实现对污水的净化和环境保护。
三、数据参考1. CASS生物反应器的处理效果：- 有机物去除率：高于90%- 氨氮去除率：高于95%- 总磷去除率：高于90%2. CASS污水处理工艺的优点：- 处理效果稳定可靠，出水水质稳定达标- 占地面积小，适用于空间有限的场所- 操作简便，维护成本低- 适应性强，能够处理不同类型的污水3. CASS污水处理工艺的应用领域：- 城市生活污水处理- 工业废水处理- 农村污水处理等四、结论CASS污水处理工艺是一种高效、稳定、节能的生物处理工艺，通过引入生物附着膜和微生物降解作用，能够有效去除污水中的有机物质和氮磷等污染物。
CASS污水处理工艺流程说明
CASS污水处理工艺流程说明一、引言污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要环节。
CASS（Continuously Aerated Suspended Sludge）污水处理工艺是一种高效、稳定的污水处理工艺，本文将详细介绍CASS污水处理工艺的流程及其相关设备。
二、工艺流程1. 污水进水污水首先通过进水管道进入处理系统，进水管道应设置格栅预处理设备，以去除大颗粒杂质和悬浮物。
2. 水解酸化进水经过格栅预处理后，进入水解酸化池。
在水解酸化池中，通过细菌的作用，有机物质被分解成有机酸和氨氮。
3. 好氧处理经过水解酸化的污水进入好氧处理池。
在好氧处理池中，通过通入空气，细菌进一步降解有机物质，将有机酸和氨氮转化为无机物质。
4. 沉淀池好氧处理后的污水进入沉淀池。
在沉淀池中，污水停留一段时间，使悬浮物沉淀到池底，形成污泥。
5. 污泥处理沉淀池中的污泥通过污泥泵抽送至污泥处理设备。
污泥处理设备包括污泥脱水机和污泥浓缩池。
污泥脱水机通过压滤或离心等方式将污泥中的水分去除，得到干燥的污泥。
而污泥浓缩池则用于将脱水后的污泥进一步浓缩，减少体积。
6. 出水处理经过沉淀池的污水进入出水处理设备，包括砂滤器和活性炭吸附器。
砂滤器通过过滤作用去除悬浮物和微小颗粒物，而活性炭吸附器则用于去除有机物和异味。
7. 出水排放经过出水处理设备处理后，清洁的水体可直接排放到水体或用于灌溉等用途。
三、相关设备介绍1. 格栅预处理设备格栅预处理设备用于去除污水中的大颗粒杂质和悬浮物，以防止后续设备堵塞。
2. 水解酸化池水解酸化池是通过细菌的作用将有机物质分解成有机酸和氨氮的设备。
3. 好氧处理池好氧处理池通过通入空气，利用好氧菌降解有机物质，将有机酸和氨氮转化为无机物质。
4. 沉淀池沉淀池用于使污水中的悬浮物沉淀到池底，形成污泥。
5. 污泥处理设备污泥处理设备包括污泥脱水机和污泥浓缩池。
污泥脱水机用于去除污泥中的水分，得到干燥的污泥。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
化工大学本科课程设计题目：某城市污水处理厂工程工艺设计院系：环境与安全工程学院专业：水质科学与技术班级： 1301 学生：朱立恒指导教师：金飙论文提交日期：年月日目录绪论 (3)第一章设计任务概述 (4)1.1 设计任务 (4)2.2 设计资料 (4)第二章污水处理厂工艺选择 (5)2.1处理工芝设计原则 (5)2.3污泥处理、处置工艺 (8)2.4净化污水消毒方式 (9)第三章 CASS工艺流程 (11)３.1 CASS工艺流程 (11)3.2 CASS工艺设计概要 (11)第四章污水处理厂设计计算 (13)4.1 设计参数 (13)4.2 构筑物设计计算 (13)第五章设计计算总结 (23)绪论本设计的课题为“某城市污水处理厂工程工艺设计”。
污水来源为生活污水和工业废水；项目服务面积8.70km2，服务人口约9万人。
设计污水量为50000 m3/d。
本设计采用的是CASS 工艺，BOD5去除率达90%以上，SS去除率达85%以上。
出水最终达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的二级标准。
主要设计构筑物为CASS反应池。
本设计四组CASS反应池，每组CASS反应池尺寸为5.7×10.4×62.6m，其中微生物选择区（预反应区）长度为10m。
反应周期为4h，每日反应周期数为6。
每个反应池的曝气量为3277.6m3/h,底部铺设2845个空气扩散器，平均每个空气扩散器的曝气量为1.13m3/h.工艺流程如下：第一章设计任务概述1.1 设计任务某城市污水处理厂工程工艺设计。
2.2 设计资料2.2.1 污水来源及水量1、生活污水和工业废水；项目服务面积8.70km2，服务人口约9万人。
2、设计污水量50000m3/d。
2.2.2 工程设计污水进水水质污水进水水质如表所示，单位：指标COD cr BOD5NH4+-N TP SS数值（mg/L）300 150 40 5 2002.2.3 工程设计要求出水要求符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002中的二级标准，见表。
指标COD cr BOD5NH4+-N TP SS数值（mg/L）100 30 25 3 302.2.4 工艺选择CASS第二章污水处理厂工艺选择2.1处理工芝设计原则合理的污水处理工艺，应当在处理效果优良的前提下，运行稳定、管理方便，并尽可能降低工程投资和日常运行费用，确保污水处理厂出水水质稳定达标。
因此，本设计在考虑污水处理工艺时，遵循以下原则。
１、遵循国家和地方的各项相关法规、政策，因地制宜，合理实施；２、城市总体规划为依据，综合考虑城市实际地形条件，规划全面、布局合理，节约用地；３、处理工艺先进可靠，设备高效节能，控制方案适合国情，构造型式经济合理，确保污水厂处理效果优越，运行可靠，管理方便、节省投资和运行成本。
2.2污水处理工艺方案比较及推荐工芝城市污水处理厂的污染物质主要是有机物，一般采用活性污泥法和生物膜法两种处理方法。
活性污泥法脱氮除磷的优点主要表现在：处理效率高、效果好、运行稳定、运转经验丰富，因此，对城市污水进行脱氮除磷，生物活性污泥法是首选方案之一。
由污水处理厂设计进水水质、出水水质要求及处理程度可知，为达到处理要求，本工程必须采用脱氮除磷工艺以及深度处理工艺。
目前常用的具有脱氮除磷能力的活性污泥工艺主要有：A2/O、氧化沟、序批式（SBR、CASS等）工艺等。
2.2.1生物脱氮除磷（A2/O）工艺A2/O工艺是普通曝气为基础，企图同时解决除磷、脱氮问题而派生的工艺，其主体工艺流程为：城市污水→粗格栅→提升累站→细格栅→沉砂池（初沉池）→厌氧池→缺氧池→好氧（曝气）池→二沉池→消毒→出水排放。
经预处理后的城市污水首先进入厌氧池，与由二沉池回流的含磷污泥混合，回流污泥中聚磷菌在厌氧条件下释放出体的磷酸盐（同时降解污水中的部分有机物），然后在后面好氧（池）条件下过量吸收污水中的磷，最后通过排除高含磷的剰余污泥来达到除磷目的；厌氧池出水进入缺氧池，与从好氧池回流的硝化液混合，进行生物反硝化脱氮，将硝酸盐还原成氮气从水中逸出；缺氧池的出流进入好氧池（曝气池），在此，实现降解BOD、硝化氨氮、过量吸磷等多项反应，最后在二沉池进行泥、水分离，一部分污泥回流至厌氧池，上清液经消毒后排放。
由于A2/O工艺的基础是活性污泥系统，BOD的去除效果好，技术成熟。
但也存在显著的问题：一是工艺流程长、构筑物较多，导致占地面积大，动力消耗较大；且同时存在多重回流系统如污泥回流和混合液回流等，工艺管道系统长且复杂；工程投资大，运行成本高；对周围环境影响较大；二是要求运行、管理水平，方能维持处理系统的稳定运行；三是难以协调脱氮、除磷的工艺条件。
2.2.2氧化沟（OD／GOD）工艺氧化沟法（OD工艺）作为一种新型活性污泥工艺是于２０世纪５０年代由荷兰工程师发明的，在其封闭的沟渠型曝气池中，污水和活性污泥的混合液是不断循环流动的，因此，氧化沟又称为＂无终端曝气系统＂或＂连续循环曝气池＂。
早期的氧化沟因占地面积大仅应用于大型污水处理厂，但随着充分认识和不断改进氧化沟污水处理技术，不断完善和多样化曝气装置，氧化沟以其构造简单、处理效果较好、出水水质较稳定、运行管理简便等优点而受到重视。
传统氧化沟工艺主体流程为：城市污水→粗格栅→提升累站→细格栅→沉砂池→氧化沟→二沉池→消毒→出水排放。
经预处理后的城市污水进入氧化沟后，利用氧化沟中充氧设备布置形成的好氧与缺氧环境，完成对污水中含碳有机物的生物降解、硝化氨氮和生物脱氮过程，混合液出流进入二沉池进行固液分离，其上清液经消毒后排放；二沉池的沉淀污泥由污泥回流泵回流至氧化沟，以维持处理系统的污泥平衡；二沉池排出的剩余污泥通过浓缩、脱水后，外运处置。
常规氧化沟的主要优点是：（1）氧化沟循环流量大，原污水进入氧化沟后立即与沟的循环混合液混合，因此抗冲击负荷能力较强；（2）氧化沟运行的水力条件好，运行正常时处理效果好；（3）工艺流程简单、构筑物少、控制管理方便；（4）泥龄长，剩余污泥量相对较少，污泥较稳定。
常规氧化沟的主要缺点则是：（1）常规氧化沟一般采用转碟或转刷充氧，因受充氧方式的制约而池深较浅，占地面积大；（2）有机负荷低，池容大，工程投资相对较大；（3）采用转碟或转刷充氧的大型氧化沟，其充氧能力和推动力往往不易匹配，导致氧化沟的流速偏低；（4）由于受水质和温度等条件的影响，在实际运行中容易发生污泥膨胀，影响处理系统的稳定运行；（5）必须建立庞大的二沉池及污泥回流系统，进一步增加占地面积和工程投资；（6）转碟或转刷充氧的动力效率较低，导致耗电相对较大。
由于常规氧化沟系统没有生物除磷功能，且常用的机械（转碟、转刷）充氧设备维修难度较大、运行工况不易调整，污水处理界人士最近又推出了＂改良型微曝氧化沟工艺（GOD）＂，GOD在传统氧化沟前端増设厌氧段和缺氧段，以进一步解决生物除磷、脱氮问题；并以鼓风微孔曝气取代常规氧化沟的机械（转碟、转刷）充氧方式，提高充氧效率，节约能耗。
2.2.３ CASS（序批式）污水处理工艺周期循环活性污泥法简称CASS（Cyclic Activated Sludge System），是以SBR为基础，在SBR池进水端増加一个生物选择器发展起来的。
目前，在我国运行良好的CASS工艺的反应池沿池长方向一般设两部分，前部为生物选择区即预反应区，后部为主反应区，主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。
在同一池子周期循环运行工艺的曝气、沉淀、排水等过程，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统；同时可连续进水，间断排水。
为系统选择出絮凝性细菌是设置生物选择器的主要目的，在预反应区微生物利用酶的快速转移机理经历一个高负荷的基质快速积累过程迅速吸附污水部分可溶性有机物，这对进水水质、ｐＨ、水量及有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时抑制丝状菌生长，有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历较低负荷的基质降解过程。
预反应池容积是CASS池容积的１２％~１6％。
CASS生化池的反应、沉淀、排水功能三位一体，污染物降解在时间上是一个推流过程，微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中．从而去除污染物，同时兼具脱氮、除磷功能。
ＣＡＳＳ工艺的主体流程为；城市污水→粗格栅→提升泵→细格栅→沉砂池→cass池（预反应区一主反应区一滗水）→出水排放。
CASS工艺主要工艺特征：连续进水，间断排水：运行具有时序性：运行过程的非稳态性；溶解氧周期性变化，浓度梯度高。
CASS工艺主要优点是：（１）工艺流程简单，占地面积小，投资较低反应池是CASS的核心构筑物，无二沉池及污泥回流设备，一般不设调节池及初沉池。
因此污水处理设施布置紧凑，能节省占地和投资。
（２）生化反应推动力大CASS工艺从曝气到排水整个周期，基质浓度、浓度梯度、基质利用速率均由高到低，因此CASS工艺是理想的时序上的推流式反应器，生化反应推动为大。
（３）沉淀效果好沉淀阶段几乎整个反应池均起沉淀作用，此时的表面负荷远小于普通二沉池，因此进水干扰的影响很小，沉淀效果较好。
实践证明，温度较低污泥沉降性能差时，CASS工艺也能正常运行。
实践和工程中曾遇到SV30高达96％的情况，只要稍微延长沉淀阶段的时间，系统就能正常运行。
（４）运行灵活，抗冲击能力强CASS工艺充分考虑流量变化的因素，能确保污水在系统停留预定的处理时间后经沉淀排放。
为适应进水量和水质的变比，还可Ｗ调节运行周期。
进水浓度较高时，可延长曝气时间实现达标排放，达到抗冲击负荷的目的为强化脱氮除磷功能时，ＣＡＳＳ工艺可调整工作周期及控制反应池的溶解氧水平，提高脱氮除磷的效果。
（５）不易发生污泥膨胀CASS生化池中浓度梯度较大且缺氧、好氧交替变化，这样能选择性地培养菌胶团细菌使其成为曝气池中的优势菌属，有效地抑制丝状菌的生长繁殖，不易发生污泥膨胀，也能提高系统的运行稳定性。
（６）适用围广CASS工艺适用围比SBR工艺更广泛，大型、中型及小型污水处理厂都适用；控制系统比SBR工芝更简单也便于与前处理构筑物相匹配则得益于连续进水的设计和运行方式，。
2.2.４推荐污水处理工艺通过上述工艺机理、工艺流程、工艺特点、工艺参数、主要工程容以及综合因素等各方面的技术经济比较和论证，CASS工艺和改良性氧化沟工艺处理本工程规模污水都能满足出水水质的要求。
本设计考虑到CASS工艺具有不易发生污泥膨胀、无需硝化液回流，节省能耗、工艺流程短，占地面积小，基建费用低及业主对该工艺熟悉，运行管理经验也比较丰富等实际情况，推荐采用工艺成熟的CASS生物处理工艺。
2.3污泥处理、处置工艺2.3.1污泥处理、处置的基本要求城市污水处理产生的剩余污泥，有机物含量较高、不稳定、易腐化且含有寄生虫卵等污染因子，如不进行妥善处理，将对环境造成二次污染。