加工间卫生标准
加工车间职业卫生管理制度

加工车间职业卫生管理制度一、概述本制度旨在保障加工车间员工的职业健康和安全,并规范和优化职业卫生管理工作,提高加工车间的生产效率和工作质量。
二、宗旨和目标1. 宗旨:遵循预防为主、综合治理的原则,以员工健康为中心,建立科学有效的职业卫生管理体系。
2. 目标:预防和控制职业病发生,改善工作环境,提高员工安全意识和职业卫生知识。
三、职责与权利1. 加工车间领导:负责组织和实施职业卫生管理工作,制定并完善相关制度和标准。
2. 职业卫生管理人员:负责职业卫生监测、评价和控制工作,提供相关的技术支持和培训。
3. 员工:遵守职业卫生管理制度,积极参与培训和宣传,保护自己和他人的职业健康。
四、危害识别与评估1. 加工车间应建立适当的危害识别与评估系统,包括对物理、化学、生物和心理因素的危害评估。
2. 加工车间应对各类危害因素进行定期检测和监测,确保工作环境的安全和健康。
五、职业卫生监测1. 加工车间应定期对员工进行职业健康检查,包括体检、职业病筛查等。
2. 加工车间应进行职业卫生监测,包括空气质量检测、噪声监测、辐射监测等。
六、职业病防护1. 加工车间应加强职业病防护宣传和教育,确保员工了解并正确使用个人防护设备。
2. 加工车间应提供合适的个人防护设备,保护员工免受职业危害。
3. 加工车间应定期检查和维护个人防护设备,确保其有效性和安全性。
七、应急管理1. 加工车间应建立健全的应急管理制度,明确职责和工作流程。
2. 加工车间应组织定期演练,提高员工应急处理能力和反应能力。
八、培训与教育1. 加工车间应开展职业卫生培训和教育活动,提高员工的职业卫生意识和知识水平。
2. 加工车间应定期组织职业卫生知识考核,确保员工的掌握和应用。
九、档案管理1. 加工车间应建立健全员工职业卫生档案,包括个人健康状况、职业病历史等信息。
2. 加工车间应妥善保存和保护职业卫生档案,严格保密。
十、监督与检查1. 监督机构应定期对加工车间的职业卫生管理工作进行评估和检查。
加工间、人员、冷库卫生标准

加工间操作人员卫生标准1、男士不留须2、不留长指甲3、女士不涂指甲油4、不戴戒指、手镯、项链、耳环、耳坠等饰物5、必须穿工作服上岗6、必须戴工作帽,并且把头发盘进帽中7、必须穿雨鞋8、必须戴相应的防水围裙9 、以上制服等应保持清洁、穿戴整齐,并定期换洗10、全体人员应戴口罩,并应备有消毒双手的消毒水。
冷库卫生要求(1)温度应达到相应的规定,冷库温度记录应完整、定时、定人观察(2)生熟分开(3)冷冻库不结冰或霜(4)冷藏库不结水(5)放进冷冻库商品不裸露,有封闭包装(6)冷库中商品按品种分类、堆放整齐,并且先进先出。
(7)冷库的照明灯必须完好能亮且有外罩。
(8)冷库门应完好,可方便开关。
(9)冷库中商品和周转箱不直接着地,应放在踏板上。
(10)冷库应保持清洁,没有杂物。
(11)冷库中商品堆放就离地、离墙各10CM,离顶20CM。
(12)冷冻库定期彻底化冰霜(一月两次),并借此彻底清洁。
(13)冷库定期消毒(一月一次),做到冷库中无异味,84消毒液清库、常温。
(14)做到随手关冷库门。
(15)工作结束后检查冷库门是否关闭。
(16)进冷冻库必须穿棉衣,棉衣不用时要挂好且保持清洁。
加工间卫生要求1、加工间的温度和湿度应定时、定人观察并记录。
2、加工间定期消毒(一月一次),并且备有相应的灭蚊灭蝇设施。
3、加工间顶部灯应完好照明且有外罩。
4、加工间墙面应保持清洁,电源插头完好、防水。
5、加工间地面保持清洁、干燥、无积水、无异味,并且每天清洗(中午一次,晚上彻底一次),同时保持下水道的畅通、无异味。
6、加工间设备应固定放置并保持完好、清洁、安全可靠,并且按工作流程放置。
7、加工间工具要有固定的放置位置,不用时应清洁,消毒后归回原处。
8、加工间其他物料、工具应整齐堆放,保持清洁,始终保持可使用状态,不允许直接接触地面。
9、工作结束时应关闭水、电、煤气后方可离开。
10、工具箱、抽屉等应保持清洁,不堆放杂物;垃圾桶必须有盖有袋,并做到一满就清。
食品加工中的卫生标准与质量控制

食品加工中的卫生标准与质量控制食品安全一直是社会关注的焦点问题之一。
随着人们生活水平的提高,对食品质量和健康的要求也越来越高。
因此,食品加工中的卫生标准和质量控制变得至关重要。
本文将探讨食品加工中的卫生标准以及质量控制的重要性和方法。
一、食品加工中的卫生标准食品加工涉及多个环节,包括食材的采购、储存、加工、包装等。
在每个环节中,卫生标准的设立和严格执行是确保食品安全和质量的基础。
以下是一些常见的卫生标准控制措施:1. 原材料采购:在选择原材料供应商时,应优先选择具备合格证书的供应商,并对原材料进行检验,确保其符合国家卫生标准。
2. 储存环境:加工厂的储存环境应保持干燥、通风良好,温度适宜,并牢固密封以防止虫害和污染。
3. 加工设备清洁:加工设备在使用前后应进行彻底清洁和消毒,以防止交叉污染。
4. 员工卫生习惯:员工在加工过程中应遵守相关的卫生操作规程,如佩戴洁净的工作服、戴口罩、戴帽子等,保证操作的卫生安全。
5. 废弃物处理:废弃物应及时清理和处理,以防止异味以及病菌的滋生。
以上是在食品加工过程中常见的卫生标准,但实际上每个环节都需要制定具体的操作规范,以确保食品的卫生和安全。
二、食品加工中的质量控制食品加工的质量控制是确保产品质量稳定和可控的重要环节。
以下是几个主要的质量控制方法:1. 原材料检验:在进货时,应对原材料进行全面的检验,包括外观、口感、气味等,以确保原材料的质量符合加工要求。
2. 加工过程监控:加工过程中应设置监控点,对关键参数进行实时监测,如温度、pH值、时间等,确保每个环节的质量稳定。
3. 样品抽检:定期抽取成品进行质量检验,以确保产品的符合标准要求。
4. 质量档案管理:建立完善的质量档案管理制度,对加工过程中的数据、检测结果等进行记录和保存,以备查证。
5. 技术培训和管理:对员工进行定期的技术培训,提高其专业素养和操作技能,制定管理制度,确保员工的规范操作和遵守质量控制规定。
食品加工场所卫生管理规定(标准版)

食品加工场所卫生管理规定
1.饮食店凉菜间必须具备专人专间,专用冷藏设施,专用上下水,专用工具,紫外灯,不应配置灭蝇灯。
2.食品加工企业的地面应采用不渗水,不吸水,耐酸碱及防滑材料铺砌,并且平坦,无缝,具有1%-2%坡度。
3.食品加工企业必须具备原料处理,运输,包装,贮存等车间或场地。
4.食品加工企业墙壁应用瓷砖或其他防腐材料装饰成高度不低于1.5米的墙壁。
5.食品的加工应按照原料--半成品--成品--包装--贮存的工艺流程合理布局。
6.餐饮业厨房与餐厅的面积比应不小于1/2。
7.餐饮店应距离暴露垃圾堆,坑式厕所,粪池25米以上。
8.食品粗加工间应分别设置洗菜,洗肉和水产品专用洗涤池。
食品加工车间卫生标准

食品加工车间卫生标准食品加工车间是食品安全保障的重要环节之一,对于确保食品加工过程中的卫生安全至关重要。
本文将详细介绍食品加工车间的卫生标准,以保证食品的质量和安全。
一、车间内设施和布局食品加工车间的设施和布局应符合以下标准:1. 车间内应具备合适的面积,能容纳必要的设备和工作人员,确保操作的灵活性和顺畅性;2. 车间内的地面应平整、光滑、无裂缝,并保持清洁干燥,以减少尘土和异味的产生;3. 车间内应配备良好的通风设备,以保持空气流通,并确保新鲜空气的供给;4. 车间内的墙壁应平直、光滑,易于清洁,不得有积尘和霉菌的存在;5. 车间内应配备适当数量和类型的灯具,确保充足的照明。
二、人员卫生要求食品加工车间的人员卫生是确保食品安全的基础之一,应满足以下要求:1. 所有从业人员应穿戴干净整洁的工作服,并戴上帽子或头套,以防止头发和脱落物污染食品;2. 从业人员应保持良好的个人卫生习惯,包括勤洗手、保持指甲清洁、不留长发及有害物质镶嵌的饰品;3. 从业人员不得吸烟、吐痰和咳嗽,避免将病菌带入食品加工车间;4. 从业人员应定期接受健康检查,并持有健康证明。
三、工作区域卫生要求工作区域的卫生要求对于确保食品加工的安全至关重要,具体要求如下:1. 工作台面应保持清洁,没有残留物和污渍,工作过程中应及时清理;2. 所使用的工具和设备应经过洗涤和消毒,确保无微生物残留;3. 垃圾桶和废弃物容器应定期清空和清洁,以免滋生昆虫和细菌;4. 厨房区域和餐厅区域应与食品加工区域分离,以防止交叉污染;5. 定期进行车间清洁消毒,清除地面和墙壁上的细菌和污垢。
四、食品储存和处理要求食品的储存和处理是确保食品安全的重要环节,应满足以下要求:1. 食品应储存在干燥、清洁、无异味的环境中,远离化学物质和有害气味;2. 食品应按照不同种类、不同要求分区存放,避免交叉污染;3. 食品储存容器应具备密封性和耐腐蚀性,以保持食品的新鲜和质量;4. 食品加工车间应定期检查货物保质期,并及时处理过期和变质的食品;5. 废弃物和剩余物应及时清理和处理,避免滋生细菌和污染环境。
凉菜加工间标准

凉菜加工间标准
写一篇凉菜加工间标准
凉菜加工间标准包括以下几个方面:
1.场地布局:凉菜加工间应该有足够的空间,以便员工
进行工作。
加工区域应与储存区域分开,并且应有适当的隔离设施,以防止污染。
2.卫生设施:凉菜加工间应有适当的卫生设施,包括洗
手池、洗手间、马桶和餐厨垃圾桶。
员工应穿着卫生服,并应配备头发护理用品,如帽子、发网或发带。
3.厨具设备:凉菜加工间应配备足够的厨具和设备,以
便进行凉菜的加工。
这些设备包括切菜刀、削皮器、调料瓶和厨房秤等。
4.清洁:凉菜加工间应保持清洁,并定期进行消毒。
所
有工作台和设备应保持清洁,并且应避免与未经加工的食物接触。
5.储存:凉菜应在冰箱中储存,并确保冰箱的温度在
0°C到4°C之间。
所有凉菜应当按照先进先出的原则储存,以避免过期。
6.记录:凉菜加工间应记录所有加工过的凉菜的信息。
机械加工车间环境卫生管理规定

机械加工车间环境卫生管理规定一、前言机械加工车间是制造行业的重要环节,为了保障生产质量和职工身体健康,必须加强车间环境卫生管理。
本规定旨在确保机械加工车间的环境卫生符合相关标准,提升车间生产效率和工作品质。
二、通风与照明1. 通风要求:机械加工车间应合理布置通风设备,确保空气流通,降低粉尘浓度和有害气体含量。
机械加工车间应配备足够的排风扇和换气扇,并定期进行检修和清洁。
2. 照明要求:机械加工车间应使用明亮的照明设备,保证工作区域光线充足,避免产生阴影,确保操作人员的安全和生产质量。
照明设备应定期检修和更换损坏的灯具,防止照明不足造成事故。
三、噪声控制1. 噪声产生源控制:机械加工车间应采取措施降低噪声源的运行噪音,如安装隔音罩、减振设备等,尽量减少噪声对操作人员的干扰和职工健康的影响。
2. 耳保护措施:机械加工车间的操作人员应佩戴适当的耳塞或耳罩,以减少噪声对耳朵的损害。
管理者应提供合适的耳保护用品,并定期检查和更换。
四、粉尘和废气处理1. 粉尘控制:机械加工车间应配备粉尘收集装置,对产生的粉尘进行及时清理和处理。
操作人员应佩戴防尘口罩,减少粉尘对呼吸系统的伤害。
2. 废气处理:机械加工车间应建立废气收集和处理系统,对排放的废气进行净化处理,以确保环境和职工的安全。
五、危险品储存与管理1. 危险品储存要求:机械加工车间应设置专门的储存区域,存放易燃、易爆和有毒物品。
危险品应分类存放,储存形式应符合相关法律法规的要求,确保人员和设备的安全。
2. 危险品管理:机械加工车间应明确危险品的使用和管理流程,设立专责人员进行管理,并定期进行培训和演练,提高职工对危险品的认识和应对能力。
六、消防设施和应急措施1. 消防设施要求:机械加工车间应配备火灾报警器、灭火器、消防栓等消防设施,并保持其良好的工作状态。
消防设施应明显标识其位置和使用方法,并进行定期检查和维护。
2. 应急演练:机械加工车间应定期进行消防和应急演练,提高职工的火灾自救和逃生能力,确保员工在紧急情况下的安全。
食品加工卫生规范

食品加工卫生规范食品加工是指将原料经过一系列处理工序,制成可供人们食用的食品的过程。
为了确保食品的安全和质量,加工过程中需要遵守一系列的卫生规范。
本文将介绍食品加工中的一些常见卫生规范,以确保食品加工环节的卫生安全。
一、食品生产车间的卫生要求1. 车间环境卫生:车间内要保持干净整洁,无尘无霉,防止飞虫、害虫等进入。
地面应保持干燥,不得有积水,以防滋生细菌。
2. 水源卫生:生产车间的水源必须符合饮用水卫生标准,水源应定期检测,防止受到污染。
3. 储存及操作设备卫生:储藏设备和操作设备要定期清洗和消毒,以保证食品的无菌状态。
4. 操作人员卫生要求:操作人员应穿戴适宜的工作服,佩戴清洁帽、口罩和手套,避免人为污染食品。
二、原料的选择及存储1. 原料的选择:选择新鲜、无虫害、无霉变、无异味、无变质的食材作为原料,在采购过程中要对原料进行检验,确保原料无污染。
2. 原料的存储:原料应储存在干燥、通风、阴凉处,避免阳光直射和高温环境。
冷藏食材和常温食材要分开存储,以避免交叉污染。
三、加工过程中的卫生操作1. 手部卫生:操作人员在加工过程中应经常洗手,特别是在接触原料、切换工序或接触不同种类食品时,要进行手部消毒。
2. 食品接触面的清洁:加工设备、切割板、刀具等接触食品的部位应定期清洗、消毒,并与其他设备分开储存,以避免交叉污染。
3. 加工环境的卫生:加工过程中要保持工作环境干净整洁,定期清洁地板、墙壁和工作台面,防止尘埃和细菌滋生。
4. 废弃物的处理:废弃物应妥善处理,及时清理,避免滋生细菌和苍蝇。
四、食品包装及储存1. 包装材料的卫生:包装材料必须符合食品卫生标准,避免材料对食品产生污染。
包装过程中要注意手部卫生和操作台面的清洁。
2. 食品储存条件:已加工的食品应储存在干燥、通风、阴凉的环境中,避免高温、潮湿和阳光直射。
五、食品加工场所的清洁与消毒1. 场所的清洁:经常清洁食品加工场所的地面、墙壁和工作台面,避免尘埃和细菌滋生。
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加工间卫生操作标准 (1)
一.强面 (2)
二.地面 (2)
三.冷库 (2)
四.不锈钢桌子 (2)
五.柜子 (2)
六.水池子 (3)
七.鱼缸 (3)
八.绞肉机、切片机 (3)
九.墙面 (3)
十.豆腐板 (4)
十一.磨浆机 (4)
十二.所有不锈钢用具 (4)
十三.蔬菜库 (4)
十四.菜筐 (4)
十五.菜墩 (5)
十六.刀具 (5)
十七.鱼池 (5)
十八.海参桶 (5)
十九.豆芽桶 (5)
二十.不锈钢 (6)
二十一.下水槽
加工间卫生操作标准
一.强面
(1)用湿布沾洗涤灵,从上至下擦洗墙壁。
(2)洗擦瓷砖的接茬处。
(3)用湿布沾清水反复擦2~3次,擦净。
(4)擦干。
(5)标准:光亮清洁,无水渍油泥,不粘手。
二.地面
(1)用湿墩布沾上温水沏制的洗涤剂水,从厨房的一端横向擦
至厨房的另一端。
(2)用清水洗干净墩布反复擦两次。
(3)标准:地面光亮,无油污和杂物,不滑、无水迹、无烟头。
三.冷库
(1)用洗涤剂水擦净冷库货架。
(2)擦净冷库的风叶片。
(3)地面用洗涤剂水冲刷后,用墩布擦干。
四.不锈钢桌子
(1)用加入“洗涤灵”的水将桌面和桌腿擦净。
(2)用清水擦净。
(3)用干布擦一遍,使桌子各部位没有油迹。
(4)标准:桌面光亮,用手摸各部位不粘手。
五.柜子
(1)用洗涤水先从内部再到表面擦洗一遍。
(2)清水冲洗,使内部不含任何杂物。
(3)擦干。
(4)标准:柜子里干净,表面光亮;柜子里不乱放杂物和私人
物品。
六.水池子
(1)捡去里面杂物。
(2)洗涤灵水或去污粉刷洗。
(3)用清水冲净,外部用布擦干。
(4)标准:没有油迹,没有异味,下水管通畅。
七.鱼缸
(1)将鱼缸的玻璃用无油的湿布擦净,鱼缸里的水要经常换。
(2)标准:玻璃晶亮,无异味,水清澈透明。
八.绞肉机、切片机
(1)两种机器用完后,将机头和刀片拆下来。
(2)用洗涤灵水冲洗。
(3)用清水冲洗干净。
(4)标准:机器内不留残余物,无杂物,外表干净,无油、无
血渍和其他脏东西。
九.墙面
(4)各种原材料和半成品须加封保鲜纸。
(5)水产品、肉类、禽类、蛋类、蔬菜类等各种原料和半成品
依次分开放好。
(6)标准:整齐清洁、货架和地面无血水,风叶片干净,无异
味,机器运转正常。
物品不能压在一起,以防冷冻不透,
物品变质。
不得落地堆放。
十.豆腐板
(1)将清水注入水池。
(2)将豆腐板及木框放入清水中刷洗。
(3)用清水冲洗干净待用。
(4)标准:豆腐板上没有残余的豆腐渣,要看见木板的本色。
十一.磨浆机
(1)
(2)出浆后的锅及机器用百洁布和水擦洗,清水冲净后待用。
(3)
十二.
(1)
(2)
(3)
十三.
(1)
(2)
(3)
(4)
十四.
(1)
(2)
(3)
(4)
十五.菜墩、砧
(1)用前和用后用洗涤剂、板刷将墩、板面刷至无油,用清水
冲净。
用时用万分之三
(2)
(3)每星期至少三次把墩子放入蒸箱内或气锅中蒸煮20分钟。
(4)
十六.(1)所有刀具应随时磨亮,去锈迹,用时消毒。
(2)
(3)
十七.
(1)
(2)
(3)标准:干净无油、无异味、
十八.
(1)
(2)
(3)
十九.
(1)
(2)
(3)
二十.
(1)用洗涤剂水将柜子里面擦干净,清除隔板及角落的污物、
(2)
(3)标准:柜子表面无油渍,光亮如镜,内部无尘土和污物,
二十.
(1)随时捡出槽内污物。
(2)
(3)每天打开,把槽内清洗干净。
(4)标准:无臭味、异味,无油、无杂物,下水通畅。