饲料成型机的种类
饲料颗粒机的分类原理及使用范围
饲料颗粒机的结构和工作原理饲料颗粒机主要结构由喂料器、调制器、制粒机、润滑系统等组成。
其工作过程是要求不大于15%的配合粉料，从料仓进入喂料蛟龙，通过调节无极调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入调质，通过桨叶杆搅动与蒸汽混合进行调质，经调质后粉料温度可达64-84℃，湿度达14-16%。
然后再通过斜槽，最后进入压制室进行制粒。
饲料颗粒机的分类饲料颗粒机按模具的种类可分为：环模饲料颗粒机、平模饲料颗粒机、对辊饲料颗粒机；按用途可分为：猪饲料颗粒机、兔饲料颗粒机、家禽饲料颗粒机、鱼饲料颗粒机、小型家用饲料颗粒机等；按生产又可分为：玉米秸秆饲料颗粒机、麦麸饲料颗粒机、木屑颗粒机，各种不同的饲料颗粒机，以外观和生产方式的不同于以分类。
饲料颗粒机的使用条件颗粒压制机使用时应符合下列条件： 1.饲料颗粒机应安装在室内或棚内，环境温度为5-40℃。
2.工艺与制粒机前后配套的设备应匹配。
3.工作电压应稳定，偏差不大于±5%。
4.入机前粉料水分不大于15%。
5.所供蒸汽的压力和温度应符合规定饲料颗粒机开车时注意事项对于不熟悉的操作工来说，首先必须将机外排料手柄拉出，使刚开始的物料不进入压制室而落在机外，然后用手感掌握蒸汽含量比较合适时，再推上机外排料手柄，进行正常压制。
开车正常后，应随时打开下料斜槽的观察门观察，物料调质质量，以及下料情况，如发现物料过干或过湿和主机电流突然上升超负荷运转时，拉开机外排料手柄，进行机外排料。
饲料颗粒机的使用范围我厂生产的皮带传动和齿轮传动系列颗粒饲料机，采取国内外最先进平磨式颗粒饲料机的技术，结合国内各大厂家的优点，同多方技术专家、科技人员多年研制、创新、改造，特别是主机上的模盘、压轮采用优质钢材，再经高温淬火处理，耐磨性能比一般颗粒机的寿命提高了3-5倍以上。
玉米、大麦、黄豆等籽粒不需粉碎，可直接加入。
饲料不用加水可干进干出、颗粒坚硬光滑成型率98%，并且质量好，产量高，是农民朋友养兔、鱼、鸡、鸭、虾、猪、牛、马、羊的好帮手。
饲料机械简介
压模工作表面的开孔率的大小，对压粒机的生产有很 大的影响。在考虑压模有足够强度的条件下，尽量提 高开孔率。
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压模与压辊
压辊是用来向压模挤压物料并从模孔挤出成 形。为防止“打滑”和增加攫取力，压辊表 面采取按轴向拉丝来增加摩擦力和耐磨的措 施。鉴于压辊与压模的直径比约为0.4：1， 两者线速度基本相等，压辊的磨损率比压模 高2.5倍，故压辊的硬度应高于压模。
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压模与压辊
制粒机的主要工作部件为压模、压辊，常见模孔型式 有直形孔、阶梯形孔、外锥形孔和内锥形孔。
压模模孔的参数对制粒效果和质量有直接的影响：
压模厚度：模厚决定于物料特性和模孔孔径，压制不 同的饲料需要采用相应的最佳长（深）径比，以获得 高质颗粒。
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叶轮式冷却器工作原理
从熟化器出来的既热且湿的颗粒从冷却器顶 部闭风喂料器的进料口进入，经散料器使颗粒 分流料仓前、后、左、右、中5路流入料仓中, 在减压板上堆积。 由主引风机产生的冷风直接 由下而上穿越筛孔与物料，废气由出风口排出， 实现冷却。颗粒料逐渐堆积，待到料充满接触 料位器时，排料叶轮在驱动装置驱动下同步转 动,随着叶轮的转动而排出。 当排料一定时间 后，则驱动装置停止驱动，排料也相应停止， 待料再接触到料位器时，再开始工作。
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分级筛
进料口集中喂入的物料，在筛体圆
运动作用下，均匀地分布在整个筛
面上，并产生自动分级。从而使料
层下面粒度较小的物料迅速过筛，
而上面粒度较大物料则向出料端运
动。在移动过程中，由于没有搅动
颗粒饲料机 饲料颗粒机简介
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------秸秆生物饲料的原料来源广泛，通过秸秆生物饲料加工技术把玉米秸、豆秸、麦秸、稻草、花秧(壳)、红薯秧、苜蓿草、油菜秸等粉碎、发酵，使木质素被软化，粗蛋白、粗纤维、粗脂肪等降解成禽畜易于消化吸收的物质，发酵的同时产生大量的菌体蛋白，粗蛋白、氨基酸平均水平会提高40.6%和95.8%,精氨酸、胱氨酸、组氨酸水平也有大幅度提高，糖、脂肪含量增加，并产生B 、D 、E 等维生素和生长因子，发酵后的秸秆与其他原料混合配制成全价饲料后，做成颗粒密度高，利于长途运输，实现了农作物秸秆异地消化利用，使秸秆增值、农民增收，农牧业发展得以保护生态环境，减少了粮食投入，节省了饲料成本，增加了饲养者的收入。
一、平模系列颗粒机天阳颗粒饲料机是加工秸秆饲料、粮食饲料、秸秆粮食混合的专用设备，低噪音、低故障、低能耗，连续生产不卡机。
该系列机器借鉴国内外颗粒成型机械的先进技术，关键部件压辊、模板采用优质合金钢，利用德国真空炉热处理制造工艺处理，使用寿命长延长5—7倍，机器通过连轴器与电机连接。
工作时将粉状饲料加入料斗，直接压制颗粒，原料干进干出，无需烘干，颗粒坚硬、光滑，成型率100%，淀粉糊化蛋白质凝固变性，提高了营养价值和消化吸收能力，保证饲料质量并可长期储存，适于加工猪、牛、羊、鸡、兔、鱼等禽畜水产用饲料颗粒，是国内先进的干进干出的饲料颗粒机械。
120A 颗粒饲料机 120C 颗粒饲料机 150颗粒饲料机型 号 产量(kg/h)功率(KW) 平模直径(mm) 价格(元) 运费(元) 93KWP-120A 80 2.2 120 860 200 93KWP-120B 100 2.2 120 1980 300 93KWP-120C 120-130 2.2 120 2180 300 93KWP-150 150-200 5.5 150 2980 300 93KWP-200 300-500 7.5 200 4280 300 93KWP-260 600-800 11 260 5890 400 93kwp-330 1000-120022 33010500800----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------200/260颗粒饲料机330颗粒饲料机二、环模系列颗粒机天阳环模颗粒饲料机喂料系统采用无级变速电机控制，调速方便，主传动系统采用齿轮传动，环模流动工作原理，操作维护简便，且有过载保护装置，工作安全可靠。
牛羊场常用机械设备的介绍
清粪车
链杆刮板 双翼形推粪板
(3）自动挤奶机
电子智能化，自动化技术得到了越来越广泛的应用。智能化的应用，使得牛羊生产实生产实现了精细化。机 械智能化自动化的应用在牛羊生产中具有非常广泛的前景。
兽用产科包 手术器具
2．人工授精及兽医 诊断器械： 冰箱、培养干燥箱、 显微镜、恒温箱、 水浴锅、液氮储存 设备、采精架、手 术台、采精及输精 器械、精液分装设 备、怀孕探测仪、 发情监测系统、兽 医诊断器械、治疗 设备、保定架等。
动物激光冲击波治疗仪 动物激光治疗仪
动物呼吸机 液压手术台
3．消毒 设备： 高压冲洗 机、机动 （手动） 喷雾消毒 器、高压 灭菌器、 紫外线消 毒灯等。
青料取用机 螺旋输送机
2．人工授精及兽医 诊断器械： 冰箱、培养干燥箱、 显微镜、恒温箱、 水浴锅、液氮储存 设备、采精架、手 术台、采精及输精 器械、精液分装设 备、怀孕探测仪、 发情监测系统、兽 医诊断器械、治疗 设备、保定架等。
培养干燥箱 显微镜
2．人工授精及兽医
诊断器械：
冰箱、培养干燥箱、
11、新设备介绍： (1) TMR 喂料机； (2）自动除粪设备； (3）自动挤奶机。
(1) TMR 喂料机：大型奶牛场 采用 TMR 饲养技术，需要配 置 TMR 喂料机。该设备分自 走式、牵引式和固定式三种形 式。牵引式适合通道较宽的牛 舍（宽度大于2.5m)，由小型 机车牵引，物料的混合及输送 的动力来自机车，行走、搅拌、 饲喂连续完成。固定式由三相 电动机驱动，搅拌好的饲料由 出料设备卸至喂料车上，再由 喂料车拉到牛舍饲喂。 TMR 混合喂料设备按搅拌箱结构型 式分卧式和立式两种。不管哪 种方式都具有剪切、揉搓、混 合等多种功能，适应不同物料 的混合。设备上装有车载电子 秤，在供料点加料时，可以准 确按预定配方计量不同物料。 自动装料，物料混合均匀，生 产效率高，使用操作简单。
饲料颗粒机的性能、调试及故障排除方法
饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、颗粒成型机），属于饲料颗粒(饲料制粒)设备。
饲料颗粒机主要是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工设备。
饲料颗粒机的分类饲料颗粒机，分为环模颗粒机、平模颗粒机、对辊颗粒机；按生产又可分为：秸秆饲料颗粒机，麦麸饲料颗粒机，豆粕饲料颗粒机，玉米秸秆饲料颗粒机，木屑饲料颗粒机等。
各种不同的饲料颗粒机，以外观和生产方式的不同于以分类。
饲料颗粒机的使用范围饲料颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
饲料颗粒机性能特点1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。
饲料颗粒机的常见故障及排除方法一、产量过低（甚至不出粒）故障原因排除方法1.平模初次使用模孔光洁度差； 1.用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高;2.物料含水率过高或过低； 2.调节物料含水率3.压辊与平模间隙过大； 3.调整压紧螺栓；4.压辊或模盘磨损严重； 4.更换辊或模盘5.三角带打滑或老化。
5 .张紧或更换三角带二、颗粒表现粗糙故障原因排除方法1.含水率高； 1.降低含水率2.平模初次使用。
2.用含油料反复研磨。
三、颗粒中含粉过多故障原因排除方法1.含水率低； 1.提高含水率；2.平模过度磨损、厚度过小。
2.更换新平模。
四、响声异常故障原因排除方法1.落入硬质杂物； 1.停机清除异物；2.轴承损坏； 2.更换轴承；3.零部件松动。
饲料加工机械设备
操作饲料加工机械的人员必须经过专业培训 ，熟悉设备操作规程和安全注意事项。
禁止违规操作
操作人员必须严格按照设备操作规程进行操 作，禁止违规操作。
安全防护措施
操作人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品 ，确保人身安全。
安全警示标识
在设备上设置安全警示标识，提醒操作人员 注意安全。
THANKS
膨化机工作原理
膨化机是饲料加工过程中用于对原料进行膨化处理的设备，可以提高饲 料的营养成分和消化率。
膨化机的工作原理是将原料放入密闭的膨化室内，通过高温、高压和剪 切力的作用，使原料迅速软化和糊化，形成具有一定形状和大小的膨化
颗粒。
膨化过程中需要对原料进行加热、加压和剪切等处理，同时还需要控制 膨化温度、压力和时间等参数，以获得最佳的膨化效果。
常见故障及排除方法
电机故障
检查电机是否正常工作，如有问题及时更换 电机或修理。
传动系统故障
检查传动系统是否正常工作，如有问题及时 更换传动部件或修理。
粉碎机故障
检查粉碎机是否正常工作，如有问题及时更 换刀具或修理。
控制系统故障
检查控制系统是否正常工作，如有问题及时 更换控制元件或修理。
安全操作规程与注意事项
未来饲料加工机械将更加 注重智能化、自动化和可 持续发展的要求，提高生 产效率和降低能耗。
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饲料加工机械种类
粉ห้องสมุดไป่ตู้机
粉碎机是饲料加工过程中最常用的机 械设备之一，主要用于将原料粉碎成 细小的颗粒，以便于混合和制粒。
粉碎机的选择应根据原料的性质、粒 度和产量等因素进行综合考虑。
按照工作原理，粉碎机可分为锤式、 爪式、对辊式和笼式等类型。
粉碎机工作原理
饲料颗粒机原理
饲料颗粒机原理
饲料颗粒机是一种用于加工饲料的机械设备，它主要通过将饲料原料压制成颗粒状来提高饲料的利用率和降低浪费。
饲料颗粒机的工作原理可以概括为以下几个步骤：
1. 饲料破碎：将饲料原料通过破碎机等设备进行粉碎，使其成为适合颗粒机加工的小颗粒。
2. 饲料调理：将粉碎后的饲料原料加入调理机中，加入适量的水和蒸汽，进行一定时间的湿热调理。
这一步的目的是软化饲料原料，提高颗粒机加工的效果和产量。
3. 饲料颗粒成型：将经过调理的饲料原料送入颗粒机，通过压制和挤压的作用，使其产生一定的压力和温度，将饲料原料压制成颗粒状。
4. 饲料颗粒冷却：颗粒机加工出的颗粒状饲料会具有一定的温度，需要通过冷却设备进行快速冷却，使其降低温度并增加饲料的硬度，以便更好地储存和运输。
5. 饲料颗粒筛分：经过冷却的饲料颗粒会经过筛分设备进行分类，将不符合规格的颗粒进行再次破碎或重新加工，以保证最终饲料的质量。
6. 饲料颗粒包装：经过筛分和选粒后的饲料颗粒最终会被打包或装入袋中，方便储存和销售。
总的来说，饲料颗粒机利用机械力对饲料原料进行压制和挤压，使其形成一定大小的颗粒。
通过调整颗粒机的工艺参数和设备结构，能够生产出符合需求的饲料颗粒，提高饲料的利用率和降低成本。
成型饲料的名词解释
成型饲料的名词解释成型饲料是指通过一系列生产工艺和技术手段，将饲料原料形成成型颗粒或块状的饲料产品。
相较于传统散装饲料，成型饲料具有较高的营养价值、较好的稳定性和适口性，可以满足不同种类动物的生长和发育需要。
本文将对成型饲料的优势、生产工艺和市场应用进行解析。
一、成型饲料的优势1. 提高饲料利用效率成型饲料经过精细加工和成型制作，粒度均匀一致，动物摄食更为方便，减少了饲料的浪费。
同时，成型饲料中蛋白质、脂肪等营养成分的滞留率较低，动物的饲料利用效率相对较高，进而提高养殖效益。
2. 促进动物生长发育成型饲料中营养成分的配比更为科学合理，能够满足不同生长阶段动物的需求，提高动物的生长速度和体重增长。
同时，成型饲料中添加的植物草精粉、酵母蛋白和维生素等有益物质，能够有效促进动物的消化吸收功能，提高免疫力，降低疾病的发生率。
3. 降低环境污染成型饲料颗粒利于动物对饲料的摄食和消化，在摄入和排出的过程中减少饲料的损耗和粉尘产生。
相较于散装饲料，成型饲料减少了大量的饲料残渣和粪便的排放，减少了养殖场的环境污染，提高了养殖环境的整洁度。
二、成型饲料的生产工艺成型饲料的生产工艺主要包括原料处理、颗粒机成型、干燥、冷却和包装等环节。
1. 原料处理饲料原料购进后，需要进行清理、磨碎和混合等处理。
清理环节主要是去除杂质和异物，以保证原料质量的纯净；磨碎环节则是将较大的颗粒打碎成符合颗粒机要求的颗粒大小；混合环节则是将各类原料按比例混合均匀，以确保饲料中各种营养成分的均衡。
2. 颗粒机成型经过原料处理后，将原料送入颗粒机进行成型。
颗粒机通过挤压和表面摩擦作用，将原料挤压成颗粒状，并通过模具孔径的调节，控制颗粒大小。
颗粒机成型的关键是要控制适当的温度和湿度，以确保颗粒机容易挤压成型且颗粒不易破碎。
3. 干燥颗粒机成型后的饲料颗粒含有较高的湿度，需要进行干燥处理。
干燥可以采用直接干燥和间接干燥两种方式。
直接干燥一般使用气流或热风进行，而间接干燥则通过传热油等方式对饲料进行加热干燥。
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• 调制时间 调质时间是物料通过调质筒所需要的时 间。物料调质的时间直接关系到物料的熟化程度 • 从制粒机压出的颗粒饲料，还不是最后产品，需要冷 却降温、去水分和筛理分级，有的还要破碎成小颗粒 和喷涂油脂。
工艺流程 粒料
粉料 成品
•
清理
清理 喷涂
初粉碎
配料仓 分级 微粉碎
粗颗粒
混合 冷却
蒸汽调质 制粒
破碎
粉末
选定工艺流程应遵守以下基本原则 • 应至少配两个待制粒配合粉料仓，以便更换配方时， 制粒机不需停车。 • 物料进入制粒机之前，必须安置高效除铁装置，以便 保护压力器。 • 制粒机最好直接安放在冷却器之上，这样，从制粒机 出来的易碎的热湿颗粒可以直接进入冷却器，避免颗 粒破碎，省去输送装置。
但不宜过细，最好是粗、中、细适度。调质时 物料水分含量高，其物料本身的调质温度达不 到理想的调质温度，而是有所偏低，因此也不 可能压制出高质量的颗粒饲料。 制粒原料的均匀性：将粉料压制成颗粒饲料， 原料均匀度对产品成形及质量的影响是显而易 见的。 水分含量：原料标准含水分为13%，制粒过程 中加入总水分应小于5%，其产品总水分为13%。
按成形饲料的形状可将成形机械分为：
• 软颗粒饲料机 • 软颗粒饲料现已被北欧、美国、日本和挪威等海水养 殖业比较发达的国家广泛应用。在我国福建的海水养 殖当中应用湿颗粒饲料正在起步阶段。 • 硬颗粒饲料机 • 目前我国应用最广的硬颗粒机是环模制粒机和平模制 粒机
工艺流程 • 制粒加工方法是各种原料经过配料秤的准确配 料称重后，再经过微粉碎机的粉碎进入混合机 混合，物料混合均匀再进入调质器调质，然后 由压粒机压成颗粒饲料，最流程基本如下：
选定工艺流程应遵守以下基本原则 • 破碎机应放在冷却器下面，破碎或颗粒经提升机送到 成品仓上面的分级筛，因此细粉和筛上物回流或进仓 方便。 • 为使颗粒自落仓底免遭破坏，可在仓内安置垂直的螺 旋滑槽，使其缓慢滑落。 • 成品打包应放在成品仓之后，不要把打包设备直接放 在制粒机或分级筛之后，以免因制粒机质量的变化而 影响打包设备的正常工作。
Contents
饲料成型机的种类 工艺流程 影响饲料成型的因 素 动科081 王吉坤
饲料成型机的种类 • （一）按成形部件的工作原理制粒机可分：型 压、挤压和冲压三种 • 型压式：靠一对回转方向相反、转速相等而带 型孔的压辊之间的压缩作用而成型。 • 挤压式：通过具孔的压模，压辊将调质好的物 料挤压出模孔，是靠挤压模孔对物料的摩擦阻 力而制成的产品。 • 冲压式：利用往复直线运动的活塞将物料撞压 成型。
（二）按成形部件的结构特点
• 辊式制粒机：即双辊式制粒机，因该机压缩作用时间 短，颗粒强度较小，生产效率低，故很少用 • 螺旋式制粒机：其主要工作部件是圆柱的或圆锥的螺 杆，与之配合的机筒及带孔的模板，我国多用它来压 制软颗粒饲料。 • 环模制粒机：它是靠环形压模和压棍挤压成形。国内 外用得最多机型。 • 平模制粒机：主要部件是平面压模和压棍。多用于小 型机。 • 活塞式制粒机：它是通过活塞的往复运动，将物料压 缩成形。主要用于压制以草料为主的混合料。
影响饲料成型的因素
• 液料的添加 增加颗粒饲料的营养和改善制粒性能 （作为制颗粒的粘合剂）。 • 蒸汽质量：调质主要是添加蒸汽，蒸汽的质量影响调 质质量。加入蒸汽过多会使物料变得过软，易堵塞模 孔；反之蒸汽不足会使物料糊化程度差，难于成形。 • 被调质的原料：原料的容重、粒度、组成(淀粉、纤维、 蛋白质、脂肪的含量)、含水率对制粒性能影响很大。 原料粒度细，表面积大，吸收盐蒸汽的热和水快，易 于制粒成形、效率高，对工作部件磨损小。