经典六西格玛黑带项目案例_图文

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六西格玛黑带项目案例

六西格玛黑带项目案例

六西格玛黑带项目案例项目背景在当今激烈的市场竞争中,企业为了提高效率、优化流程、降低成本、提高客户满意度等方面的需求,越来越多地开始关注质量管理和业务流程改进。

六西格玛(Six Sigma)作为一种业务流程改进管理方法,被广泛应用于各种行业和组织中。

本文将介绍一个六西格玛黑带项目的案例,展示其应用过程和取得的成效。

项目目标该项目旨在提高一个制造企业的生产线效率和质量水平。

项目团队的目标是将生产线的缺陷率从目前的2%降低到0.5%,同时提高产品的生产速度。

DMC方法该项目采用了六西格玛方法中的DMC(Define、Measure、Analyze、Improve、Control)改进周期。

下面将详细介绍每个阶段的工作内容和取得的成绩。

Define(定义)在这个阶段,项目团队明确了项目的目标和范围,同时确定了关键问题和要解决的业务痛点。

通过与业务部门和生产线工人的讨论,团队明确了以下几个要素:•项目目标:将生产线缺陷率降低到0.5%;•项目范围:仅限于某个特定的生产线;•项目关键问题:什么原因导致了缺陷率高、生产速度低的问题。

Measure(测量)在这个阶段,项目团队收集了与生产线相关的数据,并进行了详细的测量和分析。

通过使用六西格玛的统计工具和方法,团队发现了一些关键的缺陷点和生产过程中的瓶颈。

团队还制定了一套标准的测量指标,以便在后续的改进过程中进行跟踪和评估。

Analyze(分析)在这个阶段,项目团队对收集到的数据进行了详细的分析,并找出了导致生产线缺陷率高和生产速度低的根本原因。

通过使用问题解决方法,如因果关系图、5W1H等,团队确定了以下几个可能的原因:•人员培训不足;•设备维护不及时;•生产线布局不合理。

Improve(改进)在这个阶段,项目团队提出了一系列的改进方案,并进行了实施和验证。

团队采取了以下措施进行改进:•加强员工培训和技能提升计划;•定期维护设备,确保设备的正常运行;•对生产线进行重新布局,以提高生产效率。

六西格玛精益管理黑带质量项目案例3-箱形图-班组经验交流总结模板

六西格玛精益管理黑带质量项目案例3-箱形图-班组经验交流总结模板

D8、快赢机会展示
DMA I C
快赢机会2- 缩短4个班合格率差异- 1
交流 方向

机 法 料 环

班组进行经验交流的快赢展示(交流时间:08年6月28日)
共性内容
个性内容
有效对策提炼
1、每班人数均为4人,班长、冷剪操 作、链条操作、挂牌各一名,辅助 岗位5人,扎头子1人,打件4人。
2、所有人员都经过培训、考核合格后 上岗。
3、四名班长均2年以上担任精整班长。
1、都使用同样的设备, 2、都是同样的人员、按同样标准维护。
1、同时接受分厂制度培训和教育考核。
1、坯料来自同一个炼钢分厂。 2、坯料均经过表面剥皮处理。
1、工作环境一致,地点相同。 2、工作温度一致。
1、测量人员为固定的一组人员,质检员 相同。
2、测量工具均为检验合格的游标卡尺等 工具。
20
10
0




丙丙 丁丁 班次 甲甲 乙乙
措施(08年7月1日):
1、甲、乙、丁班单独培训, 加强班组相互间的交流;
2、实施《供日本SUP9N (生产)质量控制要求》。
《供日本SUP9N(生 产)质量控制要 求》XCJ43—22— 2008—2/3
效果(08年7月15日):
76.10%
69.50% 改善前
标准化对应 文件名
《供日本 SUP9N(生 产)质量控 制要求》 XCJ43—22— 2008—2/3
1
D8、快赢机会展示
快赢机会2- 缩短4个班合格率差异- 2
DMA I C
改善前
各班交流经验后制定的有效标准文件实施后效果确认
合格率
问题点(08年5月):

六西格玛质量项目案例 (降低废品率)

六西格玛质量项目案例 (降低废品率)
8
D-6 基线及目标
D MA I C
提高80%
现水平
XXX内控合格率 94.6%
目标
XXX内控合格率 98.0%
历史最好水平
XXX内控合格率 99.2%
9
D-7 效果与成本预算
D MA I C
财务效果计算方法
Em=(Q1-Q0) L × M × V - F - (∑Ca + I ) Q1-Q0:XXX率降低量。L:劳动量。M1:年产量。V:降低XXX率价值量, 包括减少XXX废品价值和减少XXX改制品价值。F:非本成果的效益。C:成 果实施费。I:实施成果损失费。
M
D
AIC
14
M-1 MSA测量系统分析
M
D
AIC
取20个试样,每个试样由2 个操作员各检测2次,共取 80个数据,检测数据为计量 型,用量具R&R研究(交叉) 法对测量系统进行测量系统 分析。
测量数据 的量具 R&R (方差分析)
量具名称: 高度尺 研究日期: 2009年3月26日
报表人: 公差: 其他:
X钢XXX过大直接影响用户的对接 使用,引发质量异议,影响X钢产 品在市场上的竞争力。
降低XX钢XXX率可直接提高产品 的成材率,提高客户满意度,同时 可以稳定生产过程,提高产能,降 低消耗,在市场上巩固X钢X型钢 的中国名牌产品形象。
因此,降低XX钢XXX率,能够更 好的满足内外部顾客的需求,又能 产生可观的经济效益。
其他项目收益
改善产品质量,增强客户满意度,提高了产品的市场竞争能力。
10
D-8 人力组织
D MA I C
项目名称
降低X钢XXX率
项目辅导 陈建华

六西格玛管理-6 Sigma项目运作实例 精品

六西格玛管理-6 Sigma项目运作实例 精品

《6 Sigma项目运作实例》如何定义一个项目?项目定义是由冠军来完成的。

我们简单介绍以下项目是如何定义的。

1确定主要商业问题:a目标b目的c可交付使用的2对与生产来说:a循环时间b质量/缺陷水平c耗费3项目的选择a选择项目的工具a1宏观图a2 Pareto图分析a3鱼骨图a4因果矩阵图b项目的标准(评估)b1减少缺陷的70%b2第一年节省$175Kb3项目完成周期为4个月b4最少的资金总额b5黑带的第一个项目必须满足培训目标《6 Sigma项目运作实例》->《定义阶段》->我们在定义阶段做什么--------------------------------------------------------------------------------------------------- 我们在定义阶段需要做什么?1,完成项目陈述。

2,完成项目预测节省金额。

3,完成问题陈述:3.1问题是什么?3.2在哪里和什么时间发现的?3.3问题将涉及哪些工序?3.4谁将受到影响?3.5问题的严重程度是什么?3.6你是如何得知这些的?4,绘制宏观图。

5,描述项目的主线。

6,完成目标陈述。

7,组成项目小组,列出小组成员。

8,完成财务评估。

《6 Sigma项目运作实例》->《定义阶段》->如何进行项目问题陈述--------------------------------------------------------------------------------------------------- 如何进行问题陈述?分六个方面进行问题陈述:1问题是什么?2在哪里和什么时间发现的?3问题将涉及哪些工序?4谁将受到影响?5问题的严重程度是什么?6你是如何得知这些的?《6 Sigma项目运作实例》->《定义阶段》->如何绘制宏观图--------------------------------------------------------------------------------------------------- 如何绘制宏观图?绘制宏观图的顺序:供应商->输入->工序->输出->客户《6 Sigma项目运作实例》->《定义阶段》->项目的目标陈述要点--------------------------------------------------------------------------------------------------- 项目的目标陈述要点:1,目标陈述2,计算方法3,全年节省额确定Team Members成员:1,小组成员要包括技术人员2,包括维修人员(如果需要)3,包括操作者4,小组人员不超过5人(特殊情况除外)。

六西格玛管理-6 Sigma项目运作实例90页new 精品

六西格玛管理-6 Sigma项目运作实例90页new 精品

《6 Sigma项目运作实例》如何定义一个项目?项目定义是由冠军来完成的。

我们简单介绍以下项目是如何定义的。

1确定主要商业问题:a目标b目的c可交付使用的2对与生产来说:a循环时间b质量/缺陷水平c耗费3项目的选择a选择项目的工具a1宏观图a2 Pareto图分析a3鱼骨图a4因果矩阵图b项目的标准(评估)b1减少缺陷的70%b2第一年节省$175Kb3项目完成周期为4个月b4最少的资金总额b5黑带的第一个项目必须满足培训目标《6 Sigma项目运作实例》->《定义阶段》->我们在定义阶段做什么--------------------------------------------------------------------------------------------------- 我们在定义阶段需要做什么?1,完成项目陈述。

2,完成项目预测节省金额。

3,完成问题陈述:3.1问题是什么?3.2在哪里和什么时间发现的?3.3问题将涉及哪些工序?3.4谁将受到影响?3.5问题的严重程度是什么?3.6你是如何得知这些的?4,绘制宏观图。

5,描述项目的主线。

6,完成目标陈述。

7,组成项目小组,列出小组成员。

8,完成财务评估。

《6 Sigma项目运作实例》->《定义阶段》->如何进行项目问题陈述--------------------------------------------------------------------------------------------------- 如何进行问题陈述?分六个方面进行问题陈述:1问题是什么?2在哪里和什么时间发现的?3问题将涉及哪些工序?4谁将受到影响?5问题的严重程度是什么?6你是如何得知这些的?《6 Sigma项目运作实例》->《定义阶段》->如何绘制宏观图--------------------------------------------------------------------------------------------------- 如何绘制宏观图?绘制宏观图的顺序:供应商->输入->工序->输出->客户《6 Sigma项目运作实例》->《定义阶段》->项目的目标陈述要点--------------------------------------------------------------------------------------------------- 项目的目标陈述要点:1,目标陈述2,计算方法3,全年节省额确定Team Members成员:1,小组成员要包括技术人员2,包括维修人员(如果需要)3,包括操作者4,小组人员不超过5人(特殊情况除外)。

六西格玛6个sigma黑带系列十二:评估过程能力(附有案例及源数据)

六西格玛6个sigma黑带系列十二:评估过程能力(附有案例及源数据)

Control
8 Put controls in place to maintain improvement over time.
9 Provide statistical evidence that the improvement is sustained.
3
W2-7 Process Behavior_Inst.ppt
10
5
0
0.0
0.5
1.0
1.5
LSL
2.0
2.5
USL
初始状态: 能力差
团队通过改进Yp (切 割尺寸)的能力,消
除停机时间
切割尺寸 (mm) Histogram of Dimension B (m.m.) 20
15
10
5
安装了改良后的碰 撞传感器 能力较好
注:这些过程能力图是采用对应控 制图的数据生成的
关于本模块
MMeeaassuurree
2 确定衡量对象(Y)并验证衡量系统。 3 量化当前水平,预计改进目标。
▪ 用过程能力来量化当前过程水平(基线水平)
▪ How capable is the process of consistently generating product that meets specifications (what the customers want and need)?
过程能力分析是 分析Yp(切割尺寸)
GMT 360 STD PET HEADLINER
5
W2-7 Process Behavior_Inst.ppt
过程能力的改善
Frequency Frequency Frequency
切割尺寸(mm) Histogram of Dimension B 25

{5S6S现场管理}6SIGMA黑带项目讲义PPT130页


DMAIC
2020/9/26
Six Sigma
12
财务收益
DMAIC
改善目 标
预计计算工式
年度收益
(人工费用x50%+装配费用0.53x30%+公共费用0.23x100%)
x预计订单量300,000x直接提高直通率10%
=(1.49x50%+0.53x30%+0.23x100%)x300,000x11.5%
Six Sigma
总装部 YYY
数据的 收集和 改善的 实施, 生产现 场的控 制
品管部 ZZZ
品质监 控及检 验标准 的制定
工程部 VVV
现场作 业改善 及作业 方式标 准化, 控制文 件。
14
项目进程计划
DMAIC
阶段
定义 测量 分析 改进 控制
内容
项目建立,完成 定义阶段的9个部分
5月
6月
5.6-6.4
2020/9/26
Six Sigma
96.4%
92.9%
78.5%
3
顾客及CTQ
DMAIC
VOC
2020/9/26
内部顾客 要求 利益
财务管理中心/成本核算部 降低劣质成本/一次就做好 增加利润
外部顾客 要求 利益
销售/客服 提升产品品质/低廉的价位/较少的维修机会 获取更大利润/节省维修投入
CTQ
Six Sigma
2
项目选定背景
内部环境
DMAIC
1.2013年1-4月成品直通率低,为78.5% 2.成品合格率低,2012年QA验货合格率为86.2% 3.劣质成本高,占销售额的比例大。
2013年1-4月产品直通率

《国际认证六西格玛绿、黑带课件PPT》


六西格玛的核心概念
DMAIC模型
定义、量、分析、改进和控制 是六西格玛项目中的关键步骤。
DPMO
衡量单位产品或服务中缺陷的数 量,帮助评估质量水平和改进目 标。
FMEA
通过识别和评估可能的故障模式 和影响,帮助预防质量问题的发 生。
统计质量控制
1 控制图
用于监测和控制过程中的变异和异常,确保质量始终处于可接受的范 围内。
六西格玛的最佳实践和行业应用案例,以及未来 发展趋势和机遇。
六西格玛绿、黑带课程
绿带课程
介绍基本的六西格玛概念和工具,培养学员对 于质量改进的兴趣和能力。
黑带课程
更深入地学习和应用六西格玛方法,培养具备 领导力和问题解决能力的专业人士。
总结
通过六西格玛项目管理和工具的学习,你将以更高效的方式改进过程、提高 质量和满足客户的需求,从而推动组织的成功。
2 SPC
统计过程控制是一种使用统计方法分析和控制过程的方法,以确保质 量的一致性和稳定性。
六西格玛的成功要素
沟通
良好的沟通是六西格玛项目成功的关键,能够促进 跨部门的协作和信息的流动。
团队合作
六西格玛项目需要团队合作,团队成员间的协作和 相互支持对于项目的成功至关重要。
挑战与机遇
挑战 机遇
六西格玛实施过程中可能会遇到的挑战,如组织 文化的变革、数据收集的困难等。
国际认证六西格玛绿、黑 带课件PPT
这份课件PPT旨在介绍六西格玛认证的概念、原理以及工具和技术。通过深入 浅出的解析,帮助学习者提高项目成功率并实现卓越改进。
什么是六西格玛?
概念
六西格玛是一种管理方法, 旨在通过优化流程和降低变 异性,实现质量上的卓越改 进。

绿带六西格玛案例

9 9 9 9 5 9 0 0 0 3 5
8
虚焊
8 8 3 8 5 3 8 8 8 8 5
8
磕碰
0 0 5 0 5 2 0 0 0 3 5
合计
72 72 135 72 125 54 8 8 8 72 125
M8 CE矩阵分析
顾客重要性
序号 过程步骤 过程输入
12
真空度
13
钎焊 中心温度
14
保温时间
清洁度 表面凹痕 封条与钎焊板间间隙
合格 表面无凹痕
无间隙
钎焊剂与钎焊板融合 程度
虚焊
钎焊剂与板材完全融合 无虚焊
真空钎焊 氩弧焊
氩弧焊
焊缝弧坑
焊缝平整
气密
D10 项目计划
D MA I C
项目阶段
主要内容
天数
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
项目
项目注册
5
注册
项目风险分析
5
定义
项目范围
5
阶段
项目目标
5
测量
代码
数据
数据来源
A
40元/小时 财务报表
B
2755台
生产报表
C
23.03%
气密实验记录表
D
9%
气密实验记录表
E
0.3小时
财务报表
F
10000
出差报销
其他收益:
1、提升客户满意度; 2、降低维修成本; 3、提升市场形象; 4、提高市场占有率;
收益=A*E*B*(C-D)*12-F=40*0.3*2755*(23.03%-9%)*12-10000=45540.8元

六西格玛6个sigma黑带系列十:衡量系统验证(附有案例及源数据)


什么是衡量系统
▪ 衡量系统是对衡量单位进行量化,其所使用的量具、标准、方法、设备、软件、 人员和假设的集合。
▪ 任何衡量过程的目的是获得真实的衡量结果。 ▪ 然而,像所有的过程一样,都有机会存在偏差。 ▪ 好的衡量系统考虑了所有潜在的偏差来源并采取控制措施,将其影响最小化。
对同一衡量对象, 理想的衡量系统每次输出同样的”正确”结果。
12
W2-5 Validate the Measurement System_Final.ppt
5.1: 精确性(偏向性)定义
A
精确度
DEBRIEF
观察平均值
实际平均值
2. 衡量的观察平均值与被测物体的实际平均值之差
13
W2-5 Validate the Measurement System_Final.ppt
Johnson Controls, Inc © June 2007
2
W2-5 Validate the Measurement System_Final.ppt
关于这个模块
什么是“验证”衡量系统? ▪ 衡量数据贯穿6 Sigma始终。 ▪ 没有可靠的衡量,不可能验证任何过程改进。 ▪ 本部分阐述衡量系统的组成和重要性,以及针对可变数据和属性数据
Validate the Measurement System (MSA)
衡量系统验证
讲义 第二周---模块5
1
W2-5 Validate the Measurement System_Final.ppt
第1周 5个自学模块
✓ 1. 6 Sigma概述 ✓ 2. 认知改进机会 ✓ 3. 在Sigma TRAC中定义机会 ✓ 4. 初识Minitab ® ✓ 5. 数据收集及分析
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