生产效率分析表表格格式
设备综合效率OEE统计表
设备综合效率 OEE 统计表什么是 OEE？OEE（Overall Equipment Effectiveness）是设备综合效率的英文缩写，它是一种衡量设备综合性能的指标。
OEE 综合考虑了设备的可用时间、性能效率和质量率，可以用于评估设备在在稳定生产、高产能和良好质量方面的表现。
OEE 还可以帮助厂家识别和消除设备损失，提高生产效率。
OEE 通常用公式表示：OEE = 可用时间 / （计划生产时间 × 性能效率 × 质量率）•可用时间是指设备实际运行时间与停机时间的比例；•计划生产时间是指理论上设备应该运转的时间；•性能效率是指设备达到应有性能水平比例；•质量率是指生产出合格产品和应生产产品的比例。
设备综合效率 OEE 统计表是什么？设备综合效率 OEE 统计表是一种用于汇总和分析设备 OEE 数据的工具。
通过OEE 统计表可以记录生产线上每台设备的运行情况，从而帮助管理者识别生产过程中存在的问题。
例如，通过设备综合效率 OEE 统计表可以发现哪个设备出现了频繁的故障，哪个环节存在生产效率低下的问题等。
设备综合效率 OEE 统计表如何制作？制作设备综合效率 OEE 统计表需要搜集以下几个方面的数据：1.计划生产时间：这是设备预期运行时间，根据每条生产线的生产计划可得出。
2.实际生产时间：这是设备实际运行的时间，可以通过设备监控系统或人工记录得出。
3.计划维修时间：这是设备定期维护或修理时暂停运作的时间，根据设备维护计划预先得出。
4.实际维修时间：这是设备实际维修的时间，可以通过维修记录或设备监控系统得出。
5.可用时间：可用时间等于计划生产时间减去计划维修时间。
6.产品数量：包括生产的良品数量和次品数量。
7.良品数量：这是指通过生产线产生的合格产品数量。
8.次品数量：这是指不符合产品标准的产品数量。
9.损失时间：包括故障时间、换线时间、停机时间等。
在收集完以上数据后，可以按以下步骤制作设备综合效率 OEE 统计表：1.在电子表格软件（如 Excel）中新建一个表格，用于记录各设备的OEE 数据。
生产管理报表大全
生产管理表格44个1．市场计划表1-1 设厂计划（一）表1-2 设厂计划（二）表1-3 设厂计划（三）2．生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一)表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一)表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一）表3-6 机器工作负荷图表（一）表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表（范例A）---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------设厂计划（二）二、详细制造过程设厂计划（三）三、制造过程及设备分析------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------长远生产计划表月日订定---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------审核：填表：生产计划综合报表月日至月日---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------月份产销计划汇总表类别页次------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------审核拟定产销计划拟定表月份---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________ ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------设备利用率分析表年度类别---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------生产效率分析表------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------月份生产计划表本月份预定工作数________日---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------审核计划月份生产计划表（二）月份---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------总经理厂长审核拟定---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------订单安排记录表(一)月日至月日 NO.------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------产量记录表年月日---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------工作日报单---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------厂长科长线长---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------制造月报表年月日班---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------经理科长组长制表各部门合格率控制表------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------时间研究记录表------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------生产记录表部门：审核填表---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------料记录单年月日注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
各生产过程产量分析表
各生产过程产量分析表简介各生产过程产量分析表是一种用于分析生产过程中各个环节的产量情况的工具。
通过制定产量分析表，可以帮助企业了解不同环节的产量情况，找出产量低的环节并采取相应的改进措施，提高生产效率和产量水平。
制定目的制定各生产过程产量分析表的目的在于：1.了解各个生产环节的产量情况，对产量进行统计和分析；2.找出产量低的环节，发现产量下降的原因；3.分析产量下降的原因，并采取相应的改进措施提高产量水平；4.监控生产过程中各个环节的产量变化，及时调整生产计划。
表格格式各生产过程产量分析表通常以表格的形式呈现，包括以下几个主要的列：1.生产环节：列出各个生产环节的名称，按顺序排列；2.计划产量：列出各个生产环节的计划产量，即预期的产量目标；3.实际产量：列出各个生产环节的实际产量，即实际完成的产量；4.产量差异：列出各个生产环节的产量差异，即实际产量与计划产量之间的差距；5.产量差异率：列出各个生产环节的产量差异率，即实际产量与计划产量之间的差距与计划产量的比率。
制定步骤制定各生产过程产量分析表通常包括以下几个步骤：1.确定生产环节：根据企业的生产流程，确定需要统计和分析的生产环节；2.设定计划产量：根据生产能力和市场需求确定各个生产环节的计划产量；3.统计实际产量：根据实际生产情况，统计各个生产环节的实际产量；4.计算产量差异：根据计划产量和实际产量，计算各个生产环节的产量差异；5.计算产量差异率：根据产量差异和计划产量，计算各个生产环节的产量差异率；6.分析产量差异原因：根据产量差异和产量差异率，分析产量下降的原因；7.采取改进措施：根据分析结果，采取相应的改进措施提高产量水平；8.监控生产过程：定期更新各生产过程产量分析表，对生产过程中各个环节的产量情况进行监控。
使用注意事项制定各生产过程产量分析表时需要注意以下几个问题：1.确保数据准确性：统计和录入数据时要保证准确性，避免人为错误导致数据不准确；2.及时更新：根据生产情况定期更新产量分析表，确保数据及时有效；3.分析细致度：对于产量下降的环节要进行细致的分析，找出具体的原因；4.针对性改进：根据分析结果采取针对性的改进措施，避免一刀切的改进方法；5.持续监控：在改进措施实施后要持续监控产量变化，确保改进效果。
生产管理方案计划表格44个
生产管理表格44个1．市场计划表1-1 设厂计划（一）表1-2 设厂计划（二）表1-3 设厂计划（三）2．生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一）表3-6 机器工作负荷图表（一）表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表（范例A）表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划设厂计划（二）二、详细制造过程设厂计划（三）三、制造过程及设备分析长远生产计划表月日订定审核：填表：生产计划综合报表月日至月日月份产销计划汇总表类别页次审核拟定产销计划拟定表月份总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________设备利用率分析表年度类别生产效率分析表月份生产计划表本月份预定工作数________日审核计划月份生产计划表（二）月份总经理厂长审核拟定订单安排记录表(一)月日至月日 NO.产量记录表年月日工作日报单厂长科长线长制造月报表年月日班经理科长组长制表各部门合格率控制表时间研究记录表生产记录表部门：审核填表料记录单年月日注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。
生产产能分析报告
生产产能分析报告一、引言生产产能是指企业在一定时间内可以达到的最大生产能力。
本报告旨在对某企业的生产产能进行分析，为企业制定合理的生产计划和资源配置提供决策依据。
二、产能概述根据市场需求和生产设备的情况，该企业的生产产能总量为XXX （具体数字）。
该产能主要包括生产线设备数量、员工数量、生产效率等方面。
三、生产线设备情况1. 设备数量该企业拥有XXX条生产线，每条生产线配备相应的生产设备。
详细设备清单如下：（在此按照表格格式描述设备名称、数量、状态等信息）2. 设备状况对每条生产线上的设备进行了全面检查和评估，目前设备状况良好，不存在较大的故障或待修复的问题。
设备平均使用率为XX%。
四、人员资源情况1. 员工数量该企业在生产线上拥有XXX名熟练工人和技术人员。
这些员工在生产过程中具有丰富的经验和技能，能够保证生产线顺利运行。
2. 员工培训为了提高员工的生产技能和专业素养，该企业定期组织培训课程。
培训内容包括新技术、安全操作规程等，以提高员工的生产效率和安全意识。
五、生产效率分析1. 生产周期经过分析，该企业平均每个生产周期为XXX天。
生产周期的长短会受到市场需求、原材料供应等因素的影响。
2. 产量分析在正常情况下，该企业每个生产周期内的平均产量为XXX个（具体数字）。
产量的高低与生产线的数量、设备状况和员工的工作效率密切相关。
六、瓶颈分析1. 生产线瓶颈在生产过程中，存在某些生产线产能相对较低，成为生产的瓶颈。
对于这些瓶颈生产线，需要进行优化和调整，以提高整体生产能力。
2. 员工瓶颈某些生产线上员工的工作效率较低，导致了整体生产产能的下降。
对于这些情况，需进行员工培训和技能提升，从而提高生产效率。
七、提高生产产能的建议1. 优化生产设备安排根据生产线的瓶颈情况，对设备进行合理的调整和安排，以提高生产效率。
可以考虑引进新的生产设备或对现有设备进行升级改造。
2. 增加员工培训投入加大员工培训的力度，提高员工的技能水平和生产效率。
高效包衣生产记录表
高效包衣生产记录表一、概述高效包衣生产记录表是用于记录包衣生产过程中关键信息的表格，旨在帮助生产管理人员监控生产进度、质量和效率，以便及时发现问题并采取措施解决。
通过记录和分析生产数据，可以优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量。
二、记录内容1. 日期和时间记录每天生产开始和结束的日期和时间，以便跟踪生产进度和排班安排。
2. 生产批次记录每个生产批次的编号或名称，便于区分不同批次的产品和追溯生产数据。
3. 生产人员记录参与生产的人员姓名或工号，以便进行责任追踪和绩效评估。
4. 生产设备记录使用的设备编号、型号和运行状态，确保设备正常运转并及时维护。
5. 生产工艺记录每道工艺的名称、操作步骤、时间和责任人，确保生产按照标准流程进行。
6. 生产质量记录每个产品的质量检验结果，包括外观、尺寸、包装等指标，确保产品符合质量标准。
7. 生产数量记录每个生产批次的产量，包括合格品和不合格品数量，以评估生产效率和质量控制情况。
8. 异常事件记录生产过程中出现的异常事件或问题，并填写原因和处理措施，以便后续跟进和改进。
三、使用方法1. 填写记录表生产人员在生产过程中根据实际情况填写记录表，确保记录准确完整。
2. 定期汇总分析生产管理人员定期汇总生产数据，进行分析和比对，发现问题并制定改进措施。
3. 反馈和落实根据生产记录表的分析结果，及时反馈给相关人员，落实改进措施，确保生产高效率、高质量进行。
四、总结高效包衣生产记录表是生产管理工具的重要组成部分，通过记录和分析生产数据，可以有效提升生产效率和质量。
生产管理人员应重视记录表的使用，持续改进和优化生产流程，实现生产高效运转、质量稳定提升的目标。
生产表格汇总
XX公司生产计划变更通知单编号：年月日制单人：批准人：注：一式六联。
一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
XX公司生产计划通知单编号：年月日制单人：批准人：注：一式六联。
一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报采购部，一联报库管部，一联报销售部。
XX公司生产月报表编号：制表人：年月日注：一式三联。
一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
XX公司生产月报表编号：制表人：年月日注：一式三联。
一联生产部留存，一联报生产总监，一联报财务核算部。
XX公司生产日报表编号：制表人：年月日注：一式两联。
一联生产部留存，一联报生产总监。
XX公司配料单编号：配料日期：制单人：复核人：退料单编号：年月日退料人：退料部门负责人：库管员：注：一式两联。
一联仓库存根，一联交退料部门。
SC-SC/BD---04XX公司领料单编号：年月日付料：领料：配料：复核：注：一式三联。
一联生产部存根，一联交原料库，一联交生产班组。
XX公司投入产出统计明细表单位：Kg 产品型号：产品名称：制表人：XX公司反应产品生产记录SC-SC/BD---11XX公司生产记录SC-SC/BD---05XX公司生产班组长日志组别：组长：年月日注：本表一式两份，一份生产班组长自留，一份上报生产部经理。
如有加班加点将人员、工时记入备注栏。
SC-SC/BD---12XX公司生产计划执行情况明细表制表人/日期：SC-SC/BD---08 XX公司产品生产记录SC-SC/BD---09 XX公司反应产品生产记录。
OEE数据记录分析表格式
说明2.不良品：设备一次检验不良品；
3.机器理论运行速度：设备技术要求中需达到的运行速度；
4.设备故障修复：设备发生故障时的停机时间，例如更换气缸、手臂、吸嘴等时间；
5.设备不良调试：发生设备不良时的调试时间，例如组装不良、划伤等设备不良修复所需时间以及一些常规报警
6.启动/首次检验：设备开机首件确认时间和卷料更换首件确认时间；
7.更换材料：卷料（片料）换料时间；
8.物料短缺：生产材料不足、半成品供应不足或者材料有问题进行物料更换；
9.当班没有安排生产的请将实际运行时间填为0。
OEE 每周数据汇总表
；
复所需时间以及一些常规报警修复（如真空报警）；。