抽、穿发电机转子起重作业安全技术措施正式版
发电机抽穿转子技术安全措施
发电机抽穿转子技术安全措施发电机抽穿转子技术是一种高级的维护技术，用于清洗和维护大型发电机的转子。
这种技术需要注意安全措施，以避免意外事故的发生。
发电机抽穿转子技术安全措施如下：1.预备工作：在进行抽穿转子之前，必须先对整个设备进行全面的检查，确保所有的设施和管道都处于正常状态，同时也要检查保护设备，诸如安全阀和压力表等。
此外，还需要确认承握设备是完好无损的，以及工作人员都能正确熟练操作。
2.通风：清洁转子时需要大量倾销化学药品，这些药品会释放出大量的有毒气体，因此在进行工作前要确保区域通风充足，排放有用。
3.保护措施：抽穿转子过程中，工作人员应穿戴全套防护服和安全帽，同时还需要戴上呼吸器，皮肤接触药品的部位要用塑料薄膜覆盖。
此外，每一个操作人员都应经过培训，操纵承握设备之前，要确保每个认证为准确且安全。
4.交流：如果有多人参与抽穿转子工作，需要建立有效的工作团队，以便在出现任何问题时能够及时交流并配合解决。
5.警示标志：在进行抽穿转子工作的区域周围应设置合适的警示标志，以提醒他人不要靠近该区域。
在进行工作时，工作区域内最好也设置明显且易识别的标志来区分危险和安全区域。
6.应急措施：在工作过程中，如果发现任何异常情况，应及时向管理人员报告，同时采取安全措施。
如果有人员受伤或有其他紧急情况，应立即采取相关的措施，例如拨打紧急电话进行救援。
在进行发电机抽穿转子技术时，必须始终牢记安全第一，必须全程进行全面的安全措施，以最大限度地保护工作人员的安全。
同时还应注意反思总结，不断完善安全措施，以避免类似事故再次发生。
发电机抽、穿转子技术措施
发电机抽、穿转子技术措施发电机的抽、穿转子是发电机的重要组件，其设计和制造需要特别注意，以确保其可靠性和性能。
本文介绍了发电机抽、穿转子的基本概念及相关技术措施。
抽转子抽转子是指发电机转子内部空气通过旋转离心力而从转子的近轴段抽出的现象。
这种现象会导致发电机的转子失去平衡，从而引起传动系统振荡和机械损坏。
抽转子的原因抽转子的主要原因是转子内气体的离心力。
当转速很高时，离心力也会随之增加，同时由于转子近轴段的直径较小，因此压缩的气体容积减小，导致气体压力升高。
这样，气体就会通过任何能够允许气体通过的开口抽出转子。
抽转子的解决方案为了避免抽转子问题，以下是一些可采取的措施：1.增加转子的剩余转矩能力，即通过剩余磁矩来避免抽转子。
2.增加转子的离心力，即通过增大转子直径的方法来增加旋转离心力。
3.在转子中增加通风孔，即通过增加转子通风孔的数量或直径来促进气体自由流动，防止抽转子。
4.减少转子空隙，即通过减小转子内部空气的体积，来降低气体压力，防止抽转子。
5.允许气体逃逸，即在转子中添加压力逃逸口，可以使气体逃逸以控制抽转子的风险。
抽转子的检测为了确保发电机的正常运行和防止抽转子的风险，必须经常进行抽转子检测。
目前市场上有许多抽转子检测工具可供选择。
其中一种常见的方法是使用振动测量仪器来检测转子的振动水平，以识别抽转子的可能性。
如果检测出抽转子的风险，则需要及时采取相应的修复措施。
穿转子穿转子是指发电机转子在旋转的过程中，因为重力和惯性作用而造成转子变形或弯曲，从而引起薄于转子的定子长度相应减少的问题。
这种现象会导致定子铁芯部分和定子线圈卡紧转子，从而引起机械损坏。
穿转子的原因穿转子的主要原因是转子离心力和其重量的影响。
在高速和大型发电机中，转子的质量相对较大，因此转速会造成定子收缩，进而与转子卡住。
同时，离心力也会导致转子弯曲和扭曲，随着转子变形，与定子的间隙变小，直到转子和定子之间摩擦和卡程发生，这就导致了穿转子的现象。
发电机抽穿转子技术安全措施
发电机抽穿转子技术安全措施概述由于发电机的负载和环境的不可控因素，转子容易出现抽穿的情况，从而造成机器损坏、人员伤亡和设备停运等问题。
因此，在发电机的运行中，进行抽穿转子技术的安全措施非常重要。
本文将介绍几种发电机抽穿转子技术的安全措施和具体的操作步骤，以保障机器的安全运行。
发电机抽穿转子的原因和危害发电机抽穿转子是指由各种原因导致转子轴向运动的一种异常现象。
它不仅会导致转子和定子间的机械撞击，而且还会扰动系统电磁力和磁噪声，从而严重影响发电机的正常运行。
同时，抽穿转子导致的故障也是发电机故障中最常见的一种，一旦出现，既会影响发电机本身的使用，也会给设备和人员造成巨大的危害。
安全措施1. 报警系统在发电机运行时，应当建立相应的报警系统，用于监测转子的过度偏移或振动。
当转子存在偏移或振动时，报警系统会自动发出警报，提示操作人员进行相关的安全应对措施。
而这对于在机房工作的工作人员来说是非常关键的，在转子的运行中及时发现异常，可以对事故的发生起到一定的预警作用。
2. 原因分析实施安全措施时，要做好抽穿转子的原因排查和分析工作，找出引起转子抽穿的根本原因，如配合过紧，叶片劣化，轴承磨损等，以采取相应的技术和管理措施，防止抽穿造成的损害。
例如，在机器的旋转后，山东华电某电厂在运行过程中发现变频控制系统异常，维护人员进行了全面抽查后，才发现正是因为变频控制系统的输出信号误差，导致机组发生了扭振抽穿转子的问题。
因此，在实施安全措施前，要对机器的精细化分析和检查。
3. 船舶抽穿转子安全措施查漏补缺，改善操作环境。
在具体操作中，需要确保各部位装配完成，尤其是优化调节滑轨、压轴套和警报系统等，并强化应急措施。
为了在一旦发现转子出现过度偏移或振动时，能够及时保障工作人员的安全，在设立警报系统之外，还需要采用一些特殊的安全措施，例如为电源装配SPD等保护装置，做好排水系统防水操作措施等。
船舶抽穿转子安全措施的意义在于加强整车环保，降低发生机械设备损坏的概率，提高了自我维护和开发的能力。
起重作业安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________起重作业安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9852-39 起重作业安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1、每台卷扬机必须装有就地刀闸，吊装口公共使用的卷扬机刀闸要上锁，钥匙由专人或班长保管；2、起吊作业，监护人要认真负责有始有终，起到监护作用。
临时离岗，班里要有人替换，否则发生意外追查监护人或单位领导责任；3、吊车、卷扬机、电葫芦、导链、吊环、绳索、安全带必须有检查合格台账和贴有检查合格证方可使用；4、现场的起重设备，电动葫芦要标明有检验合格证明，安监部确认后方可使用；5 、起吊重物，必须按照起重标准信号、规章起吊，明确指挥人员。
起重中注意检查有无钢丝绳与电源线接触，导向轮绳索是否跑脱等异常情况；6、起吊信号以口哨，红绿色旗加手势，起重及驾驶人员必须必须持证上岗，作业必须有完备的对讲机联系；7、重大物件起吊，要有经各主管部门领导审批的安全措施、吊装方案，经批准后组织参与人员学习，起重工作由专业人员进行；8、禁止使用铁线代替钢丝绳捆绑起吊，无论起重物件多重，不准用管道、栏杆、构架起吊重物和悬挂滑车；9 、卷扬机，导向滑轮凡固定在钢房梁、水泥柱上的钢丝绳，其棱角必须用半圆管或胶皮覆盖，禁止用破布、木板铁皮等包扎；10、人工搬运重物，轻拿轻放，多人搬运，要一人指挥，口号统一，不得高空抛物。
抽、穿发电机转子起重作业安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________抽、穿发电机转子起重作业安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5634-55 抽、穿发电机转子起重作业安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、人员组织：下列人员必须到位1、厂部安全员2、检修部主任或副主任3、检修部安全员4、汽机、电气专业专工5、电机班、起重班班长或技术员6、起重负责人7、施工负责人8、施工人员钳工起重工行车司机二、作业人员要求：1、工作许可后，工作负责(联系)人须召集工作票上所列出人员，向工作组成员交待清楚工作任务，并进行安全和技术交底，并有针对性的进行提问，检查工作人员是否对交待的安全事项都清楚。
2、所有参加本次工作的人员应穿棉制工作服、戴好安全帽、手套等安全防护用品。
起重工作负责人开工前，必须亲自检查工作中使用的起重工器具应完好无损，特别应仔细检查起吊所用的卡环、葫芦、钢丝绳，禁止使用不合格的工器具。
进入发电机定子内施工人员必须身着连体服和软底胶鞋，严禁身上携带任何物品。
3、参加起重作业人员必须持证上岗，明确起重负责人统一指挥.起重工作负责人应由有经验的人员担任，工作组成员应明确工作方法、自己的工作职责和安全注意事项。
安全技术之抽穿发电机转子技术措施
安全技术之抽穿发电机转子技术措施抽穿发电机转子是指在发电机运行过程中，由于一些原因导致转子被抽出转子槽，甚至从转子槽中飞出。
这种事故会对发电机和周围设备造成严重损坏，并可能引发火灾、爆炸等危险。
因此，必须采取一系列技术措施来防止抽穿发电机转子事故的发生。
首先，应加强转子的设计和制造工艺。
发电机转子应具有足够的机械强度，能够承受正常运行时的离心力和惯性力。
转子材料的选择和加工工艺应经过精密计算和实验验证，以确保其能够在各种工况下保持稳定。
此外，还应对转子槽进行加强处理，确保转子能够牢固地固定在转子槽中。
其次，需要采取适当的检测和监测手段。
在发电机运行过程中，应对转子的运行状态进行实时监测。
可以通过安装振动传感器、温度传感器等监测设备，对转子的振动、温度等参数进行实时监测，并及时发现异常情况。
此外，还应定期对发电机进行检测和维护，检查转子的固定情况和磨损程度，及时发现并修复潜在的问题。
另外，应加强发电机的保护系统。
在转子出现异常情况时，应能够及时切断电源和负载，以防止进一步的损坏。
保护系统可以采用电流、电压和温度等参数的监测，当超过设定值时触发保护装置的动作，以保护发电机的安全运行。
同时，还可以使用红外热像仪等设备对发电机进行远程监控，及时发现和处理异常情况。
同时，应加强运行和管理工作。
在发电机运行过程中，应设立专门的岗位负责发电机的运行和管理，对发电机进行定期巡检和维护，及时处理发电机运行中的各种问题。
运行人员应具备一定的技术水平和操作经验，并能够熟练操作各种设备和仪器，以确保发电机的安全运行。
最后，要加强培训和宣传工作。
针对发电机运行和管理的相关人员，应加强安全培训，提高他们的安全意识和技能水平。
同时，还应加强对发电机抽穿转子事故的宣传，提高相关人员对此类事故的认识和防范意识。
只有通过不断的培训和宣传，才能将安全意识融入到每个人的日常工作中，从而预防和减少抽穿发电机转子事故的发生。
综上所述，要有效防止抽穿发电机转子事故的发生，必须采取一系列技术措施，包括加强转子设计和制造工艺、检测和监测转子运行状态、加强发电机保护系统、加强运行和管理工作以及加强培训和宣传工作等。
发电机抽、穿转子技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.发电机抽、穿转子技术措施正式版发电机抽、穿转子技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
#2机大修抽、穿发电机转子采用两台行车与专用滑车配合进行接吊的方法。
采取如下技术措施：1、铺设专用滑车轨道并用螺栓紧固与励磁机基架上。
2、用专用滑车支撑转子励端。
3、在滑车配重架上加5吨配重并绑扎牢固（不可用正式设备）。
4、对滑车轮的轴承和轨道上加二硫化钼润滑脂，以减小摩擦力。
5、拆去#2行车的大车限位器。
6、安装并全部抽出接长轴各节。
用#2行吊配以直径39mm的钢丝绳（6*37--1700绳）吊住接长轴端部，挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方吊住转子接长轴。
用倒链配合行吊移动转子7、在转子抽、穿过程中，派专人监视转子与定子的径向间隙。
确保转子与定子不发生摩擦。
8、当转子重心（与转子中心基本重合）露出端盖约500mm时，停止移动转子，检查各处应正常。
9、用#1行吊大钩挂直径为47.5mm （6*37--1700绳）的钢丝绳起吊整个转子（包括接长轴及配重滑车），挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方绕过转子后挂于大钩上，使钢丝绳与转子有两个接触部位，此两处应相距约1500mm并对称于转子重心。
10、在配重架上栓一直径为30mm（6*37--1700绳）钢丝绳并配以5T倒链挂于#1行吊大钩上作调平用。
发电机抽、穿转子技术措施
发电机抽、穿转子技术措施
发电机是一种将机械能转化为电能的装置。
其中，抽、穿、转子是发电机的重要组成部分，对其进行技术措施的优化可以提高发电机的效率和性能，以下是抽、穿、转子技术措施的相关内容：
一、抽排技术措施
发电机内部存在着大量的热量，如果不能有效地排出，将会导致温度升高，降低发电效率，甚至损坏设备。
因此，抽排技术措施是非常重要的。
1、设计合理的抽风系统。
合理的抽风系统应该具有足够的风量和较低的风压，以满足散热需要，降低机组运行的温度升高。
2、定期清理排风系统。
为了保证抽风系统的正常运行，需要经常对其进行清洁，确保通气畅通，减少发电机内部的热量积聚。
二、穿刀技术措施
穿刀是发电机内部的重要结构之一，如果不能有效地进行维护和保养，会导致机组损坏，影响发电效率。
1、定期检查穿刀结构。
穿刀结构受到机组振动影响较大，需要定期检查其结构是否完好，不存在焊缝裂纹或腐蚀现象。
2、定期维护穿刀润滑系统。
润滑系统保证穿刀的正常运转，减少机组的摩擦力，提高发电效率。
三、转子技术措施
转子是发电机磁路的重要组成部分，其质量和平衡状态直接影响机组的运行效率。
1、对转子轮廓进行设计优化，在满足运行效率的同时，尽可能减少惯性力的影响，减少机组振动。
2、定期进行动平衡检测和修正，以确保转子的平衡状态，减少机组振动，提高发电效率。
以上便是抽、穿、转子技术措施的相关内容，这些技术措施的实施将有助于提高发电机的效率和性能，使其更加适应现代工业发展的需求。
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抽、穿发电机转子起重作业安全技术
措施正式版
下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、人员组织：
下列人员必须到位
1、厂部安全员
2、检修部主任或副主任
3、检修部安全员
4、汽机、电气专业专工
5、电机班、起重班班长或技术员
6、起重负责人
7、施工负责人
8、施工人员
钳工
起重工
行车司机
二、作业人员要求：
1、工作许可后，工作负责(联系)人须召集工作票上所列出人员，向工作组成员交待清楚工作任务，并进行安全和技术交底，并有针对性的进行提问，检查工作人员是否对交待的安全事项都清楚。
2、所有参加本次工作的人员应穿棉制工作服、戴好安全帽、手套等安全防护用品。
起重工作负责人开工前，必须亲自检查工作中使用的起重工器具应完好无损，特别应仔细检查起吊所用的卡环、葫芦、钢丝绳，禁止使用不合格的工器具。
进入发电机定子内施工人员必须身
着连体服和软底胶鞋，严禁身上携带任何物品。
3、参加起重作业人员必须持证上岗，明确起重负责人统一指挥.起重工作负责人应由有经验的人员担任，工作组成员应明确工作方法、自己的工作职责和安全注意事项。
4、指挥信号要清楚明了。
5、起吊过程中严格执行起重作业“八不吊”之规定
6、行车司机必须精力充沛,不得做与本工作无关的事。
抽、穿转子时集中精力听从指挥, 行车操作动作速度应缓慢，以防止由于速度过快转子发生晃动，造成碰撞定子。
三、发电机抽转子技术措施
（一）发电机抽转子前应具备的条件
1、低压缸与发电机连轴器保护罩已拆除，低压缸与发电机连轴器连接螺栓已拆除，低压缸与发电机连轴器中心已复查完毕；
2、发电机氢气冷却器前后进、出冷却水管已拆除完毕；
3、发电机汽、励两端的轴承外端盖，轴承上、下轴瓦和瓦枕，轴承上、下内端盖和轴承进油管、密封油进油管、密封油氢侧回油管；
4、发电机汽、励两端的密封瓦和密封瓦座已拆除完毕；
5、发电机汽、励两端的风扇叶片已
拆除完毕；
6、发电机抽穿转子专用支撑滚动小车轨道已安装完毕；
7、发电机抽穿转子专用支撑滚动小车已安装于发电机励端上；
8、发电机抽穿转子所需的吊装平衡配重(6吨)已安装在滚动小车上；
9、发电机抽穿转子所需的吊装钢丝绳(￠47mm长13米两根，￠43 mm 8 米两根)、手拉葫芦、发电机吊装保护胶木及橡皮，发电机转子支撑架和枕木等已准备完毕；
10、低压缸转子已吊离低压缸，低压外上缸已临时扣在外下缸上。
（二）发电机抽转子步骤
1、在发电机励端大端盖上安装专用工具千斤顶，将发电机转子励端微微顶起，然后将发电机励端轴承下瓦翻出。
2、安装发电机励端轴承假瓦，并与下轴承座连接成一体。
拆卸下轴承座螺栓，然后将发电机下轴承座翻出。
3、松卸发电机励端千斤顶，将发电机转子励端支撑在支撑滚动小车上。
4、发电机转子汽端安装发电机转子接长假轴，然后在接长假轴下安装100 吨螺旋千斤顶，将发电机转子汽端微微顶起。
再将发电机汽端轴承下瓦翻出。
5、安装发电机汽端轴承假瓦，并与下轴承座连接成一体。
拆卸下轴承座
螺栓，然后将发电机下轴承座翻出。
6、拆除发电机定子汽端的大端盖螺栓，然后在低压外上缸上安装两个3 吨手拉葫芦，将发电机定子汽端大端盖斜挂在低压外上缸上。
7、在发电机定子汽端上安装发电机转子专用吊架，用于悬挂发电机转子。
8、在发电机转子汽、励两端绑扎发电机转子专用吊装钢丝绳，分别钩挂在汽机房3#、4#行车75吨吊钩上。
9、两台行车75吨吊钩同时缓慢起钩，将发电机转子微微吊起。
然后两台行车同时向发电机励端行走。
两台行车起钩和行走时，必须相互协调，动作一致。
行车起钩时必须监视发电机转子与定
子之间的间隙，防止转子与定子碰磨。
10、发电机转子向励端行走至极限位置后，用发电机转子专用吊架上钢丝绳（￠39mm长2.8米）悬吊住发电机转子。
3#行车缓慢松钩。
并用100吨螺旋千斤顶支撑发电机转子汽端作为保险.
11、 3#行车75吨吊钩更换发电机转子吊装位置于发电机转子接长假轴上。
3#行车75吨吊钩将发电机转子汽端再次微微吊起，松下发电机转子专用吊架和支撑千斤顶,然后两台行车同时向发电机励端行走。
如此重复，直至发电机转子中心移出发电机定子励端。
12、发电机转子汽端悬挂于发电机定子汽端专用吊架上，励端支撑于滑动
小车上，两台行车75吨吊钩缓慢松钩。
13、在发电机转子重心位置(距励端护环2895mm)捆绑保护发电机转子的胶木条，然后在胶木条上绑扎发电机转子专用钢丝绳两绳相距450mm(分别距励端护环2670mm和3120mm)。
14、 4#行车75吨吊钩挂好专用钢丝绳和调节转子平衡用5吨手拉葫芦。
微微将发电机转子吊起，检查发电机转子吊装水平。
通过调整5吨葫芦来使发电机转子在吊装状态下处于水平。
15、 4#行车缓慢向发电机励端行走，直至发电机转子完全从发电机定子内抽出。
16、发电机转子抽出后放置于发电机转子专用支架上。
拆除发电机吊装钢
丝绳、发电机转子保护胶木条和发电机转子的滚动小车及配重。
17、发电机定子两端用彩条塑料布进行封闭，发电机转子用彩条塑料布遮
盖。
发电机抽转子工作结束。
若小车、假轴不拆除，必须牢固支撑，以防转子长时间受力变形。
（三）发电机穿转子步骤
1、发电机抽穿转子专用支撑滚动小车已安装于发电机励端上。
2、发电机抽穿转子所需的吊装平衡配重(6吨)已安装在滚动小车上。
转子汽端装好假轴并完全抽出。
3、在发电机转子重心位置(距励端护环2895mm)捆绑保护发电机转子的胶
木条，然后在胶木条上绑扎发电机转子专用钢丝绳两绳相距450mm(分别距励端护环2670mm和3120mm)。
4、 4#行车75吨吊钩挂好发电机转子专用钢丝绳和调节转子平衡用5吨手
拉葫芦。
微微将发电机转子吊起，检查发电机转子吊装水平。
通过调整5吨葫芦来使发电机转子在吊装状态下处于水平。
5、将发电机转子汽端缓缓穿入发电机定子内，直到汽端假轴伸出定子汽
端端面。
6、用3#行车挂上钢丝绳（￠43 mm 8
米一根）吊住发电机转子汽端假轴，缓缓松下4#行车，发电机转子励端支撑在小车轨道上，汽端支撑在3#行车上。
7、拆除定子重心处钢丝绳和胶木条，4#行车挂上钢丝绳（￠43 mm 8米一根）吊住转子在励端，和3#行车一起缓缓起吊，保持转子与定子间汽隙均匀后，同步开大车向汽端移动，直到3#行车开到汽端大端盖处。
8、用千斤顶顶在假轴下，用发电机转子专用吊架，悬吊住发电机转子。
缓缓松下3#行车，移动3#行车和钢丝绳至假轴下一吊点位置后，缓缓起吊，保持转子与定子间汽隙均匀。
9、松下专用吊架和千斤顶，然后两
台行车同时向发电机汽端行走，如此重复，直至发电机转子汽端移出发电机定子汽端端面。
10、用千斤顶顶在转子汽端下，松下4#、3#行车，发电机转子支撑与小车轨道和千斤顶上，拆除发电机转子汽端专用吊架，
11、恢复发电机定子汽端大端盖。
安装发电机汽端轴承瓦和下轴承座。
松下汽端千斤顶。
转子汽端支撑在瓦上。
12、发电机励端转子下方顶上千斤顶，安装发电机励端轴承瓦和下轴承座，拆除支撑滚动小车。
松下千斤顶，转子励端支撑在瓦上。
13、吊走低压缸，拆除转子假轴。
穿转子工作结束。
四、工作环境要求：
1、发电机抽转子施工区域应用安装围栏或安全警示绳进行隔离，无关人员严禁入内。
2、现场照明要充足，并备有手电用于观察发电机转子与定子间隙。
五、作业工器具要求：
1、必须使用合格的工器具；
2、所有工器具、吊索具在工作前应经检查合格，严禁超载使用；
六、必须采取的安全技术措施要求：
1、必须严格执行已经审批的发电机抽转子技术措施,现场起重工作应由有经
验的人员统一协调、指挥。
指挥信号要清楚明了，指挥时，哨笛与手势相结合。
钢丝绳捆绑牢固可靠。
行车司机要精力充沛，思想集中，听从指挥，严禁疲劳驾驶。
行车安全装置要完好，不准超载。
起重设备维保人员在作业全过程必须在行车驾驶室内待命，发生故障
立即消除，保证工作安全地进行。
随时关注转子气隙的变化，适时进行调整，禁止转子与静子发生磨擦或碰撞。
——此位置可填写公司或团队名字——。