混凝土施工质量动态管理的流程分析
基于建筑混凝土工程现场施工问题探究
基于建筑混凝土工程现场施工问题探究【摘要】混凝土在施工过程中质量受到各种因素的影响，必须加强现场施工的技术质量管理。
本文主要就建筑工程施工中的混凝土工程现场施工技术质量的控制问题进行了深入的分析与研究，在此提出了自己的看法和观点，希望对同行业工作人员提供一定的帮助。
【关键词】混凝土工程；技术质量；管理前言混凝土工程质量的好坏，对建筑物的安全及造价有很大影响，因此，在施工中必须对混凝土的施工质量严加控制，达到建筑物全局质量的提高。
一、关键控制程序分析研究1、严把混凝土验收关。
在统一混凝土配合比、统一供应的基础上，对混凝土进场验收也进行统一要求，规定混凝土进场必须车车经过验收和混凝土和易性可泵性验收及车单资料验收检，并填写统一验收表格，不符合要求的混凝土不得使用。
派训练有素的专职试验工，车车检测混凝土，记录进场时间、浇筑开始时间、结束时间、离场时间，应用 mis 系统调用数据库技术进行商品混凝土供应、浇筑、运输等参数的动态过程全面记录，确保商品混凝土供应过程质量。
2、严把混凝土振捣关。
振捣手的素质是保证振捣质量的关键。
为提高振捣手的水平，全现场振捣手全部进行培训，通过培训评选出优秀振捣手，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手亲自操棒，其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。
为尽量避免漏振和过振的情况，交底时强调在保证混凝土分层厚度的基础上，振捣时振到混凝土表面振出浆而不再下沉为止。
3、严把混凝土浇筑关。
本工程采用泵送混凝土下料，施工时严格控制混凝、土分层浇筑厚度，要根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土，为了准确控制，应配备标尺杆和手把灯。
4、严格控制新旧混凝土接槎时间。
应认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度。
合理组织，使新旧混凝土接槎在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。
沥青混凝土路面施工中存在的问题及质量控制分析
沥青混凝土路面施工中存在的问题及质量控制分析摘要：随着我国国民经济的飞速发展，为满足日益增长的道路运输需求，我国兴建了大量的公路工程。
在当前的道路工程中，沥青混凝土得到广泛应用，施工技术也逐渐走向成熟。
通过将沥青材料和矿质材料进行掺和，混合料铺筑的路面在平整度、承载能力、温度稳定性、抗滑能力、透水性、噪音控制方面具有明显的优势，而且便于后期维护和保养，具有较高的经济优势。
尽管如此，仍然有很多因素会使沥青混凝土路面的质量出现重大问题，导致很多危险事故的发生。
为了减少一些不必要的损失，对沥青混凝土路面施工中需要注意的问题施工技术及其质量控制,本文对自身经历沥青道路路面施工技术作一些探讨，以利于今后同类项目施工参考。
一、公路沥青路面施工质量控制现状分析沥青混凝土路面表面十分平整，不存明显裂痕及接缝，施工过程历时较短，而且极为经济，在这一路面上行驶，可以获得非常舒适的行车体验，而且这一路面的修整较为简易。
但是沥青混凝土路面也存在一些缺陷，如易受季节影响、施工条件较为严格、容易发生推挤问题等；沥青混凝土路面施工中，在进行沥青和混凝土配合时，如果沥青含量过低，无法满足路面工程建设需求，就很容易导致路面硬化问题发生。
一旦发生路面硬化，不仅会造成路面上出现诸多坑洞，更有甚者还会造成路面位移，导致公路发生陷落或膨胀问题。
这就要求工程技术人员需要不断地对这分部工程进行透彻的研究，对其施工方法和试验检测工艺有更深入的了解，拿出符合实际情况的施工方案，严格贯彻落实，对于各个施工环节要严格控制，相互之间要完美的衔接，只有这样才能在根本上确保青混凝土路面的质量。
二、公路沥青路面施工质量控制要点（一）沥青路面施工中原材料的选择原材料的质量是整个施工过程中质量保证体系的基础，只有合格的原材料才能生产出合格的沥青混合料，才能铺筑性能优良的路面。
这就需要参与公路工程施工的工作人员对施工现场环境和其他方面因素综合分析，并按照分析结果选取适当的沥青砼公路施工材料。
建筑施工现场全过程动态控制的管理措施
建筑施工现场全过程动态控制的管理措施摘要：随着社会经济的欣欣向荣和我国城市建设快速发展，建筑工程行业取得蓬勃发展。
建筑工程项目实施期间，为保证项目工程如期竣工，建筑项目相关人员要对工程实施全过程进行严格控制和管理，提高工程施工效率和质量，强化建筑工程项目管理效果，推进工程施工进度。
建筑工程实施期间，管理人员应加强对建筑工程项目全方位、多角度的管理，采用科学手段，对建筑工程投资、工程设计、图纸绘制、施工预算以及合同签订等方面进行集中管理和控制，不断推进项目工程阶段性施工进度，有效降低工程施工过程中对各种资源的浪费和滥用现象，提高建筑工程项目施工效率和质量，进一步实现对建筑工程项目的科学化、精细化管理。
关键词：建筑施工现场；全过程动态控制；管理措施引言建筑产业在我国是一个极其重要的产业，应当重视建筑产业的发展。
在建筑产业发展的过程中，常见的问题是建筑工程施工管理问题。
1搭建完备的造价预算动态控制机制建筑项目造价预算动态控制活动地高效推进，和健全的控制机制间具有密切的关联。
经过增强建筑项目造价预算动态控制，提升动态控制机制的科学性，对确保项目所有环节的造价成本管控在恰当水平有重要意义。
依照建筑项目造价预算控制的现实需要，动态控制机制包含施工监督、建材、人力、技术保障、市场等多个要素。
例如，建筑项目施工单位应当注重优秀人才的引进，进一步加大对造价预算动态管理的普及强度，从而为造价动态管控工作的高效推进创造有益的条件。
2施工材料的造价动态管理控制建筑工程企业还需要处理好建筑材料价格上升造成的问题，对于建筑材料成本，建筑工程企业应该进一步完善造价过程的动态管理与控制措施。
在建筑工程项目施工中，要采用各种各样的建筑材料，因为施工标准存在差异，所以材料采购价格也存在差异。
因此，采购部门要加强建筑材料成本管理工作，根据成本部门的指导价，通过购买记录来监督材料成本的控制，必须注意材料价格变化。
另外，物资管理工作者还应该熟悉建筑材料的市场价格，依据物资价格标准变更建筑材料预算，缩减各流程的费用，进而降低总建筑成本。
混凝土工程质量控制程序
混凝土工程质量控制程序一、引言混凝土工程质量控制程序是为了确保混凝土施工过程中的质量符合相关标准和要求，从而保证工程的安全性、耐久性和可靠性。
本文将详细介绍混凝土工程质量控制程序的各个环节和相应的控制措施。
二、材料准备1. 混凝土原材料的选择和采购：- 根据工程设计要求和相关标准，选择符合要求的水泥、骨料、粉煤灰等原材料；- 与供应商签订合格供货协议，确保原材料的质量和供应稳定性。
2. 原材料检验：- 对每批原材料进行抽样，并按照像关标准进行检测；- 检测项目包括外观、强度、含水率等指标；- 检测结果符合标准要求后，方可使用。
三、施工准备1. 设备检查和校准：- 对混凝土搅拌机、泵车等施工设备进行定期检查和维护；- 校准设备的计量仪器，确保准确度和可靠性。
2. 模板和支撑系统：- 检查模板和支撑系统的完整性和稳定性；- 确保模板和支撑系统能够承受混凝土的分量和施工压力。
四、施工过程控制1. 配合比设计：- 根据工程设计要求，制定合理的混凝土配合比；- 考虑到混凝土强度、流动性等因素，确定水灰比、骨料比等参数。
2. 混凝土搅拌：- 搅拌时间和速度要符合标准要求；- 检查搅拌机的搅拌效果和混凝土的均匀性。
3. 运输和浇筑：- 混凝土运输过程中要防止杂质的混入；- 控制浇筑速度和浇筑高度，确保混凝土的均匀性和密实性。
4. 养护：- 对已浇筑的混凝土进行适当的养护措施；- 包括覆盖保湿、防止温度变化过大等措施。
五、质量检验和验收1. 抽样和试验：- 根据工程要求，对混凝土进行抽样，并进行强度、密实度等试验；- 检测结果要符合设计要求和相关标准。
2. 缺陷处理：- 对检测中发现的缺陷进行及时处理；- 包括修补、更换等措施。
3. 验收标准：- 根据相关标准和验收规范，对混凝土工程进行验收；- 验收合格后，方可移交使用。
六、记录和报告1. 施工记录：- 记录混凝土配合比、搅拌时间、浇筑时间等关键参数；- 记录施工过程中的质量控制措施和检测结果。
施工动态管理制度
施工动态管理制度第一章绪论第一条为加强施工过程动态管理，提高施工质量和安全，制定本制度。
第二条本制度适用于所有施工项目的动态管理工作，负责执行单位为建设单位和施工单位。
第三条动态管理是指在施工过程中对施工情况、进度、质量、安全等方面进行实时监控和调整的管理工作。
第四条动态管理制度的基本原则是科学、严密、公正、透明。
第五条动态管理工作的目标是确保施工质量、安全和工期的顺利完成，实现项目整体目标。
第六条动态管理工作的方法包括现场监控、数据分析、风险评估、问题处理等。
第七条动态管理工作的程序包括监测、预警、决策、执行等。
第八条动态管理工作的责任单位包括建设单位、施工单位、监理单位等。
第二章动态管理组织第九条建设单位应当设立专门的动态管理部门或岗位，并配备专业人员，负责动态管理工作。
第十条施工单位应当配备专门的动态管理人员，负责实施动态管理工作。
第十一条监理单位应当配合建设单位和施工单位的动态管理工作，对施工过程进行监督和检查。
第十二条动态管理部门或岗位的职责包括：制定动态管理方案，监测施工过程，分析问题原因，提出处理意见，协调项目各方合作。
第十三条动态管理人员应当具备相关专业背景和丰富的施工经验，能够独立处理各类动态管理工作。
第十四条建设单位、施工单位和监理单位各部门之间应当建立动态管理信息共享机制，及时传递和反馈施工动态信息。
第三章施工动态监测第十五条建设单位应当在施工现场安装监测设备，监测施工过程中的关键参数和指标，如混凝土浇筑温度、钢筋焊接温度、地基沉降等。
第十六条施工单位应当根据建设单位要求制定监测方案，并安排专人负责监测设备的安装、维护和数据采集。
第十七条监测数据应当及时上传到动态管理系统中，并配备专门的数据分析人员进行处理。
第十八条建设单位应当定期组织专家对监测数据进行分析和评估，及时发现问题并提出处理意见。
第十九条建设单位、施工单位和监理单位应当共同参与监测数据的分析和评估工作，形成共识并采取相应措施。
浅谈建设工程项目的动态管理
浅谈建设工程项目的动态管理1项目动态管理的方法1.1各层分工与职责项目动态管理系统分为决策层、管理层和实施层，相互独立，各司其职，责任分明。
决策层主要进行宏观管理，管理层对造价优化、质量和工期等进行具体管理，实施层主要对项目建设过程进行集中控制。
在项目建设之初，做好相应的项目规划，确定各个管理层的职责和工程建设的目标，确保建设企业的经济效益，使项目动态管理顺利进行。
1.2 项目动态管理的组织模式在进行项目工程管理时，需要根据项目特点和矩阵结构组建项目管理机构。
矩阵式项目管理机构中各个管理分部门之间既有竖向联系又有横向结合。
竖向联系主要针对职能系统来讲，职能部门负责人对项目全部的管理、业务指导及组织调配负有责任；横向联系主要是指总负责人对项目建设中全面人才的管理，根据项目要求合理安排人才，实现共同配合工作。
1.3 技术管理从投标开始，技术人员应现场实际踏勘，根据施工现场的自然环境条件、材料机具、劳动力的供应情况、资金状况等，紧密结合工程实际，制定出最经济、最安全的施工技术方案，中标后对投标文件进行再次优化，编制便于指导施工的施工组织设计（作业指导书）和合理的进度计划。
在编制时要考虑全面、具体。
安全技术措施均应贯穿于全部施工工序中，力求细致、全面、具体。
如施工平面布置不当，工程多次迁移，建筑材料多次转运，这不仅影响施工进度，而且造成浪费，甚至留下安全隐患。
对现场施工的施工方案不断改进，强调动态管理，提高施工安全。
对施工现场的特殊操作，例如外架搭设方案，必须由专业技术人员进行分析和论证后，制定出详细的和可行的实施方案，并加强巡查，努力确保在技术上可行、安全上有保障。
1.4 项目动态管理的四大体系项目动态管理的四大体系分别为质量目标体系、工期目标体系、造价目标体系、安全目标体系。
1）质量目标体系。
实现质量目标以全面质量管理为中心，健全质量管理机制和检测手段，提高质量管理意识，完善项目建设质量管理体系和系统责任，强化监督职能。
砼工程施工程序方法
砼工程施工程序方法一、前期准备1.确定工程范围和施工图纸，明确施工目标和要求。
2.成立施工组织机构，确定施工管理人员和班组成员，并负责工程的施工组织、协调以及管理工作。
3.编制工程施工方案，明确各施工分项的具体措施和顺序。
4.采购和组织必要的设备、机械和材料，保证施工的顺利进行。
5.制定工程安全施工方案，重点考虑人员安全和施工现场安全。
二、地基处理1.对地基进行排水处理，确保地基的稳定性。
2.进行地面平整和夯实，以提供良好的施工条件。
3.挖掘基坑，并进行必要的支护结构。
三、模板施工1.根据施工图纸和模板要求，进行模板的制作和搭设。
2.进行模板的检查和修整，确保模板的平整和牢固。
3.根据施工计划和工序要求，进行模板的拆除和移动。
四、钢筋施工1.根据工程图纸要求，对钢筋进行剪切、弯曲和焊接。
2.进行钢筋的摆放和绑扎，确保钢筋的位置和间距符合要求。
3.对已绑扎好的钢筋进行检查，确保质量合格。
五、混凝土搅拌和浇筑1.根据施工图纸要求，预先调配好的机械搅拌混凝土。
2.根据施工计划和工艺要求，进行混凝土的浇筑，确保浇筑的连续性和均匀性。
3.进行混凝土的振捣和养护，以提高混凝土的密实度和强度。
六、细部处理1.进行砼表面的养护和修整，确保砼表面的平整和光滑。
2.对凸出或不平整的部分进行修整和处理，以提高砼结构的美观度和使用性能。
3.进行防水、防腐等处理，延长工程的使用寿命和稳定性。
七、收尾工作1.清理施工现场，清除垃圾和废料，保持工地的整洁。
2.对施工设备和机械进行检查和保养，确保设备的正常运转。
3.形成施工记录和文件，以备工程验收和后续维护工作参考。
以上是砼工程施工的一般程序方法，特定的工程可能会根据需要进行适当的调整和变化。
在整个施工过程中，施工人员应严格按照施工方案和工序要求进行操作，确保工程质量和安全性。
此外，还应加强与工程设计、监理等相关方面的沟通和协调，及时解决施工中的问题和难题，确保工程的顺利完成。
惠州市混凝土质量动态监管系统操作指引
惠州市混凝土质量动态监管系统监理人员操作指引惠州市建设工程质量监督站2015年8月引言众所周知，预拌混凝土的质量直接关系到工程项目的质量与主体结构安全，而预拌混凝土作为一种特殊的商品，其生产过程中的质量控制具有一定的隐蔽性（原材料质量问题、阴阳配合比问题等）、其现场使用环境下的质量控制具有复杂性与不确定性（雨天浇筑、加水浇筑等）、其第三方的质量检测与保障又具有滞后性（龄期养护）。
由此可见，传统的管理手段难以有效地监管混凝土质量。
随着我国城镇化进程的发展，尤其是保障性安居工程的大规模实施，因预拌混凝土质量问题引发的工程质量事故时有发生，因而利用信息化手段、引入物联网技术实现对预拌混凝土质量的动态有效监管已成为我们的必然选择。
惠州市混凝土质量动态监管系统将工业领域流水线管理思想引入到建筑生产质量管理领域，及时采集并汇总从建筑材料供应到现场施工、质量检测等各质量控制关键环节的相关信息，以“各司其职、各负其责”的原则在统一的信息平台上实现工程参建各方（施工、监理、检测、建材）的信息共享，并将异常质量及行为信息及时予以警示，从而实现对工程质量的闭环控制。
系统将传统的混凝土质量管理分解成产品成型、质量检验、问题处理三道工序，通过信息平台，将混凝土生产、使用、监测等孤立的质量控制环节串联成为一个虚拟的工业生产流程，通过这个流程带动了相关责任单位的质量行为和现场管理信息，实现对预拌混凝土从生产到使用全过程的质量管理。
目录第一章概述 (1)1.1系统概述 (1)1.2系统操作指引 (1)1.3施工现场工作 (2)第二章芯片植入操作指引 (3)2.1芯片类型(示例图)： (3)2.2读写器图片 (3)2.3操作流程 (4)2.4芯片的读写器及加密狗的操作指南 (5)2.5写RFID芯片(监理专用) (8)2.6 RFID芯片植入 (12)2.7试件送检 (13)第一章概述1.1系统概述本系统是将工业生产领域流水线控制的管理思想引入到工程质量管理领域，为每批次混凝土赋予唯一的流水号（数字身份证），采集混凝土生产、运输、泵送、浇筑、养护、检测等各质量控制关键环节的相关信息，实现工程参建及相关各方（混凝土生产企业、建设、施工、监理、检测、监管部门）的信息共享，并将异常质量及行为信息及时予以警示，各责任主体均需在系统规定的时间内，将各工序的处理结果录入系统，实现对工程质量的闭环控制。
惠州市混凝土质量动态监管系统操作指引
惠州市混凝土质量动态监管系统监理人员操作指引惠州市建设工程质量监督站2015年8月引言众所周知，预拌混凝土的质量直接关系到工程项目的质量与主体结构安全，而预拌混凝土作为一种特殊的商品，其生产过程中的质量控制具有一定的隐蔽性（原材料质量问题、阴阳配合比问题等）、其现场使用环境下的质量控制具有复杂性与不确定性（雨天浇筑、加水浇筑等）、其第三方的质量检测与保障又具有滞后性（龄期养护）。
由此可见，传统的管理手段难以有效地监管混凝土质量。
随着我国城镇化进程的发展，尤其是保障性安居工程的大规模实施，因预拌混凝土质量问题引发的工程质量事故时有发生，因而利用信息化手段、引入物联网技术实现对预拌混凝土质量的动态有效监管已成为我们的必然选择。
惠州市混凝土质量动态监管系统将工业领域流水线管理思想引入到建筑生产质量管理领域，及时采集并汇总从建筑材料供应到现场施工、质量检测等各质量控制关键环节的相关信息，以“各司其职、各负其责”的原则在统一的信息平台上实现工程参建各方（施工、监理、检测、建材）的信息共享，并将异常质量及行为信息及时予以警示，从而实现对工程质量的闭环控制。
系统将传统的混凝土质量管理分解成产品成型、质量检验、问题处理三道工序，通过信息平台，将混凝土生产、使用、监测等孤立的质量控制环节串联成为一个虚拟的工业生产流程，通过这个流程带动了相关责任单位的质量行为和现场管理信息，实现对预拌混凝土从生产到使用全过程的质量管理。
目录第一章概述 (1)1.1系统概述 (1)1.2系统操作指引 (1)1.3施工现场工作 (2)第二章芯片植入操作指引 (3)2.1芯片类型(示例图)： (3)2.2读写器图片 (3)2.3操作流程 (4)2.4芯片的读写器及加密狗的操作指南 (5)2.5写RFID芯片(监理专用) (8)2.6 RFID芯片植入 (12)2.7试件送检 (13)第一章概述1.1系统概述本系统是将工业生产领域流水线控制的管理思想引入到工程质量管理领域，为每批次混凝土赋予唯一的流水号（数字身份证），采集混凝土生产、运输、泵送、浇筑、养护、检测等各质量控制关键环节的相关信息，实现工程参建及相关各方（混凝土生产企业、建设、施工、监理、检测、监管部门）的信息共享，并将异常质量及行为信息及时予以警示，各责任主体均需在系统规定的时间内，将各工序的处理结果录入系统，实现对工程质量的闭环控制。
建筑项目混凝土施工质量控制
建筑项目混凝土施工质量控制探讨杨坚勇 绍兴鑫丰钢结构有限公司摘 要：建筑项目中用量最大的材料是混凝土，而混凝土施工质量控制是建筑项目施工的重要环节，若混凝土施工质量得不到有效地监督和控制，整个建筑项目的质量也会受到严重影响。
本文主要从混凝土的配制、运输、浇筑和振捣、养护几个环节，对建筑项目混凝土施工质量控制进行了分析探讨。
关键词：建筑项目；混凝土；质量控制当今，社会经济迅猛发展，科学技术不断进步，这些都大大加快了城镇化的进程，在建筑项目也越来越多，加大了混凝土施工工作量，混凝土施工质量好坏，直接影响整个建筑项目的安全性、经济性和耐久性。
因此，对混凝土施工质量控制在整个项目建设中至关重要，根据建筑项目混凝土施工的几个环节，分析如何确保建筑项目混凝土施工质量。
1 配制组成混凝土的物质主要有粗骨料、细骨料、水泥、水、矿物混合料及化学添加物等。
因此，在混凝土的试配过程中，采用满足设计和施工要求的配合比是最重要的一个环节。
在进行混凝土的试配工作之前，要对所有的原材料严格按照要求抽样进行检查，保证混凝土的质量，为混凝土的试配工作的顺利进行奠定基础。
要按照国家标准《普通混凝土配合设计规程》JGJ55 的相关规定，根据建筑项目的特点、组成材料的质量、施工方法等因素，通过理论计算和试配来对混凝土配合比进行科学准确的设计。
在设计混凝土的配合比时，需要满足以下条件：（1）为使混凝土有足够的承载力来确保建筑项目的安全和稳定，混凝土配合比必须满足混凝土设计的强度等级。
（2）要满足施工要求的混凝土和易性[1]。
和易性是混凝土拌合物的流动性、保水性、粘聚性等多种性能的综合表述，若混凝土的和易性不良，就容易造成离析或振捣不实的情况，导致建筑工程出现质量缺陷。
通常，要提高混凝土的和易性，可采取掺入高效减水剂的方法，这样能够兼顾混凝土的可塑性和流动性，有利于混凝土浇筑振实。
③要满足建筑项目所处环境对混凝土耐久性的要求。
当混凝土的配制不符合要求时，要及时查找原因，及时作出调整。
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混凝土施工质量动态管理的流程分析摘要：预拌混凝土施工质量，是指预拌混凝土经过生产、施工、养护等多种工序后，混凝土建筑结构达到设计要求所具备的质量。
混凝土的施工质量直接关系到建筑工程项目的质量，施工项目质量的优劣关系到工程的适用性、人民生命财产的安全以及社会的安定。
因此，从发展战略的高度来认识质量问题，质量己关系到国家的命运、民族的未来，质量管理的水平己关系到行业的兴衰、企业的命运。
关键词：施工质量;动态管理;流程分析abstract: construction quality of ready-mixed concrete, ready-mixed concrete after refers to production and construction, maintenance and other processes, concrete building structure to meet the design requirements of quality. construction quality is directly related to the construction project of concrete quality, the quality of construction project related to the applicability, the people’s life and property engineering safety and social stability. therefore, understanding the quality problems from the height of the development strategy, quality has relation to the fate of the country, the future of the nation; level has relation to the rise and decline of the industry, the destiny of theenterprise quality management.keywords: construction quality; dynamic management; process analysis中图分类号：tv544+.91 文献标识码：a文章编号：1.研究的背景与意义我国的预拌混凝土搅拌站始建于 20 世纪 70 年代后期的上海、常州等地，20 世纪90 年代开始获得蓬勃发展。
随后，由于建设的需要和政府的支持，城市预拌混凝土发展每年以约 15％的幅度递增。
2003 年 10 月，商务部、公安部、建设部、交通部发布了《关于限期禁止在城市城区现扬搅拌混凝土的通知》，确定了 124 个禁止现场搅拌的城市，并且明确规定了城区禁止现场搅拌的时间表。
在 2003 年整个混凝土企业呈现“井喷”的势头，企业数量从2000 年的 726 家迅速增长至 1359 家，增长率从 2000 年的6.3％到2001 年的 12.28％。
2003 年我国混凝土及其制品总产量达到 150000 万立方，工业总产值 4773.44 亿元，其中预拌混凝土的产值和产量比上一年增长 54.96%和 53.96%。
而到2003 年则成为增长的拐点，企业增长进入较为平稳的阶段。
到 2007 年底中国已经有混凝土企业 2500 多家，年实际产量达到 5.9 亿立方，年产值近 2000 亿元；2009 年中国商品混凝土产量达7.9 亿立方米，比 2008 年增加 8992.4 万立方米，增长了 12.9%。
混凝土行业的不断发展，促进了建筑工程发展，但由于质量控制的缺失或不完善，同时建筑工程质量也出现了一些事故。
据不完全统计，仅 1973-1976 年 4 年间全国共发生重大质量事故 18000 多起，报废工程 6 亿多元；1980 年-1985 年间，全国共发生坍塌事故 524 起，直接死亡 635 人。
山西阳泉配水厂一号水池于 1980 年 11 月建成，于 1988年 6 月 22 日倒塌；北京平谷县一毛衣厂染车间，于 1988 年 5 月 18 日下午吊装屋面板时发生坍塌。
1985 年上半年共发生倒塌事故 21 起，死亡 21 人，重伤 35 人。
1994 年在29 个省会城市抽检 462 栋住宅中，就有 17 栋是劣质工程。
建筑工程造成质量事故的原因种种，一个重要的方面就是混凝土施工质量（从混凝土原材料、出厂控制到现场施工的一系列流程）达不到设计要求，在施工或使用过程中出现了质量事故。
由于在预拌混凝土质量管理中里存在质量纠纷和事故，主要是部分生产企业内部尚未建立完善的质量管理体系，一些实行了质量管理体系的企业也只是在内部进行静态控制，未与产品使用者----承包商同时进行动态管理。
承包商内部也有一套质量管理体系，但在交接协调过程中常存在一些缺陷和漏洞。
另一方面，由于使用混凝土有一定的时效性、稳定性，混凝土的质量控制是一个动态过程，只依靠生产企业进行质量控制是不全面的。
由于社会分工的不断细化，产业不断分解，现在混凝土施工质量控制由两大责任主体----施工承包商和混凝土生产企业（以前混凝土由承包商自产自用）共同承担。
在混凝土生产、施工中任何环节出现失误都会导致结构质量的缺陷。
当出现质量事故时，承包商和生产企业为回避社会或经济风险，互相推卸责任，无法找到事故的真正的原因，对以后的质量控制无法提供一定的指导和参考作用。
因此需要对两个质量管理系统进行有机结合，才能保证工程混凝土结构的质量。
一般的全面质量管理只局限于生产企业内部，而预拌混凝土的全面质量管理不仅仅要求混凝土生产企业，同时也要求混凝土使用方----施工承包商采取严格的质量管理措施，从而共同保证混凝土结构的质量。
两个主要实体内部只实行常规的质量管理，未进行有机的结合，相互之间也只是一个静态的控制管理过程。
现有的两个质量管理体系独立运行，无法适合衔接，常出现质量管理的真空，甚至导致管理漏洞造成的质量事故。
在某些质量控制环节，生产企业认为是承包商进行管理的，而承包商却认为是生产企业进行控制，最终双方都没有对这个环节进行有效管理，造成了管理上的缺位。
如何有效将两个质量管理体系进行整合，采取有效的动态管理手段，提高协作能力，降低管理难度，建立合适的动态管理体系是十分迫切的事情。
对预拌混凝土施工质量动态管理进行研究，可以调动多方面资源，提高服务意识和质量控制水平，协调各方关系，达到全面质量管理的真正目的。
基于此，因此针对预拌混凝土施工质量的动态管理体系进行研究尤为重要，其现实意义主要体现在如下几个方面：首先，进行施工质量的动态管理体系研究，有助于 nc 公司强化内部质量管理，提高管理水平和市场声誉。
质量是企业生命，而质量管理水平决定了产品质量的高低。
以管理增效益，以效益求发展，是公司做大做强的关键。
混凝土生产企业提高质量管理水平，同时提高服务水平，满足客户需要，不仅是提高控制质量的需要，也是企业谋发展的战略需要。
生产企业实行质量动态管理是提高质量管理水平的一个体现，可以提高企业整体实力和市场竞争力，扩大市场声誉，提升企业形象。
承包商参与混凝土质量动态管理，可以有效保证结构施工质量，保证整个工程质量和进度。
其次，有利于行业水平提高和完善相关管理规定。
对混凝土行业进行质量动态管理体系研究，对于完善行业的质量管理，找到施工过程当中真正存在的问题，从而更好地提高混凝土结构质量，具有很好的现实意义。
进行这一项研究，并且有助于完善预拌混凝土行业的相关管理规定，从而为整个行业的规范发展和政府责任部门的监控提供非常具有意义的尝试和参考。
最后，进行这一项研究对于第三方追究相关混凝土施工质量的管理责任提供了依据，这对于行业的健康发展具有很好的意义。
因此，研究如何进行预拌混凝土质量动态管理是具有很强的现实意义和时代意义。
2.建立原材料质量动态管理制度如何控制好原材料的质量，是各企业控制好产品质量、降低成本提高利润的第一步。
一般的商品混凝土生产企业的各原材料大都由固定的供应商供应的，因此各原材料的管理主要是控制其稳定性。
也有一些企业供应繁杂，原材料质量波动较大，这就更需要理清管理思路，健全管理制度，加大管理力度。
3.实施生产质量的动态过程管理和监控3.1配合比管理配合比的管理是联宇公司质量管理的核心部分。
一般混凝土生产企业都设计了普通混凝土、泵送混凝土、水下混凝土、路面混凝土以及各种有特殊要求的混凝土的基准配合比。
基准配合比必须在确保混凝土的质量及具有良好的工作性能的基础上，做到经济合理。
各项基准混凝土配合比，都建立在某些狭义的原材料品质及常规的施工和环境条件之上，具有一定的适用范围。
在基准配合比试配时，必须了解各原材料的技术指标，并做好记录，以备查阅。
每个基准配合比的确定，必须至少进行2-3次试配，达到各项要求后方可公布使用。
基准配合比的试配和出具，必须由技术负责人亲自进行，并在一定范围内公布。
在实际生产过程中，由于原材料、施工条件的变化，施工工程对象不同，基准配合比必须进行动态调整。
配合比的调整必须经过技术负责人的同意和签字，并由技术人员及生产操作人员逐项进行核对，然后输入电脑，并作好记录。
配合比的动态调整，是在保证不加大水灰比和保持容重不变的基础上进行的，并能满足施工要求。
3.2配合比实施情况的管理日常配合比的使用，先由生产人员输入到电脑生产系统，由技术人员或调度人员进行复核，双方确认后方能进行生产。
过程中的调整也必须进行记录、复核。
基准配合比及其调整的实施情况必须进行跟踪监督。
混凝土生产企业主要是通过电脑打单进行跟踪，即技术负责人等要求生产操作人员打印出在某时间段或全部生产的电脑数据。
有关人员对电脑数据进行复核、分析，以检查电脑配料系统及生产操作人员是否按照所提供的配合比进行生产。
3.3生产计量系统的校核配合比实施的准确性与配料系统的称量精度等有关。
从混凝土生产企业本身而言，首先要定期用砝码进行验磅工作，还必须定时检测各原材料磅的流量，即检测各仪表指示值是否与材料实际流出量相符，并及时校核计量系统。
定时对生产计量系统进行校核。
每年由国家计量单位进行计量校核，并出具鉴定证书；混凝土生产企业每周对各个计量称进行内部校核。
3.4混凝土的搅拌搅拌设备应经常检查和维修，保持良好工作状态。
混凝土拌合物必须搅拌均匀，拌合程序及时间通过拌合试验确定。
搅拌台应设置拌合时间的控制装置，以保证拌合时间符合规定要求。
应经常检查拌合时间是否符合规定，每班至少抽查2次。
4.加强出场质量动态管理4.1出厂混凝土的质量控制在实际的生产过程中，由于各种原材料质量的波动、计量系统的误差，以及骨料含水率的变化，加之搅拌机搅拌均匀程度的不同，都会使混凝土工作性能及强度产生波动。