焦化安全规程word版
焦化安全规程
焦化安全规程焦化作为一种重要的工业生产，对安全非常重要，其安全的要求和规范也在不断完善。
为了保证焦化操作的安全，本文结合当前的实际情况，为焦化提出安全规程如下：一、组织机构和管理制度1、加强安全管理，建立安全有序的工作环境，建立完善的安全管理机构。
2、落实安全责任制，对各级安全责任人员分设明确，严格落实安全责任制度。
3、落实安全管理制度，完善安全管理制度，确保工作安全有序进行，减少安全隐患。
4、建立安全职责分工体系，明确分工职责，明确工作职责，减少安全事故的发生，保证安全生产。
二、安全生产设施1、严格执行安全技术措施，安装合格的静电防护装置，防止火灾及其他安全事故的发生。
2、严格管理安全生产设备，养成安全操作习惯，定期检查安全设备，保证其正常运行。
3、安装安全设备，在各种工艺流程中设置安全设施，以防止安全事故的发生。
4、安装紧急报警设施，在各种工艺操作中设置紧急报警装置，以防止安全事故的发生。
三、安全技术措施1、实施消防安全管理，严格按照消防规程的要求，建立和完善消防安全管理体系，定期检查消防设施，确保其有效运行。
2、严格执行安全操作规程，每次生产前，必须完成安全操作规程，严格按照规定步骤进行操作，以免发生危险事件。
3、进行安全培训，定期对新招聘的员工进行安全文明施工知识和技能培训，确保员工具备安全操作能力。
4、强化安全教育，定期开展安全文明施工知识教育，增强员工的安全意识，减少安全事故的发生。
四、安全防护1、落实安全防护措施，在各生产环节中落实安全防护措施，以防止安全事故的发生。
2、强化安全检查，定期进行安全检查，以查验安全设施和工作操作，确保安全生产。
3、加强安全意识，定期开展安全宣传，加强安全意识的培养，养成安全工作的习惯。
4、落实安全措施，定期开展安全检查，及时改正安全隐患，防止安全事故的发生。
以上就是焦化生产的安全规程，它的实施必将有助于保障焦化操作的安全，提高工作效率，减少安全事故的发生，从而推动焦化行业的良性发展。
(安全管理)焦化安全规程
4.3.2 易燃与可燃性物质生产厂房或库房的门窗应向外开，油库泵房靠贮槽一侧不应设门窗。 4.3.3 有爆炸危险的甲、乙类厂房，宜采用敞开或半敞开式建筑；必须采用封闭式建筑时，应采取强制通风换气措施。 4.3.4 容易积存可燃性粉尘的厂房、胶带输送机通廊的内表面，应平整、易于清扫。 4.3.5 安全出入口(疏散门)不应采用侧拉门(库房除外)，严禁采用转门。 4.3.6 厂房、梯子的出入口和人行道，不宜正对车辆、设备运行频繁的地点，否则应设防护装置或悬挂醒目的警告标志。 4.3.7 生产区域必须设安全通道，安全通道净宽不得小于 1m，仅通向一个操作点或设备的不得小于 0.8m，局部特殊情况不得小于 0.6m。 5 消防设施 5.1 大中型焦化厂宜设消防站，消防站应设在便于车辆迅速出动的位置。 5.2 粗苯生产、粗苯加工和焦油加工等主要火灾危险场所，应有直通消防站的报警信号或电话，并应有灭火设施。 5.3 下列场所应设消防灭火系统： a.粗苯、精苯贮槽区，应设固定式或半固定式泡沫灭火系统，槽区周围应有消防给水系统； b.粗苯和精苯的洗涤室、蒸馏室、原料泵房、产品泵房、贮槽室、精萘、工业萘、萘酐及焦油油泵房，精萘和工业萘的转鼓结晶机 室、吡啶贮槽室、装桶间，均应设固定式或半固定式蒸汽灭火系统； c.管式炉炉膛及回弯头箱，萘酐生产中的汽化器、氧化器、薄壁冷却器，应设固定式蒸汽灭火系统； d.二甲酚、蒽、沥青、酚油等闪点大于 120℃的可燃液体贮槽或其他设备和管道易泄漏着火地点，应设半固定式蒸汽灭火系统。 5.4 灭火蒸汽管线蒸汽源的压力，不应小于 6×10＾5Pa(6.12kg/cm＾2)，其操纵阀门或接头应安装在便于操作的安全地点。 5.5 泡沫混合液管线宜地上敷设，不得从槽顶跨越。与泡沫发生器连接的立管段应固定在槽壁上，防火堤内的水平管段应敷设在管 墩管架上，但不得固定。
焦化厂安全操作规程
第一章安全通则1.“安全生产，人人有责”，所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家的有关安全生产的方针、政策、法令及规定。
严格遵守安全规程和各项安全生产规章制度，实行全员管理，人人监督。
2.坚决贯彻贯彻《安全生产法》和“安全第一、防止为主、综合治理”的方针。
凡不符合安全生产规定，有严重事故隐患，职工必须向上级报告，有严重危及设备和职工生命安全的情况，职工必须停止操作，并及时报告领导解决。
3.各单位安全组织要健全。
厂部级设安检科，并建立安全管理委员会；各车间要设安全领导组、专兼职安全员；工段、班组要设兼职安全员。
4.各生产岗位必须建立健全各种规章制度。
如安全生产责任制度、设备维护及检修制度、操作规程、交接班制度。
安全生产拟定制（拟定、确信、的确）、联系呼应制等。
5.建立安全例会制度、领导发言制度、班组安全活动制度。
并必须有相应的记录。
6.各车间要定期、不定期组织各种形式的安全检查；厂部安检科，每周组织一次安全检查；各级安全组织要经常进一步生产现场巡回检查，对查出的隐患要及时限期整改。
实行“三定”即定整改措施、定完毕时间、定负责人。
7.各级安全管理部门必须负责对其职责范围内的职工进行安全教育。
特殊工种必须进行安全技术技能培训，考试考核合格并领取合格证后，方可上岗操作；每位职工都要进行厂部、车间、工段（班组）三级安全教育；新进公司者，要进行三级安全教育；厂部内转岗、变岗要经车间一下二级安全教育。
各级安全教育必须考试合格后才干上岗，未进行相应级别的安全教育不准传到下一级，更不准上岗操作。
8.管生产必须管安全。
各级各部门行政一把手是本部门的安全负责人，对所管辖范围内的安全负责，个专业工程师、技师、电气、动力负责人对本专业安全负责，必须认真贯彻安全生产“五同时”，即：生产和安全要同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评选。
严禁违章指挥、违章作业和违反劳动纪律。
对于在安全生产中做出显著成绩和避免了伤亡事故发生的职工，应给予表扬和奖励。
焦化安全规程
焦化安全规程一、引言。
焦化是煤炭加工的重要环节，但同时也是一个高风险的工作环境。
为了保障焦化生产过程中的安全，制定并严格执行焦化安全规程是非常必要的。
本文将从各个方面对焦化安全规程进行详细说明，以期为焦化生产提供可靠的安全保障。
二、人员安全。
1. 所有进入焦化生产区域的人员必须穿戴符合标准的防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护服、防护手套等。
在操作过程中，严禁解开防护装备或私自更换。
2. 焦化生产区域内严禁吸烟、使用明火，禁止携带易燃易爆物品进入。
3. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书，严禁未经培训人员擅自进行操作。
4. 在紧急情况下，人员应迅速撤离现场，并按照预定的撤离路线有序撤离，不得擅自返回危险区域。
三、设备安全。
1. 所有焦化生产设备必须定期进行安全检查，发现问题及时进行维修和更换，严禁带病运行。
2. 设备操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数或操作方式。
3. 设备周围必须保持通道畅通，严禁堆放杂物，以确保设备运行时的安全操作空间。
4. 设备操作人员必须定期参加安全培训，了解设备的安全操作规程和紧急救援措施。
四、化学品安全。
1. 所有使用化学品的人员必须了解化学品的性质、危害以及安全操作规程，严禁私自调配或混用化学品。
2. 化学品的储存必须符合相关规定，禁止将化学品暴露在阳光下或高温环境中。
3. 化学品使用过程中必须穿戴防护装备，严禁直接接触皮肤和呼吸道。
五、环境安全。
1. 焦化生产过程中产生的废气、废水必须经过处理后排放，严禁直接排放到环境中。
2. 对于产生的固体废物，必须按照规定进行分类、包装和处理，严禁随意丢弃或倾倒。
六、紧急救援。
1. 焦化生产区域必须配备完善的紧急救援设施和装备，并定期进行演练，以确保在紧急情况下能够迅速有效地进行救援。
2. 所有人员必须了解紧急救援的流程和方法，能够熟练使用紧急救援装备进行自救和互救。
七、结语。
焦化安全规程是保障焦化生产安全的重要保障措施，只有严格执行规程，才能有效预防和减少事故的发生。
《焦化安全规程》空(GB12710-2008)
幻灯片1《焦化安全规程》GB12710—20082015-10-17卢春雪中钢集团武汉安全环保研究院全国冶金安全技术协会焦化安全分会全国冶金安全技术协会焦化安全分会幻灯片22015-10-17 1 《焦化安全规程》及相关规程全国冶金安全技术协会焦化安全分会幻灯片3● 1.1 〈焦化企业安全〉（GB12710—2008）简介● 1.2 其它相关规程●（1）GB50016-2006《建筑设计防火规范》●（2）GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》●（3）GB50160—2008《石油化工企业设计防火规范(主要针对煤化工行业中炼油化工设计)●（4）GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》2015-10-17 全国冶金安全技术协会焦化安全分会幻灯片42015-10-17 2 焦化企业危险有害因素分析全国冶金安全技术协会焦化安全分会幻灯片52.1 危险化学品的性质危险化学品定义：化学品中具有易燃、易爆、毒害、腐蚀、放射性等危险特性，在生产、储存、运输、使用和废弃物处置等过程中容易造成人身伤亡、财产毁损、污染环境的均属危险化学品。
依据《危险化学品名录》（2002版）危险化学品分为八类21项。
焦化企业涉及的危险化学品类别为：（1）压缩气体和液化气体（A2）：焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气（2）易燃液体（A3）：初馏份、二甲苯、硝化苯、甲苯、轻溶剂油、甲基萘（液态）、粗苯、吡啶、噻吩（甲类）；重溶剂油、苯残渣、粗制残渣、重质苯、轻质苯、轻质洗油（乙类）；煤焦油、洗油、重质洗油、燃料油（丙类）。
（3）易燃固体（A4）：工业萘、精萘、硫磺、工业苊（乙类）；α-甲基萘、β-甲基萘、古马隆-茚树脂（丙类）。
（4）毒害品（A6）：焦油沥青、脱晶蒽油、二蒽油（丙类）（5）腐蚀品（A8）：酸焦油、粗蒽、精蒽（丙类）；硫酸铵（不燃烧）（6）毒害品且腐蚀品：苯酚、苯酚钠、粗酚、黄血盐钠（丙类）2015-10-17 全国冶金安全技术协会焦化安全分会幻灯片8表1.2 焦化企业涉及煤气的特性焦化生产涉及的危险化学品主要有如下危险特性：容易燃烧；容易爆炸；容易蒸发；容易产生静电；受热容易膨胀；容易流动扩散；容易沸腾突溢；毒性。
焦化安全规程(化产)
化产工段安全规程第一节冷鼓工序5.1.1初冷工岗位安全规程5.1.1.1操作工必须严格按操作规程操作，严格执行《三化作业标准》、操作票制度。
5.1.1.2未经公司批准，严禁外来人员进行入本工段进考察参观。
5.1.1.3应做好外来施工人员的安全监督及施工监护工作。
5.1.1.4严格执行消防器材管理制度，配给的消防器材工具和设施，专人管理，保持良好，严禁挪用和随意损坏，到期更换。
5.1.1.5区域内发现油污、可燃物、杂物等必须及时清除。
5.1.1.6设备的电器线路及电动工具发生故障时，应交电工处理，操作工不得自行拆卸；不准非电工人员动手铺设线路、接临时电源。
5.1.1.7临时电源线要安装漏电保护器；焊机的地线、把线中间不得有裸露部分；在本工段施工时，抛光机、电钻、临时电灯等电路线中不得有裸露部分。
5.1.1.8操作工在上下楼梯时注意防滑；登梯作业时，应有专人看护梯子防止滑倒。
5.1.1.9不得在蒸汽管道和暖气片上堆放易燃物品，不得烘烤衣物。
5.1.1.10本岗位所在区域内动火检修必须事先办理动火许可证，动火检修时，一般采取的安全措施如下：清除残留介质、可靠隔断、蒸汽吹扫、接通大气、蒸汽保压后动火，同时设专人监护。
5.1.1.11煤气管道严禁泄漏，防止抽入空气。
5.1.1.12电捕焦油器煤气含氧分析仪报警、联锁装置：1%报警、一车间超1.8%自动跳闸、二车间超2%自动条咋；报警或联锁跳闸时应查明原因，进行有效处理后，方可重新投入运行。
5.1.1.13在电捕焦油器内部检查时，由电工确认整流器输出侧和电晕极必须接地，并挂牌示意同时设专人监护。
5.1.1.14在进行电捕的空气负载试电工作之前，应由电工确认设备接地可靠，将绝缘子擦试干净，高压电缆、变压器、高压硅整流器及其控制和保护线路进行试验调整，确认系统绝缘电阻合格、设备和保护屏蔽内无杂物和人员后，才能进行空载试电工作。
5.1.1.15初冷器、电捕焦油器和槽罐需打开检修时，必须用盲板将所有与设备相连的、除蒸汽和氮气以外的介质出入口（如：煤气、氨水、冷凝液等）可靠切断；蒸汽吹扫后，由上往下打开人孔；自然通风后，使用鸽子或气体检测仪检查后，佩戴防护用品（如：呼吸面罩、氧气呼吸器）的检修人员方可进入；封闭人孔的顺序应由下往上。
焦化安全规程
焦化安全规程一、工作人员安全防护1.1 工作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护鞋等个人防护用品。
1.2 在作业现场，工作人员必须穿着合身的工作服，不能穿着宽松的衣物，以防止意外事件发生。
1.3 禁止患有心脏病、癫痫病、精神疾病等不适宜从事高风险作业的人员参与焦化作业。
1.4 工作人员在上岗前必须接受相关安全培训，并全面掌握作业流程和应急措施。
二、设备安全使用2.1 焦化设备必须定期检查和维护，确保设备安全使用。
2.2 在设备运行过程中，严禁临时性改装设备或私自维修设备，必须由专业人员进行维护。
2.3 操作人员必须按照规定要求正确使用设备，严禁擅自调整或更改设备工艺参数。
2.4 在设备运行过程中，异常现象必须立即报告相关人员，并采取相应措施加以处置。
三、事故应急处理3.1 在发生事故或意外事件时，必须立即按照应急预案进行处置，确保及时报警和疏散人员。
3.2 确保消防设备完好，安排专人进行定期检查和维护，并加强对消防设备的使用培训。
3.3 在事故调查中，必须全力配合相关部门进行调查，查清事故原因并及时整改，以避免类似事故再次发生。
四、环境保护4.1 焦化作业过程中产生的废物和废水必须按照国家环保法规和公司规定进行处理，严禁乱排乱倒。
4.2 对污染防治和环境保护设施必须进行定期维护和检查，确保设施完好、有效。
4.3 提倡资源节约和循环利用，减少对环境的污染。
以上为焦化安全规程，务须严格遵守并认真执行，确保作业过程中人员和环境的安全。
对环境和人员的安全保护始终是焦化生产过程中最为重要的任务之一。
本安全规程的制定是为了确保焦化生产过程中的人身安全和环境保护，以及减少事故发生对环境、生产和生活造成的不良影响。
接下来将继续介绍焦化生产过程中的安全措施和相关内容。
五、化学品安全管理5.1 焦化作业中使用的化学品必须符合国家标准，必须经过合格供应商采购，并在原包装上贴有明确的标识标签。
焦化安全规程(煤精车间)
煤精车间安全规程第一节鼓冷工序1.1冷凝岗位安全规程1.1.1操作工必须严格按操作规程操作，严格执行《鼓冷岗位作业标准》、操作票制度。
1.1.2未经公司批准，严禁外来人员进行入本工段进考察参观。
1.1.3应做好外来施工人员的安全监督及施工监护工作。
1.1.4严格执行消防器材管理制度，配给的消防器材工具和设施，专人管理，保持良好，严禁挪用和随意损坏，到期更换。
1.1.5区域内发现油污、可燃物、杂物等必须及时清除。
1.1.6设备的电器线路及电动工具发生故障时，应交电工处理，操作工不得自行拆卸；不准非电工人员动手铺设线路、接临时电源。
1.1.7临时电源线要安装漏电保护器；焊机的地线、把线中间不得有裸露部分；在本工段施工时，抛光机、电钻、临时电灯等电路线中不得有裸露部分。
1.1.8操作工在上下楼梯时注意防滑；登梯作业时，应有专人看护梯子防止滑倒。
1.1.9不得在蒸汽管道和暖气片上堆放易燃物品，不得烘烤衣物。
1.1.10本岗位所在区域内动火检修必须事先办理动火许可证，动火检修时，一般采取的安全措施如下：清除残留介质、可靠隔断、蒸汽吹扫、接通大气、蒸汽保压后动火，同时设专人监护。
1.1.11煤气管道严禁泄漏，防止抽入空气。
1.1.12电捕焦油器煤气含氧分析仪报警、联锁装置：1%报警，报警或联锁跳闸时应查明原因，进行有效处理后，方可重新投入运行。
1.1.13在电捕焦油器内部检查时，由电工确认整流器输出侧和电晕极必须接地，并挂牌示意同时设专人监护。
1.1.14在进行电捕的空气负载试电工作之前，应由电工确认设备接地可靠，将绝缘子擦试干净，高压电缆、变压器、高压硅整流器及其控制和保护线路进行试验调整，确认系统绝缘电阻合格、设备和保护屏蔽内无杂物和人员后，才能进行空载试电工作。
1.1.15初冷器、电捕焦油器和槽罐需打开检修时，必须用盲板将所有与设备相连的、除蒸汽和氮气以外的介质出入口（如：煤气、氨水、冷凝液等）可靠切断；蒸汽吹扫后，由上往下打开人孔；自然通风后，使用气体检测仪检查后，佩戴防护用品（如：长管呼吸器）的检修人员方可进入；封闭人孔的顺序应由下往上。
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焦化安全规程
发文号：冶金工业部
发布单位：冶金工业部
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实施日期：
点击数：1
更新日期：2008年10月05日
1 总则
1.1为贯彻安全生产方针，保障职工安全健康，保护国家财产不受损失，特制订本规程。
1.2本规程适用于冶金系统大、中型焦化厂新建、扩建和技术改造项目的设计、施工、验收、生产、维护和管理工作。
因采用新技术、新工艺、引进技术和引进工程而不能执行本规程有关规定时，应提出相应的安全规定，经省、市冶金厅（局）批准，并报冶金部备案。
现有焦化厂的各项设施如达不到本规程要求者，应逐步进行改造；改造前，必须采取适当的安全措施。
1.3 企业必须建立安全生产责任制
厂长、车间主任、工（段）长对本厂、本车间、本工段的安全生产负全面责任。
总工程师或技术负责人对安全工作负技术责任。
各职能机构的人员和各工种的工人，都必须在各自的业务范围内或工作岗位上，对实现安全生产负责。
在计划、布置、检查、总结、评比生产（基建）工作的同时，必须计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
1.4对全体职工必须进行安全技术教育，经考试合格后，方准上岗操作。
1.5新建、扩建和技术改造的工程项目，都必须有保证安全生产、安全检修和消除有毒有害物质的设施，并要做到与主体工程同时设计，同时施工、同时投产。
1.6施工必须按设计进行，工程中的隐蔽部分，应经生产单位和施工单位共同检查合格后，方能进行隐蔽。
2 厂区布置
2.1厂址选择
；厂区边缘与居民区边缘的距离不得小于1000m。
，在矿区建厂时，还应避开陷落区，并位于爆破安全距离范围之外。
，以免被淹。
2.2平面布置
，其建（构）筑物最外边缘距焦炉炉体边缘线不小于40m。
精苯车间不宜布置在厂区中心地带,与焦炉炉体净距不得小于50m。
焦油车间应设在厂区最小频率风向上风侧的边缘地带。
沥青生产装置应设在厂区边缘。
表1 易燃可燃油库至建（构）筑物防火间距库的类型和容量
至最近贮罐壁的最小间距m 库的类型和容量
建（构）筑物名称
易燃油类总容量m3
可燃油类总容量m3
＜200
201-
1000
5000
＜1000
1001-
5000
5001-
25000
精笨
车间以外的建（构）筑物一、二级
三级
四级
15
20
25
20
25
30
25
30
40
15
20
25
20
25
30
25
30
40
有明火或散发火花地点
30
40
50
30
40
50
铁路
国家铁路中心线
正线
其他线
50
40
50
60
50
40
30
40
30
50
40
焦化厂外铁路（非国家铁路）中心线
钢铁厂铁水线、热渣线、热烧结矿线
焦化厂内铁路中心线（包括本车间铁路线）35
50
25
35
50
25
35
50
25
30
30
20
30
30
20
30
30
20
道路
厂外道路行车路面边缘
20
20
20
15
15
15
厂内道路行车路面边缘
主要道路
次要道路
15
10
15。