PVG运行保障标准
pvg800s阻燃输送带参数

PVG800S阻燃输送带参数一、导言阻燃输送带是一种特殊的输送带,它具有阻燃、耐高温、耐磨损等特点,广泛应用于煤矿、化工、冶金、建材等行业。
PVG800S阻燃输送带是其中的一种,本文将对其参数进行详细介绍。
二、PVG800S阻燃输送带的材质1. 表层:采用聚氯乙烯(PVC)材料制成,具有优良的耐腐蚀性能;2. 胶芯:采用橡胶材料制成,具有良好的弹性和耐磨性;3. 衬层:采用聚氯乙烯(PVC)材料制成,具有阻燃性能。
三、PVG800S阻燃输送带的规格1. 带宽:800mm;2. 带厚:8mm;3. 强度等级:800S;4. 耐火等级:符合MT-668标准。
四、PVG800S阻燃输送带的特性1. 阻燃性能:具有优良的阻燃性能,能有效阻止火焰向输送带内部蔓延;2. 耐磨性能:表层和胶芯均具有良好的耐磨性能,适合在煤矿等易磨损环境中使用;3. 耐高温性能:具有良好的耐高温性能,适合在高温环境下使用;4. 耐腐蚀性能:表层具有优良的耐腐蚀性能,能在酸碱等腐蚀性环境中长期使用。
五、PVG800S阻燃输送带的应用PVG800S阻燃输送带适用于煤矿、冶金、化工、建材等行业的输送系统,特别适合在易燃、易爆、高温、腐蚀等恶劣环境中使用。
六、PVG800S阻燃输送带的注意事项1. 安装时应严格按照操作规程进行,确保输送带安装正确;2. 使用过程中应定期检查输送带的磨损情况,及时更换损坏的部分;3. 禁止输送带长时间暴露在阳光下,以免影响其使用寿命。
七、结语PVG800S阻燃输送带具有优良的阻燃、耐磨损、耐高温等特性,广泛应用于煤矿、冶金、化工、建材等行业。
在使用时,应注意安装和使用过程中的细节,以确保输送带的正常运行和使用寿命。
以上就是PVG800S阻燃输送带的参数介绍,希望对您有所帮助。
PVG800S阻燃输送带是一种专门设计用于在易燃、易爆、高温和腐蚀等恶劣环境中进行物料输送的输送带。
它具有优良的阻燃性能、耐磨性能、耐高温性能和耐腐蚀性能,适用于煤矿、冶金、化工、建材等行业的输送系统。
电力设备运行维护标准

电力设备运行维护标准一、前言电力设备是现代社会中不可或缺的重要组成部分,对于保障电力供应的稳定性与可靠性具有重要意义。
为了确保电力设备的正常运行与维护,制定一套科学、规范的运行维护标准势在必行。
本文将就电力设备的运行维护标准进行论述。
二、设备运行管理1. 设备运行检查设备的运行检查是对设备进行定期、细致的检查,以确保设备在运行时没有异常情况。
检查内容包括设备的物理状态、防护措施的完善程度以及设备接地情况等。
对于检查出的异常情况,需要及时采取措施进行处理,并进行记录和报告。
2. 运行参数监测运行参数监测是指对设备运行时的各项参数进行实时监测,如电流、电压、温度、振动等。
通过对运行参数的监测,可以及时了解设备的运行状况,并根据需要进行调整和维护。
3. 故障与报警处理当设备出现故障或报警时,需要及时采取措施进行处理。
首先要对故障或报警的原因进行分析,并进行相应的维修或更换工作。
同时要制定相应的应急预案,以确保在故障发生时能够及时、有效地应对。
4. 运行统计与分析对设备的运行情况进行统计与分析,可以为设备的维护提供依据。
通过对设备的运行时间、故障次数等数据的统计与分析,可以判断设备的寿命以及故障发生的规律,从而制定更合理、科学的维护方案。
三、设备维护管理1. 维护计划制定针对不同类型的电力设备,制定相应的维护计划是必要的。
维护计划应包括定期维护、预防性维护和修复性维护等内容,以确保设备的长期稳定运行。
2. 维护工作流程制定清晰的维护工作流程对提高维护效率具有重要作用。
维护工作流程应包括维护任务的分配、维护工作的实施、维护结果的记录等步骤,以确保维护工作的有序、高效进行。
3. 维护质量控制维护工作的质量控制是保障设备长期运行的关键。
维护质量控制包括对维护工作的过程进行监督和检查,对维护结果进行评估和验收等环节。
只有确保维护质量的可靠性,才能提高设备的可靠性和安全性。
4. 维护记录与档案管理对维护工作进行记录和档案管理是维护管理的重要内容。
建筑物电气设备运行维护标准

建筑物电气设备运行维护标准建筑物电气设备是现代生活中不可或缺的一部分,它们在提供照明、供电、通信等功能方面发挥着重要作用。
为了确保建筑物电气设备的安全运行和延长使用寿命,制定一套电气设备运行维护标准至关重要。
本文将介绍一些常见的建筑物电气设备运行维护标准。
一、定期检查和维护为确保电气设备的正常运行和安全性,建筑物管理者应定期进行设备的检查和维护。
定期检查可以帮助发现潜在的问题,及时修复并保障设备的运行。
维护工作包括清洁设备、紧固松动的零件以及更换磨损的部件等。
二、电气设备的保护措施为保护电气设备免受外界因素的干扰和损坏,需要采取一些保护措施。
首先,安装过电流保护装置来防止因过电流引起的设备故障和火灾。
其次,使用漏电保护断路器,以防止漏电引发人身伤害和触电事故。
另外,应设置接地装置来消除电气设备中的静电和减少雷击的危害。
三、可靠性与安全性测试为确保建筑物电气设备的可靠性和安全性,定期进行可靠性测试是必要的。
通过测试,可以检测电气设备的工作状态、电压稳定性等参数,并采取措施改进和维修可能存在的问题。
可靠性测试还能在设备正常运行之前排除潜在的故障。
四、电气设备的保养保养是延长电气设备使用寿命的关键。
建筑物管理者应定期对设备进行润滑、清洁、检查和调整工作。
这些保养工作可以减少设备的磨损和损坏,并提高设备的效率和可靠性。
五、灾难性事件的预防和准备在灾难性事件发生时,建筑物电气设备的正常运行变得尤为重要。
为了预防和准备灾难性事件,建筑物管理者应制定紧急计划,并确保设备的备份电源和演练。
另外,建筑物电气设备应符合相关的安全标准,以提高其抗灾性能。
六、员工培训和意识提高建筑物管理者应对使用电气设备的员工进行培训,使其了解设备的运行原理、常见故障和紧急处理措施。
提高员工的安全意识和正确操作设备的能力,将有助于减少事故的发生和损坏的风险。
结论建筑物电气设备的运行维护标准是确保设备安全运行和延长使用寿命的重要规范。
按照定期检查和维护、电气设备的保护措施、可靠性与安全性测试、设备保养、灾难性事件的预防和准备、员工培训和意识提高等要求,能够有效维护和管理建筑物电气设备,提高设备的可靠性和安全性。
电力企业双重预防体系建设和运行情况量化标准

电力企业双重预防体系建设和运行情况量化标准电力企业双重预防体系建设和运行情况量化标准尊敬的读者们,大家好!今天,我将和大家分享有关电力企业双重预防体系建设和运行情况量化标准的文章。
电力行业作为现代社会不可或缺的基础产业之一,其安全性和可靠性一直备受关注。
随着电力供应的不断扩大和需求的增长,确保电力企业双重预防体系的建设和运行情况具备高质量、深度和广度,是保障电力行业可持续发展、提高供电能力和服务质量的关键。
而要评估电力企业双重预防体系的建设和运行情况,我们首先需要了解什么是电力企业双重预防体系以及为什么要对其进行量化评估。
电力企业双重预防体系指的是一套基于预防和应急响应两个层面的系统,旨在通过采取各种措施降低电力事故的发生概率,并在事故发生时保证应急响应迅速、有效,以最大限度地减少事故损失。
量化评估则是通过对电力企业双重预防体系的各个方面进行定量分析和评估,以获取一些可以量化衡量的指标和数据,从而判断体系的建设和运行情况。
那么,如何进行电力企业双重预防体系建设和运行情况量化标准的评价呢?我们可以从安全管理、技术设备和人员素质等多个维度进行评估。
而关于安全管理方面,我们可以考虑以下几个指标:安全规章制度的健全性、改进和升级的频率、工作安全环境的评估等。
技术设备方面,我们可以关注一些关键设备(如变电站、输电线路等)的运行状态、维护保养工作的频率和质量等。
对于人员素质,我们可以参考员工的培训情况、技能水平的评估结果等。
在电力企业双重预防体系评估中,除了定性分析,我们还可以引入定量评估方法。
通过建立指标体系和权重体系,将各项评估指标进行量化处理,使结果更具可比性。
这样一来,我们可以基于数据和数学模型进行分析,得出更客观、准确的评估结果。
在电力企业双重预防体系建设和运行情况量化标准的评价中,我认为在量化分析的基础上,还应结合多方面信息,加入专家意见和实际案例,形成综合评价和综合建议。
我也想强调电力企业双重预防体系建设和运行情况的更新和升级的重要性。
pvg阻燃输送带技术要求

pvg阻燃输送带技术要求嘿,咱今儿就来唠唠这 PVG 阻燃输送带技术要求。
这 PVG 阻燃输送带啊,那可是在好多地方都起着大作用呢!就好比是运输线上的一位可靠“卫士”。
你想想看,它要承担那么多货物的运输,要是质量不过关,那可不行!这技术要求首先就得让它足够结实耐用吧。
它得能经得住各种磨损、拉扯,就像咱人得有个强壮的身板儿才能干重活一样。
它的阻燃性能那更是关键中的关键呀!万一遇到点啥情况,它得能迅速“灭火”,不能助燃呀,不然那不就乱套啦!这就好像是一个防火墙,得把危险牢牢地挡在外面。
还有啊,它的尺寸精度也得有讲究。
不能宽窄不一,长短不合适吧,那还怎么好好工作呀。
就跟咱穿衣服似的,得合身才舒服,才能活动自如嘛。
这输送带的表面也得平整光滑,不能有那些疙疙瘩瘩的,不然货物在上面走得也不顺畅呀。
好比是一条平坦的大道和一条坑坑洼洼的小路,你说你愿意走哪条呀?而且呀,它还得适应各种不同的工作环境呢。
热了不能变形,冷了不能脆裂,多不容易呀。
就跟咱人一样,得能适应各种情况,不能太娇气咯。
它的连接部分也得牢固可靠呀,不能说走着走着就断开了,那多耽误事儿呀。
这就像咱盖房子,根基得打牢了,不然房子怎么能稳当呢。
咱再说说它的维护保养,这也是很重要的呀。
就像咱的车子,定期保养才能跑得更久更远。
这输送带也得经常检查检查,有问题及时处理,可不能等出了大毛病才重视。
总之呢,这 PVG 阻燃输送带的技术要求可真是不少呢!每一项都关乎着它能不能好好工作,能不能保障我们的生产安全和效率。
咱可不能小瞧了这些要求,得认真对待呀。
你说要是输送带出了问题,那得耽误多少事儿呀,损失得有多大呀!所以呀,让我们一起重视这PVG 阻燃输送带的技术要求,让它更好地为我们服务,为我们的生产助力!你说是不是这个理儿呀?。
高压电力设备运行与监测的规程与技术要求

高压电力设备运行与监测的规程与技术要求高压电力设备是电力系统中必不可少的关键组成部分。
为了确保其安全稳定运行,制定并严格执行高压电力设备运行与监测的规程与技术要求就显得尤为重要。
本文将针对此任务进行详细探讨,包括规程与技术要求的内容和意义。
首先,高压电力设备运行的规程要求包括以下几个方面:1. 安全操作规程:高压电力设备操作必须遵循一系列安全规程,如戴好安全防护装备、正确使用工具、保持设备周围清洁、禁止任何未经授权的人员靠近设备等。
2. 定期维护规程:为了保障设备的正常运行,必须制定定期的维护规程,包括设定维护计划、定期检查设备的状态并进行必要的保养、清洁和维修,以确保其性能和可靠性。
3. 紧急停机程序:当出现设备故障、过载或其他安全隐患时,需要制定紧急停机程序,以便快速停机并采取必要的措施来防止进一步损坏设备或造成伤害。
4. 运行日志记录要求:所有相关运行和维修信息必须按照规程要求进行详细记录,包括运行时间、维修记录、故障报告和检查结果等。
这些记录能够为设备的安全运行和维修提供重要参考。
其次,高压电力设备监测的技术要求包括以下几个方面:1. 温度监测:电力设备工作时会产生一定的发热量,因此必须进行温度监测,以确保设备不会过热,并及时发现潜在的故障点。
2. 振动和噪音监测:振动和噪音监测可以帮助检测设备的运行状况,包括旋转机械的不平衡、轴承的磨损和其他机械故障。
通过监测振动和噪音,可以及时发现并解决这些问题,从而避免设备故障。
3. 电流和电压监测:设备的电流和电压监测可以提供有关设备运行状况的重要信息,如设备是否过载、有无电压异常等。
通过定期监测电流和电压,可以预防设备故障和维护的需要。
4. 绝缘监测:高压电力设备的绝缘状态是其正常运行的重要指标。
绝缘监测可检测绝缘系统的状态,发现潜在的绝缘破损或漏电问题,并及时进行处理。
高压电力设备运行与监测的规程与技术要求的意义在于确保设备的安全运行和可靠性。
主要设备运行保障措施有

主要设备运行保障措施有
主要设备运行保障措施主要包括以下几个方面:
1. 定期维护和保养:根据设备的使用情况和维护手册的要求,制定定期的保养计划,并在计划时间内对设备进行维护和保养。
维护和保养主要包括清洁设备、更换易损件、润滑设备、调整设备等,确保设备处于良好的工作状态,避免设备因长时间使用而出现故障。
2. 强化设备检查:定期对设备进行检查,包括设备的外观、连接部位、工作状态等。
检查内容主要包括设备是否存在磨损、松动、漏气、漏油等问题,是否需要进行修理或更换部件。
3. 进行预防性维护:通过对设备的运行状况进行监测和分析,制定相应的预防性维护计划。
例如,通过监测设备的温度、压力、振动等参数,及时发现设备异常,并采取相应的维护措施,避免设备出现故障。
4. 做好备件管理:建立备件库存管理制度,根据设备故障发生的频率和备件的使用情况,储备一定数量的备件,确保在设备故障时能够及时更换备件,减少设备停机时间。
5. 培训操作人员:通过培训和考核,确保操作人员掌握设备的正确操作方法和维护技巧,提高操作人员的技术水平和维护意识,减少设备因操作不当而造成的故障。
6. 加强设备管理:建立设备档案,对设备进行编号、分类、记
录设备故障和维护情况,并定期进行设备盘点和清点,确保设备的完好性和准确性。
7. 建立维修和保养记录:对设备的维修、保养和更换备件等情况进行详细记录,包括维修时间、维修人员、维修内容等,以便了解设备的使用情况和维修情况,为今后的维修和保养提供参考。
通过以上的设备运行保障措施,可以有效保障设备的正常运行,提高设备的可靠性和稳定性,降低故障率,减少设备停机时间,提高生产效率和产品质量。
超容运行的标准

超容运行的标准
超容运行的标准通常是指电池或电容器在设计参数之外运行的状态。
具体的标准可能因设备类型和制造商而异,但一般包括以下几点:
1. 电压:设备在运行时所能承受的最高电压。
超过此电压,设备可能会损坏。
2. 电流:设备在运行时所能承受的最大电流。
超过此电流,设备可能会过热或损坏。
3. 温度:设备在运行时所能承受的最高温度。
超过此温度,设备可能会过热或损坏。
4. 时间:设备在超容状态下能持续运行的最长时间。
超过此时间,设备可能会过热或损坏。
5. 容量:设备在超容状态下能存储的最大能量。
超过此容量,设备可能会过热或损坏。
需要注意的是,超容运行可能会大大缩短设备的使用寿命,甚至可能导致设备立即损坏,因此应尽量避免超容运行。
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一级目录 二级目录 三级目录 2.1.1 引导
2.1引导入位 2.1.2入位
四级目录 2.1.1.1作业限制
五级目录 2.1.1.1.1车辆到位时间 2.1.1.1.2引导操作
2.1.2.1作业限制
2.1.2.1.1人员到位时间 2.1.2.1.2入位开始
2.2.1轮挡放置
2.2.1.1作业限制 2.2.1.2作业耗时
2.2.11.2资源配置 2.2.11.2.2传送带车 2.2.11行李、货物
、邮件装卸
2.2.11.2.3货运拖车托盘
a)C类航空器宜使用2台传送带车; b)D类航空器宜使用1台传送带车; c)E类航空器宜使用1台传送带车; d)F类航空器宜使用1台传送带车;
货运拖车每车次拖挂2-3个托盘;
2.2.11.2.4行李拖车拖斗 每车次拖挂3-4个拖斗;
不晚于舱门关闭前10min结束;
a)使用单桥及双桥时,廊桥操作人员在航班预计进港前 10min到位并做好廊桥检查及准备工作; b)使用三桥时,廊桥操作人员在航班预计进港前15min到 位并做好廊桥检查及准备工作;
廊桥对接操作在航空器轮挡放置完成,机务给廊桥对接手 势后进行;
a)C类航空器使用单桥; b)D类航空器使用单桥或双桥; c)E类航空器宜使用双桥; d)F类航空器宜使用三桥;
2.2.11.3.3行李卸载时间
a)C类航空器不宜超过20min; b)D类航空器不宜超过25min; c)E类航空器不宜超过30min; d)F类航空器不宜超过35min;
a)C类航空器不宜超过15min; b)D类航空器不宜超过20min; c)E类航空器不宜超过20min; d)F类航空器不宜超过30min;
四级目录
五级目录
作业标准
2.2.11.1.1行李、货物、邮 件卸机
装卸人员在航班预计到达时间前10min到位; 货舱门开启时间不晚于上轮挡后2分钟; 行李、货物、邮件卸机操作在航班货舱门开启后进行;
2.2.11.1.2行李、货物、邮 2.2.11.1作业限制 件装机
行李、货物、邮件装机完成时间不晚于航班预计起飞时间 前5分钟; 货舱门(含散舱BULK舱门)关闭操作在货物、邮件、行李 装载完毕且决定无需翻找行李后进行;
2.2.11.3.1货物、邮件卸载 时间
a)C类航空器不宜超过20min; b)D类航空器不宜超过25min; c)E类航空器不宜超过30min; d)F类航空器不宜超过35min;
2.2.11.3作业耗时
一级目录 二级目录
三级目录
四级目录
五级目录
作业标准
2.2.11.3.2货物、邮件装载 时间 2.2.11.3作业耗时
2.2.16配载及舱单 上传
2.2.16.1作业限制
2.2.4.2作业耗时 -
客舱门开启操作时间不宜超过2min;
一级目录 二级目录
三级目录 2.2.5旅客下机
2.2.6客舱清洁
四级目录
五级目录
作业标准
2.2.5.1作业限制
2.2.5.1.1开始时间 2.2.5.1.2摆渡车到位时间
旅客下机操作在客舱门开启后进行;
首辆摆渡车应在预计落地时间前5min到达机位,旅客下机 过程中应确保摆渡车不间断;
2.2.10.3作业耗时 2.2.10.3.3 E类航空器
a)3小时以内航程加油操作时间不宜超过35min; b)3-7小时航程加油操作时间不宜超过55min; c)7小时以上航程加油操作时间不宜超过75min;
2.2.10.3.4 F类航空器
阿联酋航程加油操作时间不宜超过50min;
一级目录 二级目录 三级目录
2.2.5.2资源配置 2.2.5.3作业耗时 2.2.6.1作业限制
a)C类航班建议1-2辆大摆渡车;
2.2.5.2.1远机位摆渡车数量
b)D类航班建议2-3辆大摆渡车; c)E类航班建议3-4辆大摆渡车;
d)F类航班建议5-6辆大摆渡车;
a)C类航班建议不超过7min;
—
b)D类航班建议不超过10min; c)E类航班建议不超过15min;
污水操作使用1台污水车;
a)C类航空器不宜超过5min; b)D类航空器不宜超过10min; c)E类航空器不宜超过15min; d)F类航空器不宜超过20min
清水操作在廊桥或客梯车对接完毕后进行;
清水操作完成时间不晚于航班预计起飞时间前30min; (航班停放远机位时,应根据上客时间提前完成清水操 作,建议清水操作完成时间不晚于航班预计起飞时间前 40min)
2.3.15.1.4摆渡车到位时间
2.3.15.2资源配置
2.3.15.2.1远机位摆渡车数 量
首辆摆渡车应在登机口开放时间前5min到达登机口,登机 过程中应确保摆渡车不间断;
a)C类航班建议1-2辆大摆渡车; b)D类航班建议2-3辆大摆渡车; c)E类航班建议3-4辆大摆渡车; d)F类航班建议5-6辆大摆渡车; e)宜额外配备1辆小摆渡车用于运送登机口关闭后的少量 旅客;
2.2.12行李分拣
2.2.13进港行李提 取
2.2.11.3.4行李装载时间
2.2.12.1作业耗时
2.2.12.1.1首件行李提取时 间
2.2.13.1行李转盘 2.2.13.1.1国际与地区航班
配置
2.2.13.1.2国内航班
a)C类航空器不宜超过15min; b)D类航空器不宜超过20min; c)E类航空器不宜超过20min; d)F类航空器不宜超过30min;
2.2.3.3作业耗时 -
a)单桥对接操作时间不宜超过2min; b)双桥对接操作时间不宜超过5min; c)三桥对接操作时间不宜超过10min;
2.2.4客舱门开启
2.2.4.1作业限制
2.2.4.1.1接机人员到位时间 地服接机人员在航班预计进港前10或客梯车对接完毕确认后进行;
结束登机时间不宜晚于航班预计起飞时间前5min;
2.3.15旅客登机
一级目录 二级目录
三级目录 2.3.15旅客登机
四2.3级.1目5.录1作业限制 五级目录 2.3.15.1.3机位停放规则
作业标准
a)应优先安排使用近机位; b)航班停放远机位时,应优先放置距离较近的机坪,并 注意避免远机位航班时刻集中; c)遵循航空公司相对集中原则; d)F类航空器周边机位避免安排E类航空器停靠;
a)C类航空器使用1台加油车; b)D类航空器使用1台加油车; c)E类航空器使用1台加油车; d)F类航空器宜使用2台加油车;
2.2.10.3.1 C类航空器
a)3小时以内航程加油操作时间不宜超过25min; b)3小时以上航程加油操作时间不宜超过30min;
2.2.10.3.2 D类航空器
a)3小时以内航程加油操作时间不宜超过30min; b)3小时以上航程加油操作时间不宜超过40min;
2.2地面保障
2 航空器 过站流程
2.2.10航油加注
2.2.10.1.1开始时间
航油加注在旅客下机完毕,航空公司代表确认后进行;
2.2.10.1作业限制 2.2.10.1.2结束时间(非带 客加油情况下)
2.2.10.2资源配置 -
航油加注操作完成时间不晚于航班预计起飞时间前 30min; (航班停放远机位时,应根据上客时间近提前完成航油加 注,建议航油加注操作完成时间不晚于航班预计起飞时间 前40min)
d)F类航班建议不超过20min;
2.2.6.1.1开始时间
客舱清洁在旅客下机完毕后进行;
2.2.6.1.2结束时间
客舱清洁操作完成时间不晚于航班预计起飞时间前 30min; (航班停放远机位时,应根据上客时间提前完成客舱清 洁,建议客舱清洁操作完成时间不晚于航班预计起飞时间 前40min)
2.2.6.2作业耗时 -
2.2.2.1作业限制 2.2.2机务维护放行
2.2.2.2作业耗时
2.2.1.1.1开始时间
2.2.2.1.1开始时间 -
2.2.3廊桥对接
2.2.3.1.1人员到位时间 2.2.3.1作业限制
2.2.3.1.2对接开始时间
2.2.3.2资源配置 -
作业标准 引导车辆在航班预计到达时间前15min到达指定位置; 引导航班及引导路线明确
a)T1、T2近机位航班首件行李提取时间不宜超过轮挡后 20min; b)2号机坪、8号机坪航班首件行李提取时间不宜超过轮 挡后25min; c)5号机坪航班首件行李提取时间不宜超过轮挡后 30min; 每条行李转盘分配航班数量不超过2个(F类机型不超过1 个); 每条行李转盘分配航班数量不超过3个。
a)C类航空器不超过15min; b)D类航空器不超过25min; c)E类航空器不超过35min; d)F类航空器不超过50min;
2.2.6.3资源配置 -
a)C类航空器配备数量建议不少于6人(国内航线)/10人 (国际航线); b)D类航空器配备数量建议不少于8人(国内航线)/18人 (国际航线); c)E类航空器配备数量建议不少于15人(国内航线)/24人 (国际航线); d)F类航空器配备数量建议不少于35人(国内航线)/38人 (国际航线);
2.2.7.1.1开始时间
污水操作在廊桥或客梯车对接完毕后进行;
2.2.7.1作业限制
2.2.7污水操作
一级目录 二级目录
三级目录 2.2.7污水操作
四级目录
五级目录
2.2.7.1作业限制 2.2.7.1.2结束时间
2.2.7.2资源配置 -
2.2.7.3作业耗时 -
2.2.8.1.1开始时间
2.2.8.1作业限制 2.2.8.1.2结束时间
2.3.14机组乘务组 保障
2.3.14.1作业限制
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