生产车间安全检查表
车间现场安全生产日常检查表
车间现场安全生产日常检查表一、安全生产检查项目•人员行为规范检查检查车间现场工人的行为规范是否符合安全生产要求，具体包括：–是否穿戴工作服、工作鞋；–是否佩戴个人防护用品（如手套、安全帽、口罩等）；–是否遵守车间安全生产规章制度（如不吸烟、不闲聊等）。
•设备安全稳定检查检查车间设备是否运转稳定，具体包括：–检查设备配件是否齐全；–检查设备是否处于正常使用状态、是否有过载、电线是否正常；–检查设备的固定是否牢固，设备运转产生的噪声是否过大。
•电气安全检查检查车间设备电源、接地情况，并对电器安全开关、电气接线进行检查，具体包括：–电缆线路是否整齐，电气开关是否正常；–检查电器设备的接地情况，是否符合安全规范；–是否存在电气火灾隐患的情况。
•应急措施检查检查车间现场应急措施是否具备，包括：–灭火器是否齐全有效；–应急灯、备用电源和报警器是否可用；–应急处理制度是否完善。
二、检查操作流程1.检查前准备•物料准备：–笔、纸；–安全帽、手套（便于触摸危险设备）；•了解本次安全生产检查的具体要求；•分配任务。
2.检查过程•按照安全生产检查项目进行检查；•对于每一个检查项目，都要及时记录下相应的情况，并在有问题的情况下记录下问题的内容和建议的处理方式；•参考上述的安全生产检查项目对现场进行检查，检查人员可以分别负责一个或几个项目的检查；•检查结果应当详细记录。
3.检查总结•根据检查结果，给出对车间现场安全生产的改进建议；•总结本次安全生产检查存在的问题；•合理安排处理问题的时间和措施。
三、安全注意事项•在进行安全检查时，应当牢记“安全第一”的原则；•在检查过程中，一旦发现安全隐患，应当立即停止操作，并进行相应的处理；•在车间内检查时要佩戴个人防护用品，防止受到伤害；•在检查完毕后，要对设备等物品进行及时整理，保证车间的整洁和安全；四、总结车间现场安全生产日常检查表是车间安全生产保障的重要手段之一，通过有效的日常检查可以及时发现隐患、杜绝事故的发生，从而保障车间员工的生命财产安全。
生产车间安全检查表
生产车间安全检查表生产车间安全检查表检查日期：____ 年 ____ 月 ____ 日检查项目：1. 库房安全：- 检查库房内是否堆放物品整齐，是否有杂物堆积。
- 检查库房内是否有易燃、易爆或有害物品，是否有防爆措施。
- 检查库房内是否有防火设施，如灭火器、浸泡桶等，并检查是否过期或破损。
2. 电气设备安全：- 检查电线电缆是否整齐，是否有露出，是否有电线老化、绝缘破损等现象。
- 检查电源插座是否有保护措施，如插座盖板。
- 检查电器设备是否有过热、漏电等现象。
- 检查电板箱是否有维护记录，并检查是否有锁定标识。
3. 生产设备安全：- 检查生产设备是否有维护保养记录，如润滑保养、清洗等。
- 检查设备是否有防护装置，如保护网、防护罩等。
- 检查设备是否有异常声音、异味或震动。
- 检查操作员是否使用个人防护装备，如手套、护目镜等。
4. 防火安全：- 检查车间内是否有明火或燃烧物品。
- 检查消防设施是否齐全，如灭火器、消防栓等，并检查是否过期或破损。
- 检查车间内是否有火源隔离措施，如喷漆室、明火禁止区域等。
- 检查车间内是否有疏散通道，通道是否畅通，是否有疏散标识。
5. 危险源管理：- 检查是否有危险化学品，是否有安全数据表，并检查是否存放正确。
- 检查是否有机械设备，是否有操作规程并培训操作人员。
- 检查是否有高处作业，是否有防护措施，并检查是否使用安全带等个人防护装备。
- 检查是否有易导致事故的因素，如滑倒、坠物等，是否有防护措施。
6. 环境安全：- 检查车间内是否干净整洁，是否有垃圾堆积。
- 检查车间内是否有有害气体、粉尘等，是否有通风设备或防护措施。
- 检查车间内是否有物料堆放正确，是否有堆垛安全措施，如支撑物、固定设备等。
检查结果：说明在检查过程中发现的问题，并给予相应的处理意见或建议。
签字：_______日期：____ 年 ____ 月 ____ 日。
车间安全检查表
检查计划
目的：排除事故隐患，确保安全生产。
要求：按照检查标准认真检查，发现隐患及时整改。
内容：按下表内容检查。
时间：
检查组长：
参加检查人员：
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
1
安全作业
1.按规定办理各种安全作业票证
2.执行安全作业规程，杜绝违章
3.正确穿戴劳动防护用品
4.严格执行安全操作规程，严格控制工艺指标
6、安全教育记录齐全
7、各级人员应持证上岗
8、班组活动按计划开展
9、特种作业人员持证上岗，定期复审，资格证书在有效期内
现场查看、询问
查看记录
2.检维修时，要有相应的保护措施和应急预案
3.进行焊接等特种作业时，作业人员应持证上岗
4.特种设备作业时，符合相关规定要求
现场查看
查看记录
6
安全教育
1、新入厂工人进行三级安全教育
2、安全教育应符合教育制度规定
3、对转岗、外来施工人员进行安全教育
4、员工熟悉本岗位安全技术操作规程
5、按照年度培训计划内容进行培训、考核
7.工作场所无吸烟及烟头
8.物品摆放整洁
9.设备运转正常，定期润滑
10.未经批准的各种机动车辆不得进生产装置、罐区及易燃易爆区
现场查看
4
装卸作业
1、车辆应佩戴阻火冒
2、车辆进行静电接地
3、管线连接严密
4、司机、押运员、保管人员坚守岗位
5、文明装卸，不乱抛乱掷，固体包装物排放整齐
现场查看
5
检维修作业
1.进行各种作业时，应经批准并填写作业票证和相关台帐；
5.各种压力表、温度计、流量计显示灵敏、准确
车间安全现场检查表
27
28 29
备 注
30
31
备注：√表示合格，×表示不合格。检查项目由主任、班组长等负责人于每日早晨8点之前进
行检查，对不合格项目于早晨9点之前进行通报并限期整改。
看 板
已 经
合 格
护无 规 、 整污 漏 、 杂 放 完 完 项
用堵 范 漏 ， 品塞 可 气 无
水垃物且整全目
现圾
整、隔说
穿 靠现 安 象
齐无离明
戴
象全
有灰
日
整
隐
序尘
期
1
2
产
3
生
4
原
5
因
6
7
8
9
整
10
改
11
措
12
施
13
14
15 16
责 任
17
人
18
19
完
20
成
21
时
22
间
23 24
验 证
25
人
26
年 月安全现场检查表
项目
安全
设备
现场
1234
检齐员 安 电 车 患在 设 设 设 各 各 标 不
查 范 围
工全 源 间 劳消 、 内 保防 电 无 及通 线 漏 防道 等 电
使备 备 备 生 物 识 合 检
用表 无 内 产 品 牌 格 查
设面 漏 无 线
铁 屑
内 无
类 摆
车间安全检查表
被检查单位、区域或者场所序号项目作业1环境检查的标准1.1 车间内外应保持整齐、清洁、通道平整、畅通1.2 进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设置安全标志或者限速标志1.3 作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象1.4 车间内不许搭建简易建造物，如果有特殊情况必须搭建，应经有关部门批准，并规定使用期限，用完后即将拆除1.5 通道宽度应符合以下规定，宽度标志线应用油漆涂刷，并保持清晰行人通道大于或者等于1.8 米电瓶车通在于或者等于3 米汽车或者叉车通道大于或者等于3.5 米1.6 进入车间的铁路轨道顶面应与地面平齐1.7 厂房内应有良好的自然通风和自然采光。
自然采光照明度不低于50 度1.8 车间应设置普通照明、局部照明和事故照明1.9 在正常照明因故障熄灭后，在易引起工伤事故或者通行时易发生危（wei）险的场所，应装设人员疏散用的事故照明1.10 在正常照明因故障熄灭后，事故照明电源应自动投人，在有专人值班时，可采用手动切换1.11 天窗应有机械开启装置，并启闭灵便、可靠、关闭严密，无漏雨现象。
1.12 车间厂房应有排水系统，保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通，阴井不冒水。
1.13 设备上的工作灯的手提式工作灯均应采用低压供电。
1.14 厂房内交流电气设备的保护接地(零)干线，可利用直接埋入地中的金属构件，但不得利用输送可易燃物质的管理1.15 接地线埋入件应具有足够的机械强度，良好的导电性及热稳定性，连接应坚固，可靠，并保证导电的连续性。
检查时间陪同人员否×评语或者存在问题是1.16 起重机的供电路接线的两端应有电源相线信号灯，并保持清晰璀璨1.17 装接暂时路线应填写“装设暂时线申请单”报请有关部门批准，如超过规定期限，应安装正式线路1.18 暂时路线须用良好的橡套电缆，长度不宜超过10 米，线上不得有接头1.19 暂时线宜悬空架设或者沿墙架设，离地面高度不得低于2.5 米；在通行汽车、叉车的通道上，其离地南高度不得低于5.5 米，1.20 煤气、蒸气、热水、回水、压缩空气、乙炔、氧气、天然气和油管道穿过或者楼板处，应加套管保护。
电焊车间安全检查表
电焊车间安全检查表
1.作业环境：
地面干净无油污、无杂物。
通风设备工作正常，无烟尘积聚。
车间内无易燃易爆物品。
2.消防设施：
灭火器数量充足，并在有效期内。
消防栓周围无遮挡，水压正常。
消防通道畅通无阻，标识明显。
3.防护用品：
电焊工穿戴符合要求的防护服、防护眼镜、手套等。
焊机接零（地）安全可靠，绝缘良好。
焊接电缆无破损，绝缘良好。
4.焊接设备：
焊机外观整洁，无严重锈蚀。
焊机散热良好，工作温度正常。
焊机地线牢固，无破损。
5.操作规程：
电焊工操作证齐全有效。
操作前进行安全检查，确保作业环境安全。
严格按照焊接工艺参数进行操作。
6.焊接参数：
电流、电压、焊接速度等参数符合工艺要求。
焊接过程中无突然断弧现象。
焊接过程中无飞溅。
7.废弃物处理：
废弃的焊条、焊丝及时清理，不得随意丢弃。
高温的焊渣及时冷却处理，不得随意倾倒。
油漆桶、稀释剂等危险废弃物按规定处理。
动力车间日常安全检查表
NO 危险
因素周期123456789101112131415161718192021222324252627282930311
○2
○3
○4
○5
○6
○7
○8
○9
△10
△11○
12○
13○
14○
15○
16○
17○
18○
19○
20○
21○
22△
签
名检查内容劳保用品穿戴是否齐全和整齐？人的因素员工是否经过培训考核合格后持证上岗的？操作工是否按时做好原始数据记录？当设备清洗、维修时，是否更正设备状态牌？桶无摔、滚、抛、拖拉、撞击现象？交接班是否完全交换记录及注意事项？车间生产时是否已经开启了V OCs 风机压力表、安全阀、真空表、温度计是否正常？安全疏散指示标志、应急照明是否完好？消防设施、可燃气体探测头是否正常可用？管线，阀门是否没有跑、冒、滴、漏现象？生产、废水和废气处理设备运转是否正常？防爆电机、防静电跨接线、灯具是否正常？通风、空气流通状况是否良好？现场管理是否符合规范要求？特种作业是否办证?安全防范措施是否到位？有无发现其他安全隐患？若有请及时提出！隐患整改及时否？事故预防措施落实否？环境因素管理因素设备因素
生 产 车 间 日 常 安 全 检 查 表
物料管理车间内的物料是否存放在指定位置车间内存放的物料是否未超过规定值物料是否无倾倒、泄露、遗失的风险物料桶上是否均有一书一签标签部门
年月不安全因素反映栏：备注：“是”打“√”，“否”打“×”并在反映栏中加以说明周期栏符号：○－每日，△－每周，□－每月。
车间级安全检查表
精品文档. 车间级安全检查表检查人：检查时间：序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1 职责检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。
依据公司安全生产责任制检查。
2 工艺检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；依据安全操作法检查现场和记录3 设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，检查设备的运转状态。
依据安全操作规程检查现场4 电气检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。
检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。
检查现场6 现场管理检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠，查各种安全设施是否处于正常状态。
查现场查记录7 安全教育查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；查特种作业人员持证上岗情况，查现场查记录9 作业证检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作业，作业证的申办工作。
查作业许可证10 警示标志对本车间有职业病危害场所的警示标志和告知牌的完好情况；检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。
检查现场注：车间级综合性检查每季度至少一次，由安全主任负责组织生产车间负责人执行检查。
安全生产日常巡查检查表
村（居）委（盖章）：
检查人：
ห้องสมุดไป่ตู้
安全生产日常巡查表
被查对象（盖章）： 单位地址： 负责人： 检查时间：
检查情况
处理意见
备注
车间各大门开启灵活、方 便、迅速、无卡死现象 车间各通道，疏散通道无 堵塞现象 灭火器总数，每50m2灭火 器数量 灭火器有无过期、堵塞现 象 有无消防栓，消防栓是否 供水通畅，水压充足 作业现场有消防、安全警 示标志 易燃易爆物品是否离开火 源、单独存放 是否有工作人员在非吸烟 区吸烟 员工是否按规定穿戴工作 服、口罩等防护用品 电线安装是否规范，有无 乱拉行为 车间原材料、半成品、成 品、工位器具、料箱摆放 整齐、平稳、高度合适， 无占用人行通道 起重机吊运模具、重物 时，人员不得从吊起的模 具、重物下通行 地面干净无垃圾杂物，无 积水积油 有无其他安全隐患
车间安全生产检查表
2分
合计
安全检查小组组长总结：
查现场:违规一处扣1分
2分
2.作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象。
查照明设施应完好有效；电气装置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。
查现场:违规一处扣1分
6分
4.原材料、半成品、工位器具工装夹具等存放场地不得侵占安全通道。
查现场:违规一处扣1分
4分
6分
13.气瓶、储罐等压力容器标识明显，不得超压使用，气瓶防倾倒措施有效。
查现场：违规一处扣1分
5分
14.车间内严禁吸烟，不得在有毒、粉尘生产场所进餐、饮水。
查现场：违规一次扣1分
4分
15.各种消防器材、工具设置齐全，不准随便动用。安放地点周围不得堆放其它物品。
查现场：违规一次扣1分
6分
16.督促检查本车间班组安全检查表的执行和填写完整。
要求
认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司领导汇报。
检查部门
部门负责人
检查人员
检查日期
项目内容
检查方法（或依据）
评分标准
评分
备注
一、作业环境（24分）
每查出一处不符合要求的扣相应标准分，以此累计，扣完此项标准分为止
1.车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通。
某某有限公司
车间安全检查细则表
目的
车间是企业的主要生产场所，车间的作业环境、安全管理与安全生产有着密切的联系，因此必须引起足够的重视，不能疏忽大意。同时，对不安全行为更应“从严”、“强化”控制，提高员工安全意识和自我保护能力，使不安全行为降低到最低几率，才能做到预测预防，从而达到最佳的安全状态。对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。
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□不符合
3
设备
认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。
□符合
□不符合
备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。
□符合
□不符合
现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
□符合
□不符合
设备运转无杂音、无异常振动，暴露在外的传动部位有有效的安全防护罩。
表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏。仪表在校准有效期内，显示数据准确，有无锈蚀、松动等潜在危险。
□符合
□不符合
10
警示标志
对车间内易造成安全事故的位置或设备应隐形警示标志
□符合
□不符合
生产部负责人（签字）：检查人（签字）
□符合
□不符合
5
线路
所有线路及开关安全、可靠，无裸露、破损的电线或线头。
□符合
□不符合
6
现场管理
检查工作现场是否清洁、有序
□符合
□不符合
员工劳动防护用品穿戴是否符合要求
□符合
□不符合
各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠
□符合
□不符合
查各种安全设施是否处于正常状态。
□符合
□不符合
7
安全教育
查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；
车间安全检查表
日期：年月日
序号
检查项目
检查内容
检查结果
异常情况描述
1
职责
检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。
□符合
□不符合
2
管道
检查车间内水、汽管道及阀门工作状态。
□符合
□不符合
检查有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况
□符合
□不符合
检查阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。