湿式电除尘器在生物质锅炉中的应用
生物质锅炉烟气治理技术
50中国环保产业2018年第5期聚焦大气污染防治Focus on Air Pollution Prevention and Control生物质锅炉烟气治理技术康景宏（福建龙兰环保科技有限公司，福建 龙岩 364000）摘 要：介绍了生物质锅炉采用微雾除尘和湿式静电除尘组合烟气治理技术，通过合理的工艺和设备选型设计，保证系统稳定运行的同时，确保炉后烟气达标排放。
关键词：生物质锅炉；微雾除尘器；湿式静电除尘器中图分类号：X701 文献标志码：A 文章编号：1006-5377（2018）05-0050-031 引言目前，国内众多小微企业在开发本地竹资源、进行竹制品工业生产活动过程中，产生了大量边角料。
为充分利用这些生物质能，降低企业生产成本，生物质锅炉由此应运而生得到推广使用，但随之也成为分散式的大气污染源。
传统生物质锅炉的烟气治理有两种技术：一是采用水膜除尘器，不仅除尘效率低，且烟气会带走大量的水分，并产生白烟现象，影响达标排放；二是采用布袋除尘器，但由于烟温过高、烟气夹带火星和焦油等原因，导致布袋除尘器出现烧袋、糊袋和破袋现象，影响设备正常运行。
某竹炭生产厂的生物质锅炉规格为12t/h，燃料为竹屑、竹粉等，采用“微雾除尘器+湿式静电除尘器”工艺技术路线，系统投运后，设备运行稳定，粉尘达标排放并消除了白烟现象。
2 生物质锅炉烟气特性生物质锅炉烟气具有如下特性：1）烟气中粉尘颗粒粒径小、浓度大、比电阻大、比重小；2）生物质燃烧不充分，烟气夹带火星；3）烟气排放温度高，通常为170℃～190℃；4）烟气量受燃烧工况影响大，在3.4万～3.6万m 3/h之间波动；5）450℃～500℃温度区间为生物质炭化过程，此过程中，生物质会热解生成大量的焦油并蒸发混合至烟气中；6）在氧气供应不足，燃烧不充分的情况下，生物质会转变为具有很强黏性的炭黑；7）烟气含有HCl和SO 2成分，会腐蚀烟气治理设备。
3 生物质锅炉烟气治理方案的确定生物质锅炉烟尘粒径小、比重小，采用传统的水膜除尘器作为烟气治理设备，粉尘不易被水膜捕捉，除尘效率低；烟温高，会带走大量水分，产生白烟现象。
生物质锅炉烟气治理方案
生物质锅炉烟气治理方案生物质锅炉是一种以可再生能源生物质为燃料的锅炉设备，它在发展清洁能源、减少碳排放方面发挥着重要作用。
然而，燃烧生物质燃料会产生一定的烟气污染物，对环境和人体健康造成潜在威胁。
为了实现生物质锅炉的可持续发展和环境友好，烟气治理是必不可少的。
首先，要对生物质锅炉的燃烧过程进行优化控制，包括以下几点：1.充分混合：生物质燃料的不均匀供应会导致燃烧过程不稳定，容易产生烟尘和有害气体。
因此，在进料系统中应设置加料设备，并优化进料方式，使燃料均匀供应到炉膛。
2.确保充分燃烧：生物质燃料的固体含量较高，容易形成积灰。
当积灰过多时，会影响燃烧效率并产生大量烟尘。
因此，要定期清理炉膛内的积灰，确保充分燃烧。
3.控制燃料气化:生物质燃烧会伴随着气化过程，产生大量有机气体和焦油。
这些有机气体和焦油会进一步燃烧，产生更多的烟气污染物。
因此，在燃烧过程中要控制燃料气化的程度，避免产生过多有害气体。
其次，在烟气治理方面，可以采取以下措施：1.布置除尘设备：采用静电除尘器或布袋除尘器等技术，对烟气中的颗粒物进行脱除，减少炉膛排放的烟尘含量。
2.脱硫除氮：生物质燃烧会产生少量的二氧化硫和氮氧化物，对环境产生一定的影响。
因此，可以采用湿式或干式脱硫脱氮技术，将烟气中的SO2和NOx去除。
3.烟气净化：通过活性炭吸附、催化还原等方法，去除烟气中的有机污染物和重金属等有害物质，提高烟气的洁净度。
4.余热回收：生物质锅炉在燃烧过程中会产生大量的余热，可以通过余热回收技术将其转化为热能，提高能源利用效率。
除了以上措施，还应加强监测与管理，定期检测烟气排放的水平，及时发现和解决问题，确保生物质锅炉的烟气排放达到国家和地方的环保标准。
总之，生物质锅炉烟气治理方案包括了对燃烧过程的优化控制和烟气的治理。
通过对燃烧过程的优化，减少烟气污染物的产生；通过烟气治理，将烟气排放达到环境标准。
这些措施的实施将促进生物质锅炉的可持续发展，减少对环境和人体健康的影响。
湿式电除尘器详细介绍
是否已经吸收消化好？自主开发的是否积累了关 键的数据和经验，均有待验证。尽管湿式电除尘器 （WESP）技术业内并不很“陌生”，但是要做到 得体到位，还需要时间总结，积累经验。需要特别 提出的是，现在我们指的湿式电除尘器（WESP） 是安装在湿法脱硫塔后，处理夹带有大量浆体液滴， 还有气相SO3蒸汽和水形成的气溶胶的烟气。由于 对控制微粒和酸雾的要求不断提高，WESP成为最 好的选择。现指的WESP净化对象是饱和水汽，烟 气温度50℃左右，粉尘浓度低，技术难度相对较低。 如果掌握了它的基本规律，并充分发挥其潜能，在 控制细颗粒物等方面能体现良好的性价比。
握。针对WESP，它处理的是SO3雾气与烟气 水分结合形成一种带有极细微粒的酸雾。这种酸 雾的密度很高，形成空间电荷效应，严重地抑制 电晕电流，电晕闭塞的后果将导致电功率和净化 效率的下降。为了克服电晕闭塞出现，极配形式， 即收尘板和电晕板的几何形状必须组合得当，甚 至还要联系到最佳的同极间距。 要量化这个效果需要通过试验或具有相当经验。 空间电荷的量与进入WESP的浓度成正比，粒子 的尺寸愈小，气流流速愈高，空间电荷效应变大。 其结果是电晕电流显著下降，火花放电电压下降， 导致除尘性能降低，因此在把握烟气条件中各种
对喷嘴的喷射角度、喷水流量和雾滴大小都与电 极布置有关也与喷淋制度联系在一起，只有经历 过现场试验直接取得的数据才会使喷淋水量最小， 又保证电极清洁干净。 保持WESP的电极清洁至为重要。电极清洁与喷淋 系统、烟气性质及电极长度有关，WESP的电极长 度一般受到诸多因素的限制。因为喷淋的不均匀， 极板表面的几何形状缺陷（凹凸不平）等因素， 水膜在沿板面流动的过程中，由于水的表面张力 产生沟槽效应。电极愈长，沟槽效应愈明显。目 前采用的平板型或沟槽型极板长度为8-10m，筛网
锅炉除尘方案
锅炉除尘方案概述：锅炉是工业生产中常见的热能装置，用于将水加热为蒸汽，供应给工艺过程或发电机组。
然而，锅炉燃烧时会产生大量的烟尘颗粒和废气，对环境造成污染，也对工作人员的健康构成威胁。
为了保护环境和人类的健康，采取有效的锅炉除尘方案十分重要。
本文将介绍几种常见的锅炉除尘方案。
一、电除尘器电除尘器通过利用电场力将烟尘颗粒从燃烧废气中去除，是目前应用最广泛的一种除尘设备。
它由收集电极和放电电极组成，通过高压直流电场将电极之间的废气中的烟尘颗粒聚集到电极上，并通过机械方式清除。
电除尘器具有除尘效率高、阻力损失小、可适应高温高湿等优点，因此在锅炉除尘中应用广泛。
二、湿式除尘器湿式除尘器是利用水膜的湿润作用将烟尘颗粒从废气中吸附到水膜上，并通过水的洗涤作用去除烟尘颗粒。
湿式除尘器适用于高温和高粉尘含量的废气处理，能够有效地去除细小的烟尘颗粒和溶解性气体污染物。
然而，湿式除尘器在处理废气时会产生大量的废水，并且需要投资较高的运行成本。
三、布袋除尘器布袋除尘器是利用纤维布袋对烟尘颗粒进行过滤和捕集，将洁净的废气排放到大气中。
它具有除尘效率高、处理能力大、适应性强等优点，能够有效去除不同粒径和形状的烟尘颗粒。
布袋除尘器广泛应用于锅炉烟气中的颗粒物捕集，但对于湿性烟气处理相对有一定的限制。
四、静电除尘器静电除尘器是利用电场力将带静电的烟尘颗粒从废气中去除的设备。
它具有除尘效率高、适应性强、结构简单等特点，适用于处理高温和高含尘量废气。
静电除尘器在锅炉烟气处理中具有广泛的应用。
五、活性炭吸附装置活性炭吸附装置是通过活性炭吸附废气中的污染物，包括烟尘颗粒和有机物质。
它适用于锅炉废气中的有机废气去除。
活性炭吸附装置具有吸附效率高、操作简便等特点，但需要定期更换活性炭，运行成本较高。
结论：在锅炉除尘方案的选择中，应根据锅炉的特点、排放标准和运行成本等因素进行综合考虑。
根据不同的情况，可以通过组合使用多种除尘设备来提高除尘效率。
生物质锅炉烟气治理方案
生物质锅炉烟尘治理方案目录目录 (1)1.设计依据及标准 (1)2.设计原则 (2)3.设计数据及排放标准 (2)4.生物质锅炉脱硫脱硝技术 (2)4.1.生物质直燃锅炉概述 (3)4.2.脱硝技术 (3)4.2.1.SNCR脱硝 (3)4.2.2.SCR脱硝 (4)4.2.3.臭氧氧化脱硝技术 (4)4.2.4.ZYY脱硝技术 (5)4.3.脱硫技术 (5)4.3.1.炉内石灰石脱硫 (5)4.3.2.SDA旋转喷雾半干法脱硫..................................................4.3.3.CFB循环流化床半干法脱硫 (6)4.3.4.SDS干法脱硫 (7)4.3.5.湿法脱硫 (7)4.4.生物质锅炉脱硫脱硝推荐工艺分析 (7)5.烟尘处理工艺流程及其说明 (8)5.1.工艺选择 (8)5.2.设备选型及本除尘系统设置特点 (9)5.3.除尘系统设置特点 (10)5.4.除尘设备性能参数表 (12)1.设计依据及标准由于生产需要，需要对80tph燃生物质锅炉进行烟气处理。
1)《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-20142)《大气污染物综合排放标准》GB16297-19963)《袋式除尘器安装要求验收规范》JB/T8471-964)《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB126255〕《袋式除尘器性能测试方法》GB121386)《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-917)《钢结构设计规范》GBJ17-888)《脉冲喷吹类袋式除尘器》JB/T8532-19979)《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》JB/T8471-199610)《工业企业噪声控制设计规范》GBJ78-852.设计原则1)严格执行国家有关环境保护的各项规定，确保各项指标达到国家及地区有关污染物排放标准；2)采用当前国内外运行成熟、可靠、稳定的处理工艺，稳定可靠地达到治理目标要求，且操作简单、管理方便；3)设备的构件需经济合理、投资省、占地少、运行费用低；4)在工艺设计中，有较大的灵活性，可调节性，以适应烟气量的周期变化；5)为了提高处理设备的管理水平，实现科学现代化管理，方案设计中要充分考虑我国国情，采用先进、可靠的自动化控制技术及仪表监测系统；6)利用现有地形，使设备总平面布局合理，减少占地面积。
湿式电除尘器的原理及应用
湿式电除尘器的原理及应用燃煤电厂一直是国家环境治理的重点，新出台的污染物排放标准更是对近年来陆续跟进的除尘、脱硫以及脱硝系统提出了更高的要求，如何控制PM2.5细颗粒排放、石膏雨和烟囱蓝烟等问题已成为当务之急。
粉尘排放限值由50mg/m3提高到30mg/m3，重点地区提高到20mg/m3，单纯的干式电除尘器已经很难满足要求，同时新标准也提高了NOx和SOx的排放限值，并增加了Hg的控制指标。
湿式电除尘器在实现超低排放、控制PM2.5和重金属等复合污染物方面应用效果良好湿式电除尘器的工作原理和干式的类似，都是高压电晕放电使粉尘或水雾荷电，荷电的粒子在电场力的作用下到达集尘板，但在粉尘的清除方式上，干式电除尘器采用的是机械振打，而湿式电除尘器采用冲刷液冲洗电极，将收尘板上捕获的粉尘冲刷到灰斗中随之排出。
(1)本体结构。
湿式电除尘器主要由进出口烟道、除尘器壳体、导流板、整流格栅、阳极收尘板阴极线、绝缘箱、冲洗水系统、电源及控制系统组成。
结构类型上一般分为板式和管式两类，板式的集尘极为平板状，水膜形成性好，极板间均布电晕线，主体类似于干式电除尘器，能处理水平或垂直流动的烟气;管式的集尘极一般为多根并列的圆形或多边形金属管，中间分布电晕线，只能处理垂直流动的烟气。
湿式电除尘器外部构件采用普通碳素钢，内表面加涂层以防腐蚀，安装时要注意控制内表面的破损，特别是焊接点、构件连接处等。
外壳的外部不需要保温，因为烟气温度低于饱和温度，因而外壳处的烟气也几乎没有降温。
总体来看，管式集尘极要比板式的效率高、便于布置且占用空间少。
(2)清灰方式。
干式电除尘器是通过振打的方式，将集尘极上的积灰振落到灰斗，而湿式电除尘器是将冲刷液喷淋至集尘板上形成连续的液膜，随着冲刷液的流动将粉尘冲刷到灰斗中随之排出。
若集尘极上的粉尘不能及时冲刷下来，会产生运行电压下降、电晕封闭和局部腐蚀等问题。
常见的清灰方式包括自冲刷、喷雾冲刷和液膜冲刷。
文丘里洗涤器在大气燃煤锅炉烟气课程设计中的应用
文丘里洗涤器在大气燃煤锅炉烟气课程设计中的应用标题：文丘里洗涤器在大气燃煤锅炉烟气课程设计中的应用引言：大气燃煤锅炉作为其中一种常见的能源转换设备，其烟气中所含有的污染物对环境和人类健康造成了严重的威胁。
因此，控制和减少锅炉烟气排放中的污染物成为了当下环保领域的重点研究方向。
文丘里洗涤器作为一种常用的气固分离设备，其在大气燃煤锅炉烟气处理中的应用备受关注。
本文将深入探讨文丘里洗涤器在大气燃煤锅炉烟气课程设计中的应用，并分析其优势和局限性。
第一部分：文丘里洗涤器的原理和结构文丘里洗涤器，即湿式电除尘器，通过将烟气通过水膜进行洗涤，从而实现对烟气中固体颗粒物的去除。
其主要组成部分包括转子、冲洗水系统、水箱和泵等。
转子是文丘里洗涤器的核心，其通过高速旋转形成的离心力将颗粒物与水进行分离，从而达到净化烟气的目的。
第二部分：文丘里洗涤器在大气燃煤锅炉烟气处理中的应用1. 烟气颗粒物去除效果文丘里洗涤器具有高效的除尘效果，其通过旋转分离颗粒物和水的方式，能够有效去除大气燃煤锅炉烟气中的悬浮颗粒物，减少对大气的污染。
2. 二氧化硫（SO2）去除效果文丘里洗涤器还可以在一定程度上去除烟气中的二氧化硫。
烟气中的SO2与水反应生成硫酸，进一步实现对SO2的去除，从而减少对大气的酸化影响。
3. 能耗和维护成本相比其他的气固分离设备，文丘里洗涤器的能耗较低，并且具有较低的维护成本，使其在大气燃煤锅炉烟气处理中具有一定的经济优势。
第三部分：文丘里洗涤器的局限性和改进方向1. 处理效率受限文丘里洗涤器对烟气中细小颗粒物的去除效果较差，因为这些颗粒物往往难以通过旋转分离的方式进行有效去除。
因此，改进文丘里洗涤器的结构和工艺，提高其处理细小颗粒物的能力是一个值得研究的方向。
2. 能源消耗问题文丘里洗涤器需要消耗大量的水来实现对烟气的洗涤，这将导致一定的水资源消耗和能源浪费。
因此，在实际应用中，需要在能源消耗和效果之间进行平衡，并进一步减少其对水资源的依赖。
20T生物质锅炉烟尘治理方案
20t/h 生物质锅 旧麻石除尘
引风机
湿式电除尘 烟囱零排放
由于该锅炉燃烧过剩系数为 14%以上，常规布袋除尘器 20mg/m3 左右，折
算浓度无法达到环保新排放标准（≤30mg/m3），另外南方生物质原料经常掺烧
废木材边角料等杂物，负荷忽大忽小，排烟温度常出现 200 度左右的高温，特别
容易出现粘袋烧袋事故，运行维护成本很高，另外系统阻力增加 2000Pa，风机
（龙净环保）工业烟尘净化国家工程研究中心 李经理（13600981993 ,0597-2996916） QQ: 1604194072
生物质锅炉如何达到燃气锅炉排放标准
5、设备的构件需经济合理、投资省、占地少、运行费用低。 四、方案比较
改造方式 湿法电除尘改造方案
布袋除尘改造方尘改造＜30mg/Nm3，采
个大修期连续运行，不更换；不锈钢阳极板和壳体正常运行保证 10 年内连续运 行，不更换。
1、短时间原有麻石水膜除尘塔跳泵故障或锅炉出现高温明火操作时，湿式电 除尘器能够正常运行。
2、距离壳体 1 米处最大噪声级不超过 80 分贝。 3、在锅炉 30%-110%负荷范围内，湿式电除尘器出口烟尘折算浓度≤30mg/Nm3。 4、确保烟色排放不超标或不出现“黑烟”排放，林格曼黑度＜1 级，作为特 殊考核指标。
包括电缆变频器得改造更换。
该公司原麻石水膜除尘后排烟温度≤80℃，麻石除尘后烟尘浓度约为 200 -500mg/Nm3，排烟为饱和湿态烟气，特别适合湿式电除尘器改造，一方面可以 达到燃气锅炉排放标准，另一方面运行成本较低，使用寿命长，几乎免维护。
三、设计要求 湿式电除尘器的设计使用寿命 10 年，大修期 5 年。特殊阴极线材质保证 1
套 抗腐蚀性能高的特殊钢材
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湿式电除尘器在生物质锅炉中的应用
1概述
目前国内对燃煤锅炉进行生物质能源改造存在很多误区，最突出的就是直接将烧煤的锅炉改烧生物质，但由于部分生物质的燃料特性不一样，部分锅炉燃烧工艺不一样，一些常规除尘如电除尘、袋式除尘、水膜除尘出现超标排放问题，导致减排效果不理想，无法适应当前地方政府越来越严格的大气污染物排放控制要求，如深圳等许多一线城市已经出台生物质锅炉必须≤20mg/m3烟尘排放要求，因此如何进一步实现超低排放、达到燃气锅炉标准是生物质锅炉推广应用工作中急需解决的问题。
2当前生物质锅炉的除尘技术缺陷
生物质锅炉配套除尘器应充分考虑粉尘的特性、烟气的性质和运行工况等因素，如生物质锅炉燃烧粉尘粒径小，质量轻，旋风除尘器收尘效率就非常低，有些生物质锅炉燃烧并不完全，烟尘都为质量较轻的憎水性炭灰颗粒物，常用的水膜除尘器无法有效洗涤下来，另外这些未完全燃烧、质量较轻的低比电阻粉尘，采用电除尘器除尘效果也不理想，容易二次逃逸，电场内部还特别容易火花引燃，这些除尘方式排放的烟尘浓度与林格曼度很不稳定，烟色排放均超标比较严重，正被逐步淘汰，所以大部分生物质锅炉最常用的除尘方式主要还是采用袋式除尘。
目前生物质锅炉布袋除尘器的缺点就是滤袋损坏率高，寿命有限，每年运行维护成本较高，如一些小企业小生物质锅炉，平时开开停停，负荷忽大忽小，操作工责任心有限，经常出现200℃左右的排烟温度，这些小锅炉特别容易出现烧袋事故，另外布袋除尘在一些特殊生物质锅炉并不适用，如家具行业燃木块、锯末锅炉，制糖行业燃甘蔗渣锅炉，南方燃竹屑、木屑锅炉，还有大米加工业燃稻谷壳锅炉等等，这种特殊的生物质锅炉燃料有些水分大，有的锅炉含氧量特别高，布袋滤料容易水解或氧化，寿命极短，有些生物质锅炉粉尘微细，且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物，易发生二次燃烧，也不适合布袋除尘，有的生物质燃料含碳黑含酸气比较高，布袋除尘黏袋和腐蚀还是比较严重。
总的来说，目前尽管在布袋除尘器前普遍增设多管旋风除尘作为保护措施，但还是完全没有解决这些特殊生物质锅炉布袋除尘装置容易破袋烧袋寿命短的难题。
3湿式电除尘器技术方案
湿式电除尘器主要安装于湿态饱和烟气中作为最终精处理环保装备，其除尘性能与燃料粉尘特性无关，对细微颗粒物能有效捕集，出口粉尘浓度可以达到10mg/m3以下，具有无二次扬尘、除尘效率高、压力损失小、无运动部件，基本免维护、结构紧凑占地面积小等优点，近几年湿式电除尘器在满足超低排放、治理PM2.5方面的效果得到业内专家一致认可，其应用领域正从电力行业向其它非电行业延伸。
湿式电除尘器应用在生物质锅炉作为超净排放装置，前面必须增加喷淋洗涤塔，这跟布袋除尘需增设多管旋风除尘一样，一方面通过烟气增湿降温，形成湿态饱和烟气，确保对PM2.5等细微颗粒的有效捕集，另一方面因为喷淋循环水为草木灰碱性水质，可以实现废气中SO2、HCl等酸性污染物进一步脱除，系统工艺，如图1所示。
图1系统工艺图
应用于生物质锅炉尾气处理的湿式电除尘器可以全部采用不锈钢装置，无需进一步防腐处理，即使发生短时间喷淋水泵故障或锅炉出现高温明火操作时，湿式电除尘器也能够正常运行，大大降低锅炉操作工要求，非常适合在一些燃木屑、竹屑、甘蔗渣等无法采用布袋除尘的生物质锅炉除尘提效改造。
4工程应用
广东韶关某啤酒公司位于市中心，供热锅炉由10T/H老链条炉直接改为燃生物质锅炉，由于采用旧麻石水膜除尘，烟尘排放将近200mg/Nm3，经常冒黑烟，周边居民意见较大，2014年环保要求大幅提高，烟尘排放要求≤30mg/Nm3，需要进一步提效改造，因为老旧锅炉空气过剩系数较大，工况不稳定，烟温经常达到200℃，采用布袋除尘器不仅容易烧袋，而且折算浓度无法满足排放要求。
厂方经过考察论证后，决定直接在原麻石除尘后面加装湿式电除尘器，近二年运行稳定可靠，基本消除了水汽烟带，测试折算浓度小于15mg/Nm3，实现了烟尘超低排放。
另外利用原锅炉风机冷却水蓄水储存，作为湿式电除尘器定时冲洗用水，产生的废水流入前麻石水膜塔作为蒸发补充水，因此系统并不增加额外用水，麻石水膜塔循环沉淀池定期置换一部分灰桨作为厂区花木有机钾肥使用，实现废水零排放。
应用实例，如图2所示。
图2生物质锅炉湿式电除尘器应用现场
5结语
不同生物质锅炉的运行工况、燃料特性差异较大，简单采用布袋除尘器无法满足用户日趋严格的环保排放要求，特别是由于工况的不适合，有些生物质锅炉频繁出现烧袋破袋现象，给用户造成难以承受的维护成本，而湿式电除尘器作为一种先进的烟气治理技术，结构简单，基本免维护，运行成本低，脱除细微烟尘能力强，同时能够实现多污染物脱除，特别适合燃木屑、竹屑、甘蔗渣等这些特殊生物质锅炉的烟尘治理，在可靠性、除尘效率方面具有无法比拟的优势，随着环保要求的不断提高，随着大家对湿式电除尘器不断了解，将来肯定会在生物质锅炉应用中得到进一步的推广。