经典六西格玛黑带项目案例_图文

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六西格玛黑带项目案例

六西格玛黑带项目案例

六西格玛黑带项目案例项目背景在当今激烈的市场竞争中,企业为了提高效率、优化流程、降低成本、提高客户满意度等方面的需求,越来越多地开始关注质量管理和业务流程改进。

六西格玛(Six Sigma)作为一种业务流程改进管理方法,被广泛应用于各种行业和组织中。

本文将介绍一个六西格玛黑带项目的案例,展示其应用过程和取得的成效。

项目目标该项目旨在提高一个制造企业的生产线效率和质量水平。

项目团队的目标是将生产线的缺陷率从目前的2%降低到0.5%,同时提高产品的生产速度。

DMC方法该项目采用了六西格玛方法中的DMC(Define、Measure、Analyze、Improve、Control)改进周期。

下面将详细介绍每个阶段的工作内容和取得的成绩。

Define(定义)在这个阶段,项目团队明确了项目的目标和范围,同时确定了关键问题和要解决的业务痛点。

通过与业务部门和生产线工人的讨论,团队明确了以下几个要素:•项目目标:将生产线缺陷率降低到0.5%;•项目范围:仅限于某个特定的生产线;•项目关键问题:什么原因导致了缺陷率高、生产速度低的问题。

Measure(测量)在这个阶段,项目团队收集了与生产线相关的数据,并进行了详细的测量和分析。

通过使用六西格玛的统计工具和方法,团队发现了一些关键的缺陷点和生产过程中的瓶颈。

团队还制定了一套标准的测量指标,以便在后续的改进过程中进行跟踪和评估。

Analyze(分析)在这个阶段,项目团队对收集到的数据进行了详细的分析,并找出了导致生产线缺陷率高和生产速度低的根本原因。

通过使用问题解决方法,如因果关系图、5W1H等,团队确定了以下几个可能的原因:•人员培训不足;•设备维护不及时;•生产线布局不合理。

Improve(改进)在这个阶段,项目团队提出了一系列的改进方案,并进行了实施和验证。

团队采取了以下措施进行改进:•加强员工培训和技能提升计划;•定期维护设备,确保设备的正常运行;•对生产线进行重新布局,以提高生产效率。

六西格玛精益管理黑带质量项目案例3-箱形图-班组经验交流总结模板

六西格玛精益管理黑带质量项目案例3-箱形图-班组经验交流总结模板

D8、快赢机会展示
DMA I C
快赢机会2- 缩短4个班合格率差异- 1
交流 方向

机 法 料 环

班组进行经验交流的快赢展示(交流时间:08年6月28日)
共性内容
个性内容
有效对策提炼
1、每班人数均为4人,班长、冷剪操 作、链条操作、挂牌各一名,辅助 岗位5人,扎头子1人,打件4人。
2、所有人员都经过培训、考核合格后 上岗。
3、四名班长均2年以上担任精整班长。
1、都使用同样的设备, 2、都是同样的人员、按同样标准维护。
1、同时接受分厂制度培训和教育考核。
1、坯料来自同一个炼钢分厂。 2、坯料均经过表面剥皮处理。
1、工作环境一致,地点相同。 2、工作温度一致。
1、测量人员为固定的一组人员,质检员 相同。
2、测量工具均为检验合格的游标卡尺等 工具。
20
10
0




丙丙 丁丁 班次 甲甲 乙乙
措施(08年7月1日):
1、甲、乙、丁班单独培训, 加强班组相互间的交流;
2、实施《供日本SUP9N (生产)质量控制要求》。
《供日本SUP9N(生 产)质量控制要 求》XCJ43—22— 2008—2/3
效果(08年7月15日):
76.10%
69.50% 改善前
标准化对应 文件名
《供日本 SUP9N(生 产)质量控 制要求》 XCJ43—22— 2008—2/3
1
D8、快赢机会展示
快赢机会2- 缩短4个班合格率差异- 2
DMA I C
改善前
各班交流经验后制定的有效标准文件实施后效果确认
合格率
问题点(08年5月):

六西格玛质量项目案例 (降低废品率)

六西格玛质量项目案例 (降低废品率)
8
D-6 基线及目标
D MA I C
提高80%
现水平
XXX内控合格率 94.6%
目标
XXX内控合格率 98.0%
历史最好水平
XXX内控合格率 99.2%
9
D-7 效果与成本预算
D MA I C
财务效果计算方法
Em=(Q1-Q0) L × M × V - F - (∑Ca + I ) Q1-Q0:XXX率降低量。L:劳动量。M1:年产量。V:降低XXX率价值量, 包括减少XXX废品价值和减少XXX改制品价值。F:非本成果的效益。C:成 果实施费。I:实施成果损失费。
M
D
AIC
14
M-1 MSA测量系统分析
M
D
AIC
取20个试样,每个试样由2 个操作员各检测2次,共取 80个数据,检测数据为计量 型,用量具R&R研究(交叉) 法对测量系统进行测量系统 分析。
测量数据 的量具 R&R (方差分析)
量具名称: 高度尺 研究日期: 2009年3月26日
报表人: 公差: 其他:
X钢XXX过大直接影响用户的对接 使用,引发质量异议,影响X钢产 品在市场上的竞争力。
降低XX钢XXX率可直接提高产品 的成材率,提高客户满意度,同时 可以稳定生产过程,提高产能,降 低消耗,在市场上巩固X钢X型钢 的中国名牌产品形象。
因此,降低XX钢XXX率,能够更 好的满足内外部顾客的需求,又能 产生可观的经济效益。
其他项目收益
改善产品质量,增强客户满意度,提高了产品的市场竞争能力。
10
D-8 人力组织
D MA I C
项目名称
降低X钢XXX率
项目辅导 陈建华

六西格玛管理-6 Sigma项目运作实例 精品

六西格玛管理-6 Sigma项目运作实例 精品

《6 Sigma项目运作实例》如何定义一个项目?项目定义是由冠军来完成的。

我们简单介绍以下项目是如何定义的。

1确定主要商业问题:a目标b目的c可交付使用的2对与生产来说:a循环时间b质量/缺陷水平c耗费3项目的选择a选择项目的工具a1宏观图a2 Pareto图分析a3鱼骨图a4因果矩阵图b项目的标准(评估)b1减少缺陷的70%b2第一年节省$175Kb3项目完成周期为4个月b4最少的资金总额b5黑带的第一个项目必须满足培训目标《6 Sigma项目运作实例》->《定义阶段》->我们在定义阶段做什么--------------------------------------------------------------------------------------------------- 我们在定义阶段需要做什么?1,完成项目陈述。

2,完成项目预测节省金额。

3,完成问题陈述:3.1问题是什么?3.2在哪里和什么时间发现的?3.3问题将涉及哪些工序?3.4谁将受到影响?3.5问题的严重程度是什么?3.6你是如何得知这些的?4,绘制宏观图。

5,描述项目的主线。

6,完成目标陈述。

7,组成项目小组,列出小组成员。

8,完成财务评估。

《6 Sigma项目运作实例》->《定义阶段》->如何进行项目问题陈述--------------------------------------------------------------------------------------------------- 如何进行问题陈述?分六个方面进行问题陈述:1问题是什么?2在哪里和什么时间发现的?3问题将涉及哪些工序?4谁将受到影响?5问题的严重程度是什么?6你是如何得知这些的?《6 Sigma项目运作实例》->《定义阶段》->如何绘制宏观图--------------------------------------------------------------------------------------------------- 如何绘制宏观图?绘制宏观图的顺序:供应商->输入->工序->输出->客户《6 Sigma项目运作实例》->《定义阶段》->项目的目标陈述要点--------------------------------------------------------------------------------------------------- 项目的目标陈述要点:1,目标陈述2,计算方法3,全年节省额确定Team Members成员:1,小组成员要包括技术人员2,包括维修人员(如果需要)3,包括操作者4,小组人员不超过5人(特殊情况除外)。

六西格玛管理-6 Sigma项目运作实例90页new 精品

六西格玛管理-6 Sigma项目运作实例90页new 精品

《6 Sigma项目运作实例》如何定义一个项目?项目定义是由冠军来完成的。

我们简单介绍以下项目是如何定义的。

1确定主要商业问题:a目标b目的c可交付使用的2对与生产来说:a循环时间b质量/缺陷水平c耗费3项目的选择a选择项目的工具a1宏观图a2 Pareto图分析a3鱼骨图a4因果矩阵图b项目的标准(评估)b1减少缺陷的70%b2第一年节省$175Kb3项目完成周期为4个月b4最少的资金总额b5黑带的第一个项目必须满足培训目标《6 Sigma项目运作实例》->《定义阶段》->我们在定义阶段做什么--------------------------------------------------------------------------------------------------- 我们在定义阶段需要做什么?1,完成项目陈述。

2,完成项目预测节省金额。

3,完成问题陈述:3.1问题是什么?3.2在哪里和什么时间发现的?3.3问题将涉及哪些工序?3.4谁将受到影响?3.5问题的严重程度是什么?3.6你是如何得知这些的?4,绘制宏观图。

5,描述项目的主线。

6,完成目标陈述。

7,组成项目小组,列出小组成员。

8,完成财务评估。

《6 Sigma项目运作实例》->《定义阶段》->如何进行项目问题陈述--------------------------------------------------------------------------------------------------- 如何进行问题陈述?分六个方面进行问题陈述:1问题是什么?2在哪里和什么时间发现的?3问题将涉及哪些工序?4谁将受到影响?5问题的严重程度是什么?6你是如何得知这些的?《6 Sigma项目运作实例》->《定义阶段》->如何绘制宏观图--------------------------------------------------------------------------------------------------- 如何绘制宏观图?绘制宏观图的顺序:供应商->输入->工序->输出->客户《6 Sigma项目运作实例》->《定义阶段》->项目的目标陈述要点--------------------------------------------------------------------------------------------------- 项目的目标陈述要点:1,目标陈述2,计算方法3,全年节省额确定Team Members成员:1,小组成员要包括技术人员2,包括维修人员(如果需要)3,包括操作者4,小组人员不超过5人(特殊情况除外)。

六西格玛6个sigma黑带系列十二:评估过程能力(附有案例及源数据)

六西格玛6个sigma黑带系列十二:评估过程能力(附有案例及源数据)

Control
8 Put controls in place to maintain improvement over time.
9 Provide statistical evidence that the improvement is sustained.
3
W2-7 Process Behavior_Inst.ppt
10
5
0
0.0
0.5
1.0
1.5
LSL
2.0
2.5
USL
初始状态: 能力差
团队通过改进Yp (切 割尺寸)的能力,消
除停机时间
切割尺寸 (mm) Histogram of Dimension B (m.m.) 20
15
10
5
安装了改良后的碰 撞传感器 能力较好
注:这些过程能力图是采用对应控 制图的数据生成的
关于本模块
MMeeaassuurree
2 确定衡量对象(Y)并验证衡量系统。 3 量化当前水平,预计改进目标。
▪ 用过程能力来量化当前过程水平(基线水平)
▪ How capable is the process of consistently generating product that meets specifications (what the customers want and need)?
过程能力分析是 分析Yp(切割尺寸)
GMT 360 STD PET HEADLINER
5
W2-7 Process Behavior_Inst.ppt
过程能力的改善
Frequency Frequency Frequency
切割尺寸(mm) Histogram of Dimension B 25

{5S6S现场管理}6SIGMA黑带项目讲义PPT130页

{5S6S现场管理}6SIGMA黑带项目讲义PPT130页

DMAIC
2020/9/26
Six Sigma
12
财务收益
DMAIC
改善目 标
预计计算工式
年度收益
(人工费用x50%+装配费用0.53x30%+公共费用0.23x100%)
x预计订单量300,000x直接提高直通率10%
=(1.49x50%+0.53x30%+0.23x100%)x300,000x11.5%
Six Sigma
总装部 YYY
数据的 收集和 改善的 实施, 生产现 场的控 制
品管部 ZZZ
品质监 控及检 验标准 的制定
工程部 VVV
现场作 业改善 及作业 方式标 准化, 控制文 件。
14
项目进程计划
DMAIC
阶段
定义 测量 分析 改进 控制
内容
项目建立,完成 定义阶段的9个部分
5月
6月
5.6-6.4
2020/9/26
Six Sigma
96.4%
92.9%
78.5%
3
顾客及CTQ
DMAIC
VOC
2020/9/26
内部顾客 要求 利益
财务管理中心/成本核算部 降低劣质成本/一次就做好 增加利润
外部顾客 要求 利益
销售/客服 提升产品品质/低廉的价位/较少的维修机会 获取更大利润/节省维修投入
CTQ
Six Sigma
2
项目选定背景
内部环境
DMAIC
1.2013年1-4月成品直通率低,为78.5% 2.成品合格率低,2012年QA验货合格率为86.2% 3.劣质成本高,占销售额的比例大。
2013年1-4月产品直通率

《国际认证六西格玛绿、黑带课件PPT》

《国际认证六西格玛绿、黑带课件PPT》

六西格玛的核心概念
DMAIC模型
定义、量、分析、改进和控制 是六西格玛项目中的关键步骤。
DPMO
衡量单位产品或服务中缺陷的数 量,帮助评估质量水平和改进目 标。
FMEA
通过识别和评估可能的故障模式 和影响,帮助预防质量问题的发 生。
统计质量控制
1 控制图
用于监测和控制过程中的变异和异常,确保质量始终处于可接受的范 围内。
六西格玛的最佳实践和行业应用案例,以及未来 发展趋势和机遇。
六西格玛绿、黑带课程
绿带课程
介绍基本的六西格玛概念和工具,培养学员对 于质量改进的兴趣和能力。
黑带课程
更深入地学习和应用六西格玛方法,培养具备 领导力和问题解决能力的专业人士。
总结
通过六西格玛项目管理和工具的学习,你将以更高效的方式改进过程、提高 质量和满足客户的需求,从而推动组织的成功。
2 SPC
统计过程控制是一种使用统计方法分析和控制过程的方法,以确保质 量的一致性和稳定性。
六西格玛的成功要素
沟通
良好的沟通是六西格玛项目成功的关键,能够促进 跨部门的协作和信息的流动。
团队合作
六西格玛项目需要团队合作,团队成员间的协作和 相互支持对于项目的成功至关重要。
挑战与机遇
挑战 机遇
六西格玛实施过程中可能会遇到的挑战,如组织 文化的变革、数据收集的困难等。
国际认证六西格玛绿、黑 带课件PPT
这份课件PPT旨在介绍六西格玛认证的概念、原理以及工具和技术。通过深入 浅出的解析,帮助学习者提高项目成功率并实现卓越改进。
什么是六西格玛?
概念
六西格玛是一种管理方法, 旨在通过优化流程和降低变 异性,实现质量上的卓越改 进。
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