华能通辽珠日河风电一场一期风机基础施工方法介绍
风力发电机基础施工方法
一、施工方法：1、风机基础的施工顺序：材料进场→各机位定位放线→机械挖土→人工清理修正→基槽验收→垫层混凝土浇筑→预埋基础环支撑钢板→放线→安装基础环地脚螺栓支撑件→安装基础环→钢筋绑扎→预埋电力电缆管→支模→基础混凝土浇筑→拆模→验收→土方回填。
2、基础开挖a.根据施工现场坐标控制点，包括基线和水平基准点，定出基础轴线，再根据轴线定出基坑开挖线。
利用白灰进行放线。
灰线、轴线经复核检查无误后进行挖土施工。
b.土方开挖采取以机械施工开挖为主，人工配合为辅的方法。
考虑到风机塔架基础混凝土浇筑在冬季进行，根据现场开挖情况，基坑开挖中局部部位可能会采用小剂量爆破松动后机械挖除的方式进行。
基坑开挖（考虑结合接地网施工）按照沿基础结构尺寸每边各加宽一米进行，结合云南省红河州蒙自老寨风电场的地质条件，基坑开挖边坡系数采用3:1，施工过程中控制好了基底标高，无超挖现象发生。
c.开挖完工后，应人工进行基坑清理，清理干净后进行基槽验收，根据不同地质情况分别采取措施进行处理，验收合格后进行下道工序施工。
d.风机基础接地应随同基坑开挖进行，并在基坑回填前依据规范进行隐蔽验收工作。
e.根据工程地质勘察资料，场区位置地下水埋深较深，所以在基础施工中没考虑地下水的影响，只考虑地表水及雨水排放问题。
f、基础开挖完毕，如基坑遇降雨积水浸泡，垫层混凝土浇筑前应对基坑进行人工晾晒清挖，清挖深度不小于30cm。
土方开挖后，利用机械将开挖出的土石方铺设吊装平台，吊装平台绕基坑四边进行修整，保证了吊车和罐车以及安装使用。
3、基础回填a、基础施工完毕，在混凝土强度达到规范要求、隐蔽工程验收合格后，进行土方回填。
b、土方回填采用汽车运输、人工分层回填、机械夯实的方式，根据设计要求，回填时要求压实干容重大于18kN/m3(密实度不小于0.93)。
土石方分层回填厚度、土质要求按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002执行。
c、在碾压（或夯实）前应进行回填料含水率及干容重的试验，以得出符合设计密实度要求条件下的最佳含水量和最少碾压遍数。
风电基础工程施工
风电基础工程施工随着可再生能源的不断发展和应用，风电作为一种清洁能源形式得到了越来越广泛的关注和应用。
风电基础工程施工是风电项目建设的关键环节之一，本文将从施工准备、施工过程和施工质量控制三个方面进行论述。
一、施工准备1. 现场勘察和设计：施工前需进行详细的现场勘察和设计，确定风电场的地理环境、地质情况和施工条件，以及风力发电机的位置和布局方案。
2. 施工方案制定：根据勘察结果和设计要求，制定出详细的施工方案，包括施工工艺、材料选用、施工流程等内容。
3. 人员和设备准备：根据施工方案确定所需人员和设备的数量和类型，并进行充分的培训和检修，确保施工过程中的人员和设备安全可靠。
二、施工过程1. 地基工程施工：地基工程是风电基础工程的重要组成部分，主要包括地基开掘、地基加固和基础浇筑等工作。
施工过程中要确保地基的平整度和强度符合设计要求。
2. 塔筒安装：塔筒是风力发电机的支撑结构，其安装过程需注意吊装和固定的安全可靠，确保塔筒的垂直度和稳固性。
3. 风机部件安装：包括风轮、发电机等部件的安装，需按照施工图纸和技术要求进行，确保安装质量和相互配合的准确性。
4. 电气连接和调试：进行风力发电机的电气接线和系统的调试工作，确保发电机和电网的连接正常和电气系统的运行稳定。
三、施工质量控制1. 施工过程监测：在施工过程中，需设置监测点对施工质量进行实时监测，如振动和变位等数据的采集和分析，及时发现和解决施工中的质量问题。
2. 质量检验：对施工过程进行质量检验，包括地基的平整度、塔筒的垂直度、各部件的连接质量等进行检测和评估，确保施工质量符合要求。
3. 安全措施：施工过程中要重视施工人员的安全，采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、使用防护设备等，确保工地的安全生产。
4. 环境保护：在施工过程中要注意对环境的保护，控制噪音、颗粒物排放等对周边环境的污染，确保项目的环保要求得到满足。
综上所述，风电基础工程施工是一个复杂而关键的工作，需要进行详细的施工准备、严格的施工过程控制和全面的施工质量控制。
风电场基础施工工序
风电场基础施工工序随着清洁能源的不断发展，风电的应用变得越来越广泛。
而搭建一个风电场，基础施工工序是至关重要的环节。
本文将介绍风电场基础施工的主要工序，帮助读者更全面了解风电场建设的过程。
1. 土地准备在进行风电场基础施工之前，首先需要对土地进行准备工作。
包括清理场地、平整土地、清除杂草等，确保施工区域整洁、平坦，为后续施工工作打下基础。
2. 基坑开挖接下来是进行基坑开挖工作。
根据设计要求和地质条件，挖掘深度和形状各有不同。
通常会采用挖掘机等设备进行开挖，确保基坑的稳定和符合设计要求。
3. 筑基桩施工在基坑开挖完成后，进行筑基桩施工。
筑基桩是风电场承重的重要部分，通过混凝土浇筑或其他方式固定在地下，为后续风力机组的安装提供支撑。
4. 主体基础浇筑主体基础是支撑风力发电机组的主要承重结构，一般采用混凝土浇筑的方式进行施工。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的配比、浇筑厚度和质量控制，确保基础结构的牢固性和稳定性。
5. 地下电缆敷设同时，还需要进行地下电缆的敷设工作。
地下电缆是连接风力机组与电网的重要部分，需按照设计要求进行敷设、接线和保护，确保电力传输的安全和稳定。
6. 风力机组安装最后一个工序是风力机组的安装。
根据设计要求和安装方案，将风力机组吊装至基础上，并进行各项连接和调试工作。
同时，还需进行安全检测和运行试验，确保风力机组的正常运转。
综上所述，风电场基础施工工序是一个复杂而重要的过程，需要各个环节的密切配合和专业技术支持。
只有严格按照设计要求和施工流程进行操作，才能确保风电场的安全稳定运行，为清洁能源的发展贡献力量。
希望本文能帮助读者更深入了解风电场建设的过程，进一步推动清洁能源产业的发展。
风电基础施工工艺
风电基础施工工艺在风能开发过程中，风电基础是风机安装的重要基础，如工程基础不稳固或质量不合格，将影响风电整个工程的运行质量。
因此，风电基础施工工艺非常重要。
基础概述风电基础是指通过人工或者机器等工具，在风电场选择的土壤层内开挖出的土壤桩基础设施。
其作用是将风电机组分布在风电场上，并传递出的风能以流体力学的形式，将其传递到地面上的发电机中，从而将风能转化为电能，最终供给社会使用。
基础施工类型1.刀机挖掘基础–该方法主要针对较大的风电基础，通过刀机进行开挖，其效率较高。
–但是，刀机挖掘的误差较大，无法进行细节处理，需要进行正确的技术指导和仔细控制施工过程的细节。
2.手工挖掘基础–该方法大多场景是选用较小的风机进行安装，或是因为风机场地位置不能容纳机械设备。
–该方法需要人工劳动，施工时间比较长，但精度高，可进行更多的细节处理。
3.预制基础–预制基础是通过混凝土等材料对基础进行模块化设计，再进行现场拼装。
–该方法适用于在风电场中生产风机部件的厂家，在工厂生产基础模块，再运输到风电场现场进行拼装。
基础施工工艺流程1.基础标志–为了防止土方夯实破坏掘进的几率导致风电机吊安不平，一般在施工前会在确定位置上钉置基础标志，并根据位置进行方形或圆形的勘测。
2.土质勘探–施工前须对基础选择的位置进行土质勘测，根据土质意义选择适当的基础开挖范围。
3.开挖处理–选择开挖工具根据设计要求进行基础开挖，挖出坑深、坑口、基础标准表面等等内容。
4.基础模板搭设–根据基础图纸内容进行基础模板，注意水平、垂直标准和尺寸合适等细节，然后进行钢筋绑扎。
5.混凝土施工–经过钢筋绑扎后，进行混凝土施工，需要注意混凝土的配比和浇注压力，以及进行基础表面减震处理。
6.补强加固–为了保证基础的稳定性，在混凝土坚固后进行钢筋加固。
7.核验和尺寸检测–完成基础后，进行核验和尺寸检测，以确保施工的准确性，并做好基础验收。
8.基础标识–最后，标志好基础和相关信息。
风力发电机基础施工方法
一、施工方法：1、风机基础的施工顺序：材料进场→各机位定位放线→机械挖土→人工清理修正→基槽验收→垫层混凝土浇筑→预埋基础环支撑钢板→放线→安装基础环地脚螺栓支撑件→安装基础环→钢筋绑扎→预埋电力电缆管→支模→基础混凝土浇筑→拆模→验收→土方回填。
2、基础开挖a.根据施工现场坐标控制点，包括基线和水平基准点，定出基础轴线，再根据轴线定出基坑开挖线。
利用白灰进行放线。
灰线、轴线经复核检查无误后进行挖土施工。
b.土方开挖采取以机械施工开挖为主，人工配合为辅的方法。
考虑到风机塔架基础混凝土浇筑在冬季进行，根据现场开挖情况，基坑开挖中局部部位可能会采用小剂量爆破松动后机械挖除的方式进行。
基坑开挖（考虑结合接地网施工）按照沿基础结构尺寸每边各加宽一米进行，结合云南省红河州蒙自老寨风电场的地质条件，基坑开挖边坡系数采用3:1，施工过程中控制好了基底标高，无超挖现象发生。
c.开挖完工后，应人工进行基坑清理，清理干净后进行基槽验收，根据不同地质情况分别采取措施进行处理，验收合格后进行下道工序施工。
d.风机基础接地应随同基坑开挖进行，并在基坑回填前依据规范进行隐蔽验收工作。
e.根据工程地质勘察资料，场区位置地下水埋深较深，所以在基础施工中没考虑地下水的影响，只考虑地表水及雨水排放问题。
f、基础开挖完毕，如基坑遇降雨积水浸泡，垫层混凝土浇筑前应对基坑进行人工晾晒清挖，清挖深度不小于30cm。
土方开挖后，利用机械将开挖出的土石方铺设吊装平台，吊装平台绕基坑四边进行修整，保证了吊车和罐车以及安装使用。
3、基础回填a、基础施工完毕，在混凝土强度达到规范要求、隐蔽工程验收合格后，进行土方回填。
b、土方回填采用汽车运输、人工分层回填、机械夯实的方式，根据设计要求，回填时要求压实干容重大于18kN/m3(密实度不小于。
土石方分层回填厚度、土质要求按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002执行。
c、在碾压（或夯实）前应进行回填料含水率及干容重的试验，以得出符合设计密实度要求条件下的最佳含水量和最少碾压遍数。
风电工程施工方法及技术措施
风电工程施工方法及技术措施本文档旨在介绍风电工程施工的方法和技术措施，以帮助读者了解和应用于实际项目。
施工方法1. 前期准备：在施工前，需要对工程现场进行充分的准备工作。
包括但不限于清理场地、配置施工设备和材料，规划物资供应等。
2. 基础施工：风电工程的基础施工是确保风力发电机组稳定运行的关键。
包括土方工程、混凝土浇筑和钢结构安装等。
3. 设备安装：在完成基础施工后，需要进行风力发电机组的设备安装。
这涉及到发电机组的各个部件的安装和接线工作。
4. 输电线路铺设：风电工程需要将发电的电能输送到消费地点，因此需要进行输电线路的铺设工作。
这包括线杆的安装和电缆的铺设。
5. 调试与试运行：在施工完成后，需要进行设备的调试和试运行。
这是为了确保设备正常运行，并解决可能出现的问题。
技术措施1. 安全措施：风电工程施工过程中，安全是至关重要的。
必须遵守相关法规和标准，采取必要的安全措施，包括安全防护设施的设置、人员培训等。
2. 资源管理：合理管理施工过程所需的各种资源，包括人力、物力、财务等，确保施工进度和质量的同时，优化资源利用。
3. 环境保护：在施工过程中，需要注重环境保护，减少对自然环境的影响。
例如，合理处理施工废弃物，降低噪音和颗粒物排放等。
4. 品质管理：对施工过程中的各个环节实施严格的质量控制，确保工程质量符合要求。
包括质量检查、验收等措施。
5. 施工进度管理：合理安排施工进度，确保施工任务能够按时完成。
这需要制定详细的施工计划和时间安排，并进行监控和调整。
以上是风电工程施工方法及技术措施的简要介绍，希望对您有帮助。
如有需要进一步了解，请咨询专业人士。
风力发电机组基础的施工技术
风力发电机组基础的施工技术前言风力发电作为新型绿色清洁能源近年来增长迅速，风力发电机基础作为新型设备基础，其质量控制既有传统土建施工的特点，又引入了包括大体积混凝土施工，基础环安装质量控制等一些新的元素。
风力发电具有清洁、环境效益好、可再生、永不枯竭、基建周期短、占地少、投资少、装机规模灵活、技术相对成熟、自动控制水平高、运行管理人员少等优点。
风机基础施工主要包括以下工序：1.基槽开挖2.砼垫层浇筑3.钢筋制安4. 基础环的安装5. 预埋管件及接地安装6. 基础砼的浇筑7. 基础回填土8.沉降观测。
一、基槽开挖（一）控制测量根据设计图纸和相关文件、资料，由堪测设计单位进行控制点的现场交桩，施工单位根据控制点运用全球定位系统GPS（精确到厘米）或全站仪进行各个风机点位的现场放样，用经纬仪检查每行风机点是否在一条线上，并引到每行风机两端15米外，灌注埋设水泥钢筋桩作为每行风机的控制点。
（二）定位放线开挖前先以风机中心点为圆心，以开挖的八边形外接圆半径为半径画圆。
用给定的坐标点数值计算两个风机点之间的距离和每排风机的方位角，根据方位角用经纬仪引出塔架门的方向（与主风向正北相垂直），或用罗盘确定方向，并与计算结果相校核。
将四个方向的标志点都引在基坑的开挖范围外且不宜被破坏的位置保护好。
开挖后利用基坑外的四个点形成的两条交线恢复中心点。
（三）土方开挖按所放的基础开挖线开挖至底，边开挖边将基坑的安全边坡削出，用水准仪跟踪进行测量，以风机中心点为基准高程0.00，底部预留0.2-0.3m 厚的保护层，人工开挖以防扰动基础。
根据地勘和设计要求，将基础面上的碎渣和浮土清扫掉，以便进行钎探和地质描述。
开挖过程中将部分以后用来回填的土挖甩在基槽周围约3.5米远处，或直接挖摔在坑周边。
（四）超挖处理如局部超挖，需整体回填颗粒级配连续均匀的砂石骨料，夯实作为垫层，经现场取样，灌砂实验达到地基承载力所要求的相对密度即可。
夯实前先行洒水浸泡后，再用振动冲击夯将分层平铺的垫层料夯实四至五遍，每层摊铺厚度不宜超过0.3米。
风电基础施工方案
风电基础施工方案一、项目概述根据风能资源评估报告，我公司决定在地建设一座风电场。
该风电场的装机容量为XXX兆瓦，由多台风力发电机组组成。
为了确保风电场的稳定运行，需要在施工过程中对风电机组的基础进行合理设计和施工。
二、基础设计根据地质勘探结果和风力发电机组的要求，我们采用桩基础作为风电机组的基础形式。
具体设计如下：1.基础选址：在合适的地理位置选择施工点，并考虑到风力资源和环境影响等因素。
2.桩基选型：根据地质勘探结果，选择适当的桩型和直径，保证基础的承载力和稳定性。
3.桩基布置：按照设计要求，合理布置桩基，并考虑到风电机组的排列方式和通风要求等因素。
4.基础设置：根据风电机组的重量和要求，设置适当数量的基础，确保整个风电场的稳定性和均衡性。
5.基础尺寸：根据风电机组的重量和荷载要求，确定基础的尺寸，并进行相应的加固设计。
三、基础施工工序基础施工包括以下工序：1.土方开挖：根据基础设计要求，进行土方开挖，并考虑到施工机械的进出和施工安全等因素。
2.桩基施工：采用打桩机进行桩基施工，按照设计要求，控制桩的垂直度和精度。
3.基础浇筑：将混凝土按照设计配比进行浇筑，并采取相应的振捣措施，确保混凝土的密实性和强度。
4.基础养护：在混凝土浇筑完成后，进行适当的养护措施，保证混凝土的早期强度和稳定性。
四、施工方案1.施工组织：成立专门的施工队伍，组织施工人员并分工合理，明确责任和任务。
2.施工进度：根据项目计划，制定详细的施工进度表，并进行合理的施工调度和安排，确保项目按时完成。
3.施工设备：选用合适的施工机械和设备，保证施工质量和进度。
4.施工安全：严格遵守施工安全规定，加强施工现场的管理，确保人员安全和现场秩序。
5.施工质量：按照设计要求和相关标准施工，进行质量检查和验收，确保施工质量符合要求。
五、施工保障措施1.人员培训：对施工人员进行岗前培训，提高他们的技能和安全意识。
2.施工材料：严格按照设计要求采购施工材料，并进行质量检验和验收。
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电机做拌和楼备用 电源 ，避免因意外断电造成灌注桩 断桩 。
２ ３ 混 凝土 生产 系统 ．
风机基 础 承台直径 １ ５ｍ，最小厚度 １ ２ｍ，最 大 ． 厚度 ２ ０ｍ，混 凝 土 强 度 等级 Ｃ ０ ． ３ ，承 台埋 深 ２ ｍ。
拌 和楼 配备 ２套 Ｊ７ ０型 混凝 土拌 和 系统 ，互 为 Ｓ５
机 （０ｋ 、５ Ｗ 各 ４台 ，１ Ｗ ３ Ｗ ０ｋ ５ｋ ２台） ，作 为 现 场 混凝 土浇筑 、焊 接 、照 明 电源 。 自购 １台 １０ｋ 发 ０ Ｗ
层 ，根据该 区《 四系厚度 等值 线 图》 第 ，场址 区域 内第 四系 地 层 大 于 １０ ０ｍ， 为第 三 系 、白 垩 系地 ２ ．
中图 分 类 号 ：Ｔ ８ ２ ６ Ｋ （２ ） 文 献标 识码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１０ ．８ ０ ２ １ ）５ ０４ —３ ０ ０ ０６ （ ００ ０ —０ ２ ０
１ 工程概 述
华 能通 辽珠 日河 风 电一 场 一 期 工 程 ，场址 位 于
通 辽市 科 尔 沁左 翼 中旗 珠 日河 镇 北 约 １ ｍ 处 ，风 ０ｋ
５ ３ ｍ。 ２
一
。
装 ；混凝土 由拌和楼集中搅拌 ，１ ２ｍ 罐车运输 ，导 管法灌注水下混凝土。承台钢筋在加工厂下料制作 ， 现场绑扎 ，Ｈ Ｔ０型柴油混凝土泵泵送入仓。总体 Ｂ６
施工顺 序 为 ：灌 注桩 施 工 一 基 坑 开 挖 一 承 台混 凝 土
浇筑 。
期 工程共 安装 ３ ３台风 机 ，风 机 问间距 ５０ｍ， ０
池布 置在桩 基开 挖范 围 ５ｍ 外相 对 位 置较 高 的一 侧 ，
地下水 一般在 地表 下 ３ｉ ｎ左右 ，在每个 风机基 础 附近 打一 眼直径 １０ｍ ２ ｍ、深 １ 的水 井 ，作为施 工 ５ｍ
４ ２
收 稿 日期 ：２ １ —３０ ０ ０ ０ —５
作者简介：侯顺利 ，男 ，一支 队副总工程师。
电场 总 占地 范 围大 于 ５０ｋ 。 区 内地 貌 单 一 ，属 ． ｍ 新 开河 冲积平 原 ，海 拔 高度 ２ ２ ０～ ０ ．５ｍ，地 ０ ． ２ ７ ８ 形 平 坦 ，分 布 有 少 量 半 固定 、固 定 沙 丘 ，相 对 高 差 ２ ０—５ ０ ｍ。 区 域 内 露 出 层 主 要 为 第 四 系 地 ． ．
由于钻机 为 反循环 钻机 ，泥浆 自泥浆 池 至孔 口采 用挖 沟 自流方 式 ，孔 内泥浆 和 泥砂 由钻 机上 的泥浆 泵 抽至 泥浆池 ，从 而形成 泥浆 的循 环 。被 泥浆 液浸 泡过 的地 面泥泞湿 陷 ，影 响设备 移位 ，钻 孑 时 ，应 从远 路 一侧 Ｌ 开始 ，逐 步倒 退施 工 （ 图 １ 。在 钻孔 过程 中 ，孔 内 见 ）
水 源 ，采 用柴油 抽水 机抽水 。
２ ２ 施 工用 电 ．
在场 内业 主安装 １台变压器 ，容 量 为 ５０ｋ ・ ０ Ｖ Ａ，
降压 为 ３０Ｖ ２０Ｖ，距最 近风机 约 ２ｋ ８ ／２ ｍ，主要作 为
混凝 土拌 和楼 、钢筋加 工 厂 、生 活区用 电 。由于风 电 场 区域 比较 大 ，风 机 间 间距 ５ ０ ｍ， 自购 １ 发 电 ０ ０台
单机容量为 １ ０ Ｗ，轮毂高度 ６． ０ｋ ５ １５ｍ，总装机容
量 为 ４ ． Ｗ。工 程 等 别 为 Ⅱ等 ，主要 建 筑 物 级 别 ９５Ｍ
为 ２级 。
３ ２ 钻 孔灌注桩 施 工 ．
每 个风机 基础 布置 ２台钻 机 同时进行 钻孔 ，泥浆
２ 临时设施布置
２ １ 施 工用水 ．
凝土 灌 注桩 （ ） ２圈 ，桩身 混凝 土强 度等 级 Ｃ ０ ３ ，单 桩
３ 施工方法
３ １ 总体 施工 方案 ．
钻孔灌 注桩 采用 Ｆ Ｈ１０型钻机 钻 孔 ，钢筋 骨架 Ｘ ５ 在钢 筋 厂集 中 制作 ，拖 板 车 运 至现 场 ，２ 吊 车 吊 ５ｔ
混凝土体积为 ９ １ｎ 。单个基 础混凝土体积合计为 ． ｌ
Ｗ ａｅ ｔ ｒＲ ０ ， ａ ｄ Ｈ ｙ ｒ ｏ ｒＥｎ ｉｅｒ ｇ Ｖｏ ４１ Ｎ ｏ “∞ ｎ ｄｏ ｗｅ ｐ ｇｎ ｅ ｎ １ ． ｉ ．
侯顺利 ， ∥华能通辽珠 曰河风 电一场一期风机基础施工方法介绍 等
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
泥浆池 面积 ｌ Ｏ～１ １、深 ２ｍ为 宜 。为确 保 基 土稳 ２１ １
水利水 电技术
第４ 卷 １
２１ ０ ０年第 ５期
华 能 通 辽 珠 日河 风 电一 场 一 期 风 机 基 础 施 工 方 法 介 绍
侯 顺 利 ，王 长春
（ 中国人 民武装警察部 队 水 电第 一总 队 ，广 西 南 宁 ５０ ２ ） ３０ ８
关键 词 ：风 电场 ；风机 基础 ；施 工方法 ；成 孔 ；灌注 ； 吊装
备用 。
承 台分两 部分 ，上部 分 为 直 径 ６０ｍ、高 ０４ 的 ． ．０ｍ
圆柱体 ，下部分为直径 １． ５０ｍ、最小高度 １２ ．０ｍ的 圆形 承 台板 ，单 个 承 台混 凝 土 体 积 为 ２７ｍ 。每 个 ９ 承 台下布 置 ２ ５个 直径 ＝ ０ ｍ、深 Ｌ＝１ 的混 ８０ｍ ８ｍ
定 ，２台钻 机应 问 隔两孔 做业 （ 图 １中 １～ 见 ４顺 序 ） 。
现 场 ，２ 吊 车 吊装 。采 用 三 点 法 吊装 ，需 大 小 吊 ５ｔ
钩 配合 作 业 ，起 吊顺 序 见 图 ２ 。钢 筋 笼 垂 直 后 ，在
孔 口就 位 ，人工 辅 助 缓 缓 下 放 ，避 免 剐 碰 孔 壁 造 成
泥砂 被抽 至 泥浆 池 ，在 池 内沉 淀 后 ，采 用 ０ ２ ｍ ． 挖 掘机 挖除 。
护壁 破 坏 ，因 漏 水 造 成 孔 内 外 水 压 变 化 ，引 起 塌 孔 。 当下 放 到设 计 深 度 时 ，将 钢 筋 笼 锁 定 在 孔 口枕 木后 摘 钩 ，以免 在 灌 注 混 凝 土 过 程 中上 浮 或 因 自重