(整理)首件工程施工方案1
首件工程方案正式施工方案
首件工程方案正式施工方案一、项目背景随着经济的快速发展和城市建设的不断推进，建筑工程作为城市基础设施建设的重要组成部分，具有重要的意义。
本项目位于城市核心区域，总用地面积为10000平方米，其中包括办公楼、商业综合体等多功能建筑。
项目规模大，涉及施工难度大，对施工方案要求高，施工单位必须严格按照相关规范和标准实施，确保工程施工质量和安全。
二、工程背景1. 项目概况本项目总建筑面积约为50000平方米，包括1栋40层的办公楼和1栋5层的商业综合体，工程设计总概算约为8000万元。
建设内容主要包括基础设施、建筑物基础和主体结构、建筑物装修装饰、建筑物给排水、电气及给排水管线等。
2. 工程地理位置本项目位于城市核心区域，地理位置优越，交通便利，周边环境较为繁华。
3. 工程施工条件本项目周边居民较多，施工过程中要注意减少噪音污染和环保措施。
土地资源充足，土质为黏性土，适宜建筑工程施工。
三、施工方案1. 施工组织设计（1）施工组织机构项目经理：项目经理负责全面领导和管理施工现场的组织实施。
工程主管：工程主管负责工程现场生产的领导和管理。
安全专员：安全专员负责工程现场施工安全工作和安全生产。
技术人员：技术人员主要负责施工现场技术管理和技术指导工作。
（2）施工方案施工方案应按照相关规范和标准进行编制，并经专业人员审核批准。
在编制施工方案时，要考虑到工程施工过程中可能遇到的各种情况和问题，并提出相应的解决办法。
2. 施工准备工作（1）土方开挖施工前需要进行地面整平和土方开挖工作，除去杂物和杂草，确保施工场地的平整和洁净。
（2）配料准备施工过程需要使用大量的材料和设备，要提前进行材料和设备的采购和准备工作，确保施工工作的顺利进行。
（3）安全防护在施工现场要设置安全防护设施，包括施工现场围挡、隐患警示标志等，确保施工现场的安全。
3. 施工工艺流程（1）基础施工根据设计要求，进行地基处理和基础施工，确保建筑物的稳固和安全。
主体结构首件工程施工方案
本工程为某住宅小区的主体结构首件工程，位于小区中心区域，占地面积约为1000平方米。
建筑层数为18层，建筑高度为54米，结构形式为框架-剪力墙结构。
工程总建筑面积约为15000平方米，其中住宅面积约为12000平方米，公建面积约为3000平方米。
二、施工方案1. 施工顺序（1）施工准备：组织施工人员、材料、设备进场，做好施工现场的布置和准备工作。
（2）基础施工：根据设计图纸进行基础施工，包括垫层、基础承台、基础梁等。
（3）主体结构施工：按照设计图纸进行主体结构施工，包括框架柱、框架梁、剪力墙等。
（4）屋面及防水施工：完成屋面及防水施工。
（5）装饰装修施工：完成室内外装饰装修施工。
2. 施工技术要点（1）基础施工1）垫层施工：采用C15混凝土垫层，厚度为100mm，表面平整度要求控制在5mm以内。
2）基础承台施工：采用C30混凝土，厚度为600mm，混凝土强度等级为C30。
3）基础梁施工：采用C30混凝土，宽度为600mm，高度为600mm。
（2）主体结构施工1）框架柱施工：采用C30混凝土，直径为600mm，柱中心线偏差控制在5mm以内。
2）框架梁施工：采用C30混凝土，宽度为600mm，高度为600mm，梁中心线偏差控制在5mm以内。
3）剪力墙施工：采用C30混凝土，厚度为200mm，墙体水平偏差控制在5mm以内。
（3）屋面及防水施工1）屋面防水：采用SBS改性沥青防水卷材，防水层厚度为2mm。
2）屋面找坡：采用C15混凝土，坡度为2%。
3. 施工质量控制（1）材料质量控制：严格按照国家标准和设计要求，对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求。
（2）施工过程控制：严格执行施工规范和操作规程，加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
（3）验收控制：按照国家标准和设计要求，对施工完成的分部分项工程进行验收，确保工程质量符合要求。
三、安全文明施工措施1. 施工现场布置：合理规划施工现场，确保施工现场整洁、有序。
首件工程施工方案
首件工程施工方案一、项目概述本次施工的首件工程为xxx，位于xxx，包括xxx工程内容。
此项工程是整个项目的关键工程，对工程后续的施工进度和质量有着重要的影响。
二、工程概况1. 工程地点：xxx2. 工程范围：xxx3. 工程内容：xxx4. 工程时限：xxx三、施工组织1. 组织人员为了保证首件工程的顺利开展，我们将设置专门的施工组织团队，包括项目经理、施工队长、技术员等。
每位成员的职责明确，协同合作，保证工程施工的高效进行。
2. 施工设备我们将根据工程需求，配备适当的施工设备，包括xxx，以确保施工中的效率和安全。
3. 施工流程针对首件工程，我们制定了详细的施工流程，包括工程前期准备、土建施工、设备安装、调试等各个环节。
我们将严格按照流程进行施工，确保施工质量和进度的达标。
四、质量控制1. 质量目标我们将根据工程要求，确定首件工程的质量目标，并制定合理的质量控制方案，确保工程质量符合标准要求。
2. 质量管理我们将建立健全的质量管理体系，从施工前期的材料采购、施工过程的监督检查，到工程竣工验收，严格把控每一个环节，保证工程质量。
3. 质量验收在工程竣工后，我们将进行严格的质量验收，确保工程质量符合相关标准要求，达到预期效果。
五、安全保障1. 安全管理我们将坚持“安全第一”的原则，严格执行安全管理制度，加强教育培训，提高员工安全意识，确保施工安全。
2. 安全措施我们将根据施工需要，制定合理安全措施，包括安全防护、应急预案等，有效保障施工过程中的安全。
3. 安全检查我们将定期进行安全检查，发现和排除安全隐患，确保施工现场的安全。
六、环境保护1. 环境管理我们将遵守相关环境保护法规，制定环境管理方案，减少施工对环境的影响。
2. 环境整治在工程施工过程中，我们将保持施工现场的整洁，避免污染环境，做好环境整治工作。
七、经济管理1. 成本控制我们将根据工程情况，制定合理的施工方案和预算，加强成本管理，控制施工成本，确保经济效益。
首件工程施工方案
首件工程施工方案是指在工程项目中，针对首个施工件的施工方案。
首个施工件的施工质量对整个工程的质量具有重要意义，因此，制定合理的首件工程施工方案至关重要。
本文将结合工程实际情况，对首件工程施工方案进行详细阐述。
一、工程概况本项目为某城市轨道交通线路，全长约20公里，共设置10座车站。
工程采用地下线敷设，施工过程中需穿越多个居民区、商业区和重要的交通节点。
首件工程为该线路的起始站，全长约800米，包括2个出入口、1个风亭和1座站厅。
二、首件工程施工特点1. 施工场地受限：首件工程施工场地位于城市中心区域，周边环境复杂，施工空间有限。
2. 施工精度要求高：首件工程是整个轨道交通线路的关键部位，施工精度直接影响到整个工程的质量和运行安全。
3. 施工技术难度大：首件工程涉及到多种施工工艺，如基坑开挖、地下连续墙施工、钢筋混凝土浇筑、模板工程等。
4. 施工安全风险高：首件工程施工过程中，安全风险较大，需采取有效措施确保施工安全。
三、首件工程施工方案1. 施工组织与管理（1）成立专项施工小组，明确各成员职责，确保施工过程有序进行。
（2）制定详细的施工计划，合理分配人力、物力、财力资源。
（3）加强施工现场管理，严格执行施工工艺和质量标准。
2. 施工技术方案（1）基坑开挖：采用明挖法施工，严格按照设计要求进行支护，确保基坑稳定。
（2）地下连续墙施工：采用旋挖钻机进行钻孔，钢筋笼现场制作，导管法浇筑混凝土。
（3）钢筋混凝土浇筑：按照设计图纸进行钢筋绑扎，采用泵送混凝土浇筑，确保混凝土质量。
（4）模板工程：选用质量合格的模板，严格按照施工方案进行安装和拆除。
3. 施工质量控制（1）严格把控原材料质量，确保原材料合格。
（2）加强施工过程质量控制，严格执行验收标准。
（3）做好施工记录，为工程验收和后期维护提供依据。
4. 施工安全管理（1）开展安全教育培训，提高施工人员安全意识。
（2）制定安全事故应急预案，确保施工过程中突发事件得到及时处理。
首件工程总体施工方案
首件工程总体施工方案一、工程概况首件工程是指一个工程项目的第一件具体施工内容，通常是对整个工程的起动。
在工程的进程中，首件工程的顺利完成对于整个工程的进行起到至关重要的作用。
首件工程在整个工程项目中具有开创性和示范性的作用，决定了工程的开展进程。
首件工程施工方案是指在具体的实践工作中，为了确保项目能够按照设计图纸的要求顺利进行，所制定的施工方案。
本次首件工程是某市区域生活垃圾处理中心的建设项目，项目总投资约为3亿元，占地面积为10万平方米。
主要建设内容包括生活垃圾填埋场、生活垃圾焚烧设施、生活垃圾分类处理设施、生活垃圾堆肥设施等。
该生活垃圾处理中心的建设对于改善城市环境、提高生活垃圾资源化利用率具有至关重要的意义。
二、施工单位本项目的施工单位由某某建筑集团投标成功，具有丰富的项目管理经验和技术实力。
施工单位将严格按照设计图纸和相关标准要求进行施工，并负责施工过程中的质量检验和安全保障。
三、项目管理机构项目管理机构由某某工程咨询公司承担，公司将派出专业的工程管理人员负责项目的整体管理和监督。
四、施工总体目标（一）保障具有良好的施工质量，确保施工过程中不出现重大质量事故，使整个工程符合国家施工标准要求；（二）严格保证施工安全，遵循安全生产法规和标准的规定，确保施工人员的工作安全；（三）按照合同约定的工期要求，合理安排施工进度，确保项目按时完成并投入使用。
五、施工方案（一）施工准备1. 施工单位将派遣专业技术人员进行现场勘察和测量，为后期的施工做好准备。
2. 确保施工现场人员、设备、材料和其他资源的准备充足，做好仓库、办公室等相关设施的布置。
3. 制定施工组织管理机构，明确各个岗位的职责和工作内容，确保施工过程中的协调和指导。
（二）施工工序1. 地基处理：根据设计要求，进行地基处理工作，确保填埋场的基础稳固可靠。
2. 建筑施工：对生活垃圾分类处理设施和堆肥设施进行建筑施工，确保建筑的牢固和美观。
3. 设备安装：安装生活垃圾焚烧设施等相关设备，并进行必要的测试和调试。
首件施工方案
首件施工方案1. 引言首件施工方案是指在施工过程中，进行首次安装或建造的工作。
该施工方案对于工程的顺利进行至关重要，因此需要详细规划和准备。
本文将介绍一个典型的首件施工方案，包括目标、准备工作、施工流程、注意事项等内容。
2. 目标首件施工的主要目标是验证施工计划和设计的可行性，确保施工工艺、设备和材料的适用性，并对工程进行初步验收。
通过首次施工可以检查出潜在的问题，并及时进行调整和修正，以确保后续施工的顺利进行。
3. 准备工作在进行首件施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下几个方面：•材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备好所需的施工材料，包括主要材料、辅助材料、固定和连接材料等。
材料要符合相关标准和要求，并经过质量检验合格。
•设备准备：根据施工方案确定需要使用的设备和工具，并进行检查和保养，确保设备完好可用。
•场地准备：清理施工场地，确保施工区域平整、无障碍物，并根据需要进行临时加固或修建。
•技术交底：安排施工人员进行相关技术和安全指导，确保施工人员理解并能正确执行施工方案。
4. 施工流程首件施工的流程需要根据具体工程的类型和需求进行调整，下面是一个典型的施工流程：在开始施工之前，需要进行上述的准备工作，确保所有所需材料、设备和场地都已准备妥当。
步骤2：安装/建造根据施工图纸和设计要求，进行安装或建造工作。
在此过程中，应按照施工步骤逐步进行，并注意安全和质量控制。
步骤3：调试/测试完成安装或建造后，进行调试和测试工作，确保施工成果的功能和性能达到设计要求。
如有问题，及时进行排查和修复。
步骤4：验收/检查对施工成果进行初步验收和检查，确保符合相关标准和要求。
如有不符合之处，及时进行改进和整改。
总结首件施工的经验教训，编写施工报告并进行汇报。
报告应包括施工过程中的问题和解决方案，以及对后续施工的建议和改进措施。
5. 注意事项在进行首件施工时，需要注意以下事项：•安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
首件工程实施计划(经典版)
首件工程实施计划(经典版)项目简介本文档旨在提供一个经典版的首件工程实施计划。
首件工程是指首次投产的工程，对于项目的成功实施至关重要。
本计划将明确项目目标、实施步骤和时间表，确保项目按计划顺利进行。
项目目标- 完成首件工程的设计、建设和测试。
- 确保首件工程达到预期的质量和性能标准。
- 按时完成首件工程，并顺利投产。
实施步骤步骤一：项目准备阶段- 确定项目需求和目标。
- 组建项目团队，并分配任务和责任。
- 制定项目计划和时间表。
步骤二：设计阶段- 进行需求分析和系统设计。
- 编制详细设计方案和设计文档。
- 实施设计评审和确认。
步骤三：建设阶段- 根据设计方案进行工程建设。
- 进行现场施工和设备安装。
- 进行相关测试和调试。
步骤四：验收阶段- 进行首件工程的系统集成测试。
- 进行验收测试和性能测试。
- 完成相关文档和报告。
步骤五：投产阶段- 进行培训和知识转移。
- 完成系统交接和运维保障。
- 正式投产首件工程。
时间表以下是本项目的时间表：1. 项目准备阶段：2周2. 设计阶段：4周3. 建设阶段：6周4. 验收阶段：2周5. 投产阶段：1周风险与控制- 风险1：项目进度延迟。
解决方案：合理安排工作时间，及时调整计划。
- 风险2：设计变更。
解决方案：严格控制设计变更范围，及时评估和确认变更后的影响。
- 风险3：质量问题。
解决方案：建立严格的质量控制流程，进行全面的质量检查和测试。
结论本文档为首件工程实施计划提供了一个经典版的框架。
按照该计划的步骤和时间表进行项目实施，将确保首件工程的成功投产。
同时，风险与控制的考虑将有助于预防潜在问题，并确保项目按计划顺利进行。
(整理)预制箱梁首件施工方案
预制梁板首件工程施工方案一、首件工程施工目的1.1、熟悉梁板预制施工运作程序和各种检测手段，使以后预制梁板施工在有序、有效的组织和监督下优质高效进行。
1.2、更好的调整人员组织机构。
1.3、更好的了解梁板预制施工过程中所需注意的特殊事项。
1.4、探索更为有效地质量控制手段。
1.5、通过首件施工得到的成果总结，指导今后预制梁板施工的开展。
1.6、摸索、总结、优化适合本工程梁板预制施工，符合《招标文件》的技术、质量要求以及符合部颁质量标准规范的程序化管理方法和质量、安全、环境保障措施。
二、首片梁板概述本次预制梁板首件工程选择为***-2#小箱梁（中跨中板、35m预制小箱梁），梁身浇筑采用C50混凝土，共42.7 m3，钢筋用量总计8193.9kg，钢绞线用量总计 1578.8kg。
三、施工组织3.1、工程进度计划：2009年8月15日～2009年8月20日，钢筋制作、安装。
2009年8月18日～2009年8月22日，模板安装。
2009年8月24日，混凝土浇筑。
2009年9月4日，预应力筋张拉。
3.2、质量目标：一次通过检测合格。
3.3、文明安全施工目标：确保文明施工，无安全事故。
3.4、施工人员配置情况主要管理人员配备表劳动力配备表3.5、施工机械、检测仪器配置情况施工主要机械、检测仪器配备表四、施工方案（施工工艺图详见附图）1、模板：⑴、预制箱梁底模采用30cm厚C30#砼，上铺不小于8mm的钢板作为底模。
砼达到一定强度后用磨光机进行打磨平整，台座顶面一定要求平整。
然后在砼顶面铺设不小于8mm的钢板，在箱梁施工前钢板上除锈并涂刷脱模剂，保证箱梁底板的光洁度。
台座宽度比箱梁底宽略小，以便在台座边贴止水带，防止浇筑混凝土时漏浆。
台座中间设置2cm的反拱，按圆曲线布置（具体设置方案详见附件），以保证箱梁张拉起拱后能尽量水平，不至于影响桥面铺装层厚度。
⑵、侧模采用6mm厚整体式组合钢模，钢模要求尺寸准确，刚度强度满足要求，接缝平整、严密，保证砼在强烈振动下不漏浆，并且要求钢模表面抛光处理，以保证砼的光洁度，设计科学，合理、施工操作方便，保证安全。
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下面层首件工程施工技术方案本合同段为吉林省伊通至开原高速公路辽源至乌龙岭（省界）段中连昌至乌龙岭（省界）段路面02合同段。
主线起点桩号K116+500，位于辽源市东辽县仁爱村，经花园村、乌龙村，终点桩号K124+880.785，全长8.381公里。
主要工程数量：砂砾垫层 38129m3、水泥稳定山砂底基层38426 m3、水泥稳定碎石基层91541 m3、中粒式橡胶改性沥青混凝土5428m2、粗粒式橡胶改性沥青混凝土214246m2、SMA橡胶改性沥青玛蹄脂碎石混合料219992 m2、橡胶改性沥青混凝土桥面铺装4253 m3、水泥混凝土面板3591 m3、中央分隔带防渗土工布15865 m2、垫层上反滤土工布22901 m2。
一、试验段目的：1、确定各种材料用量；2、通过试铺确定胶粉SBS复合改性沥青混合料的摊铺温度、摊铺机行走速度、熨平板振动频率、松铺系数；3、确定碾压方式、碾压遍数；4、通过试拌确定拌和设备的操作工艺，考察拌和站操作系统的可信度。
5、通过试铺确定胶粉SBS复合改性沥青混合料的拌和温度、拌和工艺；6、通过试铺确定橡胶粉SBS复合改性沥青混合料的运输保温措施，运输车数量等。
7、通过试铺确定橡胶粉SBS复合改性沥青混合料的碾压温度、压路机的数量、碾压方式、行进速度、组合方式。
二、试验段落、铺筑长度、宽度及厚度试验段选择在K121+494.5—K121+700（左幅），铺筑长度为205.5m，顶面宽度11.25m，铺筑厚度8cm，压实度标准：不小于最大理论密度的93%；不小于实验室标准密度的96%。
三、人员、机械设备配置设1个施工队，设道路工程师1名、施工队长1名、测量2名、质检员1名、试验员2名、专职安全员2名、工人15名。
主要机械设备：采用福格勒2100-II型摊铺机1台，双驱双振压路机3台和胶轮压路机1台，洒水车2台、运输车16台。
四、施工安排首件工程施工时间计划安排在2014年7月19日上午8时。
五、材料质量控制材料产地：矿粉—孟家岭碎石、石屑—辽源世政石场沥青—吉林嘉瑞以上材料性能均满足要求。
AC-25混合料用粗集料技术指标指标单位实测值规范指标级配试验满足设计要求满足设计要求石料压碎值不大于% 15.7 20洛杉矶磨耗损失不大于% 9.5-16mm 12.816-26.5mm 1425表观相对密度不小于t/m3 4.75-9.5mm 2.859.5-16mm 2.83316-26.5mm 2.8132.65吸水率不大于% 4.75-9.5mm 1.219.5-16mm 0.6616-26.5mm 0.542.0坚固性不大于% 5.7 12其中粒径大于9.5mm 不大于其中粒径小于9.5mm 不大于%%8.210.81218与沥青粘附性不小于级 4 4AC-25混合料用细集料技术指标项目单位实测值质量标准表观相对密度，不小于t/m3 2.785 2.6 砂当量不小于% 92 75 坚固性% 7.8 10 含泥量（小于0.075mm的含量）% 1.1 3棱角性（流动时间），不小于s 36.5 30AC-25混合料用矿粉质量要求项目单位实测值质量标准表观相对密度，不小于t/m3 2.708 2.50粒度范围＜0.6mm＜0.15mm＜0.075mm %%%10099.296.310090-10090-100外观无团粒结块无团粒结块亲水系数0.83＜1塑性指数 3.7 ＜4加热安定性颜色基本不变颜色基本不变橡胶粉SBS复合改性沥青技术要求表技术指标橡胶改性沥青针入度25℃，100g,5s(0.1mm) 60-80针入度指数PI不小于0软化点(℃)不小于60177℃运动粘度(pa.s) 大于1.5，小于4.05℃延度（cm)不小于2025℃弹性恢复(%)不小于80闪点(℃)不小于240溶解度(%)不小于- 稳定性离析，48H软化点差℃不大于 4质量变化（%）不大于 1.0残留针入度比%)不小于60残留延度5℃（cm)不小于10六、施工准备1、生产配合比：AC-25：16-26.5mm碎石为29%；9.5-16mm 碎石为15%；4.75-9.5mm碎石为20%；0-4.75mm碎石为30%；矿粉为6%；油石比为5%。
（试验单出来改一下）2、拌和设备：采用间歇式沥青砼拌和机1台，具有7料仓并配有电子计量设备，产量为320T/h。
拌和前对电子计量设施进行标定，混凝土拌和机反复进行了调试，直至混合料的配比满足要求。
3、摊铺设备：采用福格勒2100-II型摊铺机1台。
4、碾压设备：采用双驱双振压路机3台和胶轮压路机1台。
5、运输设备：配备16台奔驰自卸汽车。
6、松铺系数：暂定1.30七、施工工艺及工序（一）施工准备1、准备下承层：在摊铺前对下封层进行清扫，清除表面的浮石、土及杂物；2、测量放样：恢复中线，放出中线和边线，每10米设一中心桩，并测出各点高程，敷设基线。
松铺系数按1.30考虑，调整摊铺机的高度。
（二）、沥青混合料的拌和1）粗、细集料分类堆放和供料，取自不同料源的集料分开堆放。
每个料源的材料进行抽样试验，并经监理工程师批准。
2）拌和时，每种规格的集料、矿粉和沥青都按批准的生产配合比准确计量，橡胶粉SBS复合改性沥青混合料拌制采用具有计量控制的间歇式沥青混合料拌和机拌制。
拌和站中各种计量器具要定期标定，保证计量精度为沥青计量误差不大于0.33%，矿料计量误差不大于0.5%。
3）保证沥青的加热温度控制在180-190℃、矿料加热温度控制在190-220℃、沥青混合料的出厂温度控制在175-185℃，运到施工现场的温度不低于170℃。
4）所有过度加热的沥青混合料出厂温度超过195℃时，混合料予以废弃。
拌和后的混合料均匀一致。
无粗细料离析和结团现象，由于橡胶粉SBS复合改性沥青的黏度高，每盘的拌和时间要适当延长防止出现花料现象，橡胶粉SBS复合改性沥青混合料拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定，无花白料、结团和离析。
间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于50-60S。
5）拌和机内配备相应的数据自动采集系统，同时采用系统采集数据的真实性进行标定。
实际拌和时应打印并保存每盘沥青混合料的所有采集记录，并存档。
6）每班拌和结束时，应按操作规程清洁拌和设备，放空管道内的沥青。
7）为保证拌和出橡胶粉SBS复合改性沥青混合料的质量，施工中应做好以下几点：（1）、确保原材料的均匀性和稳定性。
（2）、控制好冷料仓的长料比例。
（3）、热料仓的下料比例必须正确。
（三）、沥青混合料的运输。
1）已经离析或结成团块或在运料车辆卸料时滞留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都废弃。
2）混合料装车时，顺序为前、后、中，以减少混合料的离析。
混合料装车前，在车厢内均匀涂满肥皂水、黄油或食用油等隔离剂，严禁涂抹柴油或机油灯能溶解沥青的油类，车辆装满后应及时将顶层密封苫盖，然后运入施工现场。
3）运料车到达现场后按规定排队等候，不能等待过长时间，又不能出现现场运料车断档现象，保证摊铺机能持续有效的运行。
运料车不能在施工的连接层上调头。
4）运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物，洗净后的轮胎方可进入施工现场。
5）在运料车卸料时，卸料车应在摊铺机前方10-30cm 处停车空挡等候，卸料过程中运料车挂空挡，靠摊铺机推动前进。
6）所有沥青混合料运料车采用专用运料车车厢顶部的苫盖采用厚棉絮做成的苫盖物。
7）橡胶粉SBS复合改性沥青混合料采用大吨位的自卸汽车，在摊铺机前形成一个不间断的供料车流。
（四）、沥青混合料的摊铺及碾压摊铺机选用福格勒2100-II型1台，该机安装有可调的浮动的熨平板，并配备自动调平系统。
包括纵向和横向调平两个子系统，可以单独使用也可以组合在一起使用。
铺筑其工艺程序如下：1）、检验合格的混合料。
2）、摊铺机就位，将烫平板置于木垫上，打开升降熨平板的液压油门，使之构成为浮动状态。
放置厚度调整螺旋，使之构成一定的作业角。
将纵向控制器用手柄升降于指示灯调灭，若此时机盒显示坡度符合要求，指示灯灭止。
木垫厚度为混合料压料厚度乘以松铺系数。
最后由测量员用水准仪校正与设计一致。
3）、组织好运料自卸车的连续进料，运料车的运力稍有富余，施工过程中摊铺机前方有运料车等候，等候的运料车多于5台后开始摊铺，保证摊铺的连续性。
4）、摊铺机开工前提前0.5-1h预热熨平板，铺筑过程中选择熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初始压实度，摊铺速度控制在1-3m/min，具体视运输车数量来定。
5）、铺筑过程中运料车在摊铺机前10-30cm处停住，空档等候，由摊铺机推动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机。
6）、沥青混合料摊铺温度控制在不低于165℃。
7）、摊铺机烫平板进满混合料后，推动汽车慢慢前行开始摊铺。
起步摊铺5-10m后，测量员立即检测摊铺好的混合料的厚度、高程和横坡度、并用三米直尺跟踪摊铺机检测平整度。
如全部达标就继续前进。
否则，按设计要求边调机、边整修已摊铺好的混合料，在20m范围内整修达标，再继续摊铺。
8）、摊铺机采用自动找平方式，施工采用平衡梁控制方式。
摊铺机的螺旋布料器应相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转动，两侧保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中混合料的离析。
9）、遇雨或下层潮湿时，不得摊铺混合料，对未经压实遇雨淋的沥青混合料全部清除更换新料。
10）主线路面下面层摊铺时采用挂钢线法和铝合金导轨配合，按高程控制施工。
11）摊铺前保证连接层的干燥、清洁，如有污染或破坏，及时进行清除和修补。
(12)碾压严格按初压、复压和终压三个阶段进行，派专人设置好三个阶段的标志，用三面不同颜色的旗帜来指示三个阶段。
压路机合理组合，较低均匀速度，碾压足够的压实遍数。
开始碾压的混合料内部温度不低于155℃。
压路机组合台数双驱双振压路机3台（HD-130悍马压路机２台;HD-120徐工压路机1台）、胶轮压路机1台。
碾压要匀速行驶，其初压2-3km/h，复压为3-5km/h，终压为3-6km/h。
碾压程序1）、初压：用HD-130型双驱双振压路机采用来静去振的方式碾压2遍，前进时关闭振动，后退时打开振动，从路面横坡低处向高处碾压，原幅回错轮碾压每次重叠轮宽的1/3，初压2遍。
2）、复压：复压紧跟在初压之后，不得随意停顿，用2台HD-130型双驱双振压路机共振压4遍，1台胶轮紧跟其后各碾压4遍，碾压段的总长度控制在60-80m。
胶轮压路机碾压1遍后，双驱双振压路机振动碾压1遍，进行循环碾压，直至碾压遍数达到要求。
3）、终压：终压用HD-120型双驱双振压路机紧接在复压后碾压2遍。